拖泵操作规程及注意事项
拖式混凝土泵安全操作规程
拖式混凝土泵安全操作规程第一章总则第一条为了保障施工现场工人的人身安全和设备的正常运行，规范混凝土泵的操作行为，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于拖式混凝土泵的操作。
拖式混凝土泵包括拖式抽放泵、拖式喷射泵等。
第三条操作人员须持有相应的机械操作证书，并具备一定的操作经验。
第四条在操作拖式混凝土泵过程中，应严格遵循相关的安全操作规程，并持续开展安全教育和培训。
第五条所有人员在操作过程中，必须服从现场安全管理人员的指挥，严禁擅自操作。
第二章装车与装卸操作第六条每次装卸前，必须对混凝土泵进行全面的检查并保证其运行正常。
第七条在装载混凝土时，必须保证混凝土泵与搅拌车之间的通讯良好，以确保协调工作。
第八条在操作过程中，必须将车体稳固固定，以避免因车体晃动而导致的事故。
第九条在装卸混凝土时，必须由专业人员进行操作，确保装卸过程中不会发生意外。
第十条在装卸操作过程中，必须保持良好的沟通与协调，以确保作业的顺利进行。
第三章泵车架设与调整操作第十一条在泵车架设前，必须确认施工平台的承重能力，以保证泵车的稳固性。
第十二条泵车在架设过程中，必须按照操作手册进行操作，并由专人负责指挥。
第十三条泵车在架设过程中，必须注意周围的安全距离，禁止靠近高压喷射点。
第十四条泵车在架设完成后，必须进行基本调整，确保设备水平稳定。
第十五条投料管道连接前，必须进行检查，确保连接牢固，并采取安全措施防止脱离。
第十六条在操作过程中，必须定期检查液压油的压力和温度，确保其运行正常。
第四章混凝土泵操作第十七条在开始使用混凝土泵前，必须进行设备的预热和检查，确保其正常工作。
第十八条在混凝土泵运行过程中，必须保持设备的稳定和平衡，禁止过载操作。
第十九条在作业过程中，必须保持良好的通讯和协调，及时调整泵车的位置。
第二十条在操作过程中，必须保持投料管道的畅通，及时清理堵塞和积料。
第二十一条在操作过程中，禁止将手伸入泵车内部，以防止意外伤害。
第二十二条在操作过程中，注意保持一定的安全距离，以避免被喷出的混凝土击中。
牵引式混凝土输送泵安全操作规程
牵引式混凝土输送泵安全操作规程牵引式混凝土输送泵是一种用于输送混凝土的设备，广泛应用于各类建筑工地。
为了确保牵引式混凝土输送泵的安全运行，我们需要遵守以下操作规程：1. 检查设备：在操作之前，首先要进行设备的检查。
检查输送泵的工作状态、润滑油的量以及各个部件的紧固情况。
确保设备处于良好的工作状态，不存在漏油、松动等问题。
2. 安全区域：在操作过程中要确保操作区域的安全。
设置警示标志，限制非作业人员进入作业区域。
确保工作区域无障碍物，避免意外碰撞，确保操作的安全。
3. 穿戴工作服：进行操作时，应穿戴适当的工作服。
工作服要符合安全标准，穿着舒适，并且要佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等防护装备，以确保自身安全。
4. 操作人员要清醒：操作人员应保持头脑清醒，不得饮酒、吸烟或服用药物。
疲劳或生病状态下不得操作设备。
5. 操作注意事项：操作时要注意以下事项：a. 控制液压系统的压力，不得超过设备的额定工作压力。
避免过载使用设备，以免造成设备故障。
b. 在操作过程中，要时刻注意混凝土的流动状态，避免堵塞或泄漏。
c. 操作人员要时刻注意设备的工作情况，如有异常情况，应立即停机进行检修。
d. 在操作过程中，不得将手、脚或其他物体伸入输送泵的工作部位，以避免意外伤害。
6. 维护保养：定期对设备进行维护保养，更换润滑油和易损件，确保设备处于良好的工作状态。
及时清理设备上的杂物，避免杂物进入导致设备故障。
7. 紧急情况处理：在发生突发情况时，操作人员要冷静应对。
及时切断电源或关闭控制阀门，避免事故扩大。
同时，要及时报警，寻求相关人员的帮助和支援。
无论是操作人员还是设备，安全都是最重要的。
为了保证牵引式混凝土输送泵的安全运行，以上操作规程应严格遵守和执行。
只有在严格按照操作规程进行操作，才能保障设备的安全性和可靠性，同时也保护操作人员的人身安全。
牵引式混凝土输送泵安全操作规程
牵引式混凝土输送泵安全操作规程牵引式混凝土输送泵是一种用于输送混凝土的机械设备，广泛应用于建筑工程中。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定一套完善的安全操作规程。
本文将介绍一份牵引式混凝土输送泵的安全操作规程，包括设备操作前的准备工作、设备操作过程中的安全注意事项以及设备操作后的清理工作等方面的内容。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉牵引式混凝土输送泵的工作原理和操作方法。
2. 检查牵引式混凝土输送泵是否处于正常工作状态，是否有损坏或松动的零部件。
3. 确保输送泵附近没有其他人员或障碍物，确保操作空间充足。
4. 检查输送泵的电源、油位、润滑油等是否符合要求，确保设备可以正常启动和运行。
5. 确保输送泵的相关安全装置齐全，并检查安全装置是否可靠。
二、设备操作过程中的安全注意事项1. 在操作过程中，必须保持专注，不得分散注意力，共同注意设备的运行状态。
2. 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具，确保个人安全。
3. 在操作过程中，严禁将手、指头等身体部位靠近输送泵的输送管道或旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 使用输送泵时，应根据混凝土的流动性调整输送速度和流量，避免混凝土堵塞输送管道。
5. 在输送过程中，如发现混凝土出现异常现象，如管道堵塞、泵送压力异常等，应及时停机检查并排除故障。
6. 严禁在无人值守的情况下操作输送泵，必须由专人操作并保持沟通，确保操作人员的安全。
三、设备操作后的清理工作1. 停机后，必须切断输送泵的电源，确保设备处于停止状态。
2. 清理输送泵的内部和外部，包括清理混凝土残留物和污垢等，保持设备的干净整洁。
3. 定期检查输送泵的零部件并进行保养，如清洗油路、更换润滑油等，确保设备的正常运行。
4. 将设备放置在干燥通风的地方，防止设备受潮生锈或损坏。
四、应急处理措施1. 在设备操作过程中，如发生意外伤害，必须立即停机并进行急救处理，确保受伤人员的生命安全。
拖泵运输 安全操作规程
拖泵运输安全操作规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②装载固定：确保拖泵稳固装载于拖车上，导向轮完全收回并锁定，连接电缆绑扎结实，避免运输中晃动或脱落。
③速度控制：拖运过程中，车速应适中，不超过每小时15公里，避免急转弯和急刹车，确保平稳行驶。
④路线规划：提前规划运输路线，避开限高、限宽路段，以及高压线等危险障碍物，确保安全通行。
⑤信号标识：运输途中开启警示灯，根据需要设置警示标志，确保其他车辆和行人能够注意到拖泵运输状态。
⑥驾驶员资质：运输驾驶员需具备相应驾驶资格和经验，熟悉拖泵运输安全规定，确保行车安全。
⑦停车规定：临时停车时，选择平坦、坚实的地面，设置停车制动，确保拖泵稳固，避免溜车。
⑧卸载操作：到达目的地后，在平坦、开阔地带缓慢卸载，确认拖泵支撑腿完全展开并锁定，导向轮落地稳定后，方可解除与拖车的连接。
⑨交接记录：操作人员应详细记录拖泵运输及作业情况，交接班时将注意事项及安全措施传达给接替人员。
拖式混凝土泵安全操作规程
牵引式混凝土泵安全操作规程一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，保持机身水平稳定，轮胎应锲紧。
二、泵送管道的敷设应符合下列要求：1、水平泵送管道应沿直线敷设；2、垂直泵送管道不得直接连接到泵的输出端口，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管。
3、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于斜管的高差5倍。
4、泵送管道应有支承固定，管道和固定装置之间应设置一个木垫作为缓冲。
三、操作前，检查并确认泵所有部件的螺栓均已紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
四、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和混合装置的运行情况，确认一切正常后，方可作业。
泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
五、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线上方。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
六、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。
暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次泵送前混合进料。
当停泵时间超限时，应排空管道。
七、垂直向上抽水中断后再次抽水时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。
八、不得随意调整液压系统压力。
当油温超过70℃时，应停止泵送，但是，混合叶片和风扇仍应运行，待降温后再继续运行。
九、作业中，应遵守泵送设备和管道，发现隐患应及时处理。
对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。
十、应防止管道堵塞。
泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。
十一、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；多次反转泵后，堵塞无法消除，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。
混凝土搅拌拖泵的工作使用指南
混凝土搅拌拖泵的工作使用指南搅拌拖泵的泵是机器里面至关重要的一部分，所以了解泵的运做过程也是非常重要的！在此湖南汇杰机械设备有限公司为您提供有关泵的作业程序：1.开机启动主电机，作短时间运转，并观察真空表，各压力表示值正常。
2. 泵送作业泵水：根据管路长短，首先泵一至两料斗清水，以湿润管路、料斗、混凝土缸；泵砂浆：在泵机出口处管路中放入一只海绵球，将砂浆倒入料斗，管路长度小于150mm时，用1：2水泥砂将（1份水，2份黄砂）；管路长度大于150m时，用1：1水泥砂浆，注意！砂浆必须充分搅拌。
砂浆用量每200m管路约0.5m3。
对向下倾斜管路的泵送，在泵送水泥砂浆前必须在泵机出口处放入两只用水浸透的海绵球或用水浸透后卷在一起的短柱状水泥纸袋，以防止水泥砂浆自由落下造成管路堵塞。
泵送混凝土料；在料斗内，砂浆余料还处在搅拌轴以上时，加入混凝土，开始正常泵送。
注意！加入的混凝土应符合泵送要求。
3. 清洗管路及泵机本机可用泵机直接泵水或用清洗水泵来清洗管路。
清洗管路时机应掌握适当，使管路中残留混凝土能用于施工现场。
Φ125输送管混凝残留量约为12.3L/M。
用泵机泵水清洗，其操作方法如下：泵送结束后，打开料斗门，放出料斗内余料，卸下料斗出料口锥管，清洗干净，反泵点动排出混凝土缸内混凝土料，用水冲洗料斗，在锥管内装入两个海绵球，接上锥管，关上料斗门，料斗内装水进行泵送，直至海绵球从管路末端泵出。
专用清洗水泵清洗管种操作方法如下：泵送结束后，卸去垂直管道中的混凝土料，接好管路，卸下料斗出料口锥管，在清洗管路中放入两个海绵球，然后将清洗水泵高压水管与待清洗的管路接通，并用管卡卡牢。
开动清洗泵，泵出高压水进入清洗管路，直到海绵球从管路末端泵出。
一、立刻要回报，穷人心态（1）每碰到一个机会他们总是看到机会中的困难，总说不！（2）总想一夜暴富，容易得到的东西决不是有价值的，有价值的东西决不会让你轻而易举得到，奥运会冠军是一夜成名的吗？他们只不过是在比赛中得到了人们对他们训练成绩的肯定而已罢了！《富爸爸商学院》中说，在美国凡中彩票超一百万的，五年后他们的生活还不如以前。
三一拖泵安全规程
图 1-7
9. 当设备在运行时，请不要将你身体的任何部分触及运动件，以防受伤，例如：不能将 手触及高速运转的柴油机皮带轮，水箱中作往复运动的活塞、旋转的搅拌叶片，摆动的S 管，往复运动的摆阀油缸等。
S阀Ⅲ型系列拖泵使用说明书 21
1-8 基础防护原则·安全规程
10. 在关机身门时，请注意你的手（图 1 - 8） 。
1. 本设备是一种泵送混凝土的建筑机械，符合欧洲《混凝土和砂桨运输及浇注机器之安 全要求》EN12001标准的规定，用户不论任何理由都不得擅自对本拖式混凝土泵的外形及系 统进行更改，包括更改安全压力、改用大直径输送管或增加输送管的壁厚、更改控制程序或 电气线路等等。否则，由此引起的后果本公司概不负责。
16 S阀Ⅲ型系列拖泵使用说明书
安全规程·1-6 特别提示
1-6 特别提示
除本手册外，法律规定的有关安全及事故预防条例或规则仍有效。用户应精心维护和正 确使用拖式混凝土输送泵，对于违反以下规定之一而造成的后果，本公司无义务承担责任。
1. 混凝土拖泵是用来泵送坍落度在10cm-23cm范围内的混凝土工作机器，不能作为它 用。特别是当泵送高度超过120m时，要求坍落度在15cm-22cm之间。
1. 当泄漏流体到达机器的高温部位： 泄漏流体不仅来源于系统密封不够紧密的地方，也有可能是过量灌装的液体容器（流体 随温度的升高而膨胀）溢出的流体；补充燃料与工作液体时不要过量灌注。 2. 当清洗抹布被放在机器上。 3. 当隔热元件的隔热层损坏或脱落。 4. 当高温气体从损坏的排气系统中喷射出来遇到易燃性物质。
1-5 操作及维修人员自我保护设备
以下安全装备在工作区域需责令佩戴，以防止人员伤亡危险。
1. 安全帽
安全帽可以保护操作者头部，以防止跌落的混凝土或输送管的部件（输送管 破裂）击伤头部；
混凝土拖泵安全操作规程
混凝土拖泵安全操作规程1.混凝土泵应安放在平整坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
2.泵送管道的敷设应符合下列要求:(1)水泥泵送管道宜直线敷设。
(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处假装逆止阀。
(3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
(4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头与卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。
(5)泵送管道敷设后，应进行耐压试验。
3.砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出场规定，满足泵机可泵性的要去。
4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护网格完好无损并盖严。
5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。
管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。
高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。
6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前，无关人员应离开管道周围。
7.启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转状况，确认一切正常后，方可作业。
8.泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或右手抓握分配阀。
当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
9.不得随意调整液压系统压力。
当油温超过700C时，应停止泵送，但仍使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。
10.水箱内应贮满水，当水质浑浊并有较多沙砾时，应及时检查处理。
11.泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。
拖式混凝土泵安全操作规程
拖式混凝土泵安全操作规程
为确保混凝土泵作业安全，必须严格遵守以下操作规程，以避免造成人身和设备事故。
1、操作底盘坚实，混凝土泵轮子离地面一定距离，挡木要应稳妥可靠，脚手架要牢固，行车台坡度不小于12度。
搭管支点要稳固易于搬动。
2、使用前的检查
（1）操作盘上所有电源开关位于“OFF”（关）位置。
（2）排除量手轮旋至最小的位置上（顺时针旋转到遇动位置）。
（3）搅拌换向阀操作手柄位于“中位”。
（4）支承支脚的地面坚实。
（5）支腿伸出后车轮不受支承力，混凝土泵放置水平。
（6）支腿插销须插准并锁住。
3、作业时注意事项
（1）手脚不得伸入料斗或滑阀内。
（2）搅动时锄铲等硬物不得掉入料斗或滑阀内。
4、混凝土压送操作时注意事项
（1）开始和停止输送混凝土时，要与前端软管操作人员取得联系。
（2）前端软管的弯曲半径不得小于1米。
（3）拆开被阻塞的管道前应先反泵送2~3次，确认管内无剩余压力后再行拆卸。
5、操作结束后检查
（1）操作盘上所有电源开关置于“OFF”（关）。
（2）滑阀完全提上，球阀（20A）必须关闭。
6、蓄能器内只能使用氮气。
7、整车除锈处理
混凝土泵不使用期间，如停机超过三天以上（特别是露天停机），要在所有外露机件加工面上涂防锈油。
牵引式混凝土输送泵安全操作规程
牵引式混凝土输送泵安全操作规程牵引式混凝土输送泵是工程施工中常用的设备之一，它能够将混凝土从搅拌站输送到施工现场，并且能够完成连续输送作业。
为了确保牵引式混凝土输送泵的安全运行，以下是相关的操作规程：1、操作前准备1.1 操作人员应熟悉牵引式混凝土输送泵的结构、性能以及各个控制装置的使用方法。
1.2 操作人员应检查设备是否处于正常工作状态，包括检查各个连接部位是否牢固、管路是否畅通等。
1.3 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2、操作过程中的注意事项2.1 操作人员在操作过程中应保持专心，不得分神、玩闹或进行无关工作。
2.2 操作人员应随时关注牵引式混凝土输送泵的工作状态，如压力变化、油温变化等，及时采取相应的处理措施。
2.3 当发现管路堵塞时，操作人员应立即停止输送泵的工作，并采取相应的清理措施。
2.4 操作人员应随时关注周围的环境，尤其是人员和设备的安全状况，确保工作区域内没有无关人员进入。
3、故障处理3.1 在操作过程中，若发生机械故障或其他异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人。
3.2 在进行故障处理时，操作人员应按照设备的操作手册进行操作，不得随意拆卸设备或进行其他不当处理。
3.3 在进行维护、保养或更换部件时，操作人员应确保设备停止运行，并采取相应的安全措施，如拔掉电源插头、锁紧设备等。
4、搅拌站与输送现场的协调4.1 搅拌站与输送现场之间的协调工作应提前进行，包括确定输送的时间、路线和工作量等。
4.2 搅拌站应保证提供符合质量要求的混凝土，并保证及时进行供料，避免因供料不及时而造成设备的闲置或停工。
4.3 输送现场应确保有足够的工作人员协助操作人员，并提供清晰的工作指示，确保施工作业的顺利进行。
5、操作结束后的处理5.1 操作人员在操作结束后应将设备停止运行，并及时清理设备，保持设备的清洁和整洁。
5.2 操作人员应将设备存放在指定的位置，并进行相关的防腐蚀和防尘处理。
拖式混凝土泵安全操作规程模版（3篇）
拖式混凝土泵安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强工地混凝土泵安全管理，确保施工安全，制定本规程。
第二条本规程适用于拖式混凝土泵的施工作业，包括泥浆泵、注浆泵等。
第三条拖式混凝土泵是建筑工程中常见的施工机械，操作人员应具备相关的工作经验和证书。
第四条拖式混凝土泵的操作人员必须经过专门培训，取得相应的操作证书，方可上岗操作。
第五条设备维护人员必须经过专门的培训，熟悉设备的结构和使用方法，掌握设备维修、保养、故障处理等知识。
第六条拖式混凝土泵的操作人员和维护人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，严格执行本规程。
第二章操作规范第一条拖式混凝土泵操作前应检查设备及周围环境是否安全，设备是否正常运转。
第二条操作人员上岗前应穿戴好个人防护用品，如安全鞋、安全帽、手套等。
第三条操作人员应熟悉设备的结构和使用方法，了解设备的工作原理、安全操作要点和应急处理方法。
第四条操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或操作方式，禁止擅自停机、重启机器。
第五条操作人员应保持通讯畅通，及时与其他操作人员和地面指挥人员保持联系。
第六条操作人员应时刻关注设备的工作状态，如发现设备异常，应及时报告并采取相应措施。
第七条操作人员应熟练掌握泵送混凝土的工艺要求，合理掌握泵送速度和压力。
第八条操作人员在操作过程中应保持设备清洁，定期清理设备内部和外部的混凝土残留物，防止堵塞和故障。
第九条操作人员应定期对设备进行维护、保养，并及时更换老化、损坏的零部件。
第十条操作人员应加强自身技术学习和培训，提高自身操作技能和工作质量。
第三章安全措施第一条操作人员在工作过程中应保持身体平衡，不得越过设备的工作半径操作。
第二条操作人员在操作过程中应保持距离设备出口1米以上的安全距离，以免发生意外伤害。
第三条操作人员应切实保护好设备的电缆线路，防止电线因破损或被压而引发电气事故。
第四条操作人员在设备启动、停止或转角时要小心操作，以免撞伤他人或损坏设备。
砼拖式泵使用安全技术规程
砼拖式泵使用安全技术规程1、砼泵在施工现场就位必需安全可靠，地面必需坚实坚固，不准布置在沟槽上及坑凼中，与深坑距离必需在3m以外。
2、现场供应的电源，必需满足砼泵的使用要求，泵机电缆不得破损、暴露，按线必需牢靠，同时有良好的“按地”、“按零”。
3、泵送管道的敷设线路应量按近直线减少弯曲，管道支撑以及和管道的固定，必需紧固可靠牢实，管道按头应密封可靠。
“y”型管道应安装锥型管。
4、严禁垂直管道直接安装在泵的输出口上，应在垂直管架接之前接长度不小于10m的小平管（垂直管与小平管长度比应为2：1）。
如向下倾斜管必需大于7度时，应装置排气活栓，以利排气。
5、正式泵送砼前，应检查：（1）液压油、润滑油、滤网必需符合规定；（2）s阀、闸板阀润滑必需良好，若有杂物堵塞赶忙赶忙排出；（3）活塞情形，若已磨损严重、漏浆现象应赶忙更换；（4）液压系统有无泄漏；（5）各种开关、按钮是否完好有效。
（6）泵送砼过程中：随时注意液压油、润滑油、电压和水质情况，若有异常，及时处理。
检查液压系统，各接头管道有无泄漏和6、泵送混凝土的砂石、水泥、外加剂等构成的搭配比必需保证泵机可泵性要求。
7、水源供应应正常和水箱应储满清水，发现水质浑浊并有较多沙砾时，应及时检查处理（更换活塞）。
8、砼泵各部位螺栓应紧固，各防护装置应齐全可靠，各种仪表和指示灯应正常，否则应及时调整和处理。
9、正式泵送砼前，必需用清水润滑全部管道后，再用该砼等级的砂浆润滑。
10、砼泵送应连续作业。
必需短时间停止时，应每隔5—10分钟（冬季3—5分钟）泵送一次。
若停止较长时间后泵送时，应逆行运转一至二行程（即反泵），然后顺向泵送。
泵送时料斗内应保持确定量砼，不得吸空。
11、若显现输送管道堵塞时，应进行反泵运转，使砼返回料斗，必需时应拆管排出堵塞。
12、泵送系统受力时，不得打开任何输送管道和液压管道，液压系统的安全阀不得任意高速蓄能器只能充入氮气。
13、作业后必需将料斗内和管道内的砼及砂浆全部输出，然后对泵缸、料斗进行冲洗。
牵引式混凝土输送泵安全操作范本
牵引式混凝土输送泵安全操作范本一、设备准备1. 在操作牵引式混凝土输送泵之前，必须确保设备的各项功能和部件正常工作，如液压系统、电气系统、输送泵、搅拌器等。
2. 检查输送泵的液压油、润滑油、冷却液等是否充足，并按要求进行添加。
3. 准备好所需要的混凝土原料，确保原料的质量符合要求，并将其储存在容器中。
4. 检查输送泵的传感器、开关、按钮等安全装置是否完好，确保其正常运作。
二、工作环境准备1. 在使用牵引式混凝土输送泵之前，必须对作业现场进行清理和整理，确保没有杂物、障碍物等妨碍工作的存在。
2. 确定好施工区域，标记出危险区域和安全区域，并设置警示标志，提醒他人注意安全。
3. 车辆和设备周围的施工区域应设置合适的防护措施，如安全fencing、安全网等，避免人员误入施工区域。
4. 根据施工计划，确定好输送泵的工作位置，并固定好设备，防止其在工作过程中发生移动。
三、操作流程1. 填充混凝土原料：将混凝土原料通过搅拌车或搅拌站输送到输送泵的料斗中，确保料斗内不溢出，且混凝土均匀分布。
2. 启动输送泵：按下启动开关，打开输送泵的电源，确保液压系统正常工作。
根据施工需要，调节输送泵的输送速度和压力。
3. 泵送混凝土：将输送泵的输送管放置在施工现场所需的位置，打开排放阀，开始进行混凝土输送工作。
注意控制好混凝土的流速和流量，避免出现溢流或堆积情况。
4. 监控工作状态：在操作输送泵的过程中，随时注意观察设备的工作状态，如液压系统的压力、温度，输送管的压力和流速等，确保设备正常运行。
5. 结束工作：当混凝土输送工作完成或需要暂停时，先关闭混凝土的排放阀，然后再关闭输送泵的电源，并进行相应的清洗和维护工作，防止混凝土固化和设备故障。
6. 整理工作环境：完成工作后，对作业现场进行整理和清理，清除混凝土残留物和杂物，并将设备移动到安全区域。
四、安全注意事项1. 在操作牵引式混凝土输送泵时，严禁穿戴宽松的衣物、鞋子，以免被卷入设备中或造成滑倒。
拖式混凝土泵安全操作规程
拖式混凝土泵安全操作规程1. 前言拖式混凝土泵是一种常用的建筑工程设备，用于将混凝土泵送至施工现场。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，本文档旨在提供拖式混凝土泵的安全操作规程。
2. 设备及工具准备在进行拖式混凝土泵操作之前，必须进行以下准备工作：•确保所有操作人员已经接受相关培训并具备必要的操作技能。
•检查拖式混凝土泵的外观和工作部件，确保设备完好无损。
•确保拖式混凝土泵所需的油、水和电源充足并正常供应。
•准备好必要的安全保护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
3. 操作流程步骤一：准备工作1.集合所有操作人员进行必要的安全交底和沟通。
2.穿好相关的安全保护装备。
3.检查混凝土输送管道和连接件，确保其没有磨损和泄漏。
步骤二：启动设备1.打开混凝土泵电源开关，确保设备接通电源。
2.检查泵送系统和液压系统的油液充分，如不足应进行加油。
3.启动混凝土泵发动机，并进行预热。
步骤三：进行泵送操作1.操作员应站在安全位置上远离混凝土泵工作部位。
2.在混凝土泵工作区域设置警示标志，并确保没有无关人员进入。
3.根据施工需要，将混凝土输送管道浸入混凝土搅拌车中的混凝土浆中。
4.操作员通过遥控器或操作面板控制混凝土泵的泵送速度和方向。
5.当进行泵送操作时，操作员需要定期检查混凝土泵和输送管道是否正常工作，如有异常情况应及时停机检修。
6.泵送完成后，关闭混凝土泵发动机，并将设备恢复到安全状态。
步骤四：清洁和维护1.混凝土泵工作结束后，应对设备进行清洁和维护。
2.清除混凝土残渣和杂物，保持设备清洁。
3.检查混凝土输送管道和连接件，确保其完好无损。
4.对混凝土泵的液压系统、电气系统和传动系统进行检查和维护。
5.将设备存放在安全、干燥的场所，避免受到损坏和天气影响。
4. 安全注意事项在操作拖式混凝土泵时，必须遵守以下安全注意事项：1.操作人员必须穿戴好安全保护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2.没有经过必要培训的人员不得擅自操作拖式混凝土泵。
牵引式混凝土输送泵安全操作（三篇）
牵引式混凝土输送泵安全操作牵引式混凝土输送泵是一种常用于混凝土输送的设备，它能够将混凝土从一个位置运送到另一个位置，方便高楼大厦等建筑物的施工。
但是，在使用牵引式混凝土输送泵时，必须要严格遵守安全操作规范，以确保施工人员的生命安全和设备的正常运作。
下面，将对牵引式混凝土输送泵的安全操作进行详细介绍。
一、设备使用前的准备工作1. 确保牵引式混凝土输送泵处于稳定的工作地面上。
2. 检查牵引式混凝土输送泵的各个部件是否完好，特别是传动机构、液压系统等关键部位。
3. 检查输送管道的连接情况，确保没有松动或漏水的问题。
4. 检查输送泵的液位，确保不低于最低标记。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作牵引式混凝土输送泵之前，必须要进行相关的培训，掌握设备的工作原理和操作方法。
2. 在操作牵引式混凝土输送泵时，必须要佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防护手套等。
3. 在操作牵引式混凝土输送泵时，必须要保持清醒的状态，不得酒后驾驶或服用药物。
4. 在操作牵引式混凝土输送泵时，必须要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或进行未经授权的人员操作。
5. 在操作牵引式混凝土输送泵时，要经常检查设备运行状态，特别是液压油温度和压力等参数是否正常。
6. 在操作牵引式混凝土输送泵时，操作人员应该站在设备的安全区域内，远离输送管道和移动部件，以防止意外伤害。
7. 在操作牵引式混凝土输送泵时，如遇到异常情况，如液压系统故障、管道堵塞等，应立即停止使用设备，并及时向上级汇报，不得擅自进行修理或处理。
8. 在操作牵引式混凝土输送泵时，如果需要移动设备，应该提前进行合理的安排和布局，确保移动过程中不会对人员和设备造成伤害。
三、设备使用后的安全措施1. 在使用牵引式混凝土输送泵之后，必须要对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
2. 在使用牵引式混凝土输送泵之后，必须要对设备进行定期的检查和保养，确保设备的正常运行。
拖式混凝土泵安全操作规程范本
拖式混凝土泵安全操作规程范本一、泵车相关准备工作1. 确保泵车停放在坚实平坦的地面上，避免排水沟、易滑或不平坦的地面。
2. 检查泵车浑水器、加水泵、排气管等各部位是否完好无损。
3. 检查混凝土泵车液压系统、润滑系统、冷却系统等各部位是否正常运转。
4. 检查油箱液位，确保充足的液压油和燃油。
5. 检查泵送管及管接头是否完好，避免渗漏。
二、操作前的检查工作1. 确保操作人员熟知泵车的结构、性能、操作方法以及安全注意事项。
2. 检查混凝土泵车工作空间，确保无障碍物和危险物品存在。
3. 检查泵车各部位的安全防护装置是否完好，如遮栏、隔离门等。
4. 检查泵送管和附件是否正确连接，避免松动或错位。
5. 检查混凝土的质量和浇筑场地的情况，确保安全施工。
6. 检查车辆电装系统、制动系统、照明系统和警示器等设备是否正常工作。
7. 检查泵车的液压油温度、液位、过滤器等是否正常。
8. 检查混凝土泵车的消防器材和急救箱等安全设备是否齐全有效。
三、泵送操作注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，持有合格的操作证书，并具备丰富的经验。
2. 按照工程需要选择合适的排量和车速，确保混凝土的泵送质量。
3. 操作人员应时刻关注混凝土泵车的工作状态，注意泵送管的压力和流量，避免超负荷工作。
4. 在泵送过程中，禁止在泵送管上放置重物或搭设临时桥梁，以免造成管道破裂或液压系统故障。
5. 泵送过程中，操作人员应保持与驾驶员的良好沟通，并密切关注混凝土流动的情况，及时调整泵送速度和压力。
6. 泵送结束后，操作人员应将泵送管内的残留混凝土用清水冲洗干净，避免管道堵塞和残留混凝土硬化。
四、泵车维护和紧急处理1. 每天使用结束后，保持泵车的清洁和整洁，及时清理混凝土、灰尘和杂物等。
2. 定期检查泵车的润滑和冷却系统，确保正常工作并加以养护。
3. 定期更换液压油和燃油，保持液位和质量的稳定。
4. 遇到泵车故障、异常情况或事故，操作人员应立即停车，并按照事故应急预案进行处理。
拖式混凝土泵安全操作规程范文
拖式混凝土泵安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障混凝土泵设备的安全运行，防止事故的发生，保护工作人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用拖式混凝土泵进行工程施工的单位和相关人员。
第三条拖式混凝土泵安全操作规程是一项重要的工作，必须严格遵守，违反规程的行为将受到相应的惩罚。
第二章操作人员的安全要求第四条拖式混凝土泵操作人员必须具备下列条件：（一）掌握混凝土泵的机械、电气、液压以及自动控制装置的基本知识和操作技能。
（二）具备一定的危机意识和应急处理能力，特别是对泵体、管线和附件的异常情况应能正确判断，并采取适当的措施。
（三）了解混凝土泵的工作原理和结构特点，熟悉操作面板和各个控制器的功能。
（四）掌握紧急处理措施和应急联系人的电话号码。
第五条操作人员必须经过正规的培训，取得相应的操作证书，方可从事拖式混凝土泵的驾驶、操作和维护工作。
第六条拖式混凝土泵操作人员在工作时，必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋等，并按照相关规定正确使用。
第三章设备的安全要求第七条拖式混凝土泵在工作前，必须进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
（一）检查泵体和管线的完整性，避免泄漏和损坏造成事故。
（二）检查电气系统，确保电气设备正常运行。
（三）检查液压系统，确保油液适量，防止液压系统故障。
（四）检查润滑系统，确保润滑油的正常供给。
（五）检查控制系统，确保各个控制器的正常工作。
第八条拖式混凝土泵在工作时，应注意以下事项：（一）遵守泵车的工作范围，不得越出规定范围。
（二）保持工作区域的整洁，避免杂物和障碍物对设备的影响。
（三）严禁操作人员站在泵车的斗篷上，以免不稳造成人员伤害。
（四）在使用泵车的过程中，应注意周围环境的变化，及时采取应急措施，避免事故发生。
（五）按照规定的速度和顺序进行供料和排放，不得过快或过慢。
第九条夜间施工时，必须提供良好的照明设备，并设置警示标志。
第四章紧急处理措施第十条在拖式混凝土泵工作过程中，如遇到以下情况，应立即采取紧急处理措施：（一）混凝土泵出现异常噪音、异味或冒烟时，应立即停止工作，检查设备。
搅拌拖泵安全操作规程
搅拌拖泵操作安全规程搅拌拖泵有哪些安全操作规程呢？让湖南汇杰机械小编来给您介绍一下：1、务必遵守施工场地所在地方的各项安全标准以及所在区域的各项安全规章制度。
2、操作人员应将混凝土搅拌拖泵安检和工作情况都记入日志薄；且每次交接班时，需将自己工作中所注意到的各种问题以及安全措施及时转告给接替的同事。
3、必须严格对照《电机操作手册》检查电机的运行状况后方可进行作业。
4、每次开机前必须认真检查机器的工作情况和输送管路、管夹，确保其连接安全可靠。
养成在工作之前和停机后直观检查设备的习惯。
这有助于你及时发现润滑油或冷却液的泄漏和其它一些已经发生或将要发生的异常情况。
5、非操作人员不准操作混凝土搅拌拖泵。
6、泵送混凝土，系统油压超过22MPa时，操作者必须采取下列安全措施：a)定期更换距操作者三米内的输送管卡、密封胶圈及弯管。
b)距离操作者三米内的输送管路必须同木板或者金属隔板屏护。
7、工作时不能打开料斗上面的栅格板，也不准拿走栅格板！8、混凝土搅拌拖泵在工作时，千万不要站在输送管上或座跨在输送管上。
9、在安装输送管时，始终要在抱箍内使用橡胶密封圈。
泄漏会造成堵塞。
10、当液压油箱内油温大于45℃时，应接好水冷散热器，使冷却系统工作。
当油温大于80℃时，应停机找出原因。
11、泵送停止后应切断动力，点动分配旋钮使S管摆动，直到完全释放蓄能器压力，锁好电控柜，以免他人误操作。
12、进行维修保养前，应先将电机关闭且断开电源总开关，并释放蓄能器压力。
13、搅拌、泵送结束后，关闭电机，并锁好电控柜门，以免无关人员误操作。
14、每次搅拌、泵送混凝土结束后或异常情况造成停机时，都必须将S管、混凝土缸和料斗、搅拌筒清洗干净，严禁S管、混凝土缸、料斗、搅拌筒、提升架以及上料斗残存混凝土料。
15、机动车辆拖行混凝土搅拌拖泵前，必须收回四个支腿，并与机架牢固连接。
16、混凝土搅拌拖泵的液压系统、电气系统等有关参数在设备出厂前已由厂方调定好，未经厂方允许不得擅自调整。
你不可不知的搅拌拖泵施工秘籍
你不可不知的搅拌拖泵施工秘籍
细节决定成败，想要完成好一项工程的，就必须考虑周全的考虑。
工程事故是最不愿意看到的事情，所以要尽可能避免一切会影响操作安全的处理方式。
在这里，力诺为客户提供几点不可不知的搅拌拖泵注意事项：
1、每次开工前、收工后必须检查钢丝绳是否正常，发现磨损、断骨、起毛等现象必须及时更换，钢丝绳直径为14MM
2、操作设备时，上料斗下方及周边严禁站人。
确认滚筒上方无人方可操作。
3、设备在开机状态，泵送料斗内不允许有人或手工操作等现象，料斗内放上筛网后，料斗上方方可站人。
4、液压支脚在进行收放时，防止压腿。
5、滚筒接触的胶轮等位置，防止伤手。
6、如果附有水泥吊等附加设备，必须保证工作半径范围，防止挂线、伤人。
运输过程中，附加设备必须与主机外捆绑，保证运输安全。
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拖泵操作规程及注意事项
拖式地泵操作规程及注意事项
一、拖式地泵的运输和支腿的收放
1拖车在拖商品混凝土拖式地泵时，泵要支腿上收，导向轮必须全部收回，不能与地面接触，拖车的速度要适中，速度不能大于每小时15公里，并且电缆要绑结实。
2.操作支收泵
(1)操作导向轮的升降手柄，使导向轮向上缩回，底架前段下降，整车前倾。
(2)放下后支腿，插好支腿定位销，并将定位销的锁销锁紧。
(3)操作导向轮的升降手柄，使导向轮向下支起，底架前端顶起，放下前支腿，插好定位销。
(4)以上操作完毕，保持拖式地泵大致水平，四腿同时着地，保证轮胎不承载，最后缩回导向轮。
(5)收泵以相反的方式操作导向轮收回支腿。
(6)必要时用千斤顶辅助支收。
二、拖式地泵车操作手作前
1、检查拖式地泵就位情况，拖式地泵应安装在大致水平、坚实的地面上，四腿同时着地，保证轮胎不承载，场地地面松软，防止下陷需加木方或木板加以固定。
2、检查各管路的铺设和衔接情况，检查直管是否在一条线上，布管是否合理，各管口接头是否密实。
3、检查水箱、料斗是否加满水。
4、检查液压油箱油位，润滑脂泵油箱油位是否加满，不足时应加满。
手动泵油，检查各润滑点供油情况是否正常。
5、检查电缆接头是否有松动、破皮情况，各开关是否处于“关“的位置，然后合上电源开关，点动电机，检查电机转向是否正确，(如转向不正确，应任意调换两相电源线即可)。
6、启动电机前，应检查料斗筛网、底门是否关好，料斗中是否有异物。
7、冬季气温较低需空运转一段时间，液压油的温度升至20C以上才能开始放料泵送。
8、空运转10分钟，检查压力表显示是否正常，搅拌装置能否反转，正反泵动作是否正常。
三、工作中
1、泵送商品混凝土之前，先泵送水润滑管道，检查各管卡处是否密封、漏水现象，再泵送砂浆打通管路。
2、确认砂浆打通后，将车内剩余的商品混凝土充分搅拌均匀后再进行正常泵送。
3、开始或停止泵送商品混凝土时应与前端操作人员取得联系，以免发生事故。
4、泵送过程中，商品混凝土应保证在搅拌轴线以上，不许吸空或无料泵送。
5、泵送过程中应注意液压油油温，升到50C时应启动风冷散热，若油温继续升高，并超过80C时，应停机检查。
6、泵送过程中，保证3—5车扳动润滑泵和旋转油杯盖(每四小时一次)润滑，使各润滑点得到良好的润滑。
7、若较长时间暂停泵送，须每隔10—20分钟开泵一次，反泵1—2个行程，再正泵1—2个行程，以防管中商品混凝土凝结。
8、泵送过程中，注意压力表情况，若泵送压力突然升高，应立即打开反泵按钮，反泵2—3个行程，然后正泵，若连续几次泵送压力还是过高，就是堵管了，应停止泵送进行堵管处理。
9、如遇商品混凝土坍落度过低，不准在料斗内加水搅拌，应加入罐车后搅拌均匀放入料斗内泵送。
10、料斗筛网上不能堆满商品混凝土，要控制供料流量，不能满出料斗外，要及时清除大的骨料、土块和异物。
11、搅拌轴卡死不转时，要暂停泵送，及时排除故障。
12、垂直向上泵送中断后，再次泵送，要先进行反泵，使分配阀的商品混凝土收回料斗。
13、泵送过程中要检查整机有无异常噪音，主油缸、摆阀油缸换向是否正常，各管夹、螺栓是否有松动，各接头是否漏油。
14、商品混凝土泵送时，要注意观察商品混凝土的坍落度情况，发现异常现象要与技术部门取得联系。
拒绝不合理的超量加水现象。
15、电缆在工作中注意不能让车碾压，要用木方或挖沟加以防护。
16、指挥倒车过程中，要注意车距，不能刮撞拖式地泵。
17、泵送间隙要把飞溅在泵上的商品混凝土，多余的润滑油，水箱溅出的水擦洗干净，保证拖式地泵干净无污染。
四、工作完
1、确认泵送商品混凝土工作结束后，开正泵空运转3—4个行程，排出残留的商品混凝土，停止正泵，用铲子、耙子等工具清除料斗、S管里的残余商品混凝土，打开料斗下部的放料门，用水冲洗料斗内外的商品混凝土，待清除干净后关闭料门。
2、料斗内加满水，启动正泵打水，将剩余商品混凝土随水泵出，水排完毕，打开料斗门，启动反泵，把没泵出的石子、砂随水流出，关闭料斗门，空运转20分钟，继续供润滑脂，直至润滑点出油为止。
清洗完毕后关电机，关电源，盖好泵。
3、放净水箱中的水，尤其是冬天，并观察水是否浑浊。
4、将机身各处清洗干净并擦干。
拖式地泵机身各处不能有商品混凝土块、灰浆、泥水等污物。