剪力墙施工缝施工方案

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地下室剪力墙施工缝施工方案

地下室剪力墙施工缝施工方案

地下室剪力墙施工缝施工方案员用内容一、工程概况工程,地下室长度153米;宽度约2.45米,土0.000相当与黄海高程3.950米,地下室底板面标高为-1.845米。

地下一层、二层为停车库;B1、B2层为商场。

基础与地下室各部位混凝土强度等级:承台与基础底板混凝土为C35,P8;地下室外墙为C35P8从基础顶面至土0.00墙柱混凝土强度等级为C50,梁板为C35本工程的基础底板混凝土厚度为1800伽;地下室剪力墙施工缝的布置位置为地下室底板上翻300伽处及各楼层上翻300伽处,其中7-A轴一8-B轴/21轴一123轴后浇带(膨胀带)的底板及地下一层梁板已浇捣完混凝土。

地下室剪力墙施工缝未按方案施工,具体设置见附图阴影部分下部即与楼板面相平。

二、基础地下室剪力墙施工缝的留置位置基础地下室剪力墙施工缝必须设在楼层(底板)面上翻300伽高处,具体做法见附图。

三、地下室剪力墙施工缝部位的模板施工地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模一起上翻,并连成整体,上翻300伽的外模板不得单独支模,内侧模板在楼层150伽处设止水螺杆一道固定,上部采用C16500长度按墙宽固定,保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统的稳定性,地下室内外模板拆除后,清除浮层,上层墙模板必须伸到楼层上翻150伽处的止水螺杆并能利用止水螺杆固定减少剪力墙的偏位、漏浆及保证了外观的平整。

四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法基础底板、外剪力墙施工缝均设置折形止水钢板,止水钢板必须电焊连接形成整体环状封闭,不得断续,搭接处应满焊不得出现渗漏水现象,止水钢板埋置在板和墙厚的中间,用直径14三级钢筋电焊连接固定在钢筋骨架中,止水钢板宽度不少于300伽,厚度3伽,150伽宽埋在先浇的混凝土中,留出150mm宽浇在地下室剪力墙施工缝混凝土中。

五、地下室剪力墙施工缝的混凝土施工在地下室剪力墙施工缝支内模前,先将搭接处混凝土凿毛,将松动和不结实的混凝土及浮浆凿除,将地下室剪力墙施工缝内清理冲洗干净。

现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案[1]

现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案[1]

现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施及修补方案一、工程概况本工程设计使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级,结构重要性系数为1。

0,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度0。

15g,设计地震分组第一组,建筑物场地类别Ⅲ类.地下车库结构形式为框架结构,基础类型为独立承台桩基础,承台间设拉梁及抗水板,抗震等级为三级抗震;1#楼和3#楼基础型式为筏板桩基础,主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级二级,构造抗震等级为一级;2#楼基础型式为独立承台桩基础,主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级三级,构造抗震等级为二级;12#、13#、14#、15#楼主体结构为框架结构;框架抗震等级三级,构造抗震等级为三级。

本工程主体主要为剪力墙结构,现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。

为保证工程质量及工程质量创优目标的实现,依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》(DBJ41—070—2005)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)以及本企业质量验收标准,针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案。

二、钢筋砼构件裂缝的主要特征:钢筋混凝土结构施工中,裂缝是比较常见的质量通病,剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征:1.钢筋砼墙体裂缝的主要特征:(1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失;(2)裂缝数量较多,宽度一般不大,超过0.3mm的很少,大多数裂缝不大于0.2mm;(3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关;(4)随着时间裂缝继续发展,数量增多,但缝宽增大不多;(5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多。

地下室回填后常见裂缝处渗漏水,但水量一般不大。

2。

钢筋砼楼板裂缝的主要特征:(1)裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—600mm间;(2)裂缝数量较多,宽度大约在0.5-3mm左右;(3)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内,有些沿板筋分布。

地下室剪力墙施工缝处理方案

地下室剪力墙施工缝处理方案

地下室剪力墙施工缝处理方案一、工程概述本工程为_____地下室项目,剪力墙结构,施工过程中由于施工组织需要,不可避免地产生了施工缝。

为确保地下室剪力墙的结构安全和防水性能,特制定本施工缝处理方案。

二、施工缝留设位置施工缝应留设在结构受剪力较小且便于施工的部位,一般情况下,地下室剪力墙的水平施工缝应留设在基础底板往上 300 500mm 处,竖向施工缝应根据施工流水段划分合理设置。

三、施工缝处理前的准备工作1、技术准备施工前,技术人员应认真熟悉施工图纸和相关规范要求,制定详细的施工缝处理技术交底。

对施工人员进行技术培训,确保其掌握施工缝处理的工艺流程和质量要求。

2、材料准备准备好水泥、砂、石子、膨胀剂、止水条、防水涂料等材料,并确保材料质量符合要求。

水泥应选用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥。

砂宜采用中砂,含泥量不得大于 3%。

石子最大粒径不得大于 40mm,含泥量不得大于 1%。

3、工具准备准备好钢丝刷、凿子、锤子、扫帚、吹风机、电焊机、抹子等工具。

四、施工缝的处理方法1、水平施工缝的处理在已浇筑的混凝土初凝后、终凝前,用钢丝刷将施工缝表面刷毛,清除浮浆和松动的石子。

下次浇筑混凝土前,先在施工缝处铺一层 20 30mm 厚的与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后再浇筑混凝土。

2、竖向施工缝的处理先将施工缝表面的混凝土凿毛,露出石子,并清理干净。

在施工缝处设置止水条,止水条应固定牢固,位置准确。

浇筑混凝土前,用水冲洗施工缝表面,并保持湿润,但不得有积水。

五、施工缝的防水处理1、施工缝处设置止水钢板止水钢板的厚度不应小于 3mm,宽度不应小于 300mm。

止水钢板应沿施工缝中心线连续布置,接头处应采用焊接连接,焊缝应饱满、严密。

2、施工缝表面涂刷防水涂料防水涂料应选用具有良好的粘结性、抗渗性和耐久性的材料。

涂刷防水涂料前,应先将施工缝表面清理干净,并保持干燥。

防水涂料应涂刷均匀,不得有漏刷、堆积等现象。

剪力墙施工缝留置原则

剪力墙施工缝留置原则

剪力墙施工缝留置原则一、剪力墙的作用与重要性剪力墙是现代建筑中常见的结构体系之一,用于抵抗水平荷载和地震力。

它是由混凝土或砖块等材料构成的墙体结构,具有良好的刚性和稳定性。

剪力墙在建筑工程中具有重要的作用,能有效保护建筑物的安全。

二、剪力墙施工缝留置的意义在剪力墙的施工过程中,合理地设置缝留置是非常重要的。

缝留置可以避免因温度变化或结构位移引起的应力集中和裂缝产生,保证剪力墙的正常工作性能和使用寿命。

三、剪力墙施工缝留置原则1. 合理确定缝留置的位置缝留置的位置应该根据具体的项目情况进行合理确定。

一般来说,可以考虑以下几个因素:•结构布置和空间限制•建筑物的使用功能和荷载特点•地震设计要求和地理条件•施工工艺和方法2. 适当设置缝留置的间距缝留置的间距应该按照规范要求进行设置,一般根据结构的尺寸、荷载特点和材料性能等因素进行考虑。

间距过小会增加施工难度和成本,而间距过大则可能导致墙体强度不足。

3. 缝留置的尺寸和形状设计缝留置的尺寸和形状设计要考虑墙体的受力状况和变形特点。

一般来说,缝留置的宽度要足够宽以容纳墙体的变形,并且需要考虑缝留置与墙体之间的粘结性能。

4. 缝留置的施工方法和材料选择缝留置的施工方法和材料选择也是非常重要的。

常见的方法包括切割、加强和填充等,材料选择可以采用金属条、胶水和粘土等。

在施工过程中,要保证缝留置的牢固性和一致性。

四、剪力墙施工缝留置实例分析为了更好地理解剪力墙施工缝留置原则,我们可以通过一个实例来进行分析。

假设某个建筑物设计了剪力墙结构体系,我们需要在施工过程中设置合适的缝留置。

首先,我们要根据设计图纸和施工方案确定缝留置的位置,在墙体布置中合理安排。

然后,根据结构尺寸和荷载特点等因素,确定缝留置的间距,确保间距的合理性。

接下来,根据墙体受力状况和变形特点,设计缝留置的尺寸和形状,以满足墙体的变形需求。

最后,选择适当的施工方法和材料,确保缝留置的质量和可靠性。

通过以上的分析,我们可以看出,剪力墙施工缝留置原则的具体应用是非常重要的。

剪力墙置换修复加固施工方案

剪力墙置换修复加固施工方案

御龙山2-3-1503剪力墙修复处理施工方案四川省建筑新技术工程公司二O一五年八月七日第一章编制说明本《施工方案》经四川省建筑新技术工程公司根据御龙山2-3-1503住户施工现场实际情况及相关规范要求编制而成。

根据本工程设计特点和功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”,同时注重一些先进工艺的运用,提高工程科技含量,使工程质量与工期得到有效控制。

本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济,而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施,相信在此施工方案的指导下,定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。

第二章修复处理主要依据一、加固修复依据《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2002《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2008)二、修复处理主要材料1、水泥及混凝土:加固用混凝土强度等级:采用早期膨胀第Ⅳ类水泥基灌浆料(加粗骨料),其性能满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008第 4.1.1条的要求,其抗压强度≥60MPa。

高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀修补材料,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于混凝土结构的加固改造等工程。

产品特点:早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上, 28天强度最高可达60Mpa 以上。

具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。

微膨胀性:灌浆后无收缩,保证新旧混凝土之间紧密接触。

冬季施工性:最低允许在-10℃气温下进行室外施工。

耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验,50次冻融循环实验,强度无明显变化。

第三章施工方案修复处理主要施工步骤:剪力墙受损区域松散混凝土剔除及清理→钢筋绑扎恢复→原混凝土表面涂刷水泥净浆→模板支设及封边→高强度灌浆料浇筑→养护验收附图:一、剪力墙松散混凝土剔除及清理将受损剪力墙松散的混凝土采用人工轻敲细打方式彻底剔凿干净,为保证修复区域混凝土的浇筑质量,可适当扩大混凝土的剔除范围。

钢板剪力墙施工方案

钢板剪力墙施工方案

丰台区成寿寺B5 地块定向安置房项目钢板剪力墙施工方案北京建谊建筑工程有限公司二 0 一六年五月编制人:审核人:审批人:编制时间:目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、构件及材料简介 (5)四、剪力墙安装 (6)五、剪力墙焊接及检测 (11)六、混凝土浇筑顺序 (14)七、混凝土检测 (15)八、注意事项 (15)一、编制依据本施工方案主要编制依据如下:1.1 业主提供本项目相关的图纸1.2 现行有关技术规范、标准相关规范规程序号类别编号名称1 GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准2 国家GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范高层建筑钢 - 混凝土混合结构设计3 规范CECS 28:90规程4 行业CECS159:2004 矩形钢管混凝土结构设计规程5 标准JGJ3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程二、工程概况工程名称 ;丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目工程地址:丰台区南苑乡成寿寺南窑村建设单位北京建都置地房地产开发有限公司设计单位北京高能筑博建筑设计有限公司监理单位北京市曙晨工程建设监理有限责任公司施工单位北京建谊建筑工程有限公司建筑面积2建筑高度49.35 米30379m钢管混凝土框架 - 组合8 度抗震结构形式抗震强度钢板剪力墙结构建筑层数地下三层,地上9 层、 12 层、 16 层、 9 层使用功能住宅 +配套服务质量标准结构长城杯北京市绿色安全文明2016年 4 月 11 日文明施工目标开工日期工地总工期111 日历天竣工日期2016 年 7 月 30 日备注:具体开、竣工日期以总包要求为准。

本工程 1#和 4#楼采用钢框架体系, 2#和 3#楼采用钢管混凝土框架- 阻尼板墙体系。

三、构件及材料简介3.1 施工辅材介绍3.1.1 无机富锌底漆3.1.2 环氧云铁中间漆3.1.3 焊丝: ER50-63.1.5 钢板剪力墙规格: PL6*1503.2 混凝土简介本工程钢管砼柱及组合钢板剪力墙采用自密实砼浇筑。

剪力墙施工缝留置原则

剪力墙施工缝留置原则

剪力墙施工缝留置原则剪力墙是建筑中常用的结构体系,其施工缝留置原则是非常重要的。

下面,我们来详细了解一下剪力墙施工缝留置原则。

1. 缝留置的目的剪力墙在使用过程中会受到各种荷载作用,因此在施工时需要考虑缝留置的问题。

缝留置是为了保证建筑物整体结构的稳定性和安全性,防止由于荷载作用引起的破坏和变形。

2. 缝留置的位置剪力墙施工缝留置应考虑到建筑物整体结构和荷载分布情况,在确定位置时需要根据以下几个方面进行考虑:(1)按照结构设计要求确定缝隙位置:在设计时应根据结构受力情况、地震影响等因素确定剪力墙缝隙位置。

(2)按照建筑物功能确定缝隙位置:不同功能的建筑物对于剪力墙缝隙位置有不同要求,如医院、学校等公共场所需要更加严格的要求。

(3)按照施工方便确定缝隙位置:在施工时应考虑到人员、材料、机械设备等因素,选择施工缝留置位置。

3. 缝留置的宽度剪力墙施工缝留置的宽度应根据以下几个方面进行考虑:(1)按照结构设计要求确定缝隙宽度:在设计时应根据结构受力情况、地震影响等因素确定剪力墙缝隙宽度。

(2)按照建筑物功能确定缝隙宽度:不同功能的建筑物对于剪力墙缝隙宽度有不同要求,如医院、学校等公共场所需要更加严格的要求。

(3)按照施工方便确定缝隙宽度:在施工时应考虑到人员、材料、机械设备等因素,选择施工缝留置宽度。

4. 缝留置的密度剪力墙施工缝留置的密度应根据以下几个方面进行考虑:(1)按照结构设计要求确定缝隙密度:在设计时应根据结构受力情况、地震影响等因素确定剪力墙缝隙密度。

(2)按照建筑物功能确定缝隙密度:不同功能的建筑物对于剪力墙缝隙密度有不同要求,如医院、学校等公共场所需要更加严格的要求。

(3)按照施工方便确定缝隙密度:在施工时应考虑到人员、材料、机械设备等因素,选择施工缝留置密度。

5. 缝留置的材料剪力墙施工缝留置的材料应根据以下几个方面进行考虑:(1)按照结构设计要求确定缝隙材料:在设计时应根据结构受力情况、地震影响等因素确定剪力墙缝隙材料。

剪力墙结构模板施工专项方案(精确计算)

剪力墙结构模板施工专项方案(精确计算)

目录一、适用范围 (2)二、编制参考标准及规范 (2)三、施工准备 (2)四、主要机具设备 (3)五、作业条件 (3)六、施工工艺及要求 (4)七、安全技术措施 (11)八、成品保护 (14)九、安全环保措施 (15)十、模板计算 (15)模板专项施工方案一、适用范围适用于紫藤花园1#住宅楼剪力墙、梁与板现浇钢筋混凝土结构施工。

二、编制参考标准及规范紫藤花园1#住宅楼施工图纸。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)JGJ59-99标准(建筑安全检查标准)。

山西省政府有关防火、劳动、环境保护等现行标准。

三、施工准备1、技术准备:根据紫藤花园1#住宅楼施工图纸,确定模板制作尺寸、龙骨的规格。

2、材料要求竹木模板及龙骨规格表注:面板及龙骨材制应达到设计质量要求,不符合质量标准的不准使用。

3、支架系统:采用钢管、扣件及蝴蝶卡具,穿墙镙栓加固支撑。

四、主要机具设备1.施工机具准备五、作业条件1、图纸已会审,现场环境条件已具备,模板设计及模板配料工作已进行。

2、模板涂刷脱模剂已到场,配制好的模板应分规格堆放。

3、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。

4、墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管与预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,办理隐蔽验收手续及相关手续。

六、施工工艺及要求1.模板选材及制作要求模板制作要求牢固稳定,拼缝严密,尺寸准确,翻样尽量做到预制模板能通用、周转,便于组装和支拆。

模板制作和安装要实行样品先行制度,待样品验收合格后再大批量制作或安装,制作出的模板及时按类型、规格编号并注明标识。

模板配制完成经验收合格后,小块模板吊入模板插放架码放整齐,大块模板按规格码放,以备使用,其中小钢模板表面涂刷水性脱模剂。

2. 模板安装要求模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。

结构构件尺寸准确,门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件等位置尺寸准确,固定牢固。

合模前,先检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固。

剪力墙层间水平施工缝模板加固体系施工工法(2)

剪力墙层间水平施工缝模板加固体系施工工法(2)

剪力墙层间水平施工缝模板加固体系施工工法剪力墙层间水平施工缝模板加固体系施工工法一、前言剪力墙在建筑结构中起到连接层间和承担水平力的作用,为了提高剪力墙层间的抗震性能,常采用剪力墙层间施工缝模板加固体系施工工法。

该工法具有施工简单、施工周期短、成本低廉等特点,适用于各类建筑剪力墙的施工。

二、工法特点1. 施工简单:该工法通过在剪力墙层间施工缝中设置模板,使剪力墙层间形成一个整体,增加了其抗震性能。

2. 施工周期短:相比传统剪力墙加固工法,该工法施工周期短,可以快速完成剪力墙的施工。

3. 成本低廉:该工法所需材料简单,施工工艺简单,成本较低,适用于各类建筑项目。

三、适应范围剪力墙层间水平施工缝模板加固体系适用于各类建筑剪力墙的施工,特别适用于高层建筑、工业厂房等抗震性要求高的项目。

四、工艺原理通过设置缝模板,使剪力墙层间形成一个整体,提高其抗震性能。

工艺原理主要包括以下几点:1. 施工工法与实际工程之间的联系:根据实际工程的剪力墙形状、高度等要求,确定施工缝模板的具体布置方式和尺寸。

2. 采取的技术措施:通过加固缝模板和剪力墙之间的连接,使其形成一个整体,增加剪力墙的抗震性能。

五、施工工艺1. 施工准备:清理施工现场,检查施工材料、机具设备是否齐全。

确定施工缝模板的尺寸和布置方式。

2. 模板制作:按照设计要求制作缝模板,并安装到剪力墙的层间缝中。

3. 混凝土浇筑:在施工缝模板安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土充分填满缝模板。

4. 混凝土养护:对浇筑完成的剪力墙进行养护,确保混凝土强度的发展。

六、劳动组织施工过程中需要组织合理的劳动力数量和分工,确保施工的高效进行。

七、机具设备1. 模板制作设备:包括锯木机、电钻等。

2. 混凝土施工设备:包括混凝土搅拌机、混凝土泵等。

八、质量控制1. 施工缝模板的制作要符合设计要求,确保尺寸精确。

2. 混凝土浇筑要均匀充实,防止出现空鼓和裂缝。

九、安全措施1. 施工班组成员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案

剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案

剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案一、施工概况本次砼浇筑分两个区域浇筑:地下消防水池及水泵房为第一区域,高度为4.5m(±0.000~4.500),其中剪力墙砼浇筑高度4.5m,墙厚350mm,消防水池顶板厚度250mm,水泵房顶板厚度120mm,砼强度等级为C25,抗渗等级为P8;地下空调机房为第二区域,高度为4.2m,墙厚分别为300mm、250mm,顶板厚度120mm,砼强度等级为C25,抗渗等级为P8。

二、施工准备1、劳动力准备施工班组采用砼班一个小组,每个小组负责一台砼输送泵的砼浇筑,每个小组配二台砼振动器。

2、砼的施工设备准备(1)、砼的搅拌、运输、输送设备:由商品砼站配置。

(2)、振动设备:砼振捣采用插入式振动器,为便于顶板找平,可以使用平板式振动器辅助振捣。

3、砼的供应准备搅拌站应储备足够一次浇筑量为所有原材料,避免停工待料。

本次施工使用C25泵送商品混凝土,抗渗等级P8,砼总方量约240m3。

各部位混凝土强度等级和用量为:4、支撑排架、模板、钢筋的检查和验收(1)对支撑排架全方位检查,严格按论证的方案进行搭设,不到位处坚决整改加固,所有扣件必须拧紧。

(2)对柱、墙、顶板(含梁)模板进行检查和验收,经验收合格后方可进行混凝土的浇筑。

同时对影响柱混凝土浇筑太密的钢筋进行处理,必须留出可靠的浇筑孔。

五、地下室柱、墙、顶板(含梁)砼工程施工1、砼的下料顶板、梁、墙(包括连墙柱)同时浇筑。

浇筑时先浇筑墙(包括连墙柱),必须分层浇灌,按60cm一次布料且振捣密实后,才能浇灌第二次砼。

振动棒振捣间距为500。

顶板砼(含梁)采取一次浇筑向前推进。

输送泵泵前头接上软管,便于布料。

砼浇筑时,随时均匀分散布料,并用耙子分散耙料,不得堆积,随浇随时振捣。

墙、板在浇筑砼时,应尽可能连续进行,按分层浇筑时,应注意在下一层砼初凝之前,将上一层砼灌下,并捣实完毕,使上、下两层砼能结合良好。

当浇灌完毕,竖向结构的顶部往往聚集水泥砂浆,应加入适量的洗净粗骨料捣实。

剪力墙、柱混凝土标号不同时的施工隔断措施

剪力墙、柱混凝土标号不同时的施工隔断措施

剪力墙、柱混凝土标号不同时的施工隔断措施1.工程概况1.l•设计概况设计上部轴压力太大,地下室外墙柱混凝土强度必须按C60设计才能满足轴压比规范限值;而外墙短向长度为64m、相邻柱间墙体长度为8m,如混凝土标号同柱C60,则很容易由于收缩徐变产生开裂,因此外墙混凝土在满足受力要求前提下设计为较低标号C30。

12工程难点地下室层高为-2层4.3m、-1层4.5m。

由于相连竖向构件(墙、柱)混凝土标号不同,并且需同时浇筑中间不留竖向施工缝;因此地下室主体施工的难点在于合理解决地下室外墙、柱混凝土之间隔离,确保低标号构件混凝土不进入高标号混凝土构件,并且尽量减少高标号混凝土进入低标号混凝土构件造成的浪费。

2.解决方案的选定2.L方案对比及可行性分析针对这一施工难点,项目部会同劳务公司召开专题会议。

会议上大家各抒己见,主要有两种方案:一、按常规梁柱节点处理措施,用钢丝(板)网在墙柱接茬部位沿柱外侧挂一道竖向钢丝(板)网用以分隔墙柱不同混凝土;二、在浇筑混凝土之前在柱主筋外侧沿墙宽方向插入6mD50钢管,待两侧混凝土浇筑后、初凝前将钢管取出;分析:方案一钢丝(板)网用绑扎丝固定于柱筋上,但由于其约束力较弱且普通钢丝(板)网强度太低,混凝土自上而下浇筑至墙根部冲击力太大,钢丝(板)网无法阻挡倾倒混凝土时的巨大冲击力,在混凝土浇筑时会一冲即溃,故不可取。

方案二理想状态下,在混凝土浇筑前将D50钢管沿剪力墙竖向截面紧密排列自上而下插至墙根部,先浇筑混凝土标号较高的柱至Im左右后,浇筑临侧剪力墙0.8m左右,在初凝前将钢管上移至混凝土上表面,依次循环上述操作即可达设计要求。

但实际操作中存在以下问题:墙柱节点部位钢筋过密、穿墙螺杆、剪力墙拉钩以及钢筋端部弯钩等的影响,400mm、500mm厚剪力墙最多能在同一竖向截面处插入3根D50钢管,墙体两侧混凝土保护层处以及竖向钢管之间都会存在4~5cm的Si隙;在这种情况下钢管无法阻挡混凝土,先浇筑的柱内混凝土会沿墙体两侧及中间缝隙大量流入剪力墙内,起不到分隔墙柱混凝土的目的。

高层钢筋混凝土剪力墙结构施工缝质量控制措施

高层钢筋混凝土剪力墙结构施工缝质量控制措施
● 建筑 知 识


圆 形 板 的构 造
板 的厚 度 h 当板 周 边 简 支 时 , 议 采 用 : 建
二、 圆形 板 的配 筋 形 式
1 径 向一 环 向 配 筋 体 系 .
不 小 于 1 5 1 0 当周 边 固定 时 , 用 不小 /  ̄ / d; 3 4 采
沿 半 径方 向设 置 承 担 径 向弯 矩 所 引 起
图 1 T形 钢 筋 尺 寸 示 意
b 或 8 l 长度为4 ~ 0 m。钢 05 m 密 封 条 上 , 样 可 有效 防 止 漏 浆 。 因 为 是 抄 接q 6 1 的钢筋头 , 这 平 压 光 的现 浇板 面 , 以 大 模 板 只 要 靠 吊 垂 管 的 长 度 是 两 墙 之 间 轴 线 尺 寸 减 去 墙 厚 再 所 直 就 可 以 了 ,不 会 出 现 一 边 高 或低 的 现 象 . 减 去 两 面 大 模 板 平 面 到 圆 孔之 间 的距 离 。这 样 在 立 完 大 模 板 后 , 可 将 预 制 的成 品 卡 具 即 也 不 会 出现 中 间 有缝 隙而 漏浆 的现 象 。 直 接 卡 上 , 用 是 连 拉 带 顶 , 免 了 立 柱 斜 作 避 4 漏 浆 预 防 . 在 在 剪 力 墙 与 二 次 结 构 支 模 时 , 槎 处 容 支 在 混 凝 土 板 面 上 , 振 捣 受 力 时 模 板 上蹿 接 易 漏 浆 。因 为 剪 力 墙 采 用 的 是 钢 制 大 模 板 . 变 形 。
于 1 0 1 5 ( 为 板 的 直 径 ) 当hd 这 种 的 内 力 的径 向钢 筋 ;而 沿环 向设 置承 担 由切 / ~/ d d 4 4 。 /在 比 值 范 围 内 时 , 的挠 度 通 常 不 会 超 过 规 范 向弯 矩 。 引起 的 内力 的 环 向钢 筋 ( 1 。径 板 所 图 ) 所 规 定 的最 大 挠 度 值 。 向钢 筋 不 在 板 的 中 心 部 位 交 叉 ,而 是 在 距 圆

钢筋砼剪力墙及顶板砼浇筑施工方案

钢筋砼剪力墙及顶板砼浇筑施工方案

钢筋砼剪力墙及顶板砼浇筑施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称,位于工程地点。

建筑结构形式为结构形式,总建筑面积为建筑面积平方米。

其中,钢筋砼剪力墙及顶板是本工程的重要结构部分,其混凝土浇筑质量直接关系到整个建筑的结构安全和使用功能。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

确定混凝土的配合比,保证混凝土的强度、耐久性等性能符合设计要求。

计算混凝土的用量,提前与商品混凝土搅拌站联系,确保混凝土的供应。

2、材料准备混凝土:采用商品混凝土,强度等级为具体强度等级。

钢筋:钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求,且质量合格。

模板:模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3、主要机具准备混凝土输送泵、振捣棒、平板振捣器、抹光机等。

塔吊、料斗等垂直运输设备。

4、作业条件准备钢筋、模板等分项工程已完成验收,且符合设计和规范要求。

清理模板内的杂物,浇水湿润模板,但不得有积水。

搭设好浇筑混凝土的操作平台和运输通道。

三、施工工艺流程1、钢筋砼剪力墙混凝土浇筑混凝土浇筑前,应先在底部填以 50~100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

混凝土应分层浇筑,每层厚度不宜超过 500mm,振捣棒应插入下层混凝土 50~100mm,以消除两层之间的接缝。

振捣时,振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

振捣时间一般为 20~30s,以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

在混凝土浇筑过程中,应随时观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。

混凝土浇筑完毕后,应在 12h 内加以覆盖和浇水养护,养护时间不少于 7d。

2、顶板混凝土浇筑顶板混凝土浇筑时,应从一端开始,逐步推进。

混凝土虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。

剪力墙结构模板工程施工方案

剪力墙结构模板工程施工方案

九州22#地块廉租住房、公租住房(二标段)(3号楼)模板施工方案甘肃省第二建筑工程公司二0一二年十二月十日目录1 工程概况 (4)1.1工程总概况 (4)1.2砼结构概况 (4)2 编制依据 (4)3施工组织 (4)4 模板工程方案设计 (5)4.1模板材料选择 (5)4.2 现浇构件模板方案设计 (5)5 模板工程施工 (7)5.1 模板制作 (7)5.2模板安装施工程序 (9)5.3模板安装施工工艺 (9)5.3.1柱模板安装工艺 (9)5.3.2墙模板安装工艺 (10)5.3.3梁模板安装工艺 (10)5.3.4楼板模板安装工艺 (11)5.3.5楼梯模板安装工艺 (11)5.4模板拆除 (11)6 质量验收标准与质量目标 (12)6.1主控项目 (12)6.2一般项目 (13)7 安全技术措施 (14)7.1 安全作业条件 (14)7.2安全施工 (14)8 模板工程主要危险源的识别与控制措施 (17)8.1 外墙外侧模板的安装与拆除 (17)8.2 现浇板底板模板拆除 (17)8.3 电梯井内侧模板安装与拆除 (17)8.4模板吊运作业 (17)8.5木工机械操作 (18)8.6模板堆放 (18)9 环境保护措施 (18)10 质量保证措施 (18)10.1执行质量管理程序 (18)10.2应注意的质量问题 (19)11 降低成本措施 (19)12 材料及劳动力计划 (20)12.1 模板配置计划 (20)12.2劳动力计划 (20)13 附图 (20)14模板计算书 (23)1 工程概况1.1工程总概况1.1.1 工程名称:九州22#地块廉租住房、公租住房(二标段)1.1.2 结构、层数、层高、总高、建筑面积:本工程为钢筋砼剪力墙结构,地下一层,层高3.6米;地上十三层,一层为商铺,层高 3.6米,以上层高 2.9米。

建筑高度38.40m,总建筑面积:5991.26m2 。

1.2砼结构概况1.2.1基础底板基础底板厚900和300mm。

剪力墙伸缩缝做法

剪力墙伸缩缝做法

剪力墙伸缩缝做法剪力墙伸缩缝做法在建筑领域中被广泛应用,它能有效提高建筑物的稳定性和安全性。

以下是剪力墙伸缩缝的具体做法:1.确定伸缩缝位置:在设计阶段,根据建筑物的结构特点和应力分布,合理设置伸缩缝。

伸缩缝应设在建筑物应力较集中的部位,如墙体、楼板、屋顶等,使建筑物在温度变化、湿度变化和地震等外部因素作用下能自由伸缩。

2.制作伸缩缝:在施工现场,根据设计要求和规范,制作伸缩缝。

伸缩缝的宽度需满足相邻单元间最大伸缩尺寸的要求,以确保建筑物在伸缩过程中不会产生过大的应力。

3.选择填充材料:伸缩缝填充材料的选择至关重要,常用的有沥青麻丝、氯丁橡胶、浸沥青木丝板、泡沫塑料等。

这些材料具有良好的伸缩性和防水性能,能有效保障伸缩缝的功能。

4.盖缝处理:为防止水分侵入建筑物内部,伸缩缝口需用镀锌铁皮、铝板等材料进行盖缝处理。

在盖缝材料的选择上,要考虑其防水性能和耐候性,以确保缝隙密封。

5.防水处理:对于地下建筑的伸缩缝,还需进行防水处理。

通常在防水结构层的外侧或底部加玻璃布油毡、镀锌铁皮、橡胶片等材料,并用沥青砂浆、浸沥青木丝板或沥青麻丝等做盖缝处理。

6.施工注意事项:在施工过程中,要保证伸缩缝的平整度,避免凹凸不平。

同时,填充材料要填充饱满、连续、无气泡,确保密封效果。

在防水处理时,要注意防水材料的质量和施工工艺,以保证防水效果。

7.检查与维护:在建筑物竣工后,要对伸缩缝进行检查和维护。

定期检查伸缩缝的完整性、密封性以及填充材料的状况,发现损坏或渗水现象要及时修复,以确保建筑物的正常使用和安全性。

通过以上步骤,剪力墙伸缩缝的做法得以完成。

在实际工程中,要根据具体情况进行设计和施工,遵循相关规范,确保伸缩缝的质量和性能。

这样才能更好地保障建筑物的稳定性和安全性,延长其使用寿命。

剪力墙具体做法与施工

剪力墙具体做法与施工

剪力墙具体做法与施工在建筑工程中,剪力墙是一种非常重要的结构构件,它能够有效地抵抗水平荷载,如地震和风荷载,保障建筑物的稳定性和安全性。

下面我们就来详细了解一下剪力墙的具体做法与施工。

一、剪力墙的定义与作用剪力墙,又称抗风墙或抗震墙,是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体。

它的作用是防止结构剪切破坏,将水平力传递到基础,并限制结构的水平位移,从而提高建筑物的抗震性能和整体稳定性。

二、剪力墙的类型1、整体墙没有洞口或洞口很小的剪力墙,其受力状态如同竖向悬臂构件。

2、小开口整体墙洞口稍大,但洞口面积仍小于墙总面积的 15%,其受力性能仍接近于整体墙。

3、联肢墙洞口较大且成列布置,将剪力墙分割为若干墙肢,通过连梁连接在一起。

4、壁式框架洞口更大,墙肢与连梁的线刚度接近,受力性能接近于框架。

三、剪力墙的设计要点1、墙体厚度剪力墙的厚度应根据建筑物的高度、抗震等级以及墙体所承受的荷载等因素确定。

一般来说,底部加强部位的厚度较大,往上逐渐减小。

2、混凝土强度等级通常选用 C25 及以上强度等级的混凝土,以保证墙体的承载能力和耐久性。

3、钢筋配置包括竖向钢筋和水平钢筋。

竖向钢筋主要承受压力和弯矩,水平钢筋主要抵抗水平剪力。

钢筋的直径、间距和配筋率都要根据计算和规范要求进行配置。

四、剪力墙的施工准备1、技术准备施工前,应熟悉施工图纸,编制施工方案,进行技术交底。

2、材料准备准备好符合要求的混凝土、钢筋、模板等材料,并进行检验和验收。

3、施工机具准备如塔吊、混凝土输送泵、振捣器、钢筋加工设备等。

4、作业条件准备完成基础工程,弹出剪力墙的轴线和控制线,搭建好施工脚手架等。

五、剪力墙钢筋施工1、钢筋加工根据设计要求,将钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。

2、钢筋绑扎先绑扎竖向钢筋,再绑扎水平钢筋。

钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固,保证钢筋的位置和间距准确。

3、钢筋连接竖向钢筋通常采用电渣压力焊、机械连接等方式连接,水平钢筋可采用绑扎搭接、焊接或机械连接。

剪力墙门洞连梁浇筑措施

剪力墙门洞连梁浇筑措施

一、编制说明
由于地上剪力墙门洞上口连梁以上为结构留洞;且此连梁最小长度为1.8m,高500mm;而剪力墙高5.5m,详见下图。

因此洞口连梁混凝土浇筑施工难度较大。

二、具体施工措施
1、对于已经施工完的连梁,存在露筋或连梁中间部位砼没有浇筑到位,对此连梁部位混凝土结合面进行施工缝处理,重新支设模板浇筑混凝土。

将施工结合面混凝土浮灰剔凿干净,露出石子,浇筑混凝土之前先刷一道水泥浆。

2、未施工的墙体,连梁钢筋随墙体绑扎完毕,待剪力墙混凝土浇筑拆模后连梁单独支设模板浇筑砼。

浇筑剪力墙时,采用小模板条将连梁两端封堵。

剪力墙浇筑完毕后支设连梁模板,连梁支设方式见下图:
梁下支撑立杆纵向间距900mm。

3、先浇筑剪力墙混凝土时,墙体在连梁缺口处模板采用钢管背楞及钢管对
撑进行加固,并在模板内侧放置钢丝网,防止漏浆。

浇筑该处混凝土时一定要派专人看护,一旦发生问题及时补救。

4、连梁混凝土浇筑前,将钢筋清理干净,除去钢筋表面遗撒混凝土。

并清理连梁两端模板,剔凿施工缝处混凝土至露出石子,浇筑混凝土之前先刷一道水泥浆。

3、混凝土施工要求及质量标准详见《混凝土工程施工方案》。

钢筋混凝土剪力墙施工方案

钢筋混凝土剪力墙施工方案

钢筋混凝土剪力墙施工方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]钢筋混凝土剪力墙施工方案一、砼工程主体结构砼施工必须满足基础施工的有关要求外,还需达到以下施工要求:1.主体施工方法按一次支模一次浇筑组织施工,墙、柱与梁板间不留施工缝,每层墙、柱、梁板模板一次支齐,砼同时浇筑。

2.主体每层的砼采用固定泵输送。

浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模,砼振捣需及时、连贯、不得漏浆,钢筋密集处需加强振捣,保证砼密实度。

砼振捣棒应尽量避免直接振捣模板,防止模板接缝处扩大漏浆,为此设专人跟随浇筑部位检查模板质量。

3.墙柱砼浇筑要到位,防止梁、板浇筑时出现溢浆现象影响外观质量,墙柱砼浇筑后应及时进行二次找正,确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。

4.楼板砼采用插入式振捣器振捣,待楼板砼表面收干、终凝前及时用木抹子抹压3—4遍以增加表面密实度,增强抗干缩能力。

所有砼表面要求抹压平整,抹纹均匀一致。

预制构件要求铁抹子交活。

5.后浇带的处理:支模前需剔除接碴的浮浆及松动石子,清除钢筋表面的污浆浮灰及杂物,并用水冲洗干净后凿毛。

砼浇筑前先浇筑一层与砼配合比相同的水泥砂浆,以确保砼的粘结力。

6.砼后浇带的浇筑:后浇带砼采用人工浇筑,标号较楼层砼提高一级。

后浇带主体全部封顶后浇筑。

7.剪力墙、柱、梁板拆模后喷养护液,板上皮覆盖麻袋片撒水养护,以保砼质量要求。

梁板增加一组同条件砼试块,为模板拆除提供强度报告。

独立柱拆模后及时用1.5m高角模做围护,以防碰撞柱角。

二、砌体工程:1.施工顺序:构造柱绑筋→立皮数杆→墙体砌筑2.材料要求:2.1.水泥:水泥采用po32.5矿渣硅酸盐水泥,不同标号,品种的水泥严禁混用。

2.2.砂:砂宜采用中砂,含泥量不得大于5%。

2.3.砌筑材料:非承重的外围护墙采用200mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块;内墙:±0.000以下为240mm厚MU10页岩砖;±0.000以上为200mm或100mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块;3.施工工艺:3.1.砌筑前,先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。

剪力墙工程施工难点

剪力墙工程施工难点

剪力墙工程施工难点及解决方案随着我国城市化进程的不断推进,高层建筑如雨后春笋般涌现。

剪力墙结构作为高层建筑中常见的一种结构形式,其施工质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。

本文将分析剪力墙工程施工中的难点,并提出相应的解决方案。

一、剪力墙工程施工难点1. 施工精度要求高剪力墙结构施工中,墙体的垂直度、平整度、位置精度等要求较高。

由于高层建筑剪力墙结构复杂,施工过程中易出现误差累积现象,导致墙体施工精度难以满足要求。

2. 钢筋连接质量控制难剪力墙结构中钢筋用量大,钢筋连接质量对整个结构的安全性至关重要。

然而,在实际施工中,钢筋连接质量容易受到施工人员技术水平、施工环境等因素的影响,导致连接不牢固,影响结构安全。

3. 混凝土浇筑质量保证难剪力墙结构施工中,混凝土浇筑质量是关键环节。

剪力墙墙体厚度较小,内部钢筋密集,混凝土浇筑过程中易出现蜂窝、麻面等质量问题。

此外,混凝土养护条件对质量也有很大影响,施工过程中需严格控制。

4. 施工缝处理复杂剪力墙结构施工中,施工缝的处理是一个重要环节。

施工缝处理不当易导致墙体裂缝,影响建筑物的使用寿命。

如何合理设置施工缝、保证施工缝的质量是施工过程中的一个难点。

5. 现场施工管理及协调难度大剪力墙结构施工涉及专业众多,如土建、钢筋、混凝土、模板等,施工现场管理及协调难度较大。

此外,施工过程中还需与其他专业工种紧密配合,如电梯、管道、通风等,施工组织与管理要求较高。

二、剪力墙工程施工解决方案1. 提高施工精度(1)加强施工人员培训,提高施工技术水平。

(2)采用先进测量仪器,如全站仪、激光测距仪等,提高测量精度。

(3)在施工过程中,加强过程监控,及时发现并纠正误差。

2. 保证钢筋连接质量(1)提高施工人员对钢筋连接工艺的认知,加强技术交底。

(2)采用机械连接方式,提高连接质量。

(3)加强对钢筋连接过程的监督,确保施工规范。

3. 确保混凝土浇筑质量(1)优化混凝土配合比,提高混凝土和易性。

剪力墙施工缝施工方案

剪力墙施工缝施工方案

金山国际广场工程地下室剪力墙施工缝施工方案一、工程概况金山国际广场工程,地下室长度;宽度。

±为黄海高程。

地下室底板面标高为,地下室为停车库。

基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。

底板厚度250mm。

二、地下室剪力墙施工缝留置位置地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为。

施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。

三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。

上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。

保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。

地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。

以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。

四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。

其他部位也必须满焊且搭接牢靠。

止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置,垂直位置位于剪力墙厚度的中部。

止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上,水平间距。

止水钢板材料宽度不少于300mm,厚度3mm。

五、地下室剪力墙混凝土施工地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序,确保混凝土浇捣不出现漏浆,蜂窝,麻面和漏振的情况。

在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除,将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。

浇捣上部混凝土前要浇水湿润,在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆,浇捣上部混凝土必须振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。

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剪力墙施工缝施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
金山国际广场工程
地下室剪力墙施工缝施工方案
一、工程概况
金山国际广场工程,地下室长度;宽度。

±为黄海高程。

地下室底板面标高为,地下室为停车库。

基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置,各部混凝土等级为:条形基础、独立承台C30,柱子C40,剪力墙C40P6,底板C30P6。

底板厚度250mm。

二、地下室剪力墙施工缝留置位置
地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处,标高为。

施工缝留置处采用钢板止水做法,详见附图。

三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工
地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻,并连成一个整体,上翻300mm的外侧模板不得单独支模,内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定,水平间距500mm。

上部采用模板开口卡固定,水平间距300mm。

保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。

地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。

以此保证上部模板稳定性,减少混凝土漏浆,蜂窝,麻面的可能性。

四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法
基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸,外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板,止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状,不得断续,搭接处不得出现漏焊且不能有漏水,部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。

其他部位也必须满焊且搭接牢靠。

止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置,垂直位置位于剪力墙厚度的中部。

止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上,水平间距。

止水钢板材料宽度不少于300mm,厚度3mm。

五、地下室剪力墙混凝土施工
地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序,确保混凝土浇捣不出现漏浆,蜂窝,麻面和漏振的情况。

在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除,将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。

浇捣上部混凝土前要浇水湿润,在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆,浇捣上部混凝土必须振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。

六、地下室剪力墙施工缝的防水施工
做好支模螺杆的防水处理,地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。

模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板,模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右,并用1:2水泥砂浆填实。

在此之后方能进行下道工序。

地下室防水根据设计要求做好防水工作。

经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。

七、附图
地下室剪力墙施工缝位置及做法详图
地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图。

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