电动葫芦检修技术要求
电动葫芦检修作业指导书

电动葫芦检修作业指导书一、引言电动葫芦是一种广泛应用于各种场景的起重设备,但长期使用后,不可避免地会出现一些故障或需要进行定期检修。
本指导书主要介绍了电动葫芦的检修作业步骤和注意事项,帮助用户正确、安全地进行电动葫芦的检修工作。
二、检修前准备1. 工作环境的准备a. 确保工作区域安全无障碍,清理工作区域的杂物、油污等。
b. 确保工作区域通风良好,避免有毒气体积聚。
2. 检修工具和设备的准备a. 确保所需检修工具齐全,并检查其完好性。
b. 检查电动葫芦所需的电源和电缆,确保其正常工作和安全可靠。
三、检修步骤1. 安全措施a. 在进行检修作业前,务必切断电动葫芦的电源,并使用合适的锁闭装置防止误操作。
b. 确保检修现场的人员佩戴必要的安全防护装备,如头盔、手套、护目镜等。
c. 严禁单人作业,至少需要2人合作进行检修工作。
2. 外部检查a. 检查电动葫芦的外部结构是否完好,无明显变形或损坏。
b. 检查电动葫芦的控制按钮和开关是否正常灵活。
c. 检查电动葫芦的电接线是否完好,无松动或断裂。
3. 内部检查a. 打开电动葫芦的外壳,检查电机和齿轮箱的内部结构。
b. 检查电机是否存在过热、异响等异常情况,如有,应及时清理或更换。
c. 检查齿轮箱内部的润滑油是否充足,如不足应及时添加。
4. 检查卷筒和钢丝绳a. 检查卷筒的槽口和花键是否磨损或变形,如有需要及时修复或更换。
b. 检查钢丝绳的断丝情况,若有断丝,应及时更换。
c. 检查钢丝绳的固定装置是否松动,如有应及时固定。
5. 检查电源系统a. 检查电源线路的接触器和保险丝,确保其正常工作。
b. 测试电动葫芦的电流和电压是否正常稳定,如不正常,应检查电源系统并解决问题。
6. 功能测试a. 连接电源并切换电动葫芦的电源开关,测试各项功能是否正常,如升降、行走、停止等。
b. 测试葫芦的载荷能力是否符合要求,并进行试运行。
四、检修后维护1. 清洁和润滑a. 定期清洁电动葫芦的外部,包括外壳、按钮开关等。
行车及电动葫芦保养检修操作规程
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行车及电动葫芦保养检修操作规程本规程适用与单、双桥梁式行车及电动葫芦的检修规程。
1.检修周期:㈠.小修:3个月㈡.中修:12个月㈢.大修:24个月2.检修内容:①.检查、调整、修理安全装置和电气装置。
②.检查、紧固或更换各部连接螺栓。
③.检查、更换制动器磨擦片,调整锥形电动机的轴向窜量。
④.将查更换起升机构及行车机构的润滑脂。
⑤.检查、润滑钢丝绳及吊钩。
㈡.中修:①.包括小修内容。
②.检查更换滑轮、钢丝绳、吊钩等起升部件。
③.检查、清洗减速机构,更换润滑脂。
④.检查修理传动机构、更换易损件。
⑤.修理、更换车轮、联轴器等部件。
㈣.大修:①.包括中修内容。
②.解体检修电动葫芦的起升、运行机构、更换齿轮轴、花键轴、齿轮、轴承等部件。
③.修复或更换卷筒。
④.修复桥架变形,调整更换运行轨道。
⑤.设备防腐油漆。
3.检修方法及质量标准㈠.桥架:①.检查、测量桥架。
应测项目有:主桥上拱度、水平旁弯度、腹板的波浪变形、桥架的对角线等。
②.桥架变形达到如下数值时应进行检修:a.主梁下沉:当起升额定负荷的小车位于主梁的跨中时,主梁下扰度在水平线以下超过L/7009L(L为起重机跨长,单位:米)。
无载小车位于桥架的端部,主梁下桡度在水平线以下超过L/1000(L同上)。
b.主梁水平度:对桥吊,大于L/2000。
c.桥架的对角线差:箱形梁大于5毫米,衍架梁大于10毫米。
d.衍架结构单片桥架的垂直倾斜大于H/1000(H为桥架高度)。
e.衍架节点主要压杆的弯曲度大于2毫米。
f.腹板波浪变形:最大波峰离上盖板H/3(H为腹板高度)以上区域时:板厚5毫米,超过3毫米;板厚≥6毫米;超过1/2板厚。
其它区域:板厚5毫米,超过6毫米。
板厚≥6毫米,超过板厚。
g.主梁上盖板水平度大于B/200(B为上盖板宽度)。
h.桥架修复后应达到以下标准:㈡.运行轨道;①.运行机构啃轨的修复:a.由于主梁下沉,小车轨距变形引起啃轨时修复主梁变形,调整小车轨距公差在要求范围内。
电动葫芦、桥式起重机检修、安装-质量标准及检验方法
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电动葫芦检修、安装:
适用范围: 所有电动葫芦的安装。
质量标准及检验方法见表
电动葫芦检修、安装
电动葫芦负荷试验:
适用范围: 所有电动葫芦的负荷试验。
质量标准及检验方法见表
电动葫芦负荷试验
轨道安装:
适用范围: 适用于起重机械的轨道安装。
质量标准及检验方法见表
轨道安装
起重机桥架拼装安装:
适用范围: 适用于桥式起重机桥架拼装安装。
质量标准及检验方法见表
起重机桥架拼装安装
传动机械检修安装:
适用范围: 适用于起重机械传动机械的检修安装。
质量标准及检验方法见表
传动机械检修安装
起重机空、静负荷试验:
适用范围: 适用于起重机械的空、静负荷试验。
质量标准及检验方法见表
起重机空、静负荷试验
起重机动负荷试验:
适用范围: 适用于起重机械的动负荷试验。
质量标准及检验方法见表
起重机动负荷试验
起重机带电试运:
适用范围: 适用于起重机械带电进行的试运。
质量标准及检验方法见表
起重机带电试运。
电葫芦工岗位操作规程范本
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电葫芦工岗位操作规程范本一、岗位职责及要求:1.负责电葫芦的操作和维护,确保安全运行;2.遵守岗位操作规程和安全作业规范,严格执行工作流程;3.具备一定的机械和电气知识,能够熟练操作各种电葫芦设备;4.熟悉各类电葫芦的启动和停止方法,以及常见故障的处理;5.负责电葫芦的检查和维护,保持设备的良好状态;6.及时上报设备故障和危险隐患,配合维修人员进行维修;7.参加安全培训和考核,提高安全意识和技术水平。
二、操作程序:1.操作前的准备工作:(1)检查电葫芦的工作状态,判断是否可以正常使用;(2)检查工作区域是否存在障碍物或其他危险因素;(3)穿着符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;(4)确认操作前已经接受过相关培训,了解电葫芦的使用方法和注意事项。
2.操作过程:(1)按照工作要求将电葫芦放置在合适的位置,并将其锁定以防止移动;(2)检查各部位的联接和固定情况,确保设备运行时稳定可靠;(3)按照操作要求使用遥控器或面板操作电葫芦的升降、前进、后退等动作;(4)根据需要调整电葫芦的速度和力度,确保安全和准确性;(5)在操作过程中保持集中注意力,切勿轻视任何异常情况;(6)及时反馈设备运行情况,如有发现故障或危险隐患,立即上报。
3.操作后的处理:(1)操作完成后,关闭电葫芦的电源开关,断开电源;(2)清理工作现场,将电葫芦归位并妥善保管;(3)及时上报设备故障或需要更换部件的情况;(4)做好工作记录,包括操作时的注意事项和特殊情况的处理。
三、安全注意事项:1.严禁在未经授权的情况下操作电葫芦;2.操作前必须检查电葫芦的工作状态和周围环境的安全性;3.操作时必须集中注意力,严禁分心或逗留在设备附近;4.禁止将电葫芦用于超载或超过其额定工作范围的情况;5.禁止在电葫芦上、下运送人员,严禁站在负载物下方;6.操作时必须按相关规定使用个人防护装备;7.禁止无故拉扯电葫芦的电缆和控制线缆;8.禁止将电葫芦暴露在恶劣的工作环境下,如酸雨、高温等;9.禁止在电葫芦运行时从事其他无关的工作。
项目9电动葫芦电气检修
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目 录
• 电动葫芦电气检修概述 • 电动葫芦电气检修的核心概念 • 电动葫芦电气检修流程 • 电动葫芦电气检修工具与技术 • 电动葫芦电气检修挑战与解决方案 • 电动葫芦电气检修案例研究
01 电动葫芦电气检修概述
定义与特点
定义
电动葫芦电气检修是指对电动葫芦的 电气系统进行检查、测试、修复和更 换,以确保其正常运行和安全使用的 过程。
挑战
高温环境下,电气元件容易过热,导致 性能下降或损坏,同时影响检修人员的 安全。
VS
解决方案
在检修前应先确保环境温度适宜,必要时 可采取强制通风或使用工业空调来降低环 境温度。同时,选择耐高温的电气元件和 材料,定期检查电气元件的散热情况,保 持良好散热。
低温环境下的检修挑战与解决方案
挑战
低温环境下,电气元件的响应速度变 慢,可能导致检修工作无法正常进行。
检查限位装置是否正常工作,当达到 设定位置时是否能自动停止或报警。
03 电动葫芦电气检修流程
准备阶段
1 2 3
工具与资料准备
准备电气检修所需的工具,如万用表、螺丝刀、 钳子等,并收集电动葫芦的电气原理图、维护手 册等相关资料。
安全措施确认
确保工作区域安全,设置警示标志,检查设备是 否已断电,并确保检修人修案例
故障现象
电动葫芦在运行过程中 突然停止工作,控制面 板显示故障代码E1。
故障分析
经过检查,发现电动葫 芦电机内部绕组出现短 路,导致过流保护器动
作。
检修过程
更换电动葫芦电机,重 新接线,测试正常后交
付使用。
经验教训
定期对电动葫芦进行维 护保养,检查电机绕组 是否正常,避免出现类
起重电动葫芦安全技术检查内容范本(3篇)
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起重电动葫芦安全技术检查内容范本1. 检查电动葫芦的外观是否完好,包括主体结构、电气设备和控制器是否存在磨损、裂纹或其他物理损坏。
2. 检查电动葫芦的电路是否正常,并确保电源线、电机线和控制线没有松动、磨损或裸露的情况。
3. 检查电动葫芦的接地是否良好,确保接地线连接牢固且有效。
4. 检查电动葫芦的安全限位器是否正常工作,限制升降高度、左右行走范围和起重能力。
5. 检查电动葫芦的制动系统是否可靠,确保在停止工作时能够及时停下并保持稳定。
6. 检查电动葫芦的按钮和控制器是否灵活可靠,确保操作人员可以方便地控制其升降、行走和停止。
7. 检查电动葫芦的起重链条、钢丝绳和吊钩是否结实可靠,没有明显的磨损、断裂或变形。
8. 检查电动葫芦的起重机构是否经过正确的安装和调整,确保能够正常工作并承受额定负荷。
9. 检查电动葫芦的重载保护装置是否正常工作,能够在超过额定载荷时及时报警或停机。
10. 检查电动葫芦的电气保护装置是否齐全,包括过载保护、短路保护和漏电保护等。
11. 检查电动葫芦的电源供应是否稳定,并确保电压、频率和相数与设备要求一致。
12. 检查电动葫芦的悬挂系统是否安全可靠,包括悬挂装置和吊钩是否牢固固定,没有松动或变形。
13. 检查电动葫芦的运行轨道是否结实,没有裂纹或变形,确保起重运动平稳且不受阻。
14. 检查电动葫芦的维护记录是否完整,是否按时进行定期检修和保养。
15. 检查电动葫芦的使用环境是否符合要求,是否有明火、易燃物品或其他危险因素。
16. 检查电动葫芦的使用人员是否经过培训,了解相关安全操作规程和紧急处理措施。
17. 检查电动葫芦的紧急停机装置是否有效,能够在紧急情况下及时切断电源并停止起重运动。
18. 检查电动葫芦的防护装置是否完好,包括护罩、护栏和护手装置,确保操作人员的人身安全。
19. 检查电动葫芦的噪音和振动是否在允许范围内,没有超过国家标准和相关规定。
20. 检查电动葫芦的操作人员是否遵守安全操作规程,是否佩戴必要的防护用品,并定期接受身体健康检查。
电动葫芦的使用技巧与维修方法
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电动葫芦的使用技巧与维修方法电动葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重工具,它能够方便高效地吊起重物,提高生产效率。
然而,使用电动葫芦也需要一定的技巧和维护方法,以保证其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍一些电动葫芦的使用技巧和维修方法,帮助读者更好地操作和维护电动葫芦。
一、电动葫芦的使用技巧1. 仔细阅读说明书:在使用电动葫芦之前,务必仔细阅读操作说明书,了解其使用方法、注意事项和安全警示信息。
只有正确理解和掌握使用方法,才能更好地操作电动葫芦。
2. 安装牢固:在安装电动葫芦时,需要确保其固定牢固,防止在使用过程中发生松动或摇晃。
如果发现装配不牢固,应立即进行调整和修复。
3. 检查电源:使用电动葫芦前,应检查电源的稳定性和电压是否符合要求。
过低或过高的电压都可能对电动葫芦的使用造成影响,甚至损坏电动葫芦。
4. 选择合适的工作环境:在使用电动葫芦时,应选择干燥、通风、无易燃易爆物品的工作环境,并避免在潮湿或有酸碱腐蚀性气体的环境中使用电动葫芦。
5. 合理安排载荷:电动葫芦的吊钩和钢丝绳有一定的承载能力,要根据实际需要合理安排重物的重量,不得超过额定载荷,以免造成事故和设备损坏。
6. 均匀提升和下降:在起重过程中,应保持提升和下降的速度均匀,避免快速急停或快速提升下降,以免对电动葫芦和起重物造成冲击和损坏。
7. 及时停止使用:如果电动葫芦在使用过程中出现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止使用,并进行检查和维修。
二、电动葫芦的维修方法1. 定期检查和维护:定期对电动葫芦进行检查和维护,包括清洁电动葫芦表面的灰尘和污垢,润滑滑轮和链条,检查电源和控制系统的工作情况等。
定期维护可以及时发现和解决潜在的问题,保持电动葫芦的正常运行。
2. 注意润滑:电动葫芦的轴承和滑动部位需要定期涂抹适量的润滑油或润滑脂,以减少磨损和摩擦,保持良好的工作状态。
但也要注意不要过量润滑,以免影响正常使用。
3. 检修电气系统:电动葫芦的电气系统是其正常运行的重要保障,如果发现电气系统出现故障,应及时进行检修。
环链电动葫芦使用维护及安全注意事项(三篇)
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环链电动葫芦使用维护及安全注意事项1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前,切忌通电试转。
2.在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。
3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
4.在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。
5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm (10t,16t,20t必须大于120mm)。
当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。
9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
10.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量SV/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
11.钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-xx《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
14.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
15.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
16.使用中应特别注意易损件情况。
17.10~20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。
电动葫芦维护检修规程
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电动葫芦维护检修规程1. 前言本规程适用于电动葫芦的维护检修工作,以确保设备的安全性和可靠性,延长设备寿命。
2. 维护保养2.1 定期检查定期检查应按照以下要求进行:•每三个月检查一次。
•检查电动葫芦的承载部位是否有裂痕、变形、磨损或其它损伤。
•检查滑轮、链条、齿轮箱、电机和减速机等部分是否正常,如有异响或异常现象,需要及时调整。
•检查各紧固件是否松动,如有松动现象,需要及时紧固。
2.2 每年检查每年检查应按照以下要求进行:•检查电动葫芦的金属结构是否受到腐蚀,如存在腐蚀现象,需要及时采取措施维护。
•检查电动葫芦的电气系统是否有漏电、短路、接触不良等异常现象,如有,需要及时维修。
•检查电动葫芦的液压系统是否正常,如有异常,需要及时维修。
2.3 日常维护日常维护应按照以下要求进行:•每班次维护一次。
•清洁电动葫芦,特别是滑轮、链条、齿轮箱、电机和减速机等部分,以保证设备的正常运转。
•涂抹润滑油,如链条油、齿轮油、轴承油等,以减少设备的磨损,延长设备寿命。
3. 检修当电动葫芦出现故障时,应按照以下步骤进行检修:1.停机并切断电源。
2.检查设备的维护记录,了解设备的历史故障和维修情况。
3.检查故障现象,如有异响、轴承、齿轮和链条的情况。
4.根据故障原因确定需要更换或维修的部分。
5.更换或修理损坏的部分。
6.完成维修后,再次进行检查,如果确认设备安全运行,方可重新启动设备。
4. 特别提示•维护人员应熟悉电动葫芦的操作规程和维护规程,如遇异常情况,应及时停机检查,以防事故发生。
•电动葫芦在安装和使用时,应按照操作规程严格操作,确保设备运转安全可靠。
•定期检查和维护保养是保证设备正常运转和延长设备寿命的关键,维护保养人员应认真履行职责,确保设备运转安全可靠。
5. 总结本规程详细介绍了电动葫芦的维护保养和检修工作,以确保设备的安全性和可靠性,延长设备寿命。
希望维护保养人员认真执行本规程,确保设备正常运转和安全可靠。
《电动葫芦技术标准》

电动葫芦技术标准1. 操作标准1.1每一台新安装的电动葫芦,首先应进行空载试车,吊钩上悬:挂一重物(6〜10公斤),检查各部件是否完好,并检查手控按钮的动作是否灵活,按钮的方向是否与电葫芦的工作方向一致。
1.2提吊额定负载的重物,起升、下降、左行、右行按25%工作制度(即以10分钟为一个工作周期,工作2.5分钟,休息7.5分钟),进行不少于20分钟的操作,操作后检查各部件是否正常。
如没有问题,进行动负荷试验,超过额定负荷10%重复升降与左右移动,其重物试验后检查机械传动、电器部分和联接部分是否正常可靠。
1.3在使用中,绝对禁止在不允许的环境下及超额定负荷使用。
1.4电动葫芦只允许垂直吊卸重物,不允许倾斜、旁侧吊装及用作拖拉工具等。
1.5在工作中,操纵人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、脱槽等现象,如果发现,应及时消除。
1.6电动葫芦限位器的作用,仅是避免吊钩超过极限起升高度造成事故而设置的,因此,在工作中不能经常使用限位器。
1.7工作完毕后,拉开电源总开关,切断主电源。
1.8在使用过程中,发现故障出现,应及时切断主电源。
1.9电动葫芦使用完毕后,应停在指定的地方,吊钩距离地面3米以上,手控按钮应放在安全的地方。
1.10电动葫芦在工作时,不允许将重物悬:于空中,以防止零件的永久变形。
吊钩上可刮一较轻重物(10公斤),避免导绳器损坏。
1.11禁止同时按上下按钮或同时按左右按钮。
1.12电动葫芦应由专人操纵。
操纵人员应深刻掌握安全操作规程及电动葫芦的操作要领。
2. 维护标准2.1电动葫芦应由专门人员每周检查一次,发现故障及时消除。
2.2电动机的制动轮上的制动片,不许粘有油垢。
起升主电机后端盖的锁紧螺母,应经常检查是否有松动现象,以避免发生制动失灵的故障。
2.3电动葫芦各润滑部位应及时加适当的润滑油。
润滑油要活洁,不含其他杂质。
2.4严禁用手直接把润滑油抹在工作过的钢丝绳上,以免把手弄伤。
应该使用四周经过抛光的洁净的木片。
电动葫芦操作、维护、检修规程
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电动葫芦操作、维护、检修规程一、操作(一)操作者要经技术监督部门进行岗位培训,持证上岗。
(二)电动葫芦操作人员应熟悉电动葫芦参数、结构,使用性能,安全规程等。
(三)对长期停止使用的电动葫芦,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。
(四)葫芦开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、制动、限位器等是否完好可靠,检查钢丝绳无断丝、打结在卷筒上应正确缠绕。
(五)在正常使用前应保持手干燥,无物料,保持按钮干燥、灵活好用。
合上电源检查各按钮是否可靠控制所指的运动方向。
行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3~5毫米,在空载情况下,作重复升降与左右移动实验,确认其机械传动部分,电气部分和连接部分正常可靠。
(六)操作工每次吊重物时,不准用限位器作为断电停车手段,不准超载起吊,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
(七)起吊物体要捆扎牢固,吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
(八)电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
(九)使用悬挂电缆控制按钮,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作按钮和注意人站立位置。
使用遥控器操作时,严格按遥控器面板按钮指示正确操作,站立位置应保持离起吊物半径以外,并能观察到吊物的起吊情况。
(十)在起吊中,起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物,按维修上报流程处置。
(十一)在吊运工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源,填写好使用记录方可离开。
二、维护(一)日常维护1. 由车间各工序设备管理员按照点、巡检规定周期对设备进行检查维护,随时保持设备卫生清洁。
2. 电动葫芦钢丝绳的维护:检查钢丝绳的磨损、断丝、打结、折弯、松散等情况。
卷筒上的钢绳应用合成石墨钙基润滑脂充分润滑,根据使用情况每月至少一次。
电动葫芦检修标准

特种设备检修标准11总责1.1.适用范围1.2.结构简述1.3.技术性能2完好标准2.1 零、部件2.2 远行性性能2.3 技术资料.2.4 设备及环境3 设备的维护3.1 日常维护3.2 定期检查3.3 常见故障处理方法3.4 紧急情况停车4 检修周期和检修内容4.1 检修周期见表34.2 检修内容5 检修方法及质量标准5.1 钢丝绳5.2 吊钩. 5.3 滑轮5.4 卷筒5.6 限位器5.7 制动器5.8 轨道6试车与验收6.1 试车前的准备工作6.2 试车.6.3 验收7 维护检修安全注意事项. 7.1 维护安全注意事项7.2 检修安全注意事项7.3 试车安全注意事项2 1.总则3 1.1 适用范围4本规程适用干CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。
其他类型电动葫芦可参照本规程执行。
5 1.2 结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD型)、吊钩、电动小车等部件组成,在工字钢轨道上运行起重。
6 1.3 技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。
表1 型号CD,0.5-6(12)CD,1-6(30)CD,2-6(30)CD,3-6(30)CD,5-6(30)CD,10-6(302)起重量t 起升高度,m 起重速度,m/min 运行速度,m/min 起重电机功率,kW 起重辅电机功率,kW 运行电机功率,kW 0.5 6~12 8 20 0.8- 0.2 1 6~30 8 20 1.5 - 0.2 2 6~30 8 20 3 - 0.4 3 6~30 8 20 4.5 - 0.4 5 6~30 820 7.5 - 0.8 10 9~30 8 20 13 - 0.8×2 型号MD,0.5-6(12)MD,1-6(30)MD,2-6(30)MD,3-6(30)MD,5-6(30)起重量t 起升高度,m 起重速度,m/min 运行速度,m/min 起重电机功率,kW 起重辅电机功率,kW运行电机功率,kW 0.5 6~12 8/0.8 20 0.8 0.2 0.2 1 6~30 8/0.8 20 1.5 0.2 0.2 26~30 8/0.8 20 3 0.4 0.4 3 6~30 8/0.8 20 4.5 0.4 0.4 5 6~30 8/0.8 20 7.5 0.8 0.8 2。
电动葫芦检修作业指导书
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电动葫芦检修作业指导书一、介绍电动葫芦是一种常用的起重设备,广泛应用于电力、建筑、仓储、制造等领域。
为了确保电动葫芦的正常运行和安全性,定期的检修是非常重要的。
本作业指导书旨在提供一些基本的检修指导,以确保电动葫芦的安全和可靠性。
二、检查前的准备在进行电动葫芦的检修前,需要进行一些准备工作,以确保操作的安全和高效。
1. 确保电动葫芦断电并停止运行。
在进行检修前,务必切断电源,并确认葫芦已经停止运行。
2. 准备所需工具和材料。
根据检修计划,准备好所需的工具和材料,包括扳手、螺丝刀、润滑油等。
3. 个人防护措施。
在进行任何检修工作前,务必佩戴好安全帽、防护手套、耳塞等个人防护装备,以确保人身安全。
三、检修步骤首先对电动葫芦的外观进行检查,确保没有明显的损坏或变形。
特别注意检查葫芦的钢丝绳是否有断裂、变形或吊钩是否损坏,以及电动葫芦的控制器和开关是否正常。
2. 润滑部件检查接下来,对电动葫芦的润滑部件进行检查,并进行必要的润滑。
注意检查齿轮、链条、轴承等部件的润滑情况,确保润滑油的充足度和质量。
3. 电气系统检查对电动葫芦的电气系统进行检查,包括电源线路、限位开关和控制器等。
确保电源线路没有磨损或损坏,限位开关是否正常,控制器是否响应灵敏。
4. 升降机构检查对电动葫芦的升降机构进行检查,包括升降机构的电动机、制动器和减速器等。
确保电动机运行正常,制动器可靠,减速器无异常声响。
最后,进行负载测试,确保电动葫芦能够正常承载和升降负载。
按照设定的负载进行测试,并观察电动葫芦的运行情况,确保其运行平稳。
四、检修记录和汇报在完成电动葫芦的检修后,需要记录检修的时间、内容和结果,并及时向相关人员进行汇报。
这些记录和汇报可以作为后续维修和保养的参考。
五、安全注意事项在进行电动葫芦的检修过程中,需要注意以下安全事项:1. 确保电动葫芦已断电并停止运行,才能进行检修。
2. 佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护手套等。
3. 使用正确的工具和材料,避免使用过大或过小的工具。
电动葫芦维护检修规程
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电动葫芦维护检修规程背景介绍电动葫芦是一种通常用于吊装和运输重物的设备。
由于使用频繁且工作环境苛刻,电动葫芦的维护及检修工作非常重要,不只是为了延长使用寿命,也是为了确保安全生产。
本文将重点介绍电动葫芦的维护检修规程,旨在让使用人员更好地理解电动葫芦的维护检修方式、注意事项及具体方法,以确保电动葫芦在使用中能够始终保持良好的工作状态。
维护检修规程每日维护(使用前或使用后)1.清理:通常情况下,电动葫芦使用后应当清理表面,并及时清除挂钩上的杂物,避免下次使用时发生意外情况。
2.润滑:检查电动葫芦的润滑情况,需要给导轨、滚轮、齿轮等零部件进行适当的润滑,以保证其正常运转,也可减少零件磨损,延长使用寿命。
每周维护1.导轨:检查并清除导轨上的杂物,涂抹适量的润滑油。
2.齿轮:检查并清除齿轮上沙土、泥沙等杂物,涂抹适量的润滑油。
3.钢丝绳:检查钢丝绳是否紧固、磨损或变形,及时更换损坏的钢丝绳,防范事故的发生。
4.刹车:检查刹车的工作情况,确保刹车工作灵敏可靠。
5.电器元件:检查电器元件是否松脱、烧坏、磨损等状况,确认无故障。
每年维护1.检修电机:电动葫芦每年需要对电机进行检修。
检查电机加工面的琢磨状态,及时清理电机内部的尘污,确保电机正常使用。
2.替换行走轮:行走轮是电动葫芦的主要承载元件之一,每年应当检查行走轮的使用磨损情况,如有损坏应尽快更换。
结语通过对电动葫芦的维护检修规程进行学习、了解,我们可以有系统地掌握电动葫芦的维修方式、注意事项及具体方法,有助于我们延长电动葫芦的使用寿命,保障安全生产。
同时,在日常的生产使用中,我们也需要注意规范使用、合理维护,切实做到安全生产、高效生产的目标。
电动葫芦标准
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电动葫芦标准电动葫芦是一种用于起重作业的机械设备,广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了确保电动葫芦的安全性和可靠性,制定了一系列的标准,以规范其设计、制造、使用和维护。
本文将介绍电动葫芦的标准内容,以便相关人员了解和遵守。
首先,电动葫芦的设计和制造应符合国家标准《电动葫芦安全技术条件》(GB/T 10054-2005)。
该标准规定了电动葫芦的基本要求,包括起重量、起升高度、使用环境、安全保护装置等方面的内容。
设计和制造厂家必须严格按照该标准进行生产,确保产品符合安全技术要求。
其次,电动葫芦的使用应符合《起重机械通用技术条件》(GB/T 3811-2008)的相关规定。
该标准对起重机械的安全要求、结构设计、安装、使用、维护等方面进行了详细规定,其中也包括了电动葫芦的相关内容。
用户在选用和使用电动葫芦时,必须严格按照该标准的要求进行操作,确保起重作业的安全进行。
另外,电动葫芦的维护和检修应按照《起重机械通用技术条件》(GB/T 3811-2008)和《起重机械安全检验规程》(GB/T 14727-1993)进行。
这两个标准分别规定了起重机械的维护和检修要求,以及安全检验的程序和内容。
用户在日常使用中,必须按照这两个标准的要求进行定期的维护和检修工作,确保电动葫芦的安全可靠运行。
此外,电动葫芦的安装和使用还应符合《起重机械安装工程施工及验收规范》(GB/T 5031-2008)的相关规定。
该标准规定了起重机械安装工程的施工要求、验收程序和验收内容,对电动葫芦的安装和使用提出了具体要求。
用户在安装和使用电动葫芦时,必须严格按照该标准的规定进行操作,确保安装质量和使用安全。
综上所述,电动葫芦的标准涉及到设计、制造、使用、维护、检修、安装等方方面面,相关人员必须严格遵守相关标准的要求,确保电动葫芦在起重作业中的安全可靠运行。
只有这样,才能有效地保障人身安全和设备完好,提高工作效率,促进生产进程的顺利进行。
电动葫芦检修规程
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电动葫芦检修规程一、型号:各种固定式电动葫芦二、检修周期、工期:1、按日常检查项目表、月检查项目表、年检查项目表检查内容安排检修时间新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦,使用前应根据有关安装试车规定进行试车检查3、月检查:每月检查一次,检查项目及要求见表注:1)根据GB10051.3的规定5、检修:维修应做到以下要求:5.1、更换件应与原件材料性能相同5.2、结构件焊修时,所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合愿结构件的质量标准5.3、处于工作状态时,不许进行保养维修5.4、钢丝绳的使用、保养和报废当钢丝绳达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废,或其出现下列情况之一时,应予以报废,并及时更换新绳5.4.1、发生密集断丝或有一个绳股断裂5.4.2、即使没有明显断裂现象,但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时四、安全操作要点:1、操作者应具备的条件:1.1、应具备机械和电器操作知识,身体健康。
1.2、应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及说明书。
1.3、操作者要经岗位培训,持证上岗。
2、有下列情况之一者不应进行操作2.1、超载或者物体重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等。
2.2、有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等。
2.3、捆绑吊挂不牢或不平衡而滑动。
2.4、作业地点昏暗、无法看清场地和被吊物。
3、操作守则3.1、每班作业前按日常检查表做检查。
3.2、不得利用限位器停车,不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。
3.3、重物接近或达到额定载货时,应先作小高度短程试吊再以最小高度吊运,吊重运行时不得从有人的上方通过。
3.4、无下限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全装置。
3.5、不得拆改电动葫芦的安全装置。
3.6、使用中如有异常响声,应遵循先停车,后检查,排除故障后再开车的程序。
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电动葫芦检修技术要求
1.查运行小车的齿轮的润滑情况,更换慢速减速器、运行减速器、车轮、吊钩滑轮轴承中的润滑脂。
2.检查齿轮齿面腐蚀损坏小于啮合面的30%,深度小于原齿厚的10%;起升第一级啮合齿轮齿厚磨损小于原齿厚的10%(运行齿轮为15%),其它级啮合齿磨齿厚磨损小于原齿厚的20 %(运行齿轮为25%),开式齿轮小于30%。
3.减速器其它零部件检查;键联接不得有松动,变形,齿轮轴的磨损量≤圆周颈1%,其他轴的磨损量≤圆周颈2%,轴承不得有裂纹和破损,油封不得老化变质,与轴孔的接触面不得有有害的损伤。
4.检查限位开关动作应准确及时,在运行过程中制动性能良好。
5.制动性能检查:制动性能应安全可靠,刹车灵敏.
6.减速器外观检查不得有破损缺陷,密封点不得有漏油现象。
7.检查更换的吊钩在水平及垂直范围内应转动灵活,滑轮转动时不应有卡绊及碰擦,吊钩的防松应正常牢靠,沟口销不能脱落,制动性能应安全可靠,刹车灵敏。
吊钩无裂纹及冷变形。
8.检查钢丝绳卷筒及导绳器并加以润滑,导绳器及钢丝绳工作正常,能保证运行安全,钢丝绳应保持良好的润滑状态
9.检查电机制动轮移动量,必要时进行调整,
10.检查主减速器的油面,必要时进行调整。
11.检查各支撑螺栓的紧固情况。
12.检查电器装置及控制设备,润滑电动机连接及卷筒的滚动轴承和联轴器。
13.检查工字钢轨上的缓冲器。
14.检查固定钢丝绳的塞块与压绳板。
15.轮缘厚度磨损达原厚度的50%时更换,踏面磨损达原踏面最大直径的5%时更换。
16.轮缘与工字钢翼缘的间隙极限最大间隙不得大于车轮踏面宽度的50%。
17.限位位置检查吊钩滑轮组起升至上极限位置,起升限位开关应能立即动作,此时吊钩滑轮组最高点距卷筒最低点距离应保证有50毫米以上的距离。
18.检查滑线的支撑绝缘子不得破损,连接部位不得有松动。
19.滑触面检查:查看滑线的滑触面若有腐蚀、锈蚀缺陷,用钢刷、砂纸打磨,以保证导电性能。
20配线固定检查:检查接线固定连接螺钉是否有松动。
21.集电器磨损状态检查:检查集电器滑轮、销轴或吊线不得有异常磨损。
22.集电器与电缆的连接螺栓不得有松动,集电器的绝缘体固定应安全可靠。
集电器滑轮应能灵活而平稳回转,如有摩擦声响或旋转困难应补加润滑油。
23.集电器弹簧检查:集电器的弹簧不得因生锈或疲劳而丧失弹力.
24.软电缆引入装置检查;当电源引入采用软电缆引入时,应检
查支承软缆的拉紧钢丝(或钢丝绳)的磨损状态和张紧状态。
25.滑触线安全标志检查:检查供电主滑线(电源滑线)在非导电接触面是否刷有红色油漆安全标志,在适当的位置是否装置油安全标志,或是否有表示带电的指示。
26.软电缆移动检查:检查作为电源引入的软电缆在移动中不得有异常弯曲和扭转.
27.机内接线外表检查:从集电器至电动机和各电器的配线称为机内接线.机内接线包括橡胶软电缆配线和电线配线,所有的配线不得有外伤.
28.固定连接检查:所有的电器固定连接螺栓不得松动,所有的机内配线固定连接螺钉不得有松动,配线管在机体上的固定要牢固.
29.手电门外观及故障异常检查:按钮标志应明显,手电门开关盒无外伤,手电门悬挂软电缆上下端连接部位附近不得出现破损,联锁应无故障,内部绝缘要安全可靠,不得有断线等故障.
30.更换电气试验大厅大车行走减速器。
31.检修后由昌吉州特种设备检验所对解体修复后的电动葫芦进行检验合格。
32.按国家相关要求对修复后的电动葫芦重新刷漆并喷涂警告色。
天山电力股份有限公司玛纳斯发电分公司
电动葫芦机械部分外委检修技术要求
会签
检修公司:锅炉专业:
汽机专业:
经理:
燃运公司:检修专工:
经理:
生技部:锅炉专业:
汽机专业:
安监部:锅检:
主任:
批准:
电动葫芦外委检修有关要求说明
一、需要检修的电动葫芦包括:(17台)
电除尘电动葫芦6台;取水口电动葫芦2台,1号斗轮机电动葫芦1台,燃料拖拉机班电动葫芦1台;
2-1磨电动葫芦,1号引风机电动葫芦,2号引风机电动葫芦,除氧器电动葫芦
滤网间电动单梁1台,修配车间电动单梁1台。
电气试验大厅电动单梁1台。
二、需要更换吊钩52只,起重设备包括:
1、10吨电动葫芦吊钩22台,包括磨煤机电动葫芦12台,引风机除氧器电动葫芦4台,一二期循环泵、滤网间、电气动力班、试验班、燃料重牛房电动单梁共6台。
2、5吨电动葫芦吊钩7台,包括二期空压机葫芦1台,燃料空牛房2台,修配金工冷作车间2台,汽机水工栏污栅2台
3、3吨电动葫芦吊钩18台,包括:电除尘电动葫芦6台,燃料皮带电动葫芦3台,汽机水工栏污栅1台,燃料1号斗轮机葫芦1台,物资公司电动葫芦1台,拖拉机班电动葫芦1台,一二期灰渣泵电动单梁2台,化学电动单梁1台,铁路火车机车库电动单梁1台,燃料污水回收泵房电动单梁1台。
4、其他吊钩5台,汽机行车:30吨吊钩1台、5吨小钩1台,20吨吊钩1台,燃料行车20吨吊钩1台、5吨副钩1台。
三、检修内容:
1.按照标准的检修项目内容进行解体检修,对机械方面均进行检修
2.高处作业搭设脚手架的工作由我公司负责。
3.更换52台吊钩钩头部分
四、电动葫芦检修后应达到的主要目标:
1.修后设备运行良好,无异常,各项指标能达到铭牌参数。
2.修后设备应符合国家相关法律、法规要求及GB 50278—98《起重设备安装工程施工及验收规范》中有关电动葫芦部分要求。
3.按相关规定,修后进行载荷试验合格。
4.能通过昌吉州特种设备检验所的定检验收。
五、电动葫芦解体检修方案
1.对电动葫芦进行解体检查,清洗润滑。
更换易损件、密封件及发现有缺陷的机械部件
2.对钢丝绳进行全面检查。
3.更换减速箱内的齿轮润滑油。
4.对电动葫芦附件(工字梁、轨道压板螺丝、滑线压板、电缆盒等)有不良情况的进行修复。
5.更换电气试验大厅大车行走减速器。
6.按国家相关要求对修复后的电动葫芦重新刷漆并喷涂警告色。
7.更换52台吊钩钩头为有防脱钩装置的吊钩。
8.由昌吉州特种设备检验所对解体修复后的电动葫芦进行定检并出具相应的检验报告。
电动葫芦解体检修:(共17台)
1、电动葫芦解体维修
2、电动葫芦定检费用包含在2007年全年”起重机械检验”费用中。
3、美孚中级齿轮润滑油。
注:电动葫芦减速箱进行清洗换油,每台需注油近10升
4、油漆
注:电动葫芦修复后按国家相关标准刷漆并喷涂警示色。
5、机械部位更换的零部件
注:电动葫芦预计将要更换的机械部件有:
1)电除尘电动葫芦悬挂车轮3套
2)电动葫芦电机3套
3)电动葫芦摆绳器10套
4)电动葫芦钢梁调校8套
5)其它不可预见更换的零部件
工期控制:一个月(7月初—8月初)。