小绞车司机技术操作规程(正式)

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绞车司机操作规程

绞车司机安全技术操作规程一、开车前检查1、各部零件要齐全，螺丝不得松动及缺损。

2、开停车的运转要灵敏，制动闸必须可靠。

3、滚筒上钢丝绳排列整齐，钢丝绳磨损不超规定，钩头完好。

4、绞车基础无裂纹，固定螺栓牢固可靠。

5、声光信号齐全；电气操作按钮灵敏可靠。

6、矿车的保险绳、连接插销、连接链环齐全可靠。

二、正常操作1、开车时要看准、听清声光信号，送上红灯，按指令运行。

2、起动时，控制器手把向前板动，同时逐步松常用闸，严禁猛力一次扳到最大位置。

3、上提重物时，应先逐步放回控制器，扳常用闸，把常用闸逐渐扳紧。

下放停车时，应选逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到绞车停稳。

三、注意事项1、开车必须集中精力，不得与他人交谈；信号不准或发现运输道上有行人及其它障碍物时不准开车。

2、开车时，双手不得离开手把，注意观察绞车运行情况，发现异状，要立即停车检查，中途停车，不得离开工作岗位，停运时，要刹闸，并把开关手把打到停电位置。

3、出现事故时，司机要坚守工作岗位，刹紧车闸，听从信号指挥。

4、下放车辆时，严禁“放飞车”。

5、绞车严禁超负荷运转，矿车必须使用保险绳。

绞车司机安全生产岗位责任制1、遵守“三大规程”按规程操作，保证绞车系统的运转效率，对绞车系统运行安全负责。

2、掌握绞车运转状况，各部件的灵敏度和设备完好程度，钢丝绳的磨损程度和机械的润滑程度，负责按规程进行保养，维护修理，保证正常运行。

3、出现需机修车间修理的故障或毛病，要立即报告，要配合修理。

保证绞车系统完好率和工作效率。

4、坚守岗位，集中精力，听准信号，按信号操作，保证绞车平稳，安全运行。

5、执行专人负责制，严加管理，规范操作，严禁放飞车和断电放车，严禁无关人员进入绞车房，确保行车安全。

6、搞好作业场所的卫生，设备要整洁。

7、接班和交班时，上班和下班的绞车司机共同对绞车进行一次全面检查，交班人要把绞车运行状况及存在问题向接班人员交待清楚。

8、随时掌握绞车运行状态，保养、维修和运输情况，及时、如实、完整、准确地填写记录。

小绞车操作规程

小绞车操作规程
《小绞车操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车所在地面平整、无障碍物，确保工作安全。

2. 检查小绞车的电源是否通电，所有开关与按钮是否处于正常状态。

3. 检查绞车的各部位是否完好无损，如发现故障或损坏应及时通知维修人员。

二、操作步骤
1. 通电并进行预热，确保小绞车处于正常工作状态。

2. 将需要绞起的物体安全系好，确保不会发生脱落。

3. 使用小绞车的按钮进行上下升降操作，根据实际需要调整绞车的速度和高度。

4. 在操作过程中需注意周围环境，确保不会碰撞到其他物体或人员。

三、操作注意事项
1. 在操作小绞车时要保持专注，禁止喧哗或分神。

2. 禁止在小绞车下方通行或停留，以免发生意外伤害。

3. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并通知相关人员处理。

四、操作结束
1. 停止电源，关闭小绞车的所有开关与按钮。

2. 清理工作区域，将小绞车周围的杂物和垃圾清理干净，确保
下次使用时工作环境整洁。

五、事故处理
1. 如在操作小绞车过程中发生事故，应立即停机并通知相关负责人。

2. 在事故发生后要做好相关的记录并进行事故分析，以避免类似事故再次发生。

以上即是《小绞车操作规程》，请严格按照规程进行操作，确保工作安全。

小绞车司机安全技术操作规程

小绞车司机安全技术操作规程小绞车司机是一个重要的工作岗位，一定要掌握相关安全技术操作规程，保证自身安全和工作质量。

以下是小绞车司机的安全技术操作规程：一、工作前的准备1.检查电线电缆、滑轮、滑轮架、胶轮、斗套、压轮、铁路轨、车身、控制系统等工作设备的正常性，查看设备是否有损坏、故障或缺失等现象。

2.检查刹车及限位装置的灵敏度，将控制器或按钮开关调回初始位置，保证刹车正常触发。

3.检查电气线路的连接是否牢固可靠，避免出现断线、短路等安全隐患。

4.对于特殊工作环境，如低温、高温、多雨、多尘的天气和工作场所，要进行适当的安全防护和维护。

二、操作规程1.小心慢行，控制快慢，保持稳定。

操作前，要先了解化验车运行的路线、起点、终点并熟悉整套设备的操作方法，避免发生操作失误。

2.保持通讯联系，听从调度指挥。

在工作过程中，应与调度中心保持联系，根据指令实施操作。

3.切勿超载：车辆上不可超出额定载重量，避免出现超载现象，保证车辆的运行安全。

4.注意悬挂物品，悬挂时在高于地面2m以上时，必须装置绳索，以防物品掉落造成人员伤害。

5.提高安全意识，严禁在车上或扶手上站立、跃下或翻越自行车，严禁在行车时打闹、戏闹等行为，保持安全距离与安全态度。

6.保持设备的干净、整洁，避免因滑动不畅或设备破损而发生事故。

三、工后的清理1.工作结束后，对设备进行清洁，防止雨水、湿气腐蚀设备，同时对设备的运转状态进行检查，维护设备的正常使用。

2.及时报告设备故障，注意设备保养和维修工作，让设备更好地为工作服务。

以上是小绞车司机的安全技术操作规程，希望司机们认真执行规程，保护自己和他人的安全，做到安全第一。

小绞车司机安全技术操作规程范文

小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全，确保施工作业过程中的安全性和可靠性，制定本安全技术操作规程。

本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》（GB/T 16820-2008），《小绞车安全技术规程》（JGJ/T 462-2010）等国家标准和规范以及相关法律法规。

二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。

2. 具备一定的机械基础知识，了解小绞车的操作要领和维护方法。

3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。

三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前，应对小绞车进行日常检查，检查工作包括但不限于以下内容：a) 检查小绞车的各部件是否完好，有无松动、破损等情况；b) 检查小绞车的润滑情况，保证工作时的灵活性；c) 检查小绞车的紧固件是否牢固，防止松动造成危险；d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好，避免短路等电气故障。

2. 操作前司机应了解工作现场的情况，包括但不限于以下内容：a) 工作区域的平面图，标明工作区域边界及障碍物的位置；b) 工作区域的地面情况，禁止操作的地方（如坑洞等）；c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。

3. 在操作小绞车时，必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护手套等。

4. 在操作小绞车时，司机应做到以下要求：a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常，确保操作的可靠性；b) 操作时，需保持清醒，并保持专注，禁止酒后操作；c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况，防止发生松弛或断裂的危险；d) 在起吊重物或下放重物时，应注意悬挂物的重量，合理控制绳钢丝绳的张紧度；e) 在操作完成后，应将小绞车的操作控制器置于零位，并关闭电源。

四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养，包括但不限于以下内容：a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件，保持机器的清洁；b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油，保持机器的灵活性；c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查，确保其完好有效；d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动，如有松动需及时紧固。

小绞车司机安全操作规程

小绞车司机安全操作规程
一、起动前应检查下列各项:
1、检查绞车各部、电机各部有无变形、裂纹、各部螺栓是否松动。

2、检查刹车系统的拉杆～丫嘴、压把及各部销轴是否齐全可靠～刹车带有无裂纹～托板是否牢固。

3、检查卷筒及大齿轮的刹车有无裂纹及油。

4、检查绳卡有无损裂现象。

5、卷筒刹住～松开大齿轮刹车带～检查操作开关和控制开关是否好使～传动机构各部声音是否正常。

6、检查负荷线～操作线有无明火～靠近转动部分的线要挪开以免磨破或咬进齿轮里。

7、检查大绳磨损程度～勾头情况。

二、运行操作:起动:1、刹住巻筒的刹车带、松动大齿轮的刹车带～开动电机。

2、然后松开巻筒的刹车带慢慢刹紧卷筒滚动～开始工作。

停车:3、将大齿轮刹车带松开～将巻筒刹车带刹紧。

缓车:4、只需交替提上或压下左、右刹车手肥～使巻筒缓转或时转时停即可。

三、运行注意事项1、密切注意信号、信号不清不开车。

2、操作要平稳～不允许急剧开车、停车～以防损坏传动机件～防止放飞车～弯道要缓行。

3、操作不得离开岗位～不得与旁人闲谈。

4、运行中如遇信号不清马上停车。

四、故障预防及处理:
1、电机开动时～两个刹车带不可同时刹住～发防烧损电机。

2、必须时刻注意刹车的工作状态～如果制动不灵～必须加以调整。

3～卷筒、刹车带及轴承～电机轴承温度均不超过70度～滑动轴承不超过60度。

4、司机现现故障立即停车检查～处理不了要马上汇报值班电钳工处理。

5、严禁用湿手操作～严禁用湿布擦拭绞车。

6、经常保持绞车各部清洁卫生。

7、工作完成后控制开关要停电。

绞车司机操作规程

绞车司机操作规程
一、上岗条件
第一条绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂，四会”（懂构造、懂性能、懂原理；会使用、会保养、会维护、会处理故障），经过培训、考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。

二、安全注意事项
第二条绞车司机开车过程中必须按信号开停车，信号不清或信号错误时严禁开车。

第三条有下列情形之一者，必须停车：
1.绞车移动时。

2.有其它不安全情况或其它异常情况时。

3.备齐小锤、长柄工具，油壶、螺丝等备品配件。

第四条检查绞车附近顶帮、巷道支护是否完整、安全，有无杂物堆积影响操作。

第五条检查绞车安装是否牢靠，钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，是否有断丝，断丝超过规定时严禁使用。

第六条电气设备是否完好，操作是否方便。

第七条检查绞车各部件、螺栓、垫圈等是否齐全牢固，制动是否灵敏，减速箱轴承的油质是否合格，油量是否充足。

第八条发现卡绳时必须及时停车，立即处理。

三、设备操作
第九条通过三联按钮控制绞车启动，具体操作如下：
1.正转按钮控制绞车放绳
2.反转按钮控制绞车收绳
3.停止按钮控制绞车停车
四、收尾工作
第十条交班时收拾好工具，向接班人交接清楚。

第十一条打扫区域卫生，保持设备的清洁。

小绞车司机岗位安全操作规程

小绞车司机岗位安全操作规程小绞车是一种小型机动工具，广泛应用于建筑、架线、装卸货物等领域。

作为一名小绞车司机，除了掌握相关操作技能，还需要遵循相应的安全操作规程。

以下是小绞车司机岗位安全操作规程。

一、事先准备1. 小绞车前应有足够的空间，禁止在拥挤的场所或不稳定的地面进行操作。

2. 小绞车司机应正确佩戴安全带或其他必要的安全装置。

3. 确认小绞车的使用情况和机械操作部件是否正常，如果有故障或损坏应及时修理。

4. 熟悉本公司小绞车操作规程和相关安全制度。

二、操作过程1. 在操作小绞车前，应先调整视线，确保视野良好，以免因视野模糊而引发安全事故。

2. 操作小绞车时应保持专注，切勿分心，避免出现因SLANN判断不清而引发的安全事故。

3. 小绞车司机应遵循安全操作规范，包括正确使用手柄、选择正确的齿轮档位等，以确保操作安全。

4. 在操作小绞车时，应每隔一段时间检查工作环境，防止危险因素存在。

5. 在移动小绞车过程中，注意避开人员和设备，并提前发出警示信号，以避免意外情况出现。

6. 在使用小绞车移动物品时，应根据重量和大小合理选择升降高度和升降速度，以确保操作安全。

7. 在使用小绞车卸载货物时，应确保货物稳固并符合安全性规定，以避免事故的发生。

三、注意事项1. 禁止在小绞车上行走或进行其他危险的行为。

2. 使用小绞车时应避免过度施力或过度拉动重物，以避免过度损坏机械设备并保持设备清洁。

3. 在使用小绞车时，应注意运输速度，以避免出现突然的制动或转向动作。

4. 禁止在操作过程中违反安全规定或擅自变更安全装置。

以上是小绞车司机岗位安全操作规程，希望小绞车司机们严格执行以上规定，确保在操作小绞车时安全。

”。

小绞车司机技术操作规程范本（三篇）

小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。

第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。

第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。

第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。

第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。

第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。

小绞车司机操作规程

小绞车司机操作规程
《小绞车司机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车设备完好，无损坏或漏油现象。

2. 确保工作区域安全，清除障碍物。

二、上岗前检查
1. 检查小绞车手柄、刹车、行车机构是否灵活。

2. 检查小绞车吊钩、防护装置完好。

3. 检查绞车工作环境是否符合安全要求。

三、操作规范
1. 操作时要认真观察货物重量，保证小绞车的承重范围。

2. 不得擅自超载、超速，严禁在斜坡上操作小绞车。

3. 操作时必须手持绞车手柄，保持集中注意力，不得在操作过程中使用手机等干扰物。

4. 操作时注意防范风险，保持工作环境整洁，避免扭伤或摔倒。

四、操作结束
1. 操作结束后，停止小绞车并锁好手柄，离开工作岗位。

2. 对小绞车做好日常维护，保持设备清洁和润滑。

五、事故处理
1. 若发生操作事故，司机要及时停止操作并报告领导，协助处理。

2. 保证在任何情况下不得私自解决，以免事态扩大。

六、其他注意事项
1. 不得未经批准私自操作他人财产。

2. 在执行任务过程中，应听从现场指挥，不得擅自更改作业方案。

以上是小绞车司机的操作规程，司机必须严格遵守，确保安全生产。

小绞车司机岗位安全操作规程

小绞车司机岗位安全操作规程一、岗位介绍小绞车司机是指负责操作小型绞车进行物体的提升、悬挂和搬运等工作的人员。

二、工作职责1.熟悉绞车的结构和工作原理，保证正常操作；2.根据工作要求，准确判断使用何种工具和设备，确保工作的顺利进行；3.负责维护绞车设备，及时报修或更换损坏的部件；4.遵守安全操作规程，确保工作场所安全；5.配合相关人员进行协调工作，保持良好的工作效率；6.做好工作记录，及时上报工作成果。

三、操作规程1.在操作绞车前，必须穿上防护服和安全帽；2.核对绞车设备的工作情况和安全装置是否正常；3.在操作绞车时，必须确保周围没有人员靠近，以免发生意外伤害；4.正确使用操纵杆进行绞车操作，不得随意调节速度；5.根据工作需要，正确选择绞车的提升速度，严禁超过额定负荷；6.严禁在提升物体过程中站立或脚踏绞车上，以免发生坠落事故；7.提升物体时，严禁过高或过低抬起物体，以免影响安全；8.禁止使用绞车进行超过额定高度的悬挂，以免发生滑落事故；9.在完成工作后，停止绞车动作，及时清理工作现场；10.定期进行绞车设备的维护保养，确保设备安全可靠。

四、安全注意事项1.操作绞车前，必须熟悉设备的工作原理和操作规程；2.在操作过程中，严禁擅自更改设备的工作参数；3.定期检查设备的安全装置是否完好，并及时修复或更换；4.绞车司机必须经过专业培训和考核合格后方可上岗；5.在工作过程中，务必严格遵守操作规程，不得擅自行动；6.绞车司机必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；7.发现设备故障或操作不当时，应立即报告上级或相关部门；8.绞车司机必须参加定期的安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。

五、事故处理1.一旦发生事故，绞车司机要立即停止操作，确保人员安全；2.及时报告上级领导和安全管理人员，协助进行事故调查；3.对事故进行分析和总结，并制定相应的整改措施；4.参与事故处理的人员应积极配合，不得隐瞒或篡改事故现场；5.对事故的责任人进行严肃追责，以警示其他岗位的工作人员。

小绞车司机安全技术操作规程

小绞车司机安全技术操作规程一、引言小绞车是一种常用的起重装置，广泛应用于工地、工厂等场所。

安全操作小绞车是非常重要的，可以保证人员的安全和设备的正常运行。

本文将介绍小绞车司机的安全技术操作规程。

二、安全操作规程1. 熟悉设备小绞车司机在操作前，应熟悉设备的结构和工作原理。

了解各部件的位置、作用和操作方法，确保能正确操作设备。

2. 检查设备每次操作前，小绞车司机应进行设备检查。

包括检查各部件的连接是否牢固、润滑情况是否良好、电路是否正常等。

确保设备处于运行状态。

3. 规范操作在操作小绞车时，司机应按照规范的操作流程进行操作。

包括启动设备前的准备工作，启动后的操作方式和结束后的关闭过程。

严格遵守操作规程，确保操作安全。

4. 提前预判小绞车司机在操作过程中，应提前进行预判。

根据工作环境和任务要求，合理判断和处理各种情况，避免意外事故的发生。

5. 注意力集中操作小绞车时，司机应保持注意力集中。

不得分心、喧哗或受外界干扰，确保对设备运行情况的观察和控制。

6. 控制速度小绞车司机在操作时应控制好速度。

根据具体情况合理调节速度，确保设备平稳运行，避免运载物受到冲击和损坏。

7. 遵循信号指令在工地或工厂中，小绞车司机应遵循信号指令。

按照指挥员或相关人员的指示行动，确保协调和安全。

8. 现场安全操作小绞车时，司机应注意周围环境的安全。

避免与其他设备或人员发生碰撞、压伤等事故。

保持现场整洁，防止杂物和杂质对设备运行的影响。

9. 维护保养小绞车司机应定期对设备进行维护保养。

包括清洗、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行和寿命。

10. 紧急情况处理如遇紧急情况，小绞车司机应迅速采取应对措施。

包括切断电源、报警、处置现场等，保护现场人员和设备的安全。

三、结语小绞车司机的安全技术操作规程能够保障人员和设备的安全，减少事故的发生。

司机应熟悉设备，规范操作，注意细节，提前预判，并遵循信号指令，确保操作安全。

同时，司机还应注意现场安全，定期维护保养设备，并能应对紧急情况。

绞车司机安全操作规程

绞车司机安全操作规程一、提升绞车第 1 条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。

第 2 条司机操作前的准备和检查：l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；3、提升绞车制动系统应处于制动位置；4、绞车启动前应按操作程序进行准备；5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。

第 3 条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。

严禁一下就把控制手把推到位。

第 4 条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不许将手把停留在中间位置长期运行。

第 5 条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。

第 6 条下放车必须给电，不许放飞车、溜车。

第 7 条正常停车应使用工作闸，严禁机电反转制动。

停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。

注意给闸不可过急(紧急停车除外)。

第 8 条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。

第 9 条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；2、机电温度：不超60℃；3、各部润滑良好；4、电气系统无热温、无焦臭味；第 10 条绞车启运中司机应注意事项：1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意控制台上的主要仪表。

2、要随时注意深度指示器的位置。

3、要随时注意各转动部份、运转声音。

4、要随时注意听、看信号变化。

5、注意钢丝绳在滚筒上的罗列是否正常。

6、在运行中发现下列情况之一时，应即将断电，以常用闸制动进行中途停车。

(1) 电流过大、加速太慢、不能启动；(2) 气、油压表所指示的压力不足；(3) 运行中声响不正常；(4) 钢丝绳在滚筒上的罗列发生异状、或者听见不明确的信号；(5)速度超过规定值而限速保护装置又未起作用；7、发现下列情况之一者，即将断电，并以保险闸制动进行中途停车。

绞车司机安全操作规程范本（2篇）

绞车司机安全操作规程范本一、岗前准备1. 绞车司机必须具备相应的吊装操作经验和持证上岗资格。

在上岗前，应进行相关培训并通过相应考试，获得合格证书。

2. 绞车司机需要熟悉所操作的绞车设备的使用说明书，并确保设备完好无损，安全可靠。

如发现设备有故障或异常情况，应及时上报维修部门进行处理。

3. 绞车司机需穿戴符合安全规范的工作服装，包括防滑安全鞋、安全帽、手套等。

并且要保持工作服装的整洁和良好的状态。

4. 操作绞车前，绞车司机应检查各项安全设施是否完好，并确保操作区域没有杂物或障碍物。

确保操作区域的通道畅通，防止人员或车辆误入作业区。

二、绞车操作1. 在操作绞车时，绞车司机应先观察周围环境，确保没有人员或物体在起重范围内，并警示其他人员保持安全距离。

2. 绞车司机应按照吊装计划，合理安排吊装顺序和吊装点，并确保起重物与绞车的牵引力之间的合适配合。

3. 在操作绞车装卸货物时，绞车司机应用力平稳，避免突然加速或减速，以免造成货物的滑落或破损。

4. 绞车司机应及时调整绞车的速度和方向，以保持货物平稳地升降或前进后退，并注意避开倾斜或不稳定的地面。

5. 绞车司机在起重时应保持良好的平衡，避免猛摇绞车臂或货物摇晃，以免影响工作的稳定性和安全性。

6. 绞车司机应时刻留意绞车的功率指示器，不超过设定的工作负荷范围。

超过负荷将会导致绞车失去控制，造成事故。

7. 绞车司机操作绞车时，应随时关注风力情况以及可能的降雨和恶劣天气预报，确保操作安全。

三、挂装卸物品1. 在进行吊装作业之前，绞车司机必须确认起重重量和工作范围，并根据起重物品的重量选择合适的起重机械和相关配件。

2. 绞车司机应先检查起重索具和吊具的质量和使用状况，确保其能够承受起重物品的重量和使用要求。

如发现问题应立即上报维修部门进行处理。

3. 绞车司机必须按照起重物品的吊装要求，正确使用起重索具和吊具，并检查吊具的牢固程度，确保吊装安全可靠。

4. 绞车司机应确保吊装点合理，吊装索具正确固定，并保持吊钩与起重物品之间的垂直，避免斜拉或错位。

绞车司机操作规程

小绞车司机操作规程一、普通规定：1、小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2 米的运搬绞车) 司机，必须经过技术培训，考试合格，方可上岗。

2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会普通性检查、维修、润滑保养及故障处理。

3 、必须了解该绞车工作地基本情况，如轨道状况、安全设备配置、信号联系方法、牵引长度及规定的牵引车数等。

4 、小绞车(安装地点)应挂有小绞车管理牌板(标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、斜巷长度及坡度等)。

5 、必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离开岗位，不做与本岗位无关的事情，行车时不许与他人交谈。

二、准备工作：6 、小绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和望，无杂乱异物。

7 、检查小绞车的安装固定应平稳坚固。

要检查基础螺丝无松动、变位。

8、检查小绞车制动闸和工作闸 (离合闸)。

闸带必须完整和无断裂，磨损余厚不得小于4 毫米，铜或者铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2 毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无变形、弯曲，施闸后，闸把位置在水平线上30°-40°即闸死，闸把位置严禁低于水平线。

9、检查钢丝绳，要求无弯折、硬伤、无打死结、无严重锈蚀、断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢靠，不许剁股穿绳，在滚筒上罗列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象，缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3 圈，保险绳直径与主绳直径相同，并连接坚固，绳端连接装置应符合《煤矿安全规定》规定。

有可靠的护绳板。

10、检查小绞车控制开关，控制安扭、机电、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰准确可靠。

11 、试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。

12、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。

小绞车司机操作规程

小绞车司机操作规程小绞车司机操作规程一、一般规定1、必须由经过培训考试合格的司机操作，司机一定要懂得设备结构及工作原理。

2、轿车司机上岗前穿戴好劳动保护用品，衣袖整齐，防止卷入滚筒发生人身受伤事故。

一、开车前的注意事项：1、检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2、检查钢丝绳固结的是否紧固牢靠，各连接螺栓是否牢固等。

3、检查润滑油是否充足，发现不充足时及时补充，润滑油脂不得随意更改。

4、检查使用电源、电缆和电气设备的接线是否正确，接地是否完全，是否有漏电现象。

5、操作前检查手把和各控制开关是否在正确位置。

二、运行中的注意事项：1、绞车司机应集中精力，注意倾听信号。

2、工作时应注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐。

，工作时钢丝绳不能全部放完，滚筒上至少保留3-5圈。

3、回柱绞车立柱拉倒后方可反向回绳。

4、调度绞车如停车时间较长，应将电动机关闭，此时如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下坠滑，滚筒上的刹车必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。

5、调度绞车启动时或停止时，应平稳缓和，速度必须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车或停车，以防止损坏传动机件。

6、使用调度绞车时，在电动机开动时严禁两个刹车装置同时刹车，以防电机烧毁或主机内部受损伤或其他意外事故。

7、操作绞车过程中发现异常声响，制动不灵，绞车的滚筒、刹车带及轴承等温度剧烈上升等异常情况时，必须停车检查，及时排除。

8、运行中注意观察钢丝绳，钢丝绳在滚筒上要排列整齐，工作中钢丝绳不可完全放完，至少保留3-5圈在滚筒上。

三、工作后的注意事项1、工作结束后，应将钢丝绳整齐的缠绕在滚筒上，切断电源，关闭开关。

2、清除机器上的灰尘、杂物。

3、交班时必须把本班发现的不正常的情况向下一班交待清楚。

四、职业健康管理规定1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。

2、工作前应穿戴好劳动保护用品，并按规定正确使用劳动防护用品，不得随意取下不用。

3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。

小绞车司机操作规程

小绞车司机操作规程一、操作规程绪论小绞车是在工地、仓库、车间等场所中广泛应用的一种起重设备。

为了保证小绞车的安全使用，避免事故发生，制定本操作规程，明确小绞车司机的职责和操作要求，确保工作的顺利进行。

1.目的和范围本操作规程的目的是规范小绞车司机的操作行为，确保小绞车的安全运行。

适用于所有小绞车司机。

2.术语和定义(1) 小绞车：一种以电动、液压或人力为动力，用绳索或链条拖动运输材料的起重设备。

(2) 小绞车司机：负责操作小绞车的人员。

3.司机职责(1) 熟悉小绞车的结构、性能和操作方法。

(2) 遵守规章制度，严格执行安全操作规程。

(3) 对小绞车进行日常维护和检查。

(4) 组织并参与小绞车的安全培训。

(5) 发现故障及时报告，并采取措施进行维修。

(6) 为了保证安全，不擅自修改小绞车的结构或功能。

(7) 严禁使用不合格或过期的配件和工具。

(8) 按照规定进行小绞车的使用和维护记录。

二、工作前准备1.检查小绞车(1) 检查小绞车的结构、外观是否正常。

(2) 检查小绞车的电源和开关是否正常。

(3) 检查小绞车的制动器、传动装置和起重机构是否可靠。

(4) 检查小绞车的绳索或链条是否磨损、断裂。

2.检查工作环境(1) 检查工作区域是否平整、无障碍物。

(2) 检查工作区域的照明是否明亮。

(3) 检查工作区域的温度和湿度是否适宜。

3.准备工具和材料(1) 准备适当的工具和配件，以备维修和更换。

(2) 准备所需的材料和货物，确保操作顺利。

三、小绞车操作1.操作前注意事项(1) 确保小绞车的控制开关处于关闭状态。

(2) 确保小绞车周围没有人员和障碍物。

(3) 穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

2.正常操作流程(1) 打开小绞车电源开关，进行预热。

(2) 操作小绞车的控制器，将小绞车移至指定位置。

(3) 根据需要，调整小绞车的行驶速度。

(4) 使用小绞车的起重机构进行货物的吊装、卸载和搬运。

3.安全操作要求(1) 在操作过程中，小绞车司机应注意货物的重量和尺寸，确保不超过小绞车的额定载荷。

绞车司机操作规程

绞车司机操作规程一、无极绳绞车司机操作规程第1条一般规定1.绞车司机必须经过专业培训考试合格方可上岗。

2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。

3.必须了解本绞车运行斜巷的基本情况（如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数）。

4.严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。

5.司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。

第2条准备工作1.检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。

2.检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧油缸张紧要适当。

3.检查绞车抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。

4.检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。

5.检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、信号等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。

6.通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。

7.梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。

第3条起动、运行1.听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。

2.如起动困难，应查明原因，不准强行启动。

3.绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。

4.注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：（1）有异常响声、异味、异状。

（2）钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。

（3）电机单相运转或冒烟。

（4）突然断电或有其他险情。

5.严禁超载、超挂、蹬勾、扒勾。

6.车辆掉道，禁止硬拉硬拽。

7.拉松车数量严格按作业规程要求执行。

第4条停车1.听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。

小绞车操作规程

小绞车操作规程一、前言小绞车是一种简便实用的起重工具，广泛应用于工矿企业、建筑施工、汽车维修等领域。

为了保证操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作小绞车的人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书；2. 操作人员必须具备良好的身体条件和健康状态，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为；3. 操作人员必须熟悉小绞车的基本结构和工作原理，并具备一定的机械知识。

三、操作准备1. 在使用小绞车之前，必须对其进行全面的检查，包括钢丝绳、制动系统、限位器等，确保设备正常运行；2. 检查起重物的重量，确保小绞车的额定起重量可以满足要求；3. 在使用小绞车之前，必须清理工作区域，避免杂物或人员妨碍操作。

四、操作步骤1. 将小绞车安装在稳固的工作台或其他支撑平台上，并确保固定牢固；2. 将起重物与钢丝绳连接，确保连接牢固可靠；3. 打开小绞车的电源开关，启动设备；4. 使用小绞车的控制杆，控制起重物的上升、下降等动作；5. 在操作过程中，要时刻注意起重物的状态，避免碰撞或斜拉造成意外伤害；6. 在起重物达到预定位置后，使用制动器将其固定住，防止意外松动。

五、注意事项1. 在操作小绞车时，必须遵循设备的使用规范，切勿超载使用；2. 在操作过程中，不得离开设备，防止发生意外；3. 如发现设备出现异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修；4. 在工作完成后，必须关闭小绞车的电源开关，并将设备进行彻底清洁，以保证设备的正常使用寿命；5. 在操作小绞车时，必须佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜等个人防护装备；6. 在小绞车操作过程中，要保持专注和耐心，避免因着急或疏忽而导致意外事故发生。

六、维护保养1. 定期对小绞车进行维护保养，包括清洁机身、润滑传动部件等；2. 检查钢丝绳和制动器的磨损情况，如有损坏应及时更换；3. 检查控制系统的灵敏度和可靠性，确保操作的安全性；4. 定期检查限位器的功能，防止在操作过程中超出设定范围造成故障。

绞车司机操作规程

绞车司机操作规程1、一般规定：（1）司机必须经过安全技术培训考试合格后持证上岗。

（2）必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、制动原理并能熟练操作。

（3）熟练掌握并严格遵守本规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

（4）上班前不准喝酒工作中精神集中不从事与本职工作无关的事情。

2、操作前的准备：（1）在操作前应检查各部位紧固螺栓、连接件是否齐全、完整、牢固。

（2）护绳板是否完好。

（3）刹车、离合装置是否完好、可靠。

（4）信号、行车警示灯等是否正常。

（5）纲丝绳、保险绳磨损、锈饰、断丝、连接等是否超限、完好。

（6）地脚螺栓是否松动。

（7）“一坡三挡”是否齐全。

在检查中发现的问题要立即向有关领导汇报，并安排人员进行处理，对直接影响人身和设备运行安，全的问题在没有得到解决之前，不准使用绞车。

3、操作：（1）司机应熟悉各种信号，在操作时必须按信号进行作业。

（2）司机不准无信号开车。

（3）当司机收到的信号不清或有疑问时不准开车，应再次与信号工进行联系，查明情况后，重发信号再进行操作。

（4）当司机接到的信号因故未能执行时，应再次与信号工联系，重发信号后操作。

（5）司机不准擅自动车，因故确需要动车时应与信号工联系，按信号进行操作。

（6）绞车在运行过程中，应随时注意观察纲丝绳的摆动、松弛、各转动部位的声音等情况，发现问题要立即停车检查。

（7）在绞车运行期间，司机应坚守岗位，严禁脱岗。

（8）放车的速度不准过快，防止发生断绳、乱绳、咬绳现象发生。

（9）停车时将闸抱死，刹紧滚筒。

（10）开车时不准将两个闸把同时抱死，防止将机械损坏。

4、收尾工作：（1）清扫设备环境卫生。

（2）切断电源。