防腐检查培训教材
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国家防腐蚀工培训教材
第1章 职业道德与相关法律法规知识 掌握两个内容： 1、职业道德的内涵 2、防腐蚀工职业守则
第1节 职业道德基本知识 一、道德 道德是一个庞大的体系，职业道德是这个庞大体系中的一个 重要组成部分，也是劳动者素质结构中的重要组成部分，职 业道德与劳动者素质之间关系紧密。 二、职业道德 1. 职业道德的内涵 职业道德是从事一定职业的人们在职业活动中应该遵循的， 依靠社会舆论、传统习惯和内心信念来维持的行为规范的总 和。它调节从业人员与服务对象、从业人员之间、从业人员 与职业之间的关系。它是职业或行业范围内的特殊要求，是 社会道德在职业领域的具体体现。
四、腐蚀的类型 1.按照腐蚀反应的机理分类，可分为： （1）化学腐蚀 指金属与非电解质发生化学作用而引起的破 坏，反应特点是只有氧化—还原反应，无电流产生。化学腐 蚀通常为干腐蚀，腐蚀速率相对较小。如铁在干燥的大气中、 铝在无水乙醇中的腐蚀，实际上单纯化学腐蚀是很少的，上 述介质常因含有水分而使金属的腐蚀由化学腐蚀转变为电化 学腐蚀。 （2）电化学腐蚀 指金属与电解质溶液因发生电化学作用而 产生的破坏。反应过程中均包括阳极反应和阴极反应两个过 程，在腐蚀过程中有电流流动（电子和离子的运动）。 2.按照腐蚀的环境分类 可分为大气腐蚀、水和蒸汽腐蚀、土壤腐蚀、化学介质（酸、 碱、盐）腐蚀等。
常识 第1节 常用工程材料 第2节 计量器具及计量单位 第3节 施工对象与施工环境 第6章 安全环保基本知识 第1节 安全知识 第2节 环境保护知识 第7章 相关法律法规知识 第1节 《中华人民共和国劳动法》 相关知识 第2节 《中华人民共和国合同法》 相关知识 第3节 《中华人民共和国环境保 护法》相关知识 第4节 《中华人民共和国安全生 产法》相关知识
培训体系防腐工程培训资料
（培训体系）防腐工程培训资料防腐工程培训资料壹、防腐工程概述化工企业设备、管道和建筑物防腐蚀是壹项极其重要的工作，是保证化工企业生产正常连续的重要环节。
据发达工业国家统计，腐蚀损失约占国民经济总产值的3%-5%。
为此，开发研究防腐蚀技术，掌握腐蚀理论，用来指导实践，减少设备、工艺管道腐蚀损失，延长厂房使用寿命，越来越显得重要。
防腐蚀技术是随着科学技术进步和化工生产需求而发展起来的壹门实用技术。
随着钢铁等金属结构材料大量应用，现代工业化工介质的多样化，通过大量的实践经验和对腐蚀的认识，对解决腐蚀的要求也越来越紧迫、对防腐技术也提出了更高要求。
反过来也促进了防腐技术的发展，和此同时也带动了新型防腐蚀材料的研制和开发。
防腐研究领域涉及到多门学科，于自然科学分类中，将腐蚀和防护划归到化学学科中，实际防腐技术种类繁多，所用材料十分广泛，从矿物到高分子材料，从钢铁到合金和有色金属材料，同很多学科有密切的联系，涉及上千种有机和无机化合物；各种耐腐蚀性能优良的合金材料、有色金属材料和新型非金属耐腐蚀结构材料的不断问世，目前人们已发现的百万种化合物中，聚四氟乙烯是最稳定的高分子化合物，是人类已知材料中最耐腐蚀的，超过有色金属和合金材料，有“塑料之王”的美称，但其加工困难、价格昂贵使应用受到很大限制，目前仅于密封、流体输送设备等领域。
于腐蚀理论研究方面，仅研究金属腐蚀理论已经不够，高分子材料、复合材料、混凝土等非金属结构材料腐蚀老化的研究也十分迫切。
我们能够把防腐蚀技术见成是和很多学科有密切联系的壹门边缘学科。
二、目前防腐工程存于的主要问题于石油、化工、冶金、机械等工业工程项目中，每年均有数百亿元现场防腐蚀施工工程，主要项目有涂覆、喷镀、玻璃钢、耐酸瓷板和耐酸花岗岩衬里以及塑料衬里和橡胶衬里等。
目前的现状和主要存于的问题主要是工程质量低劣，设备寿命短促，建筑结构防腐达不到预期效果。
主要原因表当下几个方面：1、投资费用低、防腐等级不够。
防腐培训2005
防腐漆（防腐涂料）
⑴防腐蚀涂层性能的要求 ①对腐蚀介质良好的稳定性； ②良好的抗渗性； ③相适应的物理机械强度； ④经济上的合理性； ⑤室外使用：耐老化性、抗紫外线。
⑵特点
施工简单方便 涂层的修整和重涂较容易，可现场进行 可与其它防蚀措施配合使用 涂层颜色多种，便于标志、区分、检查 成本低，涂装工期短
固化速度慢 涂料配比不对；固化剂失效；施工 甚至不固化 温度、湿度不合适；漆膜过厚
均匀性不好 刷痕明显 表面粗糙
涂装方法选择不当；刷涂时回刷过 多；粘度不当；漆膜过厚
表面龟裂 或起皱
配套性不好；涂装间隔时间过短； 涂层过厚或涂装后暴露于强光下
露底或流挂
表面有油污；涂层不配套；一道涂 装过厚
补救方法 彻底除锈，基体干燥，除油，掌握 施工温湿度，涂料配套使用，充分 干燥固化
⑶种类
酚醛树脂防腐漆：酚醛耐酸漆 环氧树脂防腐漆：环氧红丹底漆,环氧煤沥青
漆 乙烯树脂防腐漆：过氯乙烯 聚氨酯树脂防腐漆： 橡胶防腐漆：氯化橡胶漆,氯磺化聚乙烯漆 塑料防腐蚀涂层：氟塑料，聚乙烯塑料
四、涂料命名和型号
1、命名: ⑴命名原则
涂料名称=颜色或颜料名称+成膜物质名称+基本名称
⑵涂料品种及配套 涂刷遍数和涂层总厚度
⑶正确合理的施工方法和工艺 涂装的熟练程度和气候条件
二、涂料的主要种类
主要组成
成膜机理
溶剂
主要性能
1.酚醛漆
2.醇酸漆
3.硝基漆 4.过氯乙
烯漆 5.丙烯酸
漆
6.环氧漆
酚醛树脂
醇酸树脂
硝化棉.合 成树脂
过氯乙烯. 合成树脂 丙烯酸及 其它树脂
2024版防腐培训PPT课件
防腐培训PPT课件•防腐基础知识•常见防腐方法与技术•防腐材料选择与性能评价•设备与管道系统防腐措施实施目录•案例分析：成功解决企业实际问题经验分享•总结回顾与展望未来发展趋势防腐基础知识01CATALOGUE腐蚀定义与分类腐蚀定义金属或非金属材料在环境介质作用下发生的破坏或变质现象。
腐蚀分类按腐蚀机理可分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀；按腐蚀形态可分为全面腐蚀、局部腐蚀和应力腐蚀等。
金属与电解质溶液接触时，因发生原电池反应而导致的腐蚀。
包括析氢腐蚀和吸氧腐蚀。
电化学腐蚀化学腐蚀物理腐蚀金属与非电解质直接发生化学反应而导致的腐蚀。
如金属在高温下的氧化反应。
金属由于单纯的物理溶解作用而引起的破坏。
如金属在液态金属中的溶解。
030201金属材料腐蚀机理03复合材料的腐蚀复合材料由两种或两种以上不同性质的材料组成，其腐蚀现象比单一材料更为复杂。
01高分子材料老化高分子材料在加工、贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用，性能逐渐变坏，以致最后丧失使用价值的现象。
02无机非金属材料腐蚀如玻璃的风化和瓷器的酥化等。
非金属材料腐蚀现象腐蚀危害及防护意义腐蚀危害造成巨大的经济损失、影响设备的安全运行、污染环境、危害人类健康等。
防护意义通过采取有效的防护措施，可以减缓或防止腐蚀的发生，从而延长设备的使用寿命、提高设备的运行效率、保障人类健康和生态环境的安全。
常见防腐方法与技术02CATALOGUE包括油漆、塑料、橡胶、陶瓷等，通过形成一层保护膜来隔离金属与腐蚀介质。
涂层种类根据金属种类、使用环境和耐蚀性要求选择合适的涂层材料。
涂层选择包括表面处理、涂装工艺和涂层厚度控制等，确保涂层质量和防腐效果。
涂层施工表面涂层保护法阴极保护法原理通过向金属表面提供足够的阴极电流，使金属表面形成一层保护性的阴极极化，从而抑制金属的阳极溶解过程。
方法包括牺牲阳极法和外加电流法，前者利用比被保护金属更活泼的金属作为阳极，后者通过向被保护金属通入直流电来实现阴极保护。
防腐培训课件
如聚氨酯、聚酯等，具有优良的防腐性能和耐 久性，但成本较高。
3
金属材料
如不锈钢、铝合金等，具有优异的防腐性能和 强度，但价格昂贵。
防腐材料的选用原则
根据使用环境选择
01
不同的防腐材料对不同的使用环境有不同的适应性。
根据成本选择
02
不同的防腐材料成本不同，应根据实际需要选择性价比高的材
料。
根据使用要求选择
02
防腐原理及技术
防腐原理
生物防腐
生物防腐是指利用有益微生物来控制有害 微生物的生长繁殖。
微生物污染
食品腐败主要是由于微生物污染引起的， 包括细菌、霉菌和酵母等。
防腐原理分类
防腐原理可分为化学、物理和生物防腐。
物理防腐
物理防腐是指利用物理方法来控制微生物 的生长繁殖。
化学防腐
化学防腐是指利用化学物质来抑制微生物 的生长繁殖。
增加食品的酸度，从而抑制有害微生物的生长繁殖。
03
泡菜制作
泡菜制作是一种使用乳酸菌和植物杀菌剂等多种防腐技术结合的保藏
方法，可以延长食品的保质期，同时增加食品的风味和营养价值。
03
防腐材料及选用
防腐材料种类
2
天然高分子材料
包括木质、植物纤维等，具有生物可降解性， 但耐腐性较差。
合成高分子材料
安全操作规程
制定设备、管道等防腐蚀安全操作规程，规范操作流程，防止因操作不当导致的腐蚀事故 。
防腐环保措施
01
环保材料选择
优先选择无毒、无害的防腐材料，避免选用含有有害物质的材料，以
减少对环境的污染。
02
废气、废水处理
对生产过程中产生的废气、废水进行有效的处理，达标排放，避免对
3
金属材料
如不锈钢、铝合金等，具有优异的防腐性能和 强度，但价格昂贵。
防腐材料的选用原则
根据使用环境选择
01
不同的防腐材料对不同的使用环境有不同的适应性。
根据成本选择
02
不同的防腐材料成本不同，应根据实际需要选择性价比高的材
料。
根据使用要求选择
02
防腐原理及技术
防腐原理
生物防腐
生物防腐是指利用有益微生物来控制有害 微生物的生长繁殖。
微生物污染
食品腐败主要是由于微生物污染引起的， 包括细菌、霉菌和酵母等。
防腐原理分类
防腐原理可分为化学、物理和生物防腐。
物理防腐
物理防腐是指利用物理方法来控制微生物 的生长繁殖。
化学防腐
化学防腐是指利用化学物质来抑制微生物 的生长繁殖。
增加食品的酸度，从而抑制有害微生物的生长繁殖。
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泡菜制作
泡菜制作是一种使用乳酸菌和植物杀菌剂等多种防腐技术结合的保藏
方法，可以延长食品的保质期，同时增加食品的风味和营养价值。
03
防腐材料及选用
防腐材料种类
2
天然高分子材料
包括木质、植物纤维等，具有生物可降解性， 但耐腐性较差。
合成高分子材料
安全操作规程
制定设备、管道等防腐蚀安全操作规程，规范操作流程，防止因操作不当导致的腐蚀事故 。
防腐环保措施
01
环保材料选择
优先选择无毒、无害的防腐材料，避免选用含有有害物质的材料，以
减少对环境的污染。
02
废气、废水处理
对生产过程中产生的废气、废水进行有效的处理，达标排放，避免对
—防腐培训-第二讲防腐蚀基本工作内容
管道内壁防腐
不适用强腐蚀
适用性最强的腐蚀方法
合成橡胶常温硫化衬里 技术常用
应用最多，适用较广
分为软塑和硬塑酚醛石 棉塑料衬里
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（二）防腐蚀工程设计和选材
防 护 主要防护项目 适用场合
备注
方法
选 择 塑料设备
大型槽设备，不耐压常压适用 以聚乙烯、聚丙烯为主
非 金 玻璃钢设备 可做大型储罐、反应器、管道、 用途广。目前大力发展
6、钢铁表面的钝化和磷化处理 钢铁表面除锈去油处理后，不能立即喷 涂为防止再次生锈，通过一定的化学反 应在其表面形成一种保护性膜，如钝化 膜和磷化膜。
用磷酸或磷酸盐和硝酸锌 配置的溶液处 理钢铁，在其表面形成磷酸盐的过程叫 磷化。磷化膜厚度5～10微米。
22
（一）钢铁表面处理技术
磷化设备简单成本低，效率高，不影响 表面尺寸，获得广泛应用。 7、旧涂层的清除 手工、机械、喷砂、火焰均可去除旧涂 层，还可使用专用脱漆剂。不同的基层 要求使用不同脱漆剂，油基性旧基层多 用碱性脱漆剂。
不影响工艺流程；
14
（三）防腐蚀选材与设计注意事项
➢ 注意介质中的杂质； ➢ 注意微生物和霉菌类的东西； ➢ 注意介质的环境及温度波动范围； ➢ 工业污水主要含有机物的酸性废水，对水泥制
品腐蚀产生渗漏； ➢ 应根据介质组成、温度、压力、造价选择材料
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表面处理技术
➢钢铁表面处理 ➢非金属材料表面处理
材料名称
酚醛类 改性酚醛类 环氧类 聚氯乙稀、 过氯乙稀 沥青类 环氧胶合剂 天然橡胶、 氯丁橡胶 具四氟乙烯 塑料 具全氟乙烯 聚氯乙稀
氧化性酸 不耐 不耐 不耐 尚耐
不耐 不耐 不耐
耐
耐 不耐
防腐、保温培训教材
防腐工程讲义1.1防腐目的：为了减少金属腐蚀，增加金属使用寿命，分地上和地下二种防腐型式。
1.2.金属腐蚀与腐蚀分类1.2.1腐蚀的定义:金属与环境间的物理——化学的相互作用，造成金属性能的改变，导致金属、环境或由其构成的损坏。
1.2.2腐蚀的分类①按腐蚀环境分类分大气腐蚀、化学介质腐蚀、海水腐蚀、土壤腐蚀、细菌腐蚀、磨损腐蚀、应力腐蚀和接触腐蚀等。
②按腐蚀反应机理分类分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀等。
③按腐蚀破坏的特征分类全面腐蚀和局部腐蚀。
1.3.防腐执行规范1.3.1.《石油化工企业设备涂料防腐蚀设计与施工规范》SH3022-99 1.3.2.《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-911.3.3.《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-881.4.防腐蚀涂料的选用1.4.1.按用途选:耐水、耐油、耐热、耐磨、耐酸碱。
1.4.3.按材质表面保温型式选1.5.有些金属表面不涂漆。
a.奥氏体不锈钢。
b.镀锌表面（特殊时、设计要求刷油）c.已经加工表面（螺栓头部）d.涂塑料的表面e.名牌及其它标志板或标签2、防腐施工2.1.涂漆施工工序停点检查检查2.2防腐施工前必备条件1.）设备、管子、管件的加工必须符合施工图及设计文件的要求，应进行全面检查验收。
2）受压的管子、设备、管件必须按有关规定进行热处理的强度或气密检查，合格后方可进行防腐蚀工程施工，但为了减少高空作业，我们在地面对管道、钢结构集中防腐。
3）在防腐蚀施工中，严禁进行施焊、气割，直接敲击。
4）防腐前必须进行表面处理，如手动，动力喷砂除锈，如有焊接部分，要彻底清除焊接飞溅物及焊药皮。
2.3表面处理1）钢材表面原始锈蚀程度等级分A、B、C、D四个锈蚀等级A级全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面B级已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面C级氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮落且有少量点蚀的钢材表面。
D级氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面。
防腐培训
（2）表面清洁度 • 在喷砂清理前，表面必须不含任何油和脂 • 清理后应检查所有表面是否符合规格书要求 • 表面处理后的清洁度是重要的 - 底漆施工前必须除去残留料
四、涂装施工
涂装施工要求（环境要求、表面状况要求）
1、环境要求
• 涂装施工环境温度不得低于5℃，相对湿度应不大于85%，聚氨酯面漆 （I-990）相对湿度不大于80％，无机锌底漆（I-22)相对湿度低于55 ％时需考虑采用蒸汽或喷水等措施来提高相对湿度。
缩孔 干喷
干喷 起泡
泛白 起皱
起霜 点蚀
开裂
五、涂层厚度的检查
1、湿膜测厚仪 测量后，最后一个沾漆梳齿的读数即为湿膜厚度
2、磁性恒压测厚仪 （干膜测厚仪）
•保持磁性端头的清洁 •确保涂层漆膜已硬干 •不要在振动表面（如 机器）或靠近边缘处 进行测量 •精确性小于3%
何残留痕迹应仅为点状或条纹状的轻微色斑。 (ASa2.5、BSa2.5 CSa2.5、DSa2.5) Sa3 喷射清理至表观洁净： 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物该 表面应显示均匀的金属色泽。（ASa3、BSa3、CSa3、DSa3)
3、手动工具清理
除去所有松散的氧化皮、锈斑、油漆等 如果它们不能用钝的油灰刀除去，说明它们是“附着牢固”的 主要标准 = “手动工具清理”, SSPC-SP2 可使用其它（目测）标准，如 SSPC-Vis-3, ISO8501-1 当使用手动工具时过程很慢，劳动强度很强，因而费用高 仅在以下情况使用手动工具清理：
防腐培训
2020/8/22
一、钢板表面锈蚀等级
四种锈蚀等级，通过书面描述和代表性的照片详细说明：
A级钢板表面很大程度由附着牢固的氧化皮 所覆盖，很少有锈蚀（如有的话）
四、涂装施工
涂装施工要求（环境要求、表面状况要求）
1、环境要求
• 涂装施工环境温度不得低于5℃，相对湿度应不大于85%，聚氨酯面漆 （I-990）相对湿度不大于80％，无机锌底漆（I-22)相对湿度低于55 ％时需考虑采用蒸汽或喷水等措施来提高相对湿度。
缩孔 干喷
干喷 起泡
泛白 起皱
起霜 点蚀
开裂
五、涂层厚度的检查
1、湿膜测厚仪 测量后，最后一个沾漆梳齿的读数即为湿膜厚度
2、磁性恒压测厚仪 （干膜测厚仪）
•保持磁性端头的清洁 •确保涂层漆膜已硬干 •不要在振动表面（如 机器）或靠近边缘处 进行测量 •精确性小于3%
何残留痕迹应仅为点状或条纹状的轻微色斑。 (ASa2.5、BSa2.5 CSa2.5、DSa2.5) Sa3 喷射清理至表观洁净： 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物该 表面应显示均匀的金属色泽。（ASa3、BSa3、CSa3、DSa3)
3、手动工具清理
除去所有松散的氧化皮、锈斑、油漆等 如果它们不能用钝的油灰刀除去，说明它们是“附着牢固”的 主要标准 = “手动工具清理”, SSPC-SP2 可使用其它（目测）标准，如 SSPC-Vis-3, ISO8501-1 当使用手动工具时过程很慢，劳动强度很强，因而费用高 仅在以下情况使用手动工具清理：
防腐培训
2020/8/22
一、钢板表面锈蚀等级
四种锈蚀等级，通过书面描述和代表性的照片详细说明：
A级钢板表面很大程度由附着牢固的氧化皮 所覆盖，很少有锈蚀（如有的话）
《腐蚀防护培训》课件
记录与报告
对监测数据进行记录和整理，生成腐蚀监测 报告，为后续的腐蚀防护提供依据。
05 腐蚀防护案例分析
某化工厂的腐蚀防护案例
案例概述
某化工厂在生产过程中面临严重的腐 蚀问题，导致设备损坏和生产中断。
腐蚀原因分析
该化工厂的腐蚀主要是由于化学物质 腐蚀、电化学腐蚀和微生物腐蚀等多 种因素共同作用。
腐蚀的分类
根据腐蚀机理，腐蚀可分为化学腐 蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀等。
腐蚀类型
01
02
03
04
均匀腐蚀
均匀腐蚀是指在整个金属表面 上进行的腐蚀，通常表现为金
属整体厚度的均匀减薄。
点蚀
点蚀是一种局部腐蚀形式，通 常在金属表面形成小孔或坑洞
。
缝隙腐蚀
缝隙腐蚀发生在金属表面存在 狭缝或夹缝的地方，通常是由 于液体或气体滞留引起的。
经过实施防护措施，该船舶的结构强度得 到了保持，航行安全风险得到了降低，同 时也延长了船舶的使用寿命。
06 结论与展望
腐蚀防护的未来发展方向
持续研发新型防腐材料
随着科技的发展，新型防腐材料将不断 涌现，为腐蚀防护提供更多选择。
绿色环保技术
发展无害或低害的防腐技术，减少对 环境的影响，实现可持续发展。
某船舶的腐蚀防护案例
案例概述
腐蚀原因分析
某船舶在长时间航行后出现了严重的腐蚀 问题，导致结构强度下降和航行安全风险 增加。
该船舶的腐蚀主要是由于海水中的腐蚀性 物质、船舶构造复杂和难以维护等因素所 致。
防护措施
效果评估
为解决腐蚀问题，该船舶采取了多种防护 措施，包括选用耐腐蚀材料、涂层保护、 牺牲阳极保护等。
腐蚀原因分析
该石油管道的腐蚀主要是由于土壤中的腐蚀性物质、管道材质的缺陷 以及管道防腐层老化等因素所致。
对监测数据进行记录和整理，生成腐蚀监测 报告，为后续的腐蚀防护提供依据。
05 腐蚀防护案例分析
某化工厂的腐蚀防护案例
案例概述
某化工厂在生产过程中面临严重的腐 蚀问题，导致设备损坏和生产中断。
腐蚀原因分析
该化工厂的腐蚀主要是由于化学物质 腐蚀、电化学腐蚀和微生物腐蚀等多 种因素共同作用。
腐蚀的分类
根据腐蚀机理，腐蚀可分为化学腐 蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀等。
腐蚀类型
01
02
03
04
均匀腐蚀
均匀腐蚀是指在整个金属表面 上进行的腐蚀，通常表现为金
属整体厚度的均匀减薄。
点蚀
点蚀是一种局部腐蚀形式，通 常在金属表面形成小孔或坑洞
。
缝隙腐蚀
缝隙腐蚀发生在金属表面存在 狭缝或夹缝的地方，通常是由 于液体或气体滞留引起的。
经过实施防护措施，该船舶的结构强度得 到了保持，航行安全风险得到了降低，同 时也延长了船舶的使用寿命。
06 结论与展望
腐蚀防护的未来发展方向
持续研发新型防腐材料
随着科技的发展，新型防腐材料将不断 涌现，为腐蚀防护提供更多选择。
绿色环保技术
发展无害或低害的防腐技术，减少对 环境的影响，实现可持续发展。
某船舶的腐蚀防护案例
案例概述
腐蚀原因分析
某船舶在长时间航行后出现了严重的腐蚀 问题，导致结构强度下降和航行安全风险 增加。
该船舶的腐蚀主要是由于海水中的腐蚀性 物质、船舶构造复杂和难以维护等因素所 致。
防护措施
效果评估
为解决腐蚀问题，该船舶采取了多种防护 措施，包括选用耐腐蚀材料、涂层保护、 牺牲阳极保护等。
腐蚀原因分析
该石油管道的腐蚀主要是由于土壤中的腐蚀性物质、管道材质的缺陷 以及管道防腐层老化等因素所致。
防腐质检员培训
3.2 表面处理的方法及检验标准
手动工具处理 SSPC SP2 Hand Tool Cleaning
动力工具处理 SSPC SP3 Power Tool Cleaning SSPC SP11 Power Tool Cleaning To
Bare Metal
干（湿）磨料喷砂处理
SSPC SP7 Brush- off Blasting Cleaning
c、喷砂后的表面修整
CSE COATING TRAINING
3. 表面处理 （Surface Preparation）
3.1 表面预处理 （Pre-Surface Preparation）
c、喷砂后的表面修整
CSE COATING TRAINING
3. 表面处理 （ Preparation）
Material Inspection Report)
CSE COATING TRAINING
2. 涂装用材料的接受检验
2.2 油漆材料的检验 （ITP）
a、 油漆的到货通知单，包括装箱单，订单， 证书，技术料单等等
b、 油漆包装的完整性 c、油漆相关信息的记录，包括商标，产品名
称，生产日期，有效期等等 d、 数量 e、 检验报告 ( Protective Coating
Material Inspection Report)
CSE COATING TRAINING
3. 表面处理 （Surface Preparation）
3.1 表面预处理 （Pre-Surface Preparation）
a、 Release Notice 整体外观检验的重要性
b、 表面污染物的清理 SSPC SP1 Solvent Cleaning 表面水洗去除盐分
防腐培训-第三讲油漆涂料使用技术ppt课件.ppt
16
有机富锌底漆
1、组成 以合成树脂为成膜物，加入超细锌粉、
溶剂、固化剂等组成。 2、特点
漆膜附着力强，使用温度高，不影响 金属焊接。
17
有机富锌底漆
3、应用 与环氧涂料、氯化橡胶涂料、环氧沥
青涂料、等配套使用，构成重防腐长效 涂层。
涂装厚度一般为50μm。
18
有机富锌底漆
4、举例 大连化工厂海水冷却器，用环氧富
与阴极保护原理相同。 涂层中含有大量的金属粉，如 锌粉，由于金属锌的电极电位远远 低于铁的电极电位，锌粉涂层对于被 保护的铁来说为阳极，它不断供给 电子而保护作为阴极的铁不受腐蚀。
6
其它作用
如水泥的防渗、橡胶的防老化、金属 的耐磨涂层。
7
对防腐蚀涂层性能的 要求
8
对腐蚀介质的良 好稳定性
漆膜不被介质破坏，也不与介质发生 化学反应。
25
种类
1、按固化机理 1）胺固化环氧涂料 2）聚酰胺固化环氧涂料 3）胺加成物固化环氧涂料
2、按涂覆方法 1）有溶剂型环氧涂料 2）环氧粉末涂料
26
胺固化环氧涂料
优点： 漆膜韧性好、附着力强、坚硬；耐化学腐
蚀性能优异；耐溶剂性能好。 应用： 化工设备，如：硫酸槽，油罐、凉水塔、 管道、铁路运输的油槽车、加油车、常 规武器保护涂层等。
180～190 ℃烘烤60～90min。
32
环氧酚醛防腐蚀 涂料
用途： 化工贮槽、电机设备、箱和桶的内壁防腐。
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环氧呋喃改性防 腐蚀涂料
特性： 呋喃树脂耐强酸强碱、耐溶剂、耐油、耐
水，耐高温（ 180℃），可常温固化， 用途：
化工防腐工程－油罐、碳钢冷27
胺固化环氧涂料
有机富锌底漆
1、组成 以合成树脂为成膜物，加入超细锌粉、
溶剂、固化剂等组成。 2、特点
漆膜附着力强，使用温度高，不影响 金属焊接。
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有机富锌底漆
3、应用 与环氧涂料、氯化橡胶涂料、环氧沥
青涂料、等配套使用，构成重防腐长效 涂层。
涂装厚度一般为50μm。
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有机富锌底漆
4、举例 大连化工厂海水冷却器，用环氧富
与阴极保护原理相同。 涂层中含有大量的金属粉，如 锌粉，由于金属锌的电极电位远远 低于铁的电极电位，锌粉涂层对于被 保护的铁来说为阳极，它不断供给 电子而保护作为阴极的铁不受腐蚀。
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其它作用
如水泥的防渗、橡胶的防老化、金属 的耐磨涂层。
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对防腐蚀涂层性能的 要求
8
对腐蚀介质的良 好稳定性
漆膜不被介质破坏，也不与介质发生 化学反应。
25
种类
1、按固化机理 1）胺固化环氧涂料 2）聚酰胺固化环氧涂料 3）胺加成物固化环氧涂料
2、按涂覆方法 1）有溶剂型环氧涂料 2）环氧粉末涂料
26
胺固化环氧涂料
优点： 漆膜韧性好、附着力强、坚硬；耐化学腐
蚀性能优异；耐溶剂性能好。 应用： 化工设备，如：硫酸槽，油罐、凉水塔、 管道、铁路运输的油槽车、加油车、常 规武器保护涂层等。
180～190 ℃烘烤60～90min。
32
环氧酚醛防腐蚀 涂料
用途： 化工贮槽、电机设备、箱和桶的内壁防腐。
33
环氧呋喃改性防 腐蚀涂料
特性： 呋喃树脂耐强酸强碱、耐溶剂、耐油、耐
水，耐高温（ 180℃），可常温固化， 用途：
化工防腐工程－油罐、碳钢冷27
胺固化环氧涂料
防腐培训-防腐理论
(4)贮运期间要保持环境干燥清洁，避免日晒雨淋， 避免内部积水。 (5) 安装和检修完毕后要把设备内部清理干净， 特别要注意防止遗留异金属物件。 (6) 水压试验后要排尽设备内存水，并用热风吹 干，以免锈蚀，或者进行表面防锈处理，并在 干燥条件下封存。 碳钢和低合金钢设备一般采用公用系统水进行水 压试验，也可在水中加入缓蚀剂。对于不锈钢 设备，为了防止 氯化物污染，试压水中氯离子含量必须符合有关 规定。
对腐蚀破坏部位进行照相和取样
环境条件，包括介质组成、浓度、pH值、 温度、压力、流动状态等。 破坏事故发生前后的操作运行情况，有 没有超温、超压、超负荷；有没有外界 污染。 设备的日常管理与维护状况和事故发生 过程。
3. 维护管理
维护管理要求 （1）对设备实行良好的维护，特别是使用 防护技术的设备，对控制设备腐蚀，发 挥最佳保护效果是十分重要的。 （2）对设备的腐蚀情况应当定期检查，做 好记录。主要设备应建立防腐蚀管理档 案。 （3）健全设备管理的规章制度和岗位责任 制。
§2.1材料设备的腐蚀与防护
二、腐蚀与防护基本原理 1、 金属的化学腐蚀 金属的化学腐蚀是指金属与环境介质发生化学作用，生成金属化合物并 使材料性能退化的现象。 （1）金属氧化及其氧化膜 自然界中除金、铂等金属在一般情况下不氧化而呈单质形式外，大 多数金属都以氧化物（矿石）形式存在。除少数金属（如钼、钨）高温 氧化所生成的氧化物具有挥发性外，大多数金属氧化的结果都是在其表 面上形成一层氧化物固相膜。 金属表面上的氧化膜阻隔了金属与介质之间的物质传递，将减慢金属继 续氧化的速度。但金属氧化膜要对金属起到良好的保护作用，还必须满 足以下条件：
§2.1材料设备的腐蚀与防护
① 生成的金属膜必须致密、完整，能把金属表面全部遮盖住。 ② 金属氧化物本身是稳定、难熔和不挥发的，不易与介质作用而被破坏。 ③ 氧化膜与基体结合良好，有相近的热胀系数，不会自行或受外界作用 而剥离脱落。 ④ 氧化膜有足够的强度、塑性，足以经受一定的应力、应变的作用。 （2）钢铁的气体腐蚀 ①高温氧化：钢铁在空气中加热，在较低温度（200~300℃）表面便出现 可见的氧化膜。在570℃以下时，生成的氧化物为结构致密、保护作用较 好的Fe3O4和Fe2O3；温度超过570℃时，在氧化膜内层生成FeO。FeO的 结构疏松，晶格缺陷密度高，金属离子和氧离子容易迁移，氧化速度急 剧增大。温度高于800℃，表面上就开始形成多孔、疏松的“氧化皮”。 ②脱碳 ：脱碳是指在腐蚀过程中，除了生成氧化皮层外，与氧化皮层相 连的内层渗碳体Fe3C与介质中的氧、氢、二氧化碳、水等作用(见P48 页），生成的气体降低了膜的保护作用。 防止：增加气体介质中CO和CH4的含量或在钢中添加铝和钨。
2024全新防腐培训
轻便性
非金属材料密度较小， 重量轻，便于运输和安
装。
选用依据
根据具体应用场景、耐 蚀性要求和成本预算等 因素，选择合适的非金
属材料。
复合材料在防腐领域应用前景探讨
优异性能
复合材料结合了多种材料的优点，具有优异的耐蚀性、力学性能和 耐高温性能等。
广泛应用
复合材料可应用于各种腐蚀性环境，如化工、海洋、航空航天等领 域。
02
防腐技术与方法
表面处理技术
表面清洁
去除金属表面的油污、锈蚀和其 他杂质，为后续的防腐处理提供
良好的基础。
表面钝化
通过化学反应使金属表面形成一层 致密的氧化膜，提高金属的耐腐蚀 性。
表面磷化
在金属表面形成一层磷化膜，具有 良好的耐蚀性和润滑性。
电化学保护技术
阴极保护
通过向金属施加负电流，使其阴 极极化，从而抑制金属的腐蚀反
发展前景
随着科技的不断进步，复合材料的性能将不断提高，成本将逐渐降低， 未来在防腐领域的应用前景将更加广阔。
新型环保型防腐材料介绍
水性防腐涂料
以水为溶剂，无毒无味，对环境友好，同时具有优良的防腐性能。
生物基防腐材料
利用生物技术生产的生物基防腐材料，可生物降解，对环境无污 染。
高分子合金防腐材料
由多种高分子材料共混而成的高分子合金，具有优异的耐蚀性、 力学性能和加工性能。
学员心得体会分享环节
知识收获
学员们普遍表示通过本次培训， 对防腐知识有了更加全面、深入 的了解，对今后的工作有很大的 帮助。
技能提升
通过实践操作和案例分析，学员 们掌握了更多的防腐技能和方法， 提升了自身的专业水平。
团队协作
培训过程中的小组讨论和案例分 析，增强了学员们的团队协作意 识和沟通能力。
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环氧富锌底漆100 环氧漆410
可覆涂聚氨酯面漆188
PEC220
用于海洋性大气环境下的 镀锌表面
环氧通用底漆280 环氧漆410
可覆涂聚氨酯面漆188
涂刷厚度
底漆 60μmX1 中间漆 120μmX1
面漆 60μmX1 （240μm）
底漆 50μmX1 中间漆 100μmX1
面漆 50μmX1 （200μm）
Байду номын сангаас
交通黑
信号蓝 青蓝 青蓝 灰白 浅灰
色卡号
RAL1023 RAL2000 RAL9017 RAL3020 RAL9017
RAL5005 RAL5024 RAL5024 RAL9002 RAL7035
序号 5
6
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7 7.1 7.2
项目名称
金属结构和小型构件：爬梯、楼梯、平台、扶手、安全护栏及其支撑、 设备支撑、管道支吊架 用于储存或输送液体的设备以及连为一体的支撑：罐、泵、交换器、蒸 发器、蓄压器、空气加热器、过滤器等（管道除外）根据流体类别涂不 同的颜色 水
4.2 课题授课
5 .考核方式
提问+笔试
6. 课程进度安排
课程内容授课时间60分钟+对检查的讲解、讨论20分钟+笔试30分钟
7.培训须知
参加培训的教师和人员须严格按照《福清项目部培训管理规定》执行。
概述
在我们日常检查工作中或多或少我们都要接触到防腐方面的内容例如： 物项验收时设备的油漆涂装检查；管道安装时的涂层检查，不锈钢酸洗钝化 检查；电仪设备、桥架的涂装检查；机械设备现场补漆检查等。
2.3 施工依据文件
施工方案、质量计划等技术文件准备完毕，且已发布。相关的设计 文件应齐全，为有 效版本；相关施工信息得到确认，内容包括适用厂房区 域位置、规格形状、待涂装面、涂 层配套、涂料信息及经设计认可的设计 膜厚、最终面涂层颜色等基本信息。施工采用的涂 层系统见附录：核岛管 道、支吊架使用的涂层系统及配套表。
空气
蒸汽
碳氢化合物
酸和碱
废气和废水
管道
工艺管道、风管和贯穿装置（不锈钢管道、被包裹的管道除外）
消防管道
颜色名称 交通黑
蕨绿 青蓝 白铝 铜棕 蓝紫 交通黑
浅灰 交通红
色卡号 RAL9017
RAL6025 RAL5024 RAL9006 RAL8002 RAL4005 RAL9017
RAL7035 RAL3020
当我们检查时，如何正确判断涂层系统？当技术人员拿着防腐记录找我 们签字时，你是否对表格上填写的相关信息都了解？在接下来的培训中我们 将共同对防腐方面基础知识进行学习和了解。
在培训之前我们先看看，在日常检查活动中我们常遇到的一些问题： 1、现场检查常用的涂层系统和代号及其适用范围。 2、PIC、PID、PIT、PEC系统涂层的区别。 3、如何判断和区分高温漆和常温漆。 4、如何区分室内油漆和室外油漆。 5、现场补漆检查时的注意事项。 6、不锈钢酸洗钝化检查内容。
2.2 材料检查 按设计要求选定配套的涂层由物资部组织相关人员按照《油漆采购技术
要求》进行采购和复验，出具复验合格的证明文件。应注意涂料产品的贮存 期限，超过贮存期限的涂料 在没有得到延长使用许可证之前不能使用；对 每一种涂料，必须使用涂料供应商指定的稀 释剂。涂料产品应分类存放在 通风、干燥的房间里，并由专人管理发放。
1.2 核燃料装卸转运设备
1.3 升降和吊装设备的轨道
2 消防设施：消防栓、阀门、龙头、卷筒（不包括水池、泵及电机）
颜色名称
交通黄 桔黄 交通黑 交通红
3 阀门及配件 4 电气设备 4.1 控制箱、仪表支架 4.2 控制柜、开关盘 4.3 电动机（环吊电机除外）、柴油发电机 4.4 变压（流）器 4.5 电缆桥架
二、先决条件检查
2.1 人员和工机具检查
施工操作人员须具备丰富施工经验，已经过安全和质保培训合格并取 得上岗资格，在 开始施工之前必须参加由技术人员组织、安全人员参加 的安全技术交底。施工人员在施工 前还应掌握涂料使用说明书的技术参 数，按要求施工。
施工使用的机器设备(喷砂设备、抛丸设备、空气喷涂设备等)和测量 工具（涂膜测厚仪、干湿温度计等）必须经具有相关资质的单位检验标定 合格，且都在标定有效使用期内。
防腐专业基础知识培训 教材
QC部
2013.04.16
1.培训目的
为了丰富现场QC检查人员检查技能，增加检查人员对防腐专业基础 知识的了解，保证核岛现场防腐施工的施工水平和工程质量，特编制此 教材。
2.培训对象
本教材适用于QC部检查人员的培训工作。
3.授课所需时间
2个学时
4.培训方式 4.1文件学习
PIT105 用于厂房内的包保温材料的高温设备、 NC-1-I底漆
管道（t≥120℃）
NC-1-I面漆
涂刷厚度
底漆 45μmX2
面漆 50μmX1 （140μm）
底漆 20μmX1
面漆 20μmX2 （60μm）
涂层系统
表1常见涂层系统及适用环境
适用环境及厂房
涂层配套
PEC200
用于海洋性大气环境下的 涂层系统
等腐蚀性气氛的区域）
用于非核区域内腐蚀性气氛环境下的 PIB 涂层系统（没有放射性污染的区域）
圣波N底漆 用于反应堆厂房内的涂层系统（如果 圣富格EAP面漆 PIC 设备运行温度t≥120℃且包保温材料 归入PIT类）
用于除反应堆厂房外其他核区内的涂 PID 层系统（如果设备运行温度t≥120℃
且包保温材料，归入PIT类）
SEC管道系统
SEC外壁
SEC内壁重防腐 （≥20″管径）
SEC内壁重防腐 （＜20″管径）
特殊涂层
适用环境
涂层配套
环氧富锌底漆 环氧云铁防锈漆 脂肪族聚氨酯面漆
SEC系统管道
725-H45-ZF101 底漆（灰色）
725-H45-ZF101 面漆（红色）
725-H45-ZF101G 底漆（灰色）
主要内容
一 常用涂层系统及系列代号 二 先决条件检查 三 表面处理 四 涂装检查 五 现场涂层修补 六 附着力测试 七 防腐记录填写要求 八 经验反馈
一、常用涂层系统及系列代号
表1 常见涂层系统及适用环境
涂层系统
适用坏境及厂房
涂层配套
用于非核区域内正常大气环境下的涂 PIA 层系统（没有放射性污染，没有酸碱
725-H45-ZF101G 面漆（红色）
涂刷厚度 底漆
60μmX1 中间漆 120μmX1 面漆 60μmX1 （240μm）
底漆400μmX1 面漆400μmX1
底漆300μmX1 面漆300μmX1
表2设备和管道面涂层颜色
序号
项目名称
1
升降和吊装设备
1.1 桥吊、行吊、门吊、卷扬机、滑轮、提升机、地面吊装设备（包括 其电机、爬梯、扶手等）