路肩墙施工方案

省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程项目

施工技术方案（或专项施工方案）报审单

承包单位：道隧集团工程有限公司合同号：土建施工A标段监理单位：四川省公路工程监理事务所

监表05

对施工技术方案审查存在的问题及审查意见由驻地办或总监办集中以书面审查记录或文件的形式反馈并存档；

施工总承包的项目，如总承包单位内部划分了合同段，成立了具备项目管理各种职能的项目经理部的，应按内部划

分的合同段进行申报。

监理规范4.2.2第5条规定的专项方案以及《公路水运工程安全生产监督管理办法》规定的危险性较大的分部分项

工程专项方案及验算结果需要施工企业技术负责人审查签字确认，如不涉及此规定的专项方案，此行签字栏应予删除。

对技术复杂或采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程，得到监理工程师批准的试验工程总结即为该分项工程合格的施工方案和工艺（监理规范5.1.6及条文说明）。

省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程

砌筑防护工程-路肩墙

施

工

技

术

方

案

道隧集团工程有限公司

省道455线色达亚龙至甘孜县锣锅梁子段公路改建工程A标项目经理部

二0一七年四月二十日

一、工程概况

K0+000-K54+700段共设计路肩墙84段，共7081m，其中有C20片石砼仰斜式浸水路肩墙，M10浆砌片石一般路肩墙，也有设计水位以下部分采用C20片石砼与设计水位以上部分采用M10浆砌片石相结合的浸水挡墙；部分浸水挡墙因河水冲刷强度较大，在基础临河边设置C20片石砼防冲墙，墙背回填采用碎砾石回填，锥坡填心采用片碎石填心，M10浆砌片石护面。

二、施工技术方案

（一）、准备工作

1、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后开工。

2、测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。

3、施工现场用电采用发电机发电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。

4、在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准。

5、如有需要在挡土墙施工前先修筑施工便道，以保证道路交通顺畅，便利施工。

6、修建临时拌和场地、各种材料的堆放地和水泥仓库以及民工工棚。

（二）、基坑开挖

1、将基坑控制桩延长于基坑开挖线外2 米处加以固定，基坑开挖按1:0.3-1:0.5放坡。

2、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。

3、用挖机开挖至设计标高+20cm 处，然后人工挖除剩余20cm 土。

4、以免机械扰动原状土或超挖。

5、基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆

封底再进行基础的砌筑,遇浸水挡墙，水流量较大时，采用C20砼封底,然后在安装模板。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。

（三）、设计洪水位线以下砼挡墙施工工艺

1、混凝土立模前准备工作

1.1、对钢模进行分类校正、打磨、清洗，对不合格的模板进行清理。

1.2、对模板的扣件进行检查，清洗，分类堆放，对不合格的扣件进行清理。

1.3、对架管进行检查，按长度分类堆放，对不合格的架管进行清理。

2、模板安装

先弹出模板安装线，按标高对立模位置进行找平，再根据具体混凝土几何尺寸搭设框架架管并加以固定，之后安装模板，模板与模板之间采用贴双面胶的办法堵缝，模板与模板之间采用模板扣进行连接，模板扣得数量不得少于模板预留孔的50%，以模板与模板之间连接牢固为标准。模板假设的过程中加模板后横向和纵向架管排架，排架与模板间采用L型插销、3形扣件、碟形扣件、、紧固螺栓连接，以使一个面上模板成为用一个牢固整体。模板架设完毕后校正其几何尺寸，后在模板两侧主档设对拉杆1.5m左右一道，并用对拉螺栓或φ8以上对拉箍筋加固，立档上下每1.2m一道。把墙体一面的模板按位置线逐块安装就位，然后安装斜撑加固，斜撑与地面夹角宜为45°，斜撑与地面接触位置垫设大于12cm×12cm木板，木板后以嵌入地面木桩或铁钎加以固定。对于一模高于3m的结构物混凝土浇筑前，大面模板顶部需设对称拉绳。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后，刷完脱模剂，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口

是否严密，完成自检手续，合格后通知监理现场验模。

3、模板拆除：

模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，就近分类堆放整齐。墙侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。并应符合施工技术规范的规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集，放工具房或仓库荐放。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。

4、混凝土浇筑

4、1、混凝土浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。

4、2、模板经验收合格后即可浇筑混凝土。混凝土由搅拌站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输至现场，采用混凝土滑槽或吊机配吊斗进行浇筑，振捣采用插入式振捣器分层振捣，每层混凝土浇筑以50cm为宜。振捣一定要仔细，快插慢拔，移动检举不应超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm，以砼不再下降，不出现气泡，表面平坦且呈现浮浆，视为振捣充分。每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板。防止因漏振或提振动棒过快在混凝土内部出现空洞，表面出现蜂窝，或因过振出现混凝土离析而影响混凝土质量。

4.3、混凝土浇筑完毕后养护混凝土强度至规范要求的拆模强度后，拆除模板。

4.4、当片石砼浇筑到设计洪水位标高处时，停止浇筑，并用片石作连接石，纵横向交错按每1米间距插放一块片石，片石2/3插入砼，外露片石1/3，以保证与设计洪水位以上浆砌挡墙形成整体。

4.5、片石混凝土应遵守下列规定：

a）填充石块的数量不宜超过混凝土结构体积的25%。