KANBAN看板管理讲义练习题.ppt
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MRP：物料需求计划 ERP：企业资源计划 驱动机理不一样： MRP：客户预测 --〉MPS --〉MRP --〉PO 看板：生产使用 --〉库存低于临界点 --〉PO
课件
看板与MRP、ERP的关系：
看板管理受MRP系统限制； 看板可以减轻MRP的工作量； MRP系统可以提供看板不能提供的信息
课件
Operation 2
Operation 3
Operation 4
Finished Goods
A
B
A
CTIA
送货间隔：
CTI
=
Batch x Yield Demand
课件
C
Batch = CTI x Demand Yield
计算看板的数量- 安全库存
需求
安全库存的目的是：
不可抗拒因素 机器问题 不稳定的需求
课件
9:00 – 9:30 9:45 – 12:00 13:00 – 14:00
14:15 – 15:15 15:45 – 16:30
Unit1：看板机能
课件
何谓看板-看板的起源
成立于1937年； 1949年陷入经营危机，几近破产； 1957年9月，丰田汽车首次出口美国； 2000年经营利润1万亿日元； 2005年经营利润104亿美元； 2006年将成为全球最大的汽车制造商
稳定的或者可以预测的需求
提供看板量
程序标准化 准时维护数据
看板管理是一种拉动式 管理，良好的需方计划 是实施看板管理的先决 条件！
课件
实施前提 – 供方
供货能力必须不低于需方的需求 产品质量可控 运输周期稳定可控
看板管理是一种自动化
合适的包装方案 的体系，看板管理的实
施效果主要取决于供方 对看板的贯彻！
课件
看板的种类和用途-板式看板之4
生产线发生异常時 ( 品质、设备、欠品、 补料、迟 延…等)作业者需要外来的支援之呼叫灯号。
课件
板式看板的基本特点
可以把信息/指令同时传递给很多人 信息不容易跨车间传递 信息是开环传递 一般用于操作现场 通过警示灯、警示铃等可以更及时把信息
传递相关人员
KANBAN-看板管理实务
课程目标
理解什么是看板管理，看板管理在精益生 产中的地位
了解目前行业流行的几种看板形式及应用 学会在您的公司中实施看板管理 对公司的看板管理体系进行评估，以达到
持续改进
课件
课程大纲
Unit1：看板机能 何谓看板 看板的作用 Unit2：看板运用原则 看板的种类和用途 看板的使用方法 Unit3：看板实施 实施前提 计算看板数量 确定看板形式 Unit4：看板与信息系统 看板与MRP、ERP的关系 看板的优势和缺陷 Unit5：成功经验分享
Operation 1
Operation 2
Operation 3
Operation 4
Finished Goods
MCT
Line
MCT = WIP/Exits
Rate
WIP Stock = MCT x (Demand/Yield)
课件
计算看板的数量- 送货间隔
Raw Materia l
Operation 1
编码：T6428G 尺寸：600*400*280
编码：T6414G 尺寸：600*400*148
课件
箱式看板中的通用周转箱
编码：T4328G 尺寸：400*300*280
课件
箱式看板中的通用周转箱
上述五种塑料箱的 叠加比例关系
课件
箱式看板中通用周转箱的标示
标示内容：客户要求等用于识别材料类别、记 录追踪性信息等的内容
标签方式：弱粘性标条形码签纸 尽可能采用颜色管理 尽可能采用Smart标签
课件
箱式看板的Milk-run管理
起源于沃尔玛的牛奶配送 结合了周转箱管理 特别适合中短距离周转箱式的送货 受周转箱规格限制
课件
箱式看板Milk-run典型应用
短距离周转箱式材料配送 桶装引用水的配送 桶装液化气的供应
课件
计算看板的数量- 练习1
供应商采购周期
期初库存 (BOH)
需求 = 7 个 / 天 安全库存 (SS) = 10 个 供应商采购周期（LT) = 10 days 订货频率 (OF) = 5 days
供应商采购周期库存= ________ ? 最大看板量= ________ ? 订单数量（OF）= ________ ? 临界点数量 = ________ ?
课件
计算看板的数量- 主要参数
Manufacturing Cycle Time (MCT) 制造周期
Cycle Time Interval (CTI) 送货间隔
Safety Stock (SS) 安全库存
Demand (DMD) 需求,生产率
课件
计算看板的数量- 制造周期
Raw Materia l
同时也受MRP软件的影响。
课件
看板的优势与缺陷：
优势：自动化的需求拉动系统，操作简单，效率高 缺陷：不能反映客户真实需求，不能产生预测
简单的看板不能传递很多信息 不易处理突发性问题 关联性强，一个环节出问题就会导致体系失效 可能造成产能的浪费
课件
Unit5：成功经验分享
课件
背景介绍
E公司为苏州某大型外资企业，1999年底投产，开始采用 CKD形式生产，但到2002年，材料的国产化率已到到50% 左右，由于CKD材料均采用手工订单采购，这一习惯延伸到 本地材料的订货，而手工订单的形式导致： • 效率很低，对物料计划员的依赖很强 • 没有标准操作流程 • 库存高，长短料很多 • 盘点差异很大 为次，公司决定从2003年开始全面实施本地材料看板管理， 而对海外材料使用MRP订单
异常工作区
目标值
课件
看板的使用方法-确定流程规范：
需方操作流程规范 供方操作流程规范
Max Delivery Qty = Max Kanban Qty – OH Qty Min Delivery Qty = Min Kanban Qty – OH Qty
课件
Unit3：看板的实施
课件
实施前提 – 需求方
安全库存是一种概率问题，越稳 定的生产活动，SS越低！
课件
计算看板的数量- 基本看板公式
Orders (Sum PO’s or WO’s)
Lead Time (MCT or LT)
Max Kanban
OF
{wenku.baidu.com
OF
Trigger Point
SS
SS
LT
– 最大看板量 =(采购周期*需求)+(订单频次*需求)+安全库存 – 临界点数量 = (采购周期*需求) + 安全库存 – 订单条件: (期初库存+在手订单) <=临界点数量 – 订单数量=最大看板量 - (期初库存+在手订单)
课件
卡片式看板的典型应用
多品种大体积中间产品的生产计划 总成件物料供应信息（作业场地小） 多品种生产线的生产计划（快速换膜）
课件
看板的种类和用途-箱式看板
课件
箱式看板中周转箱的管理
管理目的：降低包装成本（可能占到销售成本的5%） 管理内容：账面管理和实物管理
案例分析：园区某大型外资企业，其关键材料系从美国进口，年需求量 也为80万件/年，该铁质材料重量约 3-5.5公斤，请计划其包装方案
课件
现场式看板的典型应用
少品种半成品的生产计划 少品种大体积原材料的物料计划
课件
看板的种类和用途-卡片式看板之1
以批量生产方式为生产架构时，其生产量之决定及 何時换模生产，通过批量成型指示看板来做生产 顺序及量的管理。
课件
看板的种类和用途-卡片式看板之2
课件
卡片式看板的基本特点
介于板式看板和现场式看板之间 综合板式看板和现场式看板的一些优点 信息可以在车间间传递 较为复杂，信息传递可能失真
课件
数据收集
期初情况：
1. 工厂MRP可以提供稳定的、可预测的生产计划 2. 约有20家左右的本地供应商 3. 大部分的本地供应商距离在1天以内 4. 少数几家运输周期大于一天如福州、北京合肥等 5. 供应商可以使用固定的包装箱 6. 库存数据能够实现每天更新
看板与JIT、VMI：
JIT：在合适的时间生产合适数量的某种产品
看板管理是JIT最佳方案之一
VMI：供应商库存管理
实行看板管理的VMI可以实现双赢 - 客户降 低了库存成本而供应商降低了运输成本
课件
看板与条形码技术应用：
条形码技术可以解决看板传递过程中的信息 失真问题，并且传递效率高，操作简单。 条形码技术应用的实施受看板形式的影响，
课件
实施前提 – 案例 1
K公司是中石化一家位于克拉玛依的润滑 油制造厂，为苏州某家大型外资企业E供 应商，周需求量约为4500加仑，E希望其 所有的本地供应商全部采用看板管理，请 问对于K企业，适宜采用看板管理吗？
课件
实施前提 – 案例 2
A公司是一家小型私有企业，位于合肥， 为苏州某家大型外资企业E提供耐磨片， 其原材料全部来自宝钢的特种钢材，E希 望其所有的本地供应商全部采用看板管理， 请问对于A企业，适宜采用看板管理吗？
课件
看板的种类和用途-其他看板之2
课件
看板的种类和用途-其他看板之3
课件
看板的使用方法
确认信息主题
确认临界状态
确认标准操作流程
课件
看板的使用方法-传递何种信息
作业指令：
生产任务
生产状况
传递信息：
采购订单
发货任务
数据统计
库存信息
关键指标
……
课件
看板的使用方法-确定临界点
作业指令：
传递信息：
正常工作区 过渡区
课件
板式看板的典型用途
生产线生产计划/任务 仓库发货计划/任务 生产线运行状况汇报
课件
看板的种类和用途-场地式看板之1
课件
看板的种类和用途-场地式看板之2
课件
现场式看板的基本特点
信息更直观，开环传递 现场面积较大 只有少数人需要此信息 看板信息不适宜远程传递 少品种半成品/中间产品生产指示看板
最高库存= ________ ?最高库存= ________ ?
课件
计算看板的数量- 练习2
供应商采购周期
假设现有库存18个 在手订单35个
期初库存 (BOH)
系统产生的新订单= ________ ?
课件
确定看板形式：
没有最好的形式，只有最合适的形式！
课件
Unit4：看板与信息系统
课件
看板与MRP、ERP的关系：
课件
看板在精益生产中的地位
丰田的精益生产的关键原则： 建立看板体系 强调实时存货 标准作业彻底化 杜绝浪费与模糊 养成自动化习惯
课件
Unit2：看板的运用原则
课件
看板的种类和用途-板式看板之1
Scorecard-传递信息
课件
看板的种类和用途-板式看板之2
5月24日
8:00~9:00 9:00~10:00 10:10~11:00 11:00~12:00 13:00~14:00 14:00~15:00 15:10~16:00 16:00~17:00
合計 加班
计划数 40 40 40 40 40 40 36 40 312
生产线名:加工一课
实绩数
异常点
40
±2
○
37
±2
×
41
±2
○
±2
±2
±2
±2
±2
累计 40 77 118
未达成要因
＊1小停4分 （別記NO.1）
课件
看板的种类和用途-板式看板之3
MA – OO7
将工程內机械加工的状况，利用灯号看板來表示。 当加工线(例:MA-007)发生异常时，作业者按设备故 障钮，灯号就会显示在那一条生产线有异常。
课件
看板的种类和用途-电子看板（EDI）
课件
看板的种类和用途-电子看板的特点
能够实现信息的远程传递 能够传递大量的数据 能够实现ASN功能 能够自动记录 信息是闭环传递 需要大量的信息管理成本
课件
电子看板的典型应用
汽车总装厂的原材料订单系统 大型集团公司原材料订单系统
课件
看板的种类和用途-其他看板之1
课件
箱式看板中周转箱的选用
满足客户客户需要 生产搬运操作方便（手工搬运、叉车搬运） 运输堆垛方便 采购成本低廉 尽量使用通用性周转箱
课件
箱式看板中的通用周转箱
编码：T4328G 尺寸：400*300*280
编码：T4314G 尺寸：400*300*148
编码：T3214G 尺寸：300*200*148
课件
计算看板的数量- 看板Loop
供应商 + 仓库 + 生产线 仓库 + 工作站 + 生产线
课件
计算看板的数量- 看板Loop
Kanban LoopA = Cycle StockA + WIP StockA + Safety StockA = (CTIA x DMDA) + (MCT x DMDA) + SSA
1950年，在考察了福特公司的轿 车厂以后，丰田英二在考察报告 中写道：那里的生产体制还有改
进的可能
课件
何谓看板-看板的定义
看板是一种精简信息 看板是一种整合化的信息 看板是传递生产状况的信息
课件
看板的基本作用
传递作业指令和生产信息 保证现场的标准操作程序 目视化管理 改善工具 降低成本
课件
看板与MRP、ERP的关系：
看板管理受MRP系统限制； 看板可以减轻MRP的工作量； MRP系统可以提供看板不能提供的信息
课件
Operation 2
Operation 3
Operation 4
Finished Goods
A
B
A
CTIA
送货间隔：
CTI
=
Batch x Yield Demand
课件
C
Batch = CTI x Demand Yield
计算看板的数量- 安全库存
需求
安全库存的目的是：
不可抗拒因素 机器问题 不稳定的需求
课件
9:00 – 9:30 9:45 – 12:00 13:00 – 14:00
14:15 – 15:15 15:45 – 16:30
Unit1：看板机能
课件
何谓看板-看板的起源
成立于1937年； 1949年陷入经营危机，几近破产； 1957年9月，丰田汽车首次出口美国； 2000年经营利润1万亿日元； 2005年经营利润104亿美元； 2006年将成为全球最大的汽车制造商
稳定的或者可以预测的需求
提供看板量
程序标准化 准时维护数据
看板管理是一种拉动式 管理，良好的需方计划 是实施看板管理的先决 条件！
课件
实施前提 – 供方
供货能力必须不低于需方的需求 产品质量可控 运输周期稳定可控
看板管理是一种自动化
合适的包装方案 的体系，看板管理的实
施效果主要取决于供方 对看板的贯彻！
课件
看板的种类和用途-板式看板之4
生产线发生异常時 ( 品质、设备、欠品、 补料、迟 延…等)作业者需要外来的支援之呼叫灯号。
课件
板式看板的基本特点
可以把信息/指令同时传递给很多人 信息不容易跨车间传递 信息是开环传递 一般用于操作现场 通过警示灯、警示铃等可以更及时把信息
传递相关人员
KANBAN-看板管理实务
课程目标
理解什么是看板管理，看板管理在精益生 产中的地位
了解目前行业流行的几种看板形式及应用 学会在您的公司中实施看板管理 对公司的看板管理体系进行评估，以达到
持续改进
课件
课程大纲
Unit1：看板机能 何谓看板 看板的作用 Unit2：看板运用原则 看板的种类和用途 看板的使用方法 Unit3：看板实施 实施前提 计算看板数量 确定看板形式 Unit4：看板与信息系统 看板与MRP、ERP的关系 看板的优势和缺陷 Unit5：成功经验分享
Operation 1
Operation 2
Operation 3
Operation 4
Finished Goods
MCT
Line
MCT = WIP/Exits
Rate
WIP Stock = MCT x (Demand/Yield)
课件
计算看板的数量- 送货间隔
Raw Materia l
Operation 1
编码：T6428G 尺寸：600*400*280
编码：T6414G 尺寸：600*400*148
课件
箱式看板中的通用周转箱
编码：T4328G 尺寸：400*300*280
课件
箱式看板中的通用周转箱
上述五种塑料箱的 叠加比例关系
课件
箱式看板中通用周转箱的标示
标示内容：客户要求等用于识别材料类别、记 录追踪性信息等的内容
标签方式：弱粘性标条形码签纸 尽可能采用颜色管理 尽可能采用Smart标签
课件
箱式看板的Milk-run管理
起源于沃尔玛的牛奶配送 结合了周转箱管理 特别适合中短距离周转箱式的送货 受周转箱规格限制
课件
箱式看板Milk-run典型应用
短距离周转箱式材料配送 桶装引用水的配送 桶装液化气的供应
课件
计算看板的数量- 练习1
供应商采购周期
期初库存 (BOH)
需求 = 7 个 / 天 安全库存 (SS) = 10 个 供应商采购周期（LT) = 10 days 订货频率 (OF) = 5 days
供应商采购周期库存= ________ ? 最大看板量= ________ ? 订单数量（OF）= ________ ? 临界点数量 = ________ ?
课件
计算看板的数量- 主要参数
Manufacturing Cycle Time (MCT) 制造周期
Cycle Time Interval (CTI) 送货间隔
Safety Stock (SS) 安全库存
Demand (DMD) 需求,生产率
课件
计算看板的数量- 制造周期
Raw Materia l
同时也受MRP软件的影响。
课件
看板的优势与缺陷：
优势：自动化的需求拉动系统，操作简单，效率高 缺陷：不能反映客户真实需求，不能产生预测
简单的看板不能传递很多信息 不易处理突发性问题 关联性强，一个环节出问题就会导致体系失效 可能造成产能的浪费
课件
Unit5：成功经验分享
课件
背景介绍
E公司为苏州某大型外资企业，1999年底投产，开始采用 CKD形式生产，但到2002年，材料的国产化率已到到50% 左右，由于CKD材料均采用手工订单采购，这一习惯延伸到 本地材料的订货，而手工订单的形式导致： • 效率很低，对物料计划员的依赖很强 • 没有标准操作流程 • 库存高，长短料很多 • 盘点差异很大 为次，公司决定从2003年开始全面实施本地材料看板管理， 而对海外材料使用MRP订单
异常工作区
目标值
课件
看板的使用方法-确定流程规范：
需方操作流程规范 供方操作流程规范
Max Delivery Qty = Max Kanban Qty – OH Qty Min Delivery Qty = Min Kanban Qty – OH Qty
课件
Unit3：看板的实施
课件
实施前提 – 需求方
安全库存是一种概率问题，越稳 定的生产活动，SS越低！
课件
计算看板的数量- 基本看板公式
Orders (Sum PO’s or WO’s)
Lead Time (MCT or LT)
Max Kanban
OF
{wenku.baidu.com
OF
Trigger Point
SS
SS
LT
– 最大看板量 =(采购周期*需求)+(订单频次*需求)+安全库存 – 临界点数量 = (采购周期*需求) + 安全库存 – 订单条件: (期初库存+在手订单) <=临界点数量 – 订单数量=最大看板量 - (期初库存+在手订单)
课件
卡片式看板的典型应用
多品种大体积中间产品的生产计划 总成件物料供应信息（作业场地小） 多品种生产线的生产计划（快速换膜）
课件
看板的种类和用途-箱式看板
课件
箱式看板中周转箱的管理
管理目的：降低包装成本（可能占到销售成本的5%） 管理内容：账面管理和实物管理
案例分析：园区某大型外资企业，其关键材料系从美国进口，年需求量 也为80万件/年，该铁质材料重量约 3-5.5公斤，请计划其包装方案
课件
现场式看板的典型应用
少品种半成品的生产计划 少品种大体积原材料的物料计划
课件
看板的种类和用途-卡片式看板之1
以批量生产方式为生产架构时，其生产量之决定及 何時换模生产，通过批量成型指示看板来做生产 顺序及量的管理。
课件
看板的种类和用途-卡片式看板之2
课件
卡片式看板的基本特点
介于板式看板和现场式看板之间 综合板式看板和现场式看板的一些优点 信息可以在车间间传递 较为复杂，信息传递可能失真
课件
数据收集
期初情况：
1. 工厂MRP可以提供稳定的、可预测的生产计划 2. 约有20家左右的本地供应商 3. 大部分的本地供应商距离在1天以内 4. 少数几家运输周期大于一天如福州、北京合肥等 5. 供应商可以使用固定的包装箱 6. 库存数据能够实现每天更新
看板与JIT、VMI：
JIT：在合适的时间生产合适数量的某种产品
看板管理是JIT最佳方案之一
VMI：供应商库存管理
实行看板管理的VMI可以实现双赢 - 客户降 低了库存成本而供应商降低了运输成本
课件
看板与条形码技术应用：
条形码技术可以解决看板传递过程中的信息 失真问题，并且传递效率高，操作简单。 条形码技术应用的实施受看板形式的影响，
课件
实施前提 – 案例 1
K公司是中石化一家位于克拉玛依的润滑 油制造厂，为苏州某家大型外资企业E供 应商，周需求量约为4500加仑，E希望其 所有的本地供应商全部采用看板管理，请 问对于K企业，适宜采用看板管理吗？
课件
实施前提 – 案例 2
A公司是一家小型私有企业，位于合肥， 为苏州某家大型外资企业E提供耐磨片， 其原材料全部来自宝钢的特种钢材，E希 望其所有的本地供应商全部采用看板管理， 请问对于A企业，适宜采用看板管理吗？
课件
看板的种类和用途-其他看板之2
课件
看板的种类和用途-其他看板之3
课件
看板的使用方法
确认信息主题
确认临界状态
确认标准操作流程
课件
看板的使用方法-传递何种信息
作业指令：
生产任务
生产状况
传递信息：
采购订单
发货任务
数据统计
库存信息
关键指标
……
课件
看板的使用方法-确定临界点
作业指令：
传递信息：
正常工作区 过渡区
课件
板式看板的典型用途
生产线生产计划/任务 仓库发货计划/任务 生产线运行状况汇报
课件
看板的种类和用途-场地式看板之1
课件
看板的种类和用途-场地式看板之2
课件
现场式看板的基本特点
信息更直观，开环传递 现场面积较大 只有少数人需要此信息 看板信息不适宜远程传递 少品种半成品/中间产品生产指示看板
最高库存= ________ ?最高库存= ________ ?
课件
计算看板的数量- 练习2
供应商采购周期
假设现有库存18个 在手订单35个
期初库存 (BOH)
系统产生的新订单= ________ ?
课件
确定看板形式：
没有最好的形式，只有最合适的形式！
课件
Unit4：看板与信息系统
课件
看板与MRP、ERP的关系：
课件
看板在精益生产中的地位
丰田的精益生产的关键原则： 建立看板体系 强调实时存货 标准作业彻底化 杜绝浪费与模糊 养成自动化习惯
课件
Unit2：看板的运用原则
课件
看板的种类和用途-板式看板之1
Scorecard-传递信息
课件
看板的种类和用途-板式看板之2
5月24日
8:00~9:00 9:00~10:00 10:10~11:00 11:00~12:00 13:00~14:00 14:00~15:00 15:10~16:00 16:00~17:00
合計 加班
计划数 40 40 40 40 40 40 36 40 312
生产线名:加工一课
实绩数
异常点
40
±2
○
37
±2
×
41
±2
○
±2
±2
±2
±2
±2
累计 40 77 118
未达成要因
＊1小停4分 （別記NO.1）
课件
看板的种类和用途-板式看板之3
MA – OO7
将工程內机械加工的状况，利用灯号看板來表示。 当加工线(例:MA-007)发生异常时，作业者按设备故 障钮，灯号就会显示在那一条生产线有异常。
课件
看板的种类和用途-电子看板（EDI）
课件
看板的种类和用途-电子看板的特点
能够实现信息的远程传递 能够传递大量的数据 能够实现ASN功能 能够自动记录 信息是闭环传递 需要大量的信息管理成本
课件
电子看板的典型应用
汽车总装厂的原材料订单系统 大型集团公司原材料订单系统
课件
看板的种类和用途-其他看板之1
课件
箱式看板中周转箱的选用
满足客户客户需要 生产搬运操作方便（手工搬运、叉车搬运） 运输堆垛方便 采购成本低廉 尽量使用通用性周转箱
课件
箱式看板中的通用周转箱
编码：T4328G 尺寸：400*300*280
编码：T4314G 尺寸：400*300*148
编码：T3214G 尺寸：300*200*148
课件
计算看板的数量- 看板Loop
供应商 + 仓库 + 生产线 仓库 + 工作站 + 生产线
课件
计算看板的数量- 看板Loop
Kanban LoopA = Cycle StockA + WIP StockA + Safety StockA = (CTIA x DMDA) + (MCT x DMDA) + SSA
1950年，在考察了福特公司的轿 车厂以后，丰田英二在考察报告 中写道：那里的生产体制还有改
进的可能
课件
何谓看板-看板的定义
看板是一种精简信息 看板是一种整合化的信息 看板是传递生产状况的信息
课件
看板的基本作用
传递作业指令和生产信息 保证现场的标准操作程序 目视化管理 改善工具 降低成本