工作总结之冲压模具实习总结
冲压模具个人工作总结
时光荏苒，转眼间一年一度的总结时刻又来临了。
在过去的一年里，我作为冲压模具工程师，在公司的培养和指导下，通过不懈努力，在专业技能、团队协作和项目管理等方面取得了显著的进步。
以下是我在过去一年的工作总结。
一、工作回顾1. 技术提升（1）深入学习冲压模具设计、制造、维修等方面的理论知识，提高了自己的专业素养。
（2）熟练运用CAD、UG等设计软件，完成了多个模具设计项目，提高了设计效率。
（3）参加公司举办的各类培训，学习先进的生产技术和工艺，提升自己的技术水平。
2. 团队协作（1）与团队成员保持良好的沟通，共同解决工作中遇到的问题，提高团队凝聚力。
（2）积极参与团队活动，分享自己的经验和心得，为团队发展贡献力量。
（3）协助同事完成工作，共同推进项目进度，实现团队目标。
3. 项目管理（1）负责多个模具设计项目的管理工作，确保项目按时、按质完成。
（2）制定项目计划，合理安排时间，提高工作效率。
（3）与客户保持良好沟通，了解客户需求，确保产品满足客户要求。
二、成绩与不足1. 成绩（1）成功设计并交付多个冲压模具，产品质量稳定，客户满意度高。
（2）参与的项目均按期完成，为公司节省了大量生产成本。
（3）在团队中发挥积极作用，受到领导和同事的认可。
2. 不足（1）在时间管理方面仍有待提高，有时会导致工作效率降低。
（2）对新技术、新工艺的学习不够深入，需要进一步加强。
（3）在团队协作中，有时沟通不够充分，导致工作进展缓慢。
三、未来展望1. 提高自己的专业技能，紧跟行业发展趋势，为公司创造更多价值。
2. 加强与团队成员的沟通，提高团队协作能力，共同完成更多优质项目。
3. 不断学习新技术、新工艺，提高自己的综合素质，为公司发展贡献更多力量。
总之，过去的一年对我来说是充实而富有挑战的一年。
在今后的工作中，我将继续努力，不断提升自己，为公司的发展贡献自己的力量。
冲压实习总结报告
冲压实习总结报告一、实习背景在冲压工程专业学习期间，我有幸获得了一次冲压实习的机会。
这次实习让我更深入地了解了冲压工艺和工程实践，并在实际操作中得到了很大的锻炼。
本文将对我在冲压实习中的经历和收获进行总结。
二、实习目标在实习前，我确定了以下几个实习目标：1.熟悉冲压工厂的生产流程和设备。
2.掌握冲压工艺的基本原理和操作方法。
3.学习如何进行冲压模具的设计和优化。
4.锻炼实际操作能力，提高冲压产品的质量。
三、实习经历1. 熟悉生产流程和设备在实习的第一天，我首先参观了整个冲压工厂的生产车间，了解了不同生产区域的功能和特点。
我特别关注了冲压机的运行原理和控制系统，学习了如何设置合适的参数来进行冲压生产。
2. 掌握冲压工艺的基本原理和操作方法在实习过程中，我和熟悉工艺的老师一起学习了冲压工艺的基本原理和操作方法。
我们讨论了冲压工艺中可能遇到的问题，以及如何通过调整工艺参数来解决这些问题。
在实际操作中，我学会了如何选择合适的模具和材料，以及如何正确操作冲压机和辅助设备。
3. 学习冲压模具的设计和优化冲压模具是冲压工艺的关键，模具的设计和优化直接影响到冲压产品的质量和效率。
在实习中，我有机会观察了一些冲压模具的制作过程，并参与了一些简单模具的设计工作。
通过这些实践，我更加深入地了解了模具设计的原则和方法。
4. 提高实际操作能力在实习的最后几周，我开始独立地进行一些冲压产品的生产。
通过实际操作，我逐渐提高了自己的操作能力，并且意识到了操作中可能存在的风险和注意事项。
我积极地向老师请教和学习，不断改进自己的操作技巧，确保产品的质量和安全。
四、实习收获和体会通过这次冲压实习，我收获了很多知识和经验，也深刻体会到了冲压工程的实际操作和工程实践的重要性。
以下是我在实习中的收获和体会：1.知识积累：通过实习，我对冲压工厂的生产流程和设备有了更深入的了解，掌握了冲压工艺的基本原理和操作方法，学习了冲压模具的设计和优化技术。
2020关于冲压实习报告优秀精彩范文五篇大集锦
2020关于冲压实习报告优秀精彩范文五篇大集锦冲压实习报告精选(一)一.实习目的生产实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节，是专业课教学的一个组成部分，时间安排在学生学完基础课及部分专业课之后，目的有如下几点：1、将所学的《材料成型理论》、《金属学》、《机械设计基础》等专业基础课知识与生产实习实践相结合，进一步加深对理论知识的理解。
2、了解冲压、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步深入学习专业知识打好基础。
3、培养学生调查研究，搜集整理资料，分析问题和解决问题的能力。
4、学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。
二.实习要求为了顺利完成任务书规定的学习内容，学生应该做到：1、认真进行现成调查，尊敬实践，与现场密切配合，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习。
2、按时独立完成实习报告，实习成绩由领导老师学生实习态度，实习报告等情况评定。
3、认真听取各级安全报告，遵守交通规则及车间劳动纪律，严防安全事故的发生。
三.实习内容1、南昌市搪瓷厂(第二名称：南昌泰丰搪瓷厂)，主要经营面盆，口杯，搪瓷，杂件制造。
其中涉及到拉深工艺的最多，拉深(俗称拉延)是利用专业模具将平板毛坯制成开口空心零件的一种冲压工艺方法。
用拉深方法可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形和其他不规则形状的薄板零件，如果和其他冲压成形工艺配合，还可以制造形状极为复杂的零件。
在制造碗的时候还涉及到涨形工艺，涨形是利用模具迫使板料厚度减薄和表面积增大，以获得零件几何形状和尺寸的冲压成形方法。
涨形主要用于平板毛坯的局部成形，如压制凹坑、加强肋、起伏的花纹图案及标记等。
如：有的碗上小下大就是利用先拉深后张形制成的。
2、江铃于二十世纪八十年代中期在中国率先引进国际先进技术制造轻型卡车，成为中国主要的轻型卡车制造商。
冲压模具设计与制造实训小结
冲压模具设计与制造实训小结第一篇：冲压模具设计与制造实训小结冲压模具设计与制造小结为期六周的冲压模具设计与制造就这样结束了，说实话这几周的实训大家都很辛苦。
每天大家都忙的满头大汗，但是看到加工出来的模具大家都很欣慰。
冲压模具与制造，这门课程为其六周时间，在这六周时间里，我们分为三个阶段，每个阶段都有不同的收获，第一阶段，我们在老师的带领下，我们先学习书本上的知识，了解冲压模具的作用，制造工艺，生产过程，后来又学习了弯曲模，拉伸模。
但这个学习好了老师发了任务书，然后根据所学的知识。
开始材料工艺分析，计算零件尺寸，选择模架，编写模具工艺卡，等计算好了大家就开始画装配图了，大家都认真的计算，认真的画图，李老师也在旁边指导我们，帮我们审核，然后就开始下料去车间生产了。
第二阶段，我们本打算做自己设计的模具，由于工厂的任务量大，不得已只有跟着厂里的师傅做模具，在生产的过程中我们先铣板，接着去线切割，线割是最繁琐的所有的板都要线割，尤其是割凸模，凹模，凸凹模的时候时间长我们经常加班终于做好了，虽然累了点但是看到成果也是蛮开心的，最后一周我们大家打孔装配，大家齐心合力。
在最后一周的时间终于把我们设计的倒装复合冲裁模加工来了。
第三阶段，我们还是在机房这几周的实训，李老师不仅教会我们书本上的知识，还指导我们加工生产，不仅让我们懂得冲压模的设计知识，也明白了制造工艺过程，受益颇多，希望以后还能学习更多冲压模的知识，为以后就业工作做好准备。
第二篇：《冲压模具设计与制造工艺》设计实训《冲压模具设计与制造工艺》设计实训产品名称：技术要求：1、材料、厚度；2、尺寸精度等级；3、批量；4、其它要求，如毛刺问题等。
图1 产品图一、产品冲压工艺性分析1、冲裁工艺性分析P157-1582、弯曲工艺性分析P217-2183、拉深工艺性分析P2334、其它成形工艺性分析相应的成形方式章节二、工艺方案的确定P158-159三、工艺设计和计算1、弯曲展开计算需要图形配合，标出每一段的代号，如L1、L2等。
模具实习总结5篇
模具实习总结5篇第1篇示例：模具实习是大学生在校期间非常重要的一段经历，通过这段时间的实践、学习和锻炼，可以让学生更好地了解专业知识，提高实际操作能力，为将来的工作和发展打下良好的基础。
在这段时间里，我也有幸参与了模具实习，并通过这次实习有了很多收获和体会。
在实习期间，我在实际操作中学习到了很多知识。
通过实习，我深入了解了模具的原理、结构和制造工艺，掌握了模具加工的基本技能和方法。
在实习中，我跟随着师傅们学习了注塑模具、压铸模具、冲压模具等各种类型的模具的制作和加工过程，学习了模具的设计和加工标准，理解了模具在工业生产中的重要性和地位。
通过实践操作，我提高了自己的动手能力和技术水平，对模具加工有了更深入的了解和认识。
在实习期间，我还提高了团队合作和沟通能力。
模具实习是一个团队合作的过程，需要大家通力合作、相互配合，才能完成任务。
在实习中，我学会了和同事们有效沟通，分工合作，共同解决问题，使工作更加高效和顺利。
通过和同事们的交流和合作，我认识到了团队合作的重要性和优势，锻炼了自己的团队合作和协调能力。
在实习期间，我也养成了细心、耐心和责任心。
模具制作是一个细致、复杂的过程，需要耐心和细心去完成每一个工序，严格要求自己，确保做好每一步工作。
在实习中，我经常要对模具的尺寸、精度、表面质量进行检测和调整，需要耐心和细心去操作和调整，保证模具的质量和性能。
我也要保证工作的安全和整洁，严格遵守操作规程，做好各种安全防护工作，确保自己和同事们的安全。
通过这次实习，我养成了良好的职业习惯和责任心，提高了自己的工作细心和耐心程度。
在实习期间，我也增强了对模具行业的认识和了解。
通过实习，我更加深刻地认识到模具制造对于工业生产的重要性和地位，意识到模具行业的发展前景和市场需求。
我也了解到了模具行业的发展现状和存在的问题，认识到自己还需要不断学习和提高，适应行业的发展和需求，实现自身的职业发展和成长。
通过这次模具实习，我不仅学到了很多知识，提高了技术水平，也养成了良好的职业习惯和团队合作精神。
冲压模具实训总结
冲压模具实训总结冲压模具实训总结篇一：模具实训心得通过实训，加强我们对所学理论知识的理解；强化了我们的技能练习，使之能够掌握冷冲模的基本理论、技能、技巧；加强动手能力及劳动观念的培养；尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，该项实训是不可缺少的重要环节。
一、明确实训实习的目的模具装拆实训是模具专业综合训练中的重要环节。
本环节的任务是：通过三周的综合实训，针对典型多工位连续模结构，完成中等复杂程度的模具设计和典型冲压模具的拆装、测绘和总装结构，完成模具各构造零件的二维图及模具的装配图。
以适应模具企业对冲压工艺的制定、冲压模具。
二、实习教学取得的效果通过冷冲模综合实训，学生达到下列要求：1.掌握冲压件的结构工艺性分析和冲压工艺过程的编制的原则、方法和步骤。
2.掌握冲压设备的结构原理、特点和应用范围，了解冲压设备与模具的连接关系和相关的技术参数。
3.学会查阅设计资料和有关手册，具备正确设计中等复杂程度冲压模具的能力。
4.掌握模具拆装、测绘的基本技能，完成零件图和装配图。
5、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。
三、存在的问题和努力的方向虽然我们对模具有了更多的认识，但其中普遍也反映出一些不足。
1. 现有的冲压模具比较少，我们装拆需要轮流。
2. 装拆模具的工作台有点高，且不是铁板平面，不利装拆模具。
总的来说，真的希望学校能多给我们实习的时间。
俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。
通过一个星期的模具实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。
物竞天择，适者生存，永远是这个世界的真理。
只有不断努力才能实现自己的人生价值。
篇二：模具公司实习心得经过这次实习，我从中学到了许多课本没有的工具，在失业心态上我也有很大转变，在实习过程中，我可以感遭到公司以人为本的管理头脑，一直把顾客的需要放在第一位，这是作为一间公司渐渐构成了良好的企业文化，也便是说，公司已经具有了足够的亲和力和一个良好的工作环境。
冲压模具个人工作总结
冲压模具个人工作总结我在冲压模具领域工作的总结:在过去的一段时间里，我在冲压模具制造行业中取得了积极的进展和经验。
我主要负责模具设计、制造和维护，在这个过程中积累了一些重要的经验和教训。
以下是我个人的工作总结：1. 熟悉模具设计软件：我通过学习和实践，熟练掌握了多种模具设计软件，如CAD、Solidworks和AutoCAD。
这使我能够更高效地进行模具设计和改进，减少了制造过程中的错误和时间成本。
2. 关注细节和精度：冲压模具的制造需要精细和准确的工作。
我学会了细心观察细节，并始终确保每个零件和组件都符合设计要求。
我通过严格的检查程序，确保模具的精度和可靠性。
3. 动手能力和解决问题的能力：在制造冲压模具时，经常会遇到各种问题和挑战。
我逐渐培养了解决问题的能力，并更加信任自己的动手能力。
我学会了在遇到困难时保持冷静，主动寻找解决方案，并最终成功解决了许多制造过程中的问题。
4. 与团队合作：冲压模具的制造是一个团队合作的过程。
我与工程师、技术人员和操作人员保持密切合作，及时沟通和交流。
通过有效的合作，我能够更好地了解每个人的角色和职责，提高了工作效率和准确性。
5. 持续学习和自我提升：冲压模具制造是一个不断发展和演变的行业。
我明白只有不断学习和自我提升，才能跟上技术的发展和市场需求的变化。
我通过阅读行业刊物、参加相关培训和学习新的工艺方法，不断提高自己的技能和知识。
通过以上的总结，我相信我在冲压模具领域的工作经验已经得到了很好的积累和提升。
我会继续努力学习和发展，成为更出色的冲压模具专家，并为公司的发展做出更大的贡献。
冲压见习工作总结
冲压见习工作总结
在过去的几个月里，我有幸能够参与公司的冲压见习工作。
这段时间让我学到
了很多，也让我对自己的职业生涯有了更清晰的认识。
首先，我学会了如何运用冲压机械进行金属加工。
在实际操作中，我逐渐掌握
了机器的使用技巧，学会了如何调整机器参数以及如何进行维护保养。
这些技能不仅提升了我的工作效率，也为我将来的职业发展打下了坚实的基础。
其次，我也学会了如何与团队协作。
在冲压车间工作，需要与同事密切配合，
共同完成生产任务。
通过与他人的合作，我学会了如何沟通、协调和解决问题，这些都是我在职场中必不可少的技能。
此外，我还学到了如何保持耐心和细心。
冲压工作需要高度的专注和耐心，因
为一丝不慎就可能导致机器故障或者产品质量不合格。
通过这段时间的见习，我不仅提高了自己的工作细致度，也培养了自己的耐心和毅力。
总的来说，这段冲压见习工作让我受益匪浅。
我不仅学到了专业技能，也培养
了团队合作精神和职业素养。
我相信这些经验将成为我未来职业发展的宝贵财富，也将为我在职场上走得更远打下坚实的基础。
感谢公司给予我这次宝贵的见习机会，我会继续努力，不断提升自己，为公司的发展贡献自己的力量。
冲压模具实习工作总结报告
冲压模具实习工作总结报告在过去的一个月里，我有幸在比亚迪十六部车架工厂的冲压部进行实习。
这段时间，我深入了解到了冲压工艺与模具设计的重要性，也对模具的维修和保养有了更深刻的认识。
以下是我实习期间的工作总结。
首先，我了解了冲压工艺的基本流程。
冲压是将金属板材通过压力机和模具进行压力加工，使其产生塑性变形或分离的一种加工方法。
冲压工艺包括拉伸、成形、剪切、弯曲等基本工序。
在实习过程中，我亲眼目睹了冲压设备将金属板材加工成各种汽车零部件的过程，对冲压工艺的复杂性和精确性有了更深刻的认识。
其次，我深入了解了模具设计的重要性。
模具是冲压工艺中的关键因素，其设计质量直接影响到冲压件的质量和生产效率。
模具设计需要考虑零件特征、模面设计、CAE分析等多个方面。
在实习过程中，我学习了模具设计的基本原则和方法，并了解了如何通过CAE分析预测和解决冲压过程中的问题。
在实习期间，我也注意到了模具维修和保养的重要性。
由于冲压工艺的高温和高压环境，模具容易磨损和损坏，因此需要定期进行维修和保养。
我学习了如何检查和更换模具的易损件，如何调整模具的定位和间隙，以及如何进行模具的清洁和润滑。
通过这些工作，我深刻理解了模具维护对于保证生产质量和提高生产效率的重要性。
在实习期间，我还遇到了一些影响模具维修时间延长的问题。
例如，某些容易损坏的部件没有备用件，导致维修工作无法及时进行。
为了解决这个问题，我建议工厂加强备用件的管理，确保常用易损件的充足供应。
此外，我还发现模具的维修记录和保养计划没有得到充分的执行，导致模具的磨损和损坏程度增加。
因此，我建议工厂加强维修记录和保养计划的执行力度，确保模具的正常运行和延长其使用寿命。
通过这次实习，我对冲压工艺与模具设计有了更深入的了解，也认识到了模具维修和保养的重要性。
我将继续努力学习相关知识，提高自己的专业技能，为未来的工作做好准备。
同时，我也感谢比亚迪十六部车架工厂给我这次宝贵的实习机会，让我有机会将理论知识与实践相结合，提高了自己的实际操作能力。
冲压模具实训总结
冲压模具实训总结冲压模具实训总结总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，让我们抽出时间写写总结吧。
那么总结应该包括什么内容呢？下面是小编为大家收集的冲压模具实训总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
冲压模具实训总结1金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。
而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。
在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。
首先接触的工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。
经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。
虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。
车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
模具实训心得体会总结(实用20篇)
模具实训心得体会总结（实用20篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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模具实习总结5篇
模具实习总结5篇第1篇示例：在我即将结束模具实习的日子里，回想起这段时间的学习与成长，感慨良多。
这段实习经历让我对模具行业有了更深入的了解，也让我在实践中掌握了不少专业技能。
下面我将就此次实习经历进行总结和反思。
在这段实习期间，我所在的公司是一家专业的模具制造企业。
虽然我在校期间学习了相关的理论知识，但是实际操作起来确实有一定的难度。
在最开始的阶段，我主要是负责观摩和学习，熟悉各种模具的种类和结构。
通过与老师傅的交流和学习，我逐渐掌握了模具制作的基本流程和常用工具的使用方法。
在实习期间，我主要承担了模具的设计、加工和调试等工作。
在模具的设计阶段，我要根据客户的需求和产品的要求来制定模具的结构和尺寸。
通过使用CAD等设计软件，我成功设计了几个模具，并且对其中的一些零部件进行了改进。
在模具的加工阶段，我亲自操作激光切割机、铣床、电火花机等多种设备，对模具的工件进行加工。
在这个过程中，我遇到了不少困难，但通过不断的尝试和学习，最终都得到了解决。
在模具的调试阶段，我需要对模具进行安装和调试，确保其能够准确地进行产品的冲压和成型。
通过不断地调试和测试，我成功地生产出了几个合格的产品，并受到了公司的表扬。
除了技术方面的学习，这段实习还让我懂得了团队合作和沟通的重要性。
在实际工作中，每一个环节都需要与不同的人员进行沟通和合作，只有团队协作才能保证模具的质量和效率。
在与同事们的合作中，我学会了倾听和尊重他人的意见，同时也学会了主动沟通和协调解决问题。
这段模具实习经历让我受益匪浅。
通过实际操作和实战经验的积累，我对模具行业有了更深入的了解，也掌握了不少实用的技能。
这段实习也让我体会到了团队合作和沟通的重要性。
我相信，这些宝贵的经验和教训将会成为我日后工作和生活中的宝贵财富，让我在未来的职业发展道路上更加明确和自信。
感谢这次实习给我带来的一切，也期待未来在这个行业中能够更上一层楼。
【2000字】第2篇示例：模具实习总结模具实习是我大学生涯中最难忘的一段经历，通过这段时间的学习与实践，我对模具制造有了更深入的了解，并掌握了许多实用的技能。
冲压车间实习工作总结(8篇)
冲压车间实习工作总结今年____月开始，我在车辆公司冲压车间进行了为期两个月的实习工作。
在实习中，我在车间有____年工龄的孙海超孙师傅的热心指导下，积极参与车间日常管理相关工作，注意把书本上学到的汽车与机械等理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的汽车与机械理论，探求车间冲压机械工作的原理与冲压技术。
简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。
通过实习，使我对冲压车间的工作有了深层次的感性和理性的认识。
我所实习的冲压二组是车间的主要生产线之一，有____台千吨级德国进口液压四柱式冲压机。
车间现有正式职工____余名，先进的工程技术装备近百台。
该线主要冲压本厂的冲压件、中华轿车车及金客的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工人三班倒，周六周日经常加班，去年有段时间____个月没有放假。
车间去年赢利____万不能不说我们的工人和干部是多么的辛苦。
回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。
实习中，我采用了学、看、问，想等方式，对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解，协助了孙师傅写完中体车的模具设计任务书，和相关工序的cad画图再线设备检测，还帮助库房搬运零件，帮工人去毛刺修零件等工作。
同时还积极向办公室其他师哥师姐请教学习。
同时，对车间的服务品牌以及文化精神都有了初步了解，有一句话我记忆尤深“成功者找方法，失败者找理由”。
车间徐主任的管理艺术和平易近人的为人给我很大的感染，车间开展文明教育座谈会，会上徐主任的讲话极具教育意义。
每一名冲压车间的员工都自觉站队进食堂，厂内走路走人行横道，为厂内其他员工作出积极表率，使车间在精神文明也走在全长的前面，同时无形中也使每名员工在文明素养得到提高。
很珍惜在冲压实习的日子，更期待下一个岗位的挑战，我们将虚心学习，脚踏实地的作好工作，将来为金杯轻卡注入新的青春与活力。
冲压车间实习工作总结（二）社会时代的不断发展，汽车在社会上不断的增加，所谓有买才有卖。
冲压试用期工作总结怎么写
冲压试用期工作总结怎么写冲压试用期工作总结。
在冲压试用期工作的这段时间里，我收获了很多，也遇到了不少挑战。
在这篇文章中，我将总结我在试用期工作中的经验和感悟。
首先，我要感谢公司给予我这次试用期的机会。
在这段时间里，我学到了很多新知识和技能，也结识了很多优秀的同事。
通过参与各种项目和任务，我不仅提升了自己的专业能力，还培养了团队合作精神和沟通能力。
这些都是我在试用期工作中的宝贵财富。
其次，我也遇到了一些挑战。
在新环境下适应和融入团队需要一定的时间，而且工作中也遇到了一些困难和挑战。
但是通过不断地学习和努力，我逐渐克服了这些困难，取得了一些成绩。
我相信这些经历会让我更加坚强和成熟。
最后，我要对自己未来的工作提出一些期望和计划。
我会继续努力学习，不断提升自己的专业能力和素质，为公司的发展贡献自己的力量。
同时，我也会继续保持谦逊和勤奋的态度，与同事们一起努力，共同创造更加美好的工作环境和业绩。
总的来说，冲压试用期的工作经历让我受益良多，也让我更加坚定了自己的职业目标和信念。
我相信在未来的工作中，我会继续努力，不断前行，为公司和自己创造更加美好的明天。
感谢公司给予我的机会和信任，我会珍惜并努力回报。
冲压模具实习工作总结报告
一、前言随着我国制造业的快速发展，冲压模具行业在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了更好地了解冲压模具的制作工艺，提高自己的专业技能，我在暑假期间有幸进入某知名模具制造企业进行实习。
以下是我在实习期间的工作总结。
二、实习单位及岗位实习单位：某知名模具制造企业实习岗位：冲压模具设计及制造工艺员三、实习内容1. 学习冲压模具的基本知识在实习初期，我重点学习了冲压模具的基本知识，包括模具的分类、结构、材料、加工工艺等。
通过阅读相关书籍、资料，以及与师傅的交流，我对冲压模具有了初步的认识。
2. 参与模具设计在实习过程中，我参与了多个冲压模具的设计工作。
从师傅那里学习到如何运用CAD软件进行模具设计，了解了模具设计的基本流程和注意事项。
在师傅的指导下，我完成了几个简单的模具设计任务。
3. 参与模具制造在模具设计完成后，我跟随师傅参与了模具的制造过程。
学习了模具加工的基本工艺，如线切割、电火花加工、磨削等。
同时，了解了模具装配和调试的基本方法。
4. 参与项目实施实习期间，我参与了公司一个新项目的实施。
从项目立项、设计、制造到调试，我全程参与其中，对项目实施的全过程有了深入的了解。
四、实习收获1. 提升了专业技能通过实习，我对冲压模具设计及制造工艺有了更深入的了解，掌握了模具设计的基本方法和技巧，提高了自己的专业技能。
2. 增强了团队协作能力在实习过程中，我与同事们共同完成了多个项目，锻炼了自己的团队协作能力。
学会了如何与不同岗位的人员沟通、协作，提高了自己的沟通能力。
3. 培养了严谨的工作态度在模具制造过程中，我认识到严谨的工作态度对于产品质量的重要性。
通过实习，我养成了认真负责、精益求精的工作习惯。
4. 拓宽了视野实习期间，我了解到冲压模具行业的现状和发展趋势，对制造业有了更全面的认识。
同时，通过与不同行业人士的交流，拓宽了自己的视野。
五、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准在实习过程中，我深刻体会到实践的重要性。
冲压实习报告
冲压实习报告冲压实习报告5篇冲压实习报告篇1来到冲压厂，我们要做的第一件事还是学习冲压相关的理论知识以及安全知识，经过前面涂装厂和焊装厂的实习之后，我觉得这些对我们来说是很必要的。
通过培训，我了解了冲压厂的分布，冲压的工艺流程，冲压设备的结构、原理等。
昌北基地有两个冲压车间，中小冲车间和大冲车间，汽车上有很多冲压件，其中大部分都是由这两个冲压车间提供的。
我们在师傅的带领下参观了中小冲车间和大冲车间，途中师傅给我们讲了很多冲压方面的知识，而且详细回答了我们提的问题，这中间我学到了很多。
车间里面摆放着很多模具，我知道这些模具是适用于不同车型机器零部件的，走到一排新模具前时，我问师傅这是公司哪款车型的模具，当听到师傅说这是公司新产品e31的模具时，我心里顿时有点小激动，我相信公司上下对这款车都有不小的期待啊。
经过师傅的详细讲解，我了解了冲压厂的基本工序，1.分离工序，包括：落料、冲孔、切边、剖切等;2.成形工序，包括：弯曲、拉延、翻边、翻孔、胀形等。
质量是一个品牌的立足之本，一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成功，首先要确保企业自身产品的质量。
冲压是四大工艺的源头，因此冲压件的质量必须做到最好。
冲压件的检查要求做到非常精确，而且会经常反复修改和调试模具以确保冲压件的质量。
我相信公司的每个员工都会为之努力。
冲压厂的实习结束了，我要感谢给我们培训的师傅们，谢谢你们的耐心讲解。
实习的时间虽然很短，但收获还是挺大的，更重要的是，这次实习激发了我要努力当上工程师的决心。
冲压实习报告篇2为期一个月的金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这一个月的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到很多成功的喜悦，也让我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才发现大学生有太多的不足，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。
实习的一个月中，我们做了铸造、数控、综合实践、焊工、锻压、热处理、铣刨磨、钳工，一共8个工种。
关于模具冲压的实习报告
一、实习背景为了更好地了解模具冲压工艺，提高自己的专业技能，我在今年暑假期间参加了某汽车制造厂的模具冲压实习。
通过为期一个月的实习，我对模具冲压工艺有了更深入的了解，以下是我实习期间的一些心得体会。
二、实习内容1. 模具设计实习期间，我主要参与了模具设计工作。
在导师的指导下，我学习了模具设计的基本原理和设计流程，了解了各种模具结构的特点和适用范围。
通过实际操作，我学会了如何运用AutoCAD软件进行模具设计，并参与了多个模具设计项目。
2. 模具加工在模具加工环节，我了解了模具加工的基本工艺和设备。
实习期间，我参观了数控车床、铣床、磨床等加工设备，学习了模具加工过程中的定位、装夹、加工等操作。
同时，我还参与了模具加工过程中的质量控制，学会了如何判断加工精度和表面质量。
3. 模具装配与调试模具装配与调试是模具冲压工艺的关键环节。
在实习期间，我学习了模具装配的基本方法，了解了模具各部件的装配关系。
同时，我还参与了模具的调试工作，学会了如何调整模具的间隙和压力，以确保冲压产品的质量。
4. 冲压工艺在冲压工艺方面，我了解了冲压设备的工作原理和操作方法，学习了冲压工艺参数的确定和调整。
通过实际操作，我掌握了冲压过程中的模具润滑、冷却、排屑等工艺要求，提高了对冲压产品质量的认识。
三、实习心得1. 理论与实践相结合通过这次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在模具设计、加工、装配与调试等环节，我不仅学习了理论知识，还亲自参与了实际操作，将所学知识运用到实际工作中，提高了自己的动手能力。
2. 团队协作精神在实习过程中，我意识到团队协作精神的重要性。
在模具设计、加工、装配与调试等环节，需要各个岗位的密切配合。
我学会了与他人沟通、协作，共同完成工作任务。
3. 质量意识在实习期间，我明白了质量意识的重要性。
从模具设计到冲压工艺，每一个环节都关系到产品质量。
我学会了如何关注细节，确保产品质量。
4. 安全意识在实习过程中，我深刻认识到安全意识的重要性。
模具专业实习工作总结5篇
模具专业实习工作总结5篇篇1首先，我要感谢这次实习的机会，让我能在实践中学习到很多实用的知识和技能。
在这段时间的实习中，我深刻体会到了模具专业的实际应用，也感受到了自己的不足之处，但同时也收获了很多宝贵的经验。
一、实习背景和目的我所实习的单位是一家模具制造企业，主要生产各种塑料模具、五金模具、冲压模具等。
通过这次实习，我了解了模具制造的全过程，了解了各种模具的设计和加工工艺，也掌握了相关的技能和知识。
二、实习内容和过程1. 模具设计与制作在实习期间，我参与了一个塑料模具的设计和制作过程。
首先，我们根据产品要求，对模具的结构和零件进行了设计和选型。
然后，根据设计图纸，我参与了模具的制作过程，包括模具的加工、组装、调试等。
在这个过程中，我学会了如何根据实际情况，灵活运用所学的知识和技能，解决实际问题的能力得到了很大的提高。
2. 模具加工工艺在实习期间，我也了解了各种模具加工工艺，如铣削、钻孔、攻丝等。
通过实际操作，我学会了如何根据模具类型和要求，选择合适的加工设备和工艺方法，同时也感受到了不同加工方法的特点和优劣。
3. 团队合作与沟通在实习期间，我也参与了一些团队合作的项目。
通过与同事们的合作，我学会了如何与他人合作完成任务，如何沟通与交流，如何解决团队内部的问题等。
这些经验对于我未来的职业生涯非常重要。
三、实习总结与心得体会通过这次实习，我不仅学到了很多实用的知识和技能，还收获了很多宝贵的经验。
首先，我认识到了自己的不足之处，需要更加努力学习和提高自己的技能和知识水平。
其次，我也感受到了团队合作的重要性，需要更加注重与他人的沟通和合作。
最后，我也认识到了自己的优点和潜力，需要更加自信地面对未来的挑战和机遇。
总之，这次实习让我更加明确了自己的职业规划和方向，也让我更加热爱这个专业。
我相信，在未来的职业生涯中，我会继续努力学习和提高自己的技能和知识水平，为模具行业的发展做出自己的贡献。
四、建议与展望1. 建议对于学校和企业来说，应该更加注重学生的实践能力和职业技能的培养。
2024年汽车冲压车间实习总结（2篇）
2024年汽车冲压车间实习总结2024年是我大学期间参加实习的一年，我有幸在一家知名汽车制造公司的冲压车间进行了为期三个月的实习。
通过这段实习经历，我对汽车冲压工艺有了更深入的了解，也提升了自己的专业能力和团队合作能力。
以下是我对这段实习经历的总结：首先，我对冲压工艺有了更深入的了解。
在实习期间，我参与了许多冲压模具的制作和调试工作。
通过和工程师们的交流和观摩，我学到了很多冲压模具设计和制作的相关知识。
我了解到了冲压过程中需要考虑的因素，如材料的选择、模具的设计和制作等。
这些知识对于我未来的工作和学习都将有很大的帮助。
其次，我的实际操作能力得到了提升。
在实习期间，我有机会亲自参与了一些冲压工艺的操作。
我学会了如何正确使用冲床、模具和其他辅助设备，并且能够独立完成一些简单的冲压任务。
通过不断的实际操作，我加深了对冲压工艺的理解，也提升了自己的实际操作能力。
另外，我在实习中也锻炼了我的团队合作能力。
在冲压车间，很多工作需要多个人协同完成。
比如，制作和调试模具时，我需要与工程师和其他技术人员紧密配合，共同解决问题。
通过这样的合作，我学会了如何与他人有效地沟通和协作，也培养了团队合作的意识和能力。
此外，我还有机会参观了公司的其他车间和生产线。
通过参观，我对整个汽车制造过程有了更全面的了解。
我看到了其他车间的生产流程和各种设备的运作，也了解了不同车间之间的协作关系。
这些参观对于我理解汽车制造的整体过程和提升自己的全局思维能力都有着重要的作用。
最后，我对职业规划有了更明确的目标。
通过这段实习经历，我更加确定了自己对汽车制造行业的兴趣和热爱。
我发现自己对冲压工艺和模具设计有着特别大的兴趣，希望在未来的职业发展中能够深入研究和应用这方面的知识。
因此，我会进一步学习相关专业知识，提升自己的技术能力，为将来的工作做好准备。
总的来说，2024年的汽车冲压车间实习给了我一个宝贵的机会，让我实践所学理论知识，并且提升了自己的专业能力和团队合作能力。
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冲压模具实习总结【篇一：模具实训心得】模具实训总结通过实训，加强我们对所学理论知识的理解；强化了我们的技能练习，使之能够掌握冷冲模的基本理论、技能、技巧；加强动手能力及劳动观念的培养；尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，该项实训是不可缺少的重要环节。
一、明确实训实习的目的模具装拆实训是模具专业综合训练中的重要环节。
本环节的任务是：通过三周的综合实训，针对典型多工位连续模结构，完成中等复杂程度的模具设计和典型冲压模具的拆装、测绘和总装结构，完成模具各构造零件的二维图及模具的装配图。
以适应模具企业对冲压工艺的制定、冲压模具。
二、实习教学取得的效果通过冷冲模综合实训，学生达到下列要求：1.掌握冲压件的结构工艺性分析和冲压工艺过程的编制的原则、方法和步骤。
2.掌握冲压设备的结构原理、特点和应用范围，了解冲压设备与模具的连接关系和相关的技术参数。
3.学会查阅设计资料和有关手册，具备正确设计中等复杂程度冲压模具的能力。
4.掌握模具拆装、测绘的基本技能，完成零件图和装配图。
5、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。
三、存在的问题和努力的方向虽然我们对模具有了更多的认识，但其中普遍也反映出一些不足。
1. 现有的冲压模具比较少，我们装拆需要轮流。
2. 装拆模具的工作台有点高，且不是铁板平面，不利装拆模具。
总的来说，真的希望学校能多给我们实习的时间。
俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。
通过一个星期的模具实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。
物竞天择，适者生存，永远是这个世界的真理。
只有不断努力才能实现自己的人生价值。
姓名：李苏班级：模具0913 学号：0901453105篇二：模具公司实习心得经过这次实习，我从中学到了许多课本没有的工具，在失业心态上我也有很大转变，在实习过程中，我可以感遭到公司以人为本的管理头脑，一直把顾客的需要放在第一位，这是作为一间公司渐渐构成了良好的企业文化，也便是说，公司已经具有了足够的亲和力和一个良好的工作环境。
在我的意识中，我觉得一个好的品牌首先是有好的质量和信誉，其次便是有足够大的知名度。
我觉得做大牌，应该把公司的整体形象给宣传出去，让这个品牌深化民气，不仅要利用传统的广告媒体，同时也要利用现代的网络技术，在短短的一个月左右的时间里，我学到了许多以前从未涉足的事物，如果不是公司给了我一次深刻的体现机会，大概我现在还只是一个只会拿书本的书生，要所最深刻的事，固然便是跟踪客户了，以前认为只是去客户那里单纯的了解一下环境就可以了，可是却没有想象中那么简单。
例若有时候想了解一下客户的打印量的环境，客户却让你自己搞，可是自己却连按哪个键都不知道，那怎样了解呢?到末了，还是要客户自己动手。
这时候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。
通过这段时间的学习，从无知到认知，到深化了解，渐渐的我喜好上这个全新的专业，让我深刻的领会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的领会，新的想法，想说的许多，我总结下来主要有以下几点：1、坚持我们不管到那家公司，一开始都不会立即给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生脱离的想法，在这个时候我们一定要坚持，方便保持只会让自己悔恨。
2、勤打杂3、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己看待工作的态度，态度对了，纵然自己以前没学过的知识也可以在工作中渐渐的掌握。
态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少便是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不明白该做些什么，而且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲身动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不可的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
4、少抱怨有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常抱怨，这样只会影响自己的工作感情，不但做不好工作，还增长了自己的压力，所以，我们应该少抱怨，要看到公司好的一壁，对存在的问题应该想办法去解决而不是去抱怨，这样才能保持工作的豪情。
5、虚心学习在工作过程中，我们会碰到许多问题，有的是我们明白的，也有许多是我们不懂的，不懂的工具我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己明白一点鸡毛蒜皮就由由然。
6、错不可怕，就怕一错再错每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会改正并包涵你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享用不到第一次犯错时的报酬了。
实习内容对企业文化的认识,企业管理模式的了解,工厂概况,车间概况,主要产品,人员组成,了解各工段的工作内容,熟悉本部门各工序的内容与要求,并对本部门模具的结构,加工过程以及模具试模的注意事项做一定的阐述,对模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企业生产率,降低成本以及提高品质等方面给出解决方案,并结合在实习工程中遇到的一些情况,作出自己的解决办法,及模具在以后的发展前景.三．本部门人员的组成课长(厂长)--模具工程管理(主管)--模具设计--电极设计--模具加工(cnc 放电,线切割)--品检四．对园区各加工工段的初步认识由指导师傅带领到各工段认识过程及各工段的加工内容简单介绍(以手机外壳)模具厂,可以说是以后各加工工段的领头,铣床将已设计出的模具图纸按尺寸大小将已给材料铣出,经cnc做进一步处理,由电火花放电处理由cnc处理不到位的地方,如(清角),由品检检验合格将模具出货到下工段--压铸车间进行试模,试模合格进行大批量生产,压铸机将镁合金加热后浇铸到模具型腔,压铸出所需的手机外壳,做简单的除料处理,合格的出到下一工段--机加,主要将大面积的毛刺与定位孔都由机加来处理,完工后出到下一工段--研磨,主要将外壳由机加做不到位的由研磨处理,后进入下一工段--化成,将外壳做化学处理,增强镁合金外壳的硬度与内部结构,完后送入最后工段--涂装,对外壳进行喷涂上色,即现在大家看到自己漂亮的手机外壳,然后有品检合格出货给客户.八．电火花加工原理与放电的加工条件电火花加工原理：利用电极（刀具）正极与加工工件负极产生的高温高压腐蚀工件表面进行工件加工。
放电加工条件的应用：①根据面积来选取初始条件②根据加工要求之面粗度来选择最后条件③根据排屑状况选择不同种类的条件④根据电极尺寸选择初始条件⑤根据工件材料选取不同条件⑥根据面粗度选择最终加工条件经过这次实习，我从中学到了许多课本没有的工具，在失业心态上我也有很大转变，以前我总想找一份适合自己喜好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，许多工具我们初到社会才接触、才学习。
所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先失业再择业的失业观。
这几天的实习培训让我有新的领悟，第一：对每一种东西，你了解过，看过；那个印象是很重要的。
工作的时候能让你更快，更好的掌握好。
第二：你不懂的问题要敢于问，弄懂为止。
第三：你要善于接受比你厉害的人的建议和教训。
第四：礼貌待人，善于沟通。
第五：脚踏实地干事。
第六：善于总结，学会做笔记.篇三：模具实习总结（无锡）实习总结姓名：张艳林学号：20090622数控铣床是发展最早的一种数控机床，以主轴位于垂直方向的立式铣床居多，主轴上装刀具，刀具作旋转的主运动，工件装于工作台上，工作台作进给运动。
当工作台完成纵向、横向和垂直三个方向的进给运动，主轴只作旋转运动时，机床属升降台式铣床；为了提高刚度，目前多采用既旋转，又随主轴箱作垂直升降的进给运动，工作台作纵、横两向的进给运动，这时机床称为工作台不升降铣床。
而我实习的数控铣床则属于后者。
在数控铣床上可以完成各类复杂平面、曲面和壳体类零件的加工，如各种模具、样板、凸轮、箱体等等。
另外在铣床上工件的装卡比车床上也要灵活。
在装卡一些直径小的轴类零件时，由于直径太小而不能采用v形块装卡，故而采用了可调式分度头。
在这个过程中，我见识了很多以前没见过的卡具，也学到了不少装卡知识和巧妙方法。
在第一天的工作中师傅就给我介绍的数控铣刀的种类有：（1）盘铣刀一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成，常用于端铣较大的平面。
（2）端铣刀端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀，广泛用于加工平面类零件。
端铣刀除用其端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削，端铣刀也可称为圆柱铣刀。
（3）成型铣刀成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的，适用于加工平面类零件的特定形状（如角度面、凹槽面等），也适用于特形孔或台（4）球头铣刀。
适用于加工空间曲面零件，有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。
（5）鼓形铣刀。
主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。
（6）各种通用铣刀。
三个月的实习转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在的熟练操作这是一个质的飞跃。
经过三个月的实习确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。
通过实习也发现了自己的不足。
比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，对刀的选用经验还比较欠缺。
今后要虚心学习，继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程努力。
在学校中我们并没有学习铣床，而在工种的选择上我毅然的选择了数控铣床这是对我能力的挑战，虽然在基本操作上区别不大但在实际的刀具应用、工装、和一些细节上的操作却很大的不同在课堂上学习机械数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听师傅的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻，而且有很多实际上的操作和书中的理论大不相同有很多技巧都是经过前辈们不断的探索才发现的这是书中无法学到的知识。
通过这三个月的实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。