冷柜冷库日常巡视记录表

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日常巡检记录表

日常巡检记录表

日常巡检记录表
值班人员:交接班人员签字:
日期:日期:
供配电设备设施维修保养记录表
运维工程师:机房运维岗位负责人:
日期:日期:
UPS运维记录表
确认机器已经恢复原样,并能正常使用。

运维工程师:机房运维岗位负责人:
日期:日期:
电池放电测试记录表
运维工程师:机房运维岗位负责人:
日期:日期:
精密空调系统运维记录表
运维工程师:机房运维岗位负责人:日期:日期:
柴油发电机系统运维记录表
处理记录及遗留事项:
运维工程师:机房运维岗位负责人:
日期:日期:
安防系统运维记录表
运维工程师:机房运维岗位负责人:
日期:日期:
消防系统运维记录表
运维工程师:机房运维岗位负责人:
日期:日期:。

冷藏库检查表

冷藏库检查表

备注:“是”的打“√”,“否”的打“×”,值日人员必须在完成工作 后方能期 电源 卫生 物品摆放 值日人员 检查人签字 7月1日 星期日 7月2日 星期一 7月3日 星期二 7月4日 星期三 7月5日 星期四 7月6日 星期五 7月7日 星期六 7月8日 星期日 7月9日 星期一 7月10日 星期二 7月11日 星期三 7月12日 星期四 7月13日 星期五 7月14日 星期六 7月15日 星期日 7月16日 星期一 7月17日 星期二 7月18日 星期三 7月19日 星期四 7月20日 星期五 7月21日 星期六 7月22日 星期日 7月23日 星期一 7月24日 星期二 7月25日 星期三 7月26日 星期四 7月27日 星期五 7月28日 星期六 7月29日 星期日 7月30日 星期一

仓库冷库日常检查表

仓库冷库日常检查表
成品出库应符合先进先出
原料、成品按照限高堆放,无超高或垛上堆垛的状况;垛位 13 之间应留有合理通道,要离墙45厘米、离地≥10cm存放、排
放整齐货物,以便于货物的搬运和先进先出。
14
所有原料、半成品、成品存放符合包装标识储存条件要求 (如:环境温度)
仓库是否设立了不合格品区域及不合格品区域是否有明显标 15 识;不合格品的标识至少包括物料名称、数量、不合格原因
20 垫板干净、无破损;
四、 其他不符合要求项目
消防应急疏散灯
电梯
防撞柱
验证结果
配电柜、消防栓内洁净、无杂物;消防箱门锁处于正常状
4
态,消防栓内的管带应按要求存放,干燥、无发霉现象,枪 头配备齐全,消防栓有定期检查记录;灭火器完整、在有效
期内
仓库对外的门要有风幕机或门帘(皮帘相互重叠,不得距离
5 地面缝隙大于1cm),门开启后风幕机能正常运行;与外部
直接相连的物料出口有双层门的两个门不能同时打开;
、隔离时间、处理方法及贴标识人
仓库内不应存放有毒、有害及危险物品。遇有特殊情况必须 16 存放时则必须由专人负责,单独存放,标识清楚并与原物料
隔离。
17
所有玻璃门、窗、钟表及玻璃制品使用防爆膜或贴膜防护或 加装防护罩
18
制冷设备、风机下方不存放物料(有效冷凝水防范措施的除 外)
19 清洁工具洁净、无破损集中放在指定位置
6
仓库内或产品、原料、包装物上不得发现昆虫、蜘蛛/蜘蛛 网、老鼠、蜥蜴、蚂蚁等
7
捕鼠器内没有腐烂的啮齿类动物或其他动物尸体;粘鼠板上 没有明显的昆虫堆积
仓库区域放置的虫鼠害防治设施(捕鼠器、粘鼠板)与虫鼠 8 害分布图对应一致,且设施完好、有检查记录、在有效状态

冷冻站设备日常点检表

冷冻站设备日常点检表

机器号:班次年:月:序
号区域方法标准123456789101112131415161718192021222324252627282930311
目视正常2
目视油位位于视镜上下限之间3
表示正常4
显示正常5
显示排气温度<104℃6
显示冷冻水与泠媒温差<-16℃7
听看正常8
开机前检查控制面板开关、仪表显示等功能是目视无油、无尘、无杂物9
听闻无异常10
目视正确11
听看无异常信息12
目视无13
目视正常14
目视正常15
目视正常16
目视无检查者签名:
注释:(√)代表班次
保养完成,状态良好。

制表 : 审核:批准:管理人员签名:
冰水机组控制室管道冷却塔
备注:检查冷却塔及地下水池加药系统工作是否正常检查冷却塔风机皮带松紧度,电机有无异响检查冷却塔及附属管道有无跑冒滴漏运行时检查面板各开关的位置是否处在正确的位置检查水泵、电机、阀门有无异常声响.振动及超温检查水泵及管道有无跑冒滴漏现像检查管道的仪表显示参数是否正常,保温层是否破损检查压缩机排气温度及电机电压.电流是否正常检查冷凝器管路是否有污染或堵塞检查整机有无异常声响.振动及滴漏运行时检查电柜内元件及连接线有无超温、松动、异响检查冷却水、冷冻水的进出口压力及温度是否正常冷冻站设备日常点检表 保养项目检查压缩机滑阀开度是否正常(螺杆机)检查轴承油压及油槽油位是否正常(运转时)检查冷凝器的饱和温度是否正常。

冰蓄冷空调运行巡查表

冰蓄冷空调运行巡查表

冰蓄冷空调运行巡查表
冰蓄冷空调运行巡查表
日期:__________________
巡查人员:__________________
冷却室:
- 检查冷却室的温度和湿度是否在正常范围内。

- 检查冷却室内的冰蓄冷装置是否正常运行。

- 检查冷却室内的冷却水流量是否正常。

- 检查冷却室内的冷却水温度是否正常。

蓄冷器:
- 检查蓄冷器的温度和湿度是否在正常范围内。

- 检查蓄冷器内的蓄冷材料是否完整。

- 检查蓄冷器的冷却水流量是否正常。

- 检查蓄冷器的冷却水温度是否正常。

空调系统:
- 检查空调系统的运行状态是否正常。

- 检查空调系统的温度和湿度是否满足要求。

- 检查空调系统的风速是否正常。

- 检查空调系统的制冷功能是否正常。

其他:
- 检查冰蓄冷设备周围的安全情况。

- 检查设备的电源和配电线路是否正常。

- 检查冷却水的清洁状况。

- 检查空调系统的滤网是否干净。


注:___________________________________________________ __
巡查人员签名:___________________
以上是一份基本的冰蓄冷空调运行巡查表,根据实际情况可以进行适当调整和添加。

巡查人员应根据巡查表的内容进行全面的检查和记录,确保冰蓄冷空调系统的正常运行和安全性能。

冷链设备巡检表

冷链设备巡检表
__工厂 库
星期 一 二 三 四 五 六 日 星期 一 二 三 四 五 六 日 星期 一 二 三 四 五 六 日 高压压 低压压 电流 运行 星期 力 力 (A) 噪音 (Mpa) (Mpa) 一 二 三 四 五 六 室外温 度 (℃) 高压压 低压压 电流 运行 力 力 (A) 噪音 (Mpa) (Mpa) 室外温 度 (℃) 高压压 低压压 电流 运行 力 力 (A) 噪音 (Mpa) (Mpa) 室外温 度 (℃) 高压压 低压压 电流 运行 力 力 (A) 噪音 (Mpa) (Mpa) 室外温 度 (℃)
__年__月
#压缩机运行检查表
库内温 冷凝端是否 回气端有 化霜 油位适 度 感觉有明显 无结霜 正常 中 (℃) 热风吹出 备注
库内温 冷凝端是否 回气端有 化霜 油位适 度 感觉有明显 无结霜 正常 中 (℃) 热风吹出
备注
库内温 冷凝端是否 回气端有 化霜 油位适 度 感觉有明显 无结霜 正常 中 (℃) 热风吹出
备注ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
库内温 冷凝端是否 回气端有 化霜 油位适 度 感觉有明显 无结霜 正常 中 (℃) 热风吹出
备注
日 填写说明:压力、温度、电流必须用数字表示,设备在开机运行1小时后进行点检

冷库日常检查保养记录

冷库日常检查保养记录

制冷压 缩机
吸气压力0.1~0.3Mpa 排气压力0.8~1.5Mpa 油压高于排气压力0.3MPa
管道无震动、无油迹
冷冻机油颜色无发黑
油位在1/3~2/3刻度
回油冲刷情况良好
无震动、无异响 冷凝器 翅片无积尘、无油迹
冷却水 风扇散热良好有热风
系统 冷却水塔正常运行
冷却水无油迹
货品未紧靠蒸发器排水管
年月:
功能:□速冻□冷藏
冷库日常检查保养记录
检查人:
部位 检查保养内容及要求
负载电压380V~420V
控制电压220V±10%
负载电流35~42A 配电箱 交流接触器无烧蚀
电源线无破皮、老化现象
手握负载电源线不烫手
温控显示温度读数
接线盒干燥、密封良好
主机螺丝紧固无晃动
主机运行沉稳有力
吸气端结露无结冰现象
蒸发器风扇循环未被阻挡
无震动、无异响
蒸发化 霜系统
翅片无积尘、无油迹 翅片结露(霜)无结冰现象 膨胀阀结霜无结冰现象
风扇循环良好有冷风
手动化霜运行正常
接水盘排水正常
异常情况处理登记(所需工具:万Βιβλιοθήκη 用表、钳形表、螺丝刀、板刷)
1 16 2 17 3 18 4 19 5 20 6 21 7 22 8 23 9 24 10 25 11 26 12 27 13 28 14 29 15 30

制冷设备巡查记录表

制冷设备巡查记录表
冷风、冷岛巡查记录表
巡查 位置
巡查内容
巡查 情况
处理措施
照明无损坏、缺失、松脱
柜 电线无松脱、外露、断裂
出风口蜂窝无破损、松脱
回风口无堵塞、破损
体 蒸发器无结冰、脏堵
蒸发风机无损坏、运转正常
柜内无赃物、垃圾

排水顺畅、无赃物、堵塞
排水管无松脱、断裂
分 化霜加热管无损坏、工作正常
柜内铜管无漏点、无变形
年月日
处理 结果完成 时间Fra bibliotek负责人
冷风、冷岛巡查记录表
巡查 位置
巡查内容
压缩机运转正常
巡查 情况
处理措施
机 机组清洁、无灰尘
机组管路无漏点、油迹
冷凝器器无脏堵、散热顺畅
组 冷凝器风机运转正常
机房排风无破损、堵塞,排风顺畅
机房温度正常(40℃以下)
部 控制箱完好、指示正常
控制箱内元器件清洁、无灰尘 控制箱内元器件温度正常,无异常声 音 机组温度正常,无异常声音

机组无结霜、结冰现象
压力控制系统运作正常



处理 结果
完成 时间
负责人

冷库系统巡检表

冷库系统巡检表

紧固件是否牢固

电机运转
门 减速机构是否正常

冷凝器清洗

压缩机电流电压

压缩机油位
组冷凝风机Fra bibliotek检查结果
19 保养人签字:
维修内容 客户签字确认:
注:1、本表中“√”--正常”“×”--不正常“—”--没有此项。 2、本表为每半月保养一次时记录。
年月日 备注
冷库巡检保养记录表
使用单位:国药乐仁堂医药有限公司
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
项目
电 统气

PLC、触摸屏 电源主开关 接触器触点 电机接线
压力表
制冷系统 管道渗漏情况
制冷效果
冷 风 机
化霜是否正常 膨胀阀节流是否正常
风机运转 冷凝水

冷冻站巡检保养维修记录(制冷)

冷冻站巡检保养维修记录(制冷)
LHSY-WY-GC-WBJL-008
冷冻站巡检保养维修记录表(制冷)
设备编号或位置: 主机 控制柜 巡检日 冷冻水 冷却水 冷凝器 蒸发器 有无异 期 油温 加热管 油压差 电压 电流 线路 温度 温度 压力 压力 响 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 3记录】
【维修记录】
说明:巡检的项目正常情况以“√”表示,异常情况以“×”表示,并在【巡检异常记录】中详细描述。
年 冷冻泵 压力 电压 电流 频率 基座有 轴封 无松动 压力 电压 冷却泵 电流

工程负 物业负 集水坑 标识标 机房清 机房照 管路阀 技工签 主管签 责人签 责人签 基座有 牌 洁 明 门 名 名 频率 轴封 水位 名 名 无松动

制冷机组巡检表格

制冷机组巡检表格
哈尔滨桃李食品有限公司制冷机组设备运行巡检表 项目 记录时间 电机温度(小于80℃) 蒸发器底部温度 排气温度(高压≤60℃) 吸气压力(低压>2bar,2.2bar以下 压 有脏堵或漏氟) 缩 排气压力(高压<10bar,8.9bar以 机 上有脏堵) 运转电流(14-24A随负载变化最大 容量 压缩机运转时数 IGV开度 经 油箱温度(40℃-70℃) 济 经济器压力 油箱压力 器 油泵出口压力 油 油滤网后压力(与油泵出口压力之间 路 差值<1bar,否则是滤网堵塞) 蒸发器进水温度(5℃-12℃) 蒸发器出水温度(≥5℃-12℃) 蒸 蒸发器出水设定(≥7℃) 发 待机温度 器 复归温度 蒸发器压力 蒸发器水泵运转时数 冷凝器进水温度(18℃-30℃) 冷 冷凝器出水温度(22℃-42℃) 冷凝器压力 凝 冷却塔风扇启停设定温度(按照具体 器 效率定) 冷却泵运转时数 IGV开度 阀 旁通阀开度 中压调整阀开度 水 冷冻泵1#()冷冻泵2#()运行电流 冷却泵1#()冷却泵2#()运行电流 泵 A 冷 A 冷却塔风扇1#-3#风机自动( )手动 却 ( ) 1#电流( )2#电流( )3# 塔 电流( ) 异常记录及处理结果 其 他 检查记录人 单位主管 年 组长 月 日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

巡视单

巡视单
2019年制冷机组运行记录巡视表
客户名称:
区域:制冷机房
机组编号:1#
冷水机组蒸发器
冷水机组冷凝器
冷却塔
冷冻水泵
冷却水泵
压缩机
集水器
分水器
电电负 机组 压 流 荷
日期
蒸蒸
冷冻水
冷冷
冷却水
发发
凝凝
压 温 压力Mpa 温度℃ 压 温 压力Mpa 温度℃
力度
力度
kpa ℃ 进 出 进 出 kpa ℃ 进 出 进 出

1号 停 噪音 开
(db)
2号
1号
电 流
1号
电 流

噪音 回水 供水 (db) Mpa Mpa
A
回水 供水 Mpa Mpa
A
润滑油
温 度 ℃
油 压 差 Kpa
油 位
压 力 Mpa
温 度 ℃
压 力 Mpa

度 ℃
噪音 (db)
V
A
%
4月15日
4月29日
5月16日
5月31日
6月14日
6月28日
7月15日
7月30日
8月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3日
8月26日
巡视工 作人员 用户签字
签字
填表说明:此表由我公司人员1月2次巡视机组所填数据
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