水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程
水泥胶砂振实台安全操作规程
水泥砂浆振动平台安全操作规程
1 客观的
规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全
2 范围
适用于实验室水泥砂浆振动台的操作和维护。
3 风险识别
机械损伤、触电
4 防护设备
工作服、安全帽、劳保鞋、防护手套和眼镜
5 操作流程
5.1 启动前
5.1.1 操作人员上岗前需要接受特殊培训，经考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好。
5.1.3 调试过程中如有异常，应立即关闭电源，及进行维修。
5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护设备。
5.2 正在运行
5.2.1 试验期间，不得将非物体放入振动台。
5.2.2 安装并紧固测试模具。
5.2.3 不要触摸旋转部件。
5.2.4 在振动成型过程中，使用薄膜覆盖测试模具，防止溅伤。
5.3 维护和检修维护和检修
163 / 186
5.3.1 关机后关闭设备电源，清理卫生。
5.3.2 严禁用电检修或维护设备。
6 应急措施
6.1 发生机械损伤时，首先切断危险源，防止第二次发生，拨打急救电话或自行送医院发生机械损伤时，首先切断危险源，防止第二次发生，拨打急救电话或自行送医院救治。
6.2发电触电时，切断电源，让触电者尽快摆脱电击。
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程范文（二篇）
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程范文一、引言本操作规程旨在规范水泥胶砂搅拌机及振实台的日常操作，确保设备的安全运行和工作效率。
操作人员需要严格按照规程执行操作，做到安全第一、科学操作。
二、操作流程1. 设备预检：（1）检查搅拌机的电源线是否完好，插头是否接地良好；（2）检查搅拌机上的控制面板，确认电压、电流、转速等参数设置是否正确；（3）检查振实台的电源线是否完好，插头是否接地良好；（4）检查振实台上的控制面板，确认振动频率、振动时间等参数设置是否正确；（5）检查水泥胶砂的供料管道是否通畅。
2. 搅拌机的操作：（1）先将干料放入搅拌机内；（2）启动搅拌机，按照规定的时间和转速进行搅拌；（3）搅拌结束后，关闭搅拌机，清理搅拌机内的残留物。
3. 振实台的操作：（1）将水泥胶砂倒入振实台内；（2）启动振实台，按照规定的频率和时间进行振动；（3）振动结束后，关闭振实台，清理振实台内的残留物。
4. 设备维护：（1）每天使用后，清理设备内的残留物，保持设备干净；（2）定期检查设备的电源线和插头，确保电气接触良好；（3）定期对设备进行润滑，保持设备的正常运行；（4）如发现设备有异常情况，应立即停机并报修。
5. 安全注意事项：（1）操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；（2）禁止在设备运行时伸手进入设备内部；（3）禁止将手部或其他物体放入振实台内；（4）禁止在搅拌机运行时拆卸或触碰设备的电器部件；（5）禁止操作人员单独进入设备维修区域。
三、设备维护记录四、设备操作评价经过按照本操作规程执行操作，水泥胶砂搅拌机及振实台能够安全运行，实现预期的搅拌和振实效果。
操作人员严格遵守操作规程，确保了设备的安全性和效率性。
设备维护记录显示，设备的维护工作得到了及时的执行，有效延长了设备的使用寿命。
五、总结水泥胶砂搅拌机及振实台的操作规程是保证设备安全、高效运行的关键。
操作人员必须严格按照规程执行操作，做到精益求精。
水泥胶砂振实台使用操作规程
水泥胶砂振实台使用操作规程
1.前拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。
2.台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。
3.控制仪的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题放下
台盘，台盘开始上下跳动。
4.动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动的次数。
5.搅拌机搅拌出的水泥砂浆立即进行成型，将空模和模套固定在振
动台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂二层装入试模，接着
分别振实60次。
6.沿着试模长度方向以横向锯割，动作慢慢向另一端移动，一次将
超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情况下将试体表
面抹平。
7.留在模子四周的胶砂，立即将作好标记的试模放入湿温箱的水平
架上养护，不应将试模放在其它试模上，一直养护到规定脱模时间取出
脱模。
8.台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原
位，以免台面受力而影响中心位置。
水泥胶砂振实台安全操作规程注意事项(4篇)
水泥胶砂振实台安全操作规程注意事项（4篇）篇11.操作前检查：- 确保设备电源线无破损，接地良好。
- 检查振动台面是否清洁，无杂物。
- 确认设备运行正常，无异常声音或振动。
2.操作步骤：（1）准备好水泥、标准砂和水，按照规定的比例称量。
（2）将称好的材料放入搅拌锅内，加入适量水，启动搅拌机进行均匀搅拌。
（3）搅拌完成后，关闭搅拌机，迅速将搅拌锅移至振实台上。
（4）调整振实台频率至规定值，通常为40次/秒，开始振实，持续时间约25秒。
（5）停止振实后，立即从振实台移出搅拌锅，避免胶砂硬化。
3.安全事项：- 操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物料伤害。
- 振动过程中，切勿触摸振动台边缘，以防受伤。
- 使用完毕后，及时清理设备，保持工作环境整洁。
4.维护保养：- 定期检查设备各部件，及时更换磨损部件。
- 每次使用后，用湿布擦拭台面，保持其良好的工作状态。
- 长期不用时，应断开电源，避免电气部件损坏。
5.记录与报告：- 记录每次操作的详细过程，包括材料配比、振实时间和频率等。
- 如遇异常情况，应及时上报，并记录处理结果。
以上规程需严格执行，确保试验数据的科学性和可靠性。
操作人员需熟悉并掌握每一步骤，以实现高效、安全的工作流程。
在实际操作中，应结合具体情况进行适当的调整，但不得违背基本的安全原则和操作规程。
篇21.操作前，应检查设备各部分是否完好，电源线无破损，电机运行正常，固定装置牢固。
2.按照标准配比称量水泥、水和标准砂，搅拌均匀后倒入模具，确保胶砂层厚度一致。
3.将装有胶砂的模具固定在振实台上，调整好振动时间（通常为30秒）启动设备，观察振动过程，防止模具移动或松动。
4.振实完毕后，立即关闭设备，小心取出模具，避免胶砂过早硬化影响脱模。
5.设备运行过程中，严禁触摸运动部件，以防受伤。
非专业人员不得随意调整控制系统参数。
6.使用后，清洁设备，保持干燥，以延长使用寿命。
7.定期进行设备维护检查，发现问题及时处理，确保设备始终处于良好工作状态。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程
《水泥胶砂振实台操作规程》
一、目的
水泥胶砂振实台是建筑施工中常用的设备，其作用是对混凝土和水泥胶砂进行振实并排除气泡，以提高混凝土和水泥胶砂的密实性和均匀性。
为了保障操作人员的安全，确保设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和性能，并能够熟练操作。
三、操作前的准备
1. 确认振实台的电气线路和润滑油等是否齐全。
2. 检查设备是否完好，各项指示灯和安全装置是否正常。
3. 清理工作区域，保持周围环境整洁。
四、操作过程
1. 振实台的使用应符合设计要求，设置振实时间和频率。
2. 需要对水泥胶砂进行振实时，应按照工艺要求进行操作。
3. 操作人员应严格按照设备操作图纸和工艺流程操作，保持设备运行的正常和稳定。
4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应及时停机并报告维修人员处理。
五、操作结束
1. 停止振实台的运行，关闭电源。
2. 清理设备表面和周围环境，移除水泥胶砂残渣并做好设备保养工作。
3. 做好设备的日常维护和保养工作，定期进行设备检修。
六、安全注意事项
1. 操作人员在操作时必须佩戴好安全防护用品。
2. 在操作过程中禁止随意触碰设备的运转部件。
3. 设备维护和维修必须由专业人员进行，禁止无权维修人员进行操作。
以上是关于《水泥胶砂振实台操作规程》，希望所有操作人员能严格遵守并确保设备的安全运行，为建筑施工提供稳定的保障。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程1. 引言水泥胶砂振实台是一种用于模拟土壤振实过程的实验设备，广泛应用于土木工程、地质工程等领域的材料测试和工程研究。
本操作规程旨在规范水泥胶砂振实台的操作流程，确保实验结果的准确性和可靠性，提高实验效率。
2. 设备及工具准备在进行水泥胶砂振实台操作之前，需要确保以下设备和工具已准备就绪：•水泥胶砂振实台：确保设备完好无损，电源供应正常。
•振实模具：根据实验需求选择正确尺寸的振实模具。
•砂土样品：提前准备好符合实验要求的砂土样品。
•振实锤：确保振实锤工作正常，电源供应充足。
3. 操作流程步骤1：设备准备确保水泥胶砂振实台和振实模具处于稳定状态，电源供应已连接并开启。
步骤2：样品制备1.根据实验要求，将砂土样品加水搅拌均匀，以达到所需含水量。
2.将搅拌均匀的砂土样品放入振实模具中，并轻轻压实，使其与模具壁紧密贴合。
3.将振实模具放置在水泥胶砂振实台的工作台面上，并将其固定好。
步骤3：参数设置1.打开水泥胶砂振实台的控制面板，选择所需的振实参数和周期。
2.根据实验要求设置振实频率和振实时间。
步骤4：开始振实1.按下水泥胶砂振实台控制面板上的启动按钮，设备开始振实工作。
2.监控振实过程中的振实频率和振实时间，确保其与设定值一致。
步骤5：停止振实1.按下水泥胶砂振实台控制面板上的停止按钮，设备停止振实工作。
2.等待振实台停止振动并稳定后，小心取出振实模具。
4. 实验注意事项在进行水泥胶砂振实台操作的过程中，需要注意以下事项：1.振实模具必须干净且完好，严禁有杂质和损坏。
2.振实过程中，操作人员应该保持安全距离，避免直接接触设备和振实模具。
3.振实时，应尽量避免模具晃动和滑动，以保证实验数据的准确性。
4.在操作过程中，如发现任何异常情况或设备故障，应及时停止操作并进行检修。
5. 结束语水泥胶砂振实台是一种在土壤工程、地质工程领域中广泛使用的实验设备，通过本操作规程的指导，可以确保操作流程的正确性和实验结果的可靠性。
ZT型水泥胶砂振实台使用操作规程
ZT型水泥胶砂振实台使用操作规程一、前言ZT型水泥胶砂振实台是一种用于测定水泥、胶砂等材料密度和振实度的实验仪器。
本文档旨在详细介绍该实验仪器的使用方法和注意事项，以确保实验过程的准确性和安全性。
二、安全须知1.使用前请认真阅读使用说明书，了解相关知识后方可进行实验；2.工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜等必要的个人防护装备;3.严禁操作人员戴手套进入仪器内部作业，以免发生危险；4.严禁将水泥、胶砂等材料洒入手中或乱扔；5.操作时必须将轴承部件内填充的润滑油进行更换及清扫。
三、使用步骤1.将ZT型水泥胶砂振实台放置于平稳的工作台面上，并用水平仪进行水平检测；2.确认实验使用的标准试具符合质量标准，并放置于实验台上；将水泥或胶砂样品装入标准试具中，并敲击几次使样品自然填充试具内； 4. 将标准试具与台架紧密接触，并启动振动电机，使试具振 动；5. 观察指针并调整转盘，使其停在正确的位置，记录示值并 计算密度和振实度。
四、注意事项1. 首先检查仪器是否正常，如有损坏或异响等异常情况，应 及时停止使用并进行维护；2.在进行实验前，应校正仪器以确保准确性； 3. 操作前应检查电源线和电气接线，确保无松动现象，避免 电击和其他意外事故；4. 操作过程中应将起重工具牢固地固定在仪器上，避免并发 生意外伤害；5. 履带轮、传动轴、袋状电机等部件在使用一段时间后进行 润滑，以确保使用寿命和准确性。
五、维护保养1.在使用一段时间后，需要对仪器进行检查和保养。
对于使用频率较高仪器，最好每年进行一次大维护，包括清洁光电路、电气线路，检查电机，检查齿轮传动机构等；对仪器维修时，应采用标准工具，并按照维修说明书进行3.2.操作；3.在使用过程中，如有仪器故障，需要立即停机，并进行维修；4.长期不使用或打算长期放置仪器时，应将仪器表面擦洗干净，并妥善保存。
六、总结本文档主要介绍了ZT型水泥胶砂振实台的使用操作规程，包括安全须知、使用步骤、注意事项和维护保养等方面的内容。
振实台操作规程
振实台操作规程
1安装：主机应安装在高度约40Omnb容积0.25立方米，容重约2500公斤/ 平方米的混凝土基座上，并用递交螺栓固定，在振实台与基座接触出铺上一层胶砂以使其达到完全接触。
2安装后台盘与臂杆应成水平状态，在调整水平时应将突头的护套取下，使突头与制动器完全接触。
3连接控制器与主机之间的电缆(220v),检查应无漏电现象；
4试机：抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮；按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确、若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动；
5每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示震动次数。
6用标准块检查振幅：将15. 3mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。
7注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净。
控制器要注意防尘防潮。
水泥胶砂试体成型振实台操作流程
水泥胶砂试体成型振实台操作流程
1、将突头的护套取下，清洁整个振实台，并在凸轮和随动轮的接触面涂上适量润滑脂。
2、连接控制器与主机的电缆，连接控制器与电源的电线。
3、抬起台盘，使随动轮脱离凸轮。
4、按下控制器的启动开关，检查凸轮运转方向是否符合电机上箭头所示方向，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。
5、每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。
6、用标准块检查振幅。
将厚度为15.3mm的标准块放在突头与止动器之间时，凸轮应能自由转动，并不触及随动轮；将厚度17.4mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程水泥胶砂振实台是用来进行混凝土或水泥胶砂体积测定的一种设备。
该设备的使用需要严格遵守操作规程，保证实验的准确性和工作人员的安全。
一、操作人员要求1. 操作人员必须熟悉操作规程，了解设备结构和使用方法，确保操作顺利；2. 操作人员必须全身穿戴劳保服装和防护鞋，以免受到机械和化学伤害；3. 操作人员必须遵守操作规程，安全第一，不能有任何不安全行为。
二、操作准备1. 操作者应对设备进行检查，确认设备完好，付诸使用；2. 进行测定前应清理台面，放下标准试块；3. 用压实器在台面上进行压实，使其符合要求，再放上试验水平；4. 按要求检查砂浆，并测定砂浆的湿度。
三、操作步骤1. 把被试块放在振实台上，将水泥胶砂注入台内；2. 开始振实，振实时间必须足够，并达到要求；3.振实完毕，在标准试块上已玻璃毛巾擦拭后称重，得出振实块的质量；4. 计算振实后体积，首先将玻璃毛巾上的水浸入压实机内，然后将玻璃毛巾放在振实台上擦一会儿，待水泥胶砂中的振实块和振实台的所有孔隙充分弥合后，再将玻璃毛巾放入压实机内测量体积。
四、注意事项1. 操作人员要注意安全，不要在台面上行走或踩踏；2. 操作人员必须遵守操作规程，确保实验准确无误；3. 操作完毕后及时清理设备，维护设备的清洁性、整洁性和使用寿命。
水泥胶砂振实台是一种常用的实验设备，可以进行混凝土和水泥胶砂体积测定。
操作者需要熟练掌握设备的使用方法，严格遵守操作规程，确保实验的准确性和操作人员的安全。
在使用过程中，需要注意安全事项，及时清洁设备，维护其使用寿命。
以上是水泥胶砂振实台操作规程的具体内容，希望能够帮助大家了解该设备的使用方法和注意事项。
水泥胶砂振实台操作规程
1、接通电源，抬起卡具，将空试模和模套固定在振实台上；2、将拌和好的胶砂用勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。
装第一层时，每个槽里约放300g砂浆，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平；3、按下控制器按钮，机械开始运转，振动60次自动停机，显示屏显示振动次数；4、停机后立即开始装入第二层胶砂，分布均匀，用小播料器均匀刮平，按下控制器按钮，机械开始运转，振动60次自动停机；5、抬起卡具，将试样慢慢移出，试验完毕，彻底清扫台面，并打扫周围残留砂浆，保持清洁；6、关闭电源，填写仪器使用记录。
操作步骤1、接通电源，在搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净；2、把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
3、开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入锅内，(当各级砂量分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完)，把机器转至高速，再拌30s；4、停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间；5、开启电源，在高速下继续搅拌60s，各个搅拌阶段,时间误差应在±1s以内；6、搅拌完毕后，关闭电源，放下起升架取下搅拌锅，采取试料后清洗并擦干搅拌锅及搅拌机。
注意事项1、首次使用要检查接线是否正确（注意正反转）；2、遇有故障，先关闭电源，检查修理，不得带病操作。
1、在搅拌前，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净；2、将称好的试样倒入搅拌锅内；3、将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置；4、开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s。
接着快速搅拌120s后停机，断开电源；5、待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。
水泥凝结时间测定仪操作规程1、称取水泥试样500g，按测定的标准稠度用水量乘以水泥质量数加水，搅拌制备标准稠度的水泥净浆，并记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
2、将试模放置在玻璃板上，内侧涂少许机油。
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程(三篇)
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程操作规程：水泥胶砂搅拌机及振实台1. 搅拌机操作规程：1.1. 操作前的准备工作：1.1.1. 检查搅拌机的各个部件是否完好，特别检查搅拌刀片、传动装置和电气设备的工作正常。
1.1.2. 检查搅拌机周围是否有杂物堆积，保持搅拌机周围的工作区域整洁。
1.1.3. 根据需要，准备好水泥、砂子和其他辅助材料。
1.2. 操作步骤：1.2.1. 将水泥和砂子按照一定比例倒入搅拌机的搅拌桶中。
1.2.2. 打开搅拌机的电源开关，并将搅拌机的搅拌桶盖好，确保搅拌过程中不会溅出材料。
1.2.3. 启动搅拌机，并根据需要调整搅拌时间和转速。
1.2.4. 搅拌结束后，关闭搅拌机的电源开关，并等待搅拌桶停止转动后再打开搅拌桶盖，取出搅拌好的水泥胶砂。
1.3. 注意事项：1.3.1. 在操作过程中，搅拌机周围不得有人员靠近，以免发生意外。
1.3.2. 搅拌结束后，应将搅拌机的各个部件清洗干净，以免材料残留引起堵塞或污染。
2. 振实台操作规程：2.1. 操作前的准备工作：2.1.1. 检查振实台的各个部件是否完好，特别检查振动机构和固定装置的工作正常。
2.1.2. 检查振实台周围是否有障碍物，确保振实过程中不会发生碰撞或危险。
2.1.3. 根据需要，准备好试验样品和其他辅助材料。
2.2. 操作步骤：2.2.1. 将试验样品放置在振实台上，并根据需要进行适当的调整和固定。
2.2.2. 打开振实台的电源开关，并将振实台固定至工作台面上，确保振实过程中不会移动或倾斜。
2.2.3. 根据需要调节振实台的振动频率和振幅。
2.2.4. 开始振动，保持一定振动时间，并根据需要调整振实台的振动力度。
2.2.5. 振实结束后，关闭振实台的电源开关，并等待振动停止后再取出试验样品。
2.3. 注意事项：2.3.1. 在操作过程中，振实台周围不得有人员靠近，以免发生意外。
2.3.2. 振实结束后，应将振实台的工作台面清理干净，以防杂物残留影响下一次试验的结果。
胶砂振实台操作规程
胶砂振实台操作规程1. 设备介绍胶砂振实台是一种用于测定土壤固结性质的实验设备，可测定土壤密度和固结比。
设备由振动台、套筒、托板、砂模和水泥罐等部分组成。
2. 操作步骤2.1 准备工作•将振动台放在平整、稳定的地面上，并紧固好脚螺栓。
•将砂模、水泥罐放在托板上，用钳子夹紧水泥罐的滑动杆，使其与砂模垂直。
•将托板上的套筒垂直置于振动台上，并用螺栓固定好。
2.2 配料•按照试验要求，将干砂和水泥按一定比例混合，备用。
2.3 操作步骤1.打开振动台电源，按下“振动开关”按钮，将振动台振动至适当频率。
2.将混合好的土壤料倒进套筒中，重力充实土壤料至砂模顶部，使土壤料与托板表面平齐。
3.净重称量套筒和土壤料的重量，记录在实验数据表格上。
4.水泥罐从上至下均匀地施加一定压力，以固结土壤料。
5.压实完毕后，移开水泥罐，将托板上的套筒和固结土壤料取出，记录总重量。
6.按照实验要求制定水泥假体和密封垫。
7.将水泥假体放置于固结土壤料顶端，装上流动孔板和密封垫。
8.在孔板上固定压力计，使其与水泥假体中心在同一水平面上。
9.依次打开减压阀和压力计阀门，使固结土壤料逐渐受到压力。
10.记录压缩度和不同固结程度下的压缩应变。
11.压缩试验完成后，关闭减压阀和压力计阀门，并关闭振动台电源。
3. 注意事项1.套筒和砂模之间要密封良好，避免土壤料从套筒壁的裂缝中溢出。
2.实验前需要检查设备的正常运行状态，如异常情况出现，应及时排除故障。
3.混合干砂和水泥时要确保比例正确，混合均匀。
4.压实土壤料时，应使其均匀受力，避免偏压导致试验结果误差。
5.在试验过程中，需要测定不同固结程度下的压缩应变，根据实验需要进行调整。
4. 实验结果的处理与分析实验数据应根据要求整理成数据表和曲线图，分析土壤的稳定性和压缩性质，并按照实验要求进行处理和评价。
5. 结论分析实验结果得出结论，对土壤的稳定性和压缩性质进行评价，为同类工程提供参考。
水泥胶砂搅拌机操作规程说明(11篇范文)
水泥胶砂搅拌机操作规程说明（11篇范文）第1篇水泥胶砂搅拌机操作规程说明一、试机前的准备工作1、把锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）。
2、将主机立柱上的功能切换开关拨至手动位置。
二、试机和调整1、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。
2、若搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根火线位置对调。
3、叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动，扣紧。
用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm的范围内。
4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。
5、当叶片与锅底的间隙超出规定范围时，可调整叶片的上下位置来实现规定范围。
三、掌控器的验收1、将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至自动位置。
2、按下掌控箱的启动开关，掌控器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯发光表示正常工作状态。
在程序中停止90s阶段的第80s 后，蜂鸣器报警至90s开始高速60s。
3、掌控器发生故障，请先检查主机与它的连接电源是否到位，若仍不能排出，请与厂家及时联系解决。
四、电器操作方法电器部分可分别用自动和手动功能操作，可依据要求选择。
１、自动功能的操作：ａ：将立柱上的功能切换开关拨至自动位置，按下掌控器上的启动开关，整个运行程序由掌控箱自动掌控运行。
ｂ：全过程运行完毕后自动停止。
在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。
ｃ：按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。
ｄ：自动掌控时，必需把手动功能的开关全部拨到停的位置。
２、手动功能的操作：ａ：将立柱上的功能切换开关拨至手动位置。
ｂ：依据掌控程序要求渐渐按下所需的功能按钮，时间由操用秒表掌控。
第2篇水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程一、操作规程：1、将搅拌机电源接通，红色指示灯亮，再将程控器插入搅拌机掌控器插座，程控器数码显示管为0.2、砂罐内装入1350giso标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
水泥胶砂振实台安全操作规程
水泥胶砂振实台安全操作规程一、前言水泥胶砂振实台是建筑工程中常见的一个设备，主要用于混凝土搅拌、配料等工作。
使用该设备需要注意安全问题，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面介绍水泥胶砂振实台的安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查振实台的电源是否接通，设备环境是否符合要求。
2. 要使用合适的安全鞋和手套。
3. 操作前要检查设备的各个零部件是否完好无损，如果发现故障必须先修理后方可使用。
4. 确认各种工具是否齐全，如螺丝刀、扳手等。
三、操作规程1. 操作前必须先查看产品说明，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 在开始使用设备之前，要做好相关安全措施，如戴上手套、安全鞋等。
3. 开始操作之前，应该先检查设备的所有接头是否牢固，防止因松动或脱落而导致设备出现故障的情况。
4. 开始工作后，不要将手、头发等部位靠近设备运动的部件，以免发生危险事故。
5. 在处理一些不规则的水泥块和大石头时，要将其先用锤子碎成小块，以免损坏设备。
6. 在使用设备时，要保持设备周围的清洁和整洁，以免被杂物绊倒或误伤。
7. 再设备运转过程中，要保持关注设备的状态，如发现设备异常，应立即停止工作并做好相应处理。
8. 注意设备的保养，如定期清洗设备内部，更换设备的零件等。
四、操作中需要注意的安全问题1. 禁止用手或其他身体部分接触设备运动部件。
2. 禁止进行不安全操作，如在设备运转过程中喝酒、吸烟等。
3. 禁止在设备运转过程中乱动零部件或让其他人接触设备运动部件。
4. 禁止在设备运行时离开工作岗位。
五、总结水泥胶砂振实台是建筑工程中重要的设备，使用它需要保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
在设备的操作过程中，必须始终牢记安全第一，严格遵守各项安全规定，仔细操作，不仅能保证设备的正常运转，还能有效保障操作人员的人身安全。
水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程
水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程一、搅拌机操作规程1. 在操作搅拌机之前，必须确认设备的电源已经关闭，并且搅拌筒内没有残留的混凝土或其他杂物。
2. 在进行任何操作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜和工作手套。
3. 搅拌机操作时，必须将所有操作杆、按钮和开关处于搅拌机启动位置。
4. 搅拌机的操作应该遵循正常操作顺序，首先将水倒入搅拌筒中，然后加入适量的水泥、砂子和骨料，最后启动搅拌机进行搅拌。
5. 在搅拌过程中，搅拌机的外壳上不得进行任何维修或保养操作，以免发生意外伤害。
6. 在搅拌过程中，不得随意触摸搅拌筒或其它运动部件，以免造成伤害。
7. 当搅拌结束后，应立即关闭搅拌机的电源，并将搅拌筒内的混凝土清理干净。
二、振实台操作规程1. 在操作振实台之前，必须确认设备的电源已经关闭。
2. 在进行任何操作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞和工作手套。
3. 振实台操作时，必须将所有操作杆、按钮和开关处于振实台启动位置。
4. 振实台的操作应该遵循正常操作顺序，首先将试验模具放置在台面上，然后将混凝土均匀倒入模具中，最后启动振实台进行振实。
5. 在振实过程中，不得随意触摸振实台或模具，以免造成伤害。
6. 在振实过程中，应注意观察模具内的混凝土情况，确保混凝土能够充分振实。
7. 当振实结束后，应立即关闭振实台的电源，并将模具内的混凝土取出进行检验。
三、搅拌机及振实台的安全维护规程1. 在进行任何维护和保养操作之前，必须先关闭设备的电源，并确保设备停止运转后方可进行。
2. 定期检查搅拌机和振实台的电源线、开关和插座是否完好无损，有损坏的部分需要及时更换。
3. 定期润滑搅拌机和振实台的运动部件以确保设备的正常运转。
4. 定期清理搅拌机和振实台的外壳和内部零部件，防止灰尘、杂物积存堆积。
5. 不得擅自更改搅拌机和振实台的结构或功能，以免影响设备的正常运转和安全性能。
6. 在设备维护过程中，应注意遵循维护手册中的操作步骤和注意事项，确保维护操作的安全性。
水泥胶砂振实台使用操作规程
水泥胶砂振实台使用操作规程
一、检查电源电压是否正常，一切符合要求方可使用。
二、模套、播料器及刮尺等用湿布擦一遍。
三、将试模和模套固定在振实台台面中心。
四、用勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次（即60秒）。
再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
移走模套取下试模。
用一金属直尺（刮尺）以近似900的角度架在试模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
五、抹平后在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。
六使用完毕，关闭电源，擦拭模套和振实台，记录使用前后设备状况。
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程操作前须知
1.在操作前，必须对设备进行检查，确认设备工作正常且无故障。
2.按照使用手册，正确安装设备。
3.确认该设备的全部控制器及按钮的工作状态及功能。
4.准备工作时，请戴好劳动防护用具及展开必要的安全防护措施。
操作步骤
使用水泥胶砂搅拌机
1.通过开关打开电源，并将开关置于搅拌机位置。
2.将水泥、胶砂及适量的水依次加入搅拌机内。
3.启动搅拌机，并确保轴旋转正常。
4.搅拌时间通常为 3 至 5 分钟，这取决于材料的多少和性质。
在材料搅拌完成后，停止搅拌机并关闭电源。
使用振实台
1.通过开关打开电源，并将开关置于振实台位置。
2.将测试准备件放在振实台上。
3.如果需要的话，调整振幅和频率。
4.启动振实台，开始振动。
5.测试时间通常为 10 至 30 分钟，具体时间取决于试验要求。
试验完成后，关闭振实台。
安全措施
•在操作设备时，必须固定好砂浆罐和减速器。
•操作时，不得站在周围。
•不允许在振实台运行时触摸准备件。
•操作前必须检查设备并确认无故障。
•使用设备时，必须戴上劳动防护用具。
•不得擅自拆卸设备和更换零部件。
•搅拌机停止工作后，不能立即按压搅拌机顶部，以免发生意外事故。
结论
使用水泥胶砂搅拌机和振实台是非常安全和有用的工具。
但是，为确保人身安全，需要在操作前进行彻底检查，并注意掌握正确的操作方法。
遵循上述操作规程，可以保证设备的正常使用和使用者的人身安全。
水泥胶砂振实台操作规程
试验室设备操作与管理
一、设备名称：胶砂试体成型（ISO）振实台
二、养护责任人：
三、操作规程
1、将空试模和模套固定在振实台上，装入第一层胶砂时用大播料器垂直架在
模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，振实60次。
2、装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
3、取下试模，用一金属直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端，然后沿
试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的
胶砂刮匀，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
4、将试模以水平方式移至养护箱中进行24小时养护。
四、注意事项
注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理。
砂浆擦拭干净，控制器要注意防尘防潮。
鹤壁丰华混凝土搅拌有限公司。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程
1、将空试模套固定在振实台上。
2、用一个适当勺子直接从搅拌锅里浆胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模槽里来回一次将料层播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次，移动模套，从振实台上取下试模。
3、用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割，动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用一直尺以近于水平的情况下，将试体表面抹平。
4、试验完毕，将机械清理干净。
混凝土振动台操作规程
1、接通电源，放置混凝土试模，使负荷平衡。
2、在振动过程中，注意观察试模滑动，严防试模翻落。
3、坍落度小于50mm的砼拌和物在振动中用小铲沿模侧壁插捣。
振至砼拌和物表面出浆为止。
大流动性砼振动10～
15S为宜。
4、使用完毕后，擦净振动台台面和侧面。
砂浆稠度仪操作规程
1、把拌好的砂浆放入锥筒内，用钢板尺刮平。
2、调节试锥尖端与砂浆表面接触。
3、调节表针对准表盘的零位，移动表盘升降架使齿条滑杆接触并要求对准中心线。
4、扭开试锥螺丝，让锥体自由沉入砂浆中。
5、转动销母使齿条滑杆向下与试锥滑杆接触，即可在表盘上读出试锥沉入数(稠度值)。
6、试验完毕，要清洗试锥和锥筒，干燥后涂防锈油脂一层。
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水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程
（1）试验室温度为202℃，相对温度应不低于50%。
（2）接通搅拌机电源程控器，数码显示管为0。
（3）砂罐内装入1350gISO标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
（4）启动搅拌程序，低速搅拌30s后，加标准砂，机器转至高速搅拌，继续搅拌30s，停拌90s，此时用刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮入锅中。
再高速搅拌60s，水泥胶砂搅拌完成。
各个搅拌阶段，时间误差应在1S以内。
然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
（5）水泥胶砂振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上，防外部振动影响振实效果。
（6）将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源。
（7）胶砂分两层装入试模，第一层每槽约装300g，用大播料器刮平，振60s，接着装第二层，用小播料器刮平，振实台振60s。
取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端刮向另一端，刮去多余的胶砂。
再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平。
水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程
一、操作步骤
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1.取下搅拌锅,将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿,把锅放在固定支
座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置，砂罐内装入ISO标准砂一袋（1350g），把量好的225mL水加入锅内，在加入450g水泥。
2.立即开动胶砂搅拌机，自动控制程序为：低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入,高速搅拌30s，停拌90s,再高速下继续搅拌60s后停止转动工作程序，整个过程240s，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
3.手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，
二、保养及注意事项
1.电器部分绝缘应良好，开始试运转，观察机头是否晃动，叶片与锅是否有摩擦，有无运转异常，搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转，待一切正常后方可开始正常试验。
2.使用完毕应及时切断电源，细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆，并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。
清除机体及工作台面上的胶砂及污物，要保持清洁干燥，并记录本机运转情况。
3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。
4.使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
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行业资料
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