钢结构分项工程验收记录修订版

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钢结构分项工程检验批质量验收记录

钢结构分项工程检验批质量验收记录

钢结构分项工程检验批质量验收记录工程名称:钢结构分项工程工程地点:(省/市/区/县)施工单位:(施工单位名称)施工监理单位:(监理单位名称)监理工程师:(监理工程师姓名)施工内容:(施工内容)一、施工准备工作(一)材料检查和验收情况1.钢材检查和验收情况:(1)检查所有钢材材质、规格、质量证明书等是否符合设计要求,并做好相应记录。

(2)统计钢材总数量、单根钢材长度、总重量等数据。

(3)检查钢材的表面质量,包括有无划伤、变形等。

(4)核对钢材的批号和厂家等信息。

2.其他辅助材料检查和验收情况:(1)检查并核对焊材、电焊机、焊接电极等辅助材料的数量和型号等信息。

(2)检查并核对螺栓、螺母、垫片、垫块等连接件的数量和质量等信息。

(3)检查并核对涂料的数量和质量等信息。

(4)检查并核对其他辅助材料的数量和质量等信息。

(二)施工机具和设备检查和验收情况1.钢结构施工机具和设备检查和验收情况:(1)检查并核对吊装设备的数量、型号和质量等信息。

(2)检查并核对起重机具的数量、型号和质量等信息。

(3)检查并核对吊装工具的数量、型号和质量等信息。

(4)检查并核对焊接设备的数量、型号和质量等信息。

(5)检查并核对其他施工机具和设备的数量、型号和质量等信息。

(三)施工人员检查1.钢结构施工人员检查情况:(1)检查并核对施工人员的数量和资质等信息。

(2)检查并核对施工人员的技能和培训情况。

(3)检查并核对施工人员的安全防护措施和个人防护用具等情况。

(4)检查并核对施工人员的操作规范和监督情况。

二、施工过程质量控制情况(一)工序检查情况1.钢结构制作工序检查情况:(1)检查并核对钢材的切割、焊接、矫直、打磨等工序的质量情况。

(2)检查并核对焊接接头的尺寸、形状、内部焊缝的质量情况。

(3)检查并核对螺栓连接的紧固程度和连接质量情况。

(4)检查并核对涂料的涂刷质量和涂层厚度情况。

(5)检查并核对其他工序的质量情况。

(二)现场管理情况1.施工现场管理情况:(1)检查并核对施工现场的整体布局和材料堆放等情况。

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。

4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。

3.1 条)(4.3 。

2(5.2 。

1(5.2.2 条)(5.2 。

3(5.2.5 条)(5.2 。

6(4.3 。

4(5.2.7(5 。

2.8(5.2 。

9(5.2 。

10(5 。

2 。

11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日一般项目专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。

2 编号: 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。

2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。

焊钉和瓷环尺寸。

条)焊缝外观质量。

施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。

3.1 条)(4。

3。

2 条)(5.3.1 条)(5。

3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)(4 。

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录

SG—T066填写说明一、本表适用于钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量的检查验收记录.钢零件及部件加工工程,可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

二、主控项目中:1.钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合产品标准和设计要求;进口钢材产品的质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。

2.国外进口钢材;钢材混批;板厚≥40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;建筑结构安全为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;设计有复验要求的钢材;对质量有疑义的钢材等均应进行抽样复验,其复验结果应符合产品标准和设计要求。

3.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。

4.碳素结构钢在环境温度低于±16℃,低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。

碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应>900℃。

低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

零件采用热加工成形时,加热温度应控制在900℃~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降至700℃和80O℃之前,应结束加工;低含金结构钢应自然冷却。

5.气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm。

6.螺栓球成形后,不应有裂纹、褶皱、过烧。

钢板压成半球后,表面不应有裂纹褶皱;焊接球其对接坡口应采用机械加工,对接焊缝表面应打磨平整。

7.A、B级螺栓孔应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。

其孔径的允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。

C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 μm,其允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。

C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm,其允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。

三、一般项目中:1.钢材厚度和型钢的规格尺寸以及允许偏差应符合其产品设计标准的要求。

2.钢材的表面外观质量应符合国家有关标准的规定,且应符合下列规定:①当钢材的表面有锈蚀、庥点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;②钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上;③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y(仅对扁钢轴线)
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外,尚应符合下列规定:
(1)当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2,且不应大于0.5mm。
(2)钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位

钢结构工程检验批质量验收记录(工程技术)

钢结构工程检验批质量验收记录(工程技术)

钢结构工程检验批质量验收记录(工程技术)一、项目背景本次钢结构工程位于某城市的商业综合体项目中,总占地面积约5000平方米,包括地下两层和地上五层的建筑。

钢结构是整个建筑的主要承重结构,其质量验收对于保证建筑安全和工程质量具有重要意义。

二、检验批信息检验批名称:钢结构工程检验日期:2022年5月15日检验批编号:GJ建设单位:XXX有限公司监理单位:XXX监理有限公司施工单位:XXX建筑工程有限公司三、检验内容根据工程进度及施工图纸要求,本次钢结构工程检验批的验收内容包括以下几项:1. 钢结构材料检验:对钢材的规格、型号、强度等进行检查,确保其符合设计要求;2. 焊接工艺检验:对焊缝的焊接工艺进行检验,包括焊接电流、焊接参数等;3. 钢结构安装质量检验:对钢结构的安装过程进行检查,包括对节点连接、构配件的检验;4. 防腐防锈处理检验:对钢结构表面的防腐防锈处理进行检验,确保其达到设计要求;5. 钢结构尺寸检验:对钢结构的尺寸进行检验,包括长度、宽度、高度等尺寸准确性的检查。

四、验收方法钢结构工程的验收根据国家相关标准和规范进行,具体验收方法如下:1. 材料检验:抽查材料的样品,进行外观质量、尺寸和力学性能测定;2. 焊接工艺检验:抽查焊接接头,进行焊缝的可视检查和无损检测;3. 安装质量检验:通过抽样检查、现场抽查等方式进行安装质量检验;4. 防腐防锈处理检验:对钢结构表面进行目测和检测,确保防腐防锈层完好;5. 尺寸检验:对钢结构的尺寸进行测量、检查,确保与设计要求一致。

五、验收结果经过以上检验内容的检查,本次验收结果如下:1. 钢结构材料检验合格,各项指标符合设计要求;2. 焊接工艺检验合格,焊缝质量良好,无明显缺陷;3. 钢结构安装质量检验合格,节点连接牢固,构配件符合要求;4. 防腐防锈处理检验合格,钢结构表面防腐防锈层完好;5. 钢结构尺寸检验合格,各项尺寸准确性符合设计要求。

六、问题记录与改进措施在本次验收过程中,未发现任何问题和不合格项。

江苏省新版钢结构工程验收检验批-整理版

江苏省新版钢结构工程验收检验批-整理版

连接用紧固标准件检验批质量验收记录苏 GJ4.1。

3江苏省建设工程质量监督总站监制焊接球检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制焊接球检验批质量现场检查原始记录苏 GJ4.1。

4江苏省建设工程质量监督总站监制螺栓球检验批质量验收记录苏 GJ4.1。

5江苏省建设工程质量监督总站监制螺栓球检验批质量现场检查原始记录苏 GJ4.1.5江苏省建设工程质量监督总站监制封板、锥头和套筒检验批质量验收记录苏 GJ4.1。

6江苏省建设工程质量监督总站监制封板、锥头和套筒检验批质量现场检查原始记录苏 GJ4。

1。

6江苏省建设工程质量监督总站监制金属压型板检验批质量验收记录苏 GJ4。

1.7江苏省建设工程质量监督总站监制金属压型板检验批质量现场检查原始记录苏 GJ4.1。

7江苏省建设工程质量监督总站监制涂装材料检验批质量验收记录GJ4。

1。

8江苏省建设工程质量监督总站监制涂装材料检验批质量现场检查原始记录GJ4.1。

8江苏省建设工程质量监督总站监制钢结构焊接检验批质量验收记录苏 GJ4.2。

1江苏省建设工程质量监督总站监制钢结构焊接检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录苏 GJ4。

2。

2江苏省建设工程质量监督总站监制焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量现场检查原始记录苏 GJ4。

2.2江苏省建设工程质量监督总站监制普通紧固件连接检验批质量验收记录苏 GJ4.3.1江苏省建设工程质量监督总站监制普通紧固件连接检验批质量现场检查原始记录苏 GJ4。

3.1江苏省建设工程质量监督总站监制高强度螺栓连接检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制高强度螺栓连接检验批质量现场检查原始记录切割检验批质量验收记录苏 GJ4.4.1江苏省建设工程质量监督总站监制切割检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制矫正和成型检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制矫正和成型检验批质量现场检查原始记录苏 GJ4。

钢结构工程施工质量验收记录(最新)

钢结构工程施工质量验收记录(最新)

钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。

钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、(1)钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 (2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3)摩擦面抗滑移系数复验(4)网架节点承载力试验焊缝质量:一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、(1)内部缺陷数随机抽检3%,且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处;检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。

高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%,规范第 6.3.2 、3(1)终拧扭矩(2)梅花头检查且不应少于 3 个节点,检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定(3)网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4(1)锚栓紧固(2)垫板、垫块机抽检10%,且不应少于3 个;采用观察和尺规范的规定(3)二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外,其他按规范第10.3.3 、(1)钢屋(托)架、桁架构件数随机抽检3%,且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个;检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范(2)钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4(3)网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注:以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分(子分部)工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部(子分部)工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固,无明显外观缺陷注:以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。

钢结构分部分项及检验批质量验收记录

钢结构分部分项及检验批质量验收记录

钢结构制作(安装)焊接分项工程质量验收记录表钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)钢结构零、部件加工分项工程质量验收记录表钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅰ)钢构件组装分项工程质量验收记录表钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001钢构件预拼装分项工程质量验收记录表钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单层钢构件安装分项工程质量验收记录表单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢结构分部分项及检验批质量验收记录(不用打印)单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001高强度螺栓连接分项工程质量验收记录表高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅱ)高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅱ)高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅱ)高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001(Ⅱ)。

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.O.1编号:010901/020401□□□010901/020401□□□说明强制性条文4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查复验报告。

5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。

5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5.2.3施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查焊接工艺评定报告。

5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

钢结构分部工程质量验收记录

钢结构分部工程质量验收记录

年月日
施工单位
项目经理:
验收
勘察单位
项目负责人:
单位
设计单位
项目负责人:
监理(建设)单位
总监理工程师: (建设单位专业负责人)
注:验收若未涉及勘察单位,可不必参加。
年月日 年月日 年月日
年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称
钢结构分部(子分部)工程质量验收记录
结构类型
鲁 GG-047 层数
施工单位
技术部门负责人
质量部门负责人
分包单位
分包单位负责人
分包技术负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工 9 10
质量控制资料 安全和功能检验(检测)报告
观感质量验收 专业分包单位
项目经理:

钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
(续)工程编号:
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
1
锚栓精度
支座锚栓的紧固
支座锚栓的紧固应符合设计要求
支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差
支承面顶板
位置
≤15.0
mm
顶面标高
—3.0〜0
顶面水平度
不大于L2/1000
支座锚栓
中心偏移
±5.0
地脚螺栓(锚栓)尺寸允许偏差
螺栓(锚栓)外露长度
d1≤30
0〜+1.2d1
mm
d1>30
0〜+1.0d1
螺栓(锚栓)螺纹长度
d1≤30
0〜+1.2d1
d1>30
0〜+1.0d1
2
小拼单元的允许偏差
节点中心偏移
D1≤500
≤2.0
mm
D1>500
≤3.0
杆件中心与节点中心的偏移
d2(b)≤200
≤2.0
d2(b)>200
≤3.0
6
钢网架、网壳结构安装完Βιβλιοθήκη 后的允许偏差纵向、横向长度
±L5/2000,且不超过±40.0
mm
支座中心偏移
不大于L5/3000,且不大于30.0
周边支承网架、网壳相邻支座高差
不大于L6/400,且不大于15.0
多点支承网架、网壳相邻支座高差
不大于L6/800,且不大于30.0
支座最大高差
≤30.0
注:l1为定位边长;D1为焊接球的外径,t1为焊接球的壁厚;D2为螺栓球直径,r为铣平面半径;l2为顶板长度;D3为节点直径,d为杆件直径,b为杆件截面边长,l3为杆件长度,l4为网格尺寸,h为锥体(桁架)高度,A为网格对角线尺寸;l5为纵向或横向长度,16为相邻支座距离。

SGT072钢结构分项工程检验批质量验收记录

SGT072钢结构分项工程检验批质量验收记录

SGT072钢结构分项工程检验批质量验收记录项目名称:SGT072钢结构工程检验批名称:钢结构分项工程验收时间:2024年1月15日验收地点:施工现场验收人员:项目负责人、工程监理、施工单位质量负责人一、验收内容及结果:1.材料验收:根据设计要求,项目要求使用Q345B钢材进行钢结构施工。

经过检查,钢结构施工单位已经对材料进行了验收,并且提供了材料合格证明。

各项材料质量符合要求,验收合格。

2.焊接工艺验收:钢结构的焊接工艺是保障结构稳固的关键环节。

施工单位已经按照设计要求进行了焊接,焊缝均匀、牢固。

根据对焊接工艺的检测,焊缝均符合设计要求,验收合格。

3.焊接质量验收:对焊缝进行了全面的检查和检测,焊接质量良好,未出现裂纹、气孔、砂眼等现象。

焊接质量符合相关标准和规范,验收合格。

4.钢结构安装验收:钢结构安装需要符合设计要求,安装精度高,结构稳固。

经过检查,钢结构安装符合设计要求,未出现倾斜、偏差等问题,验收合格。

5.防腐涂装验收:钢结构需要进行防腐涂装,以保护结构不受腐蚀。

防腐涂装施工单位已经针对性进行了防腐处理,处理均匀,无漏涂现象。

防腐涂装质量符合要求,验收合格。

6.安全交底验收:施工单位已经对施工人员进行了安全交底,确保施工人员了解施工现场安全规范和操作要求。

安全交底合格,验收通过。

二、验收结论:经过全面的检查和验收,SGT072钢结构分项工程在材料质量、焊接工艺、焊接质量、安装和防腐涂装等方面均符合设计要求和相关标准规范,验收合格。

同时,施工单位对安全交底也已经做好,确保施工安全。

因此,SGT072钢结构分项工程通过了质量验收。

三、下一步工作:1.钢结构分项工程验收合格后,施工单位应及时进行下一步工作安排,保质保量完成工程。

2.同时,项目负责人应继续密切监督工程进度和质量,确保工程顺利进行。

以上为钢结构分项工程检验批质量验收记录,验收结论实事求是,希望能对工程进展起到积极的促进作用,确保工程质量和安全。

最新版 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(范例)

最新版 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(范例)
SG质量验收记录
工程名称 工程1#楼
施工单位
××建筑公司
分包单位 施工执行标准及编号
分项工程名称
钢构件组装工程
验收部位
最新版 钢结构(构件组 装)分项工程检验批质量
验收记录(范例)
项目负责人
专业工长
项目负责人 (分包单位)
施工班组长
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
8.3.2条
错边量均<1.0mm面隙为1.0mm,其他偏差 值也均符合规范要求
8.3.3条 8.3.4条
顶紧接触面有85%的面积紧贴,符合规范要 求
一般项目1~4项及6~8项,经 旁站检查及验收,符合设计和规
范要求
8.4.2条 坡口角度偏差值为-4°~+5°符合规范要求
8.4.3条
经检查,外露铣平面均进行了防锈保护,符 合规范要求
8.5.2条
钢构件外形尺寸一般项目的偏差值均符合规 范附录的规定
施工单位检查 评定结果
质保资料齐全,经检查,主控项目1~3项,一般项目1~4项及6~8项,均符合设计和规范要 求,施工质量评定为合格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,一般项目符合要求,施工质量评定为合格,同 意验收,且同意进行后续工序施工。
钢构件外形尺寸主控项目的偏差值均符合表 验收,符合设计和规范要求
的规定
1.焊接H型钢接缝
2.焊接H型钢精度
3.焊接组装精度 一 般 4.顶紧接触面 项 5.轴线交点错位 目
6.焊缝坡口精度
7.铣平面保护
8.外形尺寸

最新版 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录(范例)

最新版 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录(范例)

4.2.4条 产品标准要求
收,符合规范要求
4.2.5条
表面无锈蚀、麻点等缺陷,端边处无分层 、夹渣等缺陷
7.2.2条或 7.2.3条
-2.5mm~+3.0mm
7.3.3条 矫正后的钢材表面无明显增加凹面和损 7.3.4条 伤,钢材矫正后的允许偏差均符合规范中 7.3.5条 表的规定
项 5.边缘加工精度 目 6.螺栓球、焊接球加工
精度
7.4.2条 边缘加工允许偏差均符合规范中的规定
7.5.3条 7.5.4条
/ห้องสมุดไป่ตู้
7.管件加工精度
7.5.5条
/
8.制孔精度
7.6.2条 7.6.3条
/
施工单位检查 评定结果
经检查,该检验批主控项目及一般项目均符合设计和相关规范要求,质量合格。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
经旁站检查、见证取样验收,该检验批主控项目及一般项目均符合设计及相关规范要求,施工质
SG-T066
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记 录
工程名称 工程1#楼 施工单位 ××建筑公司 分包单位 ××建筑公司
施工执行标准及编号
分项工程名称
项目负责人 项目负责人 (分包单位)
钢零件及部件加工工程 ××× ×××
验收部位 专业工长
最新版 钢结构(零件及部件 加工)分项工程检验批质量
控 4.矫正和成型
7.3.1条或 有制作工艺报告和施工记录,符合规范要 7.3.2条 求
项 5.边缘加工
6.螺栓球、焊接球加工 目
7.制 孔
7.4.1条 刨削量均大于2.0mm,符合要求
7.5.1条 7.5.2条

钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
1~2,合格

当t>40mm,允许≤t/10但不大于6mm
6
坡口端部间隙(t—板厚)
当t≤30mm,允许+2~-1mm
全周+1~-1

当t>30mm,允许+3~0mm
7
外壳拼装台水平度
1.2.6条规定
符合要求

施工单位检查结果
合 格
施工班组长:
专业施工员:
项目专业质检员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论

δ>30
+3
0
6
施工单位检查结果
合 格
施工班组长:
专业施工员:
项目专业质检员:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
验收
合格 / 不合格
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日
重力除尘框架安装工程检验批质量验收记录
单位工程名称
晋城福盛钢铁有限公司3#高炉工程
分部及部位
重力除尘框架
施工单位名称
天津二十冶
项目经理
李向民
施工工艺标准名称及编号
YBJ208-85
项 目
合格质量标准
施工单位检查记录
1
立柱标高
±10.0
-5
-4
-3
-10
-8
5
6
-5
-3
5

2
支柱的垂直度
1/1000
且不大于20.0
3
5
4
3
4
3
3
5
8
5

3
立柱间两对角线长度之差

SG-T062_钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

SG-T062_钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

SG-T062
钢结构(钢构件焊接)
分项工程检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目负责人专业工长
分包单位项目负责人
(分包单位)
施工班组长
施工执行标准及编号钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记
主控项目 1.焊接材料进场 4.3.1条
2.焊接材料复验 4.
3.2条
3.材料匹配 5.2.1条
4.焊工证书
5.2.2条
5.焊接工艺评定 5.2.3条
6.内部缺陷 5.2.4条
7.组合焊缝尺寸 5.2.5条
8.焊缝表面缺陷 5.2.6条
一般项目 1.焊接材料进场 4.3.4条
2.预热和焊后热处理 5.2.7条
3.焊缝外观质量 5.2.8条
4.焊缝尺寸偏差
5.2.9条
5.凹形角焊缝 5.2.10条
6.焊缝感观 5.2.11条
施工单位检查评定结果
施工单位检查
-T062
验收记录。

钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录

钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录

xxx水电站
钢结构网架安装检验批质量验收表
钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
xxx水电站
钢结构网架安装质量检查表
xxx水电站工程
钢结构网架安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录
续表1
压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录
钢结构工程观感质量检查记录
隐蔽工程检查验收记录
钢构件合格证汇总表
钢构件进场验收记录
《难得的是有份清闲时光,难得的是有种知途迷返,知之为知之,不知为不知,知你冷暖,懂你悲欢,把你放在了心头上的人。

难得的是面对片深山广林、教你为人,怎样处事,面对人生;淡泊世事,践行伯乐,明镜心扉。

心似无物化有物,道似无情渡有情,佛似无边胜有边,儒似学而不思厌也,山高不止于流水,流水不止于小桥,除非去哪里在看看,除非去哪里在历历,除非去哪里在观光!一路走马观花,沐浴星星的乐园,想哪,念那。

白若溪在月牙泉唱着:每当太阳落下西边的阳,也有美丽的月牙泉,它是天的镜子,也是沙漠的眼。

就在那片天的很远很远,从那年我月牙泉边走过,从此以后魂牵梦绕,也许是你们不懂得这种爱恋,除非也去那里看看。

我们都是追梦的人,有些人,有些事,该忘的那就都忘了吧。

这世界即没平白无故的付出,也没有平白无故的缘分,那我们就因更当珍惜,当你的眼泪忍不住快要流出来的时候。

睁大眼睛!千万别眨眼,或许会让你看到世界由清晰、变模糊的全过程,在你心泪落下的那一瞬间,至此变得清澈明晰。

江苏省新版钢结构工程验收检验批 版

江苏省新版钢结构工程验收检验批 版

连接用紧固标准件检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制焊接球检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.焊接球检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.螺栓球检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.螺栓球检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.封板、锥头和套筒检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.封板、锥头和套筒检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.金属压型板检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制金属压型板检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.涂装材料检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.涂装材料检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.钢结构焊接检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.钢结构焊接检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.普通紧固件连接检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.普通紧固件连接检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.高强度螺栓连接检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.高强度螺栓连接检验批质量现场检查原始记录切割检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.切割检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.矫正和成型检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.矫正和成型检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.边缘加工检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.边缘加工检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.管、球加工检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.管、球加工检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.制孔检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.制孔检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.焊接H型钢检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.焊接H型钢检验批质量现场检查原始记录苏江苏省建设工程质量监督总站监制.组装检验批质量验收记录江苏省建设工程质量监督总站监制.组装检验批质量现场检查原始记录江苏省建设工程质量监督总站监制.端部铣平及安装焊缝坡口检验批质量验收记录。

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钢结构分项工程验收记
录修订版
IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
编号:
010901/020401
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
编号:
010901/020401
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
编号:
010901/020401
钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
编号:
010901/020401
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
编号:
010901/020401
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
编号:
010901/020401
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
编号:
010901/020401
钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
编号:
010901/020401
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
编号:
010901/020401
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
编号:
010901/020401
钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
编号:
010901/020401。

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