提高汽轮机发电效率该怎么做

汽轮机是一种现代火力发电厂的主要设备，以蒸汽为工质，并将蒸汽的热能转化为机械能的旋转设备。电力行业发电机组凝汽器循环水一般使用工业用水、地下水、河水等水质，循环水含有一些杂质导致凝汽器换热管内壁结垢，影响汽轮机发电效率。那么该如何去提高汽轮机的发电效率呢？接下来高和环境工程为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。

汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降，使得凝汽器端差劣化，而端差是影响凝汽器真空的重要方面，是反映凝汽器中蒸汽与冷却循环水之间热交换能力的一个重要指标，同等工况下端差的下降将直接提高机组发电效率。根据电力行业根据大量各类汽轮发电机组实际公认的理论数值：端差每增加1℃，影响汽轮机热耗率增加0.4％以上。

传统的胶球清洗装置需要人为控制并运行的，而且需要定期进行。由于凝汽器本体结构的先天性（如局部涡流、流速不均、换热管管径不一等），使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。

胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热面积的损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力，不能大幅度提高凝汽器的换热效果，充其量只能使凝汽器的换热效果达到换热管为光管时的状态。

而固定式螺旋纽带，即是多年以来在工业应用中使用的扰流子（节能芯）的一种类型，原理大同小异，也仅仅在材质和制造工艺方面进行了优化和改进，一般用于换热管内径较大、

冷却介质流量较大的换热器节能改造，汽轮机凝汽器不建议使用。

现如今，随着我国经济和社会的不断发展，目前，可采用冷凝器强化换热装置来解决这个问题。它是在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。

在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用，一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振，拥有较强自清洁能力。

免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。

自转螺旋纽带实物图工作示意图

其装置在强化凝汽器管内换热的同时能起到在线清洗，主动防垢、除垢作用，使换热管内壁长期保持清洁，提高凝汽器换热效率，提高并维持凝汽器真空稳定，提高机组效率。该技术维持原工艺不变，设备不变，减少凝汽器运行维护工作量，增加凝汽器连续运行时间，提高机组综合经济效益。本装置安装后不再进行化学清洗、高压射流清洗等各类清洗作业，提高凝汽器换热管使用寿命。

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公司技术力量雄厚，实践经验丰富，拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统，该产品获得国家高新技术产品、江苏省循环经济科技进步二等奖以及南京市新兴产业重点推广应用新产品，自动除垢换热系统不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题，而且还起到强化换热，换热效率提高20%左右，从而提高汽轮机发电效率，具有投资小、安装简单、工艺简便、维护量小、回收期短等特点，非常适合企业进行节能环保技术改造方面的需要。