危险化学品储罐区和储存区专项整治检查要点清单
危险化学品储存安全生产检查要点
危险化学品储存安全生产检查要点1. 网格化管理：建立严格的化学品储存区域，划定好储存区域的边界，并设置明确的标识和警示标志。
储存区域应设立固定的门岗，加强出入口的监控和管理。
2. 储存条件：检查储存区域的温度、湿度和通风等条件是否符合规定。
确保储存环境稳定，避免温度过高或过低、湿度过大或过小等情况。
3. 容器标识：检查储存容器上的标识是否完整、清晰可见，并符合规定要求。
容器上应标注化学品的名称、危险性等级、储存日期等信息，以便操作人员正确识别和处理。
4. 防火措施：检查储存区是否配备合适的消防设备，并确保消防设备的完好性和有效性。
储存区域应设置防火墙或防火分隔区，以减少火灾蔓延的风险。
5. 排水系统：检查储存区域的排水系统是否畅通，并定期清理排水管道和检修排水设备。
确保化学品泄漏时能够及时排放，避免造成环境污染和安全事故。
6. 通风设施：检查储存区域是否安装了通风设施，并定期清洁和维护通风系统。
通风设施应保证通风效果良好，降低有害气体积聚的风险。
7. 库存管理：核对储存区的化学品清单和实际库存数量是否一致，检查库存记录的准确性和完整性。
定期盘点库存，及时发现和处理问题。
8. 作业规程：检查储存区域是否建立了详细的作业规程，并对操作人员进行培训和考核。
作业规程中应明确储存区域的安全操作流程和禁止行为。
9. 废弃物处理：检查储存区域的废弃物处理设施是否正常运作，废弃物是否按规定分类、储存和处置。
废弃物应及时清理，避免对环境和人员健康造成影响。
10. 应急救援准备：检查储存区域是否配备了应急救援设备和物资，并进行定期的检测和维护。
培训储存区域的工作人员熟悉应急救援流程和操作方法。
11. 监测与报警：检查储存区域是否安装了合适的监测与报警设备，并定期检测和校准。
报警系统应能及时发出警报，以便采取应急措施。
12. 安全培训：核查储存区域的工作人员是否具备相关的安全知识和技能，并参加过相应的安全培训。
定期组织安全培训，加强员工安全意识和应急能力。
危险化学品生产单位安全检查要点
危险化学品生产单位安全检查要点一、危险化学品生产单位的环境安全检查要点1. 建筑物及设施的安全性检查- 检查生产厂房的结构和材料是否符合安全要求，评估其抗震、防火性能。
- 检查生产区域的通风设施是否满足要求，确保有良好的空气流通和污染物排放方式。
- 检查防爆设备和防护设施的完整性和可靠性，包括防爆灯具、防爆电器、防爆管路等。
- 检查消防设备的有效性，包括消防水源、灭火器、自动报警系统等。
2. 危险化学品储存区域的安全性检查- 检查储存设施是否符合安全要求，包括储罐、储柜、储罐区、转运设备等。
- 检查储存区域的通风设施是否满足要求，确保有良好的空气流通和污染物排放方式。
- 检查储存区域的防火设施是否完善，包括防火墙、防火隔离区、防火阀门等。
- 检查储存区域的泄漏监测和报警设备是否有效，包括泄漏探测器、报警器等。
3. 生产工艺的安全性检查- 检查生产过程是否存在可燃、可爆等安全风险，评估控制措施和安全化设计。
- 检查操作工艺是否符合规范要求，包括操作工艺流程、操作规程等。
- 检查工艺设备和操作设备是否正常运行，包括设备安全阀、压力表、温度计等。
4. 危险化学品管理的安全性检查- 检查危险化学品的存储和使用记录，确保合理分区存储和准确标识。
- 检查危险化学品的采购和进货记录，确保合法来源和符合质量要求。
- 检查危险化学品的防护措施和个人防护用具的使用情况，评估有效性。
- 检查危险化学品的废弃物处理方式和设施是否符合环保要求。
5. 应急管理的安全性检查- 检查应急预案的制定和演练情况，评估应急响应和救援能力。
- 检查应急设备和装备的准备情况，包括应急通讯设备、急救药品等。
- 检查应急组织机构和应急人员的配置和培训情况，评估应对突发事件的能力。
二、危险化学品生产单位的安全培训和教育要点1. 危险化学品的性质和危害性的教育- 向员工介绍危险化学品的基本性质、危害分类和安全操作要求。
- 强调不同危险化学品的特殊性，如易燃、易爆、有毒等，以及对应的应急措施。
危化品安全隐患排查清单(3篇)
第1篇一、前言危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
为加强危险化学品安全管理，预防和减少事故发生，根据《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，特制定本清单，用于指导企业开展危化品安全隐患排查工作。
二、排查范围1. 危险化学品储存场所：包括仓库、罐区、储罐、容器等。
2. 危险化学品使用场所：包括生产车间、实验室、储存间等。
3. 危险化学品运输场所：包括运输车辆、运输线路、装卸区等。
4. 危险化学品废弃处置场所：包括废弃处理设施、处理场地等。
5. 危险化学品相关设施设备：包括安全设施、防护设施、监测设备等。
三、排查内容1. 危险化学品储存场所（1）储存场所的资质和许可：检查储存场所是否具备相应的资质和许可，是否符合国家规定。
（2）储存设施：检查储存设施是否符合设计规范，是否存在破损、老化等问题。
（3）储存方式：检查储存方式是否符合要求，是否存在混合储存、超量储存等问题。
（4）安全距离：检查储存场所与周边建筑、道路、消防设施等的安全距离是否符合要求。
（5）安全防护措施：检查储存场所是否设置防护设施，如围栏、警示标志等。
（6）温湿度控制：检查储存场所的温湿度控制是否符合要求，防止危险化学品变质。
（7）通风设施：检查储存场所的通风设施是否完好，通风效果是否达到要求。
（8）消防设施：检查储存场所的消防设施是否完好，消防通道是否畅通。
2. 危险化学品使用场所（1）使用场所的资质和许可：检查使用场所是否具备相应的资质和许可，是否符合国家规定。
（2）设备设施：检查使用场所的设备设施是否符合设计规范，是否存在破损、老化等问题。
（3）操作规程：检查使用场所的操作规程是否完善，操作人员是否按照规程操作。
（4）安全防护措施：检查使用场所是否设置防护设施，如防护服、防护手套等。
（5）个人防护：检查操作人员是否正确佩戴个人防护用品。
（6）监测设备：检查使用场所的监测设备是否完好，监测数据是否准确。
危险化学品项目安全现场检查要点范本
危险化学品项目安全现场检查要点范本检查要点1：危险化学品储存区域1.1 检查储存区域是否按照规定进行划分，并设置明确的标识。
1.2 检查储存区域的通道是否畅通，并标有安全疏散的标志。
1.3 检查储存区域是否具备消防设施，并是否正常工作。
1.4 检查储存区域是否有防火墙，并是否维护完好。
1.5 检查储存区域是否采取防雷措施，并是否定期进行检测。
1.6 检查储存区域是否进行分类储存，并确保不同类别的危险化学品间有足够距离。
1.7 检查储存区域是否设有防渗漏措施，并是否定期进行检测与维护。
检查要点2：危险化学品使用场所2.1 检查使用场所是否具备通风设施，并是否正常工作。
2.2 检查使用场所是否有足够的疏散通道，并标有安全疏散的标识。
2.3 检查使用场所是否配备了必要的个人防护装备，并是否进行定期检查与更换。
2.4 检查使用场所是否有防滑、防静电设施，并是否进行定期检查与维护。
2.5 检查使用场所是否设有安全应急设备，并是否进行定期演练与检测。
2.6 检查使用场所是否按照规定配备了必要的消防设备，并是否进行定期检查与保养。
检查要点3：危险化学品运输和装卸区域3.1 检查运输和装卸区域是否有足够的通风设施，并是否正常工作。
3.2 检查运输和装卸区域是否具备防滑、防爆、防静电等设施，并是否进行定期检查与维护。
3.3 检查运输和装卸区域是否设有必要的消防设备，并是否进行定期检查与保养。
3.4 检查运输和装卸区域是否设置了明确的区域划分，并是否标有安全警示标志。
3.5 检查运输和装卸区域是否设有应急救援设备，并是否进行定期演练与检测。
3.6 检查运输和装卸区域是否进行分类存放，并是否按照规定进行操作。
检查要点4：危险化学品废弃物处理区域4.1 检查废弃物处理区域是否与储存区域、使用场所、运输和装卸区域相分离，并是否设置了明确的标识。
4.2 检查废弃物处理区域是否具备防滑、防滤污等设施，并是否定期检查与维护。
4.3 检查废弃物处理区域是否配备必要的消防设备，并是否进行定期检查与保养。
储罐区域巡查检查项目
储罐区域巡查检查项目如下：
1. 平面布置排查：确保液化烃罐组或可燃液体罐组不会毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。
如果受条件限制或有特殊工艺要求，应采取相应措施防止泄漏的可燃液体流入上述区域。
罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于20米。
2. 安全管理制度排查：检查罐区是否健全了各项规章制度，包括储罐使用管理、现场操作管理、防止人员中毒伤害、事故应急管理、职业安全教育、培训等。
具体包括储罐的防腐蚀管理、储罐的使用管理、储罐附件的检查与维护管理、罐区及储罐的日常检查管理等内容，并明确管理要求和标准。
3. 工艺流程和操作排查：对罐区的工艺流程和操作进行检查，确保所有操作符合安全规范和操作程序。
4. 呼吸阀和阻火器检查：每年至少进行一次呼吸阀、阻火器的检查和校验，清理网罩上的污物，校验呼吸阀片的启闭压力，确保其灵活好用。
5. 安全阀定压值校验：每年对安全阀的定压值进行一次校验，确保在达到起跳压力时能起跳泄压，并在达到回座压力时能及时复位。
在使用过程中，任何原因导致安全阀起跳都需要进行相应的检查和维护。
6. 巡查制度执行：确保值勤人员了解、懂得、掌握原料的理化特性以及发现隐患、出现事故后的应急救援措施。
总的来说，进行储罐区域巡查时，应按照既定的巡检路线和检查项目进行，确保所有的安全措施都得到有效执行，并且所有的设备都处于良好的工作状态。
这样可以及时发现并解决潜在的安全隐患，保障储罐区域的安全运行。
危险化学品储存安全生产检查要点模版
危险化学品储存安全生产检查要点模版1. 储存场所及设施要点：- 储存场所是否符合安全要求，具备防火、防爆、通风等必要条件；- 储存设施是否完善，包括防火墙、防火门、防火装置等；- 储存区域是否标识清晰，通道是否畅通无障碍；- 储存货物是否按照规定分类存放，与其他危险化学品隔离；- 储存区域是否定期进行清洁，无积尘等安全隐患。
2. 储存容器及包装要点：- 储存容器是否符合规定，具备抗腐蚀、防漏、防爆等性能；- 储存容器上是否标识清晰，包括品名、成分、风险等级等；- 储存容器的包装是否完好无损，是否有破裂、泄漏等情况；- 储存容器是否储存在适当的温度和湿度条件下，避免过高和过低的影响。
3. 储存操作要点：- 储存操作是否按照规定进行，是否检查和使用合适的工具和设备；- 储存操作是否严格按照操作规程进行，是否存在违规操作行为；- 储存过程中是否注意防护措施，包括佩戴个人防护装备、使用防毒面具等；- 储存操作是否有专人监督，是否存在无人把守的情况。
4. 库存管理要点：- 储存企业是否建立健全库存管理制度，包括记录、盘点等；- 储存企业是否按照规定进行库存盘点，以保证库存准确；- 储存货物是否按照出入库标准进行管理，避免混淆和错放；- 储存货物是否符合规定进行分类、分包，便于管理和取用。
5. 应急措施要点：- 储存企业是否具备应急处置预案，包括事故报告、应急救援等；- 储存企业是否进行应急演习，检验应急措施的有效性；- 储存库区是否设有应急设备，包括消防器材、泄漏处置设备等；- 储存企业是否进行应急培训，提高员工的应急处置能力。
6. 安全教育要点：- 储存企业是否进行定期的安全教育培训，提高员工的安全意识；- 储存企业是否开展岗位培训，确保员工熟悉工作流程和操作规程；- 储存企业是否建立员工安全档案，记录员工培训和考核情况；- 储存企业是否定期组织安全知识考试，检验员工的安全知识水平。
以上是危险化学品储存安全生产检查的要点模版，希望对您有所帮助。
危险化学品储存场所安全专项整治自查问题清单
安全仪表系统设计、安装、调试、操作、维护等全生命周期管理及制度不健全或不落实；液位、温度、压力等重要运行参数监控系统运行管理不到位；油罐液位超低、超高报警和自动联锁设置及运行不完好；有毒物料储罐、低温储罐、压力球罐进出物料管道和危险化学品长输管道未设置紧急切断设施；可燃、有毒气体泄漏报警系统的配置和运行不完好；可燃、有毒气体检测仪报警时，岗位人员未及时到现场确认并采取有效控制措施等安全仪表系统管理不规范的。
危险化学品储存场所安全专项整治自查问题清单
【危险化学品生产、经营（储存）、运输企业（单位）名
联系电话
许可证类型
序号
检査内容
检查结果
具体问题
是
否
1
储存场所未取得合法规划手续、周边安全防护距离不满足安全要求的；未经过正规设计，存在违法建设和经营、未批先建、批小建大、无证经营、超量超范围经营等违法行为的；压力容器压力管道使用登记、安全技术档案未按要求建立完备的；未经工艺变更许可后改变储罐设计使用条件，未经安全论证合格使用多个化学品储罐尾气联通回收系统的。
3
专职安全管理人员配置不到位，未依法依规对从业人员开展安全教育培训，从业人员无证上岗，对本岗位涉及的危险化学品安全风险不清楚、不掌握的。
4
未对重大危险源定期辨识、评估及备案，重大危险源安全管理制度和安全操作规程不完善，未建立安全监测监控体系或体系不稳定不可靠，未及时采取有效措施消除事故隐患，重大危险源管控不到位的。
8
危险化学品专用仓储区未配置门禁和视频监控系统，未对进出车辆及人员进行严格的安全检查和如实登记；进入专用仓储区的危化品运输车辆、驾驶员和押运人员未具备相应资质；危化品运输车辆未佩戴阻火器，无证运输、超载运输、混运；危化品运输车辆装卸作业区域、设备、设施和操作规程及收发货登记台账不符合要求；涉及液化石油气、液化天然气、液氯和液氨等易燃易爆有毒有害液化企业的充装未采用万向节管道充装系统的。
危险化学品储罐区安全生产检查要点
危险化学品储罐区安全生产检查要点1.制定安全生产检查计划：根据危险化学品储罐区的特点和安全管理要求，制定定期的安全生产检查计划，明确检查的内容、方法和周期。
2.安全生产管理制度检查：检查危险化学品储罐区是否建立完善的安全生产管理制度，包括安全生产责任制、消防安全制度、事故应急预案等。
3.储罐及管道设备检查：检查储罐及管道设备是否完好，包括罐体、罐顶、罐底、防腐保温措施等，是否有裂缝、渗漏、腐蚀等现象。
4.防雷设施检查：检查危险化学品储罐区的防雷设施是否完善，如接闪帽、避雷带等，是否存在破损、松动等情况。
5.灭火器材检查：检查危险化学品储罐区的灭火器材是否配置齐全、有效，如灭火器、消防栓、泡沫灭火系统等，是否经常检查和维护。
6.通风设施检查：检查危险化学品储罐区的通风设施是否正常运行，如风机、通风管道等，是否有堵塞、损坏等情况。
7.环境监测设备检查：检查危险化学品储罐区的环境监测设备是否正常运行，如气体监测仪、液位监测仪等，是否定期校准和维护。
9.应急救援设施检查：检查危险化学品储罐区的应急救援设施是否完备，包括泄漏应急处理设施、消防水源、应急通讯设备等。
10.人员培训和演练情况检查：检查危险化学品储罐区相关人员的安全培训和应急演练情况，确保员工具备安全意识和应急处理能力。
11.事故隐患排查：对危险化学品储罐区进行事故隐患排查，包括储罐周边环境、设备运行情况、人员行为等，及时发现并排除隐患。
12.储罐区作业规范检查：检查危险化学品储罐区的作业规范是否得到执行，包括防火、作业许可制度、临时设施使用等。
通过以上要点对危险化学品储罐区进行定期的安全生产检查，可以及时发现问题和隐患，采取相应的措施进行处理，确保储罐区的安全运行。
同时，培养员工的安全意识和应急处理能力，提高储罐区的安全管理水平。
储存、使用危险化学品专项整治重点内容
1.未建立健全企业危险化学品储存、使用信息档案的。
2.工贸行业新、改、扩建储存、使用危险化学品建设项目及相关装置、设施未落实《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》有关要求的。
3.危险化学品储存、使用场所未设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设备、设施，未配备必要的应急救援器材、设备，未设置通讯、报警装置，并进行经常性维护、保养和定期检测，保证正常使用的。
4.未开展危险化学品安全风险排查、辨识、制定管控措施、排查整治事故隐患的；未按《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》进行重大危险源辨识、评估及备案，未建立完善并有效执行重大危险源安全管理制度和安全操作规程等相关规定的。
5.动火、有限空间、检维修等危险作业未建立并严格落实危险作业管理制度的。
6.特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格，上岗作业的；未依法依规对从业人员开展安全教育培训，从业人员对本岗位涉及的危险化学品的危险特性及安全风险不熟悉、不掌握的。
7.危险化学品未储存在专用仓库、储罐，或储存场所不具备安全条件的；危险化学品未按照标准分区、分类、分库存放，超量储存、相互禁忌物质混放混存的；储存危险化学品无标志标识、无安全标签和安全技术说明书的。
8.可燃、有毒气体泄漏报警系统的设置和运行不符合标准规范要求，爆炸危险场所电气设备、工具不符合标准规范要求的。
9.未制定符合实际的危险化学品事故应急预案，应急预案未按规定进行评审、评估、修订、备案，并定期组织应急预案演练的。
10.生产自用危险化学品对外销售，应经许可未取得相应许可的。
危险化学品企业安全生产专项检查重点
危险化学品企业安全生产专项检查重点一、危险化学品经营（罐区储存）企业序号 检查重点内容 检查情况 处置措施1 企业是否依法明确主要负责人、分管负责人安全生产职责，主要负责人、分管负责人是否依法履行其安全生产职责的。
2 企业专职安全生产管理人员是否熟悉本企业安全管理体系，是否依法对企业主要风险点危险源实施有效管控。
3 企业是否对从业人员进行安全生产教育培训，是否安排安全生产教育和培训合格的从业人员上岗作业。
4 从业人员对本岗位涉及的危险化学品危险特性和应急处置措施（方法）是否熟悉，是否按规定佩戴必要的劳动防护用品的。
5 是否落实风险研判和承诺公告制度。
6 储存装置及设施是否存在超温、超压、超液位运行。
7 液化烃、液氨、液氮等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装是否使用万向节管道充装系统。
8 油气储罐是否按规定达到以下要求的：（1）液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位自动连锁切断进料措施；全冷冻式液化娃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；（2）气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；（3）液化石油气球形储罐液相进出口应设置紧急切断阀，其位置宜靠近球形储罐；（4）丙烯、丙皖、混合C1、抽余C4及液化石油气的球形储罐应设置注水措施。
- 1 -9构成重大危险源的，危险化学品单位应当根据危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，是否按照下列要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施：（1）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。
记录的电子数据的保存时间不少于30天；（2）重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；（3）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。
危险化学品储存安全生产检查要点范本（2篇）
危险化学品储存安全生产检查要点范本危险化学品储存安全生产是保障企业和员工安全的重要环节，为了确保危化品储存安全，进行定期检查工作十分必要。
以下是危险化学品储存安全生产检查的要点范本。
一、场地布置和建筑物结构方面：1. 储存场地是否符合危险品储存的要求，是否有足够的空间用于货物储存和堆放。
2. 储存建筑物是否符合相关安全规范，是否有失修、裂缝等问题。
3. 紧急出口是否畅通，疏散通道是否明确标识，并且是否保持畅通。
二、消防设施和器材方面：1. 是否配备了灭火器和灭火器具，并且灭火器具是否设置在易燃易爆物品附近。
2. 灭火器是否按照规定进行定期检修和保养。
3. 是否配备了自动喷水系统、自动报警器和独立排烟系统，并且是否经过定期检修和测试。
三、危险化学品储存管理方面：1. 是否建立了危险化学品库存台账，并且按照规定定期进行更新和核对。
2. 是否对危险化学品进行分类储存，并且按照规定设置正确的标识和告示牌。
3. 危险化学品是否存放在贮存架上，并且距离地面是否符合安全要求。
4. 是否对危险化学品进行定期检查，查看包装是否破损、密封是否完好。
四、员工安全教育和培训方面：1. 是否制定了危险化学品储存安全操作规程并告知员工，并且根据需要进行培训。
2. 员工是否熟悉危险化学品储存的相关规定和操作流程。
3. 是否进行了员工的安全防护用品发放，并且员工是否正确佩戴和使用。
五、环境监测和排放管理方面：1. 是否建立了危险化学品储存场所的环境监测制度，并且按照规定定期检测。
2. 是否建立了危险化学品的废物管理制度，并且按照规定进行分类收集和处理。
六、突发事件应急预案和演练方面：1. 是否制定了突发事件应急预案，并且按照规定定期进行演练。
2. 是否配备了必要的应急救援器材和装备，并且是否处于可用状态。
综上所述，危险化学品储存安全生产检查要点包括了场地布置和建筑物结构、消防设施和器材、危险化学品储存管理、员工安全教育和培训、环境监测和排放管理以及突发事件应急预案和演练等方面。
危险化学品储存安全生产检查要点范文
危险化学品储存安全生产检查要点范文危险化学品储存安全生产是保障企业员工、财产安全以及环境保护的重要工作，也是国家安全生产监督管理部门的重点监管对象。
为了确保危险化学品储存安全生产工作的有效开展，需要进行定期的检查和评估。
本文将介绍危险化学品储存安全生产检查的要点，并提供相应的范文，供参考。
一、检查内容和要点1. 储存场所的规范性和可行性(1) 检查储存设施是否符合国家和地方的相关规定，如是否有防火设施、泄漏处理设施等。
(2) 检查危险化学品储存场所是否位于人口稠密区域和火灾相对较高的地段。
(3) 检查储存场所的通风设施是否完善，是否能有效排除有毒有害气体。
范文：根据国家安全生产监管部门的要求，我单位对危险化学品储存场所进行了检查。
经检查发现，我单位的危险化学品储存设施符合国家和地方的相关规定，具备防火设施和泄漏处理设施，能有效保障员工和财产的安全。
此外，储存场所位于较为疏散的区域，附近没有人口密集地段和火灾隐患，有利于安全生产工作的开展。
同时，储存场所的通风设施完善，能有效排除有毒有害气体，保障员工的健康安全。
2. 危险化学品的储存方式和条件(1) 检查危险化学品的储存方式是否正确，如是否按照危险级别、物性、易燃程度等进行分类储存。
(2) 检查储存条件是否符合要求，如温度、湿度、光照等。
(3) 检查储存容器的完整性和可靠性，如是否有泄漏、腐蚀等情况。
范文：在本次检查中，我们发现危险化学品的储存方式基本正确。
按照危险级别、物性、易燃程度等进行分类储存，避免了不同类别危险化学品相互交叉储存造成的事故风险。
同时，我们发现储存条件也符合要求。
温度、湿度、光照等因素在允许范围内，并无异常情况。
此外，储存容器的完整性和可靠性得到了保障，没有发现泄漏、腐蚀等情况。
总体上，我们认为危险化学品的储存方式和条件是安全的。
3. 应急救援措施的完备性(1) 检查是否制定并落实了应急救援预案和制度。
(2) 检查应急救援设备的完好性和有效性，如防护服、呼吸器等。
危险化学品储罐区安全生产检查要点
危险化学品储罐区安全生产检查要点危险化学品贮罐区是化工企业的重大危险区域，也是化工生产安全检查的重要部位，检查不能疏忽，要点必须抓住。
1.布局要求：火灾危险性属于甲、乙、丙类液体燃料罐区宜位于企业边缘的安全地带，且地势较低而不窝风的独立地段。
2.贮罐区的罐间距应符合要求。
3.警示标志：罐区应有明显的安全标志和标识，每个危险化学品储罐应有标明名称储存物品、容积、危险特性和灭火方法的标识。
4.阻火设施与呼吸阀？储存甲、乙类油品（易燃液体）的固定顶油罐（贮罐）和地上卧式油罐的通气管上附件（如呼吸阀、安全阀）必须装设阻火器。
5.围堰、泄险与防护堤？防护坦的高度应符合规范要求；储存罐组应设防火堤或事故存液池，其有效容量不应小于其中最大储罐的容量6.易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火（护）堤方式铺设。
7.罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时堵死出口8.压力容器：各种承压储罐符合我国有关压力容器的规定，其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完整好用。
9.报警和连锁设施？地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器。
频繁操作及等于和大于50000m3的油罐设自动连锁切断进油装置。
10.消防设施？液化石油气及闪点低于28 C，沸点低于85 C的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷水喷淋设施，设施的电器开关设置在远离防火（护）堤外；储罐外壁需设置环状消防冷却水管道及消防水灭火或消防汇沫灭火设施。
11.防雷设施？露天布置的塔、容器，可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐等，必须设防雷接地。
12.电气设备必须有可靠的执着地（接零）装置，防雷和防静电设施完好，避雷带与引入线应采用焊接连接。
13.防静电措施？对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道应采取静电接地措施。
危化品储存场所安全检查10要点
危化品储存场所安全检查10要点
危化品储存场所安全检查十要点
1.是否采用实体砖墙间隔，是否使用常闭式防火门。
2.是否在库区醒目位置设置相应的安全警示标志。
3.是否分类分区存放，禁忌物混存。
4.是否在容器或外包装张贴安全标签，现场是否提供MSDS。
5.是否采取防晒、防潮、防雷、防静电、防泄漏等防范措施。
6.是否安装可燃气体浓度报警装置。
7.是否采用防爆型的照明、通风等电气设施。
8.是否备有不易产生火花的防爆工具供开启、搅拌。
9.是否备有符合标准的个体劳动防护用品。
10.是否备有泄漏收纳、消防灭火、沾污洗浴等应急救援器材。
危险化学品储存安全生产检查要点
危险化学品储存安全生产检查要点危险化学品是一类在生产、科研、实验、医疗和其他领域中普遍存在的物质，具有毒性、易燃、易爆、腐蚀、放射性等危险性质，对人类和环境带来巨大的危害。
为了确保危险化学品的安全储存和使用，必须加强储存安全生产检查，严格执行各项规定，确保人民生命财产安全和生态环境稳定。
储存安全生产检查要点一、储存环境检查1.检查储存环境的温度、湿度、通风、防火措施等，确保符合相关标准。
2.检查储存区的布局、设施和标志是否符合要求，仪器设备运转是否正常，电线电缆及插座是否有损坏等问题。
3.检查危险化学品的储存位置是否正确、能够随时识别和定位，是否有隐蔽储存，是否存在混储危险等情况。
二、储存容器检查1.检查危险化学品的储存容器是否皆符合规定，包括容器的材质、耐腐蚀和抗压能力是否达标等。
2.检查危险化学品的储存容器是否完好无损，没有泄漏、腐蚀、变形、裂纹、焊缝开裂等问题。
三、储存管理检查1.检查危险化学品储存管理制度是否完备、是否严格执行，是否有规定的配套措施，是否有安全保卫等措施。
2.检查危险化学品储存档案是否齐全，是否包括供应商的规格书、危险品安全技术说明书、检测报告等证明文件，以及库存和进出货记录等。
3.检查是否存在危险化学品“超限储存”和“尾货储存”等问题，是否对过期、变质和已经损坏的危险化学品及时清理。
四、应急处置检查1.检查储存区一旦发生火灾、泄漏、爆炸等情况，是否有完善的应急处置预案，是否有应急物资、器材和设备准备就绪，是否对储罐进行定向或手动冷却等。
2.检查储存区是否设置紧急疏散通道、疏散标志、灭火器等应急设施，以确保人员的安全疏散。
结语危险化学品的储存安全生产检查是一个长期、系统的工作，需要各单位和个人始终保持高度警惕，加强安全教育和培训，提高安全意识和技能，严格按照检查要点开展工作。
只有从源头上防范，才能做到真正的安全生产。
危险化学品储存安全生产检查要点范本
危险化学品储存安全生产检查要点范本一、环境管理1.危险化学品储存区域是否符合国家和地方相关规定，是否有有效的安全生产许可证？2.危险化学品储存区域是否有明确的标识，包括警示标志、安全标牌和紧急电话号码等？3.危险化学品储存区域是否有足够的通风设施，能够确保空气流通，并排除有害气体？4.危险化学品储存区域是否有防火设施，如消防栓、灭火器、喷淋系统等？5.危险化学品储存区域是否有合适的温度和湿度控制设备，确保危险化学品的稳定性？二、危险化学品储存管理1.危险化学品的储存方式是否符合国家和地方相关规定，如分类储存、隔离储存等？2.危险化学品的储存容器是否符合要求，如是否完整、密封、防爆等？3.危险化学品的储存位置是否合适，如是否远离热源、火源、易燃物等？4.危险化学品的储存数量是否超过允许范围，以免出现泄漏、爆炸等情况？5.危险化学品的储存记录是否完整，包括数量、品名、生产日期、有效期等？三、危险化学品泄漏应急处置1.危险化学品储存区域是否设有泄漏报警设备，能够及时发现泄漏情况？2.危险化学品储存区域是否设有紧急疏散通道，确保人员能够安全撤离？3.危险化学品泄漏事故应急预案是否制定，人员是否接受了相关培训？4.危险化学品泄漏事故应急设备是否齐全，如泄漏防护器材、吸附剂、中和剂等？5.危险化学品泄漏事故后的处理是否得当，如是否适时报告、处理废物等？四、危险化学品人员安全防护1.危险化学品储存区域是否有配备必要的个人安全防护用品，如手套、防护镜、防护服等？2.危险化学品储存区域是否有防护设施，如喷淋淋浴器、洗眼器、安全防护柜等？3.危险化学品人员是否接受了相关的安全培训，了解危险化学品的性质和操作规程？4.危险化学品人员是否严格遵守相关的安全操作规程，如戴防护用品、使用防护设施等？5.危险化学品人员是否了解危险化学品的应急措施，能够正确处理突发事件？以上是危险化学品储存安全生产检查要点的范本，共计____字。
危险化学品储罐区和储存区专项整治检查要点清单
危险化学品储罐区和储存区专项整治检查要点清单被检单位：检查时间：检查人员：序号检查项目检查内容检查方式检查结果1 安全生产责任制是否建立健全罐区、储存区管理部门及人员、装卸作业人员等安全生产责任制。
查看文件2 安全规章制度是否建立化学品罐区、储存区安全管理制度（危险化学品管理、重大危险源管理、危险作业安全管理、变更管理等）并严格执行。
查看文件3 安全教育培训是否对罐区、储存区管理人员、操作人员、危化品装卸作业人员进行了安全教育培训。
作业人员是否掌握现场安全风险和应急知识。
查看教育培训记录相关人员是否持证上岗。
检查证件4 安全管理罐区、储存区是否经正规设计。
查看设计文件罐与罐之间，罐区与外部之间安全距离是否符合要求。
查看文件、现场检查5 隐患排查治理是否建立隐患排查治理制度，台帐是否闭合。
企业是否定期进行罐区安查看文件、台账、记全检查，并做好记录。
录6 变更管理是否严格罐区、储存区变更管理规定。
查看文件、变更记录7 安全作业动火、进入受限空间、倒罐、清罐等危险作业是否按照相关规定进行了审批，并认真进行风险分析。
作业票证是否规范、齐备。
查看作业票危险化学品罐区进行的动火、受限空间等特殊作业是否进行了升级管理。
查看作业票8 承包商管理是否组织进行承包商资质审核，对承包商员工培训考核，做好作业交底和现场监护。
查看文件、培训记录、交底文件9 应急管理是否编制了罐区（重点部位、重大危险源）应急预案，是否组织了应急演练。
查看应急预案、演练记录劳动保护用品和应急防护器材是否配备齐全。
查看台账、现场检查10 重大危险源管理是否组织进行重大危险源辨识，是否确定了重大危险源等级。
查看评价报告、重大隐患备案文件涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或二级重大危险源是否配备独立的仪表系统（SIS）。
查看资料、现场检查构成一级、二级重大危险源的罐区，是否设置紧急停车(紧急切断)功能。
查看资料、现场检查重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统，是否具备信息远传、连续记录、事故预警、联锁和信息存储等功能。
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危险化学品储罐区和储存区专项整治检查要点清单被检单位：检查时间：检查人员：
序号检查项目检查内容检查方式检查结果1 安全生产责任制
是否建立健全罐区、储存区管理部门及人员、装卸作业人员等安全生产
责任制。
查看文件
2 安全规章制度
是否建立化学品罐区、储存区安全管理制度（危险化学品管理、重大危
险源管理、危险作业安全管理、变更管理等）并严格执行。
查看文件
3 安全教育培训是否对罐区、储存区管理人员、操作人员、危化品装卸作业人员进行了
安全教育培训。
作业人员是否掌握现场安全风险和应急知识。
查看教育培训记录相关人员是否持证上岗。
检查证件
4 安全管理
罐区、储存区是否经正规设计。
查看设计文件
罐与罐之间，罐区与外部之间安全距离是否符合要求。
查看文件、现场检查5 隐患排查治理是否建立隐患排查治理制度，台帐是否闭合。
企业是否定期进行罐区安查看文件、台账、记
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全检查，并做好记录。
录
6 变更管理是否严格罐区、储存区变更管理规定。
查看文件、变更记录
7 安全作业动火、进入受限空间、倒罐、清罐等危险作业是否按照相关规定进行了
审批，并认真进行风险分析。
作业票证是否规范、齐备。
查看作业票危险化学品罐区进行的动火、受限空间等特殊作业是否进行了升级管
理。
查看作业票
8 承包商管理
是否组织进行承包商资质审核，对承包商员工培训考核，做好作业交底
和现场监护。
查看文件、培训记录、交底文件
9 应急管理是否编制了罐区（重点部位、重大危险源）应急预案，是否组织了应急
演练。
查看应急预案、演练
记录
劳动保护用品和应急防护器材是否配备齐全。
查看台账、现场检查
10 重大危险源管理是否组织进行重大危险源辨识，是否确定了重大危险源等级。
查看评价报告、重大
隐患备案文件
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涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或二级重大危险源是否配备
独立的仪表系统（SIS）。
查看资料、现场检查构成一级、二级重大危险源的罐区，是否设置紧急停车(紧急切断)功能。
查看资料、现场检查重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和
监测系统，是否具备信息远传、连续记录、事故预警、联锁和信息存储
等功能。
查看资料、现场检查
11 罐区监测监控储罐是否按规范要求设置储罐高低液位报警查看资料、现场检查超高液位是否能够自动联锁关闭储罐进料阀门。
查看资料、现场检查超低液位是否能够自动联锁停止物料输送。
查看资料、现场检查储存易燃易爆、有毒有害气体的罐区是否设置易燃易爆、有毒有害气体
报警系统；易燃易爆、有毒有害气体报警系统是否完好可用；易燃易爆、
有毒有害气体报警系统是否定期检测合格。
查看资料、现场检查
12 设备设施管理储罐是否醒目标注储存物料名称、容积、安全警示标志、危害告知书等。
现场检查
3页。