GC1000分析仪维护检修规程解读

GC1000 Mark Ⅱ色谱分析仪维护检修规程

1 总则

1.1 适用范围

本规程规定了GC1000 MarkⅡ色谱分析仪的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于金赤化工装置在线使用的GC1000 MarkⅡ色谱分析仪（以下简称仪表）。

1.2 基本工作原理

该仪表基于气相色谱法原理工作。在载气的推动下，将预处理后连续流动的工艺样品定量送入仪表分析器的色谱柱系统中，在柱切配合下，由于不同组分在固定相上有不同的分配系数和吸附差异，混合组分得以分离。各分离的组分通过检测器将浓度信号变换成电信号。通过信息处理，根据分析需要而定量测定出所需的特定组分或全组分浓度。

1.3 构成及功能

仪表基本构成及功能如下：

a. 单路或多路取样装置和预处理系统（一套或多套）：将工艺样品从化工设备、管道、容器中取出并经预处理后变成符合仪表要求的连续流动的样品；

b. 载气及净化装置：为载气纯度达不到仪表要求时对载气处理的附加装置；

c. 燃烧气、助燃空气及净化装置：火焰离子化检测器用，燃烧气纯度达不到要求时需加净化装置；助燃空气用钢瓶盛装，或用仪表空气，纯度达不到要求时需加净化装置；

d. 分析器：GC1000工业色谱仪是一体化的整机结构，按照它们的功能可以划分为五个部分，它们是:

⑴正压防爆盒装置：安装仪器采用的正压充气防爆所需要的控制连锁和接线。

⑵电气控制部件及接线端子组件：安装仪表自动运行控制及组份含量计算所需的的微

机控制器及各种控制电路板和控制机构及相应的接线端子板。

⑶色谱分析部件：安装仪表分析所必须的恒温加热炉、采样阀和控制阀件、色谱柱、

检测器组件，以完成样品组成及含量的分析

⑷样品采集部件(可选部件)：担负对现场工业样品的接入及控制。

⑸气体调控组件：对仪表工作所需要的载气、驱动气、吹扫气、燃烧气，助燃气等的

压力流量等参数进行调整和控制

1.4 主要技术性能及规格

GC1000系列工业色谱仪各分型有不同的技术性能,下面列出其主要的整机性能和技术参数：

1.4.1 一般性能

测量对象：气体或沸点低于450℃的易挥发性的液体。

分析流路数：最多达31个分析流路

分析组份数：最多达255个组份(所有流路的测量组份之和)

测量范围：TCD 10ppm ～100%

FID 1ppm ～100%

FPD 1ppm ～ 0.1%

分析周期：最大99999.9秒

重复性误差：满量程的±1％(±1％ of Full Scale)

气路气密性指标：正常运行压力1.5倍条件下,密闭压力半小时内下降不大于0.05MPa。

基线零点漂移和波动范围：不加自动调零，仪表运行在最高灵敏度，半小时内基线漂移不大于基本误差；自动调零和程序动作状态下，分析周期内基线波动范围不大于基本误差。

1.4.2 色谱分析部件

检测器种类：TCD（热导检测器）、 FID（氢火焰离子化检测器）、

FPD（火焰光度检测器）、METHANIZER（甲烷化装置）

多检测器性：可同时安装2种检测器

恒温加热炉：加热炉类型：空气浴+强制循环型式

温度范围：环境温度+10℃～225℃(定点设定)

恒温精度：±0.03 ℃ (PID控制方式)

恒温室体积：40L

程序升温炉：温度范围：55℃～225℃或环境温度+10℃～320℃

(有冷却器时5～320℃)

升温速率：1～30℃/分钟

电源影响率：±0.03 ℃∕10VAC

升温炉体积：8.6L

色谱柱：填充柱（PACKED）或毛细管柱（CAPILLARY）

阀件：采样阀件：气动平面转阀

液体采样阀：带汽化器的微量液体采样阀（0.1～3μL，0.1～30bar，寿命50000次）一般用阀件：气动平面转阀

安装阀数目：6只

载气压力： 1～5Kg∕cm2（0.1～0.5MPa）

1.4.3 电气控制部件

中央处理器：CPU Motolola 60200 ，32bit，8MHz

存储器：PROM 256KB，RAM 2MB

温度控制点：6点

数字量I/0：输入8点，输出4点

模拟量输出：4点～36点，4～20mA（隔离）

谱图输出：2点，4～20mA（隔离）

与DCS通讯：RS422（RS232C）（通讯距离≤6.4Km ,传输速率1200bps）

与PC机通讯：RS232C 9600bps

输出图形：实时色谱图（REALTIME CHROMATOGRM）

分析数据（ANALYSIS DATA）

保留时间（RETENTION TIME）

报警（ALARM）

分析参数表（ANALYSIS PARAMETER LIST）

操作状态（OPERATION CONDITION）

1.4.4 其它性能

允许IBM PC机远控操作

具有自动标定功能（AUTO CALIBRATION）

具有基线自动补偿功能（BASE-LINE COMPENSATION）

仪表防爆等级：日本JIS EX pdsⅡ+ H2 ，T1-T4（IEC EEXpdⅡB + H2 ，T1-T4）使用载气： H2、N2、He、Ar，耗量60～300Ml/min，纯度99.99％

FID及FPD H2耗量 40L/min

仪表空气： 350～900Kpa，GC1000S耗量100L/min，GC1000D耗量150L/min

恒温炉耗气量: 50L/分钟程序升温炉耗气: 150～300L/分钟使用电源：200～250 VAC±5％（100--120 VAC±10％，50/60Hz）

最大耗电1200W（GC1000S），3000W（GC1000D）

恒温炉耗电量：1000VA 程序升温炉耗电：2500VA

操作环境条件：温度-10～50℃，

相对湿度≤95 % RH

整机重量：约120Kg(包括样品采集部件)

1.5 对分析仪表维修人员的要求

分析仪表维修人员应具备如下条件：

a. 熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料；

b. 熟悉工艺流程，了解该仪表在其中的作用；