酒店室内墙柱面工程施工工艺方法-轻钢龙骨隔墙

酒店室内墙柱面工程施工工艺方法-轻钢龙骨隔墙
酒店室内墙柱面工程施工工艺方法-轻钢龙骨隔墙

酒店室内墙柱面工程施工工艺方法:轻钢龙骨隔墙

酒店室内墙柱面工程施工工艺及方法:轻钢龙骨隔墙

J、轻钢龙骨隔墙施工工艺

1.材料要求:

(1)主材:天地龙骨、竖向龙骨、贯通龙骨、石膏板等均应符合设计要求并有产品合格证。

(2)配件:支撑卡、连接件等应符合设计要求和有关规定标准并与主材配套、具备产品合格证。

(3)紧固材料:射钉、射弹、胀栓、镀锌螺钉、自攻钉等应符合设计要求。

(4)填充隔声材料按设计要求选用并保证厚度。

(5)石膏板规格、尺寸既符合设计要求又适应现场实际高度,石膏板厚度选用15mm 的。

2.工艺流程:

放线→安装门框→打地枕带→安装天地龙骨→竖龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向卡档龙骨→安装石膏面板及填充隔声材料

3.施工方法:

(1)放线:按图纸及现场所给基准点,在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线,接着弹出相对应的顶面天龙骨边线,在墙、柱上弹出立线。

(2)安装门框:按设计要求,将隔墙上的门洞口框立好或立好门边龙骨。

(3)打地枕带:按地面弹出的隔墙位置支模,打C20素砼,并养护。

(4)安装天、地龙骨:在砼地枕带上重新弹线,用射钉将地龙骨固定于主体上,射钉间距不大于600mm;校核天龙骨线,用射钉将天龙骨对应固定于顶板上。

(5)竖龙骨分档:根据隔墙长短及门洞口位置,按罩面板宽度分档,一般间距为453mm 或603mm,不足模数的分档应避开门边。

(6)安装竖龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端均应插入天、地龙骨内并予留伸缩量,调整垂直及定位准确后,上下均用拉铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或胀栓、螺钉与墙、柱固定,钉距为1000mm。

(7)安装横向卡挡龙骨:用卡件固定。

(8)安装石膏罩面板及填充隔声材料:检查龙骨安装质量;从门口处开始安装一侧的石膏板,无门洞的墙体由墙的一端开始,石膏板用自攻螺丝固定,板边钉距200mm、板中间距300mm、螺钉距石膏板边缘距离不小于10mm,也不大于16mm,自攻螺丝要拧入石膏板又不破坏纸面;门口上方布板应为刀把形,不应直缝到顶;安装墙内电线管、接线盒;安装墙体内保温材料(用岩棉钉及胶),注意填充密实,接头无空隙;安装墙体另一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板缝错开;安装第二层板时,应注意与第一层板错开板缝。板缝要填实专用嵌缝石膏,外粘专用配套网格带或布条,用腻子刮平。

4.质量标准:

(1)所用材料必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。

(2)轻钢龙骨必须保证刚度,不得弯曲变形,门口处应予加固。

(3)纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、掉角和缺楞,无脱层、折裂,厚度应一致。

(4)钉距应符合要求。

(5)罩面板表面平整、洁净、无锤印,自攻钉拧入板面但又不得破坏纸面,拉缝和压条宽窄一致。

(6)允许偏差:轻钢龙骨垂直误差3mm/2m

轻钢龙骨间距3mm

罩面板表面平整3mm/2m

罩面板立面垂直4mm/2m

罩面板接缝高低1mm

5.成品保护:

(1)墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

(2)轻钢龙骨及纸面石膏板运输、存放应妥善,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

(3)已安装好的墙体不得碰撞,防止损坏和污染。

6.纸面石膏板隔墙质量通病分析与防治:

(1)在门口两个上角出现垂直裂缝,

a.原因分析

①龙骨强度不够、刚度较差、在门扇开关撞击下,墙体变形、门上口开裂:当采用复合石膏板时,由于预留缝隙较大,后填入的界面剂水泥砂浆

②石膏板顺门边直通到顶,门口上补板、裂缝处薄弱。

b.防治措施

①注意板的分块,把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。

②门口处龙骨应加强(补根数或加木方填心),贯通龙骨通到门边,门口上角横竖龙骨拉铆牢固。

(2)板面接缝有痕迹

a.原因分析

①板缝未填实,形成下凹:

②石膏板端呈直角,当贴穿孔纸带后,由于纸带厚度,出现明显凸起痕迹。

b.防治措施

①采用倒角板是处理好板面接缝的基本条件。若现场裁板、裁边应刮薄;

②注意钢骨架强度和刚度,过长墙壁中间部位应加钢栓:

③板缝必须采用配套专用嵌缝石膏分层填实:

7.环保要求:

(1)材料要符合环保要求。

(2)材料切割尽量集中在一个场地加工,严格控制噪声及污染。

(3)打眼或射钉尽量避开休息时间,防止扰民。

(4)注意节电,合理剪裁,减少原材料浪费。

(5)料头及时清运,按规定程序处理或回收。

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墙柱面工程的施工方案及施工方法

墙柱面工程的施工方案及施工方法 一、大理石、花岗石墙面工程施工工艺 1、范围本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。 2、施工准备 A、材料要求: 水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 白水泥:325 号白水泥。 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;108 胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 B、主要机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮 碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(①5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制 水平尺、方尺、靠尺板、底尺(300?5000m M40mM 10?15mm、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、 小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mml厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 C、作业条件:办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等、的活应做在前面, 并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好土0和各层水平标高控制线)。 脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm架子步高要符合施工要求。 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺完整版

轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉,具体做法如下:1)施工工序概述: 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2)施工工艺及技术要点 参考节点标准图集:建筑构造通用图集[88J2六]; (1)墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. (2)弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后,方可进行后续施工。 (3)竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm(考虑间隙). (4)天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定,通常情况下使用射钉固定,如遇射 钉难以固定的情况时,可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体,沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶,沿地龙骨的射钉间距600mm左右,并错线排列. (5)边框龙骨固定 与混凝土墙体,砖墙墙体连接时,通常使用射钉固定,如遇射钉难 以固定的情况时,可以采用钉木楔元钉的固定方式; (6)特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨),安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装,并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉,岩棉填充殷实。 (7)支撑卡设置 为便于石膏板安装,在竖向龙骨设置支撑卡,其间距不大于600mm. (8)石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外,竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上,板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.

轻钢龙骨隔墙施工工艺

轻钢龙骨隔墙施工工艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具: 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:长度:根据工程需要确定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、白胶。 接缝腻子:抗压强度>,抗折强度>,终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N,纬向>150N

主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件: 主体结构已验收,屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程: 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

墙柱面工程石材施工方法

墙柱面工程石材施工方法 墙柱面工程的石材施工方法 饰面工程施工规范要求: 本规范适用于天然石饰面板,人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工及验收。 饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,均应符合设计要求。饰面板、饰面砖的产品质量必须符合国家有关标准规定。安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理,镜面和光面大理石,花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件。 饰面安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91第七章第三节的规定。饰面砖镶贴应符合上述规范JGJ73-91第七章第四节的规定。金属饰面板安装应符合上述规范JGJ73-91第七章第六节的规定。 饰面工程施工技术要求: (一)、石材施工 1、花岗石、大理石墙、柱面施工(传统的湿挂工艺) 选材要求 材料品种规格、型号必须符合设计要求,质量符合国家有关标准规定。且”三证”齐全。板面光洁,色泽鲜明,无翘曲、裂缝、缺角等缺陷。石材厚度一致,不得小于20MM,角线误差不得小于20MM,角线误差不超过0.5MM。水泥标号不低于425#,中粗砂,过筛去泥,水泥砂浆强度≥M15。 施工程序 施工准备→基层凿毛→分块弹线→绑扎钢筋网→钻孔剔槽→镶贴→灌浆→擦缝清洁→打蜡养护 各工序施工技术要点 传统安装法: 1、绑扎钢筋网:按施工大样图的横竖距离,焊接或绑扎安装用的钢筋骨架。先剔凿出墙、柱面预埋的钢筋,外露于墙柱面,然后焊接(或绑扎)直径8MM竖向钢筋,间距如设计无规定,按板宽设置,一般30-50CM,随后绑扎横向钢筋,其间距比板竖向尺寸底2-3CM为宜。如基体未预埋钢筋,可用电钻钻孔,孔径25MM,孔深90MM,用M16胀杆螺栓固定预埋铁,然后再按前述方法绑扎或焊接,也有的钻孔洞,埋铁脚或钢丝,孔洞深度不小于70MM,保证钢筋网与结构连接牢固。 2、预拼排号,按设计尺寸及板材尺寸进行试拼,计算了使用块数,实际尺寸及使用部位,画出位置线后进行试拼,再编号,一般由下向上编排,而后分类竖向堆好备用。 3、钻孔,剔槽,固定不锈钢丝:用手电钻直对板材上端面钻孔两个,孔位距板材两端1/4处,孔径5MM,孔深15MM,孔位距板背面约8MM,如板宽大于60CM,中间应增钻一孔,再用合金钢錾子朝板材背面轻打剔凿,剔出深4MM槽,然后翻转面板下端再钻孔2-3个,并剔凿4MM槽,把备好的16#不锈钢丝或铜丝剪成20CM长,一端深入孔底顺孔槽埋卧,并用铅皮将其塞牢。另一种方法钻斜孔,与板面成35度,又在下端面靠背面的孔壁剔深4MM凹槽,穿入铜丝或不锈钢丝备用。 4、安装:由下往上,每层由中间或一端开始,先弹线就位,把下口不锈钢或铜丝,用木楔垫稳,用靠尺调整后再系紧,依次进行,顺时针安装,先正面后侧面,水平尺找平整,方尺找阴阳角,保持上口平直。 5、临时固定:安装后,用熟石膏(可掺20%水泥以增加强度但白色大理石易污染,不掺水泥)将两侧缝隙堵严,上下口临时固定,较大块材及门窗饰面板安装时应另加支撑。安

墙柱面工程的石材施工方法

墙柱面工程的石材施工方法墙柱面工程的石材施工方法提要:钻孔,剔槽,固定不锈钢丝:用手电钻直对板材上端面钻孔两个,孔位距板材两端1/4处,孔径5mm,孔深15mm,孔位距板背面约8mm 自 墙柱面工程的石材施工方法 饰面工程施工规范要求: 本规范适用于天然石饰面板,人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工及验收。 饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,均应符合设计要求。饰面板、饰面砖的产品质量必须符合国家有关标准规定。安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理,镜面和光面大理石,花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件。 饰面安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》jGj73-91第七章第三节的规定。饰面砖镶贴应符合上述规范jGj73-91第七章第四节的规定。金属饰面板安装应符合上述规范jGj73-91第七章第六节的规定。 饰面工程施工技术要求: (一)、石材施工 1、花岗石、大理石墙、柱面施工(传统的湿挂工艺) 选材要求 材料品种规格、型号必须符合设计要求,质量符合国家有关标准

规定。且”三证”齐全。板面光洁,色泽鲜明,无翘曲、裂缝、缺角等缺陷。石材厚度一致,不得小于20mm,角线误差不得小于20mm,角线误差不超过。水泥标号不低于425#,中粗砂,过筛去泥,水泥砂浆强度≥m15。 施工程序 施工准备→基层凿毛→分块弹线→绑扎钢筋网→钻孔剔槽→镶贴→灌浆→擦缝清洁→打蜡养护 各工序施工技术要点 传统安装法: 1、绑扎钢筋网:按施工大样图的横竖距离,焊接或绑扎安装用的钢筋骨架。先剔凿出墙、柱面预埋的钢筋,外露于墙柱面,然后焊接(或绑扎)直径8mm竖向钢筋,间距如设计无规定,按板宽设置,一般30-50cm,随后绑扎横向钢筋,其间距比板竖向尺寸底2-3cm 为宜。如基体未预埋钢筋,可用电钻钻孔,孔径25mm,孔深90mm,用m16胀杆螺栓固定预埋铁,然后再按前述方法绑扎或焊接,也有的钻孔洞,埋铁脚或钢丝,孔洞深度不小于70mm,保证钢筋网与结构连接牢固。 2、预拼排号,按设计尺寸及板材尺寸进行试拼,计算了使用块数,实际尺寸及使用部位,画出位置线后进行试拼,再编号,一般由下向上编排,而后分类竖向堆好备用。 3、钻孔,剔槽,固定不锈钢丝:用手电钻直对板材上端面钻孔两个,孔位距板材两端1/4处,孔径5mm,孔深15mm,孔位距板背

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

轻钢龙骨石膏板隔墙工程 编号:GY-GQ-1 轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙,代替传统的湿作业法。减轻了建筑物自重,加快施工速度,为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。 一、施工准备 (一)材料准备: 1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。 2.其它辅料:射钉(膨胀螺栓)、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。 3.其它材料:设计要求的玻璃棉、岩棉等。 (二)机具准备: 主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等,门式脚手架、马镫等,数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。 (三)施工作业的相关条件 1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前,外装修应先进行,石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后,水、暖、通风、管道安装完后进行。 2.在与砖砌体墙相接处,在交接处按600MM 间距预埋木砖,以利用固定沿墙竖龙骨。 3.石膏板质脆、耐水性差,封石膏板前,会污染墙体的工序应先进行。 四、操作工艺 1.工艺流程:

2.施工措施 (1)放线:在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。(若做混凝土墙应放出导墙位置线)。 (2)安装天地龙骨:固定沿顶、沿地龙骨,在放出的隔墙位置线处,准确的将龙骨固定在混凝土楼板上(或混凝土导墙上),一般用射钉固定,射钉间距< 800MM,也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。 (3)安装竖向龙骨:安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨,按要求调整尺寸,尺寸一般根据石膏板的规格进行确定,石膏板一般规格为1200×3000MM2,竖龙骨分档尺寸为402或603MM,使同一平面两块石膏板留有5~8MM 伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定,固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体,竖龙骨长度比上下之间实际距离短10~30MM,以便形成一个膨胀缝,竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙(或柱)的竖龙骨,用射钉将其固定、钉距<1000MM。 (4)封石膏板:安装单层石膏板墙先装一侧石膏板,从墙的一端开始,用φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定,周边螺钉中心距<200MM,中间龙骨上螺钉间距<300MM。当内有电线管,封石膏板前线管应全部配好。封好一面石膏板后,将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置,石膏板可纵向铺设,也可横向铺设,但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设,且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。 (5)封多层石膏板:安装双层或三层石膏板墙时,第二层(第三层)石板固定方法与第一层同,但第二层板(第三层板)的接缝不能与第一层板(底二层板)的接缝落在同一龙骨上。内层石膏板中间螺钉间距可为500MM,周边螺钉间距最大可为300MM。防水墙时,石膏板与沿地龙骨均不固定。 (6)石膏板嵌缝:一般采用刮嵌缝腻子,刮腻子前,先将缝内浮土清除干净,用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝,并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM 的腻子。随即贴上穿孔纸带,用宽约60MM的腻子刮刀,顺着穿孔纸带方向,将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部

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轻钢龙骨隔墙施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具: 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:长度:根据工程需要确定; 宽度:1200mm、900mm; 厚度:、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、白胶。 接缝腻子:抗压强度>,抗折强度>,终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布: 布重>80g/m2,8目/in 断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N,纬向>150N

主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件: 主体结构已验收,屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程: 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

酒店室内墙柱面工程施工抹灰工艺及方法范本

工作行为规范系列 酒店室内墙柱面工程施工抹灰工艺及方法 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-11849酒店室内墙柱面工程施工抹灰工艺 及方法 Plastering process and method for hotel interior wall and cylindrical project construction 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 酒店室内墙柱面工程施工工艺及方法:抹灰 C、抹灰工程 (一)施工准备 1、材料准备: (1)水泥:32.5R号普通硅酸盐水泥 (2)砂:中砂或中粗砂 (3)粉煤灰、108胶 2、原基层凸出与凹陷已经过剔平、剔实、孔洞、缝隙也已经用1:2水泥砂浆填嵌密实,各预埋件均已按要求就位,做好相应的表面防腐工作。 3、墙柱表面灰尘、污垢、油渍清除干净,砖墙浇水湿润,

混凝土墙面用素水泥浆(水泥掺108胶)进行表面喷浆拉毛处理。 (二)墙面抹灰 1、施工顺序: 墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层 控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹面层灰起条、勾缝→养护 2、基层处理: 对混凝土表面进行毛化处理,使其表面粗糙不平,并用水湿润基层表面, 砖墙与混凝土墙柱、梁交界处,应挂铁丝网,宽为300mm,用水泥钉钉牢。 3、放线、贴饼: 分别是在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰,并充筋后,在墙面上弹出抹灰层控制线。 4、抹底层灰: 刷掺水重10%的108胶水泥浆一道(水灰比为0.4-0.5),

墙柱面装饰施工工艺教学内容

墙柱面装饰施工工艺

墙柱面装饰施工工艺 墙面作为室内空间的临界面,是人眼的正视面;墙面装潢的色彩、图案、材料质感所产生的装饰效果和室内空间的气氛是一目了然。所以墙面装潢除了保证它的使用功能,如:坚固、防潮、隔声、吸音、保温、隔热,对结构层有保护作用外,主要是体现出艺术性、美的原理,突出主人的个性,达到特定的意境。不同区域空间的墙面,因使用目的不同,所选用的材料不同,达到的装潢效果也不同。要达到最佳装饰效果,除了合理选用装饰材料外。装饰施工(亦称施工工艺)亦很重要;有好的材料,没有先进的施工工艺;有好的施工,没有配套材料,都很难达到预定的装饰效果。 墙柱面装饰常用材料有:木质装饰类、塑料类、贴面类、裱糊类、刷涂类等。其施工方法有:粘贴法、钉固法、镶嵌法、刷涂法等。在实际施工中,根据不同材料采用不同施工方法,有时是几种施工方法混合使用。下面以不同的材质从不同的角度对墙面进行分门别类的装潢进行介绍。 第一节护墙板的制作与安装 护墙板是保护抹灰墙面和装饰的,是常用的一种室内墙面装修,用于人们容易接触的部位。护墙板一般可分为局部型和全高型两种。其高度一般为900~2400mm,护墙板的表面分为平面护墙板、凹面护墙板和凸面护墙板。护墙板的材料有:木板、胶合板、装饰板、微孔木贴面板、纤维板、防火板,软木装饰板、塑料扣板、铝合金扣板、石膏板等。 一、木护墙板的安装 木护墙板是当今室内装饰中较高级装饰工程之一。常用的材料有:木方、木板、胶合板、木装饰条微薄木板、纤维板、高中密度纤维板、刨花板、防火板等。木护墙板

的安装制作程序是:弹线一检查预埋件-刷防潮层一制作安装木龙骨一装钉面板一磨光一油漆。 1.安装工艺 (1) 材料准备。在安装前,需备齐施工材料,以便加快进度。 1木骨架料,也叫墙筋,一般是用杉木或红、白松制作,一般木骨架间距400~600 mm,具体间距还须根据面板规格而定,横向骨架与竖向相同,骨架断面尺寸约20~45 mm×40~50mm,高度及横料长度按设计要求截断,并在大面刨平、刨光,保证厚度尺寸一致。含水率不得大于15%。 2面板料。多用3~5层的胶合板,若做清漆装饰面,应尽量挑选同树种、同纹理、同颜色的胶合板。 ③装饰线与压条。用于墙裙上部装饰造型,压条线形式很多。从材质上分,可分硬杂木条、白木条、水曲柳木条、核桃木线、柚木线,桐木线等,长度在2。5m。从用途上分,可分墙裙压条、墙裙面板装饰线、顶角线、吊顶装饰线、踢脚板、门窗套装饰线(在后面门窗装饰套重点介绍)等。 ④冷底子油和油毡,用于防潮层。 ⑤钉木骨架和面板的钉子。 (2)工具准备。护墙板施工的主要工具有:刨子、磨石、铘头、手锯、扁铲、方尺、粉线包、裁口刨等。 (3)作业条件。在施工前,需检查墙面基层质量,合格后方可施工。 ①抹灰墙面已干燥,含水率在8%。10%以下,墙面应平整。 ②干燥后涂刷冷底子油,并贴上油毡防潮层。 (4)施工方法。

轻钢龙骨隔墙施工工艺

轻钢龙骨隔墙施工工艺 轻钢龙骨隔墙施工工艺: 轻钢龙骨墙体材料有50型、75型、100型、150型等几种。墙体中可以填充保温材料隔音材料(如岩棉板、岩棉毡、泡沬板)等,能起到很好的隔音保温效果。 一、主要材料及配件要求 1.轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2.轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.填充隔声材料:按设计要求选用。 5.罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。 三、作业条件 1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2.设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。

3.根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。 4.所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。 四、操作工艺 1.工艺流程轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工 2.放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 3.安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。 5.竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在门洞框处。 6.安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。 7.安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。 8.安装石膏罩面板

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案整理

中电投财务公司办公楼室内装修工程 轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 编制单位:北京韩建装饰有限公司 年月日 一、编制依据 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2001《墙身-轻钢石膏板》 88J2(六)二、工程概况

本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业(金贸大厦)项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米(其中办公用房平方米,地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋平方米、地下一层免费使用权50年物业用房平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。)建筑高度米,建筑层数21层,其中地下3层,地上18层(另一层设有设备层)。建筑层高F1商业用房6米,设备层米;F2-F18办公用房层高米。 三、主要项目施工方法 轻质隔墙及隔断工程 3.1.1主要材料及配件要求 (1)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 (2)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 (3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。 (4)填充隔声材料:按设计要求选用。 (5)罩面板材:12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。 (6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。 3.1.2主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3.1.3作业条件 (1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

墙、柱面挂钢丝网方案

市“远大生态风景”3#、4#楼工程墙、柱面挂钢丝网施工方案 编制单位(盖章)省建筑工程集团总公司 编制: 项目部审批: 公司审批: 编制日期: 建设单位(盖章)远大房地产开发有限公司 代表: 监理单位(盖章)

审批:

目录 一、编制依据··2 二、工程概况··2 三、施工准备··2 四、墙面挂钢丝网施工要点··2 1、施工操作工艺流程··2 2、墙面挂钢丝网施工要点··2 2.1、墙面润水··2 2.2、墙面抹灰··2 2.3、墙面挂钢丝网··3 2.3.1、墙面挂钢丝网··3 2.3.2、外墙面挂钢丝网··6 五、质量要求··6 六、安全施工措施··6

一、编制依据 1、《砌筑工程施工质量验收规》GB5023—2002 2、现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 3、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315—2000 4、远大生态风景A地块3#、4#楼工程施工图 5、根据《省房屋建筑工程质量监督管理要则》第71页14.4条要求,外墙抹灰工程需满挂钢丝网作为加强处理。 二、工程概况 远大生态风景项目位于市新区,地处观山公园以东,观路以南,长岭南路以西、兴黔路以北的小湾河畔,紧邻4000亩的观山公园,具有良好的自然生态环境,是一块山水效果极佳的河滩坡地,更是乃至全国都难得一见的宜居宝地,本次工程A块地3、4号楼总建筑面积为81812.36㎡,其中3#楼地上:46766.5㎡、地下5658.86㎡,4号楼地上29387㎡,3、4号楼均为33层,其中3号楼地下室为三层车库。 三、施工准备 1、砖墙砌筑完毕,并经有关单位验收合格。 2、编制墙面挂钢丝网施工方案,报监理、建设单位审批完毕。

轻钢龙骨隔墙施工方案:

轻钢龙骨隔墙施工方案: The final edition was revised on December 14th, 2020.

3、轻钢龙骨隔墙施工方案: 1.施工工序 2. 2.1 材料 1)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 2)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件。

3)紧固材料:射钉,膨胀螺栓,镀锌自攻螺丝,木螺丝和粘贴嵌缝料。 4)填充隔声材料:离心玻璃棉(50mm、32K) 5)罩面板材:纸面石膏板,规格根据工程有关要求由设计选定,规格如下: 长度:根据工程需要确定。 厚度:12mm 宽度:1200mm、900mm。 2.2 作业条件 1)在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条,后进行轻钢骨架的安装。 2)主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋木砖。 2.3 操作要点 1)放线:根据设计施工图,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。 2)安装门洞口框:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框安装完毕。 3)安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,跟线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉间距为600mm。 4)竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为453mm(隔声 墙一律为453mm间距,并错位排列)。不足模数的分档应避开门 洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

5)安装竖龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨,调制垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定,钉距为1000mm。隔墙高度大于3m时应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。 6)安装纸面石膏板: a)检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符 合纸面石膏板宽度的模数。 b)安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙 的一端开始,石膏板一般用自攻螺丝固定,板边钉距为 200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小 于10mm,也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时,纸面石膏板必 须与龙骨紧靠。 c)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 d)安装墙体内离心棉,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 e)安装墙体内另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏 板,其接缝应与第一侧面板缝错开。 f)安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但 第二层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同 一龙骨上。 g)纸面石膏板切割方法:阴阳角要整齐。 7)接缝方法:纸面石膏板墙接缝作法有三种形式,即平缝,凹缝和压条缝;一般做平缝较多,可按以下程序处理。

墙面湿贴石材施工方案

墙面湿贴石材施工方案 工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。 施工准备: 2.1材料要求: 2.1.1水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2白水泥:325号白水泥。 2.1.3砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 2.1.4大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 2.1.5其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 2.3作业条件: 2.3.1办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2.3.2内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。 2.3.3脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 2.3.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。 2.3.6大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要

轻钢龙骨隔墙施工组织设计方案

1.施工准备 1.1 材料准备 1.1.1 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。 1.1.2 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和相关标准的要求。 1.1.3 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料,应符合设计和相关标准的要求。 1.1.4 填充隔声材料:岩棉按设计要求选用并符合环保要求。 1.1.5 罩面板材:隔墙石膏板种类多样,施工时按深化设计要求选用。 1.1.6 嵌缝材料:嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。 1.2 机具设备 1.2.1 机具:直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。 1.2.2 工具:电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。 1.2.3 计量检测用具:钢尺、水平尺、方尺、线坠。 1.3 作业条件 1.3.1 结构工程施工完并验收合格。 1.3.2 标高控制线(+500mm水平线)测设完并预检合格。 1.3.3 隔墙墙垫施工完,并达到设计强度。 1.3.4 施工场地清理完,无影响施工安装的障碍物。 1.4 技术准备 1.4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计,绘制安装节点大样图。 1.4.2 编制隔墙施工方案,对施工人员进行安全技术交底。 1.4.3 大面积施工前先做样板,经监理、建设单位确认后可组织施工。 2 操作工艺 工艺流程

放线一安装沿顶、地龙骨-安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备-安装石膏板(两面)-接缝及面层处理-细部处理 2.2 操作方法 2.2.1 放线:根据设计施工图,在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。 2.2.2 安装沿顶、地龙骨:按墙顶龙骨位置边线,安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上,其固定间距不大于600mm。 2.2.3 门窗开洞制作 2.2. 3.1沿地横龙骨在门洞位置断开。 2.2. 3.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨,开口背向门、窗洞。 2.2. 3.3在门、窗洞上樘用横龙骨制作,在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施),其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。 2.2.4分档安装竖龙骨:按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm。当分档在不足模数板块时,应避开门窗框边第一块板的位置,使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时,按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内,为插入方便,竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm,调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外,还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定,钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时,抽芯铆钉每面不少于三颗,品字型排列,双面固定。 2.2.5 安装横向龙骨:根据设计要求布置横向龙骨。C100、C75龙谷使用贯通式横向龙骨,若高度小于3m应不少于一道;3-5m之间设两道;大于5m设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定,在石膏板安装时可适当调整,从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏板,

墙柱面工程施工方法:石材饰面

工作行为规范系列 墙柱面工程施工方法:石 材饰面 (标准、完整、实用、可修改) ?I.

编号: FS-QG-64859墙柱面工程施工方法:石材饰面 Wall cyli ndrical surface con structi on method: stone fac ing 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 墙柱面工程的施工方法:石材饰面 墙柱面石材饰面工程 1、施工程序 测量放线T设置钢筋网T试拼编号T板材背面开槽T 绑扎板材T找平吊直并临时固定T灌浆T养护T嵌缝。 2、测量放线 先测试柱子的实际高度和柱子中心线及柱与柱之间的 距离及柱子的水平线,再根据柱子的断面几何尺寸,确定石 材板块的分块和尺寸。 3、墙面基层处理 镶嵌大理石或花岗石之前,要对墙面基层进行认真处理, 对光滑的基层面,应进行凿毛处理,深度5- 15mm间距为不 大于30mm清理基层面上障碍物,残留砂浆、尘土、油漆等应用钢丝刷刷净,并清水冲洗干净。

4、选材 对已加入成品的石材,应进行挑选,检验规格尺寸、颜色等,以保证其完整及颜色一致,花纹对称等。 5、施工方法 采用湿法工艺,用电锤钻孔,用M16膨胀螺栓固定预埋件,然后绑扎钢筋网架,在石材四周的侧面钻4-6个孔,然后在孔上绑扎钢丝或铜丝,并且与钢筋网架绑扎固定,离墙面留20-50mm的空隙,上下口木楔垫稳,用靠尺调整板面平整,然后依次用1:2水泥砂浆分层灌注,第一层灌浆,为不超过板材高度的1/3,静停1-2h后,并检查板材无移动,再进行第二层灌浆,灌浆深度为板高1/2,依次类推,如采和 浅色大理石或花岗石时,灌浆应采用白水泥,随时保持板面清洁,安装后的饰面板,其接绑处用与饰面相同色水泥砂浆填抹。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

轻钢龙骨隔墙施工方案.doc

1、内容简介: 本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列,隔墙板采用双面双层纸面石膏板,其内部填充岩棉。 2、施工技术准备 2.1认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求; 2.2编制施工方案,首先进行内部会签,通过后报监理审批,监理审批通过后严格执行; 2.3方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底; 3. 施工现场准备 3.1放线:根据施工图纸放出定位轴线及标高线,再根据定位轴线,放出轻质隔墙位置线及控制线,所有线验收无误后,方可开始隔墙施工。 3.2主要施工机具准备:电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.3临时水电准备:将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.4材料准备:根据施工进度,以下隔墙材料陆续分批进场,所用的隔墙材料必须加强验收,杜绝不合格的材料用在本工程上。 3.4.1轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 3.4.2轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.4.3紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

3.4.4填充隔声材料:按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。 3.4.5罩面板材:选用厚为9.5mm的纸面石膏板,规格为1200mm×2400mm。石膏板室内存放时,应在下垫方木与地面隔离,堆放高度不大于lm,垫木间距不大于600cm,堆垛间空隙不小于30cm。 3.5劳动力准备:根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力,确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施 劳动力计划表 3.6材料要求 本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品,进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场,进场后必须按照规范要求进行现场取样,送到检测部门进行检测复试,检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。 3.7主要材料的技术指标 厚度达到设计要求,外形要求平整、棱角清晰,切口不允许有影响使用的毛刺和变形。 C型墙体龙骨技术指标

酒店室内墙柱面工程施工工艺方法-轻钢龙骨隔墙

酒店室内墙柱面工程施工工艺方法:轻钢龙骨隔墙 酒店室内墙柱面工程施工工艺及方法:轻钢龙骨隔墙 J、轻钢龙骨隔墙施工工艺 1.材料要求: (1)主材:天地龙骨、竖向龙骨、贯通龙骨、石膏板等均应符合设计要求并有产品合格证。 (2)配件:支撑卡、连接件等应符合设计要求和有关规定标准并与主材配套、具备产品合格证。 (3)紧固材料:射钉、射弹、胀栓、镀锌螺钉、自攻钉等应符合设计要求。 (4)填充隔声材料按设计要求选用并保证厚度。 (5)石膏板规格、尺寸既符合设计要求又适应现场实际高度,石膏板厚度选用15mm 的。 2.工艺流程: 放线→安装门框→打地枕带→安装天地龙骨→竖龙骨分档→安装竖龙骨→安装横向卡档龙骨→安装石膏面板及填充隔声材料 3.施工方法: (1)放线:按图纸及现场所给基准点,在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线,接着弹出相对应的顶面天龙骨边线,在墙、柱上弹出立线。 (2)安装门框:按设计要求,将隔墙上的门洞口框立好或立好门边龙骨。 (3)打地枕带:按地面弹出的隔墙位置支模,打C20素砼,并养护。 (4)安装天、地龙骨:在砼地枕带上重新弹线,用射钉将地龙骨固定于主体上,射钉间距不大于600mm;校核天龙骨线,用射钉将天龙骨对应固定于顶板上。 (5)竖龙骨分档:根据隔墙长短及门洞口位置,按罩面板宽度分档,一般间距为453mm 或603mm,不足模数的分档应避开门边。 (6)安装竖龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端均应插入天、地龙骨内并予留伸缩量,调整垂直及定位准确后,上下均用拉铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或胀栓、螺钉与墙、柱固定,钉距为1000mm。 (7)安装横向卡挡龙骨:用卡件固定。 (8)安装石膏罩面板及填充隔声材料:检查龙骨安装质量;从门口处开始安装一侧的石膏板,无门洞的墙体由墙的一端开始,石膏板用自攻螺丝固定,板边钉距200mm、板中间距300mm、螺钉距石膏板边缘距离不小于10mm,也不大于16mm,自攻螺丝要拧入石膏板又不破坏纸面;门口上方布板应为刀把形,不应直缝到顶;安装墙内电线管、接线盒;安装墙体内保温材料(用岩棉钉及胶),注意填充密实,接头无空隙;安装墙体另一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板缝错开;安装第二层板时,应注意与第一层板错开板缝。板缝要填实专用嵌缝石膏,外粘专用配套网格带或布条,用腻子刮平。 4.质量标准: (1)所用材料必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。 (2)轻钢龙骨必须保证刚度,不得弯曲变形,门口处应予加固。 (3)纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、掉角和缺楞,无脱层、折裂,厚度应一致。 (4)钉距应符合要求。 (5)罩面板表面平整、洁净、无锤印,自攻钉拧入板面但又不得破坏纸面,拉缝和压条宽窄一致。 (6)允许偏差:轻钢龙骨垂直误差3mm/2m

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