钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用
钢丝绳的受力计算与选用
钢丝绳的受力计算与选用钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。
1．钢丝绳承载能力的计算钢丝绳承载能力的计算有两种方法，可根据具体情况选择其中一种。
（1）公式法（ISO推荐）：式中:d--钢丝绳最小直径，mm；S--钢丝绳最大工作静拉力；c--选择系数，mm/ ；n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定；k--钢丝绳捻制折减系数；ω--钢丝绳充满系数；--钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。
（2）安全系数法F0≥Sn∑F0=k∑S丝式中:FO--所选钢丝绳的破断拉力，N；S--钢丝绳最大工作静拉力；n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定（见表6－3和表6－4）；k--钢丝绳捻制折减系数；∑S丝--钢丝破断拉力总和，根据钢丝绳的机构查钢丝绳性能手册。
机构工作级别M1，M2，M3 M4 M5M6 M7 M8安全系数（n） 4 4.5 5 6 7 9表6－3 工作机构用钢丝绳的安全系数用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和捆绑安全系数（n） 4 2.5 3.5 6表6－4 其他用途钢丝绳的安全系数注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数2．钢丝绳的寿命钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的，所以，必须对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径（即按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径）作出限制，不得低于设计规范规定的值，即：D0min≥hd式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径，mm；d--钢丝绳直径，mm；h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值（见表6-5）。
机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28表6－5滑轮或卷筒的h值注:l 采用不旋转钢丝绳时，应按机构工作级别取高一档的数值。
2 对于流动式起重机，可不考虑工作级别，取h1＝16，h2=18。
起重机钢丝绳的许用拉力计算方法
起重机钢丝绳的许用拉力计算方法起重机钢丝绳的许用拉力计算方法起重机钢丝绳的许用拉力计算公式 P=Sb/K式中：P—钢丝绳许用拉力，公斤力Sb—钢丝绳的破断拉力，公斤力K—钢丝绳的安全系数 Sb和K可查表取得例；有一直径为30毫米钢绳6×37+1；钢丝的抗拉强度为185公斤力/毫米2，用它来起吊设备，使用性质为机动中型问：钢绳允许起吊多少重量？解：查钢丝绳安全系数表K=5.5，，破断拉力Sb=63150×0.82=51780公斤力，则允许吊重为 P=Sb/K=51780/5.5=9420公斤力，对于结构为绳6×19+1强度极限为140~155公斤力/毫米2。
钢丝绳的破断拉力可用下列公式近似计算，破断拉力Sb=45d2 d—绳径以毫米代入，如果去安全系数K=5时，可用下式计算许用拉力，许用拉力P=0.01 d2 d—绳径以毫米代入，许用拉力T钢丝绳破断力估算方法:当σb=140kg/mm2时,Sb=42.8d2当σb=155kg/mm2时,Sb=47.4d2当σb=170kg/mm2时,Sb=52d2当σb=185kg/mm2时,Sb=56.6d2当σb=200kg/mm2时,Sb=61.2d2钢丝绳负荷计算及选用原则钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。
1．钢丝绳承载能力的计算钢丝绳承载能力的计算有两种方法，可根据具体情况选择其中一种。
（1）公式法（ISO推荐）：式中:d--钢丝绳最小直径，mm；S--钢丝绳最大工作静拉力；c--选择系数，mm/ ；n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定；k--钢丝绳捻制折减系数；ω--钢丝绳充满系数；--钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。
（2）安全系数法F0≥Sn∑F0=k∑S丝式中:FO--所选钢丝绳的破断拉力，N；S--钢丝绳最大工作静拉力；n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定（见表6－3和表6－4）；k--钢丝绳捻制折减系数；∑S丝--钢丝破断拉力总和，根据钢丝绳的机构查钢丝绳性能手册。
钢丝绳安全工作负荷
钢丝绳安全工作负荷
钢丝绳的安全工作负荷（SWL）是指在正常使用条件下，钢丝绳能够承受的最大静态或动态荷载。
SWL的确定取决于钢丝绳的类型、直径、构造、材料强度等因素，并且由相关标准和规范指导。
一般来说，在工业和建筑领域中，钢丝绳的安全工作负荷是根据以下因素来确定的：
1. 钢丝绳的最小破断负荷（MBL）：MBL是指钢丝绳在拉断之前能够承受的最大荷载。
SWL通常是MBL的一部分，通常低于或等于MBL的一定百分比。
2. 安全系数：安全系数是一个用于考虑设计荷载和材料强度波动的因素。
它是设计工程师根据特定应用要求和安全标准来确定的。
一般情况下，安全系数的典型值为5或10。
举例来说，如果钢丝绳的MBL为100吨且安全系数为5，那么SWL将为MBL的五分之一，即20吨。
这意味着在正常使用条件下，钢丝绳的工作负荷不应超过20吨。
需要注意的是，钢丝绳的安全工作负荷应在正常使用、正确维护以及符合相关标准和规范的前提下才能保证。
因此，在使用钢丝绳之前，最好咨询专业工程师或参考相关的安全指南和规定，以确保正确使用并确保工作场所的安全。
钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用
钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。
1．钢丝绳承载能力的计算钢丝绳承载能力的计算有两种方法，可根据具体情况选择其中一种。
（1）公式法（ISO推荐）：式中:d--钢丝绳最小直径，mm；S--钢丝绳最大工作静拉力；c--选择系数，mm/ ；n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定；k--钢丝绳捻制折减系数；ω--钢丝绳充满系数；--钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。
（2）安全系数法F0≥Sn∑F0=k∑S丝式中:FO--所选钢丝绳的破断拉力，N；S--钢丝绳最大工作静拉力；n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定（见表6－3和表6－4）；k--钢丝绳捻制折减系数；∑S丝--钢丝破断拉力总和，根据钢丝绳的机构查钢丝绳性能手册。
机构工作级别M1，M2，M3 M4 M5 M6 M7 M8安全系数（n） 4 4.5 5 6 7 9表6－3 工作机构用钢丝绳的安全系数用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和捆绑安全系数（n） 4 2.5 3.5 6表6－4 其他用途钢丝绳的安全系数注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数2．钢丝绳的寿命钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的，所以，必须对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径（即按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径）作出限制，不得低于设计规范规定的值，即：D0min≥hd式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径，mm；d--钢丝绳直径，mm；h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值（见表6-5）。
机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28表6－5滑轮或卷筒的h值注:l 采用不旋转钢丝绳时，应按机构工作级别取高一档的数值。
2 对于流动式起重机，可不考虑工作级别，取h1＝16，h2=18。
钢丝绳的规格及用途+钢丝绳的选用 报废 拉力计算+钢丝绳拉力估算参照表.doc
钢丝绳的规格及用途+钢丝绳的选用报废拉力计算+钢丝绳拉力估算参照表钢丝绳的规格及用途 1. 点接触钢丝绳执行标准钢绳结构规格(mm) 交货状态主要用途 GB/T8918-1996 6*7+FC 6*7+1WR 6--26 光面或镀锌适用于皮带输送、索道牵引和斜进卷扬、渔业捕捞等。
GB/T8919-1996 6*19+FC6*19+1WR 15--43 光面或镀锌适用于各种起重、提升、牵引、渔业捕捞船舶装卸等。
GB/T8918-1996 6*24+7FC 9--44 光面或镀锌适用于拖船、货网、浮运木材等。
GB/T8918-1996 6＊25Fi+FC 6*25Fi+1WR 14--40 光面或镀锌适用于各种起重、提升和牵引设备、金属芯绳，可用于冲击负荷、受热和受挤压条件下使用。
GB/T 8918-1996 6*29Fi+FC 6*29Fi+1WR 14--40 光面或镀锌适用于各种起重、提升和牵引设备、金属芯绳，可用于冲击负荷、受热和受挤压条件下使用。
GB/T8919-1996 6*36SW+FC 6*36SW+1WR 19--40 光面或镀锌适用于皮带输送、索道牵引、缆车、电铲卷扬、船舶装卸、渔业拖网等。
GB/T 8918-1996 6*37+FC 6*19S+1WR 11--32 光面或镀锌适用于各种起重、提升和牵引设备。
2. 线接触钢丝绳执行标准钢绳结构规格(mm) 交货状态主要用途 GB/T8918-1996 6*19S+FC 6*19S+1WR 11--32 光面或镀锌适用于各种起重、提升和牵引设备、金属芯绳，可用于冲击负荷、受热和受挤压条件下使用。
GB/T8919-1996 6*19W+FC 6*19W+1WR 11--36 光面或镀锌适用于各种起重、提升和牵引设备、金属芯绳，可用于冲击负荷、受热和受挤压条件下使用。
3 3 . 多股不旋转钢丝绳执行标准钢绳结构规格(mm) 交货状态主要用途GB/T 8918-1996 18*7+FC 18*7+1WR 16--30 光面适用于矿井提升及港口设备提升及要求钢丝绳不旋转 GB/T8919-1996 108*19+FC 18*19+1WS 16--30 光面适用于乘客电梯或载货电梯的牵引 4 4 . 电梯用钢丝绳执行标准钢绳结构规格(mm) 交货状态主要用途 GB/T 8903-88 6*19S+NF 8*19S+NF 8--22 光面适用于乘客电梯或载货电梯的牵引钢丝种类执行标准钢种规格交货状态用途弹性针布钢丝 YB/T056-94 SWRH72A SWRH72B 形:0.205-0.58 三角形:0.305*0.405 0.33*0.43 等扁平形:0.255*0.63 0.255*0.33 椭圆形:0.305*0.405 0.33*0.43 / 棉、毛、麻、绢、化纤等纺织以及制刷用等碳素弹簧钢丝 GB 4357-89 SWRH82B SWRH72A 65Mn 等 0.2-0.8 适用于制造在冷状态下缠绕成型后经低温定型处理而不需要淬火的弹簧等产品合金结构钢丝 GB/T3079-93 20CrMnMo 30CrMnSi等2.0-7.0 冷拉状态退火状态适用于机器制造业中的曲轴、齿轮、连杆以及制作链条用等。
钢丝绳最大静拉力
钢丝绳最大静拉力
钢丝绳的最大静拉力指的是在静态状态下，钢丝绳所能承受的最大拉力。
它与钢丝绳的材质、结构、捻制工艺以及工作环境等多种因素有关。
钢丝绳最大静拉力的计算通常采用实测破断拉力为准。
实测破断拉力是指在整根钢丝绳上，按照规定的方法进行拉力试验，拉伸破断前的最大拉力。
这个值可以作为检验钢丝绳承载能力及捻制质量的重要参数。
需要注意的是，在实际应用中，为了确保安全，钢丝绳的最大静拉力往往需要乘以一定的安全系数。
安全系数通常在4-8倍之间，具体取决于使用场景和工作条件。
因此，在计算钢丝绳的最大静拉力时，需要综合考虑多种因素，并乘以相应的安全系数。
起重机械基础知识讲义
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载起重机械基础知识讲义地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容起重机械基础知识目录TOC \o "1-3" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc110958373" 第一节起重机的分类、主要参数和组成 PAGEREF _Toc110958373 \h 3 HYPERLINK \l "_Toc110958374" 第二节起重机设计总论 PAGEREF _Toc110958374 \h 7HYPERLINK \l "_Toc110958375" 第三节起重机机构及主要零部件PAGEREF _Toc110958375 \h 13HYPERLINK \l "_Toc110958376" 第四节起升机构的计算 PAGEREF _Toc110958376 \h 34HYPERLINK \l "_Toc110958377" 第五节起重机金属结构常用材料PAGEREF _Toc110958377 \h 37HYPERLINK \l "_Toc110958378" 第六节桥门式起重机金属结构PAGEREF _Toc110958378 \h 43HYPERLINK \l "_Toc110958379" 第七节安全保护装置 PAGEREF _Toc110958379 \h 53第一节起重机的分类、主要参数和组成一、起重机的分类（一）定义：起重机——以间歇、重复方式工作，挂在吊钩或其它取物装置上的重物在一定的空间范围内实现垂直升降和水平移动。
起重机和起重机械 钢丝绳选择
ISO 2408:2004一般用途钢丝绳最低要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T 24811的本部分。
平行捻密实钢丝绳Paralle卜dosed rope
至少有两层绳股组成的捻制钢丝绳，其绳股以螺旋形紧密绕在一钢绳股芯或纤维绳芯上。
3. 2
阻旋转钢丝绳rotation-resistant rope 多层股钢丝绳（被替代）multi-strand rope (superseded) 不旋转钢丝绳（被替代）non-rotating rope (superseded)
按6. 3的式（(2): dam;。二0. 080 X (79 000)12
=22. 486 mm
根据实际使用要求，所选择的钢丝绳最小直径不小于22.5mm，或不大于28. 1mm,
按6. 4的式（(3):
最小破断拉力Fm;,,=79X4=316 kN 根据实际使用要求，所选择的钢丝绳最小破断拉力不应小于316 kN,
3. 4
多股钢丝绳stranded rope
多个股围绕一个绳芯（单层股钢丝绳）或一个中心（阻旋转或平行捻密实钢丝绳）螺旋捻制成一层或
多层的钢丝绳。 注：3股或4股构成的多股钢丝绳可能有也可能无绳芯．
4 IN丝绳型式
各种起重机所选用的钢丝绳应符合ISO 2408:2004的规定。允许选择ISO 2408:2004未规定的钢 丝绳，钢丝绳供应商应向用户提供与机构设计、设备使用和维护有关的钢丝绳强度、性能等级等技术
7 0筒和滑轮直径
Hale Waihona Puke 卷筒和滑轮的最小节圆直径应利用在6. 3中计算得到的钢丝绳最小直径进行计算，其值等于钢丝 绳最小直径乘以表2所示的h，或h：相应值以及表3所示的钢丝绳绳型系数t，按式（4)和式（5)给出，
钢丝绳承重算法
钢丝绳承重算法Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT钢丝绳选用方法方法一钢丝绳许用拉力计算公式:式中 T 钢丝绳破断拉力，N ；K 钢丝绳的安全系数，按下表选用如钢丝绳的规格表中给出钢丝破断拉力总和时，应先求钢丝绳破断拉力，再计算钢丝绳许用拉力，即：钢丝绳破断拉力＝换算系数×钢丝破断拉力总和按GB1102－74标准，换算系数C 值为：6×19钢丝绳 C ＝6×37钢丝绳 C ＝6×61 钢丝绳 C ＝例：Φ（6×19）抗拉强度为1700mpa 的钢丝绳单根可垂直吊多重物体。
解:查表Φ（6×19）的钢丝绳破断拉力。
钢丝绳许用拉力310336186200===K T P N ， 可吊最大重物3.31031031033===g P M kg ，约。
方法二钢丝绳直径可由钢丝绳最大工作静拉力确定：式中 d 钢丝绳最小直径，mm ；C 选择系数，mm/N 1/2；其取值与机构工作级别有关，按表8－1－15选取。
表中数值是在钢丝充数系数ω＝，折减系数κ为时的选择系数值。
S 钢丝绳最大工作静拉力，N 。
式中 n 安全系数，按下表选取；κ 钢丝绳捻制折减系数；ω 钢丝绳充满系数，按下式求得：ω＝绳横断面毛面积钢丝断面面积的总和1σ 钢丝的公称抗拉强度，Mpa 。
按上例进行计算查上表得最低安全系数6，钢丝公称抗拉强度1700Mpa 得C 值。
由公式变形得N C d S 28806109.05.1822=⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎭⎫ ⎝⎛= 可吊重物kg m 6.28801028806== 约 本值比方法一值小是由于方法二中考虑相关折减系数和充满系数的原因。
如果钢丝绳需对折使用则需将许用拉力乘以倍进行比较选择钢丝绳是否合格。
提升钢丝绳的选择计算
提升钢丝绳的选择计算冷轧机/sell/list-72.html提升钢丝绳的选择计算是提升设备选型设计中的关键环节之一。
冷轧机钢丝绳在运转中受有许多应力的作用和各种因素的影响，如静应力、动应力、弯曲应力、扭转应力和挤压应力等，磨损和锈蚀也将损害钢丝绳的性能。
综合考虑以上应力因素的精确计算是很困难的，目前国内外都是按静载荷近似计算的。
我国是按《煤矿安全规程》的规定来设计的，其原则是：钢丝绳应按最大静载荷并考虑一定的安全系数来进行计算。
安全系数是指钢丝绳钢丝拉断力的总和与钢丝绳的计算静拉力之比。
但是应当注意，安全系数并不代表钢丝绳真正具有的强度储备，只不过表示经过实践证明在此条件下钢丝绳可以安全运行。
我国《煤矿安全规程》对提升钢丝绳的安全系数规定如表2—2所示。
应当说明的是，由于较长的钢丝绳具有较大的吸收冲击应力的能力，以及深井提升时终端载荷与钢丝绳本身重力之比减少等因素，许多国家都采用随井深增加而降低安全系数值的概念，我国由于摩擦提升多用于较深的矿井，故也用这种随井深变化的安全系数。
_、单绳缠绕式(无尾绳)立井提升钢丝绳选择计算图2-5所示为一立井单绳提升钢丝绳计算示意图，由图可见，钢丝绳的最大静拉力作用于A点处，其值为图2-5钢丝绳计算示意图!$%&!"+!z"+P H C(2-1试中：！为钢丝绳承受的最大计算静载荷，N;!为一次提升的有益载荷，k g;!2为容器质量(包括与钢丝绳的连接装置），k g;P为钢丝绳每米重力，N/m;H)为钢丝绳悬垂长度，m;H)=H0+H1+H(，H0为井架高度，$在井架高度未确定之前可按下面数值选取:罐笼提升%=15~25m，箕斗提升％=30~35m;H s为矿井深度，m;H(为容器装载高度，罐笼提升时H2=0，箕斗提升时H z=18~25m。
设！B为钢丝绳的抗拉强度，单位为N/cm2。
So为钢丝绳中所有钢丝断面积之和，单位为cm2。
根据<〈煤矿安全规程‘对安全系数的规定，必须满足下式Q—g下Q型，g锄p H!~%2-2) ------- ---------- (2-2)Qg+Q&g+pH' V2’（%为新钢丝绳的安全系数(见表2-3)。
钢丝绳许用拉力计算用经验公式
钢丝绳许用拉力计算用经验公式：P＝*D^2 (吨)说明：P—5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力；D—钢丝绳的直径。
按英制单位划为：1英寸＝8吩（毫米）。
举例估算：4吩（约毫米）的钢丝绳5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力为： P＝*4^2=(吨)5吩（约毫米）的钢丝绳5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力为： P＝*5^2=(吨)6吩（约毫米）的钢丝绳5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力为： P＝*6^2=(吨)7吩（约毫米）的钢丝绳5倍安全系数下的钢丝绳许用拉力为： P＝*7^2=(吨)中文词条名：钢丝绳的允许拉力计算英文词条名：钢丝绳允许拉力按下列公式计算：[F G]＝ΑF G/K （14-2）式中[FG]——钢丝绳的允许拉力（KN）；F G——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；Α——换算系数，按表14-4取用；K——钢丝绳的安全系数，按表14-5取用。
钢丝绳破断拉力换算系数钢丝绳的安全系数[例] 用一根直径24MM,公称抗拉强度为1550N/MM2的6×37钢丝绳作捆绑吊索，求它的允许拉力。
[解] 从表14-3查得F G＝从表14-5查得K＝8从表14-4查得Α＝允许拉力[F G]＝ΑF G/K＝×8＝如果用的是旧钢丝绳，则求得的允许拉力应根据钢丝绳的新旧程度乘以~的系数。
钢丝绳的选用钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。
1．钢丝绳承载能力的计算钢丝绳承载能力的计算有两种方法，可根据具体情况选择其中一种。
（1）公式法（ISO推荐）：式中:d--钢丝绳最小直径，mm；S--钢丝绳最大工作静拉力；c--选择系数，mm/；n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定；k--钢丝绳捻制折减系数；ω--钢丝绳充满系数；--钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。
（2）安全系数法F0≥S n∑F0=k∑S丝式中:F O--所选钢丝绳的破断拉力，N；S--钢丝绳最大工作静拉力；n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定（见表6－3和表6－4）；k--钢丝绳捻制折减系数；表6－3 工作机构用钢丝绳的安全系数表6－4 其他用途钢丝绳的安全系数注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数2．钢丝绳的寿命钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的，所以，必须对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径（即按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径）作出限制，不得低于设计规范规定的值，即：D0min≥hd式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径， mm；d--钢丝绳直径， mm；表6－5滑轮或卷筒的h值注:l 采用不旋转钢丝绳时，应按机构工作级别取高一档的数值。
钢丝绳的相关
钢丝绳的报废钢丝绳受到强大的拉应力作用，通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳，并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦，经一段时间的使用，钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。
例如，断丝、锈蚀磨损、变形等，使其他未断钢丝所受的拉力更大，疲劳与磨损更厉害，从而使断丝速度加快。
当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度，钢丝绳无法保证正常安全工作，就应该及时报废、更新。
钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核：断丝的性质与数量；绳端断丝情况；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；绳股折断情况；绳径减小和绳芯折断情况；弹性降低；外部及内部磨损程度；外部及内部腐蚀程度；变形情况；由于热或电弧而造成的损坏情况；塑性伸长的增长率（见动画演示）等。
钢丝绳报废标准如下：1．断丝数钢丝绳在任何一段节距内的断丝数达到表6－7的数值时，应该及时报废、更新。
表6－7钢丝绳报废断丝数注:1表中断丝数是指细钢丝，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
2一个节距是指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
2．锈蚀磨损、断丝数折减表6－8拆减系数表3．吊运危险品断丝数减半吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数应取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
4．绳端部断丝当绳端或其附近出现断丝（即使数量少），如果绳长允许，应将断丝部位切去，重新安装。
5．断丝的局部聚集程度如果断丝聚集在小于一个节距的绳长内，或集中在任一绳股里，即使断丝数比表6-7所列数值少，也应予以报废。
6．断丝的增长率当断丝数逐渐增加，其时间间隔趋短，应认真检查并记录断丝增长情况，判明规律，确定报废日期。
7．整股断裂钢丝绳某一绳股整股断裂，应予报废。
8．磨损当外层钢丝磨损达40%，或由于磨损引起钢丝绳直径减小7%。
9．腐蚀当钢丝表面出现腐蚀深坑，或由于绳股生锈引起绳径增加或减小。
10．绳芯损坏由于绳芯损坏引起绳径显着减小、绳芯外露、绳芯挤出。
11．弹性降低钢丝绳弹性降低一般伴随有下述现象：绳径减小；绳节距伸长；钢丝或绳股之间空隙减小；绳股凹处出现细微褐色粉末；钢丝绳明显不易弯曲。
QZ-1起重机检验员考试习题—计算题
QZ-1起重机检验员考试计算题1、桥式起重机起吊额定起重量G=60t，采用双联滑轮组，倍率为m=6。
当吊钩下降至下极限位置静止时，卷筒上还余留3整圈钢丝绳，钢丝绳与卷筒绳槽的摩擦系数为0.1，试求此时固定钢丝绳的压板处受到的拉力为多少?（为简化计算，忽略吊钩滑轮组的重量和传动系统机械效率。
【P161 3.2.1.42】2、钢丝绳最大工作静拉力计算【设备知识 P68】3、图4-1-8是室内使用的电动环链葫芦悬臂起重机的示意图，起重量1t，葫芦自重150kg，吊臂长度5.0m，拉杆吊点距吊臂端头1.0m，吊臂采用材料为Q235B的I40工字钢，面积S=86cm2，Wy=93cm3，拉杆与吊臂之间的夹角为30度，起升冲击系数Ф1=1.05，动载系数Ф2=1.1，g=10m/s2，吊臂与柱连接按铰点计算。
请回答以下问题：【4.1.1.50】（1）进行吊臂强度校核时，应选择哪个位置、哪种工况进行计算？（2）分别指出吊臂和转柱的最大弯矩在什么位置？（3）不考虑吊臂的自重，计算吊臂的强度。
（考虑弯矩和轴力的影响）答：（1）葫芦位于吊臂端部，葫芦位于吊臂吊点和吊臂根部中间起吊额定载荷。
（2）当葫芦位于吊臂端部时，柱的根部E点拉应力最大，D点压应力最大，此处柱的弯距W1最大，F断面上部拉应力最大，下部压应力最大，此处弯距W2最大。
当葫芦位于拉杆吊点和吊臂根部中间时，该断面上部压应力最大，下部拉应力最大，此处弯距W3=W2。
4、图4-1-12为室内使用的电动单梁悬挂起重机示意图，额定起重量Q=30kN，跨度S=6m，工作级别为A3，电动葫芦自重q=1.5kN，主梁的截面抗弯模量Wx=401.4cm³，W y=48.4cm ³，起升冲击系数Φ1=1.1，动载系数Φ2=1.2。
请回答以下问题：【4.1.1.52】（1）请找出主梁的最大弯矩截面位置，画出弯矩图和剪力图，并求出最大弯矩。
（2）如已知主梁所受最大水平方向弯矩M H＝1kN•m，许用应力[б]＝170MPa，请按载荷组合B1，校验主梁危险载面的弯曲应力是否满足强度要求。
钢丝绳的选用原则
钢丝绳的选用：钢丝绳的工作状态是随起重机械的特性和工作条件以及用途而变化的。
钢丝绳应满足两个基本条件，一是能够承受最大工作载荷的足够强度，二是有足够长的寿命。
（1）钢丝绳承载能力一般采用安全系数法，按所受最大工作静拉力计算选用钢丝绳。
计算公式为：F0≥Sn式中：F0——所选钢丝绳的破断拉力（N），可查钢丝绳性能手册获取；S——钢丝绳最大工作静拉力（N）；n——钢丝绳的安全系数。
安全系数实质是安全储备的倍数，用在工作机构上的钢丝绳根据机构的工作级别确定，其他钢丝绳根据用途性质确定（见表1），工作级别越高、用途越重要、要求钢丝绳寿命越长的地方，安全系数就越大。
特别要注意，对于吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒品等危险物品的起升用钢丝绳的安全系数，一般应按比设计的工作级别高一级的工作级别选用。
起重钢丝绳的安全系数应符合下列规定：1）用于固定起重设备为3.5；2）用于人力起重为4.5；3）用于机动起重为5-6；4）用于绑扎起重物为10；5）用于供人升降用为14。
（2）钢丝绳的弯曲比钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减少而降低，使用中的钢丝绳弯曲的曲率越小，钢丝被反复弯折得越厉害，受力情况越恶劣，寿命就越低。
所以，必须对按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径作出限制，凡是工作级别高，要求钢丝绳寿命长的地方，都采用较大的弯曲比（见表2）。
对于设计要求轻巧和紧凑的流动式起重机，这个值可以取得较低。
计算公式为：D0min≥h•d式中：D0min——按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径（mm）； d——钢丝绳直径（mm）；h——滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值。
表：滑轮或卷筒的h值机构工作级别M1～M3 M4 M5 M6 M7 M8 流动式起重机卷筒h1 14 16 17 20 22.4 25 16滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28 18。
管道吊装专项方案
石板滩九妹街市政工程管道吊装专项施工方案编制人: 职务：审编人：职务：批准人：职务：四川省蜀宇建筑工程有限公司2013年7月管道吊装专项方案一、工程概况九妹街位于新都区，为新建道路，本次设计道路起于30米宽石洛路，起点桩号K0+000，坐标X=25536.119，Y=38947.093。
终点与30米宽新石路南延线相交，终点桩号K0+348.967，坐标X=25713.725，Y=39247.483，设计道路全长348.967米。
管道基础分别采用120°、180°砂石基础。
当管顶覆土小于1.0m或过河时，采用钢筋混凝土平口或企口管，360度混凝土全包基础。
二、编制依据1石板滩九妹街市政工程施工图2、我单位工地现场勘查情况3、国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等4、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等施工要素情况。
三、吊车钢绳的选用对于单层缠绕的不旋转钢丝绳，必须严格遵守上述原则，否则易引起钢丝绳结构的永久变形；对于多层缠绕的情况，绳的旋向由卷筒绳槽的方向决定，以便为下一层打好基础。
多层绕卷筒的钢丝绳相互间摩擦力及受到的挤压力都较大，易产生乱绳现象，因此应选用直径略小于绳槽节距和绳槽直径的钢丝绳，以增加钢丝绳与卷筒间的接触面积，减少相邻钢丝绳间的摩擦力，从而提高钢丝绳的寿命。
实践证明，钢丝绳的直径比绳槽节距小1%，有助于排绳紧密，有效消除爬绳、乱绳现象。
在相同直径下，钢丝绳外股数目越多，单根钢丝就越细，这种钢丝绳的挠性好，能很好的克服钢丝绳多次进出卷筒时受到的反向弯折力，穿绳也容易。
而较粗的外股，其钢丝也较粗，则能更好的抵抗磨损、机械损伤、腐蚀和挤压力。
因此，只有将两种优点很好的结合起来，才是真正高性能的优质钢丝绳。
此外，钢丝绳在选用过程中还要注意其最小直径和最小破断拉力应符合ISO4308标准的规定。
四、计算依据吊车的许用拉力计算公式 P=Sb/K式中：P—钢丝绳许用拉力，公斤力Sb—钢丝绳的破断拉力，公斤力K—钢丝绳的安全系数Sb和K可查表取得例；有一直径为30毫米钢绳6×37+1；钢丝的抗拉强度为185公斤力/毫米2，用它来起吊设备，使用性质为机动中型问：钢绳允许起吊多少重量？解：查钢丝绳安全系数表K=5.5，破断拉力Sb=63150×0.82=51780公斤力，则允许吊重为 P=Sb/K=51780/5.5=9420公斤力，对于结构为绳6×19+1强度极限为140~155公斤力/毫米2。
钢丝绳的选择、使用及报废
钢丝绳的选择、使用及报废钢丝绳是起重机使用率很高的构件之一，这是由于它的有特性所决定。
与刚性构件相比，钢丝绳具有强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击等特点，特别突出的是它的安全可靠性。
在正常情况下使用的钢丝绳一般不会发生突然破断，即使破坏也是有前兆的，一般总是从个别、局部断丝开始，逐渐发展到整个绳，是有一段时间过程的，除非因为载荷超过其极限破断力而发生整绳突然破坏。
这就提供了这样一种可能，只要平常加强对钢丝绳的安全管理和使用，那么，由钢丝绳引发的事故是可以避免的。
但是钢丝绳的受力状况多变、工作环境复杂，其破坏除了机械损伤之外，结构选型不当、维护检查不当，失效的钢丝绳没有及时报废并更新等原因有关。
钢丝绳的安全技术涉及钢丝绳的种类、制造方法、构造性能、受力状况，以及维护、检查、报废等多方面的问题，是个专业性比较强的技术，每个安全管理人员和技术人员都应该对钢丝绳的有关知识、受力状况和运行状态有个基本了解，我们将分几个专题分别做一介绍。
一、钢丝绳的构造起重机多用双绕钢丝绳，一般都是用捻绳机将若干根钢丝捻制成股，再以绳芯为中心，由一定数量股合在一起，捻绕成螺旋状的绳。
（1）钢丝：起承受载荷的作用，钢绳的破断拉力大小主要取决于钢丝的抗拉强度。
钢丝通过冷拉拉丝获得很高的强度和耐弯折的韧性。
另外，根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理，使钢丝绳增强防腐蚀性。
（2）绳芯：对绳股起支承作用以减小钢丝间的接触应力，增加钢丝绳弹性和韧性，贮存油润滑钢丝、减轻摩擦以提高使用寿命。
绳芯材料有机纤维（如麻、棉）、合成尼龙纤维、石棉芯（用于高温条件）或软金属等。
二、钢丝绳的分类在钢丝绳受力时，各层钢丝与钢丝之间互相跨越而形成接触，处于互相紧密接触挤压状态。
组成钢丝绳的钢丝直径的差别、股中不同层钢丝的捻角、捻距等因素都会影响钢丝绳的性能。
按股内钢丝之间的接触状态可分为点接触、线接触和面接触钢丝绳。
（1）点接触钢丝绳（亦称普通型）：采用等直径的钢丝捻制而成，由于各层钢丝的捻距不等，各层钢丝与钢丝之间交叉形成点接触状态。
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钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。
1．钢丝绳承载能力的计算
钢丝绳承载能力的计算有两种方法，可根据具体情况选择其中一种。
（1）公式法（ISO推荐）：式中:d--钢丝绳最小直径，mm；
S--钢丝绳最大工作静拉力；
c--选择系数，mm/ ；
n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定；
k--钢丝绳捻制折减系数；
ω--钢丝绳充满系数；
--钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。
（2）安全系数法F0≥Sn∑
F0=k∑S丝
式中:FO--所选钢丝绳的破断拉力，N；
S--钢丝绳最大工作静拉力；
n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定（见表6－3和表6－4）；
k--钢丝绳捻制折减系数；
∑S丝--钢丝破断拉力总和，根据钢丝绳的机构查钢丝绳性能手
册。
机构工作级别M1，M2，M3 M4 M5 M6 M7 M8
安全系数（n）4 4.5 5 6 7 9
表6－3 工作机构用钢丝绳的安全系数
用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和捆绑
安全系数（n）4 2.5 3.5 6
表6－4 其他用途钢丝绳的安全系数
注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数
2．钢丝绳的寿命
钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的，所以，必须对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径（即按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径）作出限制，不得低于设计规范规定的值，即：D0min≥hd
式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径，mm；
d--钢丝绳直径，mm；
h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值（见表6-5）。
机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8
卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25
滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28
表6－5滑轮或卷筒的h值
注:l 采用不旋转钢丝绳时，应按机构工作级别取高一档的数值。
2 对于流动式起重机，可不考虑工作级别，取h1＝16，h2=18。
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钢丝绳选用计算
1．起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37 或6×61 的钢丝绳。
2．作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19 钢丝绳。
3．根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。
4．选择后的钢丝绳要进行验算。
验算公式：S≤F/n S――钢丝绳最大工作静拉力F――所选钢丝绳的破断拉力n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑和起升机构n＝5～7）
1．断丝的性质和数量6 股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废。
钢丝绳型号6 倍直径内断丝数30 倍直径内断丝数6×19（麻芯）5 10 6×37（麻芯）10 19 2．如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
3．当出现整股绳股断裂时，应立即报废。
4．当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小
5．当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直径减小7％时，未发现断丝也应报废。
6．外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。
7．变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。
S=10d 2 （安全系数取5）式中：S----表示钢丝绳允许受力，单位为kg d----表示钢丝绳的直径，单位为mm 如一条直径为15 mm的钢丝绳，在吊装作业时，允许承受多大的载荷。
解：d＝1 5 S＝10×15 2 ＝10×225＝2250 kg
1．对钢丝绳应防止损伤，腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低。
2．钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲
3．钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施
4．安装钢丝绳时，不应在不干净的地方拖线。
5．钢丝绳应保持良好的润滑状态
6．对日常使用的钢丝绳，每天都应该进行检查，对达到报废标准的应立即报废。
7．钢丝绳卡：钢丝绳卡是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可达到钢丝绳强度的80％。
钢丝绳卡使用方法：
（1）U 型螺栓扣在钢丝绳的尾段上（短头）。
绳卡不得在钢丝绳上
交替布置。
（2）每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。
绳卡公称尺寸钢丝绳公称直径mm ≤19 >19～32 >32～38 >38～44 >44～60 钢丝绳卡最少数量3 4 5 6 7
（3）钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7 倍。
（4）绳夹紧固时，以短头绳压扁约1/3 为宜。
（5）绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
（6）短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。
回答：2010-03-27 16:45。