计量设备控制程序
检验和生产共用计量检测设备控制程序
检验和生产共用计量检测设备控制程序1 目的规定了检验与生产共用计量检测设备控制的职责，控制要求、记录表单。
其目的是保证检验与生产共用计量检测设备的准确性和可靠性，从而保证检测结论的正确性。
2 适用范围适用于本企业所有检验和生产共用计量检测设备。
3 职责3.1 计量部门负责共用计量检测设备的归口管理并对其验证。
3.2 检验部门负责共用计量检测设备的正确使用，用前验证、送检。
3.3 生产车间负责共用计量检测设备的正确使用，维护和保管，并按检定周期正常送检。
4 程序4.1 控制要求4.1.1 对生产和检验都需用的复杂或比较贵重的计量检测设备，在只配置了一套的情况下，允许检验与生产共用。
该套检测设备除纳入正常的周期检定外，生产人员、检验人员在使用前，必须通过验证，确认合格后方可使用。
4.1.2 在只具备一套供操作人员使用的计量检测设备的特殊情况下，确因生产急需，允许检验与生产共用。
但该套检测设备亦必须按4.1.1规定进行正常周检及用前验证，确认合格后方可使用。
4.1.3 除4.1.1、4.1.2规定的情况外，其它一律禁止检验与生产共用一套计量检测设备。
4.2 控制程序4.2.1 共用计量检测设备由生产车间负责送计量部门作正常的周期检定。
使用人员负责对共用计量检测设备的维护和保养。
生产车间必须落实专人负责并备案。
4.2.2 检验人员在使用共用计量检测设备之前，必须验证检测设备是否正常，确认无误后方可使用。
验证中如发现疑问或异常，应通知计量人员作全面检查，确认合格后才能使用。
4.2.3 检验人员在使用共用计量检测设备的过程中，如发现异常情况应及时向计量部门报告，计量部门应及时处理。
4.2.4 计量检定人员应对共用计量检测设备的验证情况及时、准确、简明的记录在《量规历史记录卡》中，并按要求随时能出示合格证明。
5 相关文件5.1 Q/DJSⅡQP1102 《计量检测设备控制程序》6 记录表单（无）7 附件（无）。
计量控制程序
计量控制程序1目的制订本程序的目的是为了计量管理体系运行的有效性提供客观证据，保证计量器具的稳定性和计量的准确性。
2 适用范围本程序适用于本单位使用的计量器具，所有列出的均为强制检定器具。
主要包括：压力表、焊机用电流表（含电压表）、干湿度计、温度计、测温热电偶、温度曲线记录仪、焊条烘干箱用数字温度显示仪，气体流量计、电子台秤、超声波测厚仪、超声波探伤仪、测温仪、硬度计、长度计量尺（直尺，钢卷尺）、焊缝检查尺、冲击试验机、液压万能试验机（拉伸试验机）、电子天平、金相显微镜、黑度计、密度片、硬度计、射线检测仪、个人剂量仪、红外碳硫分析仪、电脑精密元素分析仪等计量体系。
3职责3.1 计量责任人对计量器具的建档与安排检定计划。
3.2质量部负责按检定计划进行送检。
检定后由计量责任人登记上账、编号并加贴识别。
3.3 使用部门负责使用经过检定的器具。
3.4 质量部负责监督计量器具的在检定周期以内使用。
3.5 库房负责保管经过检定的器具；负责发放在检定周期内的器具。
不经检定的器具不得发放。
3.6厂内使用的强制检定计量器具，必须根据规定的检定周期定期送检。
4.0 工作程序4.1 计量器具的使用、维护、保养4.1.1计量器具的配备应纳入公司年度计划。
配备规划的经费应纳入公司年度预算中。
4.1.2对在用计量器具必须正确使用，使用人员应熟悉所用计量器具性能，善于维护保养。
贵重的计量器具应指定专人负责保管。
4.1.3凡是不合格的计量器具(指未经检定，经检定不合格和超周期使用)不得使用。
使用人员发现器具有异常，应立即停止使用，及时报验。
4.2计量器具的周期检定4.2.1使用的强制检定计量器具，必须根据技监局规定的检定周期定期送检。
4.2.2依法检定的工作计量器具，根据实际使用情况，分别规定检定周期。
4.2.3编制计量器具周期检定日程计划表，按计划表内所规定的时间送检，并填好《计量器具检定登记表》。
4.2.4计量器具检定合格证书由计量责任人存档保管。
计量器具控制程序
计量器具控制程序1 目的为确保监视与测量装置保持应有的精度，所测量的数据准确可靠。
2 范围适用于公司所有的检测设备、仪表、量具；包括样板，塞规、环规等自制检验器具。
3 职责3.1 质检部计量室负责对全公司的计量器具管理；3.2 工具库负责借用计量器具的日常保管、报修、保养，定期送检；3.3 各计量器具使用者负责量具的日常保养，并配合定期检定。
4 控制要求4.1 计量器具的采购及验收4.1.1 计量器具的采购由计量室统一申报，采购部采购计量器具应选择几家质量较好的正规厂家产品等。
供应商的选择按《供方控制程序》规定执行。
采购的计量器具由计量室验收后才可办理入库手续。
4.2 计量器具的领用4.2.1 领用程序a) 计量器具由计量室统一领用，再发放给使用者。
1）按《计量器具编码规则》在计量器具上打上或贴上管理编号；2）登记“计量器具台账”；3）建立“计量器具周检记录卡”；4）对一些贵重的计量器具、或有必要，建立计量器具档案，编写计量器具“操作使用规程”。
档案资料包括：——设备说明书等随机资料；——设备安装验收单；——设备随机附件清单；b) 员工领用计量器具先到所在部门统计员处开“领料单”由厂长/经理审批，然后由计量室统一发放。
4.2.2 计量器具发放应：a) 登记计量器具发放记录，并由领用人签字；b) 更新“计量器具台账”、“计量器具周检记录卡”相关内容；c) 检定计量器具，纳入“计量器具周期检定计划”d) 在量具上贴上合格标识；e) 对使用者进行必要的使用指导。
4.3 计量器具的周期检定4.3.1 计量室编制“计量器具周期检定计划”，根据计划提前开“计量器具检定通知”通知各使用部门通知使用人及时送校，并做好“检定记录”。
a）对需外校的计量器具，由计量室负责联系有资质的单位检定，并出具检定报告；b）对内部检定的计量器具，有国家标检定规程的按国家检定规程执行；如没有则计量室应编制检定规程，并按此规定执行检定；4.3.2 检定合格的计量器具，由检定人员贴“合格标签”，并标明有效期；4.3.3 部分功能或量程检定合格的，贴“限用标签”，标明限用的范围；4.3.4 检定不合格的，修理后重新检定；对不便粘贴标签的装置，可将标签贴到包装盒上，或由使用者妥善保管。
计量确认过程控制程序(参照模板)
计量确认过程控制程序1目的通过对测量设备计量确认过程的控制，确保测量设备的计量特性满足测量过程的规定要求，从而使测量设备处于满足测量过程需要状态。
2适用范围适用于对测量设备和测量过程中对测量设备的检定、校准、调整、修理、验证、封印、标识、再校准的测量活动。
3职责分配3.1 电试室、热工室等部门，应根据工程需要对本部门的测量设备进行检定、校准、验证、修理、调试等测试工作。
3.2 项目总工办测量管理员、电试室、热试室等负责人对开展的测量工作进行监督管理，确保测量设备满足计量要求。
4术语4.1 检定：查明和确认计量器具符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
4.2 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.3 计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作（预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等）。
通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、以及所需要的封印和标签。
4.4 验证；通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
4.5 计量要求：测量设备和测量过程都有计量要求。
可表示为最大允许误差、量程、标称范围、准确度等级、示值误差、允许测量不确定度、测量范围、稳定度、分辨力、环境条件或操作者技能要求等。
4.6 计量特性：能影响测量结果的可区分的特性（测量设备通常有若干个计量特性，计量特性可作为校准的对象）。
可表示为测量范围、重复性、分辨力、误差、死区、稳定性、偏移等4.7 顾客：接受产品的组织或个人。
5要求和过程实施5.1 计量确认过程识别输入是内外顾客的计量要求；输出是有确认状态标识的测量设备；活动是校准、检定、验证、各种必要的调整或维修及随后再校准，与测量设备使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签；资源是所需的测量设备、测量人员、文件资料、环境条件等。
计量管理控制程序
计量管理控制程序1范围本标准规定了计量器具的选配、采购、领用、检定及使用、维护、保养等要求。
本标准适用于公司所有影响产品质量的计量器具管理。
2规范性引用文件中华人民共和国计量法实施细则3职责3.1设备质控责任人负责全公司所有影响产品质量的计量器具的控制。
3.2计量器具使用部门配合计量器具的具体管理。
4管理内容与要求4.1计量器具的申购与验收入库4.1.1计量器具需要外购时，由申购部门向设备部提出申请，计量责任人审核，交主管领导批准后由采购部负责采购。
4.1.2所购置的计量器具，入库前由专职计量员进行入库检查，确认合格后入库，仓库办理入库手续。
4.1.3未经检查和经检查不符合入库手续的计量器具，不得办理入库手续。
经检查不合格的计量器具由计量责任人审批同意后，交采购部办理退货、换货手续。
4.2计量器具的领用4.2.1凡申购计量器具的部门领用计量器具时，其领料单需经计量责任人审核再交使用部门领导批准后方可领用。
设备部根据计量器具类型进行编号、建卡、入帐，建立计量器具台帐后交领用部门使用。
4.2.2所有在用计量器具应是检定校准合格的，其合格证留设备部统一保管。
设备部填写合格标记，将编号和有效期等标于设备明显处，没有合格标记的计量器具一律不得使用。
4.2.3当发现计量器具偏离校准状态时，应对检测结果进行追踪复查。
4.3计量器具的分类管理4.3.1对计量器具进行A、B、C分类管理，并编制《计量器具管理目录》。
4.3.2 A类为列入国家强制检定目录的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的测量设备，按规定周期向法定计量机构申请检定。
4.3.3 B类为用于工艺控制、质量检测、有计量数据准确度要求的测量设备，应根据相关规定，并结合公司实际，制定检定周期、送有资格的检定单位进行周检。
4.3.4 C类为固定安装，不易拆，而又无严格准确度要求的指示用测量设备及一次性使用的测量设备，不安排检定周期，由有资格的检定单位进行一次性检定。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序
包括以下步骤：
1. 计量器具的登记：对使用的所有计量器具进行登记，包括计量器具的名称、型号、制造商、出厂编号等信息，并为每个计量器具分配唯一的编号。
2. 计量器具的检定和校准：定期对计量器具进行检定和校准，确保其测量结果的准确性和可靠性。
检定可以通过外部实验室进行，校准则可以通过内部操作进行。
3. 计量器具的保养和维修：定期对计量器具进行保养，并在需要时进行维修或更换。
保养包括清洁计量器具、调整零点、更换电池等操作。
4. 计量器具的使用和使用范围控制：确保计量器具仅在其合适的使用范围内使用，防止超出测量范围或误用导致的不准确测量结果。
5. 计量器具的追溯性和标识：确保计量器具的测量结果能够追溯到国家或国际标准，为此可以使用追溯性证书，并在计量器具上标识相关信息。
6. 计量器具的台帐和档案管理：建立计量器具的台帐和档案，记录每个计量器具的基本信息、检定和校准记录、保养和维修记录等。
该档案可以用于跟踪计量器具的使用历史和状况。
7. 计量器具的抽查和审查：定期抽查计量器具的状况，并进行审查，确保计量器具管理工作的合规性和有效性。
8. 计量器具的报废处理：根据计量器具的状况和使用寿命，合理安排计量器具的报废处理，包括销毁、回收或其他合适的方式。
通过以上步骤，可以保证计量器具的有效使用和管理，确保测量结果的准确性和可靠性，从而提高产品质量和生产效率。
计量设备控制程序
使用单位
4.9
运行检查
1、设备使用人员应按照《操作规范》在作业前进行设备的运行检查，运行检查不合格的设备应进行修理，对已放行产品则应召回用合格的设备进行重新测量；
2、运行检查应记录在《仪器保养卡》。
使用单位
仪器保养卡
4.10
检定
1、量管理人员按照《仪器校验计划》上确定的检定计划及时通知检定单位检定。
2、检定报告由计量管理人员负责管理，检定合格证贴在设备醒目处。
品质部
4.7
编号登记
1、检定合格的设备，计量管理人员应进行编号标识，并登录在《测试仪器清单》上，计划周期检定日期；
2、测量设备还应由计量管理人员应按《文件及记录控制程序》的规定编制《操作规范》。
品质部
测试仪器清单
4.8
领用
1、设备使用人到计量管理人员处办理设备领用。
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受控文件章
一：目的
确保检验和测量设备满足规定的要求，计量值能追溯到公认的标准。
二：范围
适用于公司所有用于产品检验和测量的设备和工具的管理。
三：术语定义
运行检查：为了确定检验和测量设备在检定有效期间能否正常工作的所进行的试验性检查，又叫点检。
四：流程
流程
流程说明
1、计量管理人员应对设备的修理经济性作出评估，修理过的设备应重新检定，修理不经济则应考虑报废处理。
品质部
4.13
报废
1、计量管理人员报品质负责人审核，总经理批准后由指定人员执行报废。
总经理
4.14
标识使用
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1.目的对公司所用的监视和测量装置进行全过程控制，确保其技术状态满足产品的监视和测量要求。
2.适用范围适用公司质量和食品安全管理体系监视和测量要求的计量仪器管理和使用。
3.职责3.1品保部a) 负责统计计量仪器数量并归口管理。
b) 负责制定计量仪器的校准计划和状态标识管理。
3.2采购部负责采购计量仪器。
3.3各部门配合实施本程序，管理其日常工作中使用的计量仪器。
4.定义无5.工作流程5.1 计量仪器的采购和验收5.1.1按《采购控制程序》和《基础设施管理控制程序》规定进行。
5.1.2 经验收合格的计量仪器应进行编号管理，录入《监视和测量装置台账》。
编号规则为HZY/JL—XX ，其中HZY指本公司代码， JL 指计量仪器的代码,XX是顺序号。
5.2 计量仪器的校准和保护5.2.1所有计量仪器的校验和保护、使用由品保部负责安排。
5.2.2由品保部制定《年度计量仪器校正计划》，以规定适当的校正周期，按计划执行周期校正计量仪器。
送外校准的应获得和保持相关文件。
5.2.3对于购进的新计量仪器，必须经过校准合格后方可投入使用：a)对于本公司有校正能力的计量仪器，由品保部按照（或制订）相应的校正作业指导书进行校正，校正人员应经相应的培训。
b)对于本公司没有校正能力而需要校验的计量仪器，需由品保部安排送交国家级计量单位校验，以确保其测量准确性。
5.2.4经校正合格的设备，贴上《校正合格》标签后继续使用，标签需包括以下内容：计量仪器的名称、编号、校正日期等。
5.2.5 对于已经发现有偏差不可接受计量仪器，应立即停止使用直到重新校验合格。
5.2.6 内校的标准器件须存放于由专人保管的品保部，仅限于校正时使用。
5.2.7所有需校验的计量仪器都必须在校正有效期内使用。
对已到校正期限的计量仪器应由品保部提前两周通知使用部门，以便安排校验。
5.3计量仪器的调整对于计量仪器使用前，需要进行调零的，由相应的仪器操作人员负责依据仪器操作说明进行调整。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序
可以包括以下几个步骤：
1. 制定计量器具管理制度：根据国家相关法律法规，制定计量器具管理制度，明确计量器具的购置、使用、检定、维护、报废等各个环节的具体要求。
2. 定期进行计量器具清查和盘点：定期对企业内部所有计量器具进行清查和盘点，确保计量器具数量和使用情况的准确性。
3. 计量器具购置和验收：根据实际需要，编制计量器具采购计划，并在采购计划中明确计量器具的种类、规格、数量和质量要求。
在采购到计量器具后，要进行验收，确保计量器具符合国家相关标准和技术要求。
4. 计量器具使用和维护：根据计量器具的操作说明书，正确使用计量器具，并定期对计量器具进行保养和维护，确保计量器具的准确性和可靠性。
5. 计量器具的检定和检测：根据国家相关规定，对计量器具进行周期性的检定和检测，确保计量器具的检定合格，并及时对不合格的计量器具进行处理。
6. 计量器具的报废处理：对不合格、超过有效使用期限和无法修复的计量器具进行报废处理，确保计量器具的及时更新和更换。
7. 记录和报告：建立计量器具管理档案，对计量器具的购置、使用和维护等情况进行记录和归档，并及时向上级主管部门报告计量器具的管理情况。
8. 培训和考核：对计量器具管理人员进行培训，提高其计量器具管理水平。
同时，对计量器具管理工作进行考核，及时发现和纠正存在的问题。
测量设备计量确认间隔控制程序DOC
测量设备计量确认间隔控制程序DOC 引言为了确保测量设备的精度和准确度，必须对其进行计量确认。
计量确认包括检查设备是否正常工作、检查设备是否存在漂移，以及对设备进行校准。
为了保证计量确认的有效性，需要制定良好的计量确认间隔控制程序。
本文档旨在为测量设备计量确认间隔控制程序提供指导，确保该程序规范、有效。
需要制定计量确认间隔控制程序的部门应该根据本文档来制定自己的计量确认间隔控制程序。
适用范围本文档适用于所有需要进行测量设备计量确认的部门。
定义在制定计量确认间隔控制程序之前，需要理解以下定义：•测量设备：测量设备包括所有测量工具、设备和仪器，包括计量标准器、测量仪表、测量传感器、测量装置等。
•计量确认：计量确认指对测量设备进行检查、校准和验证，以确定设备能够满足预定的要求。
•校准：校准是指对测量设备进行调整，使之与标准器或者预定的规范相符。
•漂移：漂移是指测量设备随着使用时间的变化而发生的偏差。
计量确认间隔控制程序计量确认间隔控制程序应包括以下要素：1. 确定计量确认周期在确定计量确认间隔时，应该基于以下几个因素来制定计量确认周期：•测量设备类型和用途；•测量设备的设计寿命；•测量设备的使用频率；•测量设备的稳定性和寿命；•接收方或客户的要求。
2. 进行计量确认对于重要的测量设备，应该在计量确认周期内对其进行计量确认。
计量确认应包括以下几个步骤：•对设备进行检查，确保设备未受到损坏；•进行验证，以检查设备是否能够满足预定的要求；•根据需要进行校准。
3. 记录计量确认结果每次进行计量确认时，都应当记录计量确认结果。
记录应包括日期、时间、设备型号、计量结果、检查和校准的操作，以及执行人员的名字。
4. 审核和审批计量确认结果每次进行计量确认后，记录应该提交给专车的审核人员进行审核。
审核人员应该确定记录中的计量确认结果是否满足指定标准。
如果记录符合预期，审核人员应该对记录进行签字和批准。
计量确认间隔控制程序的重要性制定良好的计量确认间隔控制程序非常重要。
(设备管理)计量检测设备控制程序
（设备管理）计量检测设备控制程序1. 安装和校准所有计量检测设备应该在使用前进行安装和校准。
安装时需要考虑设备的基础，环境条件，设备之间的距离及位置等因素。
校准需要按照设备所在领域的规范进行，确保测量的准确性和可靠性。
2. 操作手册每种计量检测设备应该有专门的操作手册，该手册应该详细描述设备的工作原理，操作方法，维护方式和安全措施等内容。
操作手册应该定期更新，以保证其始终反映设备的最新操作。
3. 操作人员的资质和培训只有资质合格的人员才能操作计量检测设备。
所有操作人员应该经过必要的培训，并获得相应的资格证书。
操作人员应该定期接受进一步的培训，以更新其知识和技能。
计量检测设备应该定期进行校准和检定，以保证测量的准确性和可靠性。
校准应该按照设备所在领域的规范进行。
检定应该由具有相应资质的机构或专业人员进行，并且应该定期进行。
5. 维护计量检测设备应该按照设备操作手册中的要求进行维护。
维护包括对设备的停机检查，定期更换维护部件，及时清理设备，及时处理设备故障等。
6. 销售和退货在销售和退货时，计量检测设备应该确保满足客户的需求。
销售时，设备应该进行必要的试验和检验，以确保设备的性能符合客户的要求。
退货时，设备应该经过检查，以确定其是否符合销售时的条件和规范。
7. 环境管理计量检测设备应该在符合环境要求的条件下运行。
设备的工作环境应该符合相关的规范和标准，且应该定期进行检查。
在可能的情况下，应该采取措施减少设备对环境的影响。
8. 数据处理和分析计量检测设备所产生的数据应该得到合理的处理和分析。
数据处理和分析应该符合相应的规范和标准，并且应该由具有相应资质的人员进行。
9. 安全措施计量检测设备应该采取必要的安全措施以防止事故的发生。
操作人员应该遵守安全操作规程并穿戴必要的个人防护设备。
设备应该符合安全标准和规范，并且应该定期进行安全检查和维护。
计量仪器控制程序QPQC-15
深圳市保凌影像科技有限公司1. 目的确保检验、测量和试验设备的准确度、精度、环境条件符合规定的要求2. 适用范围适用于公司所使用的各类计量器具。
3.职责3.1 品质部:负责建立《计量器具台帐》以及安排定期检定。
3.2 相关部门:负责本部门计量器具保养并及时向品质部计量员反馈使用情况。
4.工作程序4.1设备采购需增添新的计量器具，由所需部门负责人填写《请购单》，交采购部经理审核，总经理批准，一般通用低值的计量器具由采购部采购；专业性强的且超过1000元的计量器具可由技术部、品质部或者使用部门参与采购。
购进计量器具，需有供应商提供的质量保证书或者检定合格证4.2设备验收采购部所采购的计量器具交品质部计量员，计量员按器具按质保书或者检定合格证进行验证。
合格，由计量员交仓库保管，由使用部门领用；不合格，由计量员交采购部，由采购部与供应商解决。
4.3设备管理4.3.1 品质部计量员将验收合格的计量器具编号后在《计量器具台帐》中登记，并贴上标识（编号）。
4.3.2 计量员负责计量器具的管理，需要领用时由领用人在《计量器具领用记录》中登记。
4.4设备检定4.4.1列行检定计量员应按照《计量器具台帐》，于每年的年底前制订次年度《计量器具周期检定计划》，报品质部经理审批。
4.4.1.1计量器具分为A，B两类，在《计量器具台帐》中“类别”一栏标明：A．类计量器具不属于公司检定范围，计量员按规定周期提前与法定计量单位联系委托检定，检定后，索取由检定单位开具的检定记录，将结果记录于《计量器具台帐》的相应栏目中B．类计量器具属于公司检定范围，按规定周期以及《计量器具检定规程》或者相应说明书执行，计量员填写相应计量器具检定记录4.4.1.2例外检定检验、测量和试验设备除按规定周期校准外，在下列情况下也应进行重新校准。
A、对设备的准确性产生怀疑时。
B、计量器具修理后。
C、计量仪器偏离校准状态时。
4.4.1.3检定标记检定合格的计量器具应贴上“校准证”，“校准证”上应标明计量器具编号、检定日期、有效期以及检定单位（检定人）4.5使用和储存4.5.1 所有计量器具应在检定合格有效期内使用4.5.2计量器具储存地点应保持清洁，存放妥当4.6计量器具的维修和报废4.6.1 维修：当发现计量器具失准或损坏后，由相关部门送品质部，由品质部计量员进行维修或送外修理，修复后仍执行原来的坚定程序，维修后须填写维修记录，同时，相关部门应评估已完成的测量结果的有效性4.6.2 报废：对不能修复的计量器具，由计量员填写《设备报废单》，报品质部经理审核，总经理批准。
计量仪器管制程序
计量仪器管制程序一、前言在现代工业生产与科技研发过程中，计量仪器的准确性和可靠性对于确保产品质量、提高生产效率以及推动科技进步具有至关重要的作用。
因此，建立一套科学、严谨的计量仪器管制程序，对于任何一家追求高质量和高效能的企业或科研机构来说都是必不可少的。
本文旨在探讨计量仪器管制程序的重要性、主要内容以及实施过程中的关键环节，以期为相关领域的实践提供参考和借鉴。
二、计量仪器管制程序的重要性1. 保证测量准确性：通过实施计量仪器管制程序，可以确保所使用的计量仪器在规定的条件下具有所需的测量准确度和稳定性，从而避免由于测量误差导致的产品质量问题或科研数据的失真。
2. 提高生产效率：合理的计量仪器管制程序能够确保仪器在最佳状态下运行，减少故障停机时间，提高生产效率，降低生产成本。
3. 促进科技创新：准确的计量数据是科学研究和技术开发的基础，有效的计量仪器管制程序能够为科研人员提供可靠的测量手段，推动科技创新和成果转化。
三、计量仪器管制程序的主要内容1. 仪器的选择与采购：根据生产或科研的实际需求，选择性能稳定、精度适宜的计量仪器，并通过合格的供应商进行采购。
2. 仪器的验收与入库：对新购进的计量仪器进行严格的验收测试，确保其性能指标符合采购要求，然后按照规定的程序进行入库管理。
3. 仪器的使用与维护：制定详细的仪器操作规程和维护保养计划，确保使用人员能够正确、安全地使用计量仪器，并定期进行维护保养，延长仪器的使用寿命。
4. 仪器的校准与检定：定期对计量仪器进行校准和检定，以确保其测量结果的准确性和溯源性。
校准和检定工作应由具备相应资质的专业人员完成，并记录完整的校准和检定数据。
5. 仪器的报废与更新：对于因使用年限过长、性能下降或损坏严重而无法修复的计量仪器，应按照规定的程序进行报废处理。
同时，根据生产或科研的发展需要，及时更新和引进先进的计量仪器。
四、实施计量仪器管制程序的关键环节1. 建立健全的管理制度：企业应制定完善的计量仪器管制程序文件，明确各部门和人员的职责和权限，确保程序的顺利实施。
计量器具管理的工作程序范文
计量器具管理的工作程序范文计量器具管理的工作程序是组织、规范和监督全面管理计量器具的一系列步骤，旨在确保计量结果的准确性和可靠性。
下面将详细介绍计量器具管理的工作程序。
一、器具登记每个单位应明确一套完整的计量器具登记管理系统，系统中要包括计量器具的种类、规格、数量、使用地点、使用单位等基本信息。
单位应将该系统上报至计量监督管理机构备案，并按要求定期更新。
二、器具定期检定每个单位应根据计量器具的使用要求，制定相应的定期检定计划。
计量监督管理机构会根据规定的周期对计量器具进行检定，以确保其准确性。
在检定前，单位需要做好计量器具的准备工作，包括清洁、校准和安全保护等。
定期检定的结果需要记录并上报给计量监督管理机构。
三、器具技术管理为了保证计量器具的准确性和稳定性，单位需要进行器具的技术管理。
这包括备案、备案变更、出厂检定合格证书、器具检定合格证明书、器具检定标志、器具查验及使用年检等。
这些记录需要详细并真实，以备查。
四、器具使用管理每个单位应根据器具的使用要求，建立相应的使用管理制度，并确保每个使用人员都熟悉并遵守。
单位需要对计量器具进行使用登记，包括使用人员、使用地点、使用时间等信息，并有相应的使用记录。
使用过程中如发现计量器具损坏、不准确等问题，需要及时上报并做好维修或更换工作。
五、器具维护管理为了保证计量器具的正常使用和准确性，单位需要进行定期的维护工作。
这包括器具的清洁、校准、调试等，以确保其准确性和有效性。
维护过程中需要记录相关信息，并提交给计量监督管理机构备查。
六、器具报废处理当计量器具达到使用寿命或不能修复时，需要及时报废并进行处理。
报废处理的程序包括编制报废申请、报废审批、报废标识、报废记录等。
计量监督管理机构将负责监督报废处理的过程，确保其合规合法。
七、器具安全管理计量器具管理工作中，安全是一个非常重要的方面。
单位需要制定相关的安全管理制度，确保计量器具的使用过程中遵守相关的安全规定。
计量器具管理的工作程序模版
计量器具管理的工作程序模版一、引言计量器具是各行各业都广泛使用的工具，对于保障生产和质量控制具有重要意义。
为了有效管理计量器具，确保其准确性和可靠性，制定了一套科学的工作程序来进行管理。
本文将介绍计量器具管理的工作程序模板。
二、计量器具管理的基本原则1. 精确性原则：确保计量器具的测量结果准确可靠。
2. 全面性原则：管理涵盖所有计量器具的购置、校准、维护及淘汰等环节。
3. 时效性原则：对计量器具的管理要及时、快捷、高效。
4. 人员责任原则：明确工作人员在计量器具管理中的职责和责任。
计量器具管理的工作程序模版（二）1. 计量器具的购置1.1 制定计量器具购置计划，包括种类、数量和预算等。
1.2 选择合适的供应商，并进行比选和谈判。
1.3 确定购置合同，明确计量器具的技术要求和质量标准。
1.4 进行计量器具验收，包括检查数量、外观和技术指标等。
1.5 编制计量器具购置台账，记录计量器具的基本信息和购置情况。
2. 计量器具的校准2.1 制定计量器具校准计划，包括校准周期、方法和标准器具等。
2.2 选择合适的校准机构，并与其签订校准合同。
2.3 定期将计量器具送往校准机构进行校准，并及时领取校准证书。
2.4 记录计量器具的校准情况，包括校准日期、结果和有效期等。
2.5 在计量器具上贴上校准标志，标明校准日期和有效期限。
3. 计量器具的维护和保养3.1 制定计量器具维护和保养计划，包括清洁、校准和调整等内容。
3.2 指定专人负责计量器具的维护和保养工作。
3.3 定期检查计量器具的磨损程度和工作状态，并记录维护情况。
3.4 根据需要对计量器具进行维修和更换，确保其正常工作和准确性。
3.5 做好计量器具的存储和保管工作，防止损坏和丢失。
4. 计量器具的淘汰4.1 制定计量器具淘汰标准和程序，包括使用寿命、技术指标和安全性等方面。
4.2 对计量器具进行定期检查和评估，确定是否需要淘汰。
4.3 安排专人负责计量器具的淘汰工作，并编制淘汰记录和报废手续。
计量器具管理程序(含工作流程和各种表格表单)
1.目的对计量器具配置需求进行识别和配置、校准、标识以及维护等进行控制，确保监视和测量结果的有效性，为产品符合确定的要求提供依据。
2.适用范围适用于产品实现、生产和服务的提供过程使用的计量器具。
3.职责3.1技术根据产品实现过程的需要，确定需配置计量器具的要求。
3.2设备负责计量器具的采购、立帐、委外检定等归口管理。
3.3质管负责计量器具的有效性评价，并在失效时，对检验结果的有效性进行评定。
3.4使用部门负责计量器具的日常维护。
4.工作流程4.1计量器具的购置4.1.1通用的、检验（检测）专用的计量器具由设备统一选型，报副总审核、总经理批准;其它使用部门按要求需购置监视和测量装置的,报主管副总审核,总经理批准后，交设备部门。
4.1.2计量器具到货后，应先行检定，检定合格后入库，记入《计量器具一览表》。
4.1.3使用部门到设备办理领用登记。
4.2 计量器具的分类4. 2.1计量器具按用途进行分类。
4.3 计量器具的使用、维护和保养4.3.1需要使用计量器具的部门向设备办理借用手续，不用时应尽早归还。
4.3.2计量器具在使用前必须进行试验性校准。
4.3.3计量器具使用时必须注意其精度、量程，使用环境，不得过量程使用。
4.3.4计量器具应做到定人或定点使用，严禁自行拆卸、违反操作规程及作它用。
4.3.5计量器具应合理放置，妥善保管。
4.3.6当发现计量装置超出检定有效期或失准时，应及时通知设备部门及质管部门，设备部门负责收回维修和检定，质管部门负责对已检产品结果的有效性4.4 进行评定。
4.4.1计量器具的检定4.4.2设备部门选择有检定资质的检定机构对公司的计量器具进行检定或校准。
4.4.3设备部门每年12月底前制定《计量器具检定周期表》。
4.4.4计量器具的检定应严格按照国家有关规定进行。
4.4.5计量器具的检定应按检定周期表执行。
检定后的计量器具应有明显的标签或标志，标签或标志上应注明检定日期4.4.6和使用期限。
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请购单
4.4
Hale Waihona Puke 采购1、采购申请经批准后，由采购员和计量管理人员选择采购，采购订单或合同应经批准。
采购
品质课
4.5
暂收
1、设备到达公司后，由仓库管理人员负责清点随机文件和配件，登入库记录，并在送货单上签收和通知计量管理人员。
仓库
送货单
4.6
验收检定
1、计量管理人员负责将计量设备送计量检定单位进行检定，如不合格则通知采购人员联系供应商退换合格品，并重新组织检定。
五：相关文件
仪器操作规范
六：记录
6.1《请购单》
6.2《测试仪器清单》
6.3《仪器校验计划》
2、设备使用人应按《操作规范》的要求使用设备和对设备进行保养。
使用单位
4.9
运行检查
1、设备使用人员应按照《操作规范》在作业前进行设备的运行检查，运行检查不合格的设备应进行修理，对已放行产品则应召回用合格的设备进行重新测量；
2、运行检查应记录在《仪器保养卡》。
使用单位
仪器保养卡
4.10
检定
1、量管理人员按照《仪器校验计划》上确定的检定计划及时通知检定单位检定。
修订记录
修订日期
修订内容
页次
版本
核准
审核
制定
受控文件章
一：目的
确保检验和测量设备满足规定的要求，计量值能追溯到公认的标准。
二：范围
适用于公司所有用于产品检验和测量的设备和工具的管理。
三：术语定义
运行检查：为了确定检验和测量设备在检定有效期间能否正常工作的所进行的试验性检查，又叫点检。
四：流程
流程
流程说明
1、计量管理人员应对设备的修理经济性作出评估，修理过的设备应重新检定，修理不经济则应考虑报废处理。
品质课
4.13
报废
1、计量管理人员报品质负责人审核，总经理批准后由指定人员执行报废。
总经理
4.14
标识使用
1、经周期检定合格或限制使用的设备由计量管理人员做好相应标识后重新发放给设备使用单位。
品质课
计量状态标识
2、检定报告由计量管理人员负责管理，检定合格证贴在设备醒目处。
品质课
4.7
编号登记
1、检定合格的设备，计量管理人员应进行编号标识，并登录在《测试仪器清单》上，计划周期检定日期；
2、测量设备还应由计量管理人员应按《文件及记录控制程序》的规定编制《操作规范》。
品质课
测试仪器清单
4.8
领用
1、设备使用人到计量管理人员处办理设备领用。
2、检定报告由计量管理人员保存，并根据检定结果施加计量状态标识。
品质课
检定报告
计量状态标识
4.11
限制使用
1、检定不合格的设备，如果在特定条件下可以满足测量任务要求，则可以考虑限制性使用；
2、限制性使用的设备，由计量管理人员作好限制使用的标识，标识应醒目且表明限制条件。
品质课
计量状态标识
4.12
修理
责任人
输出记录
4.1
提出需求
1、因工作需要使用计量设备的单位或个人向计量管理人员提出要求。
需求部门
4.2
需求评估
2、计量管理人员应对需求进行评估，如能通过内部调剂方式解决则内部调剂，否则应填写《采购申请单》向品质课负责人提出申请。
品质课
4.3
申请采购
1、《请购单》经品质负责人审核通过后，应报总经理批准