班组长工作流程图
生产制造企业公司各部门业务流程图汇总完整版
生产制造企业公司各部门业务流程图汇总完整版目录封面 (1)目录 (2)业务总流程图 (4)1、企管部业务流程图1.1、员工招聘流程 (5)1.2、员工离职流程图 (6)1.3、员工转岗流程图 (6)1.4、工资核算发放流程图 (7)1.5、文件管理流程图 (8)1.6、员工社保办理流程图 (8)1.7、员工请假流程图 (9)1.8、员工年休假流程图 (9)1.9、办公用品申领流程图 (9)1.10、食堂结算流程图 (10)1.11、试用期转正（定岗）流程图 (10)2、生产计划部业务流程图2.1、生产流程....................................... .11 2.2、材料申购流程 .. (12)2.3、材料采购流程 (13)2.4、材料领用流程 (14)3、设备部业务流程图3.1、设备检修流程图................................. .15 3.2、设备采购流程图.. (16)3.3、设备报废流程图 (17)3.4、备品备件流程图 (18)3.5设备工具管理流程图 (19)4、储运部业务流程图4.1、主材、辅料入库流程图 (20)4.2、原材料出库流程图 (20)4.3、成品入库流程图 (21)4.4、成品发货流程图 (22)4.5、备品、备件及消耗品入库流程图 (23)4.6、备品、备件及消耗品出库流程图 (23)4.7、工具领用管理程序 (24)4.8、垃圾清理流程图 (24)4.9、废料清理流程图 (25)5、防腐保温事业部生产作业流程图 (26)6、质检部工作流程图 (27)1、企管部业务流程图1.1、员工招聘流程员工招聘作业流程1.2、员工离职流程图员工离职流程1.3、员工转岗流程图转岗流程1.4、工资核算发放流程图工资核算发放流程1.5、文件管理流程图文件管理作业流程一、规章制度起草制定及签发，文件发放及归档管理。
二、通知、通告等公文起草签发及张贴。
优秀班组长培训教材(全面) PPT
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看板管理的作用
1、快速、及时、准确地传递信息； 2、掌握生产进度，以便及时进行调整； 3、褒优贬劣，营造一个竞争的氛围； 4、起备忘录的作用； 5、显示一流的现场管理，树立良好企业形象 。
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看板中要显示哪些内容
1、生产任务安排计划表或进度控制表；
2、质量目标达成数据及趋势；
等多个项目管理的工具；
2、方便与其他部门传递情报，交流信息；
3、出现异常或不良，作为追溯的依据； 4、帮助管理者掌握现场实际情况，及时调整。
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班组常用的统计报表
1、班组晨会记录表；
2、生产排程表/生产计划完成统计表；
3、车间生产日报表/作业记录表/工序流程表；
4、班组自检记录表、产品首件确认表；
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班组长上任要做的五件事
4、定期在班内组织检讨
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班组长上任要做的五件事
5、组建一个良好的班组团队
组建良好的班组团队从哪里开始呢？
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第二部分：
如何搞好生产线 员工的教育培训
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班组新进员工的上岗培训重点
1、公司员工须知； 2、产品的特性及产品生产过程的介绍； 3、产品工艺流程中关键点的控制；
3、产品不良率及处理方面的数据； 4、订单交货期达成情况； 5、设备生产效率状况、生产安全动态等 。
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看板制作的要求
1、版面采用线条或图文分割，条理清晰；
2、主次分明，重点突出；
3、尽量用量化的数据、图形，形象地说明问题；
4、动态信息尽量用不同颜色的箭头进行标识； 5、适当采用卡通、漫画的形式，活跃版面。
改图纸或下达更改通知书，车间更改作业指导
书，交技术部批准，必要时经客户确认。
消毒供应中心去污区管理要点流程图
消毒供应中心去污区管理要点流程图评准实评估备施价人员准备用物准备班前准备清点分类手工预洗装载清洗消毒班后整理1. 去污区环境整洁，宽敞、明亮，室温16～21℃,相对湿度 30%～60%,换气次数≥10次/h。
2. 区域组长评估去污区当天的工作量、班次、人员结构、设备设施状况等，拟定当天的工作计划，必要时及时调整计划。
1.操作人员着装整洁规范，戴圆帽、穿防护衣/防水围裙、穿防护鞋、戴双层手套，必要时戴护目镜和口罩/面罩。
2. 准备各类盛装容器、清洗用具，分类台，清洗池，清洗消毒设备(清洗消毒器、超声波清洗器等),转运车，清洗架，清洗篮(筐), 压力水枪，压力气枪，干燥设备，清洗剂，润滑剂，标识牌等。
1. 正确配制各种清洗液、酶液及消毒液。
2. 依次打开压缩空气、水源、汽源、电源开关。
3. 打开清洗消毒器装载舱门，检查喷淋杆灵活度及是否堵塞，清洗过滤网、喷淋头，检查多酶清洗剂、碱性清洗剂和润滑剂及抽吸管路。
1.清点：认真清点各类包内用物，检查性能，准确记录科室、包名与数量。
包布放入指定位置。
2. 分类：按盆、盘、碗与金属器械、精密贵重器械、塑料制品、玻璃制品等分类。
手术器械分包放置，不可混淆。
预洗：污染严重的器械预先在流动水下手工初步刷洗，管腔器械用专用刷刷洗后(两端见刷)用高压水枪冲洗。
1. 盆、盘、碗装入专用清洗筐内，放置清洗消毒器的载物台上，自动按流程清洗、消毒。
2.止血钳、剪刀等器械用U 形架固定后，放入清洗篮筐，挂标识码，放置清洗消毒器的载物台上，自动按流程清洗、消毒。
3. 精密器械应固定并放入专用篮筐内，挂上标识码，放置清洗消毒器的载物台上，自动按流程清洗、消毒。
4.塑料制品、木制和竹制品、小件物品等放置清洗篮筐后应盖好篮筐盖，放置清洗消毒器的载物台上，自动按流程清洗、消毒。
5. 吸引头、穿刺针等管腔类器械应使用专用清洗架。
1. 下班前做好篮筐、清洗池、清洗用具、设备的终末清洁消毒处理，定位放置。
OEE流程图
工票收集
根据工票填 工序时间 写OEE 填写
汇总结果
上报
时间节点 前一天
当天早 上8点
8～10点
10点
10～11点
11点
OEE流程
工票 填写 问题反馈
工票 收集
如实
工序时 间填写 发现问题
数据
数据汇 总
数据
所有车 间汇总
上报 数据
主要部门 /人员
生产车间操 作人员
生产车间班 班组长/担当 组长
精益生产推进部
Байду номын сангаас
精益生产推进 部
说明
车间班组长 指导并确认 班组长收集 据实际情况 全面 填写
班组长据实填写
根据产品工程 能力表填写
发现问题反馈到 班组长，并寻求 改善方案
整理重点数据
发邮件上报肖 总
工厂车间管理之班组长管理技巧
日常管理
方法管理 环境管理
机能管理
质量管理 成本管理 交期管理 安全管理
7
壹 续论
班组长的基本职能3
问题排除
领导统御
提案改善与小组活动 自我成长与前途规划
8
发掘问题 分析问题 改善问题
团队沟通能力训练 问题员工处理 人际关系
贰 认知教育
一、认识企业
1、企业的意义：其愿意是指具有冒险与进取及创造的 精神，英文是Enterprise。是工业（INDUSTRY）和商业 （BUSINESS）的总称，也就是以工业为基干，将原物加 工使其改变形状性质，以科学方法扩大生产、扩展市场 ，达到销售的目的，再以商业的手段，直接、间接供应 货物（GOODS）或劳务（SERVICES），以满足消费者的 需求。 2、管理大师—彼得/杜拉克（PETER R DRUCKER）：企 业机构是社会的器官，它的目的是创造一位顾客、行和 创新。
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捌、自我成长与前途规划
一、个人发展方案 二、自我成长的基本性问题 1、我现在所处的工作现况是什么？ 2、我未来（三至五年亦或五至十年或十年以后）希
望所处的工作状况是什么？ 3、我如何达成我的目标？ 三、助力、阻力分析 四、职业生涯生命期
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班组长的素质会影响企业经营绩效的高低
号称“兵头将尾”的班组长 ，是直接带兵打仗的人，在组织中 起着承上启下的关键作用，是公司 战略和规章的落实者，如果把一家 企业比作一栋高楼大厦，班组长就 像混凝土架构中的钢筋，钢筋的质 量影响大楼的稳固，班组长水平的 高低将会直接影响到企业的经营绩 效。
工厂车间管理之 班组长管理技巧
1
为什么要学这门课程？
由技术能手向“技术+管理”的角色转化
班组安全管理制度
2 345班组违反公司职业健康安全目标或安全责任状中条款，视情节轻重，公司可取消其班组长资格。
5.2.2班组安全目标管理➢根据公司职业健康安全总目标和年度目标，以本部门分解目标为依据，制定班组安全目标或签定安全生产责任状，以目标为导向，积极开展班组安全管理工作，提升整体安全意识与素质。
5.3班组安全活动5.3.1晨会➢每天班前（包括夜班班前）由班组长负责组织本班组全体作业人员召开晨会并做好内容记录，班组各成员在记录上签名，晨会召开流程详见附件22-1；➢晨会可在会议室、值班室召开，也可在能够保障安全的车间、广场等场所召开，时间一般不少于5 分钟，工艺复杂、高危作业的班组，时间可适当延长。
晨会应在监控视频范围内进行，以便核查监督。
➢组织会前点名。
班组长是晨会的具体组织人员，应对当班作业人员进行点名，确保无错漏。
➢检查与会人员状态。
通过观察和询问，了解上岗人员身体、心理和情绪状况，排查安全生产不放心人员。
对排查出的不放心人要有管理措施，安排帮扶人员和顶岗人员。
➢安排部署任务。
传达贯彻上级、企业有关文件、会议精神和安全生产安排，布置当班工作任务。
➢组织教育培训。
结合工作现场实际和天气情况，针对每个环节、每道工序、每个作业点强调安全生产注意事项，点评、解析存在的隐患或可能出现的问题，提出应急措施和整改办法。
➢强调注意事项。
结合当班工作任务，针对当前安全生产重点工作、岗位注意事项、应知应会知识、工作任务、工艺参数、防护装备配戴、应急装备使用等重点内容抽查2至3人，结合同类企业事故案例开展警示教育。
➢整理资料。
晨会主要内容、员工签到等资料应齐全并存档备查。
➢晨会站队队形参考如下图所示，便于班组长观察班组人员晨会开展效果。
5.3.2班后会➢班后由班组长组织本班组成员参加班后会，班后会应聚焦本班次生产、安全等方面的总结，一般在10分钟以内。
班后会会议要点如下：7附件22-1：晨会召开流程图附件22-2：班前班后会记录表。
生产指令作业流程
当本批生产任务完成后班组长将生产任务指令单交回给车间主任
制订日期
2004.06.11
核
准
审
核
制
订
修订日期
得力集团有限公司
文件编号：
版 本/次：
主题：
剩余物料处理流程
拟案部门
副总办
页次：
1-1
流程图
责任部门/人
说明
车间班组长
每批产品完成后对所有物料进行盘点
车间检验员
检验员根据检验标准对所有剩余物料进行判定
班组长
根据生产工序和产品数量计算工序/零件生产数量
班组长
班组长根据生产状况、车间负荷情况确定需生产的机台/人员
班组长
班组长根据任务要求及订单要求确定作业要求
班组长
班组长确定好上述项目后按照生产任务指令单一一填写各项目
班组长
作业员
班组长将生产任务指令单下达各作业人员并签字以示接收
作业员
作业员每天要填写本班生产数量累计数量、结余数量并在作业人员栏内签名
车间班组长
车间班组长盘点后的4小时内填写好物料清单中的零件名称、本批实领数量、计划批号、货号、品名、剩余数量、不良数量、本批不良率等
生管部物控员
物控员根据剩余物料进行决定处理结论
生管部物控员
物控员根据物料特性等情况确定物料处理责任人
处理责任人
处理责任人要及时处理物料
车间
生管部
车间、生管部要追踪处理的结果
4.负责总的计划平衡及工作安排
计划负责人
1.负责车间负荷的计算
2.对负责产品的交期确认
3.对负责产品的进度追踪
4.对负责产品的计划排订
5.关于负责产品的计划异常处理
工艺指标控制工作流程图及标准
工艺指标控制工作流程图及标准（一）工艺指标控制工作流程图部门名称 层次部门 节点厂长 A各分厂 3 主管厂长 B流程名称 概要技术员 C工艺指标控制工作流程工艺指标控制管理调度或班组长岗位工DE1开始2制定指标管理制度指标控制、调整34整改意见56 审核7 8整改意见 审核日常检查 指标异常 分析解决整改方案 组织实施 控制、检查协调处理 配合解决组织实施日常检查 指标异常 配合解决 岗位记录否 解决问题9恢复正常10岗位记录11结束（二）工艺指标控制工作流程标准任务名称 节 点任务程序、重点、标准程序☆ 厂长负责分厂工艺指标的监督管理指标控制☆ 主管厂长负责制定指标管理制度并监督执行 B2 E2 ☆ 岗位工、工艺技术员对工艺指标进行日常管理和控制C3 重点 E3 ☆ 制定工艺指标管理制度标准☆ 指标管理制度的制定和编制须及时、准确、可行程序☆ 岗位工发现指标异常，按要求进行指标控制调整，并上报分厂调度指标异常E4 ☆ 工艺技术员发现指标异常，按要求进行分析解决，并上报分厂D4 ☆ 调度接到通知后，及时协调解决问题 C4☆ 分厂厂长、主管厂长对指标问题提出整改意见 B4 A4 重点☆ 指标控制管理标准☆ 按要求进行指标管理，及时发现并解决存在的问题程序C5 ☆ 工艺技术员分析汇总整改意见和处理方法，提出整改方案D5 ☆ 分厂生产班组长、岗位工、调度配合处理，岗位工填写岗位记录制 定 整 改 E5 ☆ 整改方案经分厂厂长及主管厂长审批方案E6 重点C6B6 ☆ 制定整改方案A5 标准☆ 整改方案的制定要及时、合理、可行实施解决 方案程序 C7☆ 技术员协同班组长组织实施整改方案， D7 C8 ☆ 岗位工执行整改方案E8 ☆ 岗位工填写岗位记录E9 重点 E10☆ 实施整改方案时限 相关资料按规定《指标管理制度》 《岗位操作规程》即时 即时 即时《指标管理制度》即时《指标管理制度》 《岗位操作规程》依情况 依情况《指标管理制度》 《岗位操作规程》标准 ☆ 按照整改方案实施，确保准确、有效。
注塑车间管理流程图
提报模具维修
确认模具状况 模具至机台边 连接冷却水嘴
提前4H领料 配料/配色 依材料提前2-4H烘干 量产中持续供料
维修单 领料单
注塑主管 当班组长
调试工
机台准备
调试工上模
模具检查 配套连接
模具保养
清洗料管
开机调试
首件送检
OK 操作员 批量生产
IPQC巡检
机台提前预热 顶针等各项功能提前确认
行车下降装模 模厚调整 安装压板
作
业
指
导
书 、
注
塑 当班组长
工
调试工
艺
班组长工作流程图
班组长工作流程图
提早 20 分钟到岗，认识生产状况
不清楚
请示上司清
楚
提早 10 分钟组织召开班前会
不切合项整顿合格执行接班手续，署名确认接班
不切合
上班次整顿
符
合
按计划、工艺、GMP 要求组织生产
工艺执行异样，评估上报，应急办理，
报误差
异样状况
设备运转异样，报机修，辅助维修；重
大故障上报、应急办理，报误差
突发状况，按应急方案办理，上报
职工告假，上报、协调生产
不切合项整顿合格班组生产结束
不切合
查找原由符
合
执行换班手续，署名确认换班
企业、车间指示，注意事项
上班次班长介绍、生产记录
设备运转状况
现场环境状况，环保设备运转传达企业车间指示，注意事项下达本班生产任务
盘点上班人员，记录考勤
纠正生产中出现的问题
生产（现场）物料查对
生产工具、数目查对
生产记录、设备状态查对
现场卫生、环境安全检查
按计划，领取领料单组织领料监察各岗位工艺执行，记录
巡检设备运转，组织保护养护监察职工劳动纪律，安全操作
中控请检及协调
协调达成暂时工作任务
审查记录、查对现场物料
组织产品入库、物料归置
现场卫生检查，工具洁净确认
设备洁净状态、运转状态确认
填写工作日记、交接班记录
依据状况组织召开下班会，下班。
车间装配班组长岗位职责
车间装配班组长岗位职责车间装配班组长岗位职责（通用26篇）车间装配班组长岗位职责篇11.依照生产计划每日定岗产线员工，保证计划机器定时完成。
2.监督，引导，培训员工100%依照SOP要求进行作业，掌控生产过程质量；3.及时识别而且汇报安全风险；4.及时识别而且反馈异常（包含缺料，设备异常，人员调配等）；5.提升员工的多技能；6.保持产线乾净，识别产线改善机会；7.必需时顶岗；8.培训新员工；9.搭配完成主管布置的其他工作；车间装配班组长岗位职责篇21 .产前准备2. 领取物料3.布置/培训/引导员工作业4. 制程异常问题点反馈处理5. 品质掌控6. 确保产出工时达标/生产报表填写7. 产品工序状态交接/按随工单完成交付8. 监督员工执行落实各规章制度9. 区域内5S管理维护车间装配班组长岗位职责篇31.负责按计划要求完成生产准备工作，调配生产任务，对生产执行过程进行监控及反馈完成情况；2.负责仪器整机装配及调试工作。
3.负责在制物料的管理。
车间装配班组长岗位职责篇41.率领团队进行自动流水线，非标自动化设备的安装、调试；2组织人员进行项目现场组装及调试；3.组装调试中发现问题帮助项目工程师解决问题；车间装配班组长岗位职责篇51.监督车间工人的工作质量、工作进度2.规划调配工作，执行工作规程规章3.协调车间各项工作进度，按生产进度布置车间流水线工作进度4.解决工人操作过程中的问题5.提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议6.完成上级调配的其他任务车间装配班组长岗位职责篇61、有非标自动化设备与测试治具的组装和接线工作经验5年以上。
2、会使用绘图软件、测量仪器工具等。
3、负责产品的质量、效率、工艺的现场掌控管理。
4、依据生产计划合理的协调人力，处理现场生产异常。
5、定期组织员工进行技能培训，监督现场设备的维护保养。
6、负责生产现场的物料管理，7S以及产线员工的绩效评分。
7、负责本组员工安全教育及监督。
精选人事行政全套作业流程图
按年度终审计划或决策意见对外联系培训
培训 意见
拟制培训意见
部长签审
行政副总签审
与受训人员签定合同
部长签审
培训 意见
培训 意见
终审
培训 意见
培训 意见
办理受训手续
2万元以上
5000元以上
部长签审
*
人事行政部 总经理
内部培训实施程序
*
组织机构图计划编制报批程序
人事行政部 总经理 集团总裁
根据决策讨论定稿的组织机构拟制
签审
分管副总签审
决策 报批表
决策 报批表
决策 报批表
发文、存档
组织 机构图
组织 机构图
组织 机构图
部长签审
签审
决策 报批表
班组长 职员
3天(含)以内
4～7天(含)
8天以上
科长车间主任
直接领导为分厂副经理
3天(含)以内
4～7天(含)
8天以上
直接领导为部门经理或分厂经理
7天以内(含)
8天以上
分厂 副经理
3天(含)以内
3天以上
分厂经理
3天(含以内
3天以上
副总 经理
3天以内
3天以上
7天以上
子公司 总经理
1天以上
3天以上
子公司 董事长
组织 机构图
*
定岗定编计划报批程序
各单位 人事行政 部 总经理
依据组织机构图拟制制定
终审
部长签审
定岗定 员方案
发文、存档
定岗定 员方案
部长签审
分管副总签审
组织讨论
在制品管理制度
1.目的为了加强在制品的管理，规范在制品管理流程，及时掌握在制品在生产过程中的情况，使在制品各环节操作及流转可控，保证账物一致、数据准确，在制品资产真实受控。
2.范围适用于本公司生产部门车间（班组）及外协入库后再加工零部件的在制品管理。
主要体现为在生产制造过程中的投料、储存、流转、完工入库的实物运转、账务及报表管理。
3.职责3.1班组长负责所辖区域或该工序在制品的领料（包括从库房领料和上工序转入）、储存、转出（转下工序）及送检入库管理；盘点及相关台帐及报表数据的编制、提供。
3.2在制品管理员负责统筹调度，对整个生产加工的在制品投入、产出、结存汇总报表负责并定期报送财务部及相关职能部门；对班组长在制品管理情况进行监督考核；对领料、投料及入库等进行协调沟通。
3.3库房组长及账务员协助处理在制品账物异常问题，财务部及相关职能部门对生产部的在制品管理进行监督、抽查。
4.在制品定义广义的在制品指在生产过程中，从库房领料投入生产制造过程中正在加工、装配或待进一步加工、装配或待检验入库的毛坯、零部件等。
本工序在制品指工序领料或者上工序流入的在制品，在本工序未转为下工序前的产品或在制品。
5.在制品管理流程5.1班组长根据月生产任务开具领料单（出库单）,在制品管理员签字校核后交予库房发料。
5.2库房根据领料单发料并交予物流转运人员将物料转到申请领料班组需操作的工位上。
5.3操作者收到物料后通知班组长统计台账，然后正常加工。
把加工合格的产品数量、类型等告知班组长做台账，并通知物流转运人员把产品转运到下工位（或工序），所有物料的领入、发出必须经由班组长做好台账统计之后才能进行。
5.4下工序收料并登记台账后才能进行加工。
对于需要委外的在制品物料，由班组长填写半成品入库送检单，交予在制品管理员，在制品管理员在ERP里做检验申请单，待质检推合格后库房人员办理收料ERP入库，再通知委外人员办理委外手续，发出物料委外加工；不需要委外的在制品物料加工合格后由班组长登记台账后直接通知物流转运人员转到下工序；上工序转出的与下工序收到的务必衔接清楚，对于衔接不清楚、核对不正确的，将对上工序和下工序的班组长一并考核。
IPQC工作流程图
●终检：当一批产品生产结束后转序前 FQC 对其外观、软硬度进行全检，功能进 行抽检，依据相关检验标准进行判定。
领料备产：领料准备生产；
生产部
首检：批格首件交 FQC
巡检：对各个工序进行巡查，抽检
IPAC 及班组 长
现场 QC 及班 组品质主管
●自检：操作员在生产中每隔半小时或生 产出 5--10PCS 产品后要对照首件自检，看 产品的外观、形状是否出现变形后有漏工 序的现象。发现异常要及时通知生产管理 人员或 IPQC 确认处理。
入仓保存；
检验员/仓管
存档：把各项检验记录，检查记录， 员
整改意见书等保存起来。
品质部：IPQC 工作流程
工作流程
领料
首件确认
OK
NG OK
反馈、改进
批量生产 OK
员工自检
NG
OK
巡检
NG OK
终检
NG 标识、隔离
下工序
OK
通知车间主管或 班组长改进
全 返报 检 工废
转下工序
重检
检验概述
流程概述
责任部门或 人员
●首检：首件产品生产组长要先自检，确 定产品符合生产单要求和客户要求后再交 IPQC 确认。（不可不自检就交巡检确认， 如巡检确认不合格一次，生产需返工一次， 这样来回确认可能会耽误很多时间）
检验合格：转下道工序；
检验不合格：通知班组长或主管， 检验员
班组长培训方案
班组长培训方案一 .培训对象：甲方的班组长20余人，其他管理人员，共40人。
二 .培训目的：帮助班组长融入公司现有的管理体系，通过培训《班组安全生产与设备管理》、《班组生产作业管理》、《班组现场管理》、《班组技术与质量管理》、《班组成本管理》、《班组绩效管理》等课程，提高班组长的管理知识和管理技能，促进其他管理工作的发展。
三．培训时间：7至12月，每月培训2次，一次4小时。
四．培训方式：每月第1次培训的一周前的1天，甲方主管培训的综合办公室收集班组长对当月培训课程的需求及有关工作的困惑，反映给乙方咨询师，与咨询师商定当月培训课程的日期、重点内容及需要解决的问题。
每月由乙方咨询师讲授一门课程。
每次讲课3小时，班组长讨论及咨询师答疑1小时。
每月培训后的第3天，咨询师到甲方现场了解培训效果，批阅班组长的课后作业，辅导班组长将所学的知识运用到实际工作中。
五．验收方式：检查乙方咨询师的培训课件ppt，满足培训目标的要求。
班组长笔试合格率80％。
班组长学后运用知识纷结果，经甲方考核，合格率90％。
六．培训安排：七．设立班组长培训工作领导小组：设立以主管副总经理为组长的“班组长培训工作领导小组”，副组长为主管培训的综合办公室主任，小组其他成员为各车间主任和班组长代表。
确认职责和权限。
制定《班组长培训工作计划》，协调与日常工作的冲突，提供资源。
制定《班组长培训管理制度》，在全员中广泛宣传，明确对所有参加培训人员的要求和期望。
让所有班组长达成共识，表示对班组长培训工作的承诺。
八．开课与结业：培训前在全体管理人员中召开“班组长培训动员大会”，总经理作动员报告，提出对班组长培训的要求和期望，表示对班组长培训的重视和支持。
动员大会上“班组长培训工作领导小组”组长宣布《班组长培训工作计划》和《班组长培训管理制度》。
副组长介绍提供培训的乙方及咨询师。
培训及考试、考核结束后，在全体管理人员中召开“班组长培训结业大会”，总结经验，推动其他岗位培训工作，促进甲方的企业管理发展。
班组长交接班制度（4篇）
班组长交接班制度一、制度概述班组长交接班制度是指由原班组长向接班班组长交接工作职责和相关信息的一种规范化管理制度。
通过明确交接班的时间、内容和方式，能够保证工作的连续性和稳定性，有效减少工作漏洞和失误。
二、适用范围班组长交接班制度适用于各类生产、服务型企业的班组长职位交接，包括生产车间、仓库、餐饮、酒店等部门。
三、制度内容1. 交接班时间原班组长需要在离职或休假前提前通知接班班组长，确保交接班的时间，一般不低于5个工作日。
2. 交接班内容（1）工作职责：原班组长需要向接班班组长详细介绍岗位职责，包括工作内容、工作要求、工作流程等。
（2）工作进展：原班组长需要向接班班组长汇报工作进展情况，包括已完成的工作、存在的问题和待办事项等。
（3）工作文件：原班组长需要将相关工作文件交接给接班班组长，包括工作计划、工作报告、工作记录等，确保接班班组长能够顺利进行工作。
（4）工作资源：原班组长需要将所需的工作资源告知接班班组长，包括人员、设备、材料等，确保接班班组长能够顺利进行工作。
（5）工作权限：原班组长需要将自己的工作权限转交给接班班组长，并确保相关系统账号和密码的正确性。
如有需要，可以协助接班班组长申请新的工作权限。
3. 交接班方式（1）会议形式：原班组长与接班班组长进行面对面的交流，进行工作职责和相关信息的详细传达。
（2）书面资料：原班组长可以通过书面资料的方式向接班班组长传递工作职责和相关信息，包括工作手册、工作流程图、工作计划等。
（3）现场指导：原班组长可以亲自指导接班班组长进行工作，确保工作能够顺利进行。
4. 交接班记录为了确保交接班的完整性和准确性，原班组长和接班班组长需要编写交接班记录，包括交接班时间、内容、方式等，由双方签字确认。
5. 接班班组长培训为了帮助接班班组长熟悉工作职责和相关信息，原班组长可以对接班班组长进行培训，包括工作流程、操作技能、团队管理等方面的培训。
四、制度执行1. 原班组长是交接班的责任人，应主动与接班班组长联系，并将交接班计划提前通知。
班组长管理技巧及方法
10、物料的使用
• 安物料的特性设计合适的架、箱、盒存放物料， 放置在使用中损坏 • 要求员工手上不可戴饰物，以免划伤物料表面 • 相似或者相近的物料要分开摆放，并做标示，放 置混淆 • 使用过程中发现物料异常，要做好位置标示，记 录详细状况，方便他人分析原因 • 标签、密封贴、自功螺丝、螺丝孔等不适合二次 使用的零部件，不可勉强使用，需要强行报废
4、开展工作的有效方法
• • • • • • • 分配工作的技巧： 人尽其才、用人所长 公平公正、合情合理 统筹安排、计划有序 明确职责、惯彻始终 定期调整、锻炼能力 及时表扬、合理激励
5、开展工作的有效方法
• • • • • • 消除班组员工的不安情绪： 不安情绪的原因分析 消除不安情绪 A、要有一定肚量 B、体谅宽容 C、安慰 长期在库物料的定义 • 管理方法（何时、何处、根据什么提出的） • 明确长期在库品的判断标准（根据零部件特征和 保管环境） • 明确长期在库品提出表示（盘点、长期标签）和 识别方法 • 明确长期在库品的处理（再检查的方法：检查项 目、判定标准、记录方法、担当者）
7、物料的领取使用
• 领取物料时，要特别确认一下事项： • 确认来料的名称、编码、规格是否与物料清单 （或作业指导书、联络票、现品票、出库票）上 的要求一致 • 确认数量是否有误，产品外包装是否有变形、破 损等异常现象。 • 来料是否已经经IQC检验合格（必要时确认检验报 告、合格印记） • 遵循先进先出的原则领取
8、物料紧急放行
12、不良品处理
• • • • • 不良相关信息的收集、保存 不合格品的区分 不合格品的处理 不良品的再次确认 纠正处理
四、标准作业的管理
• 作业方法管理是班组长工作的重中之重， 也是班组长日常工作的重要组成部分。在 作业指导书得制定和管理方法上，班组长 在一线现场，他们最有发言权，作业效率 的改善、过程能力的改善、品质方面的改 善都离不开现场班组的通力合作。作业条 件的变更管理和作业的目视管理都是班组 长工作的基本功，必须非做好不可。
注塑车间组织架构与职责流程图
制表：
审核：
核准：
1、配合白班领班针对机台记录 表进行日结填写记录 2、负责对白、夜班产出品进行 整理、配送于胶件仓库。 3、负责生产现场责任区域的5S 工作，保持责任区整洁有序，并 做到定期清扫，清洁 4、协助搅料员对物料进行调配 及车间配送于指定区域。 5、负责原材料区域、回收料区 域的整理工作。 6、负责对当日含注半成品进行 标识确认，确保每一件产品均有 《物流卡》针对无《物流卡》或 标识内容不全的现象要予以针对 责任人进行指正提出，并要求改 正。 7.严格按照规章制度操作机器设 备，严禁违章操作。 8、保障车间水、电、气及其它 设备的正常运作。 9.服从上级领导的工作安排，与 其他同事共同协助主管完成生产 任务
职位
领班
搅料员
勤杂工
操作工
职责 1、负责本组安全生产管理和组织安排工作，并
监督下属严格遵守安全生产条例,对当班所发生 的一切安全、质量事故承担管理责任 2、做好本组生产过程中的品质、效率、产量、 交货期、原料损耗的跟进/管理工作，严格控制 各机台用料情况，对损耗造成的过失，负责管理 监督不善的责任，并对耗料机台进行分析与跟踪 3、负责生产设备、模具、工具的使用/维护/保 养工作，并负责对车间员工做相应安全教育 4、负责机台巡检，频率为2模/台/2小时，巡检 项目为外观、颜色及内部结构，发现异常须及时 纠正处理，并做好对当班员工产能的统计. 5、支持并积极配合品管部检验员的巡查工作. 6、跟进本班生产的产品，返工的产品必须当班 处理完，监督本组员工按5S要求工作，保证本组 5S区域能处于达标状态. 7、负责当班机位产品模数的采集记录填写、数 量的采集与记录，并安排人员将合格品入库. 8、负责本组事务沟通协调工作，负责对本组员 工的加工方法及品质意识进行现场培训指导. 9、监督员工的劳动纪律，对违规现象进行及时 纠正，必要时有权处罚. 10、巡查中针对员工未按要求针对产品标识的， 要予以批评指正，并要求补写，与其他同事共同 协助主管完成生产任务.