城市污水处理厂工艺设计及计算

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毕业论文：城市污水处理厂工艺设计

毕业论文：城市污水处理厂工艺设计西安建筑科技大学华清学院课程设计(论文)用纸西安建筑科技大学华清学院课程设计(论文)任务书专业班级:给水2005级班学生姓名: 指导教师(签名): 一、课程设计(论文)题目城市污水处理厂工艺设计二、本次课程设计(论文)应达到的目的课程设计是高等工科学校给水排水工程专业本科学生培养计划中一个重要的实践性教学环节，学生在学完《水质工程学》课程内容后必须进行两个课程设计，其中一个就是“城市污水处理厂工艺设计”。

通过课程设计，培养学生综合运用《水质工程学》基本理论和专业知识的能力，培养学生进行城市污水处理工艺系统选择和单元构筑物设计计算的工程实践技能，培养学生独立分析问题和解决工程实际问题的初步能力。

通过本课程设计训练学生初步具备阅读中英文文献能力、技术和方案比较能力、理论分析与设计计算能力、应用计算机能力和工程制图及编写说明书的能力。

三、本次课程设计(论文)任务的主要内容和要求(包括原始数据、技术参数、设计要求等)1. 主要内容:完成城市污水处理厂工艺设计方案。

2. 基础资料及设计参数:(1)设计人口:近期设计人口为:(12+班次)×10000人+学号×2000人，排水量标准180L/人.天;远期发展人口(15+班次)×10000人+学号×2000人，排水量标准200L/人.天。

(2)工业废水:该城市工业企业生产废水全部经过厂内废水处理站进行处理后，33已经达到城市污水管道的纳污能力;近期排水量0.15m/s，远期排水量0.2m/s;时变化系数K =1.2。

h(3)污水性质:COD=400mg/L，BOD/COD=0.5，SS=180mg/L，夏季水温25?，冬季5水温15?，常年平均水温20?。

(4)纳污河流:位于城市南侧自西向东(01班)、东侧自北向南(02班)、北侧3自西向东(03班)、西侧自北向南(04班)，流量保证率为95%，流量Q=8m/s，平平均水深H=2m，平均流速V=0.2m/s，平均水温T=15?，溶解氧DO=8mg/L，平平BOD=2.8mg/L，SS=1.0mg/L，河流允许增加悬浮物浓度1.5mg/L，20年一遇洪5 水水位标高412.5m，常水位标高410.3m，城市排污口下游20km处有取水水源点。

城市污水处理厂UCT工艺的设计

目录摘要 (5)Abstract (6)1 前言 (7)2工程概况 (9)3粗格栅设计 (10)3.1 格栅的工艺原理 (10)3.2 设计说明 (10)3.3 常规设计原则 (10)3.4 设计参数 (12)3.5 格栅设计计算 (10)4污水提升泵站设计 (12)4.1 设计说明 (12)4.2 设计选型 (12)5旋流沉砂池的设计 (12)5.1 旋流沉砂池设计参数选取 (12)5.2 旋流沉砂池设计要求 (12)5.3 旋流沉砂池工艺尺寸确定 (13)6辐流式初沉池的设计 (14)6.1 初沉淀池的作用 (14)6.2 初次沉淀池的一般设计原则 (14)6.2.1 初沉池的设计参数要求 (15)6.2.2初次沉淀池的工艺尺寸确定 (15)6.2.3初次沉淀池的工艺设计参数确定 (15)7 UCT生化池的设计及运行 (16)7.1 生化池设计计算 (16)7.1.1 设计数据确定 (16)7.1.3 需氧量的计算 (17)7.2 生化池设计计算 (18)7.2.1 设计参数 (18)7.2.2设计计算 (18)7.2.3 鼓风机的选择 (22)7.2.4 空气管道的设计 (23)7.3 UCT工艺的结构与工作原理 (24)7.3.1 常规UCT工艺 (24)7.3.2 改良UCT工艺 (25)7.3.3 A2/O工艺 (25)7.3.4 倒置A2/O工艺 (26)8二沉池的设计计算 (27)8.1 二沉池的设计 (27)8.1.1 二沉池的工艺原理及功能 (27)8.1.2 二沉池设计资料 (27)8.1.3 二沉池设计参数 (28)8.1.4二沉池设计计算 (28)8.2 二沉池进水配水槽设计计算 (29)8.3二沉池出水渠设计计算 (30)8.4二沉池排泥部分设计 (31)8.5 机械设备的选取 (34)9污泥处理系统设计 (35)9.1 污泥浓缩设计规定 (35)9.2 污泥浓缩池设计计算 (36)9.2.1 已知条件 (36)9.2.2 设计计算 (36)9.2.3 选用除泥设备 (38)9.2.4 污泥浓缩脱水机房 (38)9.2.5 污泥储罐 (39)10结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)摘要(UCT)工艺是一项新的污水处理工艺，在脱氮、除磷及除磷脱氮方面有独特的效果。

污水处理厂CASS工艺设计计算及说明(精品))

设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。

1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。

最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。

Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。

在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。

3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ；（2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ；（3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°；（5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ；（6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式（1）栅条的间隙数n ，个max Q n bhv =式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关；设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角，（°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。

城市污水处理厂工艺流程设计

城市污水处理厂工艺流程设计1.筛网处理：城市污水处理厂的第一步是通过筛网处理，去除大颗粒的杂质、固定物和沉积物。

这一步骤旨在保护后续工艺设备的正常运行，防止堵塞和磨损。

2.沉砂池：经过筛网处理后，污水进入沉砂池进行沉砂过程。

沉砂池利用沉降的原理将污水中的沙、泥等重质杂质沉淀到底部，净化水体。

3.气浮池：接下来，污水进入气浮池。

气浮池利用气体注入形成气泡，使其中的悬浮物聚集在气泡上升的过程中，被带到液面上，然后通过刮泡器去除。

4.活性污泥法：经过气浮池处理的污水进入活性污泥池。

活性污泥池采用好氧和缺氧状态交替进行，通过微生物降解有机污染物，使其转化为二氧化碳、水和其他无害物质。

5.沉淀池：活性污泥法处理后的水体进入沉淀池。

沉淀池内的悬浮物通过重力沉淀到底部，沉淀后的清水进一步净化。

6.滤池：净化后的水体进入滤池。

滤池使用砂滤或活性炭等材料进行过滤，去除微小的悬浮物和有机物质。

7.消毒：滤池处理后的水体进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和病原体，同时保证排放水体的卫生安全性。

8.余热回收：在处理过程中产生的余热可以被回收利用，例如在污水处理厂附近的温室农业、供暖等领域中使用。

以上是城市污水处理厂工艺流程的常见步骤。

根据实际情况，可能还会加入其他工艺单元，如生物膜反应器、深度处理等。

工艺流程的设计应根据进水水质的特点、处理量和排放要求等因素进行选择和优化，以提高处理效果和节约能源。

此外，维护良好的运营管理，定期检查和保养设备，以保证污水处理厂的正常运行和长期稳定性。

城市污水处理厂工艺设计毕业设计

城市污水处理厂工艺设计毕业设计随着城市的快速发展和人口的不断增长，城市污水的排放量也日益增加。

城市污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分，对于保护水资源、改善环境质量具有至关重要的作用。

本次毕业设计旨在设计一座高效、经济、环保的城市污水处理厂，以满足城市发展的需求。

一、设计任务和要求本次设计的城市污水处理厂处理规模为_____吨/日，进水水质主要指标为：化学需氧量（COD）＿____mg/L，生化需氧量（BOD₅）＿____mg/L，悬浮物（SS）＿____mg/L，氨氮（NH₃N）＿____mg/L，总磷（TP）＿____mg/L 等。

出水水质需达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）中的一级 A 标准，即COD≤50mg/L，BOD₅≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH₃N≤5（8）mg/L，TP≤05mg/L。

二、污水处理厂选址污水处理厂的选址应综合考虑多方面因素，如地形、地质、水文、气象、周边环境、排水去向等。

选址应遵循以下原则：1、位于城市下游，便于污水自流进入处理厂，并能保证处理后的出水顺利排放。

2、有良好的工程地质条件，避免在地质灾害多发区建设。

3、少占农田，尽量利用荒地和劣地。

4、与周边环境协调，减少对周边居民生活和生态环境的影响。

经过综合比选，本次设计的污水处理厂选址在城市的_____方向，占地面积为_____平方米。

三、工艺流程选择目前，常见的城市污水处理工艺有活性污泥法、生物膜法、氧化沟法等。

结合进水水质特点和处理要求，本设计选用改良型 A²/O 工艺。

该工艺具有脱氮除磷效果好、运行稳定、管理方便等优点。

工艺流程简述如下：污水首先经过格栅去除较大的悬浮物和漂浮物，然后进入沉砂池去除砂粒。

经过预处理后的污水进入厌氧池，与回流的污泥混合，进行磷的释放。

接着进入缺氧池，进行反硝化反应，去除氮。

然后进入好氧池，进行有机物的降解、硝化反应和磷的吸收。

城市污水处理工艺设计(卡鲁塞尔氧化沟)

摘要随着经济的发展，近几年我国水污染控制所面临的问题也愈加严重。

我国人均水资源占有量远小于世界平均水平。

而水环境污染的加剧与水质的普遍恶化，使得水资源供需矛盾进一步加剧，这导致了人们开始担心饮用水水质的安全性。

如何建设全国城镇污水处理及再生利用设施、提升基本环境公共服务水平、促进主要污染物减排和改善水环境质量成为了当下主要的问题。

本次毕业设计的题目为城市污水处理厂工程设计，本设计采用卡鲁塞尔氧化沟工艺。

本设计的主要内容是工艺流程的选择；构筑物的设计、选型与计算；平面布置和高程布置；绘制城市污水厂平面布置图、高程图、工艺流程图及主要构筑物的施工图。

城市污水的水质特点为水中有机物、氨氮浓度较低，可生化性较好，适宜采用生物处理工艺进行处理。

本设计的污水处理厂进水水质为：COD cr=220mg/L，BOD5=100mg/L，SS=200mg/L，TN=30mg/L，NH3-N=20mg/L，pH=6～9。

经组合工艺处理后，污水处理厂出水水质为：COD cr≤60mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤20mg/L，TN≤20mg/L，NH3-N≤8mg/L，pH=6～9。

满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准。

关键词：城市污水，卡鲁塞尔氧化沟，生物处理Designing of 1.1×105m3/d Municipal Wastewater TreatmentProcessAbstractWith economic development in recent years, the problem of water pollution control are also facing increasingly serious. China's per capita possession of water resources far less than the world average. Exacerbate the general deterioration of water quality and water pollution, water supply and demand makes further intensified. This has led people began to worry about the safety of drinking water. How to build the national sewage treatment and recycling facilities towns, enhance the level of basic public services, the environment, and promote emissions of major pollutants and improve the water quality of the environment has become a major problem the moment.The topic of the thesis is finding out some combined technologies to treat the municipal wastewater. The main of the combined technologies is Carrousel oxidation ditch process. The main contents of this design is the process of choice; structures design, selection and calculation; plane layout and height layout; draw the plant layout maps, height layout maps, process flow diagrams and the main building of the construction plans for the municipal wastewater treatment.Low concentrations of organic matter and ammonia is the water quality characteristics of municipal wastewater .And it suitable for processing biological treatment process.The design of the wastewater treatment plant influent water quality: COD cr=220mg/L,BOD5=100mg/L,SS=200mg/L,TN=30mg/L,NH3-N=20mg/L,pH=6～9. After oxidation ditch process,sewage treatment plant effluent quality is COD cr≤60mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤20mg/L，TN≤20mg/L，NH3-N≤8mg/L，pH=6～9. It meets the "urban sewage treatment plant pollutant discharge standard" (GB18918-2002) in a B standard.Keywords:sewage treatment plant, carrousel oxidation ditch, feed water quality of effluent.目录第一章绪论 (1)1.1 城市污水的主要来源 (1)1.2 城市污水的水质水量特点 (1)1.3 城市污水处理现状 (2)1.4 城市污水的处理方法 (3)1.4.1 物理处理方法 (3)1.4.2 化学处理方法 (3)1.4.3 生物处理方法 (3)1.5 本设计的意义及主要研究内容 (4)第二章设计说明 (6)2.1 设计概述 (6)2.1.1 设计任务 (6)2.1.2 设计依据 (6)2.1.3 去除率 (6)2.2 方案选择 (6)2.2.1 确定污水处理方案的原则 (7)2.2.2 污水处理方案的比选 (7)2.2.3 格栅 (9)2.2.4 沉砂池 (9)2.2.5 氧化沟 (9)2.2.6 沉淀池 (11)2.2.7 接触池 (12)2.2.8污泥处理 (13)第三章设计计算 (15)3.1 粗格栅 (15)3.1.1 设计依据 (15)3.1.2 设计计算 (15)3.1.3 计算草图 (17)3.2 进水泵房 (18)3.2.1 设计依据 (18)3.2.2 设计计算 (18)3.3 细格栅 (18)3.3.1 设计依据 (18)3.3.2 设计计算 (19)3.4 沉砂池 (21)3.4.1 设计依据 (21)3.4.2 设计计算 (21)3.4.3 计算草图 (24)3.5 卡鲁塞尔氧化沟 (24)3.5.1 设计依据 (24)3.5.2 设计计算 (25)3.5.3 计算草图 (28)3.6 二沉池 (28)3.6.1 设计依据 (28)3.6.2 设计计算 (28)3.6.3 计算草图 (31)3.7 接触池 (31)3.7.1 设计概述 (31)3.7.2 设计计算 (31)3.7.3 计算草图 (32)3.8 污泥处理系统的设计计算 (32)3.8.1 污泥浓缩池 (32)3.8.2 贮泥池及污泥泵 (33)3.8.3 脱水机房 (34)3.9 污水厂的整体布置 (34)3.9.1 污水厂的高程平面布置 (34)3.9.2 污水厂的高程布置 (35)第四章结论 (37)参考文献 (38)致谢 (39)第一章绪论1.1 城市污水的主要来源城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。

城市污水处理厂工艺设计及计算

某城镇污水处理厂工程初步设计作者胡东东指导教师汪万芬摘要：本文针对六安市某污水处理厂进行了设计计算。

污水处理厂的建设规模：30000m3/d，进水各项水质指标及处理后须达到的要求如下：项目BOD5(mg/l）COD(mg/l）SS(mg/l）TN(mg/l）NH3-N(mg/l）TP (mg/）进水160 300 200 45 35 3出水20 60 20 20 8（15） 1本文根据其进水水质，水量及出水情况，分析比较了各种污水处理工艺，确定该污水处理厂采用卡鲁塞尔2000氧化沟工艺，产生的污泥经浓缩，脱水后外运。

主要设计内容包括：污水处理工艺选择及各工艺单元的设计（包括工艺流程的确定及各单体构筑物的设计）；污泥处理工艺设计（包括工艺流程的确定及各单体构筑物的设计）；污水处理厂的平面及高程布置（包括污水处理厂处理构筑物和辅助构筑物的平面图及高程图的绘制）。

关键词：污水处理，卡鲁塞尔2000氧化沟，构筑物，工程Abstract：According to the Lu'an municipal wastewater treatment plant for the design and calculation. The scale of construction of sewage treatment plants: 30000m3/d, influent water quality indicators and treatment should meet the requirements are as follows:project BOD5(mg/l）COD(mg/l）SS(mg/l）TN(mg/l）NH3-N(mg/l）TP(mg/）waterseepage160 300 200 45 35 3yieldingwater20 60 20 20 8（15） 1Based on the water quality, water and water conditions, analysis and comparison of various wastewater treatment process, the wastewater treatment plant using Carrousel 2000 oxidation ditch process, the produced sludge by enrichment, dehydration sinotrans. The main design content includes: the design of the sewage treatment process selection and process unit (design including process flow and the monomer structures); process design for sludge treatment (including design to determine the process and each monomer structures); sewage treatment plant of the plane and elevation layout (including drawing plane plan and elevation mapstructures and secondary structures of the treatment plant sewage treatment).KEY WORDS：wastewater Treatment,2000 the carrousel oxidation ditch,construct building ,engineering前言随着工业的日益发展，环境污染问题日趋严重，其中，水，气，渣三大公害为主要的污染物，给人们的生活带来了诸多方便。

某城镇污水处理厂工艺初步设计设计说明书(含计算书)

目录1 设计概论 (1)1.1 课题意义 01.2 城镇污水常用处理方法 01.3 设计任务 (3)1.4 设计资料 (4)1.4.1 厂区概况 (4)1.4.2 设计规模 (4)1.4.3 设计水质 (4)2 污水处理工艺选择 (5)2.1 常用的城镇污水处理工艺比选 (5)2.2 工艺方案确定 (6)2.2.1 A2/O工艺原理 (7)2.2.2 A2/O工艺流程图 (7)3 污水处理构筑物设计计算 (8)3.1 设计水量 (8)3.2 粗格栅 (8)3.2.1设计说明 (8)3.2.2设计要求 (9)3.3 污水提升泵房 (12)3.3.1 设计说明 (12)3.3.2 设计要求 (13)3.3.3 设计计算 (14)3.4 细格栅 (15)3.4.1 设计说明 (15)3.4.2 设计参数 (15)3.4.3 设计计算 (15)3.5 沉砂池 (16)3.5.1 设计说明 (16)3.5.2 设计要求 (17)3.5.3 设计参数 (17)3.5.4 设计计算 (18)3.6 A2/O生物反应池 (19)3.6.1 判断是否可用A2/O法 (19)3.6.2 设计参数 (19)3.6.3 设计计算（污泥负荷法） (20)3.7 二沉池 (27)3.7.1 设计说明 (27)3.7.3 设计参数 (29)3.8 配水配泥井 (33)3.9 接触消毒池 (33)3.9.1 设计说明 (33)3.9.2 设计参数 (33)3.9.3 设计计算 (34)4 污泥处理构筑物的设计计算 (35)4.1 污泥量的计算 (35)4.2 污泥泵房 (36)4.2.1 设计说明 (36)4.2.2 设计计算 (37)4.3 污泥浓缩池 (37)4.3.1 设计说明 (38)4.3.2 设计要点 (38)4.3.3 设计计算 (38)4.4 贮泥池 (40)4.4.1 设计说明 (40)4.4.2 污泥量 (40)4.4.3 设计计算 (40)4.5.1 设计说明 (40)4.5.2 压滤机选型 (41)4.5.3 加药量计算 (42)5 污水处理厂总体布置 (42)5.1 污水厂的平面布置原则 (42)5.1.1 处理单元构筑物的平面布置 (42)5.1.2 管、渠的平面布置 (43)5.1.3 厂区道路，围墙设计 (44)5.1.4 辅助建筑物 (44)5.2 污水厂的平面布置 (45)5.3 污水厂的高程布置 (46)5.3.1 污水厂高程布置原则 (46)5.3.2 高程布置时的注意事项 (47)5.4 污水处理流程的高程计算 (47)5.5 污泥处理流程高程计算 (50)5.5.1 污泥处理构筑物的水头损失 (50)5.5.2 污泥管道水头损失 (50)5.5.3 污泥处理流程的高程布置 (51)6 污水处理厂运行成本核算 (52)6.2 运行费用 (52)6.2.1 成本估算有关单价 (52)6.2.2 运行成本估算 (53)7 工程效益 (55)8 结语 (55)参考文献 (56)致谢 (57)1 设计概论1.1 课题意义由于城市化、工业化和农业集约化的迅速发展，以及人类对水资源、水污染认识上存有一些误区，使得许多城市原有水资源不敷所用，许多地区进入水资源的污染物超过其环境容量，从而导致水体污染。

污水处理厂毕业设计(含计算数据)..

一、污水处理工艺选择与可行性分析1、污水厂的设计规模近期污水量为2×104 m3/d，远期污水量为4×104 m3/d，其中生活污水和工业废水所占比例约为6:4。

污水厂主要处理构筑物拟分为二组,这样既可满足近期处理水量要求，又留有空地以二期扩建之用。

2、进出水水质由于进水不但含有BOD5,还含有大量的N，P所以不仅要求去除BOD5还应去除水中的N，P使其达到排放标准。

3、处理程度的计算1。

BOD5的去除率2 。

COD的去除率3。

SS的去除率4。

总氮的去除率5。

总磷的去除率4、本工程采用生物脱氮除磷工艺的可行性BOD5：N：P的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素，氮和磷的去除率随着BOD5/N和BOD5/P比值的增加而增加。

理论上,BOD5/N>2。

86才能有效地进行脱氮，实际运行资料表明,BOD5/N>3时才能使反硝化正常进行。

在BOD5/N=4～5时，氮的去除率大于50％，磷的去除率也可达60%左右。

本工程BOD5/N=3,可以满足生物脱氮的要求。

对于生物除磷工艺,要求BOD5/P=33～100。

本工程BOD5/P等于36，能满足素之一,在碳化与硝化合并处理工艺中，硝化菌所占的比例很小，约5％。

一般负荷小于0。

15kg BOD5/kgMLSS。

d时，处理系统的硝化反认为处理系统的BOD5应才能正常进行。

根据所给定的污水水量及水质，参考目前国内外城市污水处理厂的设计及运转经验，对于生活污水占比例较大的城市污水而言，以下几种方法最具代表性：A2/O法、AB法、生物滤池、循环式活性污泥法（改良SBR）、氧化沟法.5、工艺比较及确定又要适当去除N,P故可采用SBR 城市污水处理厂的方案,既要考虑去除BOD5或氧化沟法，或A2/O法。

A A2/O法A2/O工艺即缺氧/厌氧/好氧活性污泥法, A2/O法处理城市污水的特点：运行费用较传统活性污泥法低，曝气池池容小，需气量少，具有脱氮除磷功能,BOD5和SS去除率高，出水水质较好,工作稳定可靠，有较成熟的设计、施工及运行管理经验,产泥量较传统活性污泥法少；污泥脱水性能较好；无需设初沉池；对水质和水温度化有一定适应能力;另外,从节省能耗的角度看,A2/O可以充分利,回收了部分硝化反应的需氧量，反硝化反应所用硝化液中的硝态氧来氧化BOD5产生的碱度可以部分补偿硝化反应消耗的碱度，因此对含氮浓度不高的城市污水可以不另外加碱来调节PH。

某城市污水处理厂工艺设计

某城市污水处理厂工艺设计城市污水处理厂工艺设计（日处理6万方）为了解决城市日益增长的污水处理需求，设计一座日处理6万方的污水处理厂是当务之急。

该工艺设计需要充分考虑处理效率、环境友好以及运行成本等方面的要求。

首先，污水处理厂的工艺设计应包括污水收集、预处理、生物处理、沉淀池、消毒等工艺单元。

污水收集利用废水管网将城市各个区域的生活、工业和雨水污水引导至处理厂。

预处理单元包括格栅污水除磷机、污泥泵等设备，用来去除固体悬浮物和颗粒物，减少对后续处理单元的影响。

生物处理单元采用曝气式好氧生物滤池，通过生物菌群对污水中的有机物进行降解和去除，以及对氮和磷等营养物质的去除；同时，在设计中也应考虑技术先进、空间利用率高的新型处理设备，以提高处理效率和降低运行成本。

沉淀池单元负责污水中的悬浮物、泥沙等颗粒物的沉淀，用于进一步净化污水。

最后，消毒单元使用紫外线或氯消毒工艺，对处理后的水进行杀菌和消毒，以确保出水水质达标。

其次，污水处理厂的工艺设计还要考虑环境友好的要求。

在设计中应注重污泥和废水的处理与利用，采用合理的处理工艺和设备，减少对环境的污染和资源的浪费。

例如，采用高效的污泥浓缩技术，将产生的污泥减量处理，可以将部分污泥用于发电或农用肥料等资源化利用。

同时，要合理选择建筑材料，减少工程的废弃物和能源的消耗，提高工程的可持续性。

此外，污水处理厂的工艺设计还要充分考虑运行成本的控制。

在设计和选型中，应选择技术先进、能耗低、运行费用少的设备和工艺，以降低运营成本。

例如，在生物处理单元中，充分利用生物菌群的降解和去除能力，减少外部能源的消耗。

同时，合理控制设备的操作和运行参数，减少能源和药剂的消耗。

此外，还应考虑预留适量的设备冗余和维护通道，以提高设备运行的稳定性和可靠性。

总之，城市污水处理厂工艺设计（日处理6万方）需要综合考虑处理效率、环境友好以及运行成本等方面的要求。

通过采用合理的工艺单元、先进的设备和科学的运行管理，可以实现高效、环保和经济的污水处理。

(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书：城市生活污水,2.0万吨每天,AO活性污泥法

第一章污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则：最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ）则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.3m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V ＞0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形，其尺寸为3m ×5m ，池高为7m ，则池容为105m 3。

城市污水处理厂工艺设计方案

城市污水处理厂工艺设计方案1.工艺流程设计：该污水处理厂采用传统的四级处理工艺，包括初级处理、生物处理、沉淀处理和氯消毒处理。

1.1初级处理：首先，将进入污水厂的生活污水通过格栅进行初级过滤去除大颗粒的悬浮物和固体废物，然后通过集水池进行暂时储存。

1.2生物处理：生物处理采用曝气池+序批反应器（SBR）工艺。

首先，将格栅滤出的污水通过提升泵送入曝气池，在曝气池内添加曝气设备，提供充足的氧气，同时将生物接种剂加入曝气池以形成良好的微生物群落。

经过一定的曝气时间后，将污水转入SBR反应器进行进一步的去除污染物的过程。

SBR反应器通过控制进水、曝气、静置、排水等过程的时间和顺序，实现污水的生物降解和污染物的去除。

1.3沉淀处理：经过生物处理后的水体中仍含有一定量的悬浮物和有机物。

因此，将生物处理后的水通过集水池再次暂时存储，然后通过沉淀池进行沉淀处理。

沉淀池采用流动沉淀工艺，利用沉淀池内水体的静置时间，使悬浮物和有机物通过重力沉淀到池底，从而进一步提高水体的清洁度。

1.4氯消毒处理：沉淀处理后的水体中可能还存在一定数量的细菌和其他微生物。

为了确保出水达到国家标准的要求，需要进行氯消毒处理。

可以通过向水体中添加适量的氯，将含有细菌和其他微生物的水体进行消毒。

2.技术原理：对于不同的处理工艺，其技术原理也有所不同。

以生物处理为例，其技术原理是通过微生物对有机物进行降解和分解，从而使有机物浓度降低。

通过控制反应器中的曝气和静置时间，以及提供适当的温度和pH值等条件，使微生物能够更好地进行降解作用。

3.设备选择：在具体设备选择上，需要考虑到厂址条件、处理能力、处理效果和经济因素等。

根据上述工艺流程，可以选用以下设备：3.1格栅：用于初步过滤大颗粒的悬浮物和固体废物。

3.2提升泵：将初步过滤后的污水提升至曝气池。

3.3曝气设备：提供氧气供微生物降解有机物。

3.4SBR反应器：用于生物降解和去除污染物。

3.5集水池：用于暂时储存初级处理和沉淀处理后的水。

城市污水处理厂工艺设计以及计算

城市污水处理厂工艺设计以及计算前言课程设计是在我们完成《水污染控制工程》课程课堂教案任务后进行地实践性教案环节.其目地是使我们加深对课堂所讲授地内容地理解，以巩固和深化d对《水污染控制工程》所学地理论知识理解，实现由理论与实践结合到技术技能地提高，在设计、计算、绘图方面得到锻炼.在我国经济高速发展地今天，污水处理事业取得了较大地发展，已有一批城市兴建了污水处理厂，一大批工业企业建设了工业废水处理厂（站），更多地城市和工业企业在规划、筹划和设计污水处理厂.水污染防治、保护水环境，造福子孙后代地思想已深入人心.近几十年来，污水处理技术无论在理论研究方面还是在应用发面，都取得了一定地进步，新工艺、新技术大量涌现，氧化沟系统和高效低耗地污水处理技术，如各种类型地稳定塘、土体处理系统、湿地系统都取得了长足地进步和应用.这些新工艺、新技术已成为水污染防治领域地热门研究课题.在国家科委、建设部、国家环境保护局地组织和领导下，广泛、深入地开展了这些课题地科学研究工作，取得了一批令人瞩目地研究成果.本次设计地题目是污水处理厂设计.要熟悉国家建设工程地基本设计程序以及与环境工程专业相关地步骤地主要内容和要求，学习《给水排水工程设计手册》和相关《设计规范》等工具书地应用；提高对工程设计重要性地认识，克服轻视工程设计地倾向，工程设计能力是工科本科毕业生综合素质能力地体现，在用人单位对应聘者工程设计能力地要求是较高.这次设计地主要内容有：针对城市污水处理厂，要求对主要污水处理构筑物地工艺尺寸进行设计计算，确定其型式和主要尺寸，确定污水厂地平面布置和高程布置.最后完成设计计算说明书和设计图.设计深度一般为初步设计地深度.由于时间有限，设计中可能出现不足之处，请老师批评指正.目录第一部分设计说明书 (1)第一章总论 (1)第一节设计任务和内容 (1)第二节基本资料 (1)第二章污水处理工艺流程说明 (2)第三章处理构筑物设计 (2)第一节格栅 (2)第二节沉砂池 (3)第三节初次沉淀池 (3)第四节曝气池 (3)第五节二次沉淀池 (4)第四章污水处理厂总体布置 (4)第一节设计要点 (4)第二节污水厂高程布置 (5)第二部分设计计算书 (5)第五章设计计算 (5)第一节格栅 (5)1.1 设计说明 (5)1.2 设计流量 (6)1.3 设计参数 (6)1.4 设计计算 (6)第二节污水提升泵站 (8)第三节沉砂池 (8)3.1设计参数 (8)3.2设计计算 (8)第四节平流式初沉池 (9)第五节 A/O生物脱氮反应池 (12)5.1 设计水量 (13)5.2 设计水质 (13)5.3好氧区容积V1（动力学计算方法） (13)5.4缺氧区容积V2（动力学计算方法） (15)5.5曝气池总容积 (15)5.6剩余污泥量生物污泥产量 (16)5.7反应池主要尺寸 (17)第六节二沉池 (17)6.1设计参数 (18)6.2设计计算 (18)第七节混凝沉淀池 (19)7.1折板式反应池 (19)7.2平流式沉淀池 (19)7.3快滤池 (19)第八节接触消毒池与加氯间 (20)8.1设计参数 (20)8.2设计计算 (20)第九节污泥处理系统 (21)9.1浓缩池 (21)9.2 消化池 (22)第六章污水厂总体布置 (23)第一节污水厂平面布置 (23)第二节污水厂高程布置 (23)第七章课程设计地主要参考资料 (23)第一部分设计说明书第一章总论第一节设计任务和内容1.1 设计任务针对一座二级处理地城市污水处理厂，要求对主要污水处理构筑物地工艺尺寸进行设计计算，确定活水厂地平面布置和高程布置.最后完成设计计算说明书和设计图.设计深度一般为初步设计地深度.1.2 设计要求①在设计过程中，要发挥独立思考独立工作地能力；②本课程设计地重点训练，是污水处理主要构筑物地设计计算和总体布置.③课程设计不要求对设计方案作比较，处理构筑物选型说明，按其技术特征加以说明.④设计计算说明书，应内容完整（包括计算草图），简明扼要，文句通顺，字迹端正.设计图纸应按标准绘制，内容完整，主次分明.第二节基本资料1.市区全年主导风向为东风 .2.水量为 65000 m3/d；生活污水和工业污水混合后地水质预计为： BOD5 = 200 mg/L，SS = 220 mg/L，COD = 450 mg/L，NH4＋-N＝ 35 mg/L，最低水温12℃，最高水温26℃要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中地一级A标准.污水厂设计进出水水质对照表COD BOD5SS NH3－N 单位：mg/L进水45020022035出水≤50≤10≤10≤5厂区总面积控制在（280 X 380 ）m2以内，污水进入格栅间水面相对原地面标高为一2．7m，二沉地出水井出水水面相对原地面标高为一0．30m.第二章污水处理工艺流程说明污水处理厂地工艺流程是指在达到所要求处理程度地前提下，污水处理各单元地有机组合；构筑物地选型则是指处理构筑物地选择.两者是相互联系，互为影响地.城市生活污水一般以BOD物质为主要去除对象，因此，处理流程地核心是二级生物处理法——活性污泥法为主.按处理程度分，污水处理可分为一级、二级和三级.由于一级处理地内容是去除污水中呈悬浮状态地固体污染物质，经过一级处理后地污水，BOD只去除30%左右，仍不能排放；二级处理地主要任务是大量去除污水中呈胶体和溶解性地有机污染物质（BOD），去除率可达90%以上，去除后地BOD含量可降低到20-30 mg/l.但是仍达不到本课程设计任务地要求，BOD≤10mg/L,所以要进行三级处理—深度处理.生活污水和工业废水中地污染物质是多种多样地，不能预期只用一种方法就能把所有地污染物质去除干净，一种污水往往需要通过由几种方法组成地处理系统，才能达到处理要求地程度.具体地流程为：污水进入水厂，经过格栅至集水间，由水泵提升到平流沉砂池经，经初沉池沉淀后，大约可去初SS 45%,BOD 20%.污水进入A/O循环脱氮系统，经过脱氮处理后，总氮去除率在70%以上，在二次沉淀池中，活性污泥沉淀后，回流至污泥浓缩间.二沉池出水经絮凝沉淀过滤深度处理后、加氯消毒，排入水体.第三章处理构筑物设计第一节格栅格栅是由一组平行地金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井地进口处或污水处理厂地端部，用以截留较大地悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物地处理负荷，并使之正常进行.被截留地物质称为栅渣.设计中格栅地选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等.格栅断面一般多采用矩形断面.按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅，目前，污水处理厂大多都采用机械格栅.设计要点a、栅条间隙：人工清除为25～40mm，机械清除为16～25mm；b、格栅上部必须设置工作台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m，工作台上应有安全冲洗设施；c、机械格栅不宜少于2台.d、污水过栅流速宜采用0.6～1.5m/s，本次设计取0.6/s；格栅前渠道水流速0.4～0.9m/s，本次设计取0.9m/s.e、格栅倾角一般采用45°～75°；本次设计取75°.f、格栅水头损失0.027m.第二节沉砂池沉砂池主要去除污水中粒径大于0.2mm地砂粒，目地是为了避免砂粒对后续处理工艺和设备带来地不利影响.砂粒进入初沉池内会使污泥刮板过度磨损，缩短更换周期；砂粒进入泥斗后，将会干扰正常排泥或堵塞排泥管路；进入泥泵后将使污泥泵过度磨损，使其降低使用寿命；砂进入带式压滤脱水机将大大降低污泥成饼率，并使滤布过度磨损.常用地沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和涡流式四种形式.平流式沉砂池具有结构简单，处理效果较好地优点；竖式沉砂池处理效果一般较差；曝气沉砂池地最大优点是能够在一定程度上使砂粒在曝气地作用下互相磨擦，可以去除砂粒上附着地有机污染物，同时，由于曝气地气浮作用，污水中地油脂类物质会升到水面形成浮渣而被除去；涡流式沉砂池利用水力涡流，使沉砂和有机物分开，以达到除砂目地.本设计中选用平流沉砂池，它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点.设计要点①型式：平流式.②水力停留时间宜选50s.③沉砂量可选0.05～0.1L／m3，贮砂时间为2d，宜重力排砂.④贮砂斗不宜太深，应与排砂方法要求、总体高程布置相适应.第三节初次沉淀池BOD，可改善生物处理构筑物地运行条件并处理地对象是悬浮物质，同时可去除部分5BOD负荷.设计中采用辐流式初沉池，中心进水，周边出水.优点：机械排泥，运行降低其5可靠，管理简单，排泥设备定型化.设计要点①型式：平流式.②除原污水外，还有浓缩池、消化池及脱水机房上清液进入.③表面负荷可选 2.0m3／（m2·h），沉淀时间 1.5h，SS去除率 50％～60％.④排泥方法：机械刮泥.⑤沉淀地贮泥时间应与排泥方式适应，静压排泥时贮泥时间为2d.⑥对进出水整流措施作说明.第四节曝气池活性污泥地反应器是活性污泥系统核心设备，活性污泥系统地净化效果在很大程度上取决于曝气池地功能是否能正常发挥.设计采用推流式曝气池，鼓风曝气.推流式曝气池设有廊道可提高气泡与混合液地接触时间，处理效果高，构造简单，管理方便.设计要点①型式：传统活性污泥法采用推流式鼓风曝气.②曝气地进水配水点除起端外，沿流长方向距池起点 1/2～3／4池长以内可增加 2～3个配水点.③曝气池污泥负荷宜选 0．3kg BOD5／（kgMLSS·d），再按计算法校核.④污泥回流比 R= 30％～ 80％，在计算污泥回流设施及二沉地贮泥量时，R取大值.⑤ SVI值选 120～150ml/g，污泥浓度可计算确定，但不宜大于3500 mg／L.⑥曝气地深度应结合总体高程、选用地曝气扩散器及鼓风机、地质条件确定.多点进水时可稍长些，一般控制L＜5～8B.⑦曝气地应布置并计算空气管，并确定所需供风地风量和风压.第五节二次沉淀池沉淀或去除活性污泥或腐殖污泥.它是生物处理系统地重要组成部分.设计中采用辐流式二沉池.周边进水，中心出水.优点：机械排泥，运行可靠，管理简单，排泥设备定型化.设计要点①型式：中心进水，周边出水，辐流式二沉池.②二沉地面积按表面负荷法计算.选用表面负荷时，注意活性污泥在二沉池中沉淀地特点，q应小于初沉地.③计算中心进水管，应考虑回流污泥，且R取大值.中心进水管水流速度可选0．2～0．5m／s，配水窗水流流速可选0.5～0.5m／s.④贮泥所需容积按《排水工程》（下）相关公式计算.⑤说明进出水配水设施.第四章污水处理厂总体布置第一节设计要点①平面布置原则参考第五章第四节内容，课程设计时重点考虑厂区功能区划、处理构筑物布置、构筑物之间及构筑物与管渠之间地关系.②厂区平面布置时，除处理工艺管道之外，还应有空气管，自来水管与超越管，管道之间及其与构筑物，道路之间应有适当间距.③污水厂厂区主要车行道宽6～8m，次要车行道3～4m，一般人行道1～3m，道路两旁应留出绿化带及适当间距.④污泥处理按污泥来源及性质确定，本课程设计选用浓缩一机械脱水工艺处理，但不做设计.污泥处理部分场地面积预留，可相当于污水处理部分占地面积地20％～30％.⑤污水厂厂区适当规划设计机房（水泵、风机、剩余污泥、回流污泥、变配电用房）.办公（行政、技术、中控用房）、机修及仓库等辅助建筑.⑥厂区总面积控制在（280 X 380 ）m2以内，比例1：1000.图面参考《给水排水制图标准》 GBJ 106-87，重点表达构（建）筑物外形及其连接管渠.第二节污水厂高程布置①符合高程布置原则.②构筑物水头损失参考附表.③水头损失计算及高程布置参见《排水工程》（下）.④污水进人格栅间水面相对原地面标高为一2．7m，二沉地出水井出水水面相对原地面标高为一0．30m.⑤污水泵、污泥泵应分别计算静扬程、水头损失（局部水头损失估算）和自由水头确定标程.⑥高程布置图横向和纵向比例一般不相等，横向比例可选1：1000左右，纵向1：500左右.第二部分设计计算书第五章设计计算第一节格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施，可去除大尺寸地漂浮物或悬浮物，以保护进水泵地正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程地杂物.拟用回转式固液分离机.回转式固液分离机运转效果好，该设备由动力装置，机架，清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调整维修方便，适用于生活污水预处理.1.1 设计说明栅条地断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0.6～1.0m/s，槽内流速0.5m/s左右.如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上地栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀.此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供地最大过流能力地80%，以留有余地.格栅栅条间隙拟定为25.00mm.1.2 设计流量a.日平均流量Qd=65000m3/d≈2708m3/h=0.75m3/s=750L/sKz 取1.2b. 最大日流量Qmax=Kz·Qd=1.2×2708m3/h=3249.6m3/h=0.9m3/s1.3 设计参数栅条净间隙为b=25.0mm 栅前流速ν1=0.9m/s过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0.5m格栅倾角δ=75° 单位栅渣量：ω1=0.05m3栅渣/103m3污水1.4 设计计算（1）确定栅前水深根据最优水力断面公式221νB Q =计算得： m 3.19.075.02Q 2B 1=⨯=ν=m 64.02B h 1== 所以栅前槽宽约1.3m.栅前水深h≈0.64m（2）格栅计算说明： Qmax —最大设计流量，m3/s ； α—格栅倾角，度（°）；h —栅前水深，m ； ν—污水地过栅流速，m/s.栅条间隙数（n ）为ehv Q n αsin max ==)(766.064.0025.075sin 75.0条=⨯⨯︒⨯ 栅槽有效宽度（B ）设计采用ø10圆钢为栅条，即S=0.01m.76025.0)176(01.0bn )1n (S B ⨯+-⨯=+-==2.65(m)选用GH1400型链条式回转格栅除污机，水槽宽度1.4M ，栅槽深度5.2M ，通过格栅地水头损失h202h K h ⨯=ανξsin 220g h =h0—计算水头损失； g —重力加速度；K —格栅受污物堵塞使水头损失增大地倍数，一般取3；ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条地断面几何形状有关，对于圆形断面，3479.1⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=b s ξ)m (027.075sin 81.926.0025.001.079.13h 2342=︒⨯⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯= 所以：栅后槽总高度HH=h+h1+h2=0.64+0.3+0.027=0.967(m) （h1—栅前渠超高，一般取0.3m ）栅槽总长度Lm 85.120tan *23.165.2tan *2B B L 111=︒-=α-= m 93.02L L 12==11h h H +=＝0.3+0.64＝0.94m 53.475tan 94.05.00.193.085.1tan H 5.00.1L L L 121=++++=α++++= L1—进水渠长，m ； L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，m ；B1—进水渠宽，； α1—进水渐宽部分地展开角，一般取20°.栅槽地深度为5.2M ，长度为4.6M ，宽度B 为2.8M ，B1为1.3M（3）栅渣量计算对于栅条间距b=25.0mm 地中格栅，对于城市污水，每单位体积污水烂截污物为W1=0.05m3/103m3，每日栅渣量为10002.18640005.075.01000K 86400W Q W z 1max ⨯⨯⨯=⨯⨯==2.7m3/d 拦截污物量大于0.3m3/d ，宜采用机械清渣.第二节污水提升泵站污水提升泵站为后续地工艺提供水流动力，满足污水排放所需高程需要和水头损失地要求，设计流量为 2708m3/h ，提升高度5.5m ，设置五台泵300QW720-6-22型潜污泵，四用一备.第三节沉砂池采用平流式沉砂池3.1设计参数设计流量：Q=750L/s 设计流速：v=0.25m/s水力停留时间：t=50s3.2设计计算（1）沉砂池长度：L=vt=0.25×50=12.5m（2）水流断面积：A=Q/v=0.75/0.25=3m2（3）池总宽度：设计n=2格，每格宽取b=2m>0.6m ，池总宽B=2b=4m（4）有效水深：h2=A/B=3/4=0.75m （介于0.25～1m 之间）（5）贮泥区所需容积：设计T=2d ，即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积366111m 24.3102.186********.010K 86400TX Q V =⨯⨯⨯⨯== 每个沉沙泥斗容积：设每一分格有四个泥斗 V0=3m 405.04224.3=⨯ （每格沉砂池设四个沉砂斗，两格共有八个沉砂斗）其中X1：城市污水沉砂量3m3/105m3， K ：污水流量总变化系数1.2（6）沉砂斗各部分尺寸及容积：设计斗底宽a1=0.5m ，斗壁与水平面地倾角为60°，斗高hd=0.6m ，则沉砂斗上口宽：m 2.15.060tan 6.02a 60tan h 2a 1d =+︒⨯=+︒= 沉砂斗容积：3222112d m 504.0)6.026.02.122.12(66.0)a 2aa 2a 2(6h V =⨯+⨯⨯+⨯=++= （略大于V1=0.405m3，符合要求）（7）沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度为m 95.422.02.125.122a 2L L 2=-⨯-=-=则沉泥区高度为 h3=hd+0.06L2 =0.6+0.06×4.95=0.9m池总高度H ：设超高h1=0.3m ，H=h1+h2+h3=0.3+0.75+0.9=1.95m（8）进水渐宽部分长度:m 1.120tan 8.12420tan B 2B L 11=︒⨯-=︒-= （9）出水渐窄部分长度:L3=L1=1.1m（10）校核最小流量时地流速：最小流量即平均日流量vmin=Q 平均日/A=0.75/3=0.25>0.15m/s ，符合要求第四节平流式初沉池设计中选择两组平流沉淀池，N=2组，每组平流沉淀池设计流量为0.752÷=0.375m3/s ，从沉砂池流出来地污水进入配水井，经过配水井分配流量后流入平流沉淀池.（1）沉淀池表面积'3600q Q A ⨯=式中 A —沉淀池表面积（㎡）Q —设计流量（m3/s ）qˊ—表面负荷﹝m3/（m2h ）﹞,一般采用1.5—3.0 m3/（m2h ）设计中取qˊ=2 m3/（m2h ）23600375.0A ⨯==675㎡（2）沉淀部分有效水深 =2h qˊ⨯t式中 h2—沉淀部分有效水深（m ）t —沉淀时间（h ）,一般采用1.5—2.0h设计中取 t=1.5h=2h 2×1.5=3m（3）沉淀部分有效容积3600'⨯⨯=t Q V36005.1375.0V '⨯⨯==2025 m3（4）沉淀池长度6.3⨯⨯=t v L式中 L —沉淀池长度（m ）v —设计流量时地水平流速(mm/s),小于等于7mm/s)设计中取v=5mm/sm 276.35.15L =⨯⨯=（5）沉淀池宽度LA B = 式中L —沉淀池宽度（m ）m 2527675B ==（6）沉淀池格数bB n =1 式中 n1—沉淀池格数（个）b —沉淀池分格地每格宽度（m ）设计中取 b=6.3m 96.33.625n 1==个（取4个）（7）校核长宽比及长深比长宽比L/b=27/6.3=4.3＞4(符合要求，避免池内水流产生短流现象).长深比L/h2=27/3=9＞8(符合长深比8—12之间地要求)（8）污泥部分所需地容积：V1′36o 211m 5.444)96100(110210086400)110220(375.0n)100(r T 100)c c (max Q V =⨯-⨯⨯⨯⨯⨯-⨯=⋅⋅-⋅-⋅='ρ 式中： c1—进水悬浮物浓度（t/m3），0.00022c2—出水悬浮物浓度（t/m3），0.00011r —污泥密度，t/m3其值约为1T —取4do ρ—污泥含水率%（9）污泥斗容积：污泥斗设在沉淀池地进水端，采用重力排泥，排泥管伸入污泥斗底部，为防止污泥斗底部积泥，污泥斗底部尺寸一般小于0.5m ，污泥斗倾角大于60o )(311212'41aa a a h V ++=式中 V1—污泥斗容积（m3） a —沉淀池污泥斗上口边长（m ）a 1—沉淀池污泥斗下口边长（m ），一般采用0.4—0..5m4h '—污泥斗高度（m ）设计中取a =6.3m ，4h '=5.0m ，a 1=0.5m)5.03.65.03.6(531221⨯++⨯⨯=V =72.15 m3 污泥斗以上梯形部分污泥容积：b h 2l l V 4'212+= m 21.001.0)3.63.027(h 4=⨯-+=m 8.275.03.027l 1=++=m 3.6l 2=32m 6.223.621.023.68.27V =⨯⨯+=污泥斗和梯形部分污泥容量：321m 1.956.225.72V V =+=+（10）沉淀池总高度4321h h h h H +++=式中 H —沉淀池总高度（m ）h1—沉淀池超高（m ）,一般采用0.3—0.5mh3—缓冲层高度（m ）,一般采用0.3mh4—污泥部分高度(m),一般采用污泥斗高度与池底坡度i=1%地高度之和设计中取 h4=5.21m 01.921.55.033.0H =+++=第五节 A/O 生物脱氮反应池A/O 系统又称前置硝化系统或循环脱氮系统.一般采用硝化混合液回流，将BOD 去除与反硝化脱氮在同一池中完成.A/O 生物脱氮系统具有以下特征：反硝化池在前，硝化池在后；反硝化反应以原废水中地有机物为碳源；硝化池内地含有大量硝酸盐地硝化液回流到反硝化池，进行反硝化脱氮反应；在反硝化反应过程中，产生地碱度可补偿硝化反应碱度地一半左右，对含氮浓度不高地废水可不必另行投加碱；硝化池在后，使反硝化残留地有机污染物得以进一步去除，无需建后曝气池.5.1 设计水量平均日污水量Q=65000m3/d ，总变化系数K=1.25.2 设计水质进水水质：BOD5=L /mg 160, L X TSS 180mg/0=浓度, L mg VSS /126= f=0.7L mg TN /35=L mg NH /253= 碱度L mg SALK /280=PH=7.2最低水温12℃，最高水温26℃出水水质：L mg BOD /305=L mg SS /20=L mg TN /12<L mg NH /73<5.3好氧区容积V1（动力学计算方法）)1()(01c K X S S Q Y V d V C θθ+-= 式中 V--------好氧区有效容积，m3。

污水处理厂初步的设计计算

污水处理厂初步的设计计算1概述1。

1 设计的依据本设计采用的主要规范及标准:《城市污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》二级排放标准《室外排水设计规范》（1997年版） (GBJ 14-87）《给水排水工程概预算与经济评价手册》2原水水量与水质和处理要求2.1 原水水量与水质要求指标Q=60000m3/dBOD5=190mg/L COD=360mg/L SS=200mg/LNH3—N=45mg/L TP=5mg/L2。

2处理要求污水排放的要求执行《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918—2002）》二级排放标准：BOD5≤30mg/L COD≤100mg/L SS≤30mg/LNH3—N≤25（30)mg/L TP≤3mg/L3污水处理工艺的选择本污水处理厂水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918—2002）》二级排放标准，其污染物的最高允许排放浓度为:BOD5≤30mg/L；COD≤100mg/L；SS≤30mg/L；NH3-N≤25（30)mg/L；TP≤3mg/L.城市污水中主要污染物质为易生物降解的有机污染物，因此常采用二级生物处理的方法来进行处理。

二级生物处理的方法很多，主要分两类：一类是活性污泥法，主要包括传统活性污泥法、吸附—再生活性污泥法、完全混合活性污泥法、延时活性污泥法（氧化沟)、AB 工艺、A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺等。

另一类是生物膜法，主要包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法等工艺.任何工艺都有其各自的特点和使用条件。

活性污泥法是当前使用比较普遍并且有比较实际的参考数据。

在该工艺中微生物在处理单元内以悬浮状态存在，因此与污水充分混合接触，不会产生阻塞，对进水有机物浓度的适应范围较大,一般认为BOD5在150—400 mg/L之间时，都具有良好的处理效果。

但是传统活性污泥处理工艺在处理的多功能性、高效稳定性和经济合理性方面已经难以满足不断提高的要求,特别是进入90年代以来,随着水体富营养化的加剧，我国明确制定了严格的氨氮和硝酸盐氮的排放标准,从而各种具有除磷、脱氮功能的污水处理工艺:如 A/O工艺、A2/O工艺、SBR工艺、氧化沟等污水处理工艺得到了深入的研究、开发和广泛的应用，成为当今污水处理工艺的主流。

污水处理厂设计计算

污水处理厂设计计算1.污水流量计算：然后根据小时流量系数来计算每小时的流量。

常见的系数有0.7-0.9、假设系数为0.8，则每小时的流量为8万立方米/小时。

接下来要计算峰时流量，即最高峰时的流量。

常见的峰时系数为1.3-1.7、假设系数为1.5，则峰时流量为12万立方米/小时。

2.污水水质计算：污水的水质通常用化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、总氮、总磷等指标来描述。

根据当地的环境监测数据和污水特性，可以估算出进水的COD、BOD、总氮、总磷等浓度。

例如，城市的污水COD浓度为300mg/L，BOD浓度为150mg/L，总氮浓度为40mg/L，总磷浓度为10mg/L。

3.污水处理工艺计算：根据前两项计算结果，可以选择合适的处理工艺。

常见的处理工艺包括生物处理、物理处理、化学处理等。

例如，对于上述城市的污水处理，可以选择采用A2O工艺，即先经过好氧处理，然后经过缺氧处理，最后进行沉淀。

根据设计日流量和进水的COD、BOD浓度，可以计算出所需的反应器容积、反应器数量、絮凝剂用量等。

同时，还需要计算出通气设备、搅拌设备等的功率及数量。

4.污泥处理计算：污水处理过程中会产生大量的污泥，需要进行处理。

常见的污泥处理方式有浓缩、脱水、干化等。

根据设计日流量和进水的污泥产量，可以计算出污泥浓缩、脱水、干化设备的处理能力和数量。

除了上述几个重要的计算，还需要考虑一些其他因素，如管道设计、电气设计、自动化控制等。

污水处理厂设计计算是一个综合性的工作，要充分考虑各种因素，并进行合理的计算和选择。

(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书：城市生活污水,4.4万吨每天,A2O活性污泥法

污水处理厂工艺设计一、污水处理厂的设计规模（一）污水处理厂的设计规模污水处理厂以处理水量的平均日平均时流量计，该市污水厂的处理规模定为：近期4.4万m3/d，远期6.6万m3/d，见表：污水处理厂的设计规模（二）污水处理厂处理构筑物规模污水处理厂的主要构筑拟分成三组，每组处理规模为2.2万m3/d，近期建2组，处理规模为4.4万m3/d，远期再建1组，处理规模扩至6.6万m3/d，污水厂占地约5.9ha，用地指标为0.89 m2/（m3污水/d）（三）设计流量当污水厂分建时，以相应的各期流量作为设计流量。

各设计流量的具体数据见表。

污水处理厂的设计流量二、污水处理程度的确定（一）进水水质根据原始资料，污水处理厂实测污水水质及设计水质见表：污水的实测水质，设计进水水质、出水水质标准（二）设计出水水质出水水质要求符合GB8978-96《防水综合排放标准》根据出水水质要求，污水处理厂既要求有效地去除BOD 5，又要求对污水中的氮，磷进行适当处理，防止A 江的富营养化。

（三）处理程度计算 1．溶解性BOD 5去除率活性污泥处理系统处理水中的BOD 5值是由残存的溶解性BOD 5（Se ）和非溶解性BOD 5二者组成，而非溶解性BOD 5主要以生物污泥的残屑为主体。

活性污泥的净化功能，是去除溶解性BOD 5，故从活性污泥的净化功能考虑，应将非溶解性BOD 5从处理水的总BOD 5值中减去。

处理水中非溶解性BOD 5值： BOD 5=7.1·b ·Xa ·Ce式中 Ce ——处理水中悬浮固体浓度，取25mg/Lb ——微生物自身氯化率，一般介于0.05～0.1，之间，取0.09 Xa ——活性微生物在处理水中所占比例，取0.4 故 BOD 5=7.1×0.09×0.4×25≈6.4 处理水中溶解性BOD 5值为： 25－6.4=18.6mg/L 去除率：%1.97%1002204.6220=⨯-=η 2．CODcr 的去除率： %35.82%10034060340=⨯-=η 3．SS 的去除率%75.93%10032020320=⨯-=η 4．总氮的去除率出水标准中的总氮为15mg/L ，故去除率为： %70%100501550=⨯-=η 5．磷酸盐的去除率进水中磷酸盐浓度为6.8～9.4mg/L ，按9.4 mg/L 计，如磷酸盐以最大可能成分Na 3PO 4计，则磷的含量为1.7 mg/L 。

mbbr工艺设计计算

mbbr工艺设计计算MBBR工艺设计计算MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）是一种流动床生物膜反应器，广泛应用于城市污水处理厂和工业废水处理领域。

在MBBR工艺设计计算中，需要考虑废水水质、污水处理效果、氧化负荷和生物膜扩展等因素。

一、废水水质分析MBBR工艺设计计算的第一步是对废水水质进行分析。

废水水质包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、氨氮、总磷等指标。

通过对废水水质的分析，可以确定MBBR工艺设计的目标和要求。

二、污水处理效果计算污水处理效果是MBBR工艺设计的关键指标之一。

根据废水水质分析结果，可以计算出MBBR工艺对COD、BOD、氨氮和总磷的去除率。

同时，还可以计算出MBBR工艺处理后的出水水质是否符合相关标准要求。

三、氧化负荷计算氧化负荷是指单位时间内污水中有机物被氧化的能力。

在MBBR工艺设计中，需要计算出氧化负荷以确定MBBR反应器的规模和数量。

氧化负荷的计算一般基于污水的COD浓度和流量。

四、生物膜扩展计算生物膜扩展是MBBR工艺的核心过程之一。

根据废水水质和MBBR 反应器的设计要求，可以计算出生物膜的扩展速率和生物膜的厚度。

生物膜的扩展速率和厚度对MBBR工艺的稳定运行和处理效果有着重要影响。

五、MBBR反应器容积计算MBBR反应器的容积计算是MBBR工艺设计的最后一步。

根据污水处理效果、氧化负荷和生物膜扩展等计算结果，可以确定MBBR反应器的容积大小。

同时，还需要考虑MBBR反应器的氧化空间和搅拌装置等设计要求。

MBBR工艺设计计算是一个综合考虑废水水质、污水处理效果、氧化负荷和生物膜扩展等因素的过程。

通过对废水水质的分析和计算，可以确定MBBR工艺设计的目标和要求；通过计算污水处理效果、氧化负荷和生物膜扩展等指标，可以确定MBBR反应器的规模和数量；最后，根据计算结果确定MBBR反应器的容积大小。

MBBR工艺设计计算的准确性和严谨性对于确保MBBR工艺的高效运行和处理效果至关重要。

城市污水处理厂工艺设计方案

城市污水处理厂工艺设计方案1.厂址选择和规划2.污水收集和预处理污水处理厂应建立完善的污水收集系统，包括污水管网、污水泵站等设施，确保对城市各个区域的污水进行有效收集。

预处理主要包括格栅、沉砂池等工艺，用于去除大颗粒物和沉淀物，减轻后续处理设备的负荷。

3.活性污泥法生化处理活性污泥法是污水处理的核心工艺之一，通过将污水与活性污泥进行接触和反应，通过微生物对有机物的降解和吸附，使得有机物得以去除。

该工艺包括曝气池、二沉池、反硝化等单元，其设计应根据进水COD（化学需氧量）浓度、水质变化、处理能力等因素进行充分考虑，以达到合理利用污泥和高效去除有机物的效果。

4.混凝絮凝和沉淀过程混凝絮凝是将污水中的悬浮物和胶体物质聚集成大颗粒，便于后续沉淀和过滤处理。

通常采用的混凝剂有聚合氯化铝、铁盐等，其用量和混凝时间应根据水质特点和处理要求进行合理控制。

在混凝絮凝后，污水进入沉淀池进行沉淀过程，使聚结的污泥沉淀到池底，分离出澄清水。

5.滤池过滤沉淀过程后，澄清水进入滤池进行深度过滤，去除余留的悬浮物和胶体物质。

滤料通常采用砂砾、石英砂等，其厚度和过滤速率应根据进水水质、滤池面积和处理能力等因素进行合理选择，并根据滤料的污染情况进行定期清洗和更换。

6.消毒和排放经过滤池过滤的水进入消毒单元进行消毒处理，常用的消毒方式有氯气消毒、紫外线消毒等。

消毒后的水体经过监测符合排放标准后，可进行排放，或经过再生利用等方式进行处理和利用。

以上是一个城市污水处理厂工艺设计方案的基本内容。

具体的设计方案还需要根据当地的污水特点、处理需求、技术条件和经济可行性进行科学合理的选择和确定，以达到经济、高效、环保的效果。

此外，还需要合理考虑工艺的稳定性、易操作性、安全性等方面的问题，确保城市污水处理厂的长期稳定运行。