住宅小区面包砖铺装施工方案

面包砖铺装施工方案一、施工范围：施工主要范围包括：小区道路，拆除面包砖，拆除垫层，重做垫层，重新铺设面包砖，铺设路牙石。

二、施工主要内容：1、施工准备1.1拆除原路面面包砖，垫层，拆除后对基层表面进行复查，不符合要求的，应进行修整，确定路面的定位及标定高程。

1.2所有进场材料，根据建设单位及规范规定材料进行质量检验合格后方可进场。

面包砖码放时轻拿轻放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放。

砂：砂宜用洁净的中砂和细沙，含泥量不得大于3%，使用前必须过筛，颗粒要均匀不得含有杂物，粒径一般不大于5mm，砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。

石灰：采用经过消解块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。

1.3机械准备为切割机，水平仪，经纬仪，打夯机，挖掘机，推土机台，运输车等施工机械。

2、施工步骤2.1拆除工程拆除小区旧路面，均应测定好设计标高，进行定位，由测量员计算好现有高程与设计标高高差。

根据现场情况，组织施工，正常情况下，先从小区一侧进行拆除施工，随拆随运，组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。

对根据设计标高形成的新路基进行复测，不合格位置进行修整，采用分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。

2.2灰土垫层施工本小区3:7灰土垫层为15cm厚，严格控制好配合比；并搅拌均匀，采用打夯机夯实。

边、角及小面积采用人工或小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。

在夯实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量般为8%-12%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。

要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。

灰土应当日铺填夯实，入坑灰士不得隔日夯打。

夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。

雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。

刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实，稍受湿的灰土可在凉干后补夯。

2.3面包砖铺装施工2.3.1施工工艺流程下承层准备→施工放样→砂垫层铺设→面包砖铺设→自检→抽检→检测评定2.3.2施工工艺流程具体内容是施工准备、砂摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。

（1）清理基层，标定高程：将基层的积灰及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。

（2）找平、弹线：按照设计好标高控制点内近引标高及平面轴线。

每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在两侧各铺一条基准石材。

经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。

根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。

应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。

路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定面包砖基准点。

通过面包砖基准点，应设置两条相互垂直的面包砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0度或45度。

设置两个及以上面包砖基准点同时铺筑面包砖时，根据工程规模及面包砖块形尺寸，宜设间距为5-10m的纵横平行路面砖基准线。

（3）试拼和试排：铺设前对每一块砖，按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。

为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。

在正式铺装前，要进行一次试排。

（4）面包砖铺贴：铺贴前预先将面包砖除尘，浸湿后阴干后备用。

在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使底层砂振到密实，锤到铺贴高度。

板块试铺合格后，翻开板块，检查砂结合层是否平整、密实。

增补砂，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。

铺装时随时检查，如发现有空隙，应将面包砖掀起用砂补实后再进行铺设。

根据施工组织设计，面包砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。

面包砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整面包砖之间的接缝宽度来弥补，接缝应确定两条相互垂直的面包砖基准线为基准拉线进行调整。

铺完面包砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2-3次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与面包砖的长度方向垂直，前进速度应与步行速度相当，并不宜使面包砖受到扰动。

（5）灌缝、擦缝：铺砌完后按面包砖的颜色细沙灌入缝隙内，至基本饱满为止，缝宽为2mm。

面包砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：在便道表面均匀撒薄薄一层接缝用砂，用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中，用振动碾压机按本规程中所示的方法碾压使砂灌入接缝，接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。

面包砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。

（6）覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。

2.4路牙石铺设（1）路牙石要求表面无裂纹，色泽一致，棱角完整，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成破损。

（2）安砌时，按侧石顶面标高挂线绷紧，按线砌筑侧石，侧石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线应顺直、圆滑、平整，无高低错落现象，平面无上下错合、内外错合现象。

（3）侧平石保证尺寸和光洁度满足设计要求，外型美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线型流畅、圆顺，拼缝紧密。

（4）勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用砂灌缝填实勾平。

安砌、勾缝完毕后适当洒水养护，养护期满后再按要求进行倒角。

2.5特殊部位的施工2.5.1路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高，检查井等周围的面包砖，不得使用切断块。

未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。

2.5.2平面弯曲便道的施工可采用调整面包砖接缝宽度进行其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周面包砖的接缝宽度不应大于6mm，弯道内周面包砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲便道的施工应将便道基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2-6mm。

一字形铺筑的便道砖，转角处面包砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。

人字形铺筑的便道，转角处面包砖可采用端部专用面包砖切断块或细石混凝土铺筑。

在便道的边界或交界处不能使用端部专用面包砖时，可将面包砖切断后使用。

面包砖的切断可采用切割机切割。

切断块的最小尺寸应大于等于20mm。

3、施工注意事项（1）要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线，为了纵横缝的直顺，应用经纬仪做好纵向基线的测设；（2）特殊部位的施工，严格按技术要求施工，做好检查工作；（3）铺贴完成的路面，做好成品保护。

三、施工质量保证措施1、施工前，严格按技术要求、程序进行原材料试验和配合比组成设计；2、加强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。

加强自检及时纠正施工，不合格段坚决返工；3、严格按照配合比对各种材料进行计量；4、现场松散材料及堆土必须覆盖、现场严禁扬尘产生；5、铺贴完成做好成保护,设置严禁踩踏的警示标志及围栏。

四、施工进度保证措施为保证在总工期之前顺利完工，在通过对影响工期的所有因素的识别和分析后，制订了合理的总进度计划，并分别制订了周进度计划、旬进度计划和月进度计划。

合理配备组织管理人员，组织落实有效的施工进度计划保证措施。

采取周进度计划保证旬进度计划，旬进度计划保证月进度计划；积极主动及动态管理的方法来保证总工期。

五、施工安全保证措施坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。

在施工过程中，项目部每周检查一次，按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。

加强施工机械使用安全，按操作规程使用，对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。

加强用电安全管理。

发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。

六、现场文明施工措施、环保措施本工程将严格按照国家的有关规定执行，我们将加大投入，下大力量抓文明施工，保持和发展我们历年来在文明施工方面的优势，创建天津市文明施工工地标准。

施工现场周围设临时围护设施，主要进口正门立有明显醒目的工程标志、标牌，标牌要垂直平整，规格一致，建筑垃圾及时清理，无堆积。

并设专职监控人员和外运人员。

建筑垃圾应在指定地点堆放，每日进行清理。

清运时要洒水，防止扬尘。

工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。

在建筑工程物资采购过程中，选择绿色、环保、节能产品，对于进场的建筑工程物资，主要包括：原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的物资方可在工程中使用。

七、工程交验后服务措施我公司将严格按照投标文件要求承诺，保证工程质量、工期和服务确保业主满意，并严格按建筑工程保修和我公司用户服务标准全方位为工程和业主服务。

为保证工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十天内完成撤场，及时恢复占用的场地，除留下必要的维修人员和部分材料外其余一律撤场。

我公司做为工程总承包方，对整个工程的保修负责。