夹具的分类及应用范围

在机床上加工工件时, 我们能够看到两种不一样的状况: 一种是用划针或指示表等量具 , 按工件的某一表面 , 或许按工件表面上所划的线进行找正 , 使工件在机床上处于所需要的正确地点 , 而后夹紧工件进行加工 ; 另一种是把工件安装于夹具上

进行加工。为了在工件的某一部位上加工出切合规定技术要求的表面 , 一般都按工件的构造形状 , 加工方法和生产批量的不一样 , 采纳各样不一样的装置将工件正确 , 方便的而靠谱地安装在机床上 , 而后进行加工 . 这类用来安装的工件以确立工件与切削刀具的相对地点并将工件夹紧的装置称为“机床夹具”。在实质的生产中 , 比如活塞 , 连杆的生产线上 , 几乎每道工序中都采纳了夹具。十分显然 , 假如不采纳夹具 , 不只工件的加工精度难以保证 , 并且加工生产率也会大大降低 , 有时甚至会造成没法加工的状况。除了机床加工时需要使用夹具外 , 有时在查验 , 装置等的工序中也要用到夹具 , 因之在这类场合顶用到的夹具可分别称为“查验夹具”和“装置夹具”。

机床夹具往常是指装夹工件用的装置: 至于装夹各样刀具用的装置, 则一般称为“协助工具” 。协助工拥有时也广义地包含在机床夹具的范围内。依据机床夹具的应用范围 , 一般可分为通用夹具 , 专用夹具和可调整式夹具等。

通用夹具是在一般机床上一般都附有通用夹具 , 如车床上的卡盘 , 铣床上的展转工作台 , 分度头 , 顶尖座等。它们都一标准化了 , 拥有必定的通用性 , 能够用来

安装必定形状尺寸范围内的各样工件而不需要进行特别的调整。可是, 在实质生产中 , 通用夹具经常不可以够知足各样零件加工的需要; 或许因为生产率低而一定把通用夹具进行适合的改良; 或许因为工件的形状, 加工的要求等的不一样须特意设计制造一种专用夹具 , 以解决生产实质的需要。

专用夹具是为了适应某一工件的某一工序加工的要求而特意设计制造的, 其

功用主要有以下几个方面 : 1. 保证工件被加工表面的地点精度 , 比如与其余表面间

的距离精度 , 平行度 , 同轴度等。对于外行比较复杂 , 地点精度要求比较高的工

件 , 使用通用夹具进行加工常常难以达到精度要求。 2. 缩短了工序时间 , 进而提升了劳动生产率。进行某一工序所需要的时间 , 此中主要包含加工工件所需要的机

动时间和装卸工件等所需要的协助时间两部分。采纳专用夹具后 , 安装工件和变换

工位的工作都能够大为简化 , 不再需要画线和找正 , 缩短了工序的协助时间并且节

俭了画线这个工序 , 进而提升了劳动生产率 . 在生产中因为采纳了多工件平行加工

的夹具 , 使同时加工的几个工件的灵活时间将与加工一个工件的灵活时间

同样。采纳展转式多工位连续加工夹具 , 能够在进行切削加工某个工件的同时 ,

进行其余工件的装卸工作, 进而使协助时间与灵活时间相重合。总之 , 跟着专用夹

具的采纳和进一步改良 , 能够有效地缩散工序时间, 知足生产不停发展的需要。 3.采纳专用夹具还可以扩大机床的工艺范围。比如在一般车床上附带镗模夹具后 , 便能

够取代镗床工作 ; 装上专用夹具后能够车削成型表面等 , 以充足发挥通用机床的作用。

4. 减少劳动强度 , 保障安全生产。依据生产需要 , 采纳一些气动 , 液压或其余机械化 , 自动化程度较高的专用夹具 , 对于减少工人的劳动强度 , 保障生产安全和产品的稳质

高产都有很大作用。加工大型工件时 , 比如加工车床床身上 , 下两面上的螺孔 , 需

要把床身工件翻转几次进行加工 , 劳动强度大并且不安全。采纳电动展转式钻床家

具后 , 即可以达到提升生产效率 , 减少劳动强度 , 保障生产安全的目的。

专用夹具在生产上起着很大的作用 , 那么是否是在任何场合都要设计和采纳呢 !

这个问题就是详细问题详细的剖析。上边说的对于专用夹具在生产中的作用 , 不过事物的一个方面。另一方面 , 因为夹具的设计 , 制造和所用的资料等须耗费必定的花

费 , 增添了产品的成本。因之 , 在什么状况下采纳什么样的夹具才是经济合算的 , 这是一个大问题 , 特别对于重要的 , 设计制造工作量大的专用夹具需与工人师傅等三联

合共同研究解决。事物老是一分为二的 , 专用夹具也存在弊端 , 即专用夹具的专用性和产品多样性的矛盾。因为专用夹具只合用于一个工件加工的某一个工序 , 因此跟着产品品种的不停增加 , 夹具数目也不停上涨 , 造成寄存和管理上的困难 ; 而当某产品

不再进行生产时 , 本来的夹具一般都没法从头利用 , 造成浪费 . 同时 , 专用夹具的设计生产时间周期长 , 与生产的快速发展也有矛盾。可是在目前成批生产的机械工厂中 , 多半仍是采纳通用机床加上专用夹具进行工件的机械加工。

可调整夹具是为了扩大夹具的使用范围 , 填补专用夹具只合用与一个工件的

某一特定工序的弊端 , 正在逐渐推行使用可调整式的夹具。可调整式夹具一般可分

为标准化夹具 , 成组夹具和组合夹具等。 1. 标准化夹具 : 标准化夹具就是利用本

厂已规格化了的部分或所有标准零件装置成的专用夹具。专用夹具中的大件 , 如夹详

细 , 以及定位元件 , 夹紧件和机械夹紧用的气缸零件等 , 经过标准化 , 尺寸规格化后有益于工厂成同意备配件 , 成批加工 , 这样可使夹具的设计 , 制造工作加速 , 节俭花费。此外 , 当产品改正 , 夹具不再使用时能够打开 , 把标准零件保留起来 , 备此后使用。 2. 成组夹具 : 多品种 , 小批量生产的机械加工车间中 , 常常能够采纳成组加工法。采纳

成组加工法 , 是把多种产品的零件按加工所用的机床和刀具 , 夹具等工艺装备的共性

分组 , 同一组的零件能在同一台机床上用共同的工艺装备

和整方法行加工。比如分红 , 套 , , , 杠杆 , 支架等各样零件。成具就是依据一安装方法相似的零件而的 , 只需稍作整或更具上的某些定位 , 件 , 即可以从加工某

一工件加工另一工件。 3. 合具 : 合具是有一套制造 , 便于装和拆卸的有各样不一样的形状 , 不一样尺寸格并且有完好互性和耐磨性的准元件和合件所成。利用些元件和合件 , 依据加工工件的需要能够装成 , 磨 , , 刨 , , 等工序用的各样不一样的机床具。具使用完 , 能够方便的打开 , 洗元件寄存起来 , 留待此后装新具再用。因之

合具是拥有高度准化和系列化元件的新式工装。对于合具的 , 其原理基真同样。

在生中用的具好多 , 分方法也有好多种。往常可按使用具的工序不一样分

床具 , 床具⋯⋯等 ; 能够依据在机床上运的特色并成以下几 ,(1) 床具 : 包含床 ,

内外磨床 , 螺磨床用具 , 其特色是具与工件一同作旋运。 (2) 床具 : 包含床 , 刨

床 , 平面磨床等机床用具 , 其特色是具固定字工作台上 , 只作向或横向来去运或回运。 (3)

, 床具 : 用于在床上 , , 等工序或在孔工序 , 其就是具固定在机床上 , 刀具通

具上的向装置行送运。

上述的各样具都是固定在机床上的 , 可是在自加工中 , 有的具着工件由生的送装置 , 挨着每台机床逐渐向前送 , 具往常称“随行夹具” 。自上的随行具除了达成工件的定位 , 支承和外 , 着工

件沿自的加工机床行定位 ( 相于每台机床的刀具地点 ), , 待加工完了再自送至下

一台机床加工 , 以便通自的各台机床 , 达成工件的所有工序加工。随行具主要合用

于采纳合机床自加工 , 但又无优秀的送基面

和定位基面的工件 , 以便将种畸形工件先装于基面完好的随行具上, 而后

在通自行加工。一些有色金属等件性资料的工件 , 然拥有优秀的送基面 , 但了

保工件的基面不受划 , 有也采纳随行具。

通用可具 , 若品中有若干零件拥有相像性 , 有用通用可整具的可能 , 一步

探究 , 用下边三方面剖析判断 (1) 工件构因素的相像性 , 主假如被加工表面形式和

部位的相像 , 工序内容和技要求基真相像 ; 能有相像或相

同的定位基准和定位方式。 (2) 有可能采纳功能同样的定位方式和方式( 包含