电梯井防护方案

XX 工程

电

梯

井

防

护

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

目录

1.工程概况 (3)

2编制依据 (3)

3电梯井道脚手架搭设 (3)

1. 参考模型 (3)

2．施工操作架体搭设 (4)

4防护措施 (5)

1. 架体水平防护： (5)

2. 井道临边防护： (5)

5安全保障措施 (6)

6.安全文明施工管理 (6)

7.计算书 (7)

1、次梁计算 (7)

2、主梁计算 (7)

1.工程概况

本工程建筑面积218345.35m2，由于本工程为11栋住宅，2栋2层附属服务建筑，4栋1层公交站房，（包含机动车库及非机动车库及设备用房），地下一层、地上25~33层不等的钢筋混凝土剪力墙结构，电梯井剪力墙厚度200cm。根据工程特点和现场实际情况，采用定型化产品，为防止和减少安全事故的发生，特制定本方案。

2编制依据

1.危险性较大的分布分项工程安全管理办法（建质2009-87#）

2.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

3.3.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2007）

4.建筑结构静力计算手册（第二版）

5.其他有关安全技术规定

3电梯井道脚手架搭设

1.参考模型

本工程电梯井净空尺寸2100*2050mm，电梯井门洞尺寸为1100*2200，标准层层高为2800mm。如下图所示：

电梯井道尺寸平面布置图

2．施工操作架体搭设

操作平台示意图

的墙和梁上。操作平台是一块3厚的钢板，支架是5#槽钢、10#槽钢、48钢管组成，为了方便施工，操作平台顶部低于楼面25cm’，本工程层高2.8米，支架高度2550mm，操作支架下端支撑于电梯门洞口。本工程电梯洞口宽度

1100mm，操作架下端的支架宽度1080mm。施工操作架体随结构施工搭设，待电梯井模板拆除干净后用塔吊提升，安装完成后搭设下层的安全维护。本支架具备方便，快捷，经济，安全等实效，适用于本工程的电梯井井道施工。

4防护措施

1.架体水平防护：

电梯井脚手架在操作层及满铺钢网片，工字钢支撑面满铺木方和模板全封闭。每隔两层设置一道硬防护，硬防护应与电梯井结构之间封闭严密。且硬防护及封闭层内垃圾要及时清理。

2.井道临边防护：

井道周围未清理干净时，宜搭设1.2米高防护栏杆，栏杆里面采用安全网封闭。清理彻底后在电梯井门口做防护铁栅门，铁栅门离高度1.8m，离地缝隙不得大于2cm，门栅网格的间距不大于15cm，铁栅门采用膨胀螺丝固定牢固。

5安全保障措施

⑴架体搭设材料及安全网必须是合格产品。

⑵每层架体搭设完成后，必须经过安全部门验收合格后，才可商人操作。

⑶安全部门定期对架体进行检查，发现隐患立即停工进行整改，合格后才可

上人施工。

⑷严禁向电梯井道内倾倒垃圾及其他杂物。

⑸电梯井防护栏杆及铁栅门必须紧随结构施工设置，严禁拆除防护设施。

⑹及时对井道内垃圾进行清理，保证井道封闭层干净，牢固。

6.安全文明施工管理

①安全文明技术交底制：

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自对施工班组进行书面交底。

②班前检查制：

各专业班组安全文明管理员、施工管理员必须督促与检查各施工班组对安全检查防护措施是否进行检查。外脚手架，大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收或未通过验收的，一律不准投入使用。

③月安全活动制：

项目部每月组织一次全体工人进行安全文明教育，对上一月安全文明方面存在的问题进行总结，对本月的安全文明重点和注意事项做必要交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧这根弦。

④定期检查与隐患整改制：

安全部每一周要组织一次安全检查生产检查，对查出的安全检查隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录。实行安全生产奖罚制与事故报告制。

⑤危急情况停工制。

⑥持证上岗，严禁无证操作。

⑦认真贯彻落实国家、地方和企业的安全文明生产法规、规程，建立健全

施工安全检查、监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

⑧抓好项目经理安全生产目标责任制管理：落实安全生产责任制实行“一

把手”负责制。施工班组设专职安全文明管理员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”（模板、钢筋、混凝土专业技术班长，专职与兼职安全文明管理员），负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。

⑨队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步

安全教育，提高职工整体安全文明施工意识。

7.计算书

1、次梁计算

次梁间距b= 0.45m，次梁跨度l= 1.76 m

恒荷载计算：

φ48×3.0钢管自重 33.3 N/m

铺木板自重 b × 400=180.0 N/m 小计：q1=213.3N/m

活荷载计算：

施工活布荷载 p= 3000 N/m2

q2=p×b= 1350.0 N/m

q=1.2×q1+1.4×q2=2146.0 N/m M= 1/8×ql2 =830.9 N·m

次梁弯曲强度：

M≤Wnf

式中M——杆的弯矩（N·m）； Wn——杆净截面抵抗矩（mm3）； Wn= 4493 mm3 f——杆抗弯强度设计值（N/mm2）。 f= 205 N/mm2

Wnf= 921.1 N·m

弯曲强度满足要求

2、主梁计算

恒荷载计算：

主梁10#工字钢自重 113.0 N/m

钢管及工字钢自重 1 92.5 N/m

铺木板自重0.5B × 400 440.0 N/m

小计：q1=745.5 N/m

活荷载计算：

施工活布荷载 p= 3000 N/m2

q2=p×0.5b= 3300.0 N/m

q=1.2×q1+1.4×q2 =5514.6 N/m

M=1/8×ql2 =2488.5 N·m

主梁弯曲强度：M≤Wnf

式中M——杆的弯矩（N·m）； Wn——杆净截面抵抗矩（mm3）； Wn= 49000 mm3

f——杆抗弯强度设计值（N/mm2）。 f= 215 N/mm2

M

6、钢管支撑计算支撑钢管最可能出现的破坏状态为抗剪强度不够，

下面针对上述情况进行验算：公式：N≤fv·A

式中： N——钢管支撑承受的总荷载设计值（N）

fv——钢管抗剪强度设计值