多级离心泵维护检修规程

多级离心泵维护检修规程

1、设备的日常维护

1.1日常维护内容

（1）严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行统计。

（2）每班检查润滑部位的润滑油与否符合规定。

（3）新换轴承后，工作 100 小时应清洗换油，油脂每运行～2400 小时换油。

（4）经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴承的最高温度不

得超出75℃，经常检查电机温升。

（5）每班检查轴封处滴漏状况，填料密封保持每分钟 10～20 滴为宜，对

于机械密封，要达成完好原则。

（6）经常观察泵的压力和电机电流与否正常和稳定，注意泵有无噪音等异

常状况，发现问题及时解决。

（7）经常保持泵及周边场地整洁，及时解决跑、冒、滴、漏。

（8）维修人员应定时上岗，检查设备运行状况并及时解决所发现的问题。

1.2常见的故障解决办法

吸入阀堵塞清扫吸入阀

吸入管道阻力太大或吸水高度

太高

清扫吸入管路或减少吸水高度

泵不打水或流量局

限性出水管路阻力太大检查及清扫出水管路或改善出水

管

泵或吸入管内有空气，有漏气排除空气，消除漏气处

处

电流过大泵振动大叶轮堵塞清扫叶轮

密封环磨损严重更换叶轮密封环

填料压得太紧放松填料压盖

转子部分固定部分磨擦检查、调节

供水量过大调小出口阀，减少流量电机轴与泵同轴度超出规定找正联轴器

泵轴弯曲或转子不平衡校直轴、转子做平衡叶轮中有异物或叶轮磨损清扫叶轮或更换叶轮转子与壳体产生摩擦调节转子与壳体间隙

轴承间隙大调节间隙或更换轴承底座螺栓松动紧固底座螺栓

中段导叶密封超出 3 倍值更换或修复

油量局限性或油不干净加油或清洗轴承换油

轴承温度高

轴承间隙太小刮研轴瓦，调节间隙

故障现象可能产生的因素检修办法及方法

泵内部声音反常，

泵不上水电机轴与泵轴同轴度超出规定找正联轴器

流量太小增大流量

吸入管阻力太大清扫吸入管或减少吸入高度

在吸入管部分有空气渗入检查吸入管部分及阀，消除漏气

处

所吸送液体温度过高减少所吸送液体温度

填料磨损更换填料

轴或轴套磨损修复或更换磨损件

泵轴弯曲校正或更换泵轴

密封漏损大动、静密封环端面腐蚀、磨损

或划伤

修复或更换动、静密封环

静环装配歪斜重装配静环

弹簧压力局限性调节弹簧压缩量或更换弹簧

1.3 紧急状况停车：发生下列状况之一时，应紧急停车：

（1）忽然发生激烈振动；

（2）泵内发出异常声响；

（3）电流超出额定值持续不降经解决无效；

（4）泵忽然不出水。

2、检修周期和检修内容

2.1检修周期

检修类别小修中修大修

检修周期，月 6 12～24 36

2.2检修内容

小修：

（1）检修填料密封，更换填料或机封。

（2）检查轴承及润滑系统，更换润滑油。

（3）清理、检修冷却水系统。

（4）清扫、检修阀门。

（5）检查及找正联轴器，调节轴向间隙，更换联轴器易损件。

（6）消除在运行中发现的缺点和渗漏，及检查和紧固各部螺栓。

中修：

（1）涉及小修全部内容。

（2）检修机械密封，更换零件。

（3）解体、清洗检查叶轮、密封环、衬套、轴套、导叶、平衡盘、平衡环

及各部零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度，予以修复或更换。

（4）修理及刮研轴瓦、调节间隙，以及更换轴承。

（5）测定叶轮的静平衡。

（6）检查各段叶轮毂、轴套、平衡盘毂、紧固螺母间端面接触状况，测量

及校正各段叶轮间距。

（7）测量泵轴及转子部件各部跳动量。

（8）检查、调节各部间隙。调节转子窜动量。

（9）校验压力表。

（10）检修电机。

大修：

（1）涉及中修全部内容。

（2）更换叶轮及导叶。

（3）更换泵轴。

（4）泵体各段检测、鉴定各作必要的修理。

（5）调节泵体的水平度。

（6）设备及附属管线除锈防腐。

3、检修办法及质量原则

3.1泵体与底座。

（1）泵体应无裂纹，液体流道表面锻造光滑、无砂眼和气孔。各段泵体间接合面平行度为 0.1mm/m，接合面及凸缘无毛刺及碰撞变形。

（2）泵体与叶轮密封环的配合采用 H7/h6。

（3）底座与基础面应接触严密，底座安装水平度：纵向 0.05mm/m；横向0.10mm/m。

（4）有轴向膨胀滑销的泵，滑销和销槽应平滑无毛刺。

（5）组装时，拧紧泵体总连接螺栓应对称进行，且用力要均匀。

3.2导叶与衬套

（1）导叶液体流道部分应光滑，型砂清理干净；与衬套配合部位不应有严重的通孔、气蚀等缺点。

（2 导叶与衬套的配合采用 H7/n6 或H7/r6。

（3）导叶与衬套叶轮轮毂的直径间隙应四周均匀。使用磨损极限不超出最大值的 3 倍。

单位：mm

衬套内径30～60 ＞60～90 ＞90～120导叶衬套叶轮轮

0.20～0.30 0.30～0.42 0.35～0.50

毂直径间隙

3.3泵轴

（1）泵轴表面不得有裂纹、伤痕和锈蚀等缺点，大修或更换泵轴必要时可作探伤检查。轴磨损可用电镀、喷镀、刷镀等办法进行修复。

（2）泵轴与叶轮及轴套配合的轴颈公差用 h6，与滚珠轴承配合轴颈用 js6或 K6，与联轴器配合轴颈用 js6，轴颈的圆度和圆柱度应不不不大于其直径公差之半。

（3）轴颈表面粗糙度：装配叶轮与轴套处、滚动轴承处 1.6，滑动轴承处