气动阀门的使用方法说明书
气动调节阀操作规程
气动调节阀操作规程气动调节阀是一种在工业控制中广泛应用的阀门，通过改变气缸的气压来驱动阀门的开关，实现管路介质流量的调节。
为了确保气动调节阀的正常运行和延长其使用寿命，需要遵守以下操作规程：一、操作前准备工作1.检查阀门接口及螺栓的连接情况，确保密封良好。
2.检查阀门的外观，如有畸形、划痕或变形等情况需及时修理或更换。
3.检查管路介质的性质和流量，确保阀门的调节能力符合要求。
4.检查阀门的气压源，确保气压源的压力稳定。
二、操作步骤1. 手动操作（调试及维护情况下）（1）用手轻轻拉动操作杆，检查阀门的开闭情况，如操作杆硬拉，说明阀门存在异常，需要进一步排查。
（2）调节气缸气源压力：松开中心接头盖子，调节气源压力，使其符合阀门的使用要求。
（3）调节阀门开度：用手轻轻旋转阀门顶部的手轮，调节阀门的开度，直到达到所需的流量。
（4）降压调整阀使用：对于高压气源压力较大的场合，需安装降压调整阀，通过调整降压阀的压力来控制阀门的开闭。
2. 自动操作（1）开启气源：打开气源阀门，使气缸内的气压达到要求，同时供气方向与排气方向均需要打开。
（2）调节阀门开度：通过电气信号或控制器，调节气缸的气源压力来改变阀门的启闭程度，调节阀门的开度，直到达到所需的流量。
（3）关闭气源：在使用结束后，及时关闭气源，并保持气源管路的干净、畅通。
三、操作注意事项1. 检查气源管路和气缸维护情况，保持干净、无杂质。
2. 避免阀门在关闭时产生冲击载荷，可以采用缓冲装置。
3. 避免阀门受强震动、强冲击等影响。
4. 避免阀门在高温、低温、高压、低压等特殊条件下使用，要根据场合选择适当的材质和结构。
5. 禁止在操作阀门时撞击、拉动等异常操作方式。
6. 定期检查、维护和清洁阀门，保证阀门的正常使用寿命。
通过遵守以上操作规程，可以保证气动调节阀的正常运行和使用寿命，同时也可降低维修和更换阀门的成本，提高工作效率和安全性。
气动阀门使用说明书
气动阀门使用说明书1. 概述气动阀门是一种通过气动装置控制流体通断的装置。
本使用说明书旨在为用户提供有关气动阀门的安装、操作、维护和故障排除等方面的指导，以确保阀门的正常使用，并提高操作效率和安全性。
2. 安装2.1 准备工作在安装气动阀门之前，需要进行以下准备工作：- 根据现场需要，选择适当的阀门类型和规格。
- 检查阀门和附件的数量和质量，确保没有缺损。
- 确保阀门与管道系统的连接尺寸匹配。
2.2 安装步骤按照以下步骤正确安装气动阀门：- 将阀门放置在正确的位置，确保阀门杆与传动装置对齐。
- 使用螺栓或螺丝将阀门固定在设备或管道上，确保阀门处于稳定状态。
- 连接气动装置和气源，确保气动装置与阀门正确连接，并保证气源供应充足并稳定。
- 检查阀门的开关状态，测试阀门是否能够正常开启和关闭。
3. 操作3.1 手动操作气动阀门提供手动操作功能，以便在气源故障或维护期间进行阀门的开启和关闭。
手动操作步骤如下：- 手动操作装置位于气动装置上方，通过手动操作装置可以实现阀门的手动开启和关闭。
- 顺时针旋转手动操作装置，可将阀门关闭，阻断流体通路。
- 逆时针旋转手动操作装置，可将阀门打开，使流体能够通过阀门。
3.2 远程操作气动阀门还可通过远程自动控制系统进行操作。
具体操作方法请参考远程自动控制系统的操作说明。
4. 维护4.1 定期检查为确保气动阀门的正常运行，建议进行定期检查，包括以下内容：- 检查阀门、气动装置和管路连接是否松动或有渗漏现象。
- 检查阀门的密封性能，如发现泄漏现象，请及时更换密封件。
- 清洁阀门表面，确保阀门的外观清洁美观。
4.2 维护保养- 确保气动装置及时添加润滑剂，以保持气动装置的灵活性和稳定性。
- 定期清洁气动装置的防冻器和过滤器，以确保气源的清洁和稳定。
5. 故障排除本节提供一些常见故障的排除方法，以供参考：故障现象：阀门无法开启或关闭。
排除方法：检查气动装置是否正常供气，检查手动操作装置是否处于正确位置。
气动蝶阀说明书
气动硬密封三偏心蝶阀使用说明书1.产品概述气动蝶阀具有优良的切断性能和调节性能，其阀板与密封组件采用了金属U型弹性阀座和三偏心阀板结构。
阀板形状为椭圆形圆锥体。
当阀门打开时，椭圆形圆锥体密封面先脱离U形弹性阀座，然后再旋转，这样可降低摩擦阻力和磨损。
当阀门关闭时阀板旋转，在偏心轴的作用下阀板向弹性阀座进行自动调整中心，对阀座压紧，使阀座变形，直到阀座与阀板椭圆形圆锥密封面紧密吻合，从而保证密封要求，减少了阀门开启所需的扭矩，延长了阀门的使用寿命。
该两大系列产品具有调节及快速切断、调节等三种功能，是经济实用型自动控制阀，特别适用于石化、电力、冶金、轻工等工业部门使用。
2.主要技术参数2.1 阀体型式：扁平偏置铸造或锻造阀体公称通经：DN50—800mm公称压力：PN1.6、2.5、4.0MPa连接型式：无法兰对夹式RF型或法兰连接RF型材料：WCB CF8 CF8M填料：石棉浸四氟聚四氟乙烯柔性石墨2.2 阀内组件阀芯型式：偏心旋转式阀板材质：WCB镀硬铬、CF8、CF8M阀座材料：软密封（R型）：聚四氟乙烯温度范围：-40—+180℃对位聚苯温度范围：-40—+300℃硬密封（Y型）:304或316，温度范围：-40—+425℃阀轴材料：17-4PH 3163.主要技术性能指标表18.主要外形尺寸4.产品结构及工作原理气动蝶阀主要由气动活塞执行机构及蝶阀阀体部件两大 部分组成。
也可配装手操机构或相关附件等组成。
4.1气动活塞执行机构 4.1.1产品结构气动活塞执行机构主要由气缸缸体、活塞、端盖、齿轮轴、 密封圈及弹簧等组成。
分双作用(H)型和单作用(T)型两种。
4.1.2工作原理（一）双作用型工作原理（标准转向）俯视（二）单作用型（弹簧复位）工作原理（标准转向）俯视标准旋转方向是：顺时针关，逆时针开※对于关闭压差较大，需要配装拨叉式较大输出力气缸执行机构时，可配装6500RA 型气动活塞执行机构。
气动调节阀说明书
气动调节阀说明书引言：气动调节阀作为工业领域的一种重要控制装置，广泛应用于化工、石油、能源等领域。
本说明书旨在为用户提供关于气动调节阀的详细信息，包括结构、工作原理、使用注意事项等，以帮助用户正确、安全地操作和维护该装置。
1. 结构介绍气动调节阀主要由阀体、阀盖、阀杆、阀芯等部分组成。
阀体和阀盖采用高强度铸钢制造，能够承受较高的压力。
阀盖部分设有外侧的手轮，方便手动操作。
阀杆和阀芯负责控制介质的流量，可根据需要进行调节。
2. 工作原理气动调节阀采用气动执行机构控制阀杆和阀芯的运动，从而实现对介质流量的调节。
当压力调节器发出信号时，气动装置会根据信号的大小和方向来控制阀杆和阀芯的运动轨迹，进而改变阀内介质的流通状态。
通过调节气源的压力和信号的强度，可以精确控制阀门的开启程度，实现对流量或压力的调节。
3. 使用注意事项（1）安装：在安装气动调节阀时，应确保阀门与管道之间的连接紧固，避免漏气和介质泄漏。
同时，在连接气动装置时，要注意气源的压力和气管的安装，保证气动调节阀能够正常工作。
（2）操作：在操作气动调节阀时，应注意阀门的开启和关闭速度，避免因操作过快或过猛引起阀门损坏。
同时，操作过程中还要注重对信号的正确判断和响应，避免信号失准造成的误操作。
（3）维护：定期进行维护和检修是保证气动调节阀正常运行的重要措施。
清洁阀门及其周围的沉积物，检查各个部位的紧固性，及时更换磨损部件等都是维护工作的重要内容。
4. 应用领域气动调节阀广泛应用于各个工业领域，特别是对于需要高精度流量或压力调节的场合。
例如，在化工领域，气动调节阀可以用于控制各种介质的流动、稳压等，确保工艺过程的正常运行。
在石油领域，气动调节阀可以用于油气管道中的流量控制以及油气质量的调节。
在能源领域，气动调节阀可以用于锅炉和发电厂等设备中，保证燃烧效率和能源利用率。
结论：气动调节阀作为一种重要的控制装置，在工业领域发挥着关键的作用。
本说明书从结构、工作原理、使用注意事项和应用领域等方面对气动调节阀进行了详细介绍。
气动阀说明书(中文)_100527
ZVP型气动薄膜调节阀产品说明书杭州哲达科技股份有限公司气动薄膜调节阀一、总体介绍ZVP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧薄膜执行机构。
具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
广泛应用于精确控制各类无腐蚀性气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。
特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。
本系列产品的公称压力等级有PN10、16、25、40，公称直径范围DN15～150。
适用流体温度为-25℃～+130℃至+180℃。
泄漏率为KVS值的0~0.02%，流量特性为线性和等百分比的组合。
设计单位及用户可根据具体工况进行选择。
本系列产品的阀体一般采用SIEMENS品牌产品。
二、工作原理图1 气动薄膜阀工作原理简图图1表示电－气阀门定位器的工作原理。
气动薄膜阀正常工作时，电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受DC4～20mA电流信号，转换成空气压力，向气动执行机构输送，从而来控制阀门的开度。
三、基本结构图2 气动薄膜阀基本结构图图中主要表示气缸执行机构和阀体的连接方式，结构配置还包括了电气阀门定位器、空气过滤器、减压阀、压力表等相关配件。
电气阀门定位器一般选用德国SIEMENS和韩国YTC品牌产品，或根据需要选用其他品牌的产品。
四、型号编制说明具体型号命名规则为ZVPa-bc d-efa—阀体系列号，有31、40、41、45、52、61共六个系列b—公称压力(×0.1MPa)：10、16、25、40c—作用方式：K为气开式，B为气关式d—公称直径，DN15、DN50、DN150等e—流量系数(水介质)f—180℃高温蒸汽型用Z表示，130℃以下省略注：根据客户要求，具体配置以实物为准。
五、技术参数表1 技术参数表注1：弹簧范围：气开式优先选用40-200KPa及80-240KPa，气闭式优先选用20-100KPa及40-200KPa；可选用其它弹簧范围。
气动三通阀门使用说明书及维修手册
TFMQ气动阀门（三通）使用说明书及维护手册无锡市中良设备工程有限公司目录一、气动阀门（三通）简图二、气动阀门（三通）的基本结构三、结构性能四、气动阀门（三通）的使用与保养五、故障的检查与维修六、气缸的安装与使用七、气缸的维护与保养二、气动阀门（三通）的基本结构气动三通阀门主要有箱体、翻板、摆杆、气缸、行程开关等组成。
三、结构性能阀门的箱体是阀门的主体，要有足够的刚度和强度，以保证与进料管和出料管的联结和承受自重和物料重，因此由8—10mm厚的钢板焊接而成，同时要保证翻板在其内不受刮、碰影响的翻转，供物料通过。
翻板是关闭和开通物料流量的主要部件，因此要求有足够的刚度、强度和耐磨性，因此选用8--14mm厚的钢板制成，为了保证耐磨性，在阀门体内侧板、翻板两面衬挂耐磨性好的聚氨脂板或65Mn 板，为了降低料流在翻板上的流速，在其上加横档板以降低流速，减少磨损。
四、气动三通阀门的使用与保养气动三通阀门在使用前，首先检查其内部有无异物，卡刮翻板，气源压力应达到额定气压，管路应严密无泄漏，压缩空气应干净，应有过滤器和油雾器，活塞杆、连杆应灵活自如。
连接点螺栓、螺母不得有松动，气缸不得有泄露，检查行程开关控制的位置是否合适，如不正确应调整行程开关的位置。
五、故障的检查与维修见下表：六、气缸的安装和使用要求1、气缸在安装前应首先检查气缸在运输时是否损坏，连接部件是否松动，调整好后再行安装。
2、安装时气缸活塞杆不得承受偏心载荷或横向载荷，应使载荷方向与活塞杆轴线一致。
3、无论采用何种安装型式，都必须保证缸体不变形，气缸的安装底座要有足够的刚度，不允许负载和活塞杆的连接用电焊焊接。
4、气缸水平安置时，特别是长行程气缸，用水平仪进行三点位置（活塞杆全部伸出、中间及全部退回）检验。
5、速度调整，首先将速度控制阀（单向节流阀）的开度放在调整范围的中间位置，随后逐渐调节减压阀的输出压力，当气缸接近预定速度时，即可确定工作压力，最终速度不至撞击气缸盖为宜。
气动三通阀门使用说明书及维修手册
气动三通阀门使用说明书及维修手册气动三通阀门使用说明书及维修手册一、产品概述气动三通阀门是一种用于控制气体流动方向的设备，主要由阀体、阀盖、阀杆、阀芯等组成。
本产品广泛应用于工业自动化系统中，具有使用方便、自动化程度高等特点。
二、安全须知2.1 运输与搬运1) 在运输气动三通阀门时，需注意避免碰撞或挤压，以避免阀门零件损坏。
2) 搬运阀门时，应使用专用工具，并遵循正确的搬运方法和操作规程。
2.2 安装与调试1) 在安装之前，必须将气动三通阀门清洁干净，并检查阀体、阀盖、阀杆、阀芯等零部件是否有损坏。
2) 安装阀门时，应先根据系统布局确定合适的位置，并根据实际需要连接气源、管道等设备。
3) 安装完毕后，应进行阀门的调试工作，确保阀门无泄漏、顺畅运行。
2.3 使用与维护1) 在使用气动三通阀门时，应确保阀门能正常开启和关闭，并且阀门的控制信号与气源信号一致。
2) 定期对阀门进行维护保养，包括清洁阀体、阀芯，检查密封性能和润滑情况等。
3) 如发现阀门出现异常运行、泄漏等问题，应及时停止使用并进行维修。
三、维修手册3.1 拆解与装配1) 在拆解气动三通阀门之前，应切断气源，并排空内部气体。
2) 拆下阀杆与阀盖，并将阀芯取出进行清洗和检查。
3) 在装配之前，应检查阀门各部件的完好情况，确保无损坏或丢失。
3.2 零件更换1) 根据使用需要，如需更换阀杆、阀芯等零件，应选择符合规定规格的零件进行更换。
2) 零件更换时，应注意正确安装和调整，确保每个零件与阀门完全匹配并正常工作。
3.3 故障排除1) 当气动三通阀门出现异常运行，如无法开启或关闭、泄漏等问题时，应及时进行故障排除。
2) 故障排除应从阀门内部开始，检查阀体、阀盖、阀杆、阀芯等零部件是否损坏或灰尘积聚，需要时进行清洁或更换。
四、附件本文档涉及附件包括：1) 气动三通阀门技术参数表2) 安装示意图3) 零部件清单五、法律名词及注释1) 气动三通阀门：一种通过气动传动来控制气体流动方向的阀门型号或设备。
气动平行闸阀使用说明书
3
28
360
310
25
12
M22
278
3
30
425
370
30
12
M27
332
3
32
485
430
30
16
M27
390
4
36
550
490
34
16
M30
448
4
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610
550
34
16
M30
505
4
44
660
600
34
20
M30
555
4
46
730
660
41
20
M36
610
4
48
840
770
41
20
M36
720
0.5
4.35 3.39 2.40 1.58
0.3
4.66 3.17 2.17 1.42 0.73 0.56 0.39
0.4
6.00 4.14 2.99 1.97 1.04 0.81 0.59
0.5
6.00 5.26 3.81 2.51 1.34 1.06 0.79
0.3
3.26 2.19 1.19 0.94 0.69 0.48
公称 公称
通径 DN
(mm)
压力 PN MPa
阀门 长度
L
高度 H
15
130
530
20
150
540
2540
240
600
50
250
655
65
270
820
80
福斯拓科气动阀门说明书
福斯拓科气动阀门说明书福斯拓科气动阀门说明书一、产品概述福斯拓科气动阀门是一种高性能的控制装置，广泛应用于工业领域。
本说明书将详细介绍福斯拓科气动阀门的特点、使用方法以及维护保养等相关内容，以帮助用户正确、安全地操作和维护该产品。
二、产品特点1. 高性能：福斯拓科气动阀门采用先进的技术和材料，具有出色的耐磨、耐腐蚀性能，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。
2. 灵活可靠：该阀门具有快速响应、精确控制的特点，能够满足不同工艺要求，确保系统的稳定性和可靠性。
3. 节能环保：福斯拓科气动阀门采用先进的节能设计，能够有效降低能耗，减少对环境的影响。
4. 操作简便：该阀门采用人性化设计，操作简单方便，用户无需专业培训即可上手使用。
三、使用方法1. 安装：在安装福斯拓科气动阀门前，请确保管道系统已经排空，并按照产品标识正确连接阀门和管道。
2. 操作：使用气动控制装置对阀门进行开关控制，确保操作准确、稳定。
在操作过程中，请注意阀门的开度和工作状态，及时调整和维护。
3. 维护保养：定期检查阀门的密封性能和工作状态，如发现异常情况，请及时清洁、更换零部件，并进行必要的润滑保养。
四、注意事项1. 请勿超过产品规定的工作压力和温度范围，以免影响阀门的正常运行。
2. 在操作和维护阀门时，请务必戴上适当的防护手套和眼镜，确保人身安全。
3. 请勿随意拆卸和改动阀门的结构和零部件，以免影响产品性能和安全性。
4. 如需更换零部件，请选择原厂配件，并按照产品说明书正确安装和调整。
五、售后服务福斯拓科公司提供全面的售后服务，包括产品咨询、技术支持、维修保养等。
如有任何问题或需求，请随时联系我们的客服人员，我们将竭诚为您服务。
六、总结福斯拓科气动阀门是一款高性能、灵活可靠的控制装置，具有广泛的应用前景。
通过本说明书的阅读和理解，相信用户能够更好地了解和使用该产品，确保其正常运行和长久使用。
以上是福斯拓科气动阀门的说明书，希望能对用户有所帮助。
盖米气动调门 1435使用说明书实用版
"+"或"-"键,然后按住"→"键 3 秒钟. 定位器开始自动进行初始化,从 run 1 到 run 5.此过程可持续几分钟. 在 run3 期间,如面板显示: " ADJUST NOZZLE(S) TD2(D2 仅用于双作用气动头) ,可改变运行时间 (顺时针方向旋转表示运行时间变长) .最小可能的运行时间为 1 秒. 按下"←"键,设定好的值可被确认,新的运行时间设定值就显示出来了. 如果在接下来的 5 秒内,没按任何键,则初始化将自动进行下去.初始化 成功完成后, "INIT OK"将显示在面板上. d. 按"←"键 3 次, "A:AUTO"出现. 此时的定位器就可以使用了(注:需要输入外部的模拟信号值) .
7
参数表
定位器参数表: 显示 1 模拟信号值 功能 设定值类型 数值范围 0…10V 0…20mA 4…20mA 单位 V mA mA — 出厂设置 状态 4…20mA
2 初始化
气 动 头 和 定 位 器 的 没有初始化 初始化 初始化完成
返回到工厂设定 3 默认状态
没有默认 默认
—
没有初始 化 NO INIT 默认 DEFAULT 上升 RISE
11
11 实际 X 值 X 的显示方向和实际 上升 的变化方向 值的输出 下降
epos 1435 使用说明书 6
12 报警功能 13 警报 1 14 警报 2 15 错误功能
报警功能 两元输出 (警报 1 和警报 2) 警报 1 起始值 警报 2 起始值 错误信号输出
关 最小/最大 最小/最小 最大/最大 0.0…100 0.0…100 错误 错误+非活动范围 错误+活动范围 错误+活动+非活动 自动 0…100 自动 0…100 <4mA >20mA <4mA 或>20mA 0.0…100 0.0…100 没有 最小 最大 最小和最大 正向 反向 自动 0…400
气动闸门使用说明书及维修手册
气动闸门使用说明书及维修手册1. 引言1.1 介绍气动闸门是一种常见的工业设备，用于控制流体介质的流动。
它通过气源控制系统的操作来实现开关，具有结构简单、安装方便、灵活可靠等特点。
1.2 目的本文档旨在向用户介绍气动闸门的使用方法和维修指南，帮助用户正确操作和维护气动闸门，以确保其正常运行和延长使用寿命。
2. 产品概述2.1 主要构成气动闸门包括阀体、活塞、密封圈、控制阀、气源控制系统等组成。
2.2 工作原理气动闸门通过控制气源系统的操作，将活塞推动阀体的开关，实现介质的通断控制。
3. 使用说明3.1 安装要求在安装气动闸门前，请确保以下条件满足：- 安装位置符合要求，避免与其他设备发生碰撞。
- 底座固定可靠，以保证阀门的稳定性。
- 管路连接正确，管螺纹密封可靠，避免泄漏。
3.2 操作方法气动闸门的操作包括开启和关闭两个步骤。
- 开启：通过控制系统的操作，将气源送入控制阀，使之工作，推动活塞打开阀体，介质开始通流。
- 关闭：通过控制系统的操作，将气源停止，活塞返回原位，阀体关闭，介质停止流动。
3.3 注意事项- 在操作气动闸门之前，请确保气源系统正常工作，压力符合要求。
- 定期检查阀体、密封圈等零部件，如发现磨损、老化等情况，请及时更换。
- 避免过大的冲击力和振动，以免对气动闸门造成损坏。
- 在长时间不使用时，应关闭气源，以避免气动元件因长时间工作而磨损过快。
4. 维修手册4.1 常见故障及处理方法- 闸门无法打开或关闭：检查气源系统是否正常，是否有气体泄漏，排除故障后重新操作。
- 活塞卡死：检查活塞和阀体是否有异物，清理后试运行。
- 密封圈老化或磨损：更换新的密封圈。
4.2 维护保养- 定期清洗和润滑闸门的零部件，以确保其灵活可靠的运行。
- 检查气源系统的压力和连接是否正常，及时维修或更换损坏的元件。
- 保持闸门干燥和清洁的环境，避免污染和腐蚀。
4.3 使用寿命和更换周期- 气动闸门的使用寿命可根据具体工作条件而定，一般为数年。
Fisher气动阀说明书
Fisher气动阀1.工作原理电气转换器接收4~20mADC的电流指令信号，相应的输出3~15psi的气压作为气动定位器的输入信号。
定位器输入信号的变化，使它的喷嘴背压发生变化，定位器的放大器输出气压也相应变化，带动阀门动作。
同时，与阀门门杆相连的定位器反馈杆带动定位器的凸轮转动，从而改变了定位器喷嘴挡板的位置，使喷嘴背压发生改变，达到一个新的力平衡状态，阀门停在于指令信号相应的位置。
2.气压降落保位主要由保位阀实现。
将保位阀的动作压力调整在250~350psi的某个值上。
当保位阀控制气压高于调定值时，打开保位阀输出气路，使通往阀门气室的气路相通，即正常自动工作状态。
当气压低于调定值时，保位阀闭锁切换气路，切断通往阀门气室的气路，维持负载的原有位置，实现断气自锁保护。
3.结构Fisher气动阀的执行机构主要由气动定位器、电气转换器、位置变送器、断气保位装置及薄膜腔室构成。
4.基本误差及回程误差校准电气转换器检查校准(检查电气转换器的气源压力应为140psi左右。
)将信号电流分为4、8、12、16、20mA五个校准点，电气转换器的输出气压应与之对应为3、6、9、12、15psi，其误差应在±5%以内，回程误差小于2%，否则应进行调整。
调整时先将信号电流调至4mA，调零位螺母；再将电流调至20mA，调量程螺母使输出在额定值。
反复进行调整直至合格，应尽量使其准确。
5.执行机构检查校准检查气动定位器的气源压力应为35±2psi左右。
将校准后的电气转换器输出作为气动定位器的输入信号；全开全关的确认先应与本体专业进行联系确认全开及全关的位置，并将刻度盘固定，在调试定位器时应以刻度盘为基准。
6.不灵敏区校准：校准点应在25%、50%、75%、位置进行，方法为：将阀门操作在一定开度（如25%），稳定一会后，当阀位在30秒内不变化时，再缓慢加指令/或减指令，直到执行机构的位变产生变化为止，此时的指令变化的值就在阀门的不灵敏区。
气动硬密封球阀使用说明
气动硬密封球阀使用说明
气动硬密封球阀是一种常用的流体控制设备，通常用于管道系
统中，下面我将从不同角度来回答你的问题。
1. 安装和连接，首先，确保阀门和管道的连接口清洁，无杂物。
然后，根据阀门和管道的尺寸，选择合适的连接方式，通常包括螺
纹连接、对焊连接或法兰连接。
安装时要注意阀门的流向，确保阀
门安装正确。
2. 操作方法，气动硬密封球阀是通过气动执行器来控制的，通
常需要接入气源。
打开或关闭阀门时，通过控制气源的压力来控制
阀门的开合。
可以通过手动操作或远程控制来实现阀门的开关。
3. 注意事项，在使用气动硬密封球阀时，需要注意阀门的工作
压力范围，不要超过其额定压力。
另外，定期检查阀门的密封性能，确保阀门的密封圈完好，避免泄漏。
同时，阀门在长期使用后，需
要进行定期的维护和保养，包括润滑和清洁。
4. 应用范围，气动硬密封球阀适用于各种工业管道系统，包括
化工、石油、制药、冶金等领域。
其优点包括密封性好、耐腐蚀、
使用寿命长等特点，适用于对流体流动有严格要求的场合。
总的来说，使用气动硬密封球阀时，需要注意安装连接、操作方法、注意事项和应用范围，确保阀门的正常运行和安全使用。
希望以上信息能够对你有所帮助。
气动阀门 4F系列 5通电磁阀 型录说明书
E x p l o s i o n p r o o f 5 p o r t p i l o t o p e r a t e d v a l v e1155Note 1: Effective sectional area S and sonic conductance C are converted as S 5.0 C.1156E x p l o s i o n p r o o f 5 p o r t p i l o t o p e r a t e d v a l v e11574F**0E SeriesSeries variation1158* This valve can be used in a Class 1 or Class 2 Danger Zone containing combustible gas or vapors. It cannot be used in a Class 0 Zone.Select and install the valve model following JIS C 0902, General explosion-proof rules for electrical equipment, "Ministry of Labor Industrial Safety Research Laboratory Factory Electric Facility Explosion Prevention Policy."CAUTIONWARNINGExplosive gas and explosion proof structureThe degree of explosive gas danger is classified based on the ignitability and flame-proof grade. Gases with an equivalent risk are grouped into one group, and explosion proof structurestandards are set for each group. Symbols to indicate the type, flame-proof grade, and ignitability are indicated on explosion-proof electrical devices. These symbols must be indicated in this sequence. These symbols indicate which flame-proof grade and ignitability class the electrical device has been manufactured for, and indicate which gases can be used. If d2G4 is indicated on an explosion proof solenoid valve, for example:Based on Table 1, this indicates that the valve can be used for a gas with a flame-proof grade 2 and ignitability G4. This also indicates that explosion proof properties are ensured for gases having a risk lower than this.Danger zonesAreas where explosive gases and air mix at a level high enough to cause an explosion or fire are called danger zones and are classified into Class 0, Class 1, and Class 2 zones based on the time and frequency at which the dangerous atmosphere is reached. The explosion proof structure that can be used is determined based on these classes.Class 0 zoneZone where a dangerous atmosphere is or could be continuouslygenerated, and where the concentration of explosive gas is maintained continuously or for a long time above the lower limit for explosions.Example a: Space above fluid level in container or tank of flammablefluidb: Inside combustible gas containers or tanks, etc. c: Near fluid level of flammable fluid in opened containerClass 1 zone(1) Zone where explosive gas could accumulate to a dangerousconcentration during normal operation such as during removal of a product, opening/closing of a lid, or operation of a safety valve.(2) Zone where explosive gas could frequently accumulate to a dangerous concentration during repairs, maintenance or due to a leak, etc.Class 2 zone(1) Zone where combustible or flammable fluids are handled, but where the fluids are sealed in a container or facility, and where the fluid could leak to a dangerous concentration only if the container or facility breaks or if operation is incorrect.(2) Zone where measures to prevent the accumulation of explosive gas are taken with fail-safe mechanical ventilation, but where explosive gas could accumulate to a dangerous concentration if ventilation fails.(3) Zone near or adjacent to a Class 1 zone where explosive gases could infiltrate at a dangerous concentration.Explosion proof certification no.The explosion proof certification is issued for the pilot actuator assembly.The pilot actuator assembly certification type and model are shown below.d2G4Ignitability G4Flame-proof grade 2Pressure and explosion proof structureUse in the range of box.Table 1Pneumatic componentsSafety precautionsAlways read this section before starting use.Refer to Intro 63 for valve general precautions.Explosion proof 5 port pilot operated pneumatic valve 4F**0E Series1159E x p l o s i o n p r o o f 5 p o r t p i l o t o p e r a t e d v a l v eA pilot exhaust hole is provided on the pilotactuator. Consult with CKD when using this product where problems could occur from exhaust, such as in a clean room.Do not disassemble parts of the pilot actuator other than the terminal box cap. Otherwise, explosion-proof structure performance cannot be guaranteed. Explosion-proof certification is acquired for the pilot actuator assembly. When replacing the coil,replace the pilot actuator assembly.CAUTIONWARNINGManual overrideThe manual override is provided with a lock. Turn it off when not in use. Turn the lock with a flat tip screwdriver to enable manual override.CAUTIONKeep residual leakage current within the following values:12 to 127 VAC: 4.0 mA or less 200 to 380 VAC: 2.0 mA or less12 to 48 VDC: 1.5 mA or less 80 to 125 VDC: 0.6 mA or lessCheck the leakage current to prevent malfunctions caused by currents leaking from other control devices.Note that when using a PLC, etc., which absorbs the surge voltage with the CR circuit to protect the switching element, the leakage current could flow to the CR element and adversely affect product operation.When using outdoors, use the T-type and check that rain water will not enter from lead wire outlet G1/2. The G type is for indoor use only, and must not be used outdoors.WiringWire based on JIS explosion-proof policy.Remove and wire the terminal box cap with the encloseddisassembly tool. Use the tool designated below to crimp the crimp terminal during wiring. After wiring, securely tighten the terminal box cap.Personnel must store the disassembly tool for maintenance.Select the cable for the G type from the cables below to ensure explosion-proof performance.4F3C: OFF Align characters with arrowO: ON Turn in the direction of the arrow until the lock stops.(The arrow and "O" may not necessarily be aligned.)Align • with numbers ... ON Turn in the direction of until the dial lock stops.(The • mark and may not necessarily be aligned.)111ETerminal: V2-M4 (attached)Tool: YNT-1614JST MFG CO. LTD.Terminal box capTerminal: V1.25-3 (attached)Tool: YNT-2216JST MFG CO. LTD.C K DP i l o t a c t u a t o r a s s e m b l yPilot actuator assembly(4F3 explosion proof)(4F4 to 7 explosion proof)4F**0E SeriesPrecautions1160D i s c r e t eE x p l o s i o n p r o o f 5 p o r t p i l o t o p e r a t e d v a l v e11614F**0E SeriesDiscrete valveFlow characteristicsNote 1: Effective sectional area S and sonic conductance C are converted as S 5.0 C.11624F**0E SeriesDiscrete valveHow to orderExplosion proof 5 port valve<Example of model number>4F410E-10-GP-P-X-AC100VA Model : Explosion proof 5 port pilot operated valveB Solenoid position: 2-position single solenoidC Port size : Rc3/8D Junction box : Pressure proof packing protectivetube screw-in typeE Option : Mounting bracket UF Heat proof class : HG Voltage : 100 VAC(Voltage not listed is not available. )Note 2: Order the coil as the pilot actuator assembly.Note 3: Select the cable for the G type from the cables below to ensureexplosion-proof performance.V o l t a g eAC (V) (50/60Hz)[ VDC ]12, 24, 48, 115, 120, 125, 127, 210, 230, 240, 250, 38045, 48, 80, 100, 110, 125Note 4: Consult with CKD when using for external pilot (K) vacuum pressure, cylinder port pressure, or exhaust pressure.4F3*0E Series Discrete valve: Body porting1164Internal structure and parts list Repair parts listMain parts list4F410E 4F510E 4F420E 4F520E2-position single solenoid 4F430E/4F530E 4F440E/4F540E 4F450E/4F550E3-positionAll ports closedA/B/R connection P/A/B connection2-position double solenoidNote 1 (actuator assembly)4F**0E- D P- F - GSelect from how to order on page 1162.4F4*0E/4F5*0E SeriesDiscrete valve: Sub-plate portingD i s c r e t eE x p l o s i o n p r o o f 5 p o r t p i l o t o p e r a t e d v a l v e1165Internal structure and parts listRepair parts listMain parts list4F610E 4F710E4F630E/4F730E 4F640E/4F740E 4F650E/4F750E4F620E 4F720E3-positionAll ports closed A/B/R connection P/A/B connection2-position double solenoidNote 1 (actuator assembly)4F**0E- D P- F - GSelect from how to order on page 1162.4F6*0E/4F7*0E SeriesDiscrete valve: Sub-plate porting4F3*0E Series1166D i s c r e t eE x p l o s i o n p r o o f 5 p o r t p i l o t o p e r a t e d v a l v e4F4*0E Series11674F410E2-position single solenoid4F420E2-position double solenoid4F430E3-position all ports closed4F440E3-position A/B/R connection4F450E3-position P/A/B connectionU type mounting bracket (P)4F5*0E Series11684F510E 2-position single solenoid 4F520E2-position double solenoid4F530E3-position all ports closed U type mounting bracket (P)D i s c r e t eE x p l o s i o n p r o o f 5 p o r t p i l o t o p e r a t e d v a l v e11694F6*0E SeriesDiscrete valve: Sub-plate porting4F610E2-position single solenoid4F620E2-position double solenoid4F630E3-position all ports closed4F640E3-position A/B/R connection4F650E3-position P/A/B connectionU type mounting bracket (P)11704F710E 2-position single solenoid 4F720E2-position double solenoid4F730E3-position all ports closed 4F740E3-position A/B/R connection4F750EU type mounting bracket (P)4F7*0E SeriesD i s c r e t eE x p l o s i o n p r o o f 5 p o r t p i l o t o p e r a t e d v a l v e11714F**0E SeriesDiscrete valveT type (standard)Conduit screw connection methodT type (standard)Conduit screw connection method G type (option)The manual override is provided with a lock. Turn it off when not in use. Turn the lock with a flat tip screwdriver to enable manual override.4F3C: OFF Align characters with arrowO: ON Turn in the direction of the arrow until the lock stops.(The arrow and "O" may not necessarily be aligned.) 4F4/5/6/7... OFF Align • with numbers ... ON Turn in the direction of until the dial lock stops.(The • mark and may not necessarily be aligned)111<Safety precautions>DimensionsAfter piping outdoors, check that water will not enter even if left outside without electrical piping.(Water could enter into the wiring box.)Select the cable for the G type from the cables below to ensure*The external pilot port position is common for 4F4 to 4F7.4F4 to 4F7External pilot port: (K)11721173I n d i v i d u a l w i r i n g m a n i f o l d E x p l o s i o n p r o o f 5 p o r t p i l o t o p e r a t e d v a l v eM4F**0E SeriesIndividual wiring manifoldFlow characteristicsNote 1: Effective sectional area S and sonic conductance C are converted as S 5.0 x C.M4F**0E Series Individual wiring manifoldHow to orderDiscrete solenoid valve of manifold (4F4 to 7) Discrete solenoid valve of manifold (4F3)9P11741175I n d i v i d u a l w i r i n g m a n i f o l d E x p l o s i o n p r o o f 5 p o r t p i l o t o p e r a t e d v a l v eM4F**0E SeriesIndividual wiring manifoldHow to order masking plate kit2S1S2S3S4S5MP 21110Indicate the quantity.How to Order Mixed Manifold Models(1) Indicate the quantity for each function (solenoid position) at the end of the model.Functions and symbols are indicated below.(2) Indicate the function (solenoid position) and layout position in the remarks field.Example: 2-position single solenoid —› S1Example: S1 = 1, 6 (1, 6th station is 2-position single solenoid.)2-position single solenoid (S1): 2 piece (1st and 6th station)2-position double solenoid (S2): 2 piece (2nd and 5th station)3-position all ports closed (S3): 1 piece (3rd station)3-position A/B/R connection (S4): 1 piece (7th station)3-position P/A/B connection (S5): 1 piece (4th station)M4F380E-08-TP-N-7-CU-AC100V<Example of model number>For 7 stationsSolenoid position = , th station (facing the piping port, the left side is the 1st station.)LayoutSymbolS1 = 1, 6 S2 = 2, 5 S3 = 3S4 = 7 S5 = 42S1S2S3S4S5MP21110How to order mix manifold0E 2S1S2S3S4S5MP21110S1 = 1, 6 S2 = 2, 5S3 = 3 S4 = 7S5 = 4* Refer to previous page for how to order other parts.1176CL (common exhaust type)IL (individual exhaust type)L bracket attachedM4F310E- -TP-This is Z section when individual exhaustStation numberNo.2No.1No.3No.nA View A Supply port0810M4F3*0E Series1177I n d i v i d u a l w i r i n g m a n i f o l d E x p l o s i o n p r o o f 5 p o r t p i l o t o p e r a t e d v a l v e0810CU (common exhaust type)IU (individual exhaust type)M4F3*0E- -TP-This is Z section when individual exhaustStation number · · · · ·No.1No.2No.nAView ASupply portU bracket attachedM4F3*0E Series1178M4F4*0E/M4F5*0E SeriesM4F5*0E-10-TP-*-CM4F4*0E-08-TP-*-C* Enlarged view of installation hole.1179I n d i v i d u a l w i r i n g m a n i f o l d E x p l o s i o n p r o o f 5 p o r t p i l o t o p e r a t e d v a l v eM4F6*0E/M4F7*0E SeriesIndividual wiring manifold: Sub-plate portingM4F6*0E-D15-TP-*-CM4F7*0E-E20-TP-*-C。
超高压气动球阀使用说明书
超高压·大口径气动球阀使用说明书SUPPER HIGH-PRESSURE & LARGE-SIZE PNEUMATIC ACTIONBALL VALVE OPERATING MENUl ANSI CLASS 900、1500、2500 Lb l GB PN 160、250、320、420 kgf/cm 2 l DN 2"-36" 50-900 mm成都成高阀门有限公司CHENG DU CHENG GAO VALVE CO.,LTD.CHV®A Z超高压•大口径气动球阀 CHV 成都成高阀门有限公司-1-目 录一、产品用途...............................................................................................................................2 1.Instruction......................................................................................................................2 二、结构特点...............................................................................................................................2 2. Con struction feature......................................................................................................2 三、组成............................................................................................................................2 3. Composing....................................................................................................................2 四、工作原理....................................................................................................................2 4.Working principle...........................................................................................................2 五、安装调试与使用维护...........................................................................................................2 5. Installation and maintenance.....................................................................................................2 六、可能出现的故障及排除方法...............................................................................................3 6. Trouble Shooting.......................................................................................................................3 附图.........................................................................................................................................4 attached figure .......................................................................................................................4 球阀Cv 值表..........................................................................................................................5 Cv flow coefficients.................................................................................................................5 固定球阀操作扭矩表.............................................................................................................6 Trunnion Mounted Ball V alve Open torque.. (6)超高压•大口径气动球阀 CHV 成都成高阀门有限公司·2·一、产品用途： 1.Instruction:CHV 制造超高压、大口径气动球阀是气动执行器的一种新产品，它具有新颖独特的结构和专门的控制系统设计，它与气控或电控组合仪表配套，广泛地应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、轻工、船舶等工业部门和自动化控制系统中，适用于气体、液体或含有悬浮颗粒流体的流量控制或切断。
bray气动阀门S90-91中文说明书
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转动及供应的连接支架或套板。
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系列90/91气动执行机构－双向操作/弹簧复位式
4 通与 3 通电磁阀 系列 63 用于气动执行机构“开关” 的电动操纵。系列 63 电磁阀 采用 NEMUR 标准可直接安 装在执行机构上。防水型为： (NEMA 4，4X)防水防爆型(NEMA 4，4X，7，9)。空气接 管尺寸：1/4”NPT：电线连接；1/2”NPT。 手动现场操纵杆位于电磁阀之上。系列 55 速度控制阀可 以独立地控制执行机构开关的速度。3 通电磁阀，请与博 雷或代理商咨询。 气动定位器 系列 64 在需求调节阀门工况下采用 气动定位器系列 64 可准确地 指示阀门角度介于 0－90 度。 标准控制信号是(0.2)至(1.0) 巴(3-15psi)。它可用于双作用 或单作用弹簧复位气动执行机构上。 亦可用于需要有逆或分区范围。直接安装在执行机构。
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M8 ×10
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福斯拓科气动阀门说明书[001]
![福斯拓科气动阀门说明书[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/680718d3162ded630b1c59eef8c75fbfc77d94a8.png)
福斯拓科气动阀门说明书福斯拓科气动阀门是一种先进的自动控制设备，广泛应用于工业生产中的管道系统中。
它的主要作用是控制流体介质的流动，实现流体的开启、关闭、调节等功能。
本说明书将为大家详细介绍福斯拓科气动阀门的结构、特点、安装方法以及使用注意事项，希望能够对用户在选择、安装和维护阀门时提供一定的指导和帮助。
一、结构：福斯拓科气动阀门采用先进的设计和工艺工程，主要由阀体、阀盖、阀杆、阀门芯等组成。
阀门芯由密封元件、阀板等部件构成，可以根据实际需求选择不同材质的芯体，如不锈钢、铸铁等。
整个结构紧凑、合理，操作灵活方便。
二、特点：福斯拓科气动阀门具有以下几个特点：1. 快速响应：阀门芯采用气动驱动，响应速度快，使得阀门的开启和关闭更加迅捷高效。
2. 高可靠性：阀门的中间密封采用可靠的气密密封结构，有效防止了介质的泄漏，保证了管道系统的安全可靠性。
3. 耐磨耐腐蚀：阀杆和阀门芯经特殊处理，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够在恶劣的工作环境中长时间稳定运行。
4. 高精度调节：福斯拓科气动阀门采用精密的电子控制系统，能够实现对流体介质的高精度调节，满足不同工艺过程的需求。
三、安装方法：安装福斯拓科气动阀门需要按照以下步骤进行：1. 首先，清理并检查阀门和管道的内部，确保没有杂质和污物。
2. 接着，将阀门的阀体与管道的法兰连接，使用螺栓固定紧密。
3. 确保阀门与管道之间的密封性能良好，如果有渗漏现象应及时调整和处理。
4. 连接好气动驱动系统，确保连通性正常，测试阀门的开启、关闭、调节等功能是否正常。
四、使用注意事项：1. 在操作福斯拓科气动阀门前，必须熟悉阀门的结构和工作原理，严格按照操作手册进行操作。
2. 禁止在高温、高压、有腐蚀性的介质条件下使用阀门，以免造成设备的损坏和危险。
3. 定期检查阀门的密封性能，并进行必要的维护和保养，延长阀门的使用寿命。
4. 在阀门使用过程中，如发现异常情况或故障，应及时停机检修，以免造成生产事故。
最大多(MAXIMATOR) 气动阀门执行器 气开 气关 使用手册说明书
Medium Pressureto 22,500 psi (1,550 bar)High Pressureto 65,000 psi (4,500 bar)Ultra High Pressureto 152,000 psi (10,500 bar)Valve ActuatorsCustomized SolutionsBall Valvesto 21,000 psi (1,500 bar)Adapters and CouplingsAccessoriesToolsTechnicalInformationValve Actuators IndexPage:Valve Actuators Air to Close, Normally Open 2 – 3Valve Actuators Air to Open, Normally Closed4 – 7MAXIMATORGmbH,LangeStraße6,99734Nordhausen,Telefon+49(0)36319533–0,Telefax+49(0)36319533–5010,www.maximator.de,*****************Valves Actuator features:• All valve actuators are ATEX (CE Ex II 2D/2G IIC c TX) approved • Piston style valve actuator design offers dependable operationand longer actuator cycle life.• Two different size actuators are available to cover varying plantair supplies.• A ctuators are made of anodized aluminum, which provides goodcorrosion resistance.• Actuators are available in normally open or normally closedconfiguration.• A ctuators are available in double acting configuration.MAXIMATOR air operated valve actuators are piston type design, and are mounted on a manual valve to provide remote control capability. There are two air to open actuators and two air to close actuators available, and selection is based on the valve size, system pressure, and air pressure available.MAXIMATOR offers a complete line of high pressure valves, fittings and tubing to compliment the valve actuator line.Note: When selecting multiple items, the pressure rating would be that of the lowest rated component.Medium Pressureto 22,500 psi (1,550 bar)High Pressure to 65,000 psi (4,500 bar)Ultra High Pressure to 152,000 psi (10,500 bar)Valve ActuatorsCustomized SolutionsBall Valvesto 21,000 psi (1,500 bar)Adapters and CouplingsAccessories ToolsTechnicalInformationSelect the basic manual valve from the appropriate pressure section, then add the actuator suffix number to the end of the manual Valve catalog number.Example: 21V4M071-YMNO , medium duty actuator, normally open. This valve can be operated at 22,500 psi with an air supply of 100 psi to the valve actuator.Order Information• Maximum allowable working pressure for actuator:See table below for specific valve type• Maximum operation temperature range for actuator:-20°F to +200°F (-30°C to + 95°C)• Actuator material: Anodized Aluminum • Air connection size: 1/8NPTTechnical InformationActuator type Ordering Piston area A B C D F G HSuffix in.2 (mm 2) in. (mm) in. (mm) in. (mm) in. (mm) in. (mm) in. (mm) in. (mm)Medium duty Heavy dutyMedium dutyHeavy dutyMedium dutyHeavy duty4;6;9- 19.6 5.79 2.69 5.67 4.09 0.28 1.65 1.13YMNO (12.645) (147.3) (68.3) (144) (104) (7) (42) (28.8)4;6;9- 39.2 7.78 4.72 5.67 4.09 0.28 1.65 1.13YHNO (25.290) (197.8) (119.9) (144) (104) (7) (42) (28.8)5- 19.6 5.79 2.69 5.67 4.09 0.28 1.65 1.13YMNO (12.645) (147.3) (68.3) (144) (104) (7) (42) (28.8) 5- 39.2 7.78 4.72 5.67 4.09 0.28 1.65 1.13YHNO (25.290) (197.8) (119.9) (144) (104) (7) (42) (28.8)12- 19.6 6.58 2.69 5.67 4.09 0.28 2.55 1.13YMNO (12.645) (167.3) (68.3) (144 ) (104) (7) (64.7) (28.8) 12;16- 39.2 8.58 4.72 5.67 4.09 0.28 2.55 1.13YHNO (25.290) (217.9) (119.9) (144) (104) (7) (64.7) (28.8)Medium Duty Valve Actuator Heavy Duty Valve ActuatorPipe Valves & Fittingsto 15,200 psi (1,050 bar)Medium Pressureto 22,500 psi (1,550 bar)High Pressureto 65,000 psi (4,500 bar)Ultra High Pressureto 152,000 psi (10,500 bar)Valve ActuatorsCustomizedSolutionsBall Valvesto 21,000 psi (1,500 bar)Products for Sour Gas ApplicationsAdapters andCouplingsAccessoriesToolsTechnical Information* Cv values are for straight pattern valves, increase this value by 50% for angle pattern valves.Valve Air ActuatorAir pressure required to close Valve at: System Pressure ksi (bar) Max. Stem FlowSeries Type Ordering 1-3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 21 Pressure Travel Value Suffix (68-200) (275) (400) (550) (700) (830) (970) (1,100) (1,250) (1,400) (1,500) psi (bar) in. (mm) Cv*21,000 0.25(1,500) (6.4)0.25(6.4) 0.38 (9.7) 0.44(11.2)Medium 50 50 50 50 55 65 75 85 95 100Duty (3.5) (3.5) (3.5) (3.5) (3.8) (4.5) (5.2) (5.9) (6.6) (6.9) Heavy 30 30 30 30 30 35 40 40 45 50 Duty(2.1) (2.1) (2.1) (2.1) (2.1) (2.4) (2.8) (2.8) (3.1) (3.5) 101V4 -YMNO 101V5 0,09 101V6 -YHNO101V9 -YMNO 36V4 0.12 -YHNO-YMNO 0.23 -YHNO 0.33Medium 25 25 30 35 35 40 45 50 50 55 65Duty (1.7) (1.7) (2.1) (2.4) (2.4) (2.8) (3.1) (3.5) (3.5) (3.8) (4.5) Heavy 15 15 15 20 20 20 25 25 25 30 35 Duty (1) (1) (1) (1.4) (1.4) (1.4) (1.7) (1.7) (1.7) (2.1) (2.4) Medium 30 35 40 45 50 55 60 65 70 72 85Duty (2.1) (2.4) (2.8) (3.1) (3.5) (3.8) (4.2) (4.9) (4.9) (5) (5.9) Heavy 15 20 20 25 25 30 30 35 35 40 50 Duty (1) (1.4) (1.4) (1.7) (1.7) (2.1) (2.1) (2.4) (2.4) (2.8) (3.5) 36,000 0.19 (2,500) (4.8) 36V6 36,000 0.19 &(2,500) (4.8)36V9Medium 30 30 30 35 45 50 55 60 70 75 80Duty (2.1) (2.1) (2.1) (2.4) (3.1) (3.5) (3.8) (4.2) (4.9) (5.2) (5.6) Heavy 15 15 15 20 25 25 30 30 35 40 45 Duty (1) (1) (1) (1.4) (1.7) (1.7) (2.1) (2.1) (2.4) (2.8) (3.1)Medium 35 35 40 50 55 65 70 75 85 90 95 Duty (2.4) (2.4) (2.8) (3.5) (3.8) (4.5) (5.2) (5.2) (5.9) (6.2) (6.6) Heavy 20 20 20 25 30 35 35 40 45 45 50 Duty (1.4) (1.4) (1.4) (1.7) (2.1) (2.4) (2.8) (2.8) (3.1) (3.1) (3.5) 65V4 65,000 0.25& (4,500) (6.4)65V665,000 0.25(4,500) (6.4)1-12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 36(68-830)(970) (1,100) (1,250) (1,400) (1,500) (1,650) (1,800) (1,900) (2,000) (2,500)1-15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65(68-1,050) (1,400) (1,800) (2,000) (2,400) (2,800) (3,100) (3,500) (3,800) (4,100) (4,500)1-10 20 30 40 50 60 70 80 90 101(68-680) (1,400) (2,000) (2,800) (3,500) (4,100) (4,800) (5,500) (6,200) (7,000)-YMNO 0.08 -YHNO 0.09-YMNO 65V9 0.14 -YHNO 101,000 0.12(7,000) (3)Medium 40 40 40 40 50 60 70 80 85 95 100Duty (2.8) (2.8) (2.8) (2.8) (3.5) (4.2) (4.9) (5.6) (5.9) (6.6) (6.9) Heavy 20 20 20 20 25 30 35 40 45 50 55 Duty (1.4) (1.4) (1.4) (1.4) (1.7) (2.1) (2.4) (2.8) (3.1) (3.5) (3.8) Medium 45 45 45 45 55 65 75 85 95 100 20,000Duty (3.1) (3.1) (3.1) (3.1) (3.8) (4.5) (5.2) (5.9) (6.6) (6.9) (1,400)Heavy 25 25 25 25 30 35 40 45 50 55 60 21,000Duty (1.7) (1.7) (1.7) (1.7) (2.1) (2.4) (2.8) (3.1) (3.5) (3.8) (4.2) (1,500)Medium 60 60 65 80 100 10,700Duty (4.2) (4.2) (4.5) (5.6) (6.9) (700) Heavy 30 30 30 40 50 55 60 70 80 85 90 21,000Duty (2.1) (2.1) (2.1) (2.8) (3.5) (3.8) (4.2) (4.9) (5.6) (5.9) (6.2) (1,500)Medium 80 80 100 6,100Duty (5,6) (5.6) (6.9) (400) Heavy 40 40 50 60 75 90 100 13,600 Duty (2.8) (2.8) (3.5) (4.2) (5.2) (6.2) (6.9) (970)Heavy 50 50 70 100 8,800 0.56Duty (3.5) (3.5) (4.9) (6.9) (550) (14.2) -YMNO21V4 0.31 -YHNO-YMNO21V6 0.75-YHNO-YMNO21V9 1.30-YHNO-YMNO21V12 2.50-YHNO21V16 -YHNO 3.40Pipe Valves & Fittingsto 15,200 psi (1,050 bar)Medium Pressureto 22,500 psi (1,550 bar)High Pressure to 65,000 psi (4,500 bar)Ultra High Pressure to 152,000 psi (10,500 bar)Valve ActuatorsCustomizedSolutionsBall Valvesto 21,000 psi (1,500 bar)Products for Sour Gas ApplicationsAdapters and CouplingsAccessories Tools Technical InformationValve Actuators» Air to Open, Normally ClosedSelect the basic manual valve from the appropriate pressure section, then add the actuator suffix number to the end of the manual Valve catalog number.Example: 21V4M071-YMNC , medium duty actuator, normally closed. This valve can be operated at 22,500 psi with an air supply of 100 psi to the valve actuator.Order Information• Maximum allowable working pressure for actuator:See table below for specific valve type• Maximum operation temperature range for actuator:-20°F to +200°F (-30°C to + 95°C)• Actuator material: Anodized Aluminum • Air connection size: 1/8NPTTechnical InformationMedium Duty Valve Actuator Heavy Duty Valve Actuator*E dimension is an approximation only.Actuator type Ordering Piston area A B C D E* F G HSuffix in.2 (mm 2) in. (mm) in. (mm) in. (mm) in. (mm) in. (mm) in. (mm) in. (mm) in. (mm)Medium duty Heavy dutyMedium duty Heavy dutyHeavy duty4;6;9- 19.6 5.79 2.69 5.67 4.09 10.09 0.28 1.65 1.13YMNC (12.645) (147.3) (68.3) (144) (104) (256.3) (7) (42) (28.8)4;6;9- 39.2 7.78 4.72 5.67 4.09 12.59 0.28 1.65 1.13YHNC (25.290) (197.8) (119.9) (144) (104) (320) (7) (42) (28.8) 5- 19.6 5.79 2.69 5.67 4.09 10.09 0.28 1.65 1.13 YMNC (12.645) (147.3) (68.3) (144) (104) (256.3) (7) (42) (28.8)5- 39.2 7.78 4.72 5.67 4.09 12.59 0.28 1.65 1.13 YHNC (25.290) (197.8) (119.9) (144) (104) (320) (7) (42) (28.8)12;16- 39.2 8.58 4.72 5.67 4.09 13.27 0.28 2.55 1.13 YHNC (25.290) (217.9) (119.9) (144) (104) (337.8) (7) (64.7) (28.8)Pipe Valves & Fittingsto 15,200 psi (1,050 bar)Medium Pressureto 22,500 psi (1,550 bar)High Pressure to 65,000 psi (4,500 bar)Ultra High Pressure to 152,000 psi (10,500 bar)Valve Actuators Customized SolutionsBall Valvesto 21,000 psi (1,500 bar)Products for Sour Gas ApplicationsAdapters and CouplingsAccessories Tools Technical Information * Cv values are for straight pattern valves, increase this value by 50% for angle pattern valves.Cv values vary due to compression of actuator spring, and are adjusted based on system pressure.Values shown are for maximum to minimum stem travel position.Valve Air Actuator Air pressure required to open Valve at: System Pressure ksi (bar) Max. FlowSeries Type Ordering Data 6 8 10 12 14 16 18 20 21 Pressure Value Suffix (400) (550) (700) (830) (970) (1,100) (1,250) (1,400) (1,500) psi (bar) Cv*-YMNC 21V4 0.31 - 0.22 -YHNC-YMNC 21V6 0.75 - 0.57 -YHNC-YMNC 21V9 1.29 -0.53 -YHNC 21V12 -YHNC 0.80 - 0.78 21V16 -YHNC 2.73 - 0.15Air Pressure 65 65 75 85 95 95 95 95 100 psi (bar) (4.5) (4.5) (5.2) (5.9) (6.6) (6.6) (6.6) (6.6) (6.9) Medium Spring Pre-com- 0.19 0.19 0.25 0.31 0.38 0.44 0.5 0.56 0.59 21,000Duty pression in. (mm) (4.8) (4.8) (6.4) (7.9) (9.7) (11.2) (12.7) (14.2) (15) (1,500)Stem Travel 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.19 0.12 0.06 0.03 in. (mm) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (4.8) (3) (1.5) (0.8) Air Pressure 35 35 40 45 50 50 50 50 55 psi (bar) (2.4) (2.4) (2.8) (3.1) (3.5) (3.5) (3.5) (3.5) (3.8) Heavy Spring Pre-com- 0.19 0.19 0.25 0.31 0.38 0.44 0.5 0.56 0.59 21,000Duty pression in. (mm) (4.8) (4.8) (6.4) (7.9) (9.7) (11.2) (12.7) (14.2) (15) (1,500) Stem Travel 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.19 0.12 0.06 0.03 in. (mm) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (4.8) (3) (1.5) (0.8)Air Pressure 65 75 85 95 95 95 95 psi (bar) (4.5) (5.2) (5.9) (6.6) (6.6) (6.6) (6.6) Medium Spring Pre-com- 0.19 0.25 0.31 0.38 0.44 0.5 0.56 18,250 Duty pression in. (mm) (4.8) (6.4) (7.9) (9.7) (11.2) (12.7) (14.2) (1,250)Stem Travel 0.25 0.25 0.25 0.25 0.19 0.12 0.06 in. (mm) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (4.8) (3) (1.5) Air Pressure 35 40 45 50 50 50 50psi (bar) (2.4) (2.8) (3.1) (3.5) (3.5) (3.5) (3.5)Heavy Spring Pre-com- 0.19 0.25 0.31 0.38 0.44 0.5 0.56 18,250Duty pression in. (mm) (4.8) (6.4) (7.9) (9.7) (11.2) (12.7) (14.2) (1,250) Stem Travel 0.25 0.25 0.25 0.25 0.19 0.12 0.06 in. (mm) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (4.8) (3) (1.5) Air Pressure 90 95 95 psi (bar) (6.2) (6.6) (6.6) Medium Spring Pre-com- 0.34 0.47 0.56 9,800 Duty pression in. (mm) (8.6) (11.9) (14.2) (675)Stem Travel 0.25 0.15 0.06 in. (mm) (6.4) (3.8) (1.5) Air Pressure 55 65 70 75 75 75psi (bar) (3.8) (4.5) (4.9) (5.2) (5.2) (5.2)Heavy Spring Pre-com- 0.22 0.28 0.34 0.44 0.5 0.56 15,700Duty pression in. (mm) (5.6) (7.1) (8.6) (11.2) (12.7) (14.2) (1,080)Stem Travel 0.25 0.25 0.25 0.19 0.12 0.06 in. (mm) (6.4) (6.4) (6.4) (4.8) (3) (1.5) Air Pressure 75 75 psi (bar) (5.2) (5.2) Heavy Spring Pre-com- 0.38 0.56 9,200Duty pression in. (mm) (9.7) (14.2) (630)Stem Travel 0.25 0.06 in. (mm) (6.4) (1.5) Air Pressure 75 psi (bar) (5.2) Heavy Spring Pre-com- 0.56 6,100Duty pression in. (mm) (14.2) (420) Stem Travel 0.06 in. (mm) (1.5)Pipe Valves & Fittingsto 15,200 psi (1,050 bar)Medium Pressure to 22,500 psi (1,550 bar)High Pressure to 65,000 psi (4,500 bar)Ultra High Pressure to 152,000 psi (10,500 bar)Valve Actuators Customized SolutionsBall Valvesto 21,000 psi (1,500 bar)Products for Sour Gas ApplicationsAdapters and Couplings Accessories Tools Technical Information Valve Actuators» Air to Open, Normally Closed* Cv values are for straight pattern valves, increase this value by 50% for angle pattern valves.Cv values vary due to compression of actuator spring, and are adjusted based on system pressure.Values shown are for maximum to minimum stem travel position.Valve Air Actuator Air pressure required to open Valve at: System Pressure ksi (bar) Max. Flow Series Type Ordering Data 1-12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 36 Pressure Value Suffix (68-830) (970) (1,100) (1,250) (1,400) (1,500) (1,650) (1,800) (1,900) (2,000) (2,500) psi (bar) Cv* -YMNC 36V4 0.12 -YHNC-YMNC 0,12 36V6 & 36V9-YHNC 0,33Air Pressure 45 55 55 55 55 65 65 65 65 75 85psi (bar) (3.1) (3.8) (3.8) (3.8) (3.8) (4.5) (4.5) (4.5) (4.5) (5.2) (5.9) Medium Spring Pre-com- 0.12 0.19 0.19 0.19 0.19 0.25 0.25 0.25 0.25 0.31 0.37 36,000 Duty pression in. (mm) (3) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (7.9) (9.4) (2,500)Stem Travel 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 in. (mm) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) Air Pressure 25 30 30 30 30 35 35 35 35 40 45 psi (bar) (1.7) (2.1) (2.1) (2.1) (2.1) (2.4) (2.4) (2.4) (2.4) (2.8) (3.1) Heavy Spring Pre-com- 0.12 0.19 0.19 0.19 0.19 0.25 0.25 0.25 0.25 0.31 0.37 36,000Duty pression in. (mm) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (7.9) (9.4) (2,500) Stem Travel 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 in. (mm) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8)Air Pressure 55 55 65 65 75 75 75 85 85 95 100 psi (bar) (3.8) (3.8) (4.5) (4.5) (5.2) (5.2) (5.2) (5.9) (5.9) (6.6) (6.9) Medium Spring Pre-com- 0.19 0.19 0.25 0.25 0.31 0.31 0.31 0.38 0.38 0.44 0.5 36,000 Duty pression in. (mm) (4.8) (4.8) (6.4) (6.4) (7.9) (7.9) (7.9) (9.7) (9.7) (11.2) (12.7) (2,500)Stem Travel 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 in. (mm) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8)Air Pressure 30 30 35 35 40 40 45 45 45 50 55 psi (bar) (2.1) (2.1) (2.4) (2.4) (2.8) (2.8) (3.1) (3.1) (3.1) (3.5) (3.8) Heavy Spring Pre-com- 0.19 0.19 0.25 0.25 0.31 0.31 0.31 0.38 0.38 0.44 0.5 36,000Duty pression in. (mm) (4.8) (4.8) (6.4) (6.4) (7.9) (7.9) (7.9) (9.7) (9.7) (11.2) (12.7) (2,500) Stem Travel 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 in. (mm) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8)Pipe Valves & Fittingsto 15,200 psi (1,050 bar)Medium Pressure to 22,500 psi (1,550 bar)High Pressure to 65,000 psi (4,500 bar)Ultra High Pressureto 152,000 psi (10,500 bar)Valve ActuatorsCustomized SolutionsBall Valvesto 21,000 psi (1,500 bar)Products for Sour Gas ApplicationsAdapters and Couplings Accessories ToolsTechnical Information * Cv values are for straight pattern valves, increase this value by 50% for angle pattern valves.Cv values vary due to compression of actuator spring, and are adjusted based on system pressure.Values shown are for maximum to minimum stem travel position.Valve Air Actuator Air pressure required to open Valve at: System Pressure ksi (bar) Max. Flow Series Type Ordering Data 1-15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 60 Pressure Value Suffix (68-1,050) (1,400) (1,800) (2,000) (2,400) (2,800) (3,100) (3,500) (3,800) (4,100) (4,500) psi (bar) Cv* -YMNC 0,08 65V4 & 65V6-YHNC 0,09-YMNC 65V9 1.04 -YHNCAir Pressure 55 65 65 65 75 75 85 85 85 95 100psi (bar) (3.8) (4.5) (4.5) (4.5) (5.2) (5.2) (5.9) (5.9) (5.9) (6.6) (6.9) Medium Spring Pre-com- 0.12 0.19 0.19 0.19 0.25 0.25 0.31 0.31 0.31 0.37 0.38 65,000 Duty pression in. (mm) (3) (4.8) (4.8) (4.8) (6.4) (6.4) (7.9) (7.9) (7.9) (9.7) (9.7) (4,500)Stem Travel 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 in. (mm) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4)Air Pressure 30 35 35 35 40 40 45 45 45 50 55 psi (bar) (2.1) (2.4) (2.4) (2.4) (2.8) (2.8) (3.1) (3.1) (3.1) (3.5) (3.8) Heavy Spring Pre-com- 0.12 0.19 0.19 0.19 0.25 0.25 0.31 0.31 0.31 0.38 0.44 65,000Duty pression in. (mm) (4.8) (4.8) (4.8) (4.8) (6.4) (6.4) (7.9) (7.9) (7.9) (9.7) (11.2) (4,500) Stem Travel 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 in. (mm) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) Air Pressure 55 65 65 75 75 85 95 95 95 95 100 psi (bar) (3.8) (4.5) (4.5) (5.2) (5.2) (5.9) (6.6) (6.6) (6.6) (6.6) (6.9) Medium Spring Pre-com- 0.12 0.19 0.19 0.25 0.25 0.31 0.38 0.38 0.44 0.50 0.56 65,000 Duty pression in. (mm) ( 3) (4.8) (4.8) (6.4) (6.4) (7.9) (9.7) (9.7) (11.2) (12.7) (14.2) (4,500)Stem Travel 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.19 0.12 0.06 in. (mm) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (4.8) (3) (1.5) Air Pressure 30 35 35 40 40 45 50 50 50 50 55 psi (bar) (2.1) (2.4) (2.4) (2.8) (2.8) (3.1) (3.5) (3.5) (3.5) (3.5) (3.8) Heavy Spring Pre-com- 0.12 0.19 0.19 0.25 0.25 0.31 0.38 0.38 0.44 0.50 0.56 65,000Duty pression in. (mm) ( 3) (4.8) (4.8) (6.4) (6.4) (7.9) (9.7) (9.7) (11.2) (12.7) (14.2) (4,500) Stem Travel 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.19 0.12 0.66 in. (mm) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (6.4) (4.8) (3) (16.8)101V4101V5 -YHNC 101V6101V9Air Pressure 35 35 40 40 45 50 55 60 70psi (bar) (2.4) (2.4) (2.8) (2.8) (3.1) (3.5) (3.8) (4.2) (4.9)HeavySpring Pre-com- 0.12 0.12 0.19 0.19 0.22 0.25 0.28 0.31 0.3890,000 0.09-Duty pression in. (mm) (3) (3) (4.8) (4.8) (5.6) (6.4) (7.1) (7.9) (9.7) (6,200) 0.07Stem Travel 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 in. (mm) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3)1-10 20 30 40 50 60 70 80 90 101(68-680) (1,400) (2,000) (2,800) (3,500) (4,100) (4,800) (5,500) (6,200) (7,000)。
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气动阀门的使用方法说明书
使用方法说明书
1. 引言
气动阀门是一种常见的工业设备，广泛应用于流体控制系统中。
本
使用方法说明书旨在向用户提供关于气动阀门的正确使用方法和操作
指南，以确保阀门的正常运行和安全性。
2. 产品概述
气动阀门是一种通过气压控制的自动化装置，能够在流体管道中实
现流体的开启、关闭、调节和分配等功能。
它由阀体、阀盖、阀座、
阀芯、活塞和气动执行器等组成。
3. 安全注意事项
在使用气动阀门之前，请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项：
3.1 确保阀门安装和维护时遵循相关安全规定和操作规程。
3.2 在操作过程中，避免过高的气压，以免对阀门和管道造成损坏
或危险。
3.3 切勿将阀门用于超出其设计能力的工况，以免引发事故或损坏
设备。
3.4 定期检查阀门和执行器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3.5 在操作阀门时，注意防止冲击、振动和异物进入阀门，以免影响其正常工作。
3.6 使用气动阀门时，请佩戴个人防护装备，确保人身安全。
4. 阀门安装与调试
4.1 安装阀门前，请先确保工作区域干燥、清洁，避免灰尘和杂物进入阀门。
4.2 根据阀门的连接方式，正确选择管道和法兰，并确保连接紧固牢固。
4.3 安装完毕后，进行泄漏测试，检查管道和法兰连接处是否存在泄漏现象。
4.4 阀门调试前，请检查气源压力和电源电压是否符合阀门的工作要求。
4.5 在调试阀门时，使用适当的工具和设备，并按照阀门调节指示进行操作。
4.6 调试完成后，测试阀门的开启、关闭和调节功能，并确保阀门工作正常。
5. 阀门操作与维护
5.1 操作阀门前，请确保气源处于正常状态，并确认气源压力符合阀门的工作要求。
5.2 气动阀门操作时，请遵循阀门的启闭顺序和操作规程，确保操
作正确、平稳。
5.3 在长时间不使用阀门时，应及时关闭气源并进行定期维护保养，以延长阀门寿命。
5.4 阀门的定期维护包括清洁阀门表面、检查法兰连接处的紧固情况、润滑曲轴套等。
5.5 如发现阀门有异常现象，如泄漏、卡阻、无法闭合等，应及时
停止使用，并寻求专业维修人员的帮助。
6. 附录
6.1 技术参数表：提供阀门的型号、规格、材质、压力等详细技术
参数信息。
6.2 零件图纸：提供阀门的零部件图纸，方便用户了解阀门的结构
和组成。
6.3 故障排除：列举一些常见故障及其排除方法，帮助用户快速解
决问题。
本使用方法说明书旨在为用户提供正确、安全地操作气动阀门的指导。
请用户在使用阀门之前仔细阅读本手册，并按照要求进行操作。
如有任何疑问或需要进一步帮助，请及时联系厂家或售后服务部门。
祝您使用愉快！。