qc小组成果报告ppt

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QC成果发布完整ppt课件

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精选PPT课件
17
创新型课题活动程序
程活 动 过
P阶段 (Plan) 1.选择课题
2.设定目标
计划阶段
3.提出各种方案并确定最佳方案
4.制订对策
D阶段 (Do) 实施阶段
C阶段(Cheek) 检查阶段
5.按对策实施
6.确认效果 目标未达到 目标已实现
A阶段 (Action) 7.标准化
处理阶段
8.总结和下一步打算
精选PPT课件
3
• 定义包含四层含义:
• 一、全员的,参加QC小组的人员是企业的全体 职工,包括高层领导、一般管理者、技术人员、 工人、服务人员,都可以组织QC小组;
• 二、选择的课题广泛,围绕企业的经营策略、方针、 目标和现场存在的问题
• 三、目的是提高人的素质,改进质量,降低消耗, 提高经济益;
QC小组活动成果讲座
精选PPT课件
1
主要内容
• 一、QC小组概念
• 1.定义
2.性质
3.特点
• 4.对QC小组成员的基本要求 5.课题类型
• 二、问题解决型课题活动程序
• 三、指令性目标值课题的十个活动程序
• 四、QC小组成果报告的整理总结
• 五、QC小组活动成果的发表
精选PPT课件
2
一、QC小组概念
关键是研究创新的切入点,并选择最佳方案; 问题解决型必须对现状数据信息进行收集分 析,找出问题及主要原因,通过制定对策加
以改进。
精选PPT课件
14
三:从效果看:结果不同 创新型是从无到有,即由活动前不存在的
事件或产品,经过活动成为提高工作效率或 增加经营业绩的增值点。
问题解决型是在原有基础上的提高,是逐 步达到一个更加完美的结果。

QC活动成果报告经典ppt课件

QC活动成果报告经典ppt课件
实施1、针对管理人员责任心不强:
•为了使项目部管理人员对工程质量严格把关,
提高其执行力,充分调动管理队伍和施工班组 的积极性,具体做好以下两点:
19
•实施评价:自2007年2月开始至2007年5月,对管
理人员考核共4次,对班组考核7次;通过考核和奖 罚措施的落实,管理队伍和施工班组的工作积极性 逐渐提高,工程质量有了很大改观,从而提高了执 行力。
2、对考核低于9分的进 行处罚。
范建清
项目部
3月10日
1、技术交底加强针对性,
2
技术交 底
不到位
对技术交 底进一步 完善并有 效落实
使每个操 作工人都
清楚
操作要点详细、具体。 2、对班组交底要及时, 并要求落实到一线工人 。
卜建祥
施工现 场
3月2日
3
检查整 改不落

对检查意 见进行验

提高班组 执行力
1、对检查提出的意见进 行具体分解落实。
2、明确整改验证时间。 3、对整改情况的处置。
王伟杰
施工现 场
3月2日
4
施工方 案无针 对措施
重新调整 施工方案
确保墙板 安装管线 节点质量
1、编制详细施工程序。 2、明确管线节点施工要 求。
邹江滔 项目部
3月2日
制表人:沈建琴
时间:2007年3月28日
18
+ QC小组在活动整个过程中,围绕计划、实施、 检查、处理即PDCA循环的不断运动推动质量不 断提高。实施过程简述如下:
22
+ 通过几个月来的实施,并查阅了检查资料,能 反映班组对相关部门提出的检查意见已及时进 行了整改和提交了回执,并有相关部门验证的 签证意见,所以从实施情况来看,采取的措施 运行有效。

QC小组总结成果PPT

QC小组总结成果PPT

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QC小组总结成果PPT
七、要因确认
要因确认过程
未及时测量烘道 温度
操作人员对设备 不够熟悉
电加热带布置不 合理
加热带主辅负载 分配不合理
烘道两端敞开 热损过大
烘道保温层隔热 效果不好
电控柜内电器元 件老化严重
确认标准: 烘道单位体积加热功率不应低于4kW/m3。
确认方法: 计算分析 确认人: ###
QC小组总结成果PPT
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2020/10/31
QC小组总结成果PPT
一、小组简介
小组基本情况
小组名称
课题名称 课题类型 活动日期 小组成员 活动频次
成套部技术QC小组
成立时间
2007年3月
降低粉末固化烘道的上下温差
现场型 2008.9~2009.11
7人 1~2次/月
组长
###
课题注册
1 电加热带布置不合理
2 电加热带主辅负载分配不合理
3
电控柜内电器元件老化严重
4
加热系统设计功率偏小
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QC小组总结成果PPT
八、对策计划
1 对策一:底部增加电热板
要因
对策目标
措施
其他
1. 电加热带布 置不合理
2. 加热系统设 计功率偏小
1.提高下部温 度,使上下温度 趋于均匀.
2.提高总加热 功率,使单位体 积加热功率 ≥4KW/m3.
现状调查 目标设定
原因分析 要因确认
对策制定 对策实施
效果检查 与验证
巩固措施 与总结
2008年 10 11 12
说明: 计划进度:
1 23
实际进度:

qc成果报告整理总结ppt课件

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跨部门协作模式
打破部门壁垒,促进不同领域专家共同合作。
3
分布式团队协作
借助远程协作工具,实现跨地域高效合作。
2024/1/24
19
沟通技巧和方法分享
2024/1/24
有效倾听
积极倾听团队成员意见,理解对方观点和需求。
清晰表达
用简洁明了的语言传达信息,避免歧义和误解。
及时反馈
对团队成员的工作给予及时、具体的反馈,促进持续改进。
04
企业文化引导
建立持续改进的企业文化,鼓 励员工不断追求卓越和创新。
培训与学习
定期开展QC知识、技能和方 法的培训,提高员工的专业素
养和创新能力。
激励机制设计
设立创新奖励和持续改进绩效 评价体系,激发员工的积极性
和创造力。
跨部门合作与交流
加强不同部门之间的沟通与协 作,共同推动质量改进和创新
项目实施。
24
创新思维训练方法和实践案例分享
苹果公司
通过设计思维和创新战略,不断推出颠覆性产品 ,改变手机市场格局。
特斯拉公司
运用创新思维,打破传统汽车制造模式,引领电 动汽车革命。
阿里巴巴集团
借助互联网技术和创新思维,构建全球领先的电 子商务平台。
2024/1/24
25
持续改进意识培养途径探讨
01
02
03
根据改进目标制定相应的评估指 标,如客户满意度、产品合格率
等。
2024/1/24
数据收集与分析
收集改进前后的相关数据,运用统 计分析方法对改进效果进行评估。
持续改进计划
根据评估结果,制定持续改进计划 ,推动质量管理体系不断完善。
13
04 数据分析与可视化呈现

QC小组活动成果报告(PPT 36张)

QC小组活动成果报告(PPT 36张)

确认方法
1、查看是否有考核 资料档案; 2、工人操作是否熟 练。 查看项目部是否制 定了职责分工明细 表 查看项目部是否建 立了奖罚制度 现场调查挤塑板板 面是否用钢丝刷进 行了打毛处理,或 均匀涂刷了界面剂
标准
考核成绩在 60分以上, 现场操作熟 练 制定职责分 工明细表 制定奖惩措 施制度 板面打毛率 在90%以上 或均匀涂刷 界面剂
制表人:贾德夫
2015年9月21日
根据监理指令,我部对施工班组进行了如下整改
1、召开专题会议,对现场存在的问题进行分析,要求现场人员 严格遵守报检报验程序,兵对相关责任人严格按照我部质量 管理办法要求进行处理; 2、钢筋笼加长部分已切除,钢筋笼制作符合设计规范要求; 3、钢筋笼下放前通知了监理,驻地监理杨飞斌先生对钢筋笼下 放过程全程旁站。
公司
徽标
提高钻孔灌注桩质量
二 零 壹 五 小组名称:湖南建工集团马安二标 年 十 一 月 项目经理部QC小组
发表人:贾德夫
一、工程概况
马安高速公路第二合同段, 路线起于羊角塘镇云灵村, 起点桩号为K9+260,跨 善溪,在王家坪设羊角塘 互通连接线连接羊角塘镇, 经赤溪隧道,野鸭塘,终 于冷市镇金湖村,终点桩 号为K23+040,主线全 长10.781Km,连接线长 4.035Km。
锚固件的 数量太少
施工工 序紊乱 一次调制的 石膏量太多 挤塑板板面 未经打毛 石膏受潮 存放石膏时未 进行防潮处理
板与基层间的 粘贴面积太小
未对工人进 行技术交底
未使用钢丝 刷或界面剂
制图人:贾德夫 2315年9月24日
七、要因确认
要因确认计划表
序 号 末端因素
岗前未经培 训

QC小组总结成果

QC小组总结成果

每班要对烘道温度进行确认测量和记录。
### ###
主要操作人员须有三年以上本岗位工作经验, ###
并取得相应的职业技能鉴定证书。
###
电热板布置应考虑热传导对流的规律,布置 ###
方式应能使温度趋于均匀。
###
辅助加热部分要能有效地对温度进行自动调 ###
整。
###
烘道结构应具有较好的聚热效果,尽量减少 ###
确认情况:每作业班均有《喷涂生产过程控制记录》,记载了烘道 各区域的温度巡查测量的结果。
非要因
电控柜密封不好
加热系统设计功 率偏小
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QC小组总结成果PPT
七、要因确认
要因确认过程
未及时测量烘道 温度
2.操作人员对 设备不够熟悉
电加热带布置不 合理
加热带主辅负载 分配不合理
烘道两端敞开 热损过大
烘道保温层隔热 效果不好
电控柜内电器元 件老化严重
确认标准: 主要操作人员须有三年以上本岗位工作经验, 并取得相 应的职业技能鉴定证书。
确认标准: 主要操作 确认标准: 主要操 确认标准: 主要操作人
人员须有三年以上本 作人员须有三年以 员须有三年以上本岗位
岗位工作经验, 并取 上本岗位工作经验, 工作经验, 并取得相应
末端因素
未及时测量烘道温度 操作人员对设备不够熟悉 电加热板布置不合理 电加热带主辅负载分配不合理 烘道两端敞开,热损失过大 烘道保温层隔热效果不好 电控柜内电器元件老化严重 电控柜密封不好 加热系统设计功率偏小
QC小组总结成果PPT
七、要因确认
要因确认计划
序号
末端因素
1 未及时测量烘道温度
2
操作人员对设备不够 熟悉

QC小组成果报告PPT

QC小组成果报告PPT
QC小组绩效考核与激励机制对提高质量有显著影响
根据一项研究,实施QC小组绩效考核与激励机制的工厂 产品合格率比未实施的工厂高出15%
QC小组绩效考核与激励机制能激励成员积极参与质量控 制工作
数据显示,在实行绩效考核与激励机制的QC小组中,成 员参与质量控制工作的主动性和效率分别提高了20%和 18%
质量问题的常见原因分析
人为因素是质量问题的主要原因 根据统计数据,超过70%的质量问题源于人为操作失误。例如,在 2019年某汽车公司因工人操作不当导致的质量问题占比达到了85%, 其中误操作和疏忽是主要问题。 设备老化也是导致质量问题的重要因素 研究表明,设备老化和磨损对质量的影响不容忽视。以电子行业为例, 2022年有超过60%的产品问题源于设备老化,而这一比例在过去五年 里增长了约35%。 供应链管理不善也会引发质量问题 一项涵盖全球200家企业的研究发现,供应链中的问题占到了质量问题 的25%,这包括供应商质量控制不严、物流过程中的损失和延误等问 题。
质量控制的方法和手段
实施全面质量管理 全面质量管理强调从产品设计到售后服务全过程的质量控制,如通过 ISO9001质量管理体系认证,可有效提升产品质量。据统计,实施全面质 量管理的企业,产品不良率下降20%以上 采用六西格玛管理方法 六西格玛是一种以数据驱动的质量改进工具,通过减少过程中的变异和缺 陷,实现目标的优化。一项研究表明,使用六西格玛管理方法的企业,产 品质量提升30%以上
QC小组成果的传播策略与推广途径
QC小组成果展示是推广质量改进的有效途径
通过定期举办成果展示活动,如QC小组年度报告会、现场观摩等,可以 激发员工的积极性和创新能力。据统计,2019年全国共有100多个企业举 办了QC小组成果展示活动,参与人数超过10,000人,取得了良好的推广 效果。

QC成果报告PPT演示课件

QC成果报告PPT演示课件

评价内容 团队精神 进取精神 质量意识 个人能力 创新精神
活动前 2 1 2 3 2
活动后 4 5 4 4 5
小组绘制雷达图如下:
19
2、下一步计划 1)框架更换尚未落实,目前已经与厂家沟通,厂家承诺将在11月5日前安排技术人员到我厂实施改造,更换强度更大的框
架,并对吸盘进一步升级,目前方案已经确定,等待实施,预计12月30日左右完成。
7
维修技能不足,在维修过 程中需要电联厂家
垛型种类少,需要求助 厂家
机械手运行过程中经常造 成气管漏气
单片吸盘吸力不足,抓 取不牢
吸盘吸孔内容易积灰, 造成吸力下降
机械手程序故障,造成 通讯不畅或缓慢
框架等部件损坏
光电损坏
五:要因确认
针对机械手故障问题症结梳理出8个末端原因并分为6类,小组成员制定要因确认计划表:
要因确认计划表
编号 1 2 3
4
末端原因 维修技能不足,在维修过程中需要电联厂家
垛型种类少,需要求助厂家
机械手运行过程中经常造成气管漏气
吸盘故障
单片吸盘吸力不足,抓取不牢 吸盘吸孔内容易积灰,造成吸力下降
5
机械手程序故障,造成通讯不畅或缓慢
6
硬件、电气故障
框架变形 光电损坏
确认方法 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析
确认时间
2017年2月13日17日
2017年2月13日17日
2017年2月13日17日
2017年2月13日17日
确认人 xxx xxx xxx xxx
2017年2月13日17日
xxx
2017年2月13日17日
xxx

《QC小组成果评审》课件

《QC小组成果评审》课件
《qc小组成果评审》ppt课 件
目录
• QC小组概述 • QC小组的成果评审标准 • QC小组的成果展示 • QC小组的持续改进 • QC小组的未来展望
01
QC小组概述
QC小组的定义
QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的方针目标和现场存在的问题,以改进质量、 降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的群众组织。
通过持续改进和优化生产过程,QC小 组有助于提高产品质量,满足消费者 需求。
QC小组的成功经验可以推广到其他领 域,促进整个社会的进步和发展。
提升企业竞争力
通过不断创新和改进,QC小组有助于 提高企业的核心竞争力,使其在市场 竞争中立于不败之地。
感谢您的观看
THANKS
04
03
QC小组的成果展示
成果展示的方式
幻灯片展示
使用PowerPoint或其他演示软件制作幻灯片 ,展示QC小组的活动成果。
报告演讲
制作宣传册或海报,向公众宣传QC小组的成 果和经验。
宣传册或海报
通过口头报告的形式,向听众介绍QC小组的 活动过程和成果。
视频或音频资料
制作视频、音频资料,记录QC小组的活动过 程和成果,便于后期回顾和学习。
通过评审,为参与评审的人员提供一个交流和分享的平台,促
进质量管理经验的传播和共享。
成果评审的流程
修改完善
QC小组根据反馈意见进行修改和完善, 进一步提高成果的质量和水平。
提交成果报告
QC小组完成活动后,需要向评审委员会 提交成果报告,包括活动过程、方法、工 具、数据分析和结论等。
初步审查
评审委员会对成果报告进行初步审查,包 括报告的完整性、规范性和逻辑性等方面 。

质量管理小组QC—活动成果报告精品PPT课件

质量管理小组QC—活动成果报告精品PPT课件
的方法,开发新产品、新技术等,实现预期目标。 3、课题来源: (1)指令性课题:上级主管部门下达,一般为攻关型、管理型。 (2)指导性课题:企业质管部门推荐,一般为管理型。 (3)自选课题:QC小组自选,一般为现场型。
4、选题注意事项 (1)课题宜小不宜大,问题好解决。
* 活动时间短,一般3—6个月; * 对策能自己完成,易发挥小组成员作用; * 解决身边的问题,易调动积极性; * 易总结出成果。 (2)课题名称要一目了然。 * 能以特性值表达的课题; * 特性值要有可比性。
质量管理小组(QC)
——活动
质量管理小组(QC)——活动成果报告
一、QC成果质量的评定标准 二、开展TQC应始终坚持的三个基本观点 三、活动程序(PDCA循环) 四、QC小组活动课题的选择 五、现状调查 六、设定目标 七、原因分析 八、要因确认 九、制定对策 十、对策实施 十一、活动方法——“两图一表”的关系与应用 十二、常见错误及注意事项 十三、QC成果报告编写要点
十、对策实施
注意事项 1、根据对策表逐项实施,详细描述其过程; 2、注意收集数据,并与对策表中目标相比较; 3、应避免通过技术改造、设备、仪器投入来实现目标。
十一、活动方法——“两图一表”的关系 与应用
步骤
关键
应用工具
(1)现状调查: 找出存在的主要问题

排列图、饼分图
(2)原因分析: 找出影响主要问题的
2、创新型课题 活动程序:
(4个阶段8个 步骤)
两者区别:创新型课题在P阶段不需要“现状调查、 原因分析和确定要因”3个步骤,但增加了“提出各 种方案并确定最佳方案”步骤。
需要说明的是,指令性课题可用“可行性分析”来 代替“现状调查”这一步骤。

优秀QC小组成果ppt课件

优秀QC小组成果ppt课件
所以拣配发货过程是我们解决问题的症结。
制表人:罗天文
小组成员有较丰富仓库现场管理 经验及攻克目标的信心
目标可行
8 Page 8
原因分析


叉车未定期保养
叉车故障影 响拉运速度
搬运工拉运
仓管员寻找
产品时间长
产品时间长
搬运工培训不合格

技能考核不达标 仓管员对仓库
搬运工使用 叉车不熟练
品 拣
货位不熟练
验证负责人 验证时间
调查搬运上班期间工 没有因排班不合理
作量是否饱和
导致的工作空闲
李华荣 8月30日
空闲等待时间是指在正常上班 时间内,工作量接不上,有些组装卸 量多,有此组装卸量少,而产生搬运 空闲等待的时间。经分析影响效率比 例为14%,判定为非要因。
排班分配影响效率统计表
车 数
原方式 时间
新方式 时间
1
定义贵阳仓目前编制10人、仓
库面积10731㎡,月平均
吞吐量12625吨
贵阳仓属物流管理部西南 物流区配货仓之一,负责 贵州省订单配送
2 Page 2
小组简介
小组名称
活动时间 活动课题 组长
“四人行”QCC小组
2014-8-1
注册时间
2014-8-1
提升产品出库装卸效率 李华荣
活动类型 周期
指令性 2014-8品拣配时间 可节约55秒。
实施后 目标 实施前
20 Page 20
对策实施
对策实施二
对策 实 施 通过分析,
因地面质量差导致 的地面坑洼不平影 响产品出库效率, 所以确定对地面进 行重新铺建
仓库地面加金钢砂重新铺建
仓库地面重新铺建

QC小组活动成果汇报ppt课件

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+2
个人能力
+2
实施前:3分 ;实施后:5分
团队意识
+1
实施前:3分 ;实施后:5分
+2
工作热情
实施前:3分 ;实施后:4分
+1
QC知识
解决问题能力
实施前:2分 ;实施后:4分
实施前:3分 ;实施后:4分
PART 06
总结及未来规划
6.1 恐固措施——标准化
夹具存档图纸
作业指导书
巩固措施 对改善后的作业方法表进行培训 对改善后的图纸进行标准化、存档
经过分析,得出以下六个末端因素:
作业者岗位技能不足
1
2
现场照明不足
作业标准编制不合理
6
堵头直径小
3
标识不明确
六个末端
因素
54 底孔直径大
PART 04
要因确认及对策制定 实施
4.1 要因确认
针对末端因素,小组制定要因确认计划表:
序 号
末端因素
确认内容
1
岗位技能不足
培训记录、上岗考 核
2
照明不足
工作时照明状态
1.5%
目标设定背景: 客户对我司提出堵油孔工序漏序的改善要求,市场对堵油孔漏序的改 善要求。 目标设定:堵油孔工序漏序数量由10.75%降低到1.5%,大幅提升产品质量。
3.3 目标可行性分析
本小组在2016年的品质改善活动取得了 较好的改善效果,同时积累了一定的品 质改善经验。
有经验
该课题已经得到公司高层及各部 门领导的大力支持,技术、人力 资源、财力都能得到保障。
材料质量不合格
3.4 原因分析
全体圈员采用头脑风暴法对造成SM154油孔堵头工序漏序不良原因进行了分析:

qc小组成果ppt课件

qc小组成果ppt课件
工具运用不够熟练
部分成员在运用QC工具时显得不够熟练,需要加强培训和实践, 提高工具运用能力和水平。
成果转化率有待提高
虽然本次QC小组活动取得了一定成果,但部分成果未能及时转化为 实际应用,未来应加强成果跟踪和转化工作,确保成果得到有效利用 。
未来工作计划和展望
持续开展QC小组活动
未来将继续开展QC小组活动,针对公司生产过程中出现 的问题进行持续改进和优化,提高产品质量和生产效率。
提升产品竞争力。
优化生产流程
随着企业规模的不断扩大,生产 流程的优化显得尤为重要。qc小 组的成立,有助于我们发现并解 决生产流程中存在的问题,提高
生产效率。
响应公司战略
公司成立qc小组,是积极响应公 司质量战略的重要举措。通过小 组活动,我们将推动公司质量管
理体系的不断完善和发展。
小组成员及职责
加强成员培训和能力提升
将加强对小组成员的培训和能力提升工作,提高成员的专 业素养和综合能力,为QC小组活动的顺利开展提供有力 保障。
拓展QC小组应用领域
未来将尝试将QC小组的工作方法和工具应用到其他领域 ,如管理创新、流程优化等,进一步发挥QC小组在公司 发展中的积极作用。
06
附件
Chapter
数据统计表格
要因确认
通过现场验证、测试等方 式,对分析出的原因进行 确认,确定主要原因和次 要原因。
制定对策
针对确认的主要原因,制 定具体的对策和措施,为 下一步解决问题奠定基础 。
03
对策制定与实施
Chapter
对策制定过程
01
问题分析
针对问题点进行深入 分析,找出主要原因 和次要原因。
02
目标设定

QC小组活动成果汇报PPT(内容详细)3

QC小组活动成果汇报PPT(内容详细)3

评估。同时,可以引入专家评审、客户满意度调查等方法,增加评估的
准确性和可信度。
CHAPTER 04
活动过程反思与总结
活动过程中的问题与挑战
时间安排紧张
01
由于活动时间和进度安排较紧,导致部分环节没有得到充分讨
论和深入交流。
团队协作不够紧密
02
在活动过程中,团队成员之间的协作和沟通不够顺畅,有时出
设定明确的短期和长期目标,包括提 高产品质量、降低生产成本、优化生 产流程等,以指导小组未来的工作方 向。
持续改进方向及措施
深入分析当前存在的问题和不 足,找出根本原因,制定针对 性的改进措施。
加强对生产过程的监控和管理 ,及时发现并解决问题,确保 产品质量的稳定性和一致性。
推广先进的生产技术和管理方 法,提高生产效率和产品质量 水平。
资源调配
合理配置人力、物力、财 力等资源,保障活动顺利 进行
活动实施过程
现状调查
收集产品数据,分析不良原因, 找出关键问题
目标可行性分析
评估目标达成可能性,制定合理 目标值
原因分析
运用因果图、关联图等工具进行 深入分析,找出根本原因
巩固措施与标准化
将有效措施纳入标准作业流程, 持续监控并改进
效果检查
感谢您的观看
现信息不同步的情况。
部分成员参与度不高
03
尽管大部分成员积极参与,但仍有少数成员在活动中表现不够
积极,参与度有待提高。
解决问题的策略与方法
合理பைடு நூலகம்划时间
在未来的活动中,应更加合理地 规划时间和进度,确保每个环节
都能得到充分讨论和交流。
加强团队协作
通过定期的团队建设活动和沟通 技巧培训,提高团队成员之间的

质量管理小组QC—活动成果报告PPT课件

质量管理小组QC—活动成果报告PPT课件

4、常见问题 (1)不能为目标值的确定提供依据; (2)与课题不对应; (3)提供数据不充分或数据来源不明。 5、不使用现状调查的情况 (1)指令性课题:目标值是直接明确的,不需要现
状调查,但要进行目标可行性分析,来确定目标 能否实现。
(2)创新型课题:是研制新产品,开发新技术,是 前人从未做过的,无现状可调查。
十、对策实施
注意事项 1、根据对策表逐项实施,详细描述其过程; 2、注意收集数据,并与对策表中目标相比较; 3、应避免通过技术改造、设备、仪器投入来实现目标。
十一、活动方法——“两图一表”的关系 与应用
步骤
关键
应用工具
(1)现状调查: 找出存在的主要问题


排列图、饼分图
(2)原因分析: 找出影响主要问题的
八、要因确认
1、目的:为制定对策提供依据。 2、坚持的观点:关键的少数,用数据说话。 3、确定要因三步骤: (1)将末端因素全部收集; (2)排除不可抗拒因素; (3)对末端因素逐项确认,找出真正主因。 4、确定要因常用方法: (1)现场验证法; (2)现场测试、测量法; (3)调查分析法。
九、制定对策
一、QC成果质量的评定标准
选题明确 方法正确 对策准确 效果比较显著
二、开展TQC应始终坚持的三个基本观点
1、用数据说话的观点:(多问“为什么?”) 2、关键的少数的观点:(排列图找问题;确定要因;
制定对策) 3、“活动”的观点:(小组全员、全过程)
三、活动程序 (PDCA循环)
1、改进型课题活动程 序:(4个阶段10个 步骤)
《加强技术管理,降低装置消耗》。
(3)选题理由“两多一少”即:文字解释多,理由条款多,数据少。 (4)目标要求高。
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qc小组成果报告ppt
一、前言
随着信息技术的快速发展,人们的工作和学习方式发生了翻天
覆地的变化。

其中,PPT(幻灯片演示)作为一种常见的工具,被广泛应用于各行各业。

本文旨在介绍我所参与的QC小组成果报
告PPT的制作过程和效果展示。

二、背景介绍
QC(质量控制)小组是我们公司为了提高产品研发和制造过
程中质量管理水平而设立的。

作为该小组成员之一,我与同事们
共同努力,通过不断总结经验和改进方法,为公司的质量管理提
供了有效的支持。

为了向上级领导和同事们汇报我们的工作成果,我们决定制作一份精美的报告PPT。

三、PPT制作过程
1. 主题选取
为了使报告内容更加突出,我们选取了一个和质量管理密切相关的主题:“高效的质量控制流程”。

这个主题能够引起与会人员的兴趣,并有助于他们更好地理解我们的工作内容和价值。

2. 形式设计
我们决定采用简洁而大方的风格来设计PPT。

首先,在整个PPT的排版上,我们使用了同一种字体和颜色,以保持整体的统一感。

其次,我们特别注重图表和图片的使用,以提升内容呈现的可读性和吸引力。

最后,在幻灯片切换的过渡效果上,我们选择了流畅和自然的转场,以避免过于花哨和刺眼的效果。

3. 内容填充
为了完善报告内容,我们团队成员共同协作,将我们所涉及的各个环节和改进措施以一种系统的方式进行展示。

我们通过文字和图片相结合的方式,详细阐述每一项措施的具体效果和实施情况。

同时,我们还插入了一些案例分析和数据统计,以使报告更有说服力和可信度。

四、PPT效果展示
我们将制作完成的PPT进行演示,以呈现我们的实际成果和效果。

1. 自我介绍
通过幻灯片的第一页,我们首先向与会人员展示了我们QC小组的成员介绍,包括姓名、职务和负责的具体领域。

这样一来,与会人员可以了解到报告背后的具体团队,并对我们的工作产生更多信任感。

2. 背景和问题阐述
接下来,我们通过幻灯片展示了我们所面临的背景和问题。

具体而言,我们提到了产品质量低下、工艺流程不完善以及质量控制意识淡薄等方面的挑战。

这样一来,与会人员可以更好地理解我们制定质量控制流程的必要性和重要性。

3. 流程介绍
在PPT中,我们详细介绍了我们所设计的高效的质量控制流程。

从产品设计、原料采购、生产过程到最终质检环节,我们一一展
示了各个环节的重要性和具体操作。

通过清晰的文字和直观的图表,与会人员可以更好地理解我们的工作流程,并从中获得灵感
和启示。

4. 成果呈现
最后,我们展示了目前实施质量控制流程后取得的一些具体成果。

这些成果包括产品质量的明显提升、不良率的降低以及生产
效率的提高。

通过插入案例分析和数据统计,我们向与会人员证
明了我们的工作取得了实质性的效果,从而提升了自己的说服力
和可信度。

五、总结和展望
通过这次PPT的制作和演示,我们QC小组向公司高层和同事
们全面展示了我们的工作成果和效果。

我们的报告不仅结构清晰、内容完整,而且呈现方式优雅、图表精美。

我希望我们的成果报
告PPT能得到大家的认可,同时也激励和鼓舞更多的人关注和重
视质量控制的重要性。

未来,我们QC小组将继续努力,在提高公司质量管理水平方面发挥更大的作用。

六、结语
通过整理和总结,我们成功制作了一份精美的QC小组成果报告PPT。

这次制作过程不仅让我们对质量控制流程有了更深入的理解,也提升了我们的PPT设计和演示技巧。

希望我们的成果报告能够在公司内部得到广泛传播和应用,为公司的质量管理工作注入新的活力和动力。

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