浅析动叶可调轴流引风机并联运行抢风问题及解决措施
电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究

电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究摘要:火电厂锅炉系统运行中,由于燃煤粉煤灰造成脱硝、空预器、电除尘等烟气系统堵塞,进而导致引风机抢风,对锅炉系统正常运行产生影响。
本文在简要概述锅炉引风机抢风危害基础上,分析抢风问题产生基本原因,结合实际提出对应的预防措施。
以此确保引风机安全稳定运行提供参考。
关键词:火电厂;引风机;抢风电厂锅炉系统运行中,引风机抢风是指在具有相同驼峰性能曲线的风机并列运行时,由于某台风机处于不稳定区域,会出现风机流量分配偏离,也就是一台流量大、另一台流量小,且在相互干扰下出现两台风机的风量相互交换,且反复交替的故障现象。
锅炉系统运行中,如出现抢风现象,两台风机无法正常并列运行,必然会对机组安全、经济运行产生影响,还会导致污染排放加剧,影响机组整体效益水平。
1、锅炉引风机抢风危害火力发电厂运行的根本要求,是要在确保人身安全、设备安全及环保规范前提下,提升发电的经济性和稳定性。
引风机是锅炉系统的重要组成部分,在出现抢风现象时,会出现如下方面危害:(1)设备损坏,一旦出现抢风现象,风机必然会同时出现失速或喘振现象,两台风机流量不仅周期性反复,还会在较大范围内出现流量波动,在猛烈撞击作用下使得风机本身产生剧烈振动。
喘振和噪音加剧现象控制不到位情形下,会导致设备和轴承损坏,对锅炉安全稳定运行产生影响。
(2)引发锅炉灭火,火电厂锅炉正常情形下是以微负压状态运行的,在炉膛中均布置有压力高低锅炉灭火保护系统,在引风机出现抢风时,不仅会出现显著的风机流量变化,同时炉膛压力也会出现急剧变化,在炉膛压力达到灭火保护动作值时,会引发保护动作而导致锅炉灭火无法正常运行。
(3)锅炉本体运行安全隐患,在出现引风机抢风时,炉膛燃烧工况也随之多变,出现跨焦现象,以此对运维检修工作提出更高要求,但是在这种状态下检修,会带来新的安全隐患,如炉内出现高温烟气喷出,在安全防护不到位情形下,会出现灼伤、烫伤乃至瞬间窒息等人身事故。
超临界锅炉引风机抢风原因分析及应对措施
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超临界锅炉引风机抢风原因分析及应对措施摘要:针对某发电厂660MW超临界空冷机组锅炉运行中存在并列运行引风机“抢风”的问题,重点阐述动叶可调式轴流风机并列运行特点,分析引风机抢风原因,提出机组实际运行中的防范措施。
关键词:超临界;空冷机组;引风机;抢风Causes and prevention on the movemont unstably of supercritical boiler induced draught fanWu Wenqiang(Hebei Guohua Dingzhou Power Generation Co, Ltd, Dingzhou, Hebei073000,China )Abstract: Aiming at the problem of "air snatching" in the boiler operation of a660MW supercritical air cooling unit of a power plant, this paper mainly expounds the characteristics of parallel operation of adjustable axial fan, analyzes the causes of air snatching of the induced fan, and puts forward the preventive measures in the actual operation of the unit.Key words: supercritical; air-cooled unit; induced draft fan; Rob wind0引言河北国华定州电厂 660MW 超临界燃煤发电机组在2015年6-8月机组带大负荷以来引风机多次出现抢风迹象,#4炉更是发生两次引风机抢风事件,风机抢风对风机参数及安全运行影响很大,风险很高,处理不当有可能造成锅炉MFT事故。
浅谈动叶可调轴流引风机故障及处理方法
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浅谈动叶可调轴流引风机故障及处理方法发布时间:2023-03-15T02:47:00.070Z 来源:《科技潮》2023年1期作者:郑博[导读] 华电新疆发电有限公司红雁池分公司总装机容量为800MW,四台机组均为4×200MW。
华电新疆发电有限公司红雁池分公司新疆乌鲁木齐 830000摘要:引风机作为火力发电厂的重要辅机设备,对机组发电有着至关重要的作用。
随着发电机组单机容量的不断增大,动叶可调式轴流风机在电力生产中的应用更加广泛,华电新疆发电有限公司红雁池分公司2017年对3、4号机组引风机进行改造,将离心式通风机改造为动叶可调式轴流风机,使风机特性经济地与运行工况相适应,这样风机的效率更高。
关键词:轴流式引风机;故障诊断;处理方法1 概况华电新疆发电有限公司红雁池分公司总装机容量为800MW,四台机组均为4×200MW。
其中#3、#4锅炉由东方锅炉(集团)股份有限公司制造的一次中间再热超高压自然循环汽包炉,每台锅炉配备两台Y4—2×60—14NO26.5F型双支撑,双侧吸入式引风机,制造厂商为成都电力机械厂。
由于2017年我公司进行脱硫、脱销技术改造,增加了脱硫塔的容量,并配合将#3、#4锅炉引风机进行增容换型,新型号为:HU24642-222G,动叶可调轴流式风机,流量75.8万m3/h,全压7440Pa,主轴转速为990r/min,介质温度1500℃,选用耐磨、耐腐蚀性材料。
表3 AP系列引风机设备规范表2 故障原因分析2.1 随着发电机组的容量不断提高,也相应的提高了锅炉对送、引风机的要求,轴流式动叶可调风机效率高、耗电量低,而且具有良好的调节性能,已经在大型锅炉上广泛被采用。
主要部件:转子、主轴承箱、叶轮、液压调节装置、液压油站、冷却风机、控制仪表等组成。
本动叶可调轴流风机为双级、卧式布置。
风机叶片安装角度可在静止状态或运行状态时用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。
双级动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理
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双级动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理摘要:针对某电厂双级动叶可调轴流式引风机振动大故障,结合该型式引风机结构特点,进行了振动分析,并根据测试所得各轴承的振动数据,分析认为该引风机联轴器膜片存在失效、轴承存在磨损超标现象。
通过采用更换轴承、更换联轴器膜片、清理轮毂等处理措施,解决了该引风机的振动故障问题。
关键词:双级动叶可调轴流式引风机振动膜片失效轴承磨损引言引风机是火电厂中重要的辅机设备,其运行性能直接影响机组的安全稳定与经济运行。
近年来,因双级动叶可调轴流式引风机具有效率高、流量变化范围大、高效运行区域宽、调峰性能好等优势,在火电机组上得到了广泛应用。
本文分析了某电厂双级动叶可调轴流式引风机振动故障原因及处理过程,供其他电厂解决类似问题参考。
1 该双级动叶可调轴流式引风机介绍1.1 结构双级动叶可调轴流式引风机主要由进气室、集流器、两级叶轮、导叶、扩压器、动叶调节机构等部件构成。
双级叶轮布置在轴承室两端,引风机转子与电动机转子之间由1根空心轴连接,在电动机转子及引风机转子侧分别有1个挠性联轴器,引风机及电动机由4个支持轴承和1个推力轴承支撑。
双级动叶可调轴流式引风机通过液压调节装置来调整动叶角度,实现对引风机的风压和风量的调整。
1.2引风机概况2、问题概况:2016年9月14日#3机组调停检修,对#3A引风机进行例行检查。
更换了液压缸、液压油穿风机壳体部位的油管路,对一二级轮毂内的曲柄、滑块进行了检查。
2016年10月1日机组启动并对A引风机试运,引风机振动由修前的前后轴承1.9/1.6mm/s增大至5.9/2.8mm/s,电机振动增大至传动端0.097mm,自由端0.065mm,并有逐步曾大的趋势,最大至6.4/3.5mm/s。
10月2日紧急对该风机停运隔离并对本次检修过的部位进行检查、对轴承座螺栓及轴承座本体进行检查、重新复核风机电机中心,空试电机正常。
并联系地方电科院进行动平衡试验。
动叶可调式引风机动叶片异常分析以及预防措施
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动叶可调式引风机动叶片异常分析以及预防措施发布时间:2022-11-13T07:01:21.129Z 来源:《中国电业与能源》2022年13期作者:马宇[导读] 动叶可调式风机以高效性、功耗小等特点在发电厂得到广泛应用,但同时其马宇淮南矿业集团发电有限责任公司顾桥电厂安徽淮南 232100摘要:动叶可调式风机以高效性、功耗小等特点在发电厂得到广泛应用,但同时其结构复杂特点,并且配备一套液压调节系统,风机运行过程中出现频繁的动叶片异常故障,本文结合顾桥电厂动叶可调式引风机出现过的异常故障,并根据现场实际处理的经验,对动叶可调式引风机动叶片异常原因分析及可采取的预防措施进行探讨。
关键词:动叶片;异常一、设备概况顾桥电厂锅炉制造厂家:东方锅炉(集团)有限公司。
型号:DG1100/17.4- Ⅱ2。
型式:亚临界、一次中间再热、单汽包自然循环、单炉膛、平衡通风、汽冷式旋风分离器、露天布置的循环流化床锅炉,锅炉配备两台静叶可调轴流风机,烟气通过尾部竖井烟道,将热量传递给尾部受热面,而后烟气流经回转式空气预热器再进入电除尘器,经引风机、烟囱排入大气,实行炉内直接喷石灰石粉的干式脱硫法。
于2011年投产。
2018年进行超低改造,实行湿式脱硫法,在引风机与烟囱之间增加一个脱硫吸收塔,引风机将烟气送入脱硫吸收塔内,进行烟气脱硫反应,经烟囱排入大气。
因引风机出力不足,不能满足现场需要,将引风机扩容改造成两级动叶可调轴流风机,配备一个液压润滑联合油站,提供引风机电机轴承、风机轴承润滑以及动叶开关所需液压油,现场可根据实际情况调整油压,液压油系统控制在3.2-3.5MPa之间,通过液压调节机构调整风机动叶角度,改变风机的性能曲线,从而改变风机的运行工况,调节引风机出力。
动叶可调式风机工作原理如下:气体以一个攻角(即叶型翼弦与气流的平均相对速度的夹角)进人叶轮,在翼背上产生一个升力,同时必定在翼腹上产生一个大小相等方向相反的作用力,使气体排出叶轮,呈螺旋形沿轴向向前运动。
轴流风机喘振,失速,抢风事故的探讨
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轴流风机喘振,失速,抢风事故的探讨发电部李焱摘要:风机的喘振,失速和抢风的发生都是由于风道阻力增大,促使风机运行在不稳定工况区域工作造成的。
因此在正常的运行工作中,我们必须要加强监视风机出口风压和动叶开度尤其重要。
并且经常进行相同负荷下风机出口风压与历史数据对比,可以预知通风系统阻力的变化。
尽量避免此类事故的发生。
关键字:不稳定工作区,系统阻力,处理方法,预防方法我厂锅炉为亚临界、自然循环、一次中间再热、“W”火焰燃烧方式、双拱单炉膛、平衡通风、尾部双烟道、烟气挡板调温、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊式汽包炉,燃用煤种为无烟煤;锅炉风烟系统配备2台离心式一次风机,2台动叶可调轴流式送风机,2台静叶可调轴流式吸风机,空预器采用三分仓容克式空气预热器。
鉴于我厂的引,送风机都是轴流风机,轴流风机的特点之一是低压头、大风量。
所以相对来说引,送风机都有发生喘振,失速,抢风的可能,虽然我厂风机并未频繁的出现这些是故,但必须防患于未然,因此写出自己的一些想法,不对之处敬请指正。
一,喘振的发生原因分析以及处理喘振,顾名思义就象人哮喘一样,风机出现周期性的出风与倒流,严重的喘振会导致风机叶片与轴承的疲劳损坏,造成事故,直接影响锅炉的安全运行。
一般喘振发生时必然伴随着电流频繁摆动、出口风压下降并摆动,噪声大、振动大、机壳温度升高、炉膛负压波动,燃烧不稳等现象。
然而,发生喘振的原因多半是因为风机在不稳定工作区域运行,或是烟风道积灰堵塞,烟风道挡板开度不足,误关等引起系统阻力过大引起的。
下面结合轴流风机性能曲线(图1)来说明一下;图1(a为管道流量压力曲线,b为风机流量压力曲线)当风机工作点在K点(分界点)右侧时,风机工作是稳定的。
当风机负荷降到低于Qk 时,进入不稳定区工作(即轴流风机性能曲线左半部的马鞍形的区域)。
当风机的流量Q < QK 时,这时风机所产生的最大压头将随之下降,并小于管路中的压力,因为风道系统容量较大,在这一瞬间风道中的压力仍为PK,因此风道中的压力大于风机所产生的压头使气流开始反方向倒流,由风道倒入风机中,工作点由K点迅速移至C点。
火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施
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火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施如果有搶风问题出现于引风机中,将会严重威胁到火电厂的安全稳定运行,所以工作人员应该对引风机的状态进行观察,如果发现其存在抢风问题,就必须对原因进行分析,并制定相应的解决方案。
标签:火电厂;锅炉;引风机;问题;对策1火电厂锅炉引风机抢风问题1.1设计参数在火电厂运行中,如果引风机的风机有着过大的选型,就会增大风量和风压,导致抢风问题以及风机失速问题的出现。
若引风机是两台并联运行,当锅炉处于小负荷状态时,就会导致工作点与失速区非常接近,在一定程度上改变了工况,导致抢风问题发生。
1.2脱硫系统无法正常工作在火电厂锅炉的运行中,脱硫系统出现异常是锅炉引风机抢风的关键因素。
当脱硫系统处于正常运行的状态时,增压风机能够将脱硫系统产生的阻力抵消掉,此时增压风机、锅炉引风机之间,形成了一种串联的关系。
所以,如果增加风机出力明显大于脱硫系统时,那么增压风机就会对引风机产生助力作用,强化引风机的运行效果。
反之,如果增加风机出力明显小于脱硫系统时,那么引风机就会对增压风机产生助力作用,影响平衡增压风机的运行效果,增加系统中管网的阻力,最终形成引风机抢风的问题。
1.3堵塞问题通过实践研究表明,如果有堵塞问题出现于空气预热器中,那么风机工作区就不能够匹配引风管道系统的出力特性,会导致抢风问题出现在引风机中。
引风机如果在空气预热器的作用下,出现了抢风问题,那么引风机就无法进行平衡的处理,会使引风机的工作效率降低,并且会导致锅炉出力受到了较大程度的影响,降低了水平烟道的烟气流速;出现了这种问题,如果不及时采取有效的处理措施,再继续长时间运行,就会导致更加严重的问题出现于烟道中,如飞灰沉积等等。
1.4漏风问题对于火电厂的锅炉来说,其系统属于一个整体,要想强化引风机的运行功能,就必须在根本上提高系统的密闭性。
但实际上,火电厂锅炉在运行中并不能避免漏风的问题,而出现这一现象是因为烟道设计、锅炉本体的设计存在诸多不合理的因素。
动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理
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动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理摘要:在电力生产中动叶可调轴流式风机获得了广泛应用,它的作用是不可取代的然而引风机在作业时经常发生振动故障,本文围绕动叶可调轴流式引风机进行探讨,分析其振动故障的原因,并且寻求有效策略希望为相关企业带来一些帮助。
关键词:动叶;振动故障;分析引言:引风机对于火力发电厂风烟系统而言至关重要,它能够将锅炉燃烧产生的烟气引出至烟囱,平衡炉膛负压,保证炉膛的正常燃烧是非常重要的辅机设备,引风机的运行性能关乎着机组的经济运行与安全稳定,对于引风机而言,振动故障是难以避免的企业要寻求有效措施,减少振动故障的产生,否则会影响企业的正常运营。
本文对此展开探讨,希望为相关企业带来一些帮助。
一、引风机概述引风机在正常运行时容易产生各种问题,不仅容易降低机组负荷还会出现停机的情况所以对生产造成严重影响如果引风机出现故障会产生一系列反常情况,比如岀现噪声带或者引风机的温度和震动产生变化这三个特征都意味着引风机出现了故障。
二、动叶可调轴流式引风机振动故障原因分析(一)质量不平衡受质量不平衡影响,引风机转子重心发生偏移,这时转子产生的离心力不能互相抵消,原因是质量中心没有和几何中心重合,所以转子容易发生振动,此时轴流式引风机设备会出现整体振动还会引发一系列的噪声和晃动。
(二)支撑刚度弱如果容量较大的动叶可调轴流式风机的外形尺寸和重量较大,然而支撑材料过于薄弱,就会降低支撑刚度,也就容易引发动叶可调轴流式引风机振动故障。
(三)装配问题由于装配问题而引发动叶可调轴流式引风机故障非常常见,比如叶片安装不够标准、液压缸中心超标、轴承装裝配不标准等,都会引发引风机振动异常现象。
三、动叶可调轴流式引风机振动故障控制措施(一)进行转子的现场动平衡引起风机振动故障的原因有很多,比如造成轴流式引风机质量不平衡原因有很多。
比如①在损耗和腐蚀的影响下,叶片的质量密度和形状出现变化再或者风机叶片磨损等都会使得叶片质量不均匀所以造成风机出现振动;②再比如引风机叶片沾染大量灰尘或者油垢,这样就影响了引风机叶片质量,容易产生质量不均匀问题;③引风机叶片较薄很难承受设备运转时产生的压力和负荷容易引发引风机叶片脱落的现象,再或者叶片难以承受压力发生形变这就造成质量不平衡,使得引风机岀现振动故障;④技术人员没有紧固引风机叶片,这也容易造成质量失衡现象产生。
浅谈锅炉动叶可调轴流式一次风机的并列运行
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的风机将 使效 率受 损 ,选 容量小 的风 机又 不能满 足 负荷 的要 求 。动 叶可调 式轴 流 风机能 以入 口动 叶的 角度 变化 来适 应风量 及风压 的变 化 ,并 同时保证 风
机 高效率 运行 。
双级 ,卧式布置 ) 。一 次风机人 口接大气 ,出 口分
成 2路 ,一 路经 三分仓 回转 式 空气预 热器 至热 风母 管 ,另一 路 直 接接 至 冷 风母 管 ,每 台磨煤 机 从 冷 、 热风母 管 中获得 所需 参数 的一 次风 。通过调 整 一次 风风量 来控 制磨 煤机 出力 ;调 整 一次 风 的冷 、热风 配 比控 制磨 煤 机 出 口温 度 ,随着 锅 炉 负荷 的增 加 、 煤 量 的增 加 ,动 叶可调 轴 流式一 次风 机 的出力 逐渐
第1 5 卷( 2 0 1 3 年 第7 期)
支持 轴承轴 向定 位 ,只能旋 转 。叶柄通 过调节 杆与 液压 机构 的液压 缸相 连 。液压 调节 机构 分为 不随轴 转动 的控 制头及 液压 缸和 活塞 2部分 。液压缸 和活 塞及 叶 轮一起旋 转 ,活塞 由轴套 及活塞 的 凸肩被轴 向定位 而不能 轴 向移 动 ,而液压 缸可 以在活塞 上轴
第l 5 卷( 2 0 1 3 年 第7 期)
电力安全技术
A而
浅 谈锅炉动 叶可调轴流式一次风机 的 并列运行
梁俊 龙
( 大唐 景泰 发 电厂 ,甘肃 白银 7 3 0 4 0 8 )
[ 摘
要] 针对 轴流风 机运行特 点、 动叶调 节原理和 动叶调 节机构容 易 出现 的问题 ,汇总 了一
一 一
2 动叶可调式轴 流风机 的特点
( 1 )流量大、风压低,为高 比速风机。它利用
动叶可调轴流通风机的失速与喘振分析及改进措施

动叶可调轴流通风机的失速与喘振分析及改进措施一、引言动叶可调轴流通风机是一种广泛应用于建筑物、工厂车间、地下车库等场合的通风设备。
它在实际使用中可能出现失速和喘振现象,降低了其工作效率并可能对设备和使用环境造成损害和威胁。
因此,本文将就动叶可调轴流通风机的失速和喘振现象进行探究,并提出相应的改进措施,以提高其工作效率和使用安全性。
二、失速分析2.1 失速概述失速是指当轴流风机的风量或静压达到一定数值时,浓度分布却发生逆向流动现象,致使风机放弃原有的风场,失去能力继续稳定工作的现象。
2.2 失速原因动叶可调轴流通风机发生失速的原因涉及多种因素,包括风机转子尺寸、转速、角度、流量等因素,另外还有可能受到外界扰动的影响。
2.3 失速对设备的影响失速会引起风机的性能下降,使其工作效率降低,产生噪音和振动,同时也对设备和使用环境造成损害和威胁,例如风机的振动过大会导致齿轮失喉、轴承过早损坏等问题。
2.4 改进措施1)增加不可调空穴:增大空穴可以增加进风容积,降低进风速度,减小啮合歪斜风及离心力在内部的影响矩; 2)增加叶片数量:减少每叶周期离心力梯度,使风量能均匀分配到每一片叶子上,避免在某一片叶子梯度过大而导致实际风量不能达到设计风量; 3)增加进口角度或离心前角度:增大入口扩散角及入口面积来减小进口剪切损失和充填损失; 4)在叶片上安装增厚条或变厚型叶片,来改变湍流动态特性的分布情况; 5)在风机进气口上安装回旋系统,即进气口处形成的漩涡层,可延缓轴流管道系统中干扰波的向前传播,减小干扰波对最后叶片的影响,从而使风压更接近设计风压。
三、喘振分析3.1 喘振概述闪脱及随之发生的流体不稳定现象,喘振是轴流风机在一定飞行数的范围内,能量的交换和分配不能使失稳波得到正确的发展或能量消除,使失稳波幅度不断放大或比最大放大后瞬间降为零。
3.2 喘振原因轴流风机喘振的出现是由于转子和固定壳体之间的交互作用和迎角的大小不匹配,造成弹性不均匀或流体动力学不稳定的问题。
引风机动叶调节故障原因及对策
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1 . 在高负荷时发生抢 风 ,应先关小 电流大 的引风机人 口
静 叶 挡 板 ,观 察 引 风 机 人 口两 侧 负 压 差 值 能 否 降 低 , 如 果 不 降 低 ,应 关 小 电 流小 的 风 机 入 口静 叶挡 板 ,再 关 小 电 流 大 的引 风机 人 口静 叶挡 板 ,短 时 间处 理 电 流平 衡 后 ,应 缓
维 护 与修 理
。
蔽
文章 编号 :1 6 7 1 — 0 7 1 1( 2 0 1 3 )1 2 — 0 0 5 3 — 0 2
引风机动 叶调 节故障原 因及对 策
刘建 华
f 元宝 山发 电有限责任公 司 ,内蒙古 摘 赤峰 0 2 4 0 7 0 )
要 :元宝 山发电有限责任公 司4 机 引风机运行 中多次 出现 “ 抢 风”现象 ,严重 影响机组安全稳 定运
1 . 4 机组 引风机A、B 静 叶开度变 化大是 引起风机 A、B
工 况 突 变 的主 要 原 因 , 由于 引 风 机 A、B 静 叶 调 节 挡 板 开 度
续关小 ,维 持2 台引风 机开度偏差不大于2 0 %,直 到电流达
到 平 衡 ,维 持 炉膛 负 压 到 一 8 0 P a 左 右。 3 . 在 A引 风 机 入 口静 叶 调 节 执 行 器 故 障 期 间 ,A引 风 机 入 口静 叶执 行 器 停 电 ,保 持 A引 风 机 入 口静 叶 调 节 手 动 方 式 。引 风 机 操作 要缓 慢 进 行 ,保 持 2 台引 风 机 电 流 同步 。
也 可造成引风机A、B 静叶实际开度偏差过大 ,使2 台风机电 流突变 ,引风机发生异常工作状况 。 3 . 在引风机静 叶调 节处于手动控制状态 ,并且以引风机
浅谈轴流式引风机“抢风”原因及预防措施

浅谈轴流式引风机“抢风”原因及预防措施发表时间:2016-10-08T15:47:20.357Z 来源:《电力设备》2016年第13期作者:郑金贵刘晓敏[导读] 本文为了提高火力发电机组运行可靠性,防止引风机发生抢风事件。
(1.内蒙古京能锡林发电有限公司内蒙古锡林郭勒 026000;2.内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司内蒙古赤峰 025350)摘要:本文为了提高火力发电机组运行可靠性,防止引风机发生抢风事件,根据内蒙古京能锡林发电有限公司锅炉及辅机相关设备技术规范等数据材料,分别从引风机选型依据、轴流式风机发生的抢风原理和可能导致风机失速的原因等方面展开深入剖析,并针对部分问题和原因制定了相应的防范措施,为全国同类型机组预防类似事故提供了借鉴性意义。
关键词:抢风;轴流式引风机;动叶可调;防范措施内蒙古京能锡林发电有限公司(以下简称公司)煤电一体化项目2×660MW超超临界空冷抽凝机组,锅炉型式为П型、超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧,一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架和紧身全封闭锅炉,风烟系统采用双列布置,同期建设脱硫、脱硝、除尘、烟气提水设施及烟气余热利用系统。
由于尾部烟道布置设备较多,设计煤种较差,引风机需要克服锅炉烟气系统及烟道所布置各设备的阻力较大。
为保证引风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下,工作点均落在失速线的下方,确保机组长周期安全稳定运行,对运行人员的日常运行监视调整及风机失速事故的防范提出了严格要求,对设备健康可靠性也是一种严峻的考验。
如何达到风机最佳运行状态,是机组运行中需要长期探讨的一个问题。
1 轴流式引风机“抢风”的原理如图1所示,为两台性能相同的轴流风机的性能曲线(P-Q)Ⅰ,Ⅱ,曲线(P-Q) Ⅲ为两台轴流风机并联运行时的性能曲线。
根据风机并联运行工况的特点,在同一全压下根据流量相加的原则,轴流风机驼峰形区段形成一个“倒8”字区域,并列运行的风机倘若在该特殊区域内运行,便会出现两台轴流风机的流量偏差很大的情况,其中一台流量较大,而另一台流量相对较小。
引风机抢风的原因及调整分析
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引风机抢风的原因及调整分析姚琪1杨崚2宋波3李樟波4(华润电力常熟有限公司,江苏常熟 215536)【摘要】本文较为详细地从理论与实际来分析了两台并列引风机在运行中发生抢风的原因、抢风过程中各引风机参数的变化,以及发生引风机抢风的调整,对提高机组安全稳定运行具有一定的参考价值【关键词】抢风并列1设备介绍我司引风机是一种子午加速风机,由成都风机厂在引进德国KKK公司AN系列技术的基础上制造生产,它由进气室、前导叶、集流器、叶轮、后叶轮和扩压器组成。
(如图)工作时烟气进入风机进气室,经过前导叶的导向,在集流器中加速,再通过叶轮的做功产生静压能和动压能;后导叶将烟气的螺旋运动转化为轴向运动进入扩压器,并在扩压器中将烟气的大部分动能转化为静压能。
机组负荷降至360MW以下时,两台引风机工况不稳定,单侧风机电流易出现较大波动(30A左右),严重时出现明显抢风现象。
此时风机振动及噪音明显增大。
(附图一、二、三)图一2 风机抢风原因分析1 通过对引风机的结构和工作特性研究可知:风机具有明显的马鞍形特征,在风机性能曲线的左半部具有一个马鞍形区域,在此区段内运行有时出现流量大幅度脉动等不正常情况,出现“喘振”问题。
而喘振仅仅是不稳定工况区内可能遇到的现象之一,在该区域内还会出现不正常的零气动力工况,这便是旋转“抢风”现象。
风机在不稳定工况区运行时,还可能发生流量、全压和电流的图二引风机抢风参数曲线图三引风机抢风参数曲线大幅度波动,气流会发生往复流动,产生强烈振动,这就是通常提到的“抢风”。
两台风机并列运行,就非常容易发生“抢风”现象,威胁风机及整个系统的安全性。
下面就针对两台风机的运行工况进行分析说明,如图四。
图四风机并联运行曲线正常工况下引风机性能曲线正常工况下轴流风机的Q-H性能曲线图五2如果风机参数选择适当,运行时操作正确,两台风机并联运行时的风道性能曲线Ⅳ与风机并联合性能曲线Ⅲ交于1,则每台风机将在点1′工作,风机在此工况下工作是稳定的,不会出现“抢风”现象。
轴流式风机抢风防范措施及处理方法
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轴流式送、引风机“抢风”防范措施及处理方法一、造成“抢风”的原因1、风机“抢风”现象是由风机特性线和风道特性线决定的,当风机工作点进入不稳定区,风道特性变化,就容易出现抢风现象。
随着风道污染加重,抢风越严重和频繁。
2、在送、引风机调整过程中,若两台风机运行时电流偏差过大,容易出现抢风。
3、在炉膛吹灰,机组增、减负荷过程中,由于炉膛压力大幅度波动易造成风道及烟道阻力特性变化,导致风机抢风。
4、引风机发生抢风,造成炉膛压力瞬时变化,送风机易发生抢风。
二、防范措施一)引风机1、目前观察新#3炉A、B侧引风机静叶在开度37%和51%时,易发生抢风。
要求运行人员在引风机操作时避开此工况点;低负荷时,要求保持高氧量(5%),大风量(1000t/h)运行。
2、A、B侧引风机正常调整过程中(无论手动或自动,当自动调整偏差大时及时切为手动调节),两侧电机电流偏差不允许超过5A,否则易发生抢风;3、在炉膛吹灰,机组升、降负荷过程中,退出引风机自动,手动调节,要求两侧电机电流偏差不允许超过5A,否则易发生抢风。
二)送风机1、A、B侧送风机正常调整过程中,两侧电机电流偏差不允许超过5A,否则易发生抢风;2、新#3机组在升负荷过程中,增加送风量时先加B侧送风机,但必须保证两台送风机电流同步上升,避免因电流偏差大造成抢风,造成一台送风机出力无法增加的情况发生。
3)经观察,新#3机组当B侧引风机静叶开度大于95%时,B送风机易发生抢风,要求引风机静叶开度最大不能超过95%。
4)引风机发生抢风极易造成送风机同时发生抢风,要求加强对引风机精心调整,避免快开快关,防止炉膛压力短时间内大范围波动。
三、处理方法一)引风机1、若出现两台风机抢风现象,应立刻手动调节炉膛压力,防止炉膛压力大范围波动,造成燃烧不稳或MFT动作;2、若出现两台风机抢风现象,应手动调节抢风风机调节挡板使炉膛压力保持正常,并将两侧调节挡板调整至合适位臵,并关闭抢风风机联络挡板,逐渐恢复风机正常出力,待两侧风机出力正常后,再开启联络挡板,正常后投入自动调节;3、炉膛压力调整过程中,必须谨慎操作,禁止快开快关风机调节挡板;4、调节过程中必须对风机电流进行重点监视,根据风机电流调节调整挡板。
引风机动叶调节故障原因及对策
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引风机动叶调节故障原因及对策摘要:随着时代的不断进步,我国的科技也越来越发达。
所以随之而来的就是更加发达的设备和拥有更高层面知识的人才储备,时代的变化不仅仅是让人们的生活越来越好,而且让我们的科技变得越来越发达。
其中,在我们日常生活中会经常使用到的一个工具——引风机,这是一种通过风机叶轮、蜗壳、进出风口还有调风门构成的工具,它经常会用在我们农村里晒谷物时,可以通过引风机来更快的晒干谷物,从而让谷物能够更好的保存。
但是这种工具也较为容易损坏,其中引风机的风机叶轮较为容易出现问题,而本文就将探讨引风机动叶调节故障的原因以及如何解决。
关键词:引风机动叶;动叶调节;故障对策引言:时代的不断变化让生活中不少的事情都变得便利起来,像是在农村时,晒谷物本来需要将谷物平摊在家中院子里的一片空地里晒几天,才能够让谷物晒成以保证更好的褪壳和保存。
而无疑的是,引风机的发明让整个晒谷物的过程变得更加简单,也更加的简短,同样的引风机并不仅仅适用于农村晒干谷物,同样的在一些空气调节设备中引风机同样适用,在家中的空调上也可以用到,所以可以见得引风机对于我们日常生活来说相当重要。
而引风机中,较为容易发生损害的部分就是其中负责压缩空气的风轮部分,而本文也将讨论引风机动叶调节故障的原因,和如何应对的方案。
一、引风机动叶调节发生故障的原因引风机通常是由很多部分进行组装的,其中最为重要的两个部分是“风机叶轮”和“进出风口”,这两个是让风能够流通的唯一方法,当然了,引风机动叶调节是通过外界进行调节的,根据外界对他的压力来改变引风机动叶的转速快慢,也就是俗称的高负荷和低负荷的区别,如果高负荷的话,那么自然转速就会加快,但是同样的高负荷也会带来更高的出故障概率。
在高负荷的情况下,引风机会将气体通过进风口吸入引风机体内,而引风机中的风轮叶片就会进行高速的旋转,而高速的旋转会导致气体本身的能量上升,同时也可以将气体的能量转入到其他的能量储存器中,而被利用过后的气体会通过引风机中的出风口排出,从而继续吸入空气,然后压缩空气最后再次对空气进行压缩,从而让空气体内的能量增加,再次将空气的能量转入到其他的能源储存器中。
试析引风机动叶故障原因及处理措施
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试析引风机动叶故障原因及处理措施摘要:引风机是生产生活中常见的电动机械装置,广泛运用于煤炉、电炉、锅炉、空调等设备中,对于正常的生产生活有着极大的影响,为了保证生产生活的有序健康发展,对于引风机动叶故障原因及处理措施的探讨具有重要的现实意义。
本文立足于现实,先对燃煤锅炉引风机动叶故障原因进行了详细的分析,然后针对性的提出了引风机动叶故障的处理措施。
希望本文能为专业人士提供一些参考。
关键词:燃煤锅炉;引风机动叶;故障原因;措施引风机多用于煤炉、电炉、锅炉、空调等设备中,引风机工作主要是通过机械能提高气体压力而实现气体流动。
引风机由于效率高、安全性好、变压适应力好等诸多优点,已经被广泛用在工业生产的方方面面。
引风机作为锅炉通风系统的重要组成部分中必不可少的通风系统,长期处于高速的运转中,容易由于老化或使用不当出现很多问题,造成不可避免的损失。
引风机动叶故障是一直都存在的问题,这些问题不仅造成了生产停滞和一定的经济损失,对作业工人的人身安全也具有威胁性。
因此如何及时发现引动机的故障,找到根本原因并找到解决对策,是整个相关行业都必须认真考虑的问题。
一、燃煤锅炉引风机动叶故障原因分析下文就主要分析一下锅炉引风机故障的常见原因[1]。
(一)运行中有异物进入造成动叶损坏或者卡涩引风机叶片卡涩的原因分为两个主要的方面:异物进入和叶片侵蚀。
首先,由于锅炉风口可能存在防尘防腐的纤维布,纤维布一旦脱落就很容易进入到风机内部,由于气流的作用而搅入叶片中。
造成异物堵塞,尤其是叶片旋转速度过快的情况下突然遇到异物阻挡,很容易造成部分叶片错位,需要及时清理修复。
这是在出现故障最多的原因之一,占到了1/3左右。
其次,对于一些沿海地区的电厂进行调查后发现,其锅炉风机动叶比起内陆地区有着更多的损蚀[2]。
这主要是由于沿海地区湿度大,在梅雨季时容易形成盐湿雾气候,这一气候条件对于设备的维护十分不利。
可以很明显的看到在引风机动叶上看到有盐碱结晶颗粒。
轴流式引风机抢风的原因及处理
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收 稿 日期 :07— 8一【 23 0 O
流应 逐步趋 于正 常且波 动幅度 减小 , 同时 , 炉膛 负压
作者简介 : 支国庆(92 , , 17 一)男 内蒙古根河人 , 北方电力l 临河热电厂工程师 , 从事发电生产管理方面的工作 。
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轴 流 式 引 风 机 抢 风 的 原 因及 处 理
C u e a ay i n rame to i o fu to xa . a s n lss a d te t n farf w a l fa ilI D.f s l n a
支国庆 , 张喜 来 , 杨邺
( 北方电力临河热电厂, 内蒙古 巴彦淖尔 摘
0 引言
电厂 中的引 、 风机 多 采 用 2台 或数 台风 机 并 送
2 事故现象
监盘 人 员 发 现 , 1引 风 机 静 叶 开 度 自动 升 至
5 电 3 列运行 方式 , 目的是 增加 流量 并 确保 1台 出现 故 8%、 流 达 15A, 2引 风 机 静 叶 开 度 自动 升 至 其
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第 2 卷 第 1 期 9 1
20 07年 1 1月
水利 电力机械
W ATE C0NS R ERVANC & EI CTRI Y C P0W ER ACHI M NERY
V0 . 9 No. 1 12 1 No 2 0 v. O 7
1 运 行 方 式
1 组 有 功 出力 1 W, 1 机 8M , 5 2引 风 机 、 风 A, 送 炉膛 负压最 大 至 一30 a 右 , 时 手 动减 小 # 0P 左 这 2 机、 一次风机 、 4台磨煤机运行 , 、 引 送风 自动投 入且工 引风机静叶开度 , 当接近故 障前静叶开度值时停止
轴流风机动叶调节机构故障分析及防范措施
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轴流风机动叶调节机构故障分析及防范措施摘要:以广州珠江电厂锅炉的动叶可调轴流风机为例,介绍了风机动叶调节机构的组成和工作原理,结合风机动叶调节机构出现的故障从液压缸、机械因素和调节油系统三个方面分析故障发生的原因和防范措施。
关键词:锅炉;轴流风机;动叶调节机构;液压缸1 背景介绍广州珠江电厂装机容量为4×300MW,锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG1021/18.2-YM3型亚临界中间再热自然循环汽包炉。
单机组烟风系统配备2台送风机、2台一次风机、2台引风机。
送风机采用沈阳鼓风机厂的动叶可调轴流风机;引、一次风机原为沈阳鼓风机厂的动叶可调轴流风机。
在2011年一次风系统改造和2015年增引合一改造中均改为上海鼓风机厂的动叶可调轴流风机。
广州珠江电厂引风机、一次风机在近年改造后的运行过程中多次发生动叶调节机构的故障,有些故障甚至是连续发生,这些故障往往会造成锅炉被迫降负荷运行,甚至危急机组正常运行,影响十分恶劣。
故而结合风机动叶调节机构的工作原理,通过故障的分析,找出发生的原因,并且提出防范和改进的方法显得非常重要。
2 动叶调节机构工作原理及故障现象风机动叶调节机构主要构成由油压系统、执行机构、液压缸、调节杆等组成,在动叶调节系统中液压缸是核心部位,是叶片调节的动力。
当锅炉工况变化,需要调节风量时,动叶调节执行器接收到动作指令,驱动控制轴转动,液压油进入液压缸,活塞移动,改变叶片角度,风量随之变化。
其调节过程为:动叶执行机构接受指令通过伺服电机→控制轴→液压缸伺服阀→伺服阀进回油口打开→液压缸一腔进油另一腔回油→活塞移动→叶片开关(电机电流变化)→反馈杆移动→液压缸伺服阀套移动→伺服阀进回油口关闭,动叶调节完成→叶片在新的角度下工作。
风机动叶调节机构故障的主要表征为:运行中锅炉工况变化,需对风量进行调节,集控室值班员在DCS上给出了风机动叶调节指令,而风机的风量、电流等指标未随动叶指令的变化而变化。
风机抢风论文
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叶调节轴流式引风机抢风问题探讨2012-4-1 16:28:28来源:兼职编辑字号:[摘要]针对锅炉运行中存在并联运行引风机“抢风”的问题,从风机性能曲线、工作点角度入手对AN型静叶调节轴流引风机进行了分析。
结果表明,由于引风机“抢风”,整个管网的阻力曲线发生了变化,使得风机工作点落入∞形区域内,导致炉膛压力处于不稳定状态甚至使风机出现过电流而损坏。
根据实例,对引风机“抢风”的现象、原因进行了分析,并提出了防范措施。
[关键词]锅炉;静叶调节轴流式;引风机;增压风机;抢风;阻力曲线;工作点Abstract:In operation of boilers,the problem of“scrambing for air”is existing between the axial in-duced draft (I.D.) fans connected in parallel operation.Regarding to this,starting from the perform-ance curve and th e angle of working point for said fans,the problem of“scrambling for air”concerning AN type axial I.D. fans with stationary blade adjustment has been analysed.Results show that the re-sistance curve of the whole pipeline network has changed due to“scrambli ng for air”,making the working point of said fans to be dropped into∞-shaped region,the“scrambling for air”can make pres-sure in the furnace to be in an unstable state,even making the fans to be damaged due to occurrence oflarge electric current.Based on the living examples,the phenomenon,cause,and disposal of problem“scrambling for air”of axial I.D.fans have been explained,and some preventive measures being put forward.Key words:boiler;I.D.fan with sationary blade adjustment;booster fan;scrambling for air;resistance curve;working point1静叶调节轴流式风机的“抢风”静叶调节(以下简称“静调”)轴流式风机广泛地应用于电站锅炉中, AN型静调轴流式引风机是引进德国KKK公司的产品,是一种子午加速风机,它由进气室、前导叶、集流器、叶轮、后导叶和扩压器组成。
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浅析动叶可调轴流引风机并联运行抢风问题及解决措施摘要:动叶可调轴流式锅炉引风机是烟风道系统中的关键组成部分,其高质量的运行对锅炉高质量、高效率的运行具有重要的意义。
在锅炉引风机运行的过程中,一旦出现抢风现象,会对系统内部的相关设备造成严重的损伤,严重制约锅炉及整个系统的稳定运行,对火电厂的平稳发展带来很大的影响。
文章对火电厂锅炉引风机抢风问题进行了分析,并阐述了几点具有针对性的解决途径,意在为促进火电厂更稳定的发展提供参考与借鉴。
关键词:火电厂;动叶可调轴流引风机;并联运行抢风问题;解决途径前言:动叶可调轴流式锅炉引风机是火电厂实际运行中的一种回转设备系统,目前由于其效率高,便于调节的优点已经在火电厂得到了广泛的应用,其主要是凭借着机械中叶片的旋转做功提高气体压力并进行烟气的排送,进而为烟风道系统提供充足的动力支撑,为火电厂的高质量、高效率的运行创造有利条件。
但是,在运行的过程中,一旦出现抢风问题,会导致设备运行状态不稳定的出现,设备会出现振动加剧、噪音升高,出力不足等问题,严重影响了锅炉及整个电厂系统的稳定运行。
现阶段,火电厂如何采取与有效途径,解决动叶可调轴流式锅炉引风机的抢风问题,已逐渐成为火电厂发展过程中面临的巨大挑战。
1、动叶可调轴流式引风机抢风的原理要理解动叶可调轴流式引风机为什么会出现抢风的问题,就必须从其原理上进行分析。
下图为某项目动叶可调轴流式引风机的性能曲线图,可调轴流式引风机由于其运行曲线为驼峰形曲线,这一特点决定了风机存在不稳定区。
图中的马鞍形曲线我们称之为失速线,之所以称其为失速线,是因为落在该失速线左上方的工况点,都是不稳定工况,风机会出现振动加剧、噪音升高,出力不足等问题。
所谓抢风,是指并联运行的两台引风机,突然的其中1台引风机电流上升,另一台电流突然下降。
在这个时候,如果关小流量变大的那台引风机的叶片开度想要平衡风量时,会使得另一台之前流量偏小的风机跳到更大流量运行,根本无法使两台引风机的风量达到平衡状态。
在叶片开度调节投自动的情况下,引风机的动叶片会频繁开大、关小,在情况严重的时候甚至可能会造成电机电流过载损坏电机。
抢风现象的出现,是因为并列引风机存在较大的不稳定工况区。
上图为两台特性相同的动叶可调轴流式引风机在并联运行后的总性能曲线,从上图可以看出,存在一个∞字型区域,若两台引风机在管路系统1中运行,则P1点为系统的工作点,每台引风机都在E1点稳定运行,此时抢风现象不会发生。
但是如果由于某种原因,管路系统阻力改变至2(升高)时,比如风门突然大幅度关小,使得引风机进入到∞字型工作区域内运行。
此时,我们看P2点的工作情况,两台引风机分别位于E2a 和E2点工作,大流量的引风机在稳定区工作,小流量的引风机在不稳定区工作,两台引风机的平衡状态极易被破坏,便出现两台引风机的抢风现象。
2、动叶可调轴流式引风机出现抢风的影响因素从第1节中了解到2台引风机并联运行时会发生抢风的形成原理后,对于可能会影响抢风现象出现的因素也就能比较好的进行分析了。
最可能出现抢风情况的决定因素就是管网本身阻力的增加和引风机自身选型设计参数不合适这两个方面。
对于管网本身阻力增加的影响因素则会有以下几种情况:(1)烟囱的实际通风能力变化在火电厂锅炉引风机正常运行的过程中,烟囱的实际通风能力的强弱,直接决定着引风机运行效率的高低。
烟囱整体为竖向结构,其自身的因素决定其实际的通风能力。
在增压风机实际运行的过程中,出现的压力会对烟囱的通风能力造成严重的影响,再加上与烟囱在实际运行中自身也会出现一定的阻力,会降低烟囱自身的通风能力。
当锅炉实际运行符合及排烟的实际温度逐渐上升时,系统的整个管网产生的阻力也会呈现出上升的趋势,当管网的实际阻力变化规律遭到破坏时,就会导致引风机出现抢风现象。
(2)空气预热器阻塞在引风机运行过程中,如果出风道与实际的工作范围相互偏离时,引风机的实际工作效率就会下降,进而严重影响锅炉的实际出力状况[1]。
这种情况会降低烟气在水平烟道内与实际的运行速率,长期就会导致烟道内部就会积累大量的灰尘,这时空气预热器出现不同程度的阻塞现象,会导致系统的整个管网阻力上升,也会导致引风机发生不同程度的抢风问题。
(3)烟道的尾部或者锅炉自身出现了漏风情况在锅炉系统及烟道系统正常运行的过程中,如果是由于烟道及锅炉密闭性不强,导致漏风现象出现时,烟气的实际体积会逐渐变大[2]。
在锅炉内部的温度逐渐降低的情况下,由于燃料不充分的燃烧,会产出大量的烟尘,长期积累会导致的锅炉尾部的受热面出现不同程度的堵塞现象,加大了管网的实际阻力,最终会导致引风机抢风故障的出现。
除了以上三种因素外,引风机本身设计参数与实际运行参数存在偏差也可能会导致引风机出现抢风的现象。
对于很多项目而言,无论是引风机改造还是新建机组项目,对于引风机选型所提供的设计参数很多情况是根据电科院或者设计院所提供的设计参数来进行引风机选型的。
但是,有时候会出现引风机的选型参数是根据其他设备提供的阻力以及经验预估值提出的,这样就有可能会导致引风机的设计选型参数与锅炉的实际运行参数存在不相符的情况,使得引风机的出力过大或者偏小这种类似于“小马拉大车”或者“大马拉小车”等问题的出现。
而在这种情况下,引风机实际的运行速率出现了失控情况,很容易出现抢风问题。
另一种情况,当锅炉的实际运行负荷较小时,并联运行下的引风机与失速区域之间的距离就会越来越近,当系统出现不稳定现象出现时,就会导致引风机出现不同程度的抢风故障。
3、动叶可调轴流式引风机抢风问题的解决措施与防范途径正所谓要对症下药,从前文中,我们已经知道了对于轴流式引风机并联运行时会发生抢风问题的可能的因素,因而,我们便需要对这些可能的因素进行一定的解决措施。
对于可能引起管网阻力增加的一些因素,我们可以采取以下措施进行解决。
(1)增强烟囱的通风能力烟囱的通风情况受到烟囱内部灰尘的堆积和凝渣的影响,而使烟道的阻力增大,最终使得烟囱的通风能力下降,所以需要从根本上加以控制,对煤燃烧的质量进行控制,尽量选择含硫量较低的煤,以此来降低烟道内结煤渣的情况,提高锅炉工作的效率。
同时增强烟囱内的通风能力,能够保证锅炉内的煤得到充分燃烧,使排烟的温度符合正常的标准,从而降低烟囱积灰的现象[3]。
另外,还需要定期清理烟囱,保证烟囱内部的通畅性,降低烟道受到的阻力,以此来使烟囱的通风能力得以提高。
(2)防治空气预热器的堵塞需要定期对引风机的出风管道进行检查,使引风机管道的通畅性处于正常工作的范围内,确保引风机能够按照标准的工作质量及效率运行。
此外还要定期对烟道中堆积的灰尘进行清理,避免堆积大量的灰尘而使空气预热器发生堵塞。
(3)避免锅炉与烟道尾部的受热面发生腐蚀锅炉在运行过程中和烟道尾部发生漏风问题,主要是由于受热面发生腐蚀现象而使结构变化,降低其密封性。
导致受热面发生腐蚀的物质为酸性,所以应该对煤燃烧过程中的含硫量进行控制,提高燃烧的效率,降低含有的过剩氧气,并且对于锅炉尾部的受热面选择耐腐蚀性的材料,以此来降低锅炉和烟道尾部受热面发生腐蚀的几率。
而关于合理选择引风机,则首先需要对引风机的设计选型参数进行仔细的考究,对于引风机改造项目,最好能请电科院等院所或者专业的引风机厂家到现场进行试验,尽可能多的获取相应的取样点,能够较为准确的获取改造后引风机的实际运行参数,对于引风机的正确选型能起到很大的作用;而对于新建项目,引风机在选型参数设计时,应该对整个管路可能产生阻力的多个系统的阻力值进行仔细的研究考究,尽可能的减少由于各系统预估偏差所累积带来的引风机运行参数偏差较大。
总的来说,应该对锅炉实际运行的参数进行仔细分析,再按照锅炉运行过程中的参数,选择合适的引风机规格型号,以此来保证锅炉引风机的风压以及风量符合锅炉实际运行过程中的参数。
这样才能使两台引风机在并联情况下运行时,风压和风量能够维持正常的状态,,降低出现抢风的风险。
与此同时,煤种的选择也能在一定程度上影响到引风机是否会出现抢风问题。
所以对燃煤的质量进行严格控制,着重选择低硫的煤炭,这样有助于降低煤炭燃烧过程中硫化物实际的生成量[4]。
同时,通过采取有效措施提升锅炉的燃料效率,也能有助于降低硫化物的生成。
对锅炉及引风机通道进行定期检查,及时清理堵塞,降低管网的实际阻力,这些也能在一定程度上降低引风机发生抢风的风险。
除了上述所说的一些解决措施,一定程度的防范措施也是十分有必要的,对于引风机的本身结构设计而言,在叶轮前端增加差压取样点,能够尽早的发现抢风现象,当差压取样点的差压值达到某一设定报警值时,可以提醒运行工作人员提前进行一些措施和检查,比如手动调节并联运行的2台风机的叶片开度,保持适当的风量偏差(此时,风机并列特性的∞字型区域收缩),使2台风机均维持较为平稳的运行工况点,以避开抢风区域。
这样也能从一定程度上避免因为抢风加剧而对设备和系统造成的损害。
结语:综上所述,动叶可调轴流式锅炉引风机在火电厂的发展过程中发挥着十分重要的作用,并且锅炉引风机实际运行的好坏,直接影响着锅炉实际运行的效率。
在引风机实际运行的过程中,一旦出现抢风现象,就会降低整个系统整体的运行质量及效率,并且还有很大可能导致相关设备出现不同程度的损坏。
因此,为保证锅炉高效率运行,在日常工作中,应当及时做好防范措施,最大程度地降低进风机枪抢风现象出现的几率,为锅炉系统正常运行奠定坚实基础,保障火电厂更稳定、长远的发展。
参考文献:[1]星全锦. 火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施分析[J]. 化工管理, 2019,56(15)150-151[2]樊埔. 信息化背景下火电厂引风机常见故障分析及解决对策[J]. 科学与信息化, 2017, 79(20):109-109.[3]解立锋. 关于锅炉风机运行中常见故障的原因及处理措施研究[J]. 电子制作, 2017, 46(18)160-161[4]林岩, 宋金礼, 冷杰, et al. 1000 MW机组锅炉引风机抢风现象分析及改进[J]. 东北电力技术, 40(02):56-57+61.。