成本控制预防措施及处理方案
工程成本控制措施及总承包风险管理及应急措施
工程成本控制措施及总承包风险管理及应急措施1组织措施1.划分施工段，分段流水作业，既保证各个工序连续，同时有效减少周转料具和操作工人一次性投入量，降低工程成本；2.砖砌体按照双面清水墙的标准严格控制，减少抹灰成活遍数和抹灰厚度，降低工程成本；3.砂浆和砼供应采用集中搅拌的方式，加强计量控制，即保证工程质量，同时减少地材的耗费和材料的浪费；4.钢筋加工采用统一抽样，集中加工的方式，减少钢材浪费；5.合理进行施工现场的平面布置，减少材料的二次搬运和材料浪费；6.严格控制各种材料消耗，认真执行限额领料制度。
各种周转料具承包至班组使用，减少损耗和流失。
7.投入充足的机械，如塔吊、施工电梯、搅拌机等机械设备。
充分发挥机械化施工能力，降低劳动强度，加快工程进度，确保工程总工期提前，减少施工管理费和机械台班费，降低工程造价；8.贯彻执行国际标准管理，加强质量控制，杜绝质量通病，确保分部分项工程一次交验合格率达100%，控制质量故障成本；9.应用网络计划技术、工程项目计算机管理以及我司编制的项目成本管理办法等科学管理手段，确保施工全过程优化配置、动态管理、精耕细作、集约增效，降低工程成本。
2人工费降低成本措施1.进场后按照我司工程项目成本管理办法及有关人工费用的管理办法，编制本工程项目制造成本，严格按照成本费用控制人工费支出。
2.在我司现有的劳务队伍中，选择技术过硬、作风顽强、综合实力较强的作业班组，人工费用在承包合同中以优质优价的原则进行定包，每月按工程量完成情况及工程质量状况结算人工费，留取20%的质量保证金，作为约束班组操作质量的手段。
减少因操作造成的成本流失。
3.合理调配各劳务班组，组织分段流水施工和段内小流水作业，减少窝工、误工造成的损失。
4.工程现场人工费用95%以上均采用工程量结算，零星用工由专人负责安排，当日开出计时用工，月底经项目负责人汇总审核后结算。
严禁肢解定额项目和重复用工支出。
5.提高机械化施工程度，减少劳动强度，在赢得工期优势的同时降低人工费用。
质量成本控制方法
质量成本控制方法一、引言质量成本是指为了确保产品或者服务质量而产生的费用。
质量成本控制是企业管理中至关重要的一部份，它旨在通过有效的方法降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平，从而增强企业的竞争力。
本文将介绍几种常用的质量成本控制方法。
二、质量成本分类质量成本可以分为四类：预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
1. 预防成本预防成本是为了防止质量问题发生而进行的投资。
它包括培训员工、建立质量管理体系、进行供应商评估等费用。
预防成本的控制方法包括：- 建立有效的培训计划，提高员工的技能水平，减少人为错误的发生。
- 建立完善的质量管理体系，确保质量标准的制定和执行。
- 与供应商建立长期合作关系，进行供应商评估和管理，减少供应链中的质量问题。
2. 评估成本评估成本是为了检测产品或者服务质量而产生的费用。
它包括质量检验、测试、测量等费用。
评估成本的控制方法包括：- 采用先进的质量检测设备和技术，提高检测效率和准确性。
- 建立合理的抽样方案，减少检测的时间和成本。
- 进行过程能力分析，找出导致质量问题的根本原因，采取相应的改进措施。
3. 内部故障成本内部故障成本是由于产品或者服务在生产过程中浮现质量问题而产生的费用。
它包括废品处理、返工、报废等费用。
内部故障成本的控制方法包括：- 实施全员参预的质量管理，强调每一个员工的责任和义务。
- 采用先进的生产工艺和设备，提高产品的一次通过率。
- 建立及时的反馈机制，及时发现和纠正质量问题。
4. 外部故障成本外部故障成本是由于产品或者服务在交付给客户后浮现质量问题而产生的费用。
它包括退货、索赔、赔偿等费用。
外部故障成本的控制方法包括：- 建立有效的客户投诉处理机制，及时解决客户的问题，避免纠纷的发生。
- 加强对供应商的质量管理，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。
- 进行产品寿命周期成本分析，降低产品维修和售后服务的成本。
三、质量成本控制的关键要点在进行质量成本控制时，需要注意以下几个关键要点：1. 管理层的承诺和领导质量成本控制需要得到企业管理层的承诺和领导，惟独管理层高度重视质量成本，才干形成全员参预的质量管理氛围。
质量成本控制方法
质量成本控制方法预防成本是为了防止质量问题而产生的成本，包括培训、检查和测试、改进工艺和设备等。
预防成本的目的是从根本上避免可能导致质量问题的原因，并确保产品符合规范和客户需求。
以下是几种常见的控制预防成本的方法：1.建立质量管理体系：制定一个系统化的质量管理体系，包括文件控制、培训、流程管理等，以确保产品的一致性和稳定性。
2.进行持续改进：通过持续改进的方法，不断寻找和解决生产过程中潜在的质量问题，以提高质量和降低成本。
3.实施质量工具和技术：使用质量工具和技术，如故障模式和影响分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）等，帮助识别和解决潜在的质量问题。
4.建立供应商管理体系：与供应商建立合作关系，确保他们提供符合质量要求的原材料和零部件，避免质量问题导致的成本增加。
评估成本是用于评估产品质量的成本，包括质量检验和测试、异常处理和客户满意度调查等。
评估成本的目的是确保产品在生产过程中和交付给客户之前符合质量标准。
以下是几种常见的控制评估成本的方法：1.采用统计抽样检验：通过指定检验样本数量，并使用统计方法来评估样本的质量，从而减少检验的数量和成本。
2.建立自动化测试系统：使用自动化设备和系统进行产品测试，可以提高测试的效率和准确性，同时减少测试成本。
3.实施质量培训和教育：培训员工使用质量工具和技术，并提高他们对质量标准和要求的理解，以减少质量问题的发生和处理成本。
4.设置良好的异常处理程序：建立一套有效的异常处理程序，快速解决质量问题，以减少因异常处理而导致的成本。
故障成本是由于质量问题而产生的成本，包括重工、补救措施和售后服务等。
故障成本的目的是通过减少故障和质量问题的发生，降低由此引起的成本。
以下是几种常见的控制故障成本的方法：1.实施全面质量管理：通过在生产过程中实施全面质量管理，识别和解决潜在的质量问题，以减少故障和质量问题的发生。
2.进行可靠性分析：使用可靠性工程方法，如故障模式和影响分析（FMEA）、可靠性增长法（FRACAS）等，识别和解决产品设计和生产过程中的潜在故障。
质量成本控制措施
质量成本控制措施一、引言质量成本是指为了确保产品或者服务质量而发生的成本。
在现代企业管理中，控制质量成本是提高产品质量和降低成本的重要手段之一。
本文将详细介绍质量成本控制的相关措施。
二、质量成本分类1. 预防成本：预防成本是为了防止质量问题发生而进行的投入，包括质量规划、质量培训、质量评估等。
预防成本的控制可以有效降低产品质量问题的发生率，从而减少后续的修复成本。
2. 检验成本：检验成本是为了发现和排除产品质量问题而进行的投入，包括原材料检验、生产过程检验、最终产品检验等。
通过建立有效的检验机制和流程，可以及时发现问题并采取相应的措施进行修正，从而降低不合格产品的数量和相关成本。
3. 内部故障成本：内部故障成本是由于产品质量问题导致的内部损失，包括废品、返工、报废等。
通过加强生产过程的管理和控制，可以减少内部故障的发生，降低相关成本。
4. 外部故障成本：外部故障成本是由于产品质量问题导致的外部损失，包括客户投诉、售后服务、赔偿等。
通过提高产品质量，可以减少客户投诉和相关赔偿，降低外部故障成本。
三、质量成本控制措施1. 预防成本控制措施a. 建立完善的质量管理体系，包括质量目标、质量策划、质量标准等，确保产品质量的稳定性和可靠性。
b. 加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平，减少人为因素对产品质量的影响。
c. 引入先进的生产技术和设备，提高生产过程的自动化和智能化水平，减少人为操作带来的质量问题。
d. 加强供应商管理，建立供应商质量评估机制，确保原材料的质量稳定和可靠。
2. 检验成本控制措施a. 建立有效的检验流程和标准，确保产品的质量符合要求。
b. 引入先进的检验设备和技术，提高检验效率和准确性。
c. 加强检验人员的培训，提高其专业水平和判断能力。
d. 定期对检验过程进行评估和改进，提高检验的效果和效率。
3. 内部故障成本控制措施a. 强化生产过程的管理，建立标准化作业流程，减少人为因素对产品质量的影响。
质量成本控制方法
质量成本控制方法引言概述：质量成本控制是企业管理中至关重要的一环，它涉及到产品或者服务的质量、成本以及客户满意度等多个方面。
本文将介绍四种常用的质量成本控制方法，包括质量预防、质量评估、质量改进和质量管理。
一、质量预防1.1 优化设计：通过优化产品或者服务的设计，减少质量问题的发生。
这包括合理的工艺流程设计、材料选择和结构设计等方面。
1.2 培训和教育：提供员工必要的培训和教育，提高他们的技能和专业知识水平，以减少由于操作不当导致的质量问题。
1.3 设立质量目标：制定明确的质量目标，并将其与员工的绩效考核挂钩，激励员工积极参预质量预防工作。
二、质量评估2.1 检测和测试：建立有效的检测和测试机制，对产品或者服务进行全面的检测和测试，确保其符合质量标准。
2.2 数据分析：通过对质量数据的分析，找出存在的问题和潜在的风险，并采取相应的措施进行改进。
2.3 客户反馈：积极采集客户的反馈意见，了解他们的需求和满意度，及时解决问题，提高客户满意度。
三、质量改进3.1 过程改进：通过改进生产或者服务过程中存在的问题，提高工作效率和质量水平。
这可以包括优化工艺流程、改进设备和工具等。
3.2 团队合作：鼓励员工之间的合作和沟通，共同解决质量问题，提高团队的整体绩效。
3.3 持续改进：建立持续改进的机制，不断寻觅和解决质量问题，提高产品或者服务的质量水平。
四、质量管理4.1 质量标准：建立明确的质量标准和规范，确保产品或者服务的质量符合要求。
4.2 质量控制：制定有效的质量控制措施，对产品或者服务进行全面的控制和监督。
4.3 内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性，并及时纠正存在的问题。
结论：质量成本控制是企业管理中的重要环节，通过质量预防、质量评估、质量改进和质量管理等方法，可以有效降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平，增强企业的竞争力。
企业应根据自身情况选择适合的方法，并持续改进，以实现质量成本的最优化。
质量成本控制措施
质量成本控制措施标题：质量成本控制措施引言概述：质量成本是指为了保证产品或者服务质量而产生的成本，包括预防成本、评估成本和内部和外部失误成本。
在项目管理中，控制质量成本是非常重要的一环，可以有效提高项目的质量和降低成本。
本文将介绍一些质量成本控制的措施，匡助项目管理人员更好地管理质量成本。
一、建立质量管理体系1.1 制定质量管理计划：在项目启动阶段，制定质量管理计划是非常重要的一步。
该计划应包括质量目标、质量标准、质量控制措施等内容，以确保项目在质量方面达到预期目标。
1.2 建立质量保证体系：建立质量保证体系是保证产品或者服务质量的重要手段。
通过建立质量保证流程、审核机制等，可以及时发现和解决质量问题，降低质量成本。
1.3 实施质量培训：对项目团队成员进行质量培训，提高他们的质量意识和技能水平，可以减少质量问题的发生，降低质量成本。
二、加强质量控制2.1 进行质量检查和测试：在项目执行阶段，及时进行质量检查和测试，确保产品或者服务符合质量标准，避免质量问题的发生，减少质量成本。
2.2 实施质量审计：定期进行质量审计，评估项目的质量管理情况，及时发现和解决质量问题，提高项目的质量水平，降低质量成本。
2.3 建立质量改进机制：对质量问题进行分析，找出根本原因，并采取相应的改进措施，持续改进质量管理水平，降低质量成本。
三、优化质量成本控制3.1 管理供应商质量：选择合格的供应商，建立长期合作关系，加强对供应商的质量管理，确保供应品质量，降低质量成本。
3.2 优化资源配置：合理分配资源，提高资源利用率，减少资源浪费，降低项目成本，提高质量水平。
3.3 设立激励机制：建立激励机制，激励项目团队成员积极参预质量管理工作，提高质量管理效率，降低质量成本。
四、监控质量成本4.1 设立质量成本指标：建立质量成本指标体系，监控质量成本的变化情况，及时发现异常，采取措施进行调整，确保项目质量和成本控制在合理范围内。
4.2 定期质量成本分析：定期对质量成本进行分析，找出成本较高的原因，制定降低成本的措施，提高质量成本控制效率。
质量成本管控优秀建议
质量成本管控优秀建议对于质量成本管控，以下是一些建议：1.引入预防控制：通过采取预防措施，可以降低质量成本。
预防控制包括完善的质量管理体系、培训员工技能、优化工艺流程等。
通过预防控制，能够减少产品或服务在生产过程中出现的错误和缺陷，从而降低了质量成本。
2.追求精益制造：精益制造是一种优化生产流程的方法，通过消除浪费、减少库存、提高效率，从而降低质量成本。
通过精益制造，可以优化生产线，降低产品缺陷率，提高产品质量，减少废品和返工的数量，从而降低质量成本。
3.建立有效的供应链管理体系：供应链管理对于产品质量至关重要。
建立一个有效的供应链管理体系，可以确保所采购的原材料和零部件的质量符合要求，减少不合格品的数量，从而降低质量成本。
4.采用统计质量控制方法：通过采用统计质量控制方法，可以对产品的质量进行监控和改进。
例如，通过使用控制图来监控过程的稳定性和能力，及时发现和纠正质量问题，从而减少质量成本。
5.重视员工参与和持续改进：员工是质量成本管控的重要参与者。
建立员工参与的质量管理体系，激励员工积极参与质量改进活动，提供培训和发展机会，可以提高员工对质量的敏感度和责任感，减少误操作和不合格品数量，从而降低质量成本。
6.建立合理的企业绩效评价体系：建立合理的绩效评价体系，将质量绩效纳入到评估指标中，对于质量成本管控至关重要。
通过设定质量目标、制定奖惩机制，激励员工和团队在日常工作中保持高质量标准，从而降低质量成本。
7.基于数据分析做出决策：通过收集和分析大量数据，可以得出关键业务指标和质量问题的趋势，帮助做出合理决策以减少质量成本。
数据分析可以帮助发现质量问题的根本原因，有针对性地采取措施改进，从而提高产品质量和降低质量成本。
总结起来，要想优化质量成本管控，关键是从预防控制、精益制造、供应链管理、统计质量控制、员工参与和持续改进、企业绩效评价以及数据分析等方面入手，并将这些措施融入到企业的质量管理体系中。
质量成本的控制
质量成本的控制质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的各种费用。
控制质量成本是企业管理的重要环节，它可以帮助企业提高产品或服务的质量，降低不合格品数量，减少重工、返工和维修成本，提高客户满意度，增强企业竞争力。
本文将详细介绍质量成本的控制方法和措施。
一、质量成本的分类质量成本可以分为四类：预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
1. 预防成本：预防成本是为了防止质量问题的发生而进行的活动所产生的费用。
包括培训员工、制定和执行质量管理体系、进行质量规划和设计等。
预防成本的控制可以通过提高员工技能水平、完善质量管理体系、加强供应商管理等方式实现。
2. 评估成本：评估成本是为了确保产品或服务符合质量要求而进行的检验和测试所产生的费用。
包括对原材料、半成品和最终产品进行质量检验、实施过程控制、进行客户满意度调查等。
评估成本的控制可以通过优化检验和测试方法、提高检验设备的精度和效率、建立有效的过程控制等方式实现。
3. 内部失控成本：内部失控成本是由于质量问题而在企业内部产生的费用。
包括重工、返工、报废、维修等。
内部失控成本的控制可以通过加强过程控制、提高员工技能水平、改进生产工艺等方式实现。
4. 外部失控成本：外部失控成本是由于质量问题而在企业外部产生的费用。
包括产品召回、客户索赔、声誉损失等。
外部失控成本的控制可以通过建立有效的客户投诉处理机制、加强供应商管理、改进产品设计等方式实现。
二、质量成本的控制方法和措施1. 设立质量目标和指标：企业应该设立明确的质量目标和指标，并将其纳入绩效考核体系。
通过设立质量目标和指标，可以激励员工积极参与质量管理活动，提高产品或服务的质量水平。
2. 加强供应商管理：供应商是企业质量管理的重要环节，对供应商进行严格的筛选和评估，与其建立长期稳定的合作关系，可以有效降低质量问题的发生概率，减少内部失控成本。
3. 建立完善的质量管理体系：建立完善的质量管理体系是控制质量成本的基础。
成本控制及措施
成本控制及措施在当今日益激烈的经济竞争环境下，企业要生存发展，必须要有竞争力，而成本的提升是企业竞争力的一个重要体现。
那么成本控制及措施有哪些呢？以下是第一范文我整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。
成本控制措施1降低造价的原则(1)保证工程质量，达到顾客满意。
(2)保证施工进度，确保工期目标。
(3)保证安全施工和文明生产的需要。
(4)不使用含有有害物质的材料;不使用不合格的材料。
(5)加强管理节能降耗;加强管理消除浪费。
2降低成本的方法(1)采用新材料、新技术;(2)优化施工方案;(3)科学管理、提高工效;3降低成本的目的(1)提高效益;(2)回报业主，回报社会;4项目成本控制(1)建立成本控制体系项目经理部应建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。
(2)成本控制计划项目经理应依据其责任目标成本，组织编制施工预算，确定项目的计划目标成本。
并应将目标成本按工程部位和成本项目进行分解，编制目标成本控制措施表，将各分部分项工程成本控制目标和要求、各成本要素的控制目标和要求，落实到成本控制的责任者，并应对确定的成本控制措施、方法和时间进行检查和改善。
(3)成本控制运行a.项目经理应坚持按照增收节支、全面控制、责权利相结合的原则，用目标管理方法对实际施工成本的发生过程进行有效控制。
b.项目经理部应根据计划目标成本的控制，做好施工采购策划，通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理，有效控制实际成本。
c.项目经理部应加强施工定额管理和施工任务单管理，控制活劳动和物化劳动的消耗。
d.项目经理部应加强施工调度，避免因施工计划不周和盲目调度造成窝工损失、机械利用率降低物料积压等而使施工成本增加。
(4)成本核算a.项目经理部应建立项目成本核算制，明确成本核算的原则、范围、程序、方法、内容、责任和要求，并设置核算台账，记录原始数据。
b.施工过程中的成本核算，宜以每月为一核算期，在月末进行。
质量成本控制措施
质量成本控制措施质量成本控制措施是指为了降低产品或者服务质量问题所带来的成本而采取的一系列措施。
通过有效的质量成本控制措施，企业可以提高产品或者服务的质量，降低质量问题带来的成本，并提升企业的竞争力和盈利能力。
下面将详细介绍质量成本控制措施的相关内容。
一、质量成本的概念和分类质量成本是指为了满足产品或者服务质量要求而产生的各项费用。
根据质量成本的性质和产生原因，可以将其分为三类：预防成本、评估成本和故障成本。
1. 预防成本：预防成本是为了防止质量问题发生而进行的投入，包括质量规划、质量培训、质量管理体系建设等。
通过加强预防措施，可以有效降低质量问题的发生率，减少质量问题带来的成本。
2. 评估成本：评估成本是为了检测产品或者服务质量是否符合要求而进行的投入，包括质量检测、质量测量、质量审核等。
通过加强评估措施，可以及时发现质量问题，减少质量问题带来的后果和成本。
3. 故障成本：故障成本是由质量问题引起的各项费用，包括产品召回、客户投诉处理、售后服务等。
通过减少故障成本，可以降低质量问题对企业的影响，提高企业的盈利能力。
二、质量成本控制的原则和方法1. 原则：（1）全员参预：质量成本控制是全员参预的工作，每一个员工都应该对自己的工作质量负责，并积极参预质量成本控制活动。
（2）持续改进：质量成本控制是一个持续改进的过程，企业应该不断寻觅问题的根本原因，并采取相应的改进措施。
（3）成本效益：质量成本控制的目标是降低质量问题带来的成本，企业应该在成本和效益之间找到平衡点，确保质量成本控制的效果。
2. 方法：（1）建立质量管理体系：建立质量管理体系是质量成本控制的基础，可以通过ISO9001质量管理体系认证等方式来确保质量管理的有效实施。
（2）制定质量目标和指标：制定质量目标和指标是实现质量成本控制的关键，可以通过设定合理的目标和指标来引导企业的质量工作。
（3）加强预防措施：加强预防措施是降低质量问题发生率的有效途径，可以通过加强员工培训、改进工艺流程等方式来提高产品或者服务的质量。
质量成本控制措施
质量成本控制措施质量成本控制措施是指在产品或者服务的生产过程中，通过采取一系列措施来降低质量成本的方法。
质量成本是指为了确保产品或者服务质量而产生的各种费用，包括预防成本、评估成本和故障成本。
通过有效的质量成本控制措施，企业可以提高产品或者服务的质量水平，降低质量成本，提升竞争力。
以下是一些常见的质量成本控制措施：1. 预防成本控制措施- 设立质量管理体系：建立一套完善的质量管理体系，包括制定质量目标、流程控制、员工培训等，以提高产品或者服务的质量。
- 强化供应商管理：与供应商建立良好的合作关系，加强对供应商的质量管理和监督，确保原材料和零部件的质量符合要求。
- 进行产品设计评审：在产品设计阶段，进行全面的评审，发现和解决潜在的质量问题，减少后期修正成本。
2. 评估成本控制措施- 加强过程控制：通过建立有效的过程控制措施，监控生产过程中的关键参数，及时发现和纠正问题，避免不合格品的产生。
- 进行产品检验和测试：在生产过程中，对产品进行抽样检验和全面测试，确保产品符合质量标准，减少售后维修成本。
- 进行客户满意度调查：定期对客户进行满意度调查，了解客户对产品或者服务的评价，及时改进不足之处，提高客户满意度。
3. 故障成本控制措施- 进行故障分析：对产品故障进行深入分析，找出故障的原因和根源，采取相应的纠正措施，避免类似故障再次发生。
- 建立售后服务体系：建立完善的售后服务体系，及时响应客户的售后需求，提供高质量的售后服务，减少售后维修成本。
- 进行质量改进活动：定期组织质量改进活动，通过团队合作，找出并解决产品质量问题，提高产品的可靠性和稳定性。
通过以上质量成本控制措施的实施，企业可以有效地降低质量成本，提高产品或者服务的质量水平。
同时，还可以提升企业的竞争力，增强客户的信任度，提高市场份额。
质量成本控制措施是企业质量管理的重要组成部份，对于企业的可持续发展具有重要意义。
成本费用控制及措施
成本费用控制及措施篇一：成本费用控制管理办法成本费用控制管理办法第一章总则第一条为了规范成本费用的管理，严格控制费用支出，促进成本、费用降低，提高经济效益，本着合理、节约的原则，根据《企业会计制度》有关规定，结合具体情况，制定本办法。
第二条本办法中所称成本费用是办公费用、交通费用、差旅费用、车辆费用、业务费用及其他费用等。
第二章成本费用控制原则第三条节约原则：以任务目标达成为前提和原则，本着必要和节约的原则使用交通工具和开展各项工作。
第四条申请原则：通过对费用使用用途和金额的申请及有效信息的记录，为合理的费用开支提供依据，并在出现问题时可以找出原因，分清责任。
第五条合理性原则：应以最大限度地完成任务目标为原则，合理使用相关费用。
第六条负责性原则：各级人员在各项费用的使用过程中，应严格按照本办法的要求执行，并对具体的执行过程及结果负责。
第七条各项费用均要以真实的经济业务所取得的合法原始凭证为确认依据，非公司业务的个人行为所产生的费用不予报销。
第八条财务审核人员依据本办法的相关规定，对相关单据进行审核。
在费用支出不符合本规定时，有权提出质疑并予以退回。
单据不齐的，须补齐手续后方可进入报销流程，第九条所有报销单均由经办人员完成报销流程后，送至财务部。
第十条报销原则上应为一人一申请，一事一申请，按费用性质分类填列。
第三章成本费用分类管理第十一条办公费用管理。
（一）综合办公室汇总各部门需求，订立日常办公用品采购的预算方案，并根据库存情况统一采购、验收、入库，编制台账并定期盘点。
（二）综合办公室申请购买时，需填制申请单报总经理审批。
报销或付款时，填写《费用报销单》和《付款审批单》，并附上采购申请单，发票，验收单等。
（三）财务部将不定期对办公用品进行盘点核对。
第十二条交通费用管理。
（一）严格控制出租车费用的开支：在不影响工作开展的情况下，应尽量选择乘坐地铁及其他交通工具出行。
（二）特殊情况必须乘坐出租车时，每张出租车票应有相应的说明，包括事由，出发地和目的地，对于事由不真实、不合理的出租车费用一律不予报销。
质量成本控制措施
质量成本控制措施标题：质量成本控制措施引言概述：质量成本是指为了确保产品或服务质量而进行的投入成本，包括预防成本、评估成本和内部故障成本。
在现代企业管理中，控制质量成本是非常重要的一项工作，可以提高产品质量、降低生产成本、提高企业竞争力。
本文将介绍一些质量成本控制措施。
一、预防成本控制措施：1.1 建立完善的质量管理体系：建立质量管理手册、流程文件、作业指导书等，确保每个环节都有明确的质量标准和操作规程。
1.2 培训员工：提供员工培训，使其了解质量标准、操作规程，提高员工的质量意识和技能水平。
1.3 引入先进技术和设备：引入先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。
二、评估成本控制措施：2.1 建立质量评估体系：建立质量评估标准和方法，对产品质量进行评估和监控。
2.2 定期质量检测：定期对产品进行质量检测，及时发现问题并采取措施解决。
2.3 持续改进：根据评估结果，不断改进产品质量，提高客户满意度。
三、内部故障成本控制措施：3.1 强化过程控制：加强生产过程控制，减少生产过程中的错误和缺陷。
3.2 强化质量检验：加强对产品的质量检验，确保产品符合质量标准。
3.3 强化问题解决：及时处理生产中出现的问题，避免问题扩大化。
四、外部故障成本控制措施：4.1 加强供应商管理：建立稳定、可靠的供应商体系，确保供应的原材料和零部件符合质量标准。
4.2 加强售后服务：提供优质的售后服务，及时处理客户投诉和问题，提高客户满意度。
4.3 加强产品追溯：建立完善的产品追溯体系，追踪产品质量问题的原因，及时改进。
五、综合控制措施：5.1 设立质量成本控制团队：建立专门的质量成本控制团队，负责质量成本的监控和改进。
5.2 制定质量成本控制计划：制定质量成本控制计划，明确目标和措施，定期评估和调整。
5.3 持续改进：质量成本控制是一个持续改进的过程，需要不断优化控制措施，提高效率和效果。
结论：通过以上措施的实施，企业可以有效控制质量成本，提高产品质量和生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
质量成本控制措施
质量成本控制措施一、引言质量成本控制措施是指为了在产品或服务的生命周期内降低质量相关成本而采取的一系列管理措施。
通过有效的质量成本控制措施，企业可以提高产品或服务的质量，降低质量相关成本，提升竞争力和盈利能力。
本文将详细介绍质量成本控制的目标、方法和实施步骤。
二、质量成本控制的目标1. 降低内部质量成本：包括预防成本和评估成本。
预防成本是指为了防止质量问题而采取的预防措施所产生的成本，例如培训员工、改进流程等。
评估成本是指为了发现质量问题而进行的评估和检验所产生的成本，例如检测设备、检验人员等。
2. 降低外部质量成本：包括故障成本和补偿成本。
故障成本是指由于产品或服务质量问题而导致的损失，例如维修费用、售后服务费用等。
补偿成本是指由于质量问题而需要向客户提供补偿所产生的成本，例如退款、赔偿等。
三、质量成本控制的方法1. 设立质量成本目标：根据企业的战略目标和市场需求，制定合理的质量成本目标。
目标应具体、可衡量，并与企业整体绩效评估和激励机制相结合。
2. 进行质量成本分析：通过对质量成本的分类和定量分析，了解各项质量成本的来源和比重，确定重点控制的领域和环节。
3. 实施质量管理工具：应用质量管理工具，如质量管理体系、质量控制图、质量审计等，对质量问题进行监控和改进，减少质量成本的产生。
4. 建立绩效评估机制：建立与质量成本控制相关的绩效评估指标体系，定期对各项指标进行评估和反馈，及时发现问题并采取措施进行纠正。
5. 持续改进质量成本控制措施：质量成本控制是一个持续改进的过程，企业应根据市场变化和技术进步，不断优化和调整质量成本控制措施，提高质量水平和降低质量成本。
四、质量成本控制的实施步骤1. 制定质量成本控制计划：根据企业的实际情况和目标，制定质量成本控制的计划和时间表，明确责任人和具体任务。
2. 进行质量成本分析：对企业的质量成本进行分类和定量分析，了解各项质量成本的来源和比重，确定需要重点控制的领域和环节。
企业如何做好全面成本控制
企业如何做好全面成本控制全面成本控制是企业管理的重要内容之一，它可以有效地减少企业成本，提高企业的竞争力和盈利能力。
下面将从成本控制的基本原则、方法和措施等方面介绍企业如何做好全面成本控制。
一、成本控制的基本原则1.定额的制定：根据企业的产品特点和生产工艺，合理、科学地确定各项成本的标准定额。
2.成本监控：建立完善的成本监控系统，及时掌握成本的变动情况，及时对异常的成本进行分析和调整。
3.预防为主：通过改善工艺、提高技术、优化组织等手段，预防成本的发生和增长。
4.效益优先：注重经济效益，科学决策，确保成本控制的效果和效益。
5.经验总结：及时总结和分享成本控制的经验，提高成本控制的水平和效率。
二、成本控制的具体方法1.预算控制：通过制定预算计划，明确各项成本的目标和范围，引导和控制企业的成本支出。
2.节约控制：强调节约原则，提高生产率，减少浪费，降低不必要的成本支出。
3.优化控制：通过优化资源配置，提高资源利用效率，降低资源浪费，降低成本支出。
4.管理控制：建立科学的管理机制，加强过程管理，提高生产与管理的效率，降低成本支出。
5.绩效控制：建立科学的绩效评价体系，对员工、团队和部门进行激励和约束，提高效益。
三、成本控制的具体措施1.成本核算：严格执行成本核算制度，确保成本数据的准确和完整，为成本控制提供准确的数据基础。
2.消费品采购：建立完善的供应商管理体系，优化采购流程，挑选价格合理、质量可靠的供应商。
3.生产过程优化：通过改善生产工艺、优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
4.原材料控制：合理选择原材料，优化采购价格，减少库存，避免过度储备和淘汰，降低成本。
5.设备维护：加强设备维护和损耗管理，延长设备寿命，减少设备维修和更换的成本。
6.劳动力管理：合理调整和管理劳动力，提高劳动生产率，降低人工成本。
7.采用新技术：利用信息化技术、智能化设备等，提高生产效率，降低成本。
8.废料处理：合理处理废料，减少环境污染，回收废料，实现资源循环利用，降低成本。
成本控制的措施
成本控制的措施和方法1、材料费用控制措施：材料费用的控制就是采用一定的方法对产品生产过程中所耗费的材料成本实施控制，以节约材料消耗，降低产品成本。
由于材料费用在产品成本中占有较大的比重，其耗费的高低对产品成本的高低具有决定性作用，因此，加强对生产过程中材料费用的控制，节约材料消耗，是成本控制工作中一个十分重要的方面，对于降低产品成本，提高经济效益具有重要意义。
产品材料成本的高低主要由材料的消耗量与材料的单位采购成本两个因素决定，因此材料成本的控制就是要从控制材料消耗和降低材料采购成本两个方面入手：第一，控制材料消耗量。
控制材料消耗量是节约材料费用的关键。
在实际工作中，有关部门要从影响材料消耗的各方面因素加以考察，并采取适当的方法进行控制。
第二，降低材料采购成本。
控制材料采购、降低采购成本，也是节约产品生产过程中材料费用的一个重要方面。
为了降低材料采购成本，要从材料采购成本的构成要素进行考察，分别采取不同的措施加以控制。
具体内容包括：建立严格的采购制度；建立供应商档案和准入制度；建立价格档案和价格评价体系；建立材料的标准采购价格，对采购人员根据工作业绩进行奖惩。
2、人工费用控制措施。
在制定降低人工费对策时，首先要了解影响人工成本的因素，由人工成本的构成分析，影响人工成本的直接因素主要是劳动生产率、地区的物价水平和国家对企业人员保障方面的要求，影响人工成本的其他因素包括销售规模与市场工资率，而其中地区的物价水平基本为不可控因素，最主要的因素是劳动生产率。
3、制造费用控制措施。
根据企业的具体情况，应先设立“制造费用”科目，再对制造费用进行归集和分配，企业的制造费用每年是一笔不小的开支，应有专人负责管理，责任也应层层落实，每个人都应有负责的内容，使所有员工感到自己就是这里的主人，增强责任心，而且对于该项费用的发生情况应在下个月初进行公示，让大家看到管理的作用，对于责任心强的员工和管理有成果的员工应及时给予精神上的奖励和适当给予物质奖励，提高员工对此项管理的积极性；对于管理不佳而且该项费用增加的员工可以给予批评和扣发奖金，使员工对管理工作更加关注。
工程成本控制措施
工程成本控制措施
一.资源的控制：
1.各种资源系统协作，由项目经理部调配设备按序到位，减少闲置时间，按工序要求进行项目设备调用，各类设备的进出场时间由项目部统一安排；
2、人力资源必须按序进场，防止窝工现象发生；
3、各项协调工作必须依照法律、法规的要求，减少不必要的费用支出。
二.生产成本控制：
1.按生产工序成本倒推法，在确保工程质量的前提下，将操作生产成本核定到施工人员，杜绝工序浪费；
2、桩基施工的充盈系数是影响生产成本的主要环节，充盈系数按设计的1、15进行控制，若有较大浪费，应查找原因，及时变更施工操作参数，控制在目标之内；
3、技术组对各种材料的取样、配料应准确，防止因技术作业指导失误而出现浪费；
4、强化安全监督，预防人身、机械事故，避免安全赔偿责任,避免生产、质量事故，节约成本；
5、注重〃增产节约〃方针，加强工序的衔接，提高生产效率。
在项目中逐级落实生产责任制，确保工序畅通；
6、加强对废料的利用管理，材料组对项目施工中发生的各种废
料应归类、整理，做好废料利用工作;
7、施工中做到节约用水，用电。
三、环境条件的成本节约措施：
1.充分利用工程周边的各种通道，减少作业用运行道路的修建工程费；
2、做好环保工作和文明生产工作，严格执行GDC的规定,免除赔偿责任；
3、加强同地方政府的联系，协调好地方关系,确保工程三利进行。
工程质量成本控制措施
工程质量成本控制措施在工程项目中，质量成本控制是一项至关重要的任务。
它不仅关系到项目的经济效益，还直接影响到工程的质量和企业的声誉。
质量成本包括为保证和提高工程质量而支出的一切费用，以及因未达到质量标准而产生的损失费用。
有效的质量成本控制措施可以在保证工程质量的前提下，最大限度地降低成本，提高项目的综合效益。
一、质量成本的构成质量成本主要由预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四部分构成。
预防成本是为了预防质量缺陷而发生的费用，如质量培训、质量规划、质量审核等。
鉴定成本是为了评估工程质量是否符合要求而进行的检验、测试等活动所产生的费用。
内部损失成本是指在工程交付前，由于质量问题导致的废品、返工、停工等损失。
外部损失成本则是在工程交付后，因质量问题引起的客户投诉、保修、赔偿等费用。
二、质量成本控制的重要性1、提高经济效益通过合理控制质量成本，可以避免不必要的浪费和损失，降低工程项目的总成本，提高企业的盈利能力。
2、保证工程质量在控制成本的同时，能够确保投入足够的资源来保证工程质量，满足客户的需求和期望，增强企业的市场竞争力。
3、提升企业声誉高质量的工程能够树立企业良好的形象和声誉，为企业赢得更多的市场份额和业务机会。
三、质量成本控制的原则1、全员参与原则质量成本控制不仅仅是质量管理人员的责任，而是需要项目团队的全体成员共同参与。
从项目经理到一线施工人员，都应该树立质量成本意识，积极参与质量成本控制工作。
2、全过程控制原则质量成本控制应贯穿于工程项目的全过程，包括项目策划、设计、施工、验收等各个阶段。
在每个阶段都要制定相应的质量成本控制措施，确保质量成本得到有效控制。
3、以预防为主原则预防成本的投入往往能够有效地减少后期的损失成本。
因此，在质量成本控制中，应注重预防，通过加强质量管理，提前消除质量隐患，降低质量问题发生的概率。
4、持续改进原则质量成本控制是一个不断优化和改进的过程。
通过对质量成本数据的分析和评估，及时发现问题，采取改进措施，不断提高质量成本控制的效果。
控制质量成本降低预防成本
控制质量成本费用降低预防成本质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需求而产生的一切损失。
质量成本一般包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
下面介绍预防成本的管理与控制：预防成本是指企业为了防止质量水平低于标准水平或提高现有质量水平，而开展的预防活动和采取的各种预防措施所发生的费用，包括质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费和质量管理人员工资及福利费。
一、质量培训费的管控质量培训费是为达到质量要求或改进质量的目的，提高员工的质量意识和质量管理的业务水平，开展培训所支付的费用。
质量培训费的管控首先要加强预算管理，先预算、后使用，先审批、后执行，并且有明确可行的培训计划；二要严格报销管理，合规合理使用，超预算严格审批，报销时要列明培训项目，外培时要事先审批；三要加强核算与考核，发再现问题及时纠正。
三、质量改进措施费的管控质量改进措施费是为保证或改进产品质量所支付的费用，如为产品质量改进而购买设备、工具等所发生的费用。
质量改进措施费的管控首先要加强样品试制阶段的工艺评审，及时发现和纠正工艺设计缺陷；二要开展重点工艺评审，对关重件、关键工序、特殊工艺的正确性、完整性以及采用新材料、新工艺、新技术的可行性、可靠性进行论证；三要扩大工艺评审范围，对批量生产的工序定期审核，加强对影响产品质量的人、机、料、法、环等因素控制，进行质量改进报告与分析，降低产品成本与质量成本。
三、质量评审费的管控质量评审费是对本企业产品质量审核、质量体系评审、新产品投产前进行质量评审所支付的费用，如质量体系认证审核费、新产品评审费等。
质量评审费管控首先要制定评审咨询费预算，了解前期发生费用和本次评审目标、范围，在广泛询价的基础上选择性价比高第三方评审服务机构；其次要充分做好评审准备工作，进行适量产品样品、生产现场评审准备和参与人员知识准备，备齐评审所需资料，做好接待筹备，充分沟通，争取一准性通过，避免发生二次评审费用；三要对审核中提出的缺陷限期有效整改，及时向评审机构申报，避免发生多次评审费用。
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成本控制预防措施及处理方案
本文档旨在提供有关成本控制的预防措施和处理方案的重要信息。
以下是我们推荐的一些策略，旨在帮助组织有效控制成本并实施成本削减措施。
预防措施
1. 制定预算计划：制定详细和实际可行的预算计划，确保各级部门和团队了解其责任和成本预算限制。
制定预算计划：制定详细和实际可行的预算计划，确保各级部门和团队了解其责任和成本预算限制。
2. 成本监控与分析：建立有效的数据收集和记录机制，监控和分析成本花费，及时发现异常情况并采取纠正措施。
成本监控与分析：建立有效的数据收集和记录机制，监控和分析成本花费，及时发现异常情况并采取纠正措施。
3. 供应链优化：与供应商建立紧密的合作关系，寻求优惠价格和条款，同时评估供应链中可能存在的能源浪费和成本浪费。
供应
链优化：与供应商建立紧密的合作关系，寻求优惠价格和条款，同时评估供应链中可能存在的能源浪费和成本浪费。
4. 资源利用效率：优化资源利用和流程，减少能源和材料的浪费程度，并鼓励员工提高工作效率。
资源利用效率：优化资源利用和流程，减少能源和材料的浪费程度，并鼓励员工提高工作效率。
5. 采购策略：审慎选择供应商并与之谈判，以获得更优惠的价格和条款，同时确保产品和服务的质量。
采购策略：审慎选择供应商并与之谈判，以获得更优惠的价格和条款，同时确保产品和服务的质量。
处理方案
1. 成本分析与评估：定期进行成本分析和评估，识别和评估存在的高成本领域，并制定相应的改善计划。
成本分析与评估：定期进行成本分析和评估，识别和评估存在的高成本领域，并制定相应的改善计划。
2. 成本削减：通过优化业务流程、降低固定成本、消除浪费和
冗余等措施，寻求降低成本的机会。
成本削减：通过优化业务流程、降低固定成本、消除浪费和冗余等措施，寻求降低成本的机会。
3. 团队参与：鼓励员工提出成本削减的建议和想法，设立激励
机制以奖励节约成本的行为。
团队参与：鼓励员工提出成本削减的
建议和想法，设立激励机制以奖励节约成本的行为。
4. 技术创新：寻找创新的技术解决方案，提高生产效率和降低
成本，例如自动化技术和数字化转型等。
技术创新：寻找创新的技
术解决方案，提高生产效率和降低成本，例如自动化技术和数字化
转型等。
5. 风险管理：评估与成本控制相关的风险，并采取适当的风险
管理措施，以降低潜在的经济风险。
风险管理：评估与成本控制相
关的风险，并采取适当的风险管理措施，以降低潜在的经济风险。
请注意，以上仅为一些建议和示例，您可以根据您组织的具体
情况和需求自定义和实施适合您的成本控制措施和处理方案。