混凝土主体结构
主体结构混凝土施工方案
1.1 主体构造混凝土施工方案1.1.1混凝土配置1.1.1.1 混凝土原材料、配合比准备1.1.1.1.1配合比准备1.1.1.1.2根据本工程旳设计规定混凝土配合比设计除满足强度规定外,还要考虑混凝土旳刚度、控制裂缝旳规定, 符合设计及计算旳规定。
为此, 本工程需要提前规定混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。
1.1.1.1.3配比一经确定, 搅拌站不能随意更改。
试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。
1.1.1.1.4对原材料旳规定高性能混凝土原材料除满足一般混凝土旳一般规定外, 还应满足如下规定:1、水泥规定选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少旳中热硅酸盐水泥。
施工中, 我们选用标号不低于42.5级旳硅酸盐或一般硅酸盐水泥, 其活性不低于48mpa, 水泥中C3A旳含量应不不小于8%, 游离氧化钙、氧化镁旳成分越少越好, 水泥细度应适中, 每立方米水泥用量控制在550kg如下。
2.细骨料细骨料应选用洁净旳、颗粒级配良好旳天然河砂, 细度模数中等偏粗, 在2.3-3.0为好, 或自然持续级配, 含泥量≤1%, 高强混凝土砂率应通过试验确定。
3.粗骨料粗骨料旳性能对高强混凝土旳抗压强度及弹性模量影响很大。
粗骨料宜选用坚硬密实旳石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等, 粒形与级配合格, 最大粒径≤25mm。
针片状颗粒含量不适宜不小于8%, 含泥量不应不小于1%。
粗骨料除进行压碎指标试验外, 对碎石旳岩石立方体抗压强度试验成果不应不不小于混凝土设计规定强度旳1.5倍。
4.高效减水剂使用高效减水剂, 最需关注旳问题是水泥旳适应性, 掺量一般为水泥旳0.8%-2%, 同步掺少许缓凝剂, 掺量在水泥用量旳0.01-0.08%之间, 其作用是调整坍落度旳经时损失率, 弥补因掺高效减水剂而引起旳混凝土坍落度损失过快旳缺陷, 同步控制初期水化, 防止水化热过度集中而引起混凝土开裂, 深入提高减水, 增长后期强度。
主体结构混凝土方案
第一章工程概况第二章主要编制依据第三章砼工程主要施工部署3.1质量目标创北京市结构长城杯，分项工程合格率为100%，优良率为95%,达到清水混凝土的工程质量。
3.2混凝土的供应本工程主体结构采用现场搅拌混凝土，混凝土搅拌站设在施工现场的7#住宅楼北侧，9#住宅楼南侧位置。
3.3施工流水段的划分本工程7#--10#住宅楼，每栋住宅楼主体结构混凝土施工分为四个流水段。
流水段划分见附图3.4混凝土施工机械的配备3.4.1主要机具及料具一览表3.5施工组织3.5.1大型设备的配置3.5.1.1 7#--10#住宅楼主体施工在现场搅拌站配备3台地泵。
3.5.1.2 每台地泵保证每小时混凝土泵送量为60m3，以保证现场混凝土的施工。
3.5.2劳动力配置及人员组织：本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。
结合项目要求安排三班连续作业。
现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。
第四章现场搅拌站混凝土的供应要求4.1混凝土配合比设计及审核4.1.1施工各部位混凝土设计强度等级4.1.2混凝土配合比的确定混凝土配合比由现场搅拌站根据工程需要的混凝土强度等级及各种技术指标进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前3天报送到项目经理部，由现场主任工程师审核，报监理工程师审查合格后，方可使用。
混凝土配合比的配置标准必须按现行的《普通砼配合比设计规程》(JGJ55-2000)予以执行，砼的强度要符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。
根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂、泵送剂等，同时确保砼的可泵送性。
4.2砼供应原材料要求4.2.1水泥本工程现场混凝土搅拌站所用水泥要求有出厂合格证和复试报告，搅拌站对使用的水泥质量严格控制，砼的最大水泥用量不能大于550kg/m3。
主体结构混凝土施工技术交底
主体结构混凝土施工技术交底一、适用范围：适用于剪力墙结构混凝土墙和柱的施工等二、适用规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999)《混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）《混凝土外加剂》（GB146—90）《混凝土泵送剂》(JC473-2001)《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—88)《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）《混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）《混凝土质量控制标准》（GB50164）《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10—95）《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87）《混凝土外加剂》（GB146—90）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002)《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）三、基本规定1、现浇混凝土结构施工现场质量管理应有相应的技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量验收制度。
2、现浇结构工程应根据单位工程划分若干检验批进行质量验收.3、现浇混凝土结构验收应包含下列内容：（1）对原材料的进行复检，应按进场的批次和产品的抽样检验规定执行。
（2）对混凝土强度应按国家有关标准和〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉规定的抽样检验方案执行.结构构件的混凝土强度应按〈混凝土强度检验评定标准〉的规定分批进行检验评定。
评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度。
应按《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行试验。
（3）评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度。
项目部可根据混凝土所用石子的最大粒径.选用不同规范的试模，桉标准方法制作立方体试件,在温度为20℃±5℃的环境中静置1~2d，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入20℃±2℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护。
一般情况下，混凝土试件养护至28天龄期，按标准方法进行试压.（4)混凝土强度应分批进行验收。
主体结构的施工
主体结构的施工一、混凝土垫层工程1、材料混凝土标号为C15，采用商品混凝土浇筑。
2、施工工艺本工程地下室垫层面积较大，施工可采用分段分块施工的方法：1)用50×100mm的方木作为垫层支模的模板将垫层分隔成4×4m 见方的地块。
分别方木下平找好标高，方木既作模板又作为各个地块的标高控制线。
用细线按之字形在方木上平挂线，在各地块中作好基底清平。
2）混凝土浇筑采用分块浇筑的方法，单独浇筑每个地块。
3）用L＝5m，ф150的钢管灌砂制作滚杠来回滚动进行垫层平整度控制。
4）表面进行原浆收面并压光。
二、基础防水层施工本工程地下室底板和墙板防水设计采用钢筋混凝土结构自防水和选用热熔型SBS改性沥青卷材，厚度≥6mm;处理剂：氯丁橡胶改性沥青胶粘剂：工业汽油＝1：0.5，地下室墙板采用外防外贴法施工。
1、基层施工混凝土垫层完成后，垫层外侧砌筑120厚保护墙，然后铺设20厚1：2水泥防水砂浆找平层，并压光，最后在底板防水卷材施工前将基层表面尘土、杂物清理干净。
2、底板防水卷材施工：采用热熔滚铺法进行铺贴。
外防内贴法施工顺序为：垫层施工→找平层施工→基层处理→刷基层处理剂→对于阴阳角做增强处理→弹粉线→热熔铺贴卷材→卷材搭接缝施工→保护层施工→结构施工。
1）起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置对准长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100的距离，与基层呈30。
～45。
角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有气泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气碾压使卷材与基层粘接牢固。
2）滚铺：卷材起始端铺贴完毕后即可进行大面积滚贴。
持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓慢推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。
建筑知识-主体结构混凝土的养护
主体结构混凝土的养护混凝土的应用大大提高了建筑工程的质量，促进了预拌混凝土行业的发展。
然而，预拌混凝土养护不及时导致的混凝土结构早期开裂问题难以彻底根除，已成为建筑工程质量投诉的热点和质量监督的重点。
凝结.混凝土的应用大大提高了建筑工程的质量，促进了预拌混凝土行业的发展。
然而，预拌混凝土养护不及时导致的混凝土结构早期开裂问题难以彻底根除，已成为建筑工程质量投诉的热点和质量监督的重点。
混凝土养护混凝土浇筑成型后，应及时进行浇水覆盖和保湿养护，以保持混凝土表面处于一定的湿润状态。
同时，为了防止水分的快速蒸发，表面也应该覆盖塑料薄膜、麻袋或草包，但这些是不够的。
混凝土养护的目的之一是保证混凝土在一定时间内保持水分。
混凝土裂缝的成因复杂多样。
然而，预拌混凝土施工经验的缺乏和养护的不及时是商品混凝土裂缝的主要原因之一。
混凝土浇筑后，混凝土之所以能逐渐凝固硬化，主要是因为水泥的水化作用，这需要合适的温度和湿度条件。
因此，为了保证混凝土具有合适的硬化条件，强度不断提高，必须对混凝土进行养护。
养护要领——浇水养护，保持适当的湿度，保证水泥的水化反应。
保养的秘诀——时间控制。
混凝土养护方案的选择和制定固化时间的确定1.维护开始时间的确定我国混凝土结构工程施工规范规定，混凝土浇筑后应及时保湿养护；混凝土质量控制标准规定，混凝土浇筑面，尤其是平面结构，在浇筑成型时应覆盖塑料薄膜；《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土浇筑后12小时内进行覆盖保湿养护。
目前大部分的施工工程都是按照这个规定，即浇筑后12小时左右开始保湿养护。
混凝土的自收缩在初凝前就开始了，前期发展很快，大部分一天之内就能完成。
特别是掺减水剂混凝土的初凝时间对早期收缩有显著影响，初凝后8小时内是收缩快速增加的时期。
即使在初凝后8小时内开始养护，对控制早期收缩裂缝也将失去任何作用，明显滞后于混凝土开裂的危险期。
由于许多影响因素和缺乏足够的试验数据，初始养护时间是从何时开始的？然而，原则上，混凝土应具有足够的初始强度，以承受养护和保湿操作，而不破坏混凝土的早期结构。
混凝土主体结构介绍
混凝土主体结构一、绪论1．主体结构1．主体结构：在建筑结构中，基础以上主要承受并传递荷载的结构。
2．钢筋混凝土主体结构主要构件：柱、梁、板。
3．钢筋混凝土主体结构的施工方法有：预制装配式、装配整体式、部分装配式、全现浇。
2．钢筋混凝土主体结构形式：1.纯框架结构：由柱和与柱相连的横梁所组成的承重骨架；有现浇和装配两种施工方法。
2.剪力墙结构：利用建筑物内墙和外墙作为承重骨架；大模板或滑模现浇；3.框支剪力墙结构：把剪力墙结构的部分纵横墙体在底部或数层不落到底，采用框架支撑上部剪力墙。
多用于高层商住楼和高层旅馆建筑。
5.筒体结构：由剪力墙构成空间薄壁筒体，成为悬臂箱形梁，或由加密的柱和刚度较大的裙梁形成框架筒，是一个或多个筒体为主要抗侧力构件的结构。
二、识图与读图（平法：p7—11）1、柱平法施工图有列表注写和截面注写两种方式。
柱在不同标准层截面多次变化时，可用列表注写方式，否则宜用截面注写方式。
在平法施工图中，应在图纸上注明包括地下和地上各层的结构层楼（地）面标高、结构层标高及相应的结构层号，并在图中用粗线表示出该平法施工图要表达的柱、墙或梁。
结构层楼面标高是指将建筑图中的各层地面和楼面标高值扣除建筑面层及垫层厚度后的标高，结构层号应与建筑楼层号对应一致。
①列表注写方式：在柱平面布置图上，分别在同一编号的柱中选择一个或几个截面标注几何参数代号（反映截面对轴线的偏心情况），用简明的柱表中注写柱号、柱段起止标高、几何尺寸（含截面对轴线的偏心情况）与配筋数值，并配以各种柱截面形状及箍筋类型图。
柱表中自柱根部（基础顶面标高）往上以变截面位置或配筋改变处为界分段注写，具体注写方法详见《平法规则》。
②截面注写方式：在分标准层绘制的柱平面布置图的柱截面上，分别在同一编号的柱中选择一个截面，直接注写截面尺寸和配筋数值。
2．在柱定位图中，按一定比例放大绘制柱截面配筋图，在其编号后再注写截面尺寸（按不同形状标注所需数值）、角筋、中部纵筋及箍筋。
主体结构混凝土裂缝钢筋锈蚀修补加固方案
第一章裂缝处理建筑工程中主体结构混凝土，房屋进行加固处理,加固单位根据甲方提供的现场情况，有关技术规范及现场情况考察等资料，结合我公司以往类似的工程施工经验等，现对甲方提供的房屋开裂上不合格部分进行加固处理，加固项目如：钢筋混凝土柱、现浇楼板裂缝、钢筋锈蚀、混凝土蜂窝麻面加固处理，加固具体分项处理方案及工艺见第三菩^章。
第二章编制说明本方案的编制力求做到详细、可操作性，能够用于指导施工。
针对本工程的施工特点，本施工组织设计对技术方案、质量措施、工期控制、安全、文明施工和环境保护等方面进行。
本方案的编制原则：以满足国家现行规范的前提，同时满足所提出有关工程质量、安全、工期、文明施工等方面的要求为原则；做到详尽以、切实可行、具有可操作性、能指导施工；确保工程优质、高效、安全完成。
本方案是根据有关技术规范及现场情况考察等资料，结合我公司以往类似的工程施工经验进行编制，需原设计单位复核方可实施。
第三章主要分项工程方案第一节混凝土开裂加固处理现场开裂情况如下图1.图2.图3：图1.现场开裂情况图3.现场开裂情况一、根据开裂特征采取对开裂处先进行高压注浆密封处理，在对开裂处表面打磨后粘贴碳纤维加固处理来满足房屋结构正常使用。
二、注浆材料选用及性能根据工程现场实际情况及产品特性、使用范围，高压注浆料选用xx 公司生产的单液高强度疏水性发泡剂和单液高弹性亲水性发泡剂。
2.1、单液高强度疏水性发泡剂单液型聚氨酯防漏材，与水接触后产生排水性;两者作用后迅速膨胀，使其达到止水目的。
可与任何水反应，可根据施工需要添加低量催化剂调整发泡速度。
①产品特性⑴可以与任何水（如海水）混合。
⑵与水接触会立刻起化学反应而膨胀。
⑶高膨胀率。
(4)封基材粘着力强。
⑸韧性佳。
(6)抗化学性佳。
⑺与饮用水接触之区域亦可使用，具有环保效能。
②使用范围⑴封填砼构件上潮湿的裂缝；⑵阻绝漏水；⑶封填潮湿的接缝；(4)有压地下水流裂缝注射；⑸用做倒吊施工时的防水材料；(6)用于小型工地的快速止水；⑺各种地下停车场、隧道等堵漏。
主体结构工程施工技术
主体结构工程施工技术一、混凝土结构工程施工1.模板工程1)常见模板及其特性(1)胶合板模板：所用胶合板为高耐气候、耐水性的I类木胶合板或竹胶合板。
优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。
(2)组合钢模板：主要由钢模板、连接体和支撑体三部分组成，优点是轻便灵活拆装方便、通用性强、周转率高等；缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量差。
(3)钢框木(竹)胶合板模板：它是以热轧异形钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。
与组合钢模板比，其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。
(4)大模板：它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成，是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。
其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸，由于面板为钢板组成，其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等；缺点是模板重量大移动安装需起重机械吊运。
(5)组合铝合金模板：由铝合金带肋面板、端板、主次肋焊接而成，用于现浇混凝土结构施工的一种组合模板。
其重量轻、拼缝好、周转快、成型误差小、利于早拆体系应用。
但成本较高、强度比钢模板小，目前应用日趋广泛。
(6)早拆模板体系：在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则前提下，达到尽早拆除部分模板的体系。
优点是部分模板可早拆，加快周转，节约成本。
(7)其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。
2)模板工程设计(1)模板设计三原则是实用性、安全性、经济性。
(2)设计与构造要求①应对模板支撑脚手架的工程结构和脚手架所附着的工程结构进行强度和变形验算，当验算不能满足安全承载要求时，应根据验算结果采取相应的加固措施。
②应根据实际情况确定模板支撑脚手架上的施工荷载标准值，且一般工况下不应低于2.5kN/m2，有水平泵管设置时不应低于4.0kN/m2。
主体结构混凝土浇筑技术交底
4、混凝土宜采用塑料薄膜加保温材料覆盖保湿、保温养护。当采用洒水或喷雾养护时，养护用水宜使用回收的基坑降水或雨水。混凝土竖向构件宜采用养护剂进行养护。
5、混凝土结构宜采用清水混凝土，其表面应涂刷保护剂。
（2）后浇带的留设位置应符合设计要求，后浇带和施工缝的留设及处理方法应符合施工方案要求。
（3）混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间以及养护方法应符合施工方案要求。
四、安全技术措施
1、砼泵送设备安全技术措施
（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
（2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
2、一般项目
（1）混凝土有耐久性指标要求时，应在施工现场随机抽取试件检查耐久性能，其质量应符合有关规范和设计要求。
检查数量：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置试件数量应符合国家现行标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082、《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定。
（3）浇注混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。
（4）混凝土拌制根据配合比确定每罐各种材料用量。后台要认真按每罐的配合用量投料。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。
二、施工工艺
1、施工工艺流程：
（2）采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d。
（3）抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d。
（4）后浇带混凝土的养护时间不应少于14d。
检验取样标准(主体结构 混凝土结构)
检验取样标准
主体结构(混凝土结构)
表4.2.6 预埋件和预留洞口的允许偏差
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值
表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
表５.３.２Ａ盘卷钢筋和直条钢筋调直后的
断后伸长率、重量负偏差要求
表5.3.4钢筋加工允许偏差
表６.４.５张拉端预应力筋的内缩量限值
表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
表8.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
（续）表8.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。
表8.3.2-2 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
表9.2.5 预制构件尺寸允许偏差和检验方法
2 检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
3 对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。
混凝土工程结构方案
混凝土工程结构方案一、工程概况本工程是位于城市中心的一个大型商业综合体项目，总建筑面积约为30万平方米，设计用途包括商业中心、办公楼、酒店、地下停车场等。
项目地理位置优越，周围交通便利，是一个理想的商业和生活场所。
二、结构设计参数1. 基础设计本项目选用了钻孔灌注桩基础，基础承载力为4500kN。
标准地下室采用地下连续墙结构，地下室底板采用钢筋混凝土楼板，楼板承载力为15kN/m2。
地下室外墙设计尺寸为300mm，承受地基侧压力以及抵抗地下水压力。
地下室顶板采用钢筋混凝土楼板，楼板承载力为30kN/m2。
2. 主体结构设计本项目主体结构为混凝土框架结构，预制构件采用C40混凝土，钢筋采用HRB400级钢筋。
柱间距为6m，梁间距为8m。
楼板承载力为20kN/m2，屋面承载力为15kN/m2。
设计荷载类型包括恒载和变载，按规范要求计算并设计。
3. 桥梁设计项目内部设计了多座桥梁，包括步行桥、天桥、飞跨桥等。
桥梁结构采用钢筋混凝土构造，桥面铺装为适用于行人和车辆通行的耐磨路面材料。
桥梁设计采用了C40混凝土和HRB400级钢筋，满足跨径以及荷载要求。
三、结构设计方案1. 基础设计方案a. 基础选用钻孔灌注桩基础，由于地质条件优良，可以充分利用桩基础的承载性能，减小地基沉降，确保建筑物的安全性和稳定性。
b. 采用地下连续墙结构，加大基础刚度，增加基础底板的承载力，保证地下室的结构安全。
2. 主体结构设计方案a. 采用混凝土框架结构，结构层间承重墙布置合理，使得建筑结构的受力性能和承载力得到充分的保证。
b. 结构设计内部采用预应力混凝土结构，减小构件自重，提高结构整体抗震性。
c. 梁柱节点结构采用了异形柱头和悬臂梁式设计，保证了结构的整体稳定性。
3. 桥梁设计方案a. 桥梁型式采用多种设计，以适应不同场合的要求，确保桥梁结构的安全性和实用性。
b. 桥梁表面采用了防滑防腐耐磨材料，减少了维护成本，提高了桥梁的使用寿命。
主体结构混凝土施工方案
主体结构混凝土施工方案二、施工安排1、、混凝土工程质量策划混凝土观感质量要内坚外美，达到清水效果，包括整体混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线面顺直清晰。
无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞，无漏浆、跑模、错台、烂根、裂缝、结构表面无气泡或有轻微气泡且不集中，门窗洞口方正，标高一致，结构断面尺寸准确。
目前市场上混凝土供应商比较多，质量和服务水平也良莠不齐，结合工程混凝土特点，确定一个质量和服务优良的供应商，避免施工过程出现冷缝、接茬不良等质量通病。
目前混凝土外掺料、外加剂等太多、太杂，根据工程混凝土设计要求，有针对性地提出混凝土工作性能和质量要求(如坍落度、工作性能、骨料、外掺料等)，要求厂商根据要求配合比进行优化。
浇捣前除了检查模板支架、清理杂物、浇水湿润外，要对浇捣部位划分(顺序)、浇捣速度、浇捣厚(高)度、振捣要求和责任等进行交底。
泵送混凝土坍落度大，容易产生浮浆，板面混凝土铺料振捣后，用铝合金刮尺刮平、调整，并复核标高，误差控制在5mm内，刮平后采用木抹进行第一遍抹平，保证表面平整，同时对浮浆进行处理，混凝土终凝前，操作人员携300mm×300mm 的垫板，采用木抹子进行第二次抹平，随即采用铁抹子压光，完成2m左右的压光面后，采用长柄采棕扫把对楼面进行拉毛处理，大面积的混凝土表面最后一次收面可以采用收光机，减少裂缝通病。
墙柱和梁板分两次施工时，墙柱拆模后检查浮浆情况，浮浆凿除清理干净后，再进行梁板支模。
一旦混凝土有缺陷，要有针对性的进行处理，不是一概用高强砂浆修补或随意凿除胀模处，对露筋、胀模、烂根、表面气泡等，采取更合理的不同处理方式，要分析原因，采取对策，预防再次出现。
2、混凝土工程的创优措施⑴预拌（商品）混凝土①商品混凝土合同提出技术、质量要求，要明确工程量、供应日期、水泥品种、强度等级有无特殊要求、砂石骨料粒径要求、是否有抗冻早强要求、有无出厂温度要求、坍落度要求、初凝时间要求、供应速度要求等等，商品混凝土到达现场后认真核对以免有误。
主体结构混凝土工程技术交底
、轴线位置：墙、柱、梁4mm;剪力墙3mm
、垂直度：层高4mm；全高H/2000且≤15mm
、标高：层高±5mm；
、截面尺寸+4～-2mm
、表面平整度3mm
、预留洞口中心线位置7mm
四、安全事项
1、要注意安全用电，电线要由电工接拆，不可乱拉线。
2、进入现场要正确戴好安全帽。
3、移动汽车泵管时要注意泵管不可砸、碰伤人，不可碰撞脚手架及模板体系。
9.4首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
9.5混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，确定施工配合比。
9.6施工缝的留置应在混凝土浇筑前按规定确定。施工缝的处理应按规定执行。
9.7混凝土浇筑完毕后，应按规定及时采取有效的养护措施。
二 级 技 术 交 底
工程名称
***工程
分项工程
主体混凝土
一、施工准备
1、认真熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更等技术资料。必须满足强制性条文、质量通病防治措施、标准工艺要求。
2、本工程采用商品混凝土，要求搅拌站水泥、砂、石子准备充足，原材料进场时必须有合格证及复试试验报告，砂为中砂含泥量不大于3%，石子为0.5-2cm，其含泥量不大于1%（到预拌混凝土供应厂检查）。
2、混凝土浇筑时要连续进行，严格控制混凝土坍落度，并检查混凝土是否有离析现象。
3、混凝土由混凝土搅拌运输车中卸出后，直接放入汽车泵中，由汽车泵送至浇筑部位。泵送混凝土经布料机应由远而近浇筑。在浇筑竖向结构混凝土时，泵管出口离模板内侧面不应小于50mm，且不向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距宜为400mm左右，振捣时间一般为15—30s，并且在20—30min后对其进行复振。
主体结构混凝土浇筑--施工技术交底
⑴ 混凝土泵车支设位置场地应平整,坚实，排水、供水及供电应方便,确保泵管能伸到整个浇筑区域.混凝土泵车选定位置后应将其支腿完全伸出，并插好插销，支腿下垫橡胶垫板，泵车料口应方便混凝土运输车进出并卸料.
⑵ 混凝土浇筑过程中混凝土浇灌对模板与支撑影响很大，所以混凝土捣固人员必须是熟练工，要对划定区域混凝土浇注质量负责.
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号： 市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
交底单位
交底日期
年月日
交底范围
主体结构混凝土施工技术交底
交底人
交底内容：
1 。施工前准备
⑴ 配合比的确定：为保证砼浇筑施工的连续性，使用深圳市高新建/振惠通/福盈供应商品混凝土，并已提前做好砼配合比试验.
⑵ 砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排.
⑸ 混凝土浇筑时应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病,这些弊病将降低结构强度。
⑹ 泵送过程要做好各项记录，以备作为评定质量、交接验收的资料.
当采用泵送防水混凝土时,防水混凝土配合比的各项技术指标可作适当调整，混凝土坍落度控制在180±20mm.混凝土的供应保证泵送混凝土连续工作,预计泵送间歇时间超过90min或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内留存的混凝土，严禁使用不合格砼浇筑。
②节点处可以采用快ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收口网免拆模板加以解决，具有以下优点：
a免拆模板网是与混凝土结合的永久性模板，混凝土浇注后其孔网的角形嵌合会自动嵌入，对下次浇注的混凝土产生一条机械缝，具有很高的粘结力和抗剪力,从而提高接缝质量。
b结合面无须人工修凿、打毛、清洗、养护等处理即可进行后续混凝土施工,新旧混凝土结合成整体，既提高工效，又消除了质量隐患。
国家关于房屋主体结构的定义-概述说明以及解释
国家关于房屋主体结构的定义-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述房屋主体结构的定义是指房屋建筑中支撑整个建筑体系、承担楼体荷载的结构部分。
在国家关于房屋建筑的规范和标准中，对于房屋主体结构的定义是非常重要的，它不仅直接影响着房屋的安全性和稳定性，也对于房屋的设计、施工和维护等方面起到了重要的指导作用。
房屋主体结构的定义可以包括建筑的整体框架、墙体结构、梁柱结构等各个组成部分。
这些结构部分形成了房屋的整体支撑系统，使得房屋能够承受来自外部环境的荷载，以及内部活动所带来的力量。
因此，房屋主体结构的合理性和稳定性直接关系到房屋的使用寿命和安全性。
在现代建筑中，房屋主体结构的设计和构建已经得到了较为完善和科学的理论基础和技术手段。
通过采用适当的结构形式、选用合适的结构材料以及进行科学的结构计算和模拟分析，设计师和工程师能够有效地提高房屋主体结构的安全性和可靠性。
房屋主体结构的定义对于国家来说具有重要的意义。
一方面，它为相关法律法规的制定提供了依据，保障了房屋建筑的安全和质量。
另一方面，它也为建筑行业的规范发展提供了指导，促进了建筑技术的进步和创新。
在本文中，我们将深入探讨房屋主体结构的定义，分析其重要性以及不同类型的分类。
同时，我们还将论述国家关于房屋主体结构的定义的意义，并展望未来在房屋主体结构设计方面的发展趋势。
通过这些内容的阐述，我们希望能够加深对房屋主体结构的认识，进一步促进建筑行业的发展和进步。
文章结构部分的内容可以包括以下几个方面：1.2文章结构：文章将按照以下结构进行展开：第一部分：引言概述：简要介绍房屋主体结构的定义和重要性，引起读者的兴趣。
文章结构：解释本文将按照怎样的结构进行内容的阐述，使读者对整篇文章的布局有所了解。
目的：说明本文的写作目的，阐述本文的主要论点，并指出对国家关于房屋主体结构的定义的重要性。
第二部分：正文2.1 房屋主体结构的定义：对房屋主体结构的定义进行详细解释，包括其涵义、构成要素等，并介绍国家相关法律法规中对房屋主体结构的定义。
装配式建筑概述;装配式混凝土建筑主体结构的构造要求
1.2装配式建筑的特点
装配式建筑的特点是：大量的建筑部品 由车间生产加工完成（构件种类主要有：外 墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼 梯，预制梁，预制柱等）；现场大量的装配 作业，比原始现浇作业大大减少；采用建筑、 装修一体化设计、施工，理想状态是装修可 随主体施工同步进行；设计的标准化和管理 的信息化，构件越标准，生产效率越高，相 应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化 管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高； 符合绿色建筑的要求。
二 楼盖的构造要求 装配整体式结构的楼盖宜采用叠合楼盖 。结构转换层、平面复杂或开洞较大的楼层 、作为上部结构嵌固部位的地下室楼层宜采 用现浇楼盖。 叠合板应按现行国家标准《混凝土结构 设计规范》GB 50010进行设计，并应符合下 列规定：
1 叠合板的预制板厚度不宜小于60 mm ，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60 mm； 2 当叠合板的预制板采用空心板时，板 端空腔应封堵； 3 跨度大于3 m的叠合板，宜采用桁架 钢筋混凝土叠合板； 4 跨度大于6 m的叠合板，宜采用预应 力混凝土预制板； 5 板厚大于180 mm的叠合板，宜采用混 凝土空心板。
3 预制柱底、预制剪力墙底宜设置支腿 ，支腿应能承受不小于2倍被支承预制构件 的自重。
预制构件与后浇混凝土、灌浆料和坐 浆材料的结合面应设置粗糙面、键槽， 并应符合相应的规定：
预制梁与后浇混凝土叠合层之间的结合 面应设置粗糙面；预制梁端面应设置键槽（ 图2示）且宜设置粗糙面。键槽的尺寸和数 量应按《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1—2014的规定计算确定；键槽的深度t不宜 小于30 mm，宽度w不宜小于深度的3倍且不 宜大于深度的10倍；键槽可贯通截面，当不 贯通时槽口距离截面边缘不宜小于50 mm； 键槽间距宜等于键槽宽度；键槽端部斜面倾 角不宜大于300。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土主体结构一、绪论1．主体结构1．主体结构：在建筑结构中，基础以上主要承受并传递荷载的结构。
2．钢筋混凝土主体结构主要构件：柱、梁、板。
3．钢筋混凝土主体结构的施工方法有：预制装配式、装配整体式、部分装配式、全现浇。
2．钢筋混凝土主体结构形式：1.纯框架结构：由柱和与柱相连的横梁所组成的承重骨架；有现浇和装配两种施工方法。
2.剪力墙结构：利用建筑物内墙和外墙作为承重骨架；大模板或滑模现浇；3.框支剪力墙结构：把剪力墙结构的部分纵横墙体在底部或数层不落到底，采用框架支撑上部剪力墙。
多用于高层商住楼和高层旅馆建筑。
5.筒体结构：由剪力墙构成空间薄壁筒体，成为悬臂箱形梁，或由加密的柱和刚度较大的裙梁形成框架筒，是一个或多个筒体为主要抗侧力构件的结构。
二、识图与读图（平法：p7—11）1、柱平法施工图有列表注写和截面注写两种方式。
柱在不同标准层截面多次变化时，可用列表注写方式，否则宜用截面注写方式。
在平法施工图中，应在图纸上注明包括地下和地上各层的结构层楼（地）面标高、结构层标高及相应的结构层号，并在图中用粗线表示出该平法施工图要表达的柱、墙或梁。
结构层楼面标高是指将建筑图中的各层地面和楼面标高值扣除建筑面层及垫层厚度后的标高，结构层号应与建筑楼层号对应一致。
①列表注写方式：在柱平面布置图上，分别在同一编号的柱中选择一个或几个截面标注几何参数代号（反映截面对轴线的偏心情况），用简明的柱表中注写柱号、柱段起止标高、几何尺寸（含截面对轴线的偏心情况）与配筋数值，并配以各种柱截面形状及箍筋类型图。
柱表中自柱根部（基础顶面标高）往上以变截面位置或配筋改变处为界分段注写，具体注写方法详见《平法规则》。
②截面注写方式：在分标准层绘制的柱平面布置图的柱截面上，分别在同一编号的柱中选择一个截面，直接注写截面尺寸和配筋数值。
2．在柱定位图中，按一定比例放大绘制柱截面配筋图，在其编号后再注写截面尺寸（按不同形状标注所需数值）、角筋、中部纵筋及箍筋。
柱的竖筋数量及箍筋形式直接画在大样图上，并集中标注在大样旁边。
当柱纵筋采用同一直径时，可标注全部钢筋；当纵筋采用两种直径时，需将角筋和各边中部筋的具体数值分开标注；当柱采用对称配筋时，可仅在一侧注写腹筋。
必要时，可在一个柱平面布置图上用小括号“（）”和尖括号“< >”区分和表达各不同标准层的注写数值。
如柱的分段截面尺寸和配筋均相同，仅分段截面与轴线的关系不同时，可将其编为同一柱号。
但此时应在未画配筋的柱截面上注写该截面与轴线关系的具体尺寸。
.3。
梁配筋图平面表示方法（平法：p22—32）（构件代号P3）（1）梁集中标注的内容包括：1）梁编号（名称），如楼层框架梁（KL）、屋面框架梁（WKL）等；2）梁跨数（标注于括号内）；3）有无悬挑梁，当一端悬挑时注A，两端悬挑时注B；4）梁截面尺寸，即宽乘以高；5）梁箍筋，当间距不同时用斜线“/”分隔；6）梁上通长筋或架立筋；集中标注处上部通长筋和下部通长筋可用“；”号分开，上部通长筋在前，仅注一个数字时为上部通长筋。
7）梁侧腰筋，注有“G”者为构造筋（双侧），注有“N”者为抗扭筋。
（2）梁原位标注：1）上部钢筋应包括通长筋和所标支座的附加钢筋；2）钢筋为多排时用“/”分隔；3）附加箍筋和吊筋标注于相应位置，也可不标注而利用统一说明；当同排纵筋直径不同时可用“+”号分开；（3）箍筋表示方法：⑴φ10@100/200(2) 表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为双肢箍。
⑵φ10@100/200(4) 表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为四肢箍。
⑶φ8@200(2) 表示箍筋为φ8，间距为200，双肢箍。
⑷φ8@100(4)/150(2) 表示箍筋为φ8，加密区间距100，四肢箍，非加密区间距150，双肢箍。
（5）梁上主筋和梁下主筋同时表示方法：⑴3Φ22;3Φ20 表示上部钢筋为3Φ22, 下部钢筋为3Φ20。
⑵2φ12，3Φ18 表示上部钢筋为2φ12, 下部钢筋为3Φ18。
⑶4Φ25，4Φ25 表示上部钢筋为4Φ25, 下部钢筋为4Φ25。
⑷3Φ25，5Φ25 表示上部钢筋为3Φ25, 下部钢筋为5Φ25。
●梁上部钢筋表示方法：（标在梁上支座处）⑴2Φ20 表示两根Φ20的钢筋，通长布置，用于双肢箍。
⑵2Φ22+（4Φ12）表示2Φ22 为通长，4φ12架立筋，用于六肢箍。
⑶6Φ25 4/2 表示上部钢筋上排为4Φ25，下排为2Φ25。
⑷2Φ22+ 2Φ20 表示只有一排钢筋，两根在角部，两根在中部，均匀布置。
●梁腰中钢筋表示方法：⑴G2φ12 表示梁两侧的构造钢筋，每侧一根φ12。
⑵G4Φ14 表示梁两侧的构造钢筋，每侧两根Φ14。
⑶N2Φ22 表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧一根Φ22。
⑷N4Φ18 表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧两根Φ18。
●梁下部钢筋表示方法：（标在梁的下部）⑴4Φ25 表示只有一排主筋，4Φ25 全部伸入支座内。
⑵6Φ25 2/4 表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，下排筋4Φ25。
⑶6Φ25 （-2 ）/4 表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，不伸入支座，下排筋4Φ25，全部伸入支座。
⑷2Φ25 + 3Φ22（-3）/ 5Φ25 表示有两排筋，上排筋为5根。
2Φ25伸入支座，3Φ22，不伸入支座。
下排筋5Φ25，通长布置。
●板配筋图平面表示方法1.板编号（名称），如楼面板（LＢ）、屋面（WＢ）延伸悬挑板（ＹＸＢ）、纯悬挑板（ＸＢ）等；2.板厚：h=110；h=150/100;3.贯通纵筋：Ｂ代表下部；Ｔ代表上部；4.板面标高高差：系指相对于结构层楼面标高的高差，应将其注写在括号内．且有高差则注，无高差不注。
三构造会审1．柱的要求：1.尺寸要求：柱子断面尺寸b ×h（b为柱截面宽度，h为柱截面高度）一般不小于250 mm ×250mm。
柱截面尺寸还应符合模数要求，边长在800mm以上时，以100mm为模数；在800mm以下时，以50mm为模数。
2. 钢筋：纵向钢筋：（1）纵向钢筋直径不宜小于12mm，通常在12～40mm范围内选用。
（2）纵向钢筋的根数至少应保证在每个阳角处设置一根。
（3）全部纵向受力钢筋的配筋率不宜大于5％，且不应小于0．6 ％，同一侧纵向钢筋的配筋率不应小于0．2％。
（4）柱中纵向钢筋的最小净距不小于50mm。
纵向钢筋的中距不大于350mm。
（5）纵向钢筋的混凝土保护层厚度一般取25mm，但不应小于纵向钢筋的直径。
（6）顶层中节点柱纵向钢筋和边节点柱内侧纵向钢筋应伸至柱顶；当从梁底边计算的直线锚固长度不小于锚固长度la时可不必水平弯折，否则应向柱内或梁、板内水平弯折，当充分利用柱纵向钢筋的抗拉强度时，其锚固段弯折前的竖直投影长度不应小于0.5la,弯折后的水平投影长度不宜小于12倍的柱纵向钢筋直径。
3. 箍筋（1）柱中箍筋应做成封闭式。
（2）箍筋直径不小于d/4，且不小于6mm ；其中d 为纵向钢筋的最大直径。
（3）箍筋的间距不应大于400mm ，且不大于构件截面的短边尺寸；同时，不应大于15d 。
（4）当柱中全部纵向受力钢筋的配筋率超过3%时；则箍筋的直径不小于8mm ，且应焊成封闭环式，其间距不大于10d （d 为纵向钢筋的最小直径），且不大于200mm 。
4.钢筋接头平法：p36--39（1）同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头相互错开，同一连接区段内(同一截面内)钢筋焊接接头（连接区段的长度为35d ，d 为纵向受力钢筋的较大直径 ，且不少于500mm ）的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%。
（2）楼面上500mm 范围内不留接头。
5.梁的要求（1）纵向受力钢筋：伸入梁支座范围内的纵向受力钢筋的根数：当梁宽b ≥100mm 时，不应少于二根；当梁宽b ＜100mm 时，可为一根。
柱中纵向钢筋的最小净距不小于50mm 。
纵向钢筋的中距不大于350mm 。
纵向钢筋的混凝土保护层厚度一般取25mm ，但不应小于纵向钢筋的直径。
（2） 弯起钢筋：弯起钢筋的弯起角度：当梁高h ≤800mm 时45°，当梁高h ＞800mm 时为60°。
（3） 箍筋：当梁高h ＞300mm ，仍应按构造沿梁全长设置箍筋；当梁高h=150～300mm 时，仅在梁端部各1/4跨度范围内设置箍筋，但当在构件中部1/2跨度范围内有集中荷载作用时，则应沿梁全长设置箍筋；当梁高h ＜150mm 时，可不设置箍筋。
（4）梁侧构造钢筋：当梁截面的高度h ＞700mm 时，在梁的两侧面沿高度每隔300～400mm 设置一根直径≮10mm 的纵向构造钢筋，并用拉筋固定。
拉筋的直径同箍筋直径，其间距为箍筋间距的倍数。
【重点】（5）主梁的支座位置节点构造:1) 在主梁的支座位置，板、次梁、主梁的负筋相互交叉通过，通常情况下，板的负筋放置在次梁负筋的上面，次梁的负筋放置在主梁负筋的上面。
２) 在次梁与主梁交接处，应设置附加横向钢筋（吊筋或附加箍筋），以承受次梁传给主梁的集中荷载，防止主梁局部破坏。
附加横向钢筋应布置在图4所示长度为S 的范围内，并宜优先采用附加箍筋。
.（6）框架节点构造: 框架节点内应设箍筋，箍筋的最大间距和最小直径与柱加密区相同。
柱中的纵向受力钢筋不宜在节点区截断，框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点。
框架梁、柱的纵向钢筋在框架节点区的锚固和搭接。
（7）框架结构抗震构造措施：1.钢筋接头不宜设置在梁端箍筋加密区范围内。
2.箍筋须做成封闭式，端部设135°弯钩。
弯钩端头平直段长度不应小于lOd(d 为箍筋直径)。
箍筋应与纵向钢筋紧贴。
当设置附加拉结钢筋时，拉结钢筋必须同时钩住箍筋和纵筋。
3.框架梁抗震构造要求： (1)梁的截面尺寸：梁的截面宽度不宜小于200mm ，截面高宽比不宜大于4，净跨与截面高度之比不宜小于4。
(2)梁的纵向钢筋：梁的纵向钢筋配置，应符合下列要求：①框架梁端截面的底面和顶面配筋量的比值，一级不应小于0．5，二、三级不应小于0．3。
②梁的顶面和底面至少应配置两根通长的纵向钢筋，一、二级框架不应少于2 14，且分别不应少于梁两端顶面和底面纵向配筋中较大截面面积的1／4；三、四级框架不应少于2 12。
③一、二级框架梁内贯通中柱的每根纵筋直径，不宜大于柱在该方向截面尺寸的1／20。
(3)梁的箍筋：梁端箍筋应加密。
箍筋加密区的范围和构造要求应按表4采用。
当梁端纵筋配筋率大于2％时，表中箍筋的最小直径应增大2mm。
梁端加密区的箍筋肢距，一级不宜大于200mm和20d(d为箍筋直径较大者)，二、三级不宜大于250mm和20d，四级不宜大于300mm。
梁端箍筋加密区的长度、箍筋的最大间距和最小直径抗震等级加密区长度(mm)(采用较大者)箍筋最大间距(mm)(采用最值)箍筋最小直径(mm)一2hb，500 hb／4，6d，100 10二1．5 hb，500 hb／4，8d，100 8三1．5 hb，500 hb／4，8d，150 8四1．5 hb，500 hb／4，8d，150 6【注意】A:抗震设计时的框架梁、柱纵向钢筋在节点区的锚固要求（平法：p54—56）B:梁的附加横向钢筋布置（平法：p63）四.板的构造要求（1）板的配筋：板中一般配置有两种钢筋─受力钢筋和分布钢筋。