气动门调试作业指导书
气动闸门使用说明书及维修手册
气动闸门使用说明书及维修手册1. 简介气动闸门是一种常用的工业门控设备，广泛应用于水利、电力、化工、环保等行业。
本使用说明书及维修手册旨在为用户提供详细的使用指南和维修方法，以确保气动闸门的正常运行和延长使用寿命。
2. 安装与调试2.1 安装要求在安装气动闸门前，请确保以下条件满足：- 安装地基坚实、平整；- 安装位置离其他设备、建筑物和障碍物有足够的空间；- 安装基础牢固，能够承受气动闸门的重量和运行力；- 确保供气系统按照设计要求安装和接线。
2.2 安装步骤1. 将气动闸门运输到安装位置，并将其放置在地基上。
2. 检查气动闸门的各个连接部件，确保紧固可靠。
3. 按照供气系统的设计要求，进行连接和接线。
4. 进行气动闸门的调试，确保其运行正常。
3. 使用说明3.1 操作方式气动闸门可以通过手动操作和自动控制两种方式进行开关。
手动操作：通过手动装置（手轮、手把等）实现闸门的开启和关闭。
自动控制：通过与控制系统连接，使用指定的控制信号实现闸门的自动开启和关闭。
3.2 注意事项- 确保闸门操作人员熟悉闸门的操作步骤，以免误操作导致安全事故。
- 气动闸门在操作过程中，应注意其运行状态，如有异常及时停机检查并进行维修。
- 定期对闸门进行润滑和维护，保持其故障运行。
- 禁止将气动闸门用于超出其设计范围的工况，以免损坏设备或影响正常运行。
4. 维修手册4.1 维修前准备在进行维修之前，请准备以下工具和材料：- 扳手、扳子、榔头等常用工具；- 润滑油、橡胶密封圈等常用维修材料。
4.2 常见故障处理4.2.1 闸门卡死原因：闸门轨道堵塞、润滑不足等。
处理方法：清理轨道、给闸门添加润滑剂，确保其正常运作。
4.2.2 气动系统故障原因：气缸漏气、气源压力不足等。
处理方法：检查气缸，更换密封件；检查气源，确保其压力稳定。
4.2.3 传动结构故障原因：齿轮磨损、链条松动等。
处理方法：更换磨损的部件，调整链条的张紧度。
4.3 维修注意事项- 在进行任何维修操作之前，必须切断气源，并确保系统处于安全状态。
气动调节阀维护调试操作规程作业指导书样本
气动调节阀维护、调试操作规程作业指导书样本HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。
管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：切断压力源再泻压后拆表。
个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对气动调节阀进行维护、调试的操作。
本规程适合站内所有气动调节阀。
编制依据：调节阀说明书。
再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。
二、操作规程1.1、准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一/十字螺丝刀各一把,生胶带，绝缘胶布,手操器,FLUKE744,万用表，毛毡，大布,喷壶；1.2、带连锁的办理操作票；1.3、现场给信号调试操作：与主控室联系，主控室同意后方可进行调试操作；1.4、现场工艺人员倒流程，工艺人员确认后，方可进行下一步操作；1.5、通知系统工程师从主控室机房断电；1.6、现场操作人员检查是否已断电，确认后拆除阀门的控制信号线；1.7、用744给控制信号源进行给阀位调试（带手轮的必须解锁）；1.8、在给阀位时检查阀位位置及阀门泄漏情况，如果阀位位置不成线形或有泄漏立即处理(智能型阀门定位器用手操器自动调节行程线形）；1.9、正常后通知系统工程师校线并恢复控制信号接线；1.10、通知主控室投用，清点工具，清理现场。
电动气动执行机构调试、压力变送器校检作业指导书
电动气动执行机构调试压力变送器校检作业指导书二零一八年四月一. 电动执行机构调试1.目的及适用范围1.1目的：本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，防止误操作，减小人为误差。
1.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有电动执行机构。
2.调试程序和调试方法2.1技术要求电动执行机构的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、适用范围等主要技术指标，还应标明制造厂名、出厂编号。
正确理解设备说明书,完全掌握设备的调试方法,严格按照设计及厂家要求进行调试。
有重大问题及时汇报。
2.2调试项目和调试方法检查外观：电动执行机构的各部件应装配牢固，不得有影响器机械、电气性能的松动、破损等缺陷。
不得有妨碍机械运动的障碍。
手动检查机械动作应灵活，无松动，无卡涩。
用手动调整执行器的开度，应与调节机构开度和阀位表指示相对应。
电缆检查：检查电缆、电气部件的绝缘电阻不小于1.5MΩ。
检查电缆连接应正确无误。
电缆牌、胶头应正确无误。
屏蔽电缆的屏蔽层必须单点接地，接地点应在机柜内。
调整机械限位使其符合阀门（或挡板）的实际开度要求。
检查电源：电源应符合制造厂家要求，然后接通电源。
将控制开关打到就地，操作就地按钮，执行器应动作灵活，制动可靠。
调整电限位开关，电限位开关动作后，拐臂与机械限位应有1～２mm的间隙。
如果是电动头开关到位后，应手动向回调1/2～１圈，此时应该是电限位的动作点。
调整位置反馈，用直流电流表串入反馈回路监视反馈电流，当关限位动作时，调节零位电位器使反馈电流为4.00mA；当全开限位动作时，调节量程电位器使反馈电流为20.00mA，误差小于±1.0%。
反复调整直到合格。
检查减速箱油位，应不低于油标线下限。
远方操作检查，调试执行器的动作方向和位置与手操信号相对应。
检查行程开关和力矩开关，调整到位并且方向正确。
进行远方操作，应与就地操作方向一致。
输入指令信号，在4.00mA时，位置反馈信号也应是4±0.16mA;在20.00mA 时位置反馈应该是20±0.16mA在指令信号的50%时，即12.00mA时反馈信号必须在12±0.16mA范围内。
检修气动调节阀作业指导书
检修气动调节阀作业指导书1.总则1.1主要内容：本检修作业指导书规定了在线使用的气动调节阀的日常维护、故障排除及更换时需注意的安全事项和具体的技术要求和实施步骤，其它类型调节阀亦可参照使用。
1.2基本组成：气动调节阀由气动薄膜执行机构和阀体部件两部分组成。
执行机构由上下膜盖、波纹薄膜、托盘、支架、推杆、弹簧、调节件等零部件所构成；阀体部分由阀体、阀芯、阀座、阀杆、法兰等组成。
1.3气动调节阀工作原理：当信号压力输入薄膜气室中，在波纹膜片上产生推力，使推杆移动，并压缩弹簧，直到与弹簧的反作用力相平衡，推杆的移动量即气动执行机构行程。
气动薄膜执行机构作用方式分为正作用及反作用；正作用式：当信号压力增大时，推杆部件向下移动；反作用式：当信号压力增大时，推杆部件向上移动。
1.4调节阀分类：按结构形式可分为：直通单座阀、直通双座阀、角形阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀。
1.5适用范围：本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
2、检修目的为了使调节阀能够完好使用，不内漏，不卡滞，开关动作灵活、自如；各连接处无泄露，使调节阀能够在各种开关位置都能够有效的调节、控制管线和设备内的介质，起到平稳生产的作用。
3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：根据仪表元件的故障现象，确定检修项目，负责检修质量，确认需更换的备件质量是否合格，更换的阀门定位器及其它元件是否适用于该调节位置，保证维修或更换后的阀门处于完好状态；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：12寸活口2把、钳子、螺丝刀、胶布、细砂纸、信号发生器。
⑷、检修备件：调节阀、阀门定位器、膜片、弹簧及相关配件。
⑸、票证的办理：需办理检修通知单、检修任务书、工艺交出单（根据具体实际情况）、登高时需办理高处作业证。
气动门调试步骤
ABB定位器TZIDC调试步骤1·打开气源到定位器2·上电到定位器采用4－20mA输入信号到模拟量输入端子＋11、－123·检查安装*压住并保持MODE，另外点击上箭头或下箭头直到出现MODE 1.3(手动整定量程)，然后释放MODE*压.上箭头或下箭头移动执行机构开关两个方向的机械极限位置，记录旋转的角度值。
推荐量程：直行程－28度和＋28度之间；角行程－57度和＋57度之间最小行程：25度4·运行标准的自动整定功能重要提示：所描述的标准的自动整定功能仅适用于软件版本2.XX直行程执行机构：*压住并保持MODE,直到ADJ-LIN出现在显示屏，然后释放MODE。
*再次压住并保持MODE，直到倒计时完成，然后释放MODE。
标准的自动整定功能被启动。
角行程执行机构：*压住并保持ENTER,直到ADJ-ROT出现在显示屏，然后释放ENTER。
*再次压住并保持ENTER，直到倒计时完成，然后释放ENTER。
标准的自动整定功能被启动。
当标准的自动整定程序成功完成SUCCESSFULLY,参数的设定被自动的保存在存储器中，定位器返回到操作模式1.1。
如果标准的自动整定失败，程序会被自动中断，指示一个错误代码。
在这种情况下压住并保持上箭头或下箭头3秒钟。
定位器返回到操作模式1.3MAN-SEN。
检查安装装配，如有必要，进行重新调整。
重复标准的自动整定功能。
5·如有必要：整定偏差带（或称死区）对于重要的执行机构这一步是必须的。
通常被跳过。
运行模式运行层模式选择程序：*压住并保持MODE。
*点击上箭头，选择的操作模式被指示。
*释放MODE。
*位置指示一个百分数或转角。
气动门调试作业指导书
一、一、工程概述:天津国投津能发电有限公司天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域,规划容量为４×１０0０ＭW+4０万吨／日海水淡化,本期工程拟建设2×1０００MW超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫装置和建设日产20万吨淡水的海水淡化工程,并留有再扩建的条件。
本工程由北京国电华北电力工程有限公司设计，监理单位是北京华联电力工程监理公司。
机组共有气动门476台，它是自动化装置的主要执行机构,可以接受运行人员或自动控制的命令,通断或调节管道中介质的流量，对于机组运行控制和安全运行有重大意义。
二、编制依据:1、北京国电华北电力工程有限公司提供的施工图纸及相关技术说明．2、各设备制造厂家的说明书及相关技术图纸.3、《电力建设施工及验收技术规范》ＤＬ/T5190·5－20０4(第五部分:热工自动化).４、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置篇).(19９８版)5、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL500９．1-2００２。
6、国投北疆电厂一期工程B标段施工合同。
7、热控专业组织设计。
三、施工所需工器具及劳动力要求:１、工器具:平口通讯螺丝刀,十字螺丝刀,剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。
2、人员配置:班长1人,技术员2人,调试人员6人.四、主要施工方案：1、调试工作由电仪工程处负责，按系统分配给各相关班组。
2、对于主厂房的气动门，先用信号发生器,在就地加信号调试好后,再与DCS进行联调。
五、施工工艺流程、要求及标准1、调试人员必须带好验电工具,并能正确使用,防止带电查线、接线,以防触电。
2、调试过程中,集控室和就地侧必须有人且能随时联系,指挥操作,以防人员挤伤。
3、调试应具备的条件a、气动门送气前,应将接到气动门上的气源管拆下,打开气源阀门吹扫１分钟,吹扫管内杂物.b、检查各气源管路连接是否正确，尤其是注意气动门定位器的信号接口和气源接口不要接错，以免损坏定位器。
气动(电动)调整门操作说明书(补充版)
气/电动门操作说明一、气动调整门（气动隔离门）操作方法：气动门调整门可以根据进气方式不同，失气后也会出现三种不同情况，大致分成：如上部进气的为失气全开，下部进气为失气全关，上下均有进气的为失气（短时）可自保持。
大部气动门均有强制手轮，可进行阀门手动操作，如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。
（一般气动调整门前后均有手动门及旁路门，可进行调节操作）有压疏水气动门需会手动操作。
气动调整门：气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住，需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。
气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。
气动门从下方进气，失气时关闭，可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝，之后操作手轮。
气动门上下方均进气，失气时保位（如除氧器主、副调整门），可以手动开启、关闭。
操作方法：正常运行中销子卡在手轮凹槽中，起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置，在OPENING位置阀门无法关，在CLOSING位置时阀门无法开，在中间NEUTRAL位置时可正常开关，需操作时拨开销子，操作手轮即可。
高压主汽门前疏水气动门，操作方法：阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置，正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮，需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。
二、电动门/电动调整门：1、ROTORK电动门操作（如：密封风机进口电动门、减温水电动门）：现场照片：操作方法：1)手动就地操作：将旋转红色旋钮至停止位置，压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。
然后手动开启/关闭阀门操作（正对电动头，一般顺时针为开；逆时针为关）。
注意：旋转手轮挂上离合器, 使阀门处于手动位置时，若松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，不能进行手动操作，且手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。
2)电动操作：（1）、选择“就地/停止/远程”操作红色选择器可选择就地或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。
气动膜片式调节阀作业指导书
气动膜片式调节阀作业指导书一、作业目的：帮助和指导班组有效处理气动膜片式调节阀仪表故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置所维护的气动膜片式调节阀三、采用标准：仪表维护维修规程四、工作原理：当气室输入了0.02～0.10Mpa或0.08～0.24Mpa信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动，阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。
当信号压力维持一定时，阀门就维持在一定的开度上。
1．调节阀组成：由执行机构和阀体二部份组成。
其中，执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。
2．气动执行机构特点：气动薄膜执行机构的特点，结构简单，动作可靠，维修方便，价格低廉，是种应用最广的执行机构。
气动薄膜执行机构是一种最常用的执行机构，它的传统机构如下图所示。
图1-8.12．动作原理正作用：从上膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向下移动，同时也带动推杆向下移动。
之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向上移动。
反作用：从下膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向上移动，同时也带动推杆向上移动。
之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向下移动。
阀有正装和反装两种类型，当阀芯向下移动时，阀芯与阀座之间流通面积减小，称为正装；反之，称为反装。
气开式调节阀随阀信号压力的增大流通面积也增大；气关式则相反，随信号压力的增大而流通截面积减小。
一、膜片式调节阀故障和异常的判断方法及措施(表1-8.1)表1-8.1六、作业步骤：1．检查调节阀前必须向工艺询问管道内介质情况，联系工艺改手动改付线，并开好相关作业票。
2．检查现场调节阀信号与DCS输出是否一致，以判断DCS输出模件与输出安全栅是否有故障，须注意检查调节阀的弹簧压力与定位器相符。
电动气动执行机构调试、压力变送器校检作业指导书
电动气动执行机构调试压力变送器校检作业指导书二零一八年四月一. 电动执行机构调试1.目的及适用范围1.1目的：本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，防止误操作，减小人为误差。
1.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有电动执行机构。
2.调试程序和调试方法2.1技术要求电动执行机构的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、适用范围等主要技术指标，还应标明制造厂名、出厂编号。
正确理解设备说明书,完全掌握设备的调试方法,严格按照设计及厂家要求进行调试。
有重大问题及时汇报。
2.2调试项目和调试方法检查外观：电动执行机构的各部件应装配牢固，不得有影响器机械、电气性能的松动、破损等缺陷。
不得有妨碍机械运动的障碍。
手动检查机械动作应灵活，无松动，无卡涩。
用手动调整执行器的开度，应与调节机构开度和阀位表指示相对应。
电缆检查：检查电缆、电气部件的绝缘电阻不小于1.5MΩ。
检查电缆连接应正确无误。
电缆牌、胶头应正确无误。
屏蔽电缆的屏蔽层必须单点接地，接地点应在机柜内。
调整机械限位使其符合阀门（或挡板）的实际开度要求。
检查电源：电源应符合制造厂家要求，然后接通电源。
将控制开关打到就地，操作就地按钮，执行器应动作灵活，制动可靠。
调整电限位开关，电限位开关动作后，拐臂与机械限位应有1～２mm的间隙。
如果是电动头开关到位后，应手动向回调1/2～１圈，此时应该是电限位的动作点。
调整位置反馈，用直流电流表串入反馈回路监视反馈电流，当关限位动作时，调节零位电位器使反馈电流为4.00mA；当全开限位动作时，调节量程电位器使反馈电流为20.00mA，误差小于±1.0%。
反复调整直到合格。
检查减速箱油位，应不低于油标线下限。
远方操作检查，调试执行器的动作方向和位置与手操信号相对应。
检查行程开关和力矩开关，调整到位并且方向正确。
进行远方操作，应与就地操作方向一致。
输入指令信号，在4.00mA时，位置反馈信号也应是4±0.16mA;在20.00mA 时位置反馈应该是20±0.16mA在指令信号的50%时，即12.00mA时反馈信号必须在12±0.16mA范围内。
汽机房电(气)动门、执行机构调试作业指导书
汽机房电（气）动门、执行机构调试作业指导书l.工程（系统和设备）概况及工程量1.1 系统和设备概况（作业涉及的系统范围、设备简介）王滩电厂#2机组汽机房设计为电动门和气动门，电动门均为一体化的，气动门为气动开关门和气动调节门。
本作业指导书适用于汽机房电动门和气动门的调试。
1.2 工程量（范围、具体工作量等）根据设计图纸详细列出所要调试的电动门和气动门的名称，型号，数量。
以下只举个例子(应根据现场的具体情况将所有要调试的电动门和气动门)列如表格1.3 工期：绝对工日。
2.编制依据：列出与本工程电动执行机构安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸，厂家图纸,变更等。
以王滩#2机组电动门和气动门调试为例：3.作业前的条件和准备：3.1技术准备电动门和气动门调试所需要的图纸齐全并且图纸会审完毕，会审提出问题已解决；作业指导书编制完毕；编制材料预算，制定技术和安全措施，并交底双方签字。
3．2. 作业人员配置、人员资格及职责3.3作业机具（配置、等级、精度等）3.3.1 仪器、仪表注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
3.3.2 施工机械、机具3.4材料（无）3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。
3.6工序交接电动门、气动门安装完备，验收合格；气动门气源敷设完毕，执行机构接线完毕并验收合格；动力配电箱已送电；远程控制具备条件。
4.作业程序、方法和内容4.1作业程序的步骤流程：（见附图）4.2作业方法4.2.1电动门、气动门回路校线4.2.1.1用通灯检查电动门、气动门线路及气路,保证线路正确率为100%,同时检查线号标志,字迹应端正、清晰、不褪色，内容正确，书写方向水、垂直。
4.2.1.2电动门、气动门回路校线完成后由技术员和施工人员负责自检并填写回路校线施工记录，报热控公司质检员进行检验。
4.2.2电动门（电动执行机构）的调试4.2.2.1电机送电源前，先用摇表测量电机绝缘应合格(大于等于1兆欧)，然后用万用表测量电机的三相绕组电阻是否一致，用万用表检查限位开关、转矩开关、开按钮、关按钮等配接线是否正确，确认无错误后手动对电动门做一次全行程往复走动，确保行程开关正常动作后，接上电源并把开关打到试验位，进行回路试动作，检查开、关行程开关及开、关、停按钮动作时回路是否正确动作。
气动调节阀调试方法说明书
气动调节阀调试方法说明书第一节：引言气动调节阀是一种常用的控制装置，广泛应用于工业生产中。
为了确保气动调节阀的正常运行，调试是必不可少的一步。
本说明书将详细介绍气动调节阀的调试方法，以保证它的准确性和可靠性。
第二节：调试前准备1. 验收阀体：检查气动调节阀的外观，确保阀体无损坏、异物和杂质。
2. 连接气源：通过正确的方式将气动调节阀与压缩空气源连接。
3. 归零调节器：将调节器的设定值归零，并将输出信号调整到最小。
第三节：气动调节阀调试方法1. 步骤一：检查漏气开启压缩空气源后，观察气动调节阀是否存在泄漏。
使用肥皂水涂抹在阀体接口处，如果有气泡冒出，则表示存在漏气。
此时应及时检查并修复漏气点。
2. 步骤二：调节比例将调节器的设定值调整到所需开启程度的百分比，观察阀门的开启情况。
如调节不准确，可以通过旋转调节器上的零点和灵敏度螺丝进行微调，直到阀门的开启程度与设定值匹配。
3. 步骤三：检查动态响应通过改变设定值，观察气动调节阀的动态响应。
当设定值发生变化时，阀门是否能及时响应并调节到相应位置。
如动态响应存在延迟或不准确的情况，可通过减小调节器的灵敏度来改善。
4. 步骤四：检查死区死区是指当调节器的输出信号变化较小时，阀门不做出相应调整的区域。
通过改变调节器的输出信号，观察阀门是否存在死区。
如有死区问题，可以通过调整调节器上的比例带和死区螺丝来解决。
5. 步骤五：检查气动阻尼改变设定值时，观察气动调节阀的响应速度和稳定性。
如响应过快或不稳定，可以通过增加调节器上的阻尼螺丝来减缓阀门的响应速度。
6. 步骤六：检查气动调节阀的整体性能综合以上步骤，验证气动调节阀的整体性能。
检查阀门在各种调节条件下的稳定性和精确性，保证其满足实际应用的要求。
第四节：安全注意事项在进行气动调节阀的调试过程中，必须遵守以下安全注意事项：1. 使用个人防护设备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
2. 在操作过程中，务必保持周围环境的安全与整洁。
ABB气动调节门调试操作说明书
ABB气动调节门调试操作说明书ABBSEA BROWN BOVERABB气动调节门安装及操作说明书TZID-C智能定位器气路连接使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源连接定位器的输出与气动执行器的气缸电气连接根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只接指令+11、-12；调试步骤1.接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求。
2.接通4~20mA输入信号。
（定位器的工作电源取自输入信号）3.检查位置反馈杆的安装角度：（1）按住MODE键；（2）并同时点击或键，直到操作模式代码1.3显示出来；（3）松开MODE键；（4）使用或键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度直行程应用范围在-28°——+28°之内角行程应用范围在-57°——+57°之内全行程角度应不小于25°4.切换至配置功能级（1）同时按住和键（2）点击ENTER键（3）等待3秒钟，计数器从3计数到0；（4）松开和程序自动进入P1.-配置栏5. 使用和键选择定位器安装形式为直行程或角行程角行程安装形式：定位器没有反馈杆，其反馈轴与执行器角位移输出轴同轴心，一般角位移为90°，如用于蝶阀、球阀的双气缸执行器；直行程安装形式：定位器必须通过反馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的角位移小于60°，用于驱动直行程阀门气动执行器。
（LINE）注意：进行自动调整之前，必须确认安装形式，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差6.启动自动调整程序：（1）按住MODE键；（2）点击键一次或多次，直到显示出“P1.1”；（3）松开MODE键；（4）按住ENTER键3秒直到计数器倒数到0；（5）松开MODE键，自动调整程序开始运行（显示器显示正在进行的程序语句号）；（6）自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLETE”；在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示出故障代码，根据故障代码即可检查出故障原因。
气动执行机构及气动阀门安装、调试方案
气动执行机构及气动阀门安装、调试方案目录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员资格和要求5. 主要机械及工器具6. 施工准备7. 作业程序8. 作业方法、工艺要求及质量标准9. 工序交接和成品保护10. 职业安全卫生和文明施工措施11. 环境管理12. 绿色施工及节能减排13. 精细化施工管理措施14. 技术记录15．重大风险控制措施和环境影响控制措施1. 适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程B标段#4机组的气动执行机构及气动阀门安装、调试。
2. 编制依据2.1《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4-20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》（DL/T 5210.4—2009）2.3《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL-5009.1-20022.5江苏电建一公司泰州分公司《热工专业施工组织设计》2.6华东电力设计院关于国电泰州电厂二期工程的热控专业图纸2.7厂供资料及说明书等3. 工程概况及主要工程量3.1工程概况国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程由华东电力设计院设计，B标段由江苏电建一公司承建。
本工程气动执行机构及气动阀门安装主要分布在#4机组及其它辅助厂房，气动执行机构及气动阀门分为调节型和开关型。
3.2主要工程量B标段范围内约有132台气动执行装置4. 作业人员资格和要求4.1参加气动执行机构及气动阀门安装、调试的施工人员应经过三级安全教育且考试合格；特殊工种作业人员应持有特殊工种上岗证，且作业资质已完成报审。
4.2所有施工人员应认真学习《气动执行机构及气动阀门安装、调试》作业指导书，熟知气动执行机构及气动阀门安装、调试的规程规范、质量验收标准和工艺要求，熟知相关的施工图纸和厂家技术资料；接受气动执行机构及气动阀门安装、调试施工技术、安全、质量交底，并在交底记录上签字。
17气动调节阀检测作业指导书
17气动调节阀检测作业指导书气动调节阀是工业自动化控制系统中一种重要的执行元件，用于控制介质的流量、压力和温度等参数。
为了确保气动调节阀的稳定性和可靠性，需要定期进行检测和维护。
下面是一份关于气动调节阀检测作业的指导书。
一、检测前的准备工作1.准备检测仪器和工具：包括多用表、电动螺丝刀、扳手、液压泵等。
2.查阅气动调节阀的技术资料和使用手册，了解其结构和性能参数。
3.确定检测方法和技术要求，包括检测介质、压力、温度等。
二、外观检查1.检查气动调节阀的外观是否有变形、严重腐蚀等损坏情况。
2.检查气动调节阀和管路之间的连接是否紧固、无渗漏。
3.检查气动调节阀上的标识与实际状态是否一致，如开关状态、输入信号等。
三、内部检查1.拆卸气动调节阀的上盖，检查阀内是否有杂质、沉淀物等。
2.检查阀芯和阀座之间的密封性，观察是否有泄漏现象。
3.检查驱动元件（如气缸、电动驱动装置）是否运转正常，无卡滞和异响。
四、性能参数测试1.测试气动调节阀的响应时间，包括开启时间和关闭时间。
2.测试气动调节阀对输入信号的响应能力，记录在不同输入信号下的输出特性曲线。
3.测试气动调节阀的流量特性，以不同开度下的流量变化来确定其流量系数。
4.测试气动调节阀的压力特性，记录不同压差下的流量变化情况。
五、密封性能测试1.进行泄漏检测，通过增加压力或真空来测试气动调节阀的泄漏情况。
2.检测气动调节阀的密封性能，包括阀芯与阀座之间的泄漏量。
六、温度和压力测试1.使用温度计和压力计分别测试气动调节阀的温度和压力参数。
2.确保气动调节阀在不同温度和压力下的工作稳定性和可靠性。
七、记录和报告1.记录检测过程中的各项参数和测试结果。
2.编写检测报告，包括检测方法、过程、结果和建议的维护措施。
气动门调试
作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业的人员配置 (1)3.2参加作业人员的素质要求 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)5.1作业环境 (2)5.2准备工作和必须具备的条件 (3)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1作业程序流程图 (3)6.2作业方法及要求 (4)6.3专项技术措施 (5)7 质量控制及质量验收 (5)7.1质量控制标准 (5)7.3中间工序交接点设置 (6)7.4工艺纪律及质量保证措施 (6)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (6)表8-1职业健康安全风险控制计划 (7)表8-2环境因素及控制措施 (9)1 编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》（第五部分：热工自动化）DL5011-92；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程〈热工仪表及控制装置篇〉》2009版；1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（第四版）；1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；1.5厂家提供的使用说明书；1.6设计院图纸；1.7《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》电力建设工程部分（2006年版）；1.8公司企业标准《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（2006年版）。
2 工程概况及施工范围2.1工程概况新疆奎山宝塔石化热电厂2×350MW机组、#1机组中大量使用各种进口气动执行机构，气动执行机构在电厂有广泛应用，分布在全厂各个角落。
特点：点多、面广、型号众多、高空作业和多工种交叉作业多、带电作业危险。
2.2施工范围新疆奎山宝塔石化热电厂2×350MW机组、#1机组合同范围内所有气动执行机构的单体调试工作。
作业指导书-阀门调试
编号:IV-PD4-RG-01-02-06-02-A0 第1页/共10页1.编制依据《电力建设安全施工规程及管理规定》《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装臵篇）《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装臵篇）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）《热控专业施工组织设计》阀门生产厂家技术资料2.工程概况及工作量本作业指导书适用于盘电二期#4机组电动、气动阀门调试。
#4机共有电动阀门273个；气动阀门237个；电磁阀102个。
3.作业前必须具备的条件及施工工期3.1施工条件1)施工用各种技术资料已准备齐全。
2)技术员已经完成施工图纸会审。
3)施工任务单、作业指导书已经过批准。
4)对施工人员已经进行技术交底。
5)施工用正式电源已投入。
6)施工所用的工器具准备齐全，计量器具有检验合格证。
3.2参加作业人员的分配及要求技术员2人、组长2人、安装工10人1)技术员2名技术员熟悉施工范围及施工作业的技术要求，在施工过程中，对施工人员进行严格要求，不许脱离工作岗位，协助组长处理施工中遇到的问题。
2)组长2名组长必须具有一定的施工经验及技术水平，能独立处理施工遇到的一些问题，并能组织好施工人员严格按照作业指导书的要求施工，能认真编号:IV-PD4-RG-01-02-06-02-A0 第2页/共10页完成施工自检记录工作，施工及自检工作完毕后，及时向工地质量员申请检查验收。
3)安装工10名施工人员必须服从组长的统一指挥，熟悉施工中所使用的工器具的性能及安全注意事项，严格按作业指导书的要求施工，不得擅自离开现场。
3.3施工工期2001年9月15日——2001年11月20日4.施工工机具和仪器、仪表4.1使用机具施工所需主要工具接线工具10套(含螺丝刀、偏口钳、尖嘴钳、剥线钳、试灯等)对讲机4对试电笔10个信号发生器2台活扳手8、12″各2把内六角扳手2套4.2使用量具兆欧表500V/500MΩ2块万用表4块秒表4块5.施工方法5.1电动阀门调试5.1.1auma电动执行器调试1)断开配电柜所有分开关，合上配电柜总电源。
ABB气动调节门调试步骤
ABB气动调节门调试步骤
1、接上气源，压力在0.4至0.6间.
2、输入4到20MA信号
3、检查安装位置
(1)按下并保持MODE键,利用上升和下降箭头直到出现1.3模式,
松开MODE键,再按上升或下降箭头,使机械限位停止.检查全
开和全关,看数值是否在28---负28之间.
4、进入参数调整
同时按住上升和下降箭头,并保持.完后再按确认键,直到从3到0完成后,松开上升和下降键,装置自动进入P1组参数。
5、选择执行器种类，用上升和下降键选择角行程还是直行程我厂
的门应选择LINEAR。
6、启动自动调整功能
（1）按下并保持MODE键，按住上升键，直到P1.1显示出来,松开MODE键.
（2）按确认键并保持住直到倒计时开始,松开确认键,若显示CONPLTB,表示已经完成自动调整.
7、误差调整调整
8、按住MODRR键，通过上升和下降键，出现P1.4,松开MODE 键,通过上上升或下降箭头选择NV---SA VE,保存,按下保持确认键,直到一直降到0,并松开此键.。
气动门调试技术培训教材
调试用257型HART通讯器简介
❖ 1.了解及掌握257型HART通讯器使用〔附件2 ❖ 2.257型HART通讯器的菜单结构概览〔附件1
DVC6000定位器气动门调试步骤
❖1.气动放大器的效验〔附件1 ❖2.阀门行程调校-自动调校〔附件1 ❖3.阀门性能优化整定〔附件1
❖ 1.带手动执行机构的简单调节阀门,例如：膨胀水箱的补水调门, 靠弹簧力实现开阀门,靠压缩空气关阀门.DCS发出指令通过定位 器调节供入气缸中的空气压力,从而实现对阀门开度的控制.这 种阀门带有手动执行机构,在气动部分不工作或没有压缩空气的 情况下,可以手动操作.供气管路上设置有过滤减压阀,一个是用 来除去压缩空气中的杂质,以防止其对控制器造成损坏,另外一 个作用是通过过滤减压阀调节其后管中的空气压力,需要注意的 是,过滤减压阀后的空气压力不能过高,损坏阀门气缸中的膜片.
带ABB定位器气动门工作原理
ABB气动调节门—气关式
带ABB定位器气动门工作原理
❖ 2.带手动执行机构和锁气装置的调节阀门,例如：凝结水至除氧 器调门、高低加正常疏水调门.与上述阀门不同之处是,这种阀 门多了一个锁气器,也是通过压缩空气克服弹簧力使阀门动作. 压缩空气有两种作用,一路是动力压缩空气,通过定位器调整后 进入气缸,用来克服弹簧力.另外一路压缩空气用来开启锁气器, 保证动力压缩空气可以进入气缸.在锁气器失去压缩空气后,会 自动在弹簧力的作用下关闭,从而阻止气缸中空气的泄漏,实现 保位的功能.
3.阀门性能优化整定〔附件1,17页 如果完成基本设置及校验后,阀门还是振荡或响应不灵,可以从自动
设置中选择Performance Tuner<性能优化整定>或者 Stabilize/Optimize〔稳定/优化来改善调试结果.
气动执行机构校验作业指导书
目录1.编制依据 (3)2.目的及适用范围 (3)3.工程进度及工程量 (3)4.资源配置 (3)5.调试程序和调试方法 (4)6.质量要求及控制标准 (6)7.安全、环境措施 (6)8.记录 (6)1.编制依据1.1火电施工及验收技术规范 SDJ279-90。
1.2火电施工质量检验及评定标准。
1.3电力建设施工工作规程、有关设计图纸及出厂说明书。
2.目的及适用范围2.1目的：本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，防止误操作，减小人为误差。
2.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有电动执行机构。
3.工程进度及工程量3.1工程进度: 根据工程决定其工程进度，用横道图表示。
3.2工程量4.资源配置4.1人员配置:整个调试过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员4人。
4.2仪器仪表配置5.调试程序和调试方法5.1技术要求5.1.1气动执行机构的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、适用范围等主要技术指标，还应标明制造厂名、出厂编号。
5.1.2气动执行机构的各部件应装配牢固，不得有影响其机械性能的松动、破损等缺陷。
5.1.3正确理解设备说明书，完全掌握设备的调试方法，严格按照设计及厂家要求进行调试。
有重大问题及时汇报。
5.1.4应确实认定气动阀门所安装的管道没有介质存在，避免引起安全事故。
5.1.5调试之前气源管路必须与调节装置脱开，冲洗干净后再接好。
调试过程要作详细调试记录。
5.2调试项目和调试方法5.2.1检查外观：电动执行机构的各部件应装配牢固，不得有影响器机械、电气性能的松动、破损等缺陷。
不得有妨碍机械运动的障碍。
5.2.2手动检查机械动作应灵活，无松动，无卡涩。
用手动调整执行器的开度，应与调节机构开度和阀位表指示相对应。
5.2.3电缆检查：检查电缆、电气部件的绝缘电阻不小于 1.5MΩ。
检查电缆连接应正确无误。
电缆牌、胶头应正确无误。
5.2.4气源管路检查：管路连接正确，接头牢固，不漏气，气源畅通。
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气动门调试作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、工程概述：
天津国投津能发电有限公司天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域，规划容量为4×1000MW+40万吨/日海水淡化，本期工程拟建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫装置和建设日产20万吨淡水的海水淡化工程，并留有再扩建的条件。
本工程由北京国电华北电力工程有限公司设计，监理单位是北京华联电力工程监理公司。
机组共有气动门476台，它是自动化装置的主要执行机构，可以接受运行人员或自动控制的命令，通断或调节管道中介质的流量，对于机组运行控制和安全运行有重大意义。
二、编制依据：
1、北京国电华北电力工程有限公司提供的施工图纸及相关技术说明。
2、各设备制造厂家的说明书及相关技术图纸。
3、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190·5-2004（第五部分：热工自动化）。
4、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）。
(1998版)
5、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
6、国投北疆电厂一期工程B标段施工合同。
7、热控专业组织设计。
三、施工所需工器具及劳动力要求：
1、工器具：平口通讯螺丝刀，十字螺丝刀，剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、
试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。
2、人员配置：班长1人，技术员2人，调试人员6人。
四、主要施工方案：
1、调试工作由电仪工程处负责，按系统分配给各相关班组。
2、对于主厂房的气动门，先用信号发生器，在就地加信号调试好后，再与DCS进行联调。
五、施工工艺流程、要求及标准
1、调试人员必须带好验电工具，并能正确使用，防止带电查线、接线，以防触电。
2、调试过程中，集控室和就地侧必须有人且能随时联系，指挥操作，以防人员挤伤。
3、调试应具备的条件
a、气动门送气前，应将接到气动门上的气源管拆下，打开气源阀门吹扫1分钟，吹扫管
内杂物。
b、检查各气源管路连接是否正确，尤其是注意气动门定位器的信号接口和气源接口不要
接错，以免损坏定位器。
c、在向设备送气前，应先将空气过滤减压阀减至最小，然后按用气设备上铭牌要求，将
气动门气源调好。
d、DCS和气动门之间电缆到位，接线正确，DCS侧满足使用要求。
4、调试记录必须及时填写、内容准确、齐全。
七、安全施工措施：
1.进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，严禁酒后进入施工现场。
2.脚手架的搭设严格按照《电力建设安全工作规程－第一部分：火力发厂》DL509.1-2002
的标准进行搭设，脚手架验收合格并挂牌后方可使用，使用中定期检查和维护。
3.脚手架使用前应检查脚手架是否被破坏，高空作业必须正确使用安全带，将安全带挂在
上方牢固处，严禁高空落物，在上下脚手架时应先挂好安全带再上下脚手架。
4.高空作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。
5.施工区域的空洞、临空面必须有安全可靠的防护设施，并严禁任意拆除或移动。
6.遇有雨、雪及大风等恶劣天气时应停止施工，雨、雪后施工应清理积水、积雪，并采取
防滑、防冻措施。
7.凡参加调试的人员必须经体检合格且交底签字后上岗作业，施工负责人每天施工上岗前
必须交待当日安全防护重点，并现场检查落实执行情况。
8.现场文明施工，做好“三无五清”。
八、环境保护措施：
1、施工现场应保持清洁，做到“三无五清”。
2、做好防二次污染工作。
九、常见问题分析及处理方法：。