预应力张拉施工技术【ppt课件】
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预应力张拉施工技术【ppt课件】
在任何情况下，当在安装有预应力筋的结构附
近进行电焊时，均应对全部预应力筋、管道和附
属构件进行保护，防止溅上焊渣或造成其他破坏
对在混凝土浇筑之前穿束的管道，预应力筋
安装完成后，应进行全面检查，查出可能被损坏
的管道并进行修补，在浇筑混凝土过程中随时检
查预应力筋能否在管道内自由移动
张拉千斤顶的选择
张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的 1.5倍，且不得小于1.2倍；与千斤顶配套使用的压 力表的最大读数应为张拉力的1.5~2.0倍，标定精 度应不低于1.0级；张拉用的千斤顶与压力表应配 套标定、配套使用；张拉千斤顶有下列情况之一时， 应重新进行标定： 1、使用时间超过6个月； 2、张拉次数超过300次； 3、千斤顶检修或更换配件后； 4、使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；
预应力筋张拉之前，对不同类型的孔道进行至少一个孔 道的摩阻测试，通过测试所确定的μ值和κ值用于对设计张力 控制应力的修正；
管道成孔方式 预埋金属波纹管 预埋塑料波纹管
κ
0.0015 0.0015
μ
钢丝束、钢绞线 0.20~0.25 0.14~0.17 螺纹钢筋 0.5 0.45
三、张拉伸长量的计算
PP — 预应力筋平均张拉力（N） P — 预应力筋张拉端的张拉力（N） — 从张拉端至计算截面的孔道长度（m） — 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的 夹角之和（rad） k — 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 — 预应力筋与孔道壁的摩擦系数
x
二、参数的选用
1、φs15.2mm钢绞线 AP = 139 mm2 fPK = 1860 MPa EP = 1.95×105 MPa 2、张拉控制应力： P = 1350 MPa 3、κ、μ的取值： κ= 0.17 μ= 0.0015
预应力张拉施工PPT演示课件
二、参数选择
1、φ s15.2mm钢绞线（试验所得） AP = 140 mm2 fPK = 1860 MPa EP = 1.95×105 MPa 2、张拉端张拉力： P = 1860×0.75×140=195.3 KN 3、κ 、μ 的取值：见下表
孔道材料
金属波纹管 塑料波纹管
κ
0.0015 0.0015
2、平均张垃圾计算公式
PP
P(1 e(kx ) )
kx
PP — 预应力筋平均张拉力（N） P — 预应力筋张拉端的张拉力（N） χ — 从张拉端至计算截面的孔道长度（m） θ — 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之
和（rad） κ — 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 μ — 预应力筋与孔道壁的摩擦系数
180
与平弯角度同时存在，需进行角度叠加计算。 4、注意两端张拉与一端张拉在计算伸长量中的差 别。两端张拉伸长量的计算以跨中为界，应考虑双 倍的半幅预应力伸长量值；一端张拉应的以锚固端 为界，依次分段计算伸长量值至张拉端，然后汇总 求和。..\方案\预应力\钢绞线伸长量计算书.doc
第四章
预应力体系安装
μ
钢丝束、钢绞 线
螺纹钢筋
0.20~0.25
0.5
0.14~0.17
0.45
预应力筋张拉之前，对不同类型的孔道进行至少一个 孔道的摩阻测试，通过测试所确定的κ 值和μ 值用于 对设计张力控制应力的修正。
三、注意事项
1、计算时要保证各参数单位的统一。 2、注意孔道长度与预应力筋的长度区别，单位的 变化。 3、角度与弧度的转换，1= rad；如竖弯角度
3、所有预应力的管道均应在每个顶点设排气孔， 需要时在每个低点设置排水孔，压浆管、排气管和 排水管应是内径为20mm的标准管或适宜的塑料管， 长度应足以从管道引出结构物以外。后张法预应力 管道安装的允许偏差如下：
《预应力张拉》课件
《预应力张拉》课件一、引言预应力张拉技术是一种广泛应用于土木工程领域的重要技术，其原理是在混凝土结构施工过程中，预先对钢筋进行拉伸，使其产生预应力，从而提高结构的承载能力和抗裂性能。
本课件旨在介绍预应力张拉的基本原理、工艺流程、施工要点及质量控制等方面，帮助读者全面了解预应力张拉技术。
二、预应力张拉的基本原理1. 预应力混凝土的概念（1）提高结构的承载能力：预应力混凝土结构中的预应力钢筋能够在混凝土承受荷载之前预先承担一部分荷载，从而提高结构的承载能力。
（2）改善结构的抗裂性能：预应力混凝土结构中的预应力钢筋能够抵消一部分由于外部荷载产生的拉应力，从而降低混凝土的开裂风险。
（3）节省材料：预应力混凝土结构中的预应力钢筋能够充分利用高强度钢材的性能，从而减小钢筋用量，降低结构自重。
2. 预应力张拉的基本原理预应力张拉是指在预应力混凝土结构施工过程中，通过对钢筋进行拉伸，使钢筋产生预应力，从而在混凝土中形成预压应力的一种技术。
预应力张拉的基本原理如下：（1）拉伸钢筋：在混凝土浇筑前，将钢筋拉伸至一定长度，使钢筋产生预应力。
（2）锚固钢筋：将拉伸后的钢筋锚固在混凝土中，使钢筋保持预应力状态。
（3）施加外部荷载：在混凝土结构承受外部荷载时，预应力钢筋产生的预压应力能够抵消一部分拉应力，从而提高结构的承载能力和抗裂性能。
三、预应力张拉的工艺流程1. 钢筋加工：根据设计要求，将钢筋加工成所需的形状和尺寸。
2. 钢筋锚固：将加工好的钢筋锚固在混凝土中，确保钢筋在张拉过程中不会滑动。
3. 张拉设备准备：根据预应力钢筋的直径和强度，选择合适的张拉设备，并检查设备是否正常。
4. 张拉：按照设计要求，对钢筋进行拉伸，使钢筋产生预应力。
5. 锚固：将张拉后的钢筋锚固在混凝土中，保持预应力状态。
6. 补偿收缩：在张拉过程中，混凝土会产生收缩，需要进行补偿收缩处理，确保预应力效果。
7. 混凝土浇筑：在预应力钢筋张拉和锚固完成后，进行混凝土浇筑。
[PPT]预应力钢绞线张拉、压浆施工技术--40页
![[PPT]预应力钢绞线张拉、压浆施工技术--40页](https://img.taocdn.com/s3/m/a233e9cfb4daa58da0114af5.png)
三、钢绞线张拉
e、钢绞线张拉完毕后，L=L2+L1。 同时测定钢绞线回缩与锚具变形量，变 形量不得大于5mm，若大于5mm， 应重新张拉或更换锚具后重新张拉。
三、钢绞线张拉
f、钢绞线的断丝、滑丝，不得超过以 下规定，若超过，应进行更换；
内
容
每根钢绞线的断丝、滑丝（根）
每个截面断丝、滑丝
控制数 1
一、钢绞线及钢波纹管的制作安装
2）波纹管的制作安装 ①、波纹管下料长度根据钢丝束下料 长度来确定，满足穿钢束要求即够。
一、钢绞线及钢波纹管的制作安装
②、设专人检查波纹管有无漏气小孔或 电 焊碴烧穿小孔。若有小孔则更换波纹管或 用高强粘剂贴3层塑膜并再扎绑包紧，以 防浇砼时进水泥浆。
一、钢绞线及钢波纹管的制作安装
三、钢绞线张拉
c、张拉至0.1σk，在钢绞线两端精确 的作以记号，钢绞线的伸长量或回缩量 即从该号起量（用20%-10%伸长值 代替10%-0%伸长值）。
三、钢绞线张拉
d、继续开启油泵，缓慢加荷至 0.2σk；测伸长量L1，继续开启油 泵，缓慢加荷至σ k；保持张拉力， 持荷2分钟，测伸长量L2然后锚固。
③、按设计坐标位置以定位钢筋固定波纹 管安装位置，并保证波纹管节连接平顺无 渗漏，管口中心线应与锚垫板面垂直。
二、预埋件安装
①、锚具、夹片经过有资质部门的技 术 鉴定和产品鉴定，并具有质量保证书。 然后由监理部门审查批准后使用。
二、预埋件安装
②、锚具垫板与钢束轴线垂直，垫板 孔中心与管道孔中心校正一致，以保 证千斤顶底座中心与张拉钢束中心重 合一致。
四、管道压浆
由于孔道内只有极少数空气，浆体中 很难形成气泡：同时，由于孔道内和压 浆泵之间的正负压力差，大大提高孔道 内浆体的饱满和密实度。
预应力张拉 ppt课件 (2)
ppt课件
7
预应力工程
进场时，厂家必须提供每批钢绞线的弹性模量实际值。钢 绞线钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械伤痕和油渍，不允 许有锈蚀和目视可见的麻坑；不应有折断、横断和相互交 叉的钢丝。钢绞线存放在仓库，高出地面20cm，避免潮湿 锈蚀。
每批钢绞线应由同一生产厂家、同一罐号、同一规格、同 牌号、同生产工艺、同交货状态的钢绞线组成，每30t为一
使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。
根据给预应力筋实施张拉是在预应力混凝土结构物 形成之前或之后分为：先张法和后张法两种。在路
桥、水电工程中大都采用后张法施工。
ppt课件
3
预应力工程
锚具：为保持预应力钢筋的拉力，并将 其传递到混凝土中的永久性锚固装置。
夹片：1、先张法中，为保持预应力钢筋 的拉力，并将其固定于台座或设备上的 临时性锚固装置。2、后张法中，在张拉 千斤顶或锚具中夹持预应力钢筋永久性 锚固装置。
张拉流程如下： 0→0.1σk（作伸长量标记，此数值可适当调整在0.1~0.2σk范
围内）→0.2 σk（作伸长量标记）→控制应力（持荷5min） （测伸长量）→锚固→画钢绞线滑丝观察标记。 注：σk—指终张拉锚外控制应力
ppt课件
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预应力工程
1、在进行第一批索张拉前，应进行管道摩阻、锚圈口摩阻 试验，以检查实际损失值与理论计算值的差别，以确保有效 预应力值。当二者差异较大时需调整张拉力。
2、备用孔道不使用时，必须压浆填实；钢索张拉后，必须 用钢筋混凝土封端。
3、纵向预应力按照张拉顺序，两端两侧同时对称张拉（即 四台张拉千斤顶同时工作），当油表读数达到0.1σk时，测量 出各千斤顶活塞伸出长度与工具夹片外露量，然后四台千斤 顶继续同步工作张拉到规定应力后，四台千斤顶同时全部停 止工作，持荷5min，测量出各千斤顶活塞伸出长度与工具夹 片外露量。
预应力张拉施工课件
预应力张拉施工课件一、概述预应力张拉施工是混凝土结构工程中一项重要的施工技术，对于提高结构的强度、刚度和稳定性具有重要作用。
预应力张拉施工课件旨在介绍预应力张拉的基本概念、施工流程和注意事项，帮助读者更好地掌握预应力张拉施工技能。
二、预应力张拉的基本概念预应力是指在混凝土结构承受荷载之前，通过施加一定的预压应力，使结构在承受荷载时能够更好地抵抗裂缝的产生和变形。
预应力张拉是指在混凝土结构中通过张拉钢筋或钢绞线等方式，将预压应力施加到结构上，以达到提高结构性能的目的。
三、预应力张拉的施工流程1、准备工作：熟悉施工图纸和规范，准备所需的材料和设备，确定张拉方案和顺序。
2、安装锚具：根据设计要求，选择合适的锚具，并将其安装在预应力筋的两端。
3、张拉设备调试：根据设计要求，调整张拉设备的参数，确保张拉力的准确性。
4、张拉施工：按照预定的张拉方案和顺序，进行张拉施工，确保张拉力的均匀性和稳定性。
5、孔道压浆：在张拉完成后，及时进行孔道压浆，将预应力筋固定在混凝土中。
6、封锚：完成压浆后，将锚具封堵，防止锈蚀和外力破坏。
四、预应力张拉的注意事项1、在进行预应力张拉施工前，应确保混凝土结构达到设计要求的强度和稳定性。
2、在张拉过程中，应随时检查预应力筋的伸长量和锚具的位移情况，确保张拉力的准确性和均匀性。
3、在进行孔道压浆时，应确保孔道畅通无阻，压浆压力符合设计要求，并及时排除空气。
预应力张拉施工工艺一、引言预应力张拉施工工艺是一种在建筑施工中广泛应用的工艺，主要用于增强结构的强度和刚度，提高结构的耐久性和稳定性。
本文将详细介绍预应力张拉施工工艺的基本原理、施工流程和质量控制要点。
二、基本原理预应力张拉施工工艺的基本原理是在结构构件的受拉区施加一定的拉力，以抵消或减少结构构件在使用过程中的拉应力，从而提高结构构件的承载能力和使用寿命。
该工艺主要通过预应力筋的张拉来实现，预应力筋一般采用高强度钢丝或钢绞线。
三、施工流程1、准备工作：熟悉施工图纸，确定预应力筋的布置和规格，准备所需的材料和设备。
预应力张拉ppt课件
凝土构造物，吊装或移动过 程中要保持该构造物轴线垂 直，防止倾斜，注意横向稳 定。
7
压浆
压浆前应对孔道进行清洁处理
压浆所用的配合比必须经监理工程师验
证合格后方可适用；压浆使用活塞式压
浆泵，运转正常并能达到所需压力时，
才能正式压浆。压浆时将另一头的通气
口打开，使孔道内排气畅通，使出浆端
排出空气—水—稀浆，直到排出的水泥
18
预应力钢绞线制作（二）
穿束前，将孔道内的污物和积水清理干净， 以确保孔道畅通；穿束工作采用人工直接穿束，钢绞线在孔 道两端伸出的长度要大致相等且满足千斤顶工作长度要求(0.6m)。
19
锚具
• 锚具采用设计规定的YM锚具，夹片必须附有产品合格证，校对实物检验 型号、规格、硬度、质量、外观要求等。
• 为了检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后应查清孔道内的注浆数量及从 出浆口检查水泥浆的密实情况，如有不实应及时处理和纠正。孔道压浆时， 工人应戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼镜。压浆完毕后应认真填写施工记 录。
• 压浆每工作班试件不少于3组（40×40×160mm）。
24
封端
封端按照如下顺序进行
• 1、清理梁端：封端前应将梁端水泥浆和污垢冲洗干净，并将端面砼凿毛，以便于 新老混凝土衔接。
• 张拉
• 张拉顺序按规定的束号顺序进行，张拉时，及时填写施工记录。且张拉时要检查构件弯曲变形，如 发生异常情况必须停止张拉、分析原因，待问题解决后方可继续张拉。
• 实际伸长值与理论伸长值的差值为±6%。 • 每束钢绞线中钢丝的断丝或滑丝不超过1丝，每个断面断丝之和不超过该断面的钢丝总数的1%。
22
• 2、设置端部钢筋网：为固定钢筋网位置，可将部分箍筋点焊在锚垫板上，但不容 许焊在锚圈上。
7
压浆
压浆前应对孔道进行清洁处理
压浆所用的配合比必须经监理工程师验
证合格后方可适用；压浆使用活塞式压
浆泵，运转正常并能达到所需压力时，
才能正式压浆。压浆时将另一头的通气
口打开，使孔道内排气畅通，使出浆端
排出空气—水—稀浆，直到排出的水泥
18
预应力钢绞线制作（二）
穿束前，将孔道内的污物和积水清理干净， 以确保孔道畅通；穿束工作采用人工直接穿束，钢绞线在孔 道两端伸出的长度要大致相等且满足千斤顶工作长度要求(0.6m)。
19
锚具
• 锚具采用设计规定的YM锚具，夹片必须附有产品合格证，校对实物检验 型号、规格、硬度、质量、外观要求等。
• 为了检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后应查清孔道内的注浆数量及从 出浆口检查水泥浆的密实情况，如有不实应及时处理和纠正。孔道压浆时， 工人应戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼镜。压浆完毕后应认真填写施工记 录。
• 压浆每工作班试件不少于3组（40×40×160mm）。
24
封端
封端按照如下顺序进行
• 1、清理梁端：封端前应将梁端水泥浆和污垢冲洗干净，并将端面砼凿毛，以便于 新老混凝土衔接。
• 张拉
• 张拉顺序按规定的束号顺序进行，张拉时，及时填写施工记录。且张拉时要检查构件弯曲变形，如 发生异常情况必须停止张拉、分析原因，待问题解决后方可继续张拉。
• 实际伸长值与理论伸长值的差值为±6%。 • 每束钢绞线中钢丝的断丝或滑丝不超过1丝，每个断面断丝之和不超过该断面的钢丝总数的1%。
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• 2、设置端部钢筋网：为固定钢筋网位置，可将部分箍筋点焊在锚垫板上，但不容 许焊在锚圈上。
预应力张拉课件
对张拉过程中形成的施工记录进行整理和分析，总结经 验教训，为后续施工提供参考。
05 预应力张拉质量 控制与验收标准
质量管理体系建立和实施
确定质量管理体系的组织结构和职责分配，明确各级管理人员和作业人员的质量责 任。
制定并实施预应力张拉作业指导书、技术交底等质量控制文件，确保作业过程规范 化和标准化。
预应力张拉课件
目录
• 预应力张拉基本概念与原理 • 预应力张拉设备与工具 • 预应力筋材料性能与选用 • 预应力张拉施工流程与操作要点 • 预应力张拉质量控制与验收标准 • 预应力张拉技术应用案例分析
01 预应力张拉基本 概念与原理
预应力定义及作用
01
预应力是指在结构承受外荷载之 前，预先对结构施加的压力，以 改善结构在使用阶段的性能。
3
复杂地质条件下的预应力施工
在复杂地质条件下，预应力张拉技术需结合实际 情况进行施工设计，确保施工质量和安全。
创新型预应力张拉技术发展趋势
智能化预应力张拉系统
随着智能化技术的发展，预应力张拉技术将实现自动化、 智能化监控和调整，提高施工精度和效率。
环保型预应力材料研发
未来预应力张拉技术将注重环保型材料的研发和应用，降 低对环境的影响。
预应力混凝土结构在使用阶段 具有较好的裂缝控制性能，可 以提高结构的耐久性和使用寿 命。
预应力混凝土结构可以减小构 件截面尺寸，节省材料，降低 造价。
预应力损失与补偿方法
预应力损失是指预应 力筋在张拉过程中由 于各种因素导致的预 应力减小。
补偿方法包括超张拉 、增加预应力筋数量 、采用低松弛预应力 筋等。
预应力损失包括摩擦 损失、锚固损失、弹 性压缩损失等。
02 预应力张拉设备 与工具
05 预应力张拉质量 控制与验收标准
质量管理体系建立和实施
确定质量管理体系的组织结构和职责分配，明确各级管理人员和作业人员的质量责 任。
制定并实施预应力张拉作业指导书、技术交底等质量控制文件，确保作业过程规范 化和标准化。
预应力张拉课件
目录
• 预应力张拉基本概念与原理 • 预应力张拉设备与工具 • 预应力筋材料性能与选用 • 预应力张拉施工流程与操作要点 • 预应力张拉质量控制与验收标准 • 预应力张拉技术应用案例分析
01 预应力张拉基本 概念与原理
预应力定义及作用
01
预应力是指在结构承受外荷载之 前，预先对结构施加的压力，以 改善结构在使用阶段的性能。
3
复杂地质条件下的预应力施工
在复杂地质条件下，预应力张拉技术需结合实际 情况进行施工设计，确保施工质量和安全。
创新型预应力张拉技术发展趋势
智能化预应力张拉系统
随着智能化技术的发展，预应力张拉技术将实现自动化、 智能化监控和调整，提高施工精度和效率。
环保型预应力材料研发
未来预应力张拉技术将注重环保型材料的研发和应用，降 低对环境的影响。
预应力混凝土结构在使用阶段 具有较好的裂缝控制性能，可 以提高结构的耐久性和使用寿 命。
预应力混凝土结构可以减小构 件截面尺寸，节省材料，降低 造价。
预应力损失与补偿方法
预应力损失是指预应 力筋在张拉过程中由 于各种因素导致的预 应力减小。
补偿方法包括超张拉 、增加预应力筋数量 、采用低松弛预应力 筋等。
预应力损失包括摩擦 损失、锚固损失、弹 性压缩损失等。
02 预应力张拉设备 与工具
桥梁预应力张拉技术PPT课件
额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得少于1.2倍
油表量程的选择
实际压力表最大读数=（1.5-2倍） × Pu。 Pu:实际压力表最大读数
要求采用防震型、 标定精度不低于1.0级
伸长值双控
意义：
钢绞线为梁体等结构重要受力部分，为确保防止 张拉过程意外的发生，采用：
理论伸长值与实际张拉伸长值校核
一批，不足60t也按60t一批
锚具-钢绞线用张拉端工作锚
工作夹片
螺旋筋
钢绞线
锚环
锚垫板
钢绞线用 ：锚环及工作夹片
材料进场检验：同种材料、同一生产工艺 条件下、同批进场的产品可视为同一验收 批，锚具的每个验收批不超过2000套； 夹具、连接器的每个验收批不超过500套； 获得第三方独立认证的产品其验收批可扩 大1倍。检验合格的产品，在现场存放期 超过1年时，再用时应进行外观检查。
钢绞线在梁体波纹管内应力受损失 1、管道摩擦阻力
根据管道材质不同，阻力不同 2、管道不顺直偏差
根据管道定位工艺标准不同而不同 3、管道形状
受以上因素影响，钢绞线内部实际应 力远离张拉端渐减小。
计算伸长值分段
单侧伸长值=δ1+ δ2 +δ3 +δ4
平均张拉力计算
P（平） =P[1-e-(Kx+μQ)]/(Kx+μQ) 式中： P――预应力钢材张拉端的张拉力（N） X――从张拉端至计算截面的孔道长度（m） Q――从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹 角之和（rad） K――孔道每m局部偏差对摩擦的影响系数 U――预应力钢筋与孔道的摩擦系数
允许偏差±6%
理论伸长值的概念
钢绞线为弹性体 视钢绞线为均匀弹性体
伸长量= P （平） ×L/A×Eg Eg--本批钢绞线弹性模量（N/mm2） P （平） --钢绞线的平均张拉力（N） L—钢绞线的计算长度 A－钢绞线的截面面积（mm2）
预应力张拉施工技术【ppt课件】
x
= 2.618米
= 25度=0.4363rad
p p1 (1 e( kx ) ) 187387 (1 e(0.00152.6180.170.4363) ) Pp 2 180256KN kx 0.0015 2.618 0.17 0.4363
在任何情况下，当在安装有预应力筋的结构附
近进行电焊时，均应对全部预应力筋、管道和附
属构件进行保护，防止溅上焊渣或造成其他破坏
对在混凝土浇筑之前穿束的管道，预应力筋
安装完成后，应进行全面检查，查出可能被损坏
的管道并进行修补，在浇筑混凝土过程中随时检
查预应力筋能否在管道内自由移动
张拉千斤顶的选择
张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的 1.5倍，且不得小于1.2倍；与千斤顶配套使用的压 力表的最大读数应为张拉力的1.5~2.0倍，标定精 度应不低于1.0级；张拉用的千斤顶与压力表应配 套标定、配套使用；张拉千斤顶有下列情况之一时， 应重新进行标定： 1、使用时间超过6个月； 2、张拉次数超过300次； 3、千斤顶检修或更换配件后； 4、使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；
L1 Pp L Ap E p 187387 1.864 1000 12.88mm 5 139 1.95 10
计算公式：
P(1 e ( kx ) ) PP kx
L
P PL AP EP
2、△L2伸长量的计算 AP = 139 mm2 EP = 1.95×105 MPa P = 1350 MPa μ= 0.0015 κ= 0.17
4、局部横向荷载：波纹管承受局部荷载时，管材表 面不应破裂，持荷5min后管材变形量不得超过 管材变形量的10%； 5、柔韧性：按规定的方法反复弯曲五次后，专用塞 能顺利地从塑料波纹管中通过， 6、抗冲击性：低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR 最大允许值为10%； 7、不圆度：同一截面测量管材 的最大外径和最小外径，按 公式计算，取五个式样的试 验结果的算术平均值作为波纹管不圆度的指标。
预应力张拉技术课件
关键部分Βιβλιοθήκη 公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011 静载与疲劳试验
3 静载锚固性能试验：应在外观检验和硬度检 验均合格的同批产品中抽取样品，与相应规格和强度等 级的预应力筋组成3个预应力筋-锚具组装件，进行静载 锚固性能试验。如有一个试件不符合要求时，则应另取 双倍数量的样品重做试验；仍有一个试件不符合要求， 则该批锚具不合格。静载锚固性能试验方法应符合现行 国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370
静载与疲劳试验
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000
2、在大批量连续生产时，按本章产品组批、抽样
方法进行的出厂检验，如第1个抽检组批（最多
1000套）的样品检验结果能一次判定合格，则第2
个及以后的抽检组批可扩大至2000套。此后，如
在扩大组批中抽取的样品不能一次判定合格时，
则应重新按未扩大的组批进行抽样检验。
对操作人员安全不造成危险。
静载与疲劳试验
4、连接器的基本特性
在先张法或后张法施工中，在张拉预应 力后永久留在混凝土结构或构件中的连接器，都 必须符合锚具的性能要求；如在张拉后还需放张 和拆卸的连接器，则必须符合夹具的性能要求。
静载与疲劳试验
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000
静载与疲劳试验
（一）试验依据
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 GB/T14370-2000 《金属洛氏硬度试验方法》 GB/T230-91
锚 具
静载与疲劳试验
静载与疲劳试验
夹具
静载与疲劳试验
连 接 器
静载与疲劳试验
连接器构造图
静载与疲劳试验
（二）评定标准
预应力张拉施工课件
预应力张拉施工课件一、教学内容本节课的教学内容来自于小学数学教材第七章《几何图形》的第三节《预应力张拉施工》。
本节课主要讲解预应力张拉施工的基本原理和方法，以及预应力混凝土结构的特点和应用。
具体内容包括：预应力张拉施工的定义、预应力张拉施工的原理、预应力张拉施工的方法、预应力混凝土结构的特点和应用等。
二、教学目标1. 让学生了解预应力张拉施工的基本原理和方法，理解预应力混凝土结构的特点和应用。
2. 培养学生运用数学知识解决实际问题的能力，提高学生的实践操作能力。
3. 培养学生合作学习、积极探究的学习习惯，提高学生的自主学习能力。
三、教学难点与重点重点：预应力张拉施工的基本原理和方法，预应力混凝土结构的特点和应用。
难点：预应力张拉施工的具体操作方法，预应力混凝土结构的受力分析。
四、教具与学具准备教具：预应力张拉施工的模型、图片、视频等。
学具：笔记本、笔、计算器等。
五、教学过程1. 实践情景引入：通过展示预应力张拉施工的模型、图片和视频，引导学生了解预应力张拉施工的定义和作用。
2. 讲解原理：通过讲解预应力张拉施工的原理，使学生理解预应力混凝土结构的工作原理。
3. 方法讲解：讲解预应力张拉施工的具体方法，让学生了解预应力张拉施工的操作步骤。
4. 例题讲解：通过例题讲解，使学生掌握预应力混凝土结构的受力分析和设计方法。
5. 随堂练习：布置随堂练习题，让学生运用所学知识解决实际问题。
6. 课堂讨论：组织学生进行课堂讨论，分享学习心得和解决问题的方法。
六、板书设计板书设计如下：1. 预应力张拉施工的定义和作用2. 预应力张拉施工的原理3. 预应力张拉施工的方法4. 预应力混凝土结构的特点5. 预应力混凝土结构的受力分析6. 预应力混凝土结构的设计方法七、作业设计答案：预应力张拉施工的基本原理是通过预应力钢筋的拉伸，使混凝土结构产生预应力，从而提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能。
预应力张拉施工的方法包括预应力钢筋的张拉、锚固和放松等步骤。
预应力张拉教学课件PPT课件
LishiQiaoliangTantaJishi
11
在 某 拆 除 工 程 中 拍 摄 的 混 凝 土 钢 绞 线 锈 蚀 情 景
灌浆时间宜早，以免高应力下钢丝锈蚀；封锚应及时，以防生锈积水，
至少先用环氧砂浆涂抹锚具
12
安 徽 阜 阳 市 内 双 清 路 小 2004年09月20日下午4时40分许，一辆运煤大货车在经过安徽阜阳 桥 市内双清路小桥时，桥梁突然坍塌，运煤大货车坠落河中。所幸，连同司 13
事故发生后，省委常委、市委书记何立峰，市委副书记、市长张昌平立即作出重要批示，要求尽 一切可能，全力抢救伤员；并立即查明情况，认真分析原因，举一反三，确保全市所有在建工程的施 工安全。市委常委、秘书长徐模对事故处理提出明确要求，并协调有关部门作出部署。副市长潘世建 率领市委副秘书长王纯民、市政府副秘书长阮耀国，以及市、区有关部门立即赶赴现场，组织指挥施 救工作。１２０、１１９在第一时间到达现场抢救伤员。 ■ 现场 近20工人随塌桥滑下
部都顺着１０多米高的桥面滚了下来，还好当时他抓到了散落的钢筋条没有摔落地上。 工人们告诉记者，两桥合龙的最近距离已不到１００米，这一端大概还差四个桥跨大桥就接拢了，上面是要求今年１０月底完成主体工程，进度要求较快。 在医院，一来自仙游的严姓工人介绍，事发时，有近２０个工人（包括混凝土班、钢筋班、木工班、钢管班等）在桥面上浇灌混凝土，有的桥面已浇灌３０厘米厚混凝土，有的则还没浇灌，事发后，工人们掉了下来。
事故发生后，省委常委、市委书记何立峰，市委副书记、市长张昌平立即作出重要批示，要求尽一切可能，全力抢救伤员；并立即查明情况，认真分析原因，举一反三，确保全市所有在建工程的施工安全。市委常委、秘书长
牢记今天的伤痛 徐模对事故处理提出明确要求，并协调有关部门作出部署。副市长潘世建率领市委副秘书长王纯民、市政府副秘书长阮耀国，以及市、区有关部门立即赶赴现场，组织指挥施救工作。１２０、１１９在第一时间到达现场抢救伤员。
11
在 某 拆 除 工 程 中 拍 摄 的 混 凝 土 钢 绞 线 锈 蚀 情 景
灌浆时间宜早，以免高应力下钢丝锈蚀；封锚应及时，以防生锈积水，
至少先用环氧砂浆涂抹锚具
12
安 徽 阜 阳 市 内 双 清 路 小 2004年09月20日下午4时40分许，一辆运煤大货车在经过安徽阜阳 桥 市内双清路小桥时，桥梁突然坍塌，运煤大货车坠落河中。所幸，连同司 13
事故发生后，省委常委、市委书记何立峰，市委副书记、市长张昌平立即作出重要批示，要求尽 一切可能，全力抢救伤员；并立即查明情况，认真分析原因，举一反三，确保全市所有在建工程的施 工安全。市委常委、秘书长徐模对事故处理提出明确要求，并协调有关部门作出部署。副市长潘世建 率领市委副秘书长王纯民、市政府副秘书长阮耀国，以及市、区有关部门立即赶赴现场，组织指挥施 救工作。１２０、１１９在第一时间到达现场抢救伤员。 ■ 现场 近20工人随塌桥滑下
部都顺着１０多米高的桥面滚了下来，还好当时他抓到了散落的钢筋条没有摔落地上。 工人们告诉记者，两桥合龙的最近距离已不到１００米，这一端大概还差四个桥跨大桥就接拢了，上面是要求今年１０月底完成主体工程，进度要求较快。 在医院，一来自仙游的严姓工人介绍，事发时，有近２０个工人（包括混凝土班、钢筋班、木工班、钢管班等）在桥面上浇灌混凝土，有的桥面已浇灌３０厘米厚混凝土，有的则还没浇灌，事发后，工人们掉了下来。
事故发生后，省委常委、市委书记何立峰，市委副书记、市长张昌平立即作出重要批示，要求尽一切可能，全力抢救伤员；并立即查明情况，认真分析原因，举一反三，确保全市所有在建工程的施工安全。市委常委、秘书长
牢记今天的伤痛 徐模对事故处理提出明确要求，并协调有关部门作出部署。副市长潘世建率领市委副秘书长王纯民、市政府副秘书长阮耀国，以及市、区有关部门立即赶赴现场，组织指挥施救工作。１２０、１１９在第一时间到达现场抢救伤员。
2024年度预应力张拉施工技术课件
制定全面的安全防护措施 在施工前，针对预应力张拉施工过程中可能出现的安全隐 患，制定全面的安全防护措施，包括人员安全、设备安全、 施工环境安全等方面。
严格执行安全防护措施 在施工过程中，严格遵守安全防护措施，如佩戴安全帽、 安全带、防护服等个人防护装备，确保施工人员的安全。
定期进行安全检查和评估 定期对施工现场进行安全检查和评估，及时发现和处理潜 在的安全隐患，确保施工过程的顺利进行。
2024/3/24
钢筋编束
将下好的钢筋进行编束， 保证钢筋的平行度和间距 符合规范要求。
安装就位
将编好的钢筋束按照设计 要求安装到指定位置，并 进行固定，确保在后续施 工过程中不发生位移。
16
锚具安装与调整方法
锚具选择
根据设计要求选择合适的锚具， 确保锚具的质量和性能符合规范
要求。
锚具安装
将锚具安装到预应力钢筋的端部， 并进行固定，确保锚具与钢筋的
设计交底
组织设计交底会议，由设计人员向施工单位详细介绍设计意图、技术要求、施 工难点及注意事项等，确保施工单位充分理解并掌握设计要求。
2024/3/24
12
现场勘察与测量放样
2024/3/24
现场勘察
对施工现场进行实地勘察，了解地形地貌、地质水文、气候条 件等自然环境因素，评估其对预应力张拉施工的影响。
03
设备调试
在使用前对张拉设备进行调试，确保设备正常运转，如检查油路是否通
畅、压力表是否准确等。同时，对张拉设备进行定期维护和保养，确保
设备的稳定性和可靠性。
10
03 施工前准备工作
2024/3/24
11
设计文件审查与交底
审查设计文件
对预应力张拉施工的设计图纸、技术规格书、施工方案等进行仔细审查，确保 设计文件齐全、准确、合理。
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张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的 1.5倍，且不得小于1.2倍；与千斤顶配套使用的压 力表的最大读数应为张拉力的1.5~2.0倍，标定精 度应不低于1.0级；张拉用的千斤顶与压力表应配 套标定、配套使用；张拉千斤顶有下列情况之一时， 应重新进行标定： 1、使用时间超过6个月； 2、张拉次数超过300次； 3、千斤顶检修或更换配件后； 4、使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；
4、局部横向荷载：波纹管承受局部荷载时，管材表 面不应破裂，持荷5min后管材变形量不得超过 管材变形量的10%； 5、柔韧性：按规定的方法反复弯曲五次后，专用塞 能顺利地从塑料波纹管中通过， 6、抗冲击性：低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR 最大允许值为10%； 7、不圆度：同一截面测量管材 的最大外径和最小外径，按 公式计算，取五个式样的试 验结果的算术平均值作为波纹管不圆度的指 标。
张拉伸长量的计算
一、计算公式的选用
1、理论伸长值计算公式
PP L L AP EP
PP — 预应力筋平均张拉力（N） L — 预应力筋的长度（mm） AP — 预应力筋的截面面积（mm2） EP — 预应力筋的弹性模量（N/mm2）
2、平均张拉力计算公式
P(1 e ( kx ) ) PP kx
张拉安全注意事项
1、高压油管使用前应作耐压试验，油泵与千斤顶之间采用高压油 管连接，在最大工作油压下保持5min以上均不得漏油，否则应 及时修理更换。张拉时不得踩踏高压油管； 3、张拉时，千斤顶后面、预应力筋的两端严禁站人；张拉操作人 员必须站在千斤顶和预应力筋的侧面； 4、锚具、夹具均应设专人妥善保管，避免锈蚀，张拉时发现张拉 设备运转异常，应立即停机检查维修； 5、油泵运行中和液压系统带压状态，严禁拆卸压力表与管路系统。 油泵运行过程中，严禁操作工离开岗位；需要离开岗位时，必 须停止油泵运行，并切断油路和电源； 6、张拉作业中发生异常响声或发现断丝、锚楔滑移和碎裂时，必 须停止张拉，查明原因，待采取处理措施后，方可恢复张拉。 7、张拉全过程要全程录像，存档（业主要求）。
L1 Pp L Ap E p 187387 1.864 1000 12.88mm 5 139 1.95 10
计算公式：
P(1 e ( kx ) ) PP kx
L
P PL AP EP
2、△L2伸长量的计算 AP = 139 mm2 EP = 1.95×105 MPa P = 1350 MPa μ= 0.0015 κ= 0.17
x
二、参数的选用
1、φs15.2mm钢绞线 AP = 139 mm2 fPK = 1860 MPa EP = 1.95×105 MPa 2、张拉控制应力： P= 1350 MPa 3、κ、μ的取值： κ= 0.0015 μ= 0.25 预应力筋张拉之前，对不同类型的孔道进行至少一个孔 道的摩阻测试，通过测试所确定的μ值和κ值用于对设计张力 控制应力的修正；
后张预应力筋断丝及滑丝控制数，每束钢 绞线断丝或滑丝不超过1丝，每个断面断丝之和 不超过该断面钢丝总数的1% ； 张拉过程中出现以下情况之一者，需要换 钢绞线重新张拉： 1、后期张拉时发现早期张拉的锚具当中夹片 断裂者； 2、锚具内夹片错牙在8mm以上者； 3、锚具内夹片断裂两片以上者； 4、锚环裂纹损坏者； 5、切割钢绞线或者压浆时发生滑丝者。
孔道压浆施工
预应力筋张拉锚固后，预应力管道内应应在48小时 内真空压浆其标号不低于C40，且孔道内的结硬浆体应饱 满、密实；否则应采取避免预应力锈蚀的措施； 压浆液所使用的外加剂，减水剂应采用高效减水剂， 其减水率应不小于20%；膨胀剂宜采用钙矾石系列或复 合型膨胀剂，不得采用铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量 0.75%以上的高效膨胀剂 压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆 孔压入，对上下分层设置的孔道，按照先下层后上层的 顺序进行压浆，同一管道的压浆应连续进行，一次完成。 压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高 点的排气孔依次打开和关闭，使孔道内排气畅通
后张法预应力管道的设置 一、塑料波纹管型号
按照截面形式可分为圆形和扁形两大类， 具体表示方法如下：
例如：SBG-90Y SBG-55B
SBG-75Y
SBG-60Y
型号 SBG-60Y SBG-75Y SBG-90Y 型号 SBG-55B
内径d (mm) 标准值 60 75 90 长轴U1 (mm) 标准值 55 偏差 ±1.0 ±1.0 偏差
L2 Pp 2 L Ap E p 180256 2.618 1000 17.41mm 5 139 1.95 10
依次类推，可以计算出△L3、△L4、~、△L11的理论伸长 量数值，然后再进行相加。
L总 =2 （L1 +L2 +L3 +
+L10 +L11）
注意事项： 1、计算时要保证各参数单位的统一； 2、注意孔道长度与预应力筋的长度区别，单位的变化； 1 = 3、角度与弧度的转换， rad；如竖弯角度与平弯 180 角度同时存在，需进行角度叠加计算； 4、注意两端张拉与一端张拉在计算伸长量中的差别。两 端张拉伸长量的计算以跨中为界，应考虑双倍的半幅 预应力伸长量值；一端张拉应以锚固端为界，依次 分段计算伸长量值至张拉端，然后汇总求和。
PP — 预应力筋平均张拉力（N） P — 预应力筋张拉端的张拉力（N） — 从张拉端至计算截面的孔道长度（m） — 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的 夹角之和（rad） k — 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 — 预应力筋与孔道壁的摩擦系数 e---是函数 (1+1/x)^x 当x趋近无穷时的极限.当X趋向 正/负无穷大的时,上式的极限等于e=2.71828……,
箱梁钢筋与横梁钢筋、预应力管道或锚具等 相碰时，可以适当避让但不得切断或取消； 箱梁钢筋碰到预应力张拉槽时可以切断，但 必须在预应力张拉后焊接恢复，保证恢复后的焊 缝长度（单面焊10d、双面焊5d）； 锚垫板位置及尺寸要求准确，锚垫板必须与 预应力管道垂直，预应力钢束张拉后，应在距锚 头3cm处切割，严禁电弧切割。
预应力张拉施工技术
（2017培训）
张拉施工分类
一、先张法 在浇筑混凝土施工前张拉预应力筋，并将张 拉的预应力筋临时固定在台座上，然后再浇筑混 凝土，在混凝土强度达到规定值后，切割预应力 筋。一般用于小型预制混凝土工程的施工； 二、后张法 先浇混凝土并预留预应力筋孔道的位置，待 混凝土强度达到规定值后再张拉预应力筋，并用 锚具进行锚固。一般用于大型预制混凝土以及现 浇混凝土结构工程的施工。
x
= 2.618米
= 25度=0.4363rad
p p1 (1 e( kx ) ) 187387 (1 e(0.00152.6180.170.4363) ) Pp 2 180256KN kx 0.0015 2.618 0.17 0.4363
在任何情况下，当在安装有预应力筋的结构附 近进行电焊时，均应对全部预应力筋、管道和附 属构件进行保护，防止溅上焊渣或造成其他破坏 对在混凝土浇筑之前穿束的管道，预应力筋 安装完成后，应进行全面检查，查出可能被损坏 的管道并进行修补，在浇筑混凝土过程中随时检 查预应力筋能否在管道内自由移动
力筋的下料长度要通过计算确定，计算 时应考虑结构的孔道长度、锚具厚度、千斤顶长 度、墩头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张 拉伸长值和张拉工作长度等因素；
预应力筋下料时，采用切断机或砂轮锯切断， 严禁采用电弧进行切割；
制作挤压锚时，模具与挤压锚配套使用，挤压锚具的 外表面应涂润滑介质，挤压后的预应力筋外漏出挤压套筒 2~5mm；
张拉施工控制
纵向顶板、底板、腹板以及横梁混凝土强度达到设计 强度的100%（横向顶板为90%）时且龄期达到7天后方可 张拉预应力钢筋（如设计无规定时，混凝土的强度应不低 于设计强度等级的80%）。张拉程序： 0 初应力（0.1 б) 1.0（1.0 б) 持荷2分钟锚固 预应力钢绞线张拉顺序应符合设计规定，设计未规定 时，采取分批、分阶段的方式对称进行，预施应力应采用 双控制，即以张拉控制应力为主，并以钢绞线伸长量校核， 实际伸长量应不超过理论伸长量的±6%，当伸长量超过 ±6%时应查明原因。
预应力筋张拉端的设置应符合设计要求，当 设计无具体要求时，应符合：对于曲线预应力筋 或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端 张拉；对长度小于25m的直线预应力筋，可在一 端张拉； 预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚 固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于300mm， 锚具应用封端混凝土保护，当需长期外露时，应 采取防止锈蚀的措施。一般情况下，锚固完毕并 经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，严 禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。一般防锈 措施为砂浆封堵。
管道成孔方式 预埋金属波纹管 预埋塑料波纹管
κ
0.0015 0.0015
μ
钢丝束、钢绞线 0.20~0.25 0.14~0.17 螺纹钢筋 0.5 0.45
三、张拉伸长量的计算
以某桥现浇箱梁、顶板钢预应力束为例
计算公式：
P(1 e ( kx ) ) PP kx
L
预应力筋由多根钢绞线组成且当采取整束穿 入孔道内时应预先编束，编束时应将钢绞线逐根 理顺，防止缠绕，并应每隔1.5米捆绑一次，使其 绑扎牢固、顺直； 预应力筋应保持清洁，进场后的存放时间不 宜超过6个月，室外存放时，不得直接堆放于地面， 防止雨露和各种腐蚀性介质对其产生不利影响， 预应力筋表面锈蚀的，严禁使用；
三、波纹管的安装
管道应按设计规定的坐标位置进行安装，并 用定位钢筋固定，使其能牢固地置于模板内的设 计位置，且在混凝土浇筑期间不产生位移。 预应力钢束孔道与普通钢筋位置冲突时，普 通钢筋的位置可适当调整，不得改变管道的设计 坐标位置； 固定各种管道用的定位钢筋间距，设计有要 求时，按照设计执行；如设计无明确要求时，定 位钢筋的间距不宜大于0.8米，位于曲线上的管道 和扁平管道应适当加密。定位后的管道应平顺， 其端部的中心线应与锚垫板相垂直
4、局部横向荷载：波纹管承受局部荷载时，管材表 面不应破裂，持荷5min后管材变形量不得超过 管材变形量的10%； 5、柔韧性：按规定的方法反复弯曲五次后，专用塞 能顺利地从塑料波纹管中通过， 6、抗冲击性：低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR 最大允许值为10%； 7、不圆度：同一截面测量管材 的最大外径和最小外径，按 公式计算，取五个式样的试 验结果的算术平均值作为波纹管不圆度的指 标。
张拉伸长量的计算
一、计算公式的选用
1、理论伸长值计算公式
PP L L AP EP
PP — 预应力筋平均张拉力（N） L — 预应力筋的长度（mm） AP — 预应力筋的截面面积（mm2） EP — 预应力筋的弹性模量（N/mm2）
2、平均张拉力计算公式
P(1 e ( kx ) ) PP kx
张拉安全注意事项
1、高压油管使用前应作耐压试验，油泵与千斤顶之间采用高压油 管连接，在最大工作油压下保持5min以上均不得漏油，否则应 及时修理更换。张拉时不得踩踏高压油管； 3、张拉时，千斤顶后面、预应力筋的两端严禁站人；张拉操作人 员必须站在千斤顶和预应力筋的侧面； 4、锚具、夹具均应设专人妥善保管，避免锈蚀，张拉时发现张拉 设备运转异常，应立即停机检查维修； 5、油泵运行中和液压系统带压状态，严禁拆卸压力表与管路系统。 油泵运行过程中，严禁操作工离开岗位；需要离开岗位时，必 须停止油泵运行，并切断油路和电源； 6、张拉作业中发生异常响声或发现断丝、锚楔滑移和碎裂时，必 须停止张拉，查明原因，待采取处理措施后，方可恢复张拉。 7、张拉全过程要全程录像，存档（业主要求）。
L1 Pp L Ap E p 187387 1.864 1000 12.88mm 5 139 1.95 10
计算公式：
P(1 e ( kx ) ) PP kx
L
P PL AP EP
2、△L2伸长量的计算 AP = 139 mm2 EP = 1.95×105 MPa P = 1350 MPa μ= 0.0015 κ= 0.17
x
二、参数的选用
1、φs15.2mm钢绞线 AP = 139 mm2 fPK = 1860 MPa EP = 1.95×105 MPa 2、张拉控制应力： P= 1350 MPa 3、κ、μ的取值： κ= 0.0015 μ= 0.25 预应力筋张拉之前，对不同类型的孔道进行至少一个孔 道的摩阻测试，通过测试所确定的μ值和κ值用于对设计张力 控制应力的修正；
后张预应力筋断丝及滑丝控制数，每束钢 绞线断丝或滑丝不超过1丝，每个断面断丝之和 不超过该断面钢丝总数的1% ； 张拉过程中出现以下情况之一者，需要换 钢绞线重新张拉： 1、后期张拉时发现早期张拉的锚具当中夹片 断裂者； 2、锚具内夹片错牙在8mm以上者； 3、锚具内夹片断裂两片以上者； 4、锚环裂纹损坏者； 5、切割钢绞线或者压浆时发生滑丝者。
孔道压浆施工
预应力筋张拉锚固后，预应力管道内应应在48小时 内真空压浆其标号不低于C40，且孔道内的结硬浆体应饱 满、密实；否则应采取避免预应力锈蚀的措施； 压浆液所使用的外加剂，减水剂应采用高效减水剂， 其减水率应不小于20%；膨胀剂宜采用钙矾石系列或复 合型膨胀剂，不得采用铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量 0.75%以上的高效膨胀剂 压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆 孔压入，对上下分层设置的孔道，按照先下层后上层的 顺序进行压浆，同一管道的压浆应连续进行，一次完成。 压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高 点的排气孔依次打开和关闭，使孔道内排气畅通
后张法预应力管道的设置 一、塑料波纹管型号
按照截面形式可分为圆形和扁形两大类， 具体表示方法如下：
例如：SBG-90Y SBG-55B
SBG-75Y
SBG-60Y
型号 SBG-60Y SBG-75Y SBG-90Y 型号 SBG-55B
内径d (mm) 标准值 60 75 90 长轴U1 (mm) 标准值 55 偏差 ±1.0 ±1.0 偏差
L2 Pp 2 L Ap E p 180256 2.618 1000 17.41mm 5 139 1.95 10
依次类推，可以计算出△L3、△L4、~、△L11的理论伸长 量数值，然后再进行相加。
L总 =2 （L1 +L2 +L3 +
+L10 +L11）
注意事项： 1、计算时要保证各参数单位的统一； 2、注意孔道长度与预应力筋的长度区别，单位的变化； 1 = 3、角度与弧度的转换， rad；如竖弯角度与平弯 180 角度同时存在，需进行角度叠加计算； 4、注意两端张拉与一端张拉在计算伸长量中的差别。两 端张拉伸长量的计算以跨中为界，应考虑双倍的半幅 预应力伸长量值；一端张拉应以锚固端为界，依次 分段计算伸长量值至张拉端，然后汇总求和。
PP — 预应力筋平均张拉力（N） P — 预应力筋张拉端的张拉力（N） — 从张拉端至计算截面的孔道长度（m） — 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的 夹角之和（rad） k — 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 — 预应力筋与孔道壁的摩擦系数 e---是函数 (1+1/x)^x 当x趋近无穷时的极限.当X趋向 正/负无穷大的时,上式的极限等于e=2.71828……,
箱梁钢筋与横梁钢筋、预应力管道或锚具等 相碰时，可以适当避让但不得切断或取消； 箱梁钢筋碰到预应力张拉槽时可以切断，但 必须在预应力张拉后焊接恢复，保证恢复后的焊 缝长度（单面焊10d、双面焊5d）； 锚垫板位置及尺寸要求准确，锚垫板必须与 预应力管道垂直，预应力钢束张拉后，应在距锚 头3cm处切割，严禁电弧切割。
预应力张拉施工技术
（2017培训）
张拉施工分类
一、先张法 在浇筑混凝土施工前张拉预应力筋，并将张 拉的预应力筋临时固定在台座上，然后再浇筑混 凝土，在混凝土强度达到规定值后，切割预应力 筋。一般用于小型预制混凝土工程的施工； 二、后张法 先浇混凝土并预留预应力筋孔道的位置，待 混凝土强度达到规定值后再张拉预应力筋，并用 锚具进行锚固。一般用于大型预制混凝土以及现 浇混凝土结构工程的施工。
x
= 2.618米
= 25度=0.4363rad
p p1 (1 e( kx ) ) 187387 (1 e(0.00152.6180.170.4363) ) Pp 2 180256KN kx 0.0015 2.618 0.17 0.4363
在任何情况下，当在安装有预应力筋的结构附 近进行电焊时，均应对全部预应力筋、管道和附 属构件进行保护，防止溅上焊渣或造成其他破坏 对在混凝土浇筑之前穿束的管道，预应力筋 安装完成后，应进行全面检查，查出可能被损坏 的管道并进行修补，在浇筑混凝土过程中随时检 查预应力筋能否在管道内自由移动
力筋的下料长度要通过计算确定，计算 时应考虑结构的孔道长度、锚具厚度、千斤顶长 度、墩头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张 拉伸长值和张拉工作长度等因素；
预应力筋下料时，采用切断机或砂轮锯切断， 严禁采用电弧进行切割；
制作挤压锚时，模具与挤压锚配套使用，挤压锚具的 外表面应涂润滑介质，挤压后的预应力筋外漏出挤压套筒 2~5mm；
张拉施工控制
纵向顶板、底板、腹板以及横梁混凝土强度达到设计 强度的100%（横向顶板为90%）时且龄期达到7天后方可 张拉预应力钢筋（如设计无规定时，混凝土的强度应不低 于设计强度等级的80%）。张拉程序： 0 初应力（0.1 б) 1.0（1.0 б) 持荷2分钟锚固 预应力钢绞线张拉顺序应符合设计规定，设计未规定 时，采取分批、分阶段的方式对称进行，预施应力应采用 双控制，即以张拉控制应力为主，并以钢绞线伸长量校核， 实际伸长量应不超过理论伸长量的±6%，当伸长量超过 ±6%时应查明原因。
预应力筋张拉端的设置应符合设计要求，当 设计无具体要求时，应符合：对于曲线预应力筋 或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端 张拉；对长度小于25m的直线预应力筋，可在一 端张拉； 预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚 固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于300mm， 锚具应用封端混凝土保护，当需长期外露时，应 采取防止锈蚀的措施。一般情况下，锚固完毕并 经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，严 禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。一般防锈 措施为砂浆封堵。
管道成孔方式 预埋金属波纹管 预埋塑料波纹管
κ
0.0015 0.0015
μ
钢丝束、钢绞线 0.20~0.25 0.14~0.17 螺纹钢筋 0.5 0.45
三、张拉伸长量的计算
以某桥现浇箱梁、顶板钢预应力束为例
计算公式：
P(1 e ( kx ) ) PP kx
L
预应力筋由多根钢绞线组成且当采取整束穿 入孔道内时应预先编束，编束时应将钢绞线逐根 理顺，防止缠绕，并应每隔1.5米捆绑一次，使其 绑扎牢固、顺直； 预应力筋应保持清洁，进场后的存放时间不 宜超过6个月，室外存放时，不得直接堆放于地面， 防止雨露和各种腐蚀性介质对其产生不利影响， 预应力筋表面锈蚀的，严禁使用；
三、波纹管的安装
管道应按设计规定的坐标位置进行安装，并 用定位钢筋固定，使其能牢固地置于模板内的设 计位置，且在混凝土浇筑期间不产生位移。 预应力钢束孔道与普通钢筋位置冲突时，普 通钢筋的位置可适当调整，不得改变管道的设计 坐标位置； 固定各种管道用的定位钢筋间距，设计有要 求时，按照设计执行；如设计无明确要求时，定 位钢筋的间距不宜大于0.8米，位于曲线上的管道 和扁平管道应适当加密。定位后的管道应平顺， 其端部的中心线应与锚垫板相垂直