化工离心泵使用条件及型号
化工离心泵条件及参数
化工离心泵条件及参数一、化工离心泵的概述:化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、化工离心泵的性能范围(按设计点):流量Q:6.3~400m³/h扬程H:5~125m泵的最高工作设计压力为1.6MPa化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、化工离心泵的性能范围:流量Q:6.3~400m3/h扬程H:5~132m转速n:2900、1450r/min配带功率:0.55~110KW进口直径:50~200mm最高工作压力:1.6Mpa系列泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。
泵的结构:泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的结构特点:化工泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。
为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。
只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。
这是国际上通用的一种结构形式。
泵的旋转方向:泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。
离心泵水泵型号及参数大全
离心泵水泵型号及参数大全离心泵水泵是一种常用于工业、民用和农业领域的重要设备,用于输送清水、污水、化工介质、石油产品等。
不同的使用环境和流体介质需要选择不同型号和参数的离心泵水泵。
以下是关于离心泵水泵型号和参数的大全,以供参考。
一、离心泵水泵型号及参数大全1. XA型离心泵水泵- 流量范围:5-1500m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-132kW- 排渣直径:40-350mm- 特点:适用于输送清水及物理化学性质类似于水的液体。
2. ISW型离心泵水泵- 流量范围:1-2400m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-450kW- 排渣直径:40-350mm- 特点:适用于供水、给排水、冷却循环、消防等领域。
3. IH型化工离心泵水泵- 流量范围:6.3-400m³/h- 扬程范围:5-125m- 功率范围:0.55-110kW- 排渣直径:50-150mm- 特点:适用于输送腐蚀性介质、温度不超过100℃的化工液体。
4. S型双吸离心泵水泵- 流量范围:68-38000m³/h- 扬程范围:7-305m- 功率范围:15-2200kW- 排渣直径:150-1600mm- 特点:适用于供水、排水、空调循环、工业循环等领域。
5. GDL型多级离心泵水泵- 流量范围:2-155m³/h- 扬程范围:24-250m- 功率范围:1.5-45kW- 排渣直径:40-150mm- 特点:适用于建筑加压供水、市政给排水、消防给水等领域。
以上所列离心泵水泵型号及参数仅为部分常见型号,实际选型应根据具体工程需求和流体特性进行综合考虑。
二、离心泵水泵选型注意事项1. 流量和扬程:根据输送介质的流量和扬程要求选择合适的离心泵水泵型号,确保设备能够满足工程需求。
2. 材质选择:根据输送介质的化学性质选择合适的泵体材质,以防止腐蚀和损坏。
耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全
耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全耐腐蚀化工离心泵因为具有优良的耐腐蚀性能被广泛用于化工行业,不同的使用工况有不同型号的耐腐蚀化工离心泵,材质也不一样,代表型的耐腐蚀化工有IH型、FSB型、IHF 型、FN型、AFB型等,材质主要是不锈钢材质或者是氟塑料材质。
下面对几种常见的耐腐蚀化工离心泵进行详细介绍。
耐腐蚀化工泵是一种耐腐蚀性能良好的用于输送有腐蚀性的化学类液体,该系列的化工离心泵主要有IH型、IHF型、FSB型等,输送的介质温度不能超过80度,进口压力不超过0.6Mpa。
此系列化工泵主要适应于有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺,及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业,在-85℃~150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损。
耐腐蚀化工泵型号意义IH100-80-125AIH-单级单吸化工离心泵100-泵吸入口直径为50mm380-泵出口直径为32mm125-叶轮名义直径为125mmA-叶轮外径的改变。
125FS B – 40 L125表示吸入口直径80mmFS表示过介部分为氟塑料合金B表示离心泵40表示泵设计点扬程32mL表示轴连式(带底板)IH F 80 –50 – 250 – AIH表示国际标准化工泵系列代号F表示泵过流件为氟塑料制造80表示进口直径80mm50表示出口直径50mm250表示叶轮名义上直径250mmA表示叶轮经第一次切割耐腐蚀化工泵参数范围IH型流量:6.3~400m3/h扬程:5~125mFSB型流量:1.5~125m3/h扬程:10~50mIHF型流量:5~100m3/h扬程:20~80m耐腐蚀化工泵结构特点介绍该系列化工离心泵/hgb/中IHF型与FSB型是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。
泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。
化工离心泵型号参数
化工离心泵型号参数化工离心泵是化工设备中常用的一种泵类,广泛应用于石油、化工、医药、冶金等领域。
根据不同的工作条件和介质特点,化工离心泵分为多种型号,每种型号都有不同的参数。
下面是对一些常见的化工离心泵型号参数的描述。
1.型号:IS型离心泵IS型离心泵是一种常用的单级单吸离心泵,适用于输送水、海水和物理性质类似于水的液体。
其主要参数包括:-流量:最大流量可达1100m3/h;-扬程:最大扬程可达150m;-轴功率:最大轴功率可达160kW;-允许介质温度范围:-20℃至+80℃。
2.型号:IH型离心泵IH型离心泵是一种化工泵,适用于输送化学品等有腐蚀性的介质。
其主要参数包括:-流量:最大流量可达400m3/h;-扬程:最大扬程可达125m;-轴功率:最大轴功率可达90kW;-允许介质温度范围:-20℃至+120℃。
3.型号:GBH型离心泵GBH型离心泵是一种多级立式离心泵,适用于输送高温介质。
其主要参数包括:-流量:最大流量可达400m3/h;-扬程:最大扬程可达1000m;-轴功率:最大轴功率可达630kW;-允许介质温度范围:-20℃至+300℃。
4.型号:CCW型耐腐蚀离心泵CCW型耐腐蚀离心泵是一种特殊设计的化工离心泵,适用于输送强腐蚀性介质。
其主要参数包括:-流量:最大流量可达1600m3/h;-扬程:最大扬程可达100m;-轴功率:最大轴功率可达360kW;-允许介质温度范围:-20℃至+120℃。
5.型号:CP型化工离心泵CP型化工离心泵是一种通用型离心泵,适用于输送化学介质。
-流量:最大流量可达1600m3/h;-扬程:最大扬程可达110m;-轴功率:最大轴功率可达800kW;-允许介质温度范围:-45℃至+280℃。
需要注意的是,以上只是一些常见化工离心泵型号的参数示例,具体型号参数还需根据实际使用需求进行选择。
另外,不同厂家的化工离心泵型号参数可能存在差异,所以在购买时需要详细了解厂家提供的技术资料和参数表。
离心泵技术条件1类
离心泵技术条件1类离心泵技术条件1类一、概述离心泵是一种常见的流体输送设备,广泛应用于各个领域,如石油化工、冶金、电力、水利等。
它以高速旋转的叶轮将液体吸入,在离心力的作用下将其加速并排出。
本文将介绍离心泵技术条件1类,包括其定义、分类、特点以及应用领域等方面。
二、定义技术条件是指产品在生产和使用过程中必须满足的各种性能指标和质量标准。
离心泵技术条件1类是指在温度范围内为-40℃~200℃,压力范围内为0.1MPa~10MPa,流量范围内为0.2m³/h~2000m³/h,扬程范围内为5m~250m的离心泵所需满足的技术条件。
三、分类根据不同的工作原理和结构形式,离心泵可以分为多种类型,如单级离心泵、多级离心泵、轴向流离心泵等。
根据所需满足的技术条件不同,可以将离心泵分为不同等级。
目前国内常用的离心泵技术条件分为1类、2类、3类和4类,其中1类是最高等级。
四、特点离心泵技术条件1类具有以下特点:1.高性能:能够在较宽的温度、压力、流量和扬程范围内稳定工作,且具有较高的效率和可靠性。
2.先进技术:采用先进的设计理念和制造工艺,能够满足各种复杂工况的需求。
3.多样化:可以根据不同的使用需求进行定制化设计,以满足不同用户的要求。
4.节能环保:采用节能环保的设计理念,减少对环境的污染和资源消耗。
五、应用领域离心泵技术条件1类广泛应用于石油化工、冶金、电力、水利等领域。
具体应用场景包括:1.石油化工行业:用于输送各种石油化工产品,如原油、汽油、柴油等。
2.冶金行业:用于输送各种金属矿石和冶金产品,如铁矿石、铜精矿等。
3.电力行业:用于输送各种液体介质,如循环水、冷却水、锅炉给水等。
4.水利行业:用于输送各种液体介质,如河水、湖水、地下水等。
六、结论离心泵技术条件1类是指在温度范围内为-40℃~200℃,压力范围内为0.1MPa~10MPa,流量范围内为0.2m³/h~2000m³/h,扬程范围内为5m~250m的离心泵所需满足的技术条件。
化工离心泵技术参数及用途
化工离心泵技术参数及用途一、化工离心泵的概述:化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、化工离心泵的性能范围(按设计点):流量Q:6.3~400 m³/h扬程H:5~125m泵的最高工作设计压力为1.6MPa化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、化工离心泵的结构:泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的旋转方向:泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。
泵的轴封型式:填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。
机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
四、化工离心泵的工作条件流量Q:6.3-400m3/h 转数N:2900-1450r/min 口径DN:50-200mm扬程H:5-125m 配带功率:0.55-90kw 工作压力P:1.6Mpa五、化工离心泵的型号意义例如:IH50-32-160IH-国际标准单级单吸化工离心泵50-吸入口直径(mm)32-排出口直径(mm)160-叶轮名义直径(mm)。
离心泵规格型号
离心泵规格型号离心泵规格型号一、概述离心泵是一种常见的工业泵,广泛应用于各种行业,包括化工、石油、制药等。
它通过旋转轴将液体吸入并加速到高速旋转,然后将液体以高速喷出。
由于其简单的结构和易用性,离心泵在工业中得到了广泛的应用。
二、基本参数1. 流量:10-5000m³/h2. 扬程:5-200m3. 温度范围:-20℃至120℃4. 压力范围:0.6MPa至2.5MPa5. 介质粘度:≤150mm²/s三、主要部件材料1. 泵体:铸铁、不锈钢等。
2. 叶轮:不锈钢、青铜等。
3. 轴承座:灰铸铁、球墨铸铁等。
4. 密封圈:氟橡胶、丁晴橡胶等。
5. 轴封:机械密封。
四、选型及安装要求1. 根据使用场合选择合适的流量和扬程。
2. 离心泵应该安装在水平位置上,泵体底部应该与地面保持水平。
3. 离心泵的进口和出口应该与管道相连,且管道应该保持水平。
4. 离心泵的进口管道应该安装过滤器,以防止杂质进入泵内。
五、维护保养1. 定期检查离心泵的密封圈和轴封是否磨损或老化,如有需要及时更换。
2. 定期清洗离心泵的进口过滤器,以防止杂质堆积影响泵的正常工作。
3. 定期检查离心泵的轴承是否润滑充足,并及时添加润滑油。
六、使用注意事项1. 禁止在无液体状态下运行离心泵,以免损坏叶轮和轴承。
2. 在启动离心泵前应该先打开出口阀门并将其调整到合适位置,以避免过大或过小的流量对离心泵造成损害。
3. 在停机前应该先关闭出口阀门,并等待几分钟让液体排空后再停机。
七、结论以上是关于离心泵规格型号的详细介绍。
通过了解离心泵的基本参数、主要部件材料、选型及安装要求、维护保养和使用注意事项,可以更好地了解离心泵的使用方法,提高其使用效率和寿命。
离心泵型号及参数
离心泵型号及参数离心泵是一种常见的流体输送设备,广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业生产等领域。
离心泵的型号和参数会根据具体的使用场景和行业需求而有所不同。
以下是一些常见的离心泵型号及其参数的介绍。
1.QS型离心泵QS型离心泵是一种垂直单吸式离心泵,适用于输送清水和物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、转速等。
例如,QS150-240-30是指该型号的流量为150m³/h,扬程为240m,转速为3000转/分。
2.IS型离心泵IS型离心泵是一种卧式单吸离心泵,适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、转速等。
例如,ISW100-65-250是指该型号的流量为100m³/h,扬程为65m,转速为2500转/分。
3.S单吸离心泵S型离心泵是一种卧式、单级、单吸离心泵,适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、转速等。
例如,S100-80-200是指该型号的流量为100m³/h,扬程为80m,转速为2000转/分。
4.D多级分段式离心泵D型离心泵是一种多级分段式离心泵,适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、转速等。
例如,D120-50-6是指该型号的流量为120m³/h,扬程为50m,为6级分段。
5.Y型离心泵Y型离心泵是一种立式单吸离心泵,适用于输送煤浆、重油、沥青等含有颗粒的液体。
其参数包括流量、扬程、转速等。
例如,Y80-40-100是指该型号的流量为80m³/h,扬程为40m,转速为1000转/分。
6.IH型化工离心泵IH型离心泵是一种化工行业常用的离心泵,适用于输送各种腐蚀性液体。
其参数包括流量、扬程、转速等。
例如,IH200-150-250是指该型号的流量为200m³/h,扬程为150m,转速为2500转/分。
以上只是一些常见的离心泵型号及其参数的介绍,实际使用中还有许多其他型号和参数的离心泵可供选择。
化工泵型号标准
化工泵型号标准化工泵是工业生产中常用的流体输送设备,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
不同的工作要求和工作介质需要不同类型的化工泵来实现。
化工泵型号标准是为了统一化工泵的分类和命名,方便用户选择和使用。
化工泵型号标准主要根据泵的工作原理、结构形式和性能特点进行划分。
下面将介绍几种常见的化工泵型号标准。
1.根据泵的工作原理:(1)旋涡泵:根据其工作原理可分为离心泵和轴流泵。
离心泵是通过离心力将介质送入出口,广泛用于输送清洁液体。
轴流泵是通过叶片的旋转将介质推送到出口,适用于输送大量液体和较小的扬程。
(2)位移泵:根据其工作原理可分为容积泵和螺杆泵。
容积泵通过变化容积大小来吸入和排出介质,广泛用于输送高粘度液体和含固体颗粒的介质。
螺杆泵通过螺旋叶片的旋转将介质推送到出口,适用于输送高粘度液体和含颗粒的介质。
(3)渗漏泵:分为离心渗漏泵和轴流渗漏泵。
离心渗漏泵是通过液体的渗漏来实现输送,适用于低浓度的腐蚀性介质。
轴流渗漏泵是通过叶片的旋转将液体推动到出口,适用于输送高浓度的腐蚀性介质。
(4)电磁泵:电磁泵是通过电磁力将介质吸入和排出,适用于输送无固体颗粒和可腐蚀液体。
2.根据泵的结构形式:(1)单级泵:指泵只有一个叶轮,适用于输送流量较小的介质。
(2)多级泵:指泵具有两个或两个以上的叶轮,适用于输送流量较大的介质。
(3)轴向分离式泵:指泵的进出口朝向相同,叶轮位于泵的中心,适用于输送高温介质。
(4)射流泵:指泵以液体的动能和静压力形成射流来推动介质的一种泵,适用于输送高浓度的漂浮固体。
3.根据泵的性能特点:(1)高压泵:指泵的出口压力较高,适用于输送高压介质。
(2)低压泵:指泵的出口压力较低,适用于输送低压介质。
(3)高温泵:指泵能够输送高温介质,具有良好的耐热性能。
(4)低温泵:指泵能够输送低温介质,具有良好的耐低温性能。
以上是化工泵常见的型号标准,根据不同的工作要求和介质性质,用户可以选择合适的型号标准。
化工装置泵资料大全
机械密封的分类
按密封副端面是否接触分为:接触式和非接触式两种; 按弹簧位于介质之内或之外分为:内装式和外装式两种; 按摩擦副端面上液体的流向分为:内流式和外流式两种; 按弹性无件是否随轴旋转分为:弹簧旋转式或弹簧静止式两种; 按密封液体作用面积与密封端面面积比大小分为非平衡式机械密封与平衡式机械密封两种; 按弹性无件(弹簧个数)的多少分为:单弹簧与多弹簧; 按密封端面数量的多少分为单密封、双密封及多密封
1.3 屏蔽泵的结构特点
日本的佐藤哲曾给屏蔽泵下了一个定义,即屏蔽泵是这样的一种泵:泵的电动机是一个整体制造;泵的叶轮和电动机的转子联为一体,并在同一个密封壳体内旋转;电动机的定子和转子用薄圆筒(称屏蔽套)保护,与输送液体隔离;泵送液体与外结的密封采用垫片或O形环等密封。由此可见,屏蔽泵的主要结构特点是没有轴封结构,泵的密封采用泵和电动机整体结构来实现的。
屏蔽泵维护
屏蔽泵采用石墨轴承,依靠所输送 的液体来润滑。轴承的磨损情况,对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况,一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时,监视器表盘的指针会指向红区,即示“报警”。此时应立即停止运转,进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承,否则有可能造成定、转子屏蔽 套相擦,直至屏蔽套损坏,导致液体介质侵蚀到定子绕组等处,造成电机损坏。所以现场的操作人员应当加强巡检,及早发现异常情况,避免由于轴承过度磨损造成泵的损坏。
离心泵常用的双端面机械密封结构
背对背机械密封 特点:由两对单端面机械密封背对背组合使用,中间填充加压外供密封液,密封液压力高于介质的压力,密封液靠密封室内的泵送环强制循环,目的是起封堵和润滑密封端面,一旦内侧密封失效,密封液流向被密封介质。 适用范围:适用于具有危险性,易燃,易爆及液化气带固体颗粒的介质。
ap1610《一般炼厂用离心泵标准》
ap1610《一般炼厂用离心泵标准》API 610《一般炼厂用离心泵》标准是针对石油、化工、天然气工业用离心泵的最低要求。
该标准由美国石油学会(API)制定,主要用于规范炼油厂和化工厂中离心泵的设计、制造和验收。
以下是关于API 610标准的详细解读。
一、范围与适用对象API 610标准适用于各类离心泵,包括用于液力透平逆转泵。
标准规定了离心泵的设计、材料、性能、尺寸、安装、检验和试验等方面的要求。
需要注意的是,API 610标准主要针对炼油厂和化工厂中使用的离心泵,但在实际应用中,也可广泛应用于其他行业。
二、离心泵的设计要求1. 泵壳:泵壳应采用无缝钢管制成,具有良好的强度和刚性。
泵壳内壁应光滑,以降低流体阻力。
2. 叶轮:叶轮是离心泵的核心部件,其设计应保证高效、稳定的流量和扬程。
叶轮材料应根据介质性质和工作条件选择,常用材料有铸铁、青铜、不锈钢等。
3. 密封:离心泵的密封部位应采用耐腐蚀、耐磨损、防水性能良好的材料。
常见的密封形式有机械密封和填料密封。
4. 轴承:轴承应选用耐磨、耐腐蚀、滚动性能良好的轴承。
轴承材料通常选用轴承钢或不锈钢。
5. 泵轴:泵轴应具有足够的强度和刚性,材质通常选用不锈钢。
6. 泵座:泵座应具有足够的强度和刚性,以承受泵运行时的各种载荷。
三、离心泵的材料要求1. 泵壳:无缝钢管、铸铁、不锈钢等。
2. 叶轮:铸铁、青铜、不锈钢、陶瓷等。
3. 密封:橡胶、聚四氟乙烯、陶瓷、硬质合金等。
4. 轴承:轴承钢、不锈钢等。
5. 泵轴:不锈钢。
6. 泵座:铸铁、不锈钢等。
四、离心泵的性能要求1. 流量:离心泵的流量应满足工艺需求。
2. 扬程:离心泵的扬程应满足工艺需求。
3. 效率:离心泵的效率应不低于规定值。
4. 允许磨损:离心泵在正常运行过程中,各部件的磨损应控制在允许范围内。
五、离心泵的尺寸与安装1. 尺寸:离心泵的尺寸应符合标准规定,以保证泵的性能和安全。
2. 安装:离心泵的安装应符合相关规范,确保泵能正常运行。
化工离心泵选型
化工离心泵选型通用机械2021年第1期通用机械2021年第1期通用机械2021年第1期GM in Petroleum & Chemical Industry的离心泵,根据电动机驱动方式的不同,可以选择磁力泵、电动机直联和屏蔽式。
一般工程公司及设计院在前期设计时,多数已经确定了泵的形式,不需要另外选择和判断,但在某些类似案例重复出现的时候,也可以对泵的形式提出另外的建议。
某化工企业项目在输送甲苯、乙苯、丙苯、苯乙烯、焦油、液化石油气及烷类介质的工位中要求使用无泄漏泵,客户考虑采用化工离心泵串联式干气密封,出于泵长期使用的安全性、易操作维护、减少现场管路布置等的考虑,建议用户选用磁力驱动泵,采用磁力驱动方式既可以达到介质无泄漏,又可以减少设置PLAN冲洗方案时的复杂管路配置,如提供外部供给阻隔气体用于干气密封的PLAN74配置。
最终方案被采纳并顺利投入生产。
某企业需要泵输送MTBE、异丁烯等介质,流量在1~3m3/h之间,扬程在70~150m,客户考虑使用多级离心泵,根据旋涡泵的小流量高扬程、具有定量性、可通过变频调节流量的特点进行了推荐,而且旋涡泵比多级离心泵占地体积小、结构简单、适应急停急起运行,业主通过实际应用也对旋涡泵在该工况下的稳定性感到满意。
(3)离心泵输送介质为清水时没有黏度因素影响泵的性能。
但当介质黏度超过20cP(1cP=10-3Pa·s,下同)时,泵性能开始下降,例如泵输送清水介质时的性能为流量60m3/h,扬程110m,当输送介质黏度为30cP时,性能下降为流量55.6m3/h,扬程108m,当输送黏度为200cP的介质时,此泵的流量为40m3/h,扬程为104m。
化工离心泵选型建议输送介质的最大黏度范围在300cP以下,可以查表或用“黏性液体性能修正程序”来计算性能下降值。
旋涡泵的选型,由于其是全开式起动,靠出口阀门的调节控制吐出压力,与离心泵闭式起动,通过调节阀门控制流量的方法不同,所以在选型中,旋涡泵的主参考值是吐出压力,通过先查到性能曲线对应的压力点再查对应的流量点,与离心泵选型正好相反,两者的选型步骤分别如图1、图2所示。
化工离心泵的型号
化工离心泵的型号
化工离心泵是一种在化工生产中广泛使用的液体输送设备,其型号种类繁多,根据不同的参数和用途有不同的选择。
以下是几种常见的化工离心泵型号:
IS型离心泵:IS型离心泵是一种单级单吸卧式离心泵,具有结构简单、操作维护方便、运行平稳等特点,适用于输送清水和轻度腐蚀液体,在化工等领域得到广泛应用。
ISW型离心泵:ISW型离心泵是一种单级单吸卧式离心泵,与IS 型离心泵相比,其结构更为简单,自吸能力更强,适用于输送清水和轻度腐蚀液体。
IH型离心泵:IH型离心泵是一种单级单吸立式离心泵,具有结构简单、体积小、重量轻、安装维修方便等特点,适用于输送各种腐蚀性液体和清洁水。
IHGB型离心泵:IHGB型离心泵是一种单级单吸立式离心泵,具有高效、节能、结构简单、操作维护方便等特点,适用于输送轻度腐蚀性液体和清洁水。
IR型离心泵:IR型离心泵是一种单级单吸立式离心泵,具有结构简单、操作维护方便、运行平稳等特点,适用于输送各种轻腐蚀性液体。
IGL型离心泵:IGL型离心泵是一种单级单吸立式离心泵,具有结
构简单、体积小、重量轻、安装维修方便等特点,适用于输送各种腐蚀性液体和清洁水。
以上是几种常见的化工离心泵型号,不同的型号根据其参数和用途有不同的选择和适用范围。
在选择化工离心泵时,需要根据实际情况和需求进行选择,以确保泵的性能和可靠性。
化工泵选型手册
化工泵选型手册一、泵的种类与特性化工泵是一种广泛应用于化工领域的泵类设备,其特性和种类与普通泵有所不同。
化工泵的主要特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度、高密封性和良好的流体输送性能等。
根据不同的输送介质和工况条件,化工泵的种类和特性也有所不同。
以下是一些常见的化工泵种类及其特点:1. 离心泵:利用离心力的原理进行输送,适用于各种流体介质,如液体、气体和固体颗粒等。
具有高效率、高流量、低维护等特点。
2. 往复泵:利用活塞往复运动进行输送,适用于高粘度、高压力的流体介质。
具有高压力、低流量、低维护等特点。
3. 旋转泵:利用旋转叶片的原理进行输送,适用于各种流体介质,如液体、气体和固体颗粒等。
具有高效率、低维护等特点。
4. 隔膜泵:利用隔膜将流体介质与外部环境隔离,适用于高腐蚀性、高毒性、高粘度的流体介质。
具有高密封性、耐腐蚀等特点。
二、化工泵的材质选择化工泵的材质选择对于其使用寿命和性能至关重要。
以下是一些常见的化工泵材质及其特点:1. 不锈钢(304/316/316L):具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于大多数化工介质。
2. 钛合金:具有极好的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于强腐蚀性介质。
3. 镍基合金(Inconel/Hastelloy):具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于强腐蚀性介质和高压力环境。
4. 聚四氟乙烯(PTFE):具有极好的耐腐蚀性和化学稳定性,适用于大多数化工介质。
5. 橡胶(EPDM/FPM):具有较好的耐腐蚀性和密封性能,适用于大多数化工介质。
三、化工泵的规格与参数化工泵的规格与参数是选择合适型号的重要依据。
以下是一些常见的化工泵规格与参数:1. 流量(Q):表示单位时间内泵送流体的体积量。
2. 扬程(H):表示泵送流体所需的总能量,通常以米为单位表示。
3. 转速(n):表示泵轴的旋转速度,通常以转/分为单位表示。
4. 功率(P):表示泵轴所需的总能量,通常以千瓦为单位表示。
化工离心泵的型号
化工离心泵的型号1. 引言化工离心泵是一种常用的工业设备,用于输送液体或气体。
它通过旋转叶轮产生离心力,将液体或气体从低压区域输送到高压区域。
根据不同的应用需求,化工离心泵有多种型号可供选择。
本文将介绍几种常见的化工离心泵型号,并对它们的特点和适用范围进行详细阐述。
2. 型号一:单级离心泵单级离心泵是最简单、最基本的化工离心泵型号之一。
它由一个旋转叶轮和一个静止壳体组成。
当电机带动叶轮旋转时,液体被吸入泵内并通过叶轮的旋转被加速,然后被推向出口。
单级离心泵适用于输送低粘度、无固体颗粒的清洁液体。
2.1 特点•结构简单,易于维护和操作。
•输送流量大,压力稳定。
•适用于处理清洁液体。
2.2 应用范围•石油化工行业:用于输送原油、炼油产品等。
•污水处理行业:用于处理污水、污泥等。
3. 型号二:多级离心泵多级离心泵是由多个级别的叶轮组成的化工离心泵型号。
每个级别的叶轮都会增加液体的压力,从而提高整体的输出压力。
多级离心泵适用于输送高压液体或长距离输送。
3.1 特点•输出压力高,适用于输送高粘度液体或长距离输送。
•结构复杂,需要更多维护和操作经验。
•可根据需求调整叶轮数量和级数。
3.2 应用范围•化学工业:用于输送高粘度化学品、溶剂等。
•食品加工行业:用于输送浆果浆、果酱等。
4. 型号三:磁力驱动离心泵磁力驱动离心泵是一种特殊类型的化工离心泵,其叶轮和电机之间通过磁力传递转动力。
这种设计消除了传统密封装置中可能出现的泄漏问题,提高了泵的安全性和可靠性。
4.1 特点•无需密封装置,避免泄漏问题。
•结构紧凑,占用空间小。
•可调整转速以适应不同的工艺要求。
4.2 应用范围•医药行业:用于输送药液、生物制剂等。
•半导体制造业:用于输送腐蚀性液体。
5. 型号四:自吸离心泵自吸离心泵是一种具有自吸功能的化工离心泵型号。
它能够在启动时将空气排出,实现自动吸液。
自吸离心泵适用于处理需要从低处或容器中抽取液体的场合。
5.1 特点•具有自动吸液功能,启动简单方便。
IH型化工离心泵工作条件及参数
IH型化工离心泵工作条件及参数一、IH型化工离心泵的概述:IH型化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、IH型化工离心泵的性能范围(按设计点):流量Q:6.3~400m³/h扬程H:5~125m泵的最高工作设计压力为1.6MPaIH型化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、IH型化工离心泵的性能范围:流量Q:6.3~400m3/h扬程H:5~132m转速n:2900、1450r/min配带功率:0.55~110KW进口直径:50~200mm最高工作压力:1.6MpaIH型系列泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。
泵的结构:IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的结构特点:化工泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。
为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。
只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。
这是国际上通用的一种结构形式。
泵的旋转方向:泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。
离心泵型号及参数大全
离心泵型号及参数大全离心泵是一种常用的水泵类型,广泛应用于工业、农业、建筑和民用等领域。
离心泵通过离心力将液体送出,是一种重要的液体输送设备。
不同的离心泵型号拥有不同的参数和特性,下面将介绍几种常见的离心泵型号及其参数。
1. 型号A•流量:100m³/h•扬程:50m•功率:10kw•公称直径:80mm•转速:2900rpm型号A是一种适用于中小型流量、中等扬程要求的离心泵,适用于工业和民用领域的水泵输送。
2. 型号B•流量:500m³/h•扬程:80m•功率:30kw•公称直径:150mm•转速:1450rpm型号B具有较大的流量和扬程,适用于工业领域的大型水泵输送,用于输送液体的距离较远或高度较高的情况。
3. 型号C•流量:800m³/h•扬程:120m•功率:55kw•公称直径:200mm•转速:980rpm型号C是一种大型离心泵型号,适用于大型工业场所或建筑工程中的水泵输送,具有较高的流量和扬程,能够满足更复杂的水泵输送需求。
4. 型号D•流量:1200m³/h•扬程:150m•功率:90kw•公称直径:250mm•转速:750rpm型号D是一种超大流量、高扬程的离心泵型号,适用于在工业领域中对流量和扬程要求极高的水泵输送场合,如水利工程、大型工厂等。
以上是几种常见的离心泵型号及其基本参数,选择合适的离心泵型号应根据具体的输送需求和场景来决定。
每种型号的离心泵都有其独特的适用范围和特点,用户在选择时需根据实际情况进行合理的选择和使用。
化工离心泵规格型号
化工离心泵规格型号
化工离心泵的规格型号通常由一系列数字和字母组成,代表了离心泵的不同结构和性能参数。
例如,型号为150WQ200-10-160的离心泵,其中150表示泵入口直径为150mm,W表示该泵为卧式安装,Q表示该泵为潜水式离心泵,200表示额定流量为200m³/h,10表示额定扬程为10m,160表示额定功率为160kW。
在选择离心泵时,需要明确自己的需求,包括输送液体的种类、流量、扬程、工作压力、安装方式等。
同时,需要考虑离心泵的使用环境和使用寿命等因素,并对比不同品牌和厂家的产品性能和质量,选择合适的型号和规格的离心泵。
此外,化工离心泵的规格型号还有很多,如dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔膜泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。
这些化工离心泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。
以上信息仅供参考,如需了解更多关于化工离心泵规格型号的信息,建议咨询相关领域的专业人士。
离心泵的型号与选用
往复泵:
往复泵是容积式泵的一种形式,通过活塞或柱塞在缸体内的 往复运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加。适用于输送 流体较小、压力较高的各种介质。当流量小于100m3/h,排出压 力大于10MPa时,有较高的效率和良好的运行能力。包括活塞泵、 柱塞泵、隔膜泵、计量泵等。
主要组成:活塞泵,活塞,单向吸入阀,单向排出阀。
往复泵的类型:
单动往复泵:活塞往复一次,吸液和排液各 一次,其瞬间流量不均匀,形成了单动泵流量 曲线。
双动往复泵:与单动往复泵相似,但活塞 在气缸的两侧,活塞往复一次,吸液和排液各 两次,形成双动流量曲线。
三联泵:用三台单动泵连接在同一根曲轴 的三个曲柄上,各泵的活塞运动之间有相位差, 分别推动三个缸的活塞,曲轴每转一周,三个 缸分别进行吸液和排液各一次,联合起来就是 三次排液,形成了三联泵流量曲线。
D型单吸多级离心泵外型图
D型单吸多级离心泵示意图
D型泵的级数通常为2~9级,最多可达12级,全系列流 量范围为10.8~850m3/h
(2)耐腐蚀泵 耐腐蚀泵是用来输送酸、碱等腐蚀性液体 的泵的总称,系列号用F表示。
(3)油泵 油泵是用来输送油类及石油产品的泵,国产油 泵的系列代号为Y,如果是双吸油泵,则用YS表示。
如果输送液体流量要求大而扬程不高时,可选用S型单级 双吸离心泵;如果扬程要求大,可选用D/DC型多级离心泵; 如果输送温度低于150℃的热水,可选用ISR型单级单吸离心 泵,其为IS系列的变型产品,节能高效。
D型泵是国产多级离心泵,是将多个叶轮安装在同一个 泵轴构成的,工作时液体从吸入口吸入,并依次通过每个 叶轮,多次接受离心力的作用,从而获得更高的能量。
(4)杂质泵 用来输送含有固体杂质的污液,此类泵大多 采用敞开式叶轮或半闭式叶轮,以防止堵塞。
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化工离心泵使用条件及型号
一、化工离心泵的概述:
化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、化工离心泵的性能范围(按设计点):
流量Q:6.3~400 m³/h
扬程H:5~125m
泵的最高工作设计压力为1.6MPa
化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、化工离心泵的结构:
泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的旋转方向:
泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。
泵的轴封型式:
填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。
机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
四、化工离心泵的工作条件
流量Q:6.3-400m3/h 转数N:2900-1450r/min 口径DN:50-200mm
扬程H:5-125m 配带功率:0.55-90kw 工作压力P:1.6Mpa
五、化工离心泵的型号意义
例如:IH50-32-160
IH-国际标准单级单吸化工离心泵50-吸入口直径(mm)
32-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)。