41111.10混凝土搅拌站安装拆除(生产能力60m3 h以内

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拌合站安装与拆卸方案

拌合站安装与拆卸方案

拌合站安装与拆卸方案拌合站是用于生产混凝土的重要设备,它具有装置灵活、生产效率高等优点。

本文将详细介绍拌合站的安装与拆卸方案,以确保操作的顺利进行。

一、安装方案1. 设备选址拌合站应选址于平整、排水良好且具备坚实地基的地方。

设备周围应留有足够的通道空间以方便进出料车辆。

同时,应考虑到附近居民及环境的影响,选择远离居民区及水源的区域进行选址。

2. 基础施工在选定好的设备安装地点,进行基础施工。

首先,进行勘测,确保地基的坚实程度及承重能力。

然后,根据拌合站的尺寸和结构图进行基础的打地及浇筑,保证其稳固性和耐久性。

3. 主机设备安装拌合站的主机设备包括搅拌机、输送带、仓储设备等。

在进行主机安装时,需要按照设备说明书和相关标准操作。

首先,根据设备尺寸和布局图进行合理摆放,确保设备之间的间距以及通风良好。

然后,进行固定和连接,确保设备的稳定性和正常工作。

4. 辅助设备安装拌合站的辅助设备包括电气控制柜、水泵、压缩空气系统等。

在进行辅助设备安装前,需按照相关规范进行电力和管道的布置。

然后,根据设备连接图进行连接与调试,确保各设备能够正常运行。

5. 环境保护设施安装在拌合站的安装过程中,还应考虑环境保护设施的安装。

例如,安装噪音隔离设备、除尘器等,以减少对周围环境和居民的影响。

二、拆卸方案1. 施工准备在进行拌合站的拆卸前,首先需进行相应的施工准备工作。

包括制定拆卸方案、调查设备状态和周围环境状况、采取必要的安全措施等。

2. 设备停机与清理在正式拆卸前,需要将拌合站的主机设备和辅助设备进行停机操作,并进行清理。

首先,停止电源供应,断开电气线路。

然后,对设备进行清理,包括清除余料和污物,以确保清洁无残留。

3. 设备解体与拆卸根据拆卸方案,逐步进行设备的解体与拆卸。

对于较大的设备,可采用起重机械进行解体和搬运;对于小型设备,可采用人工解体和拆卸。

在拆卸过程中,需严格按照安全规范操作,确保人员和设备的安全。

4. 基础清理与恢复在设备拆卸完成后,对基础进行清理与恢复工作。

拌合站安装拆除方案

拌合站安装拆除方案

拌合站安装拆除方案拌合站的安装和拆除是一个涉及到很多细节和技术要求的过程,需要专业技术人员的配合和实施,以确保拌合站的正常运行和安全。

下面我将详细介绍拌合站的安装拆除方案。

一、拌合站安装方案1. 地基处理:拌合站的土建部分是很重要的,必须保证地基稳固,不得出现基础下沉、土壤松动等问题。

在安装拌合站前,可以进行地基处理,比如整平地面、加厚地基、采用钢筋加固等方法来加强拌合站的稳固性。

2. 安装配件:在拌合站安装时,需要安装许多不同的配件,如搅拌机、螺旋输送机、水泵、气压系统等,在安装时要根据拌合站的规格和型号来选择合适的配件,并按照说明书进行安装。

3. 测试运行:安装完成后,必须进行测试运行,以确保拌合站的各项指标符合要求。

可以在测试运行过程中进行调整和修正,以达到最佳的运行状态。

4. 建立档案:安装完成后,应及时建立拌合站的档案,包括拌合站的规格、型号、生产日期、生产厂家、安装时间、安装人员等信息,以方便后期的维护管理。

二、拌合站拆除方案1. 准备工作:在拆除拌合站前,需要做好准备工作,包括停止生产、迁移存货、清理场地等。

2. 拆卸设备:拆卸拌合站的各个设备,比如搅拌机、输送机、水泵等,需要按照规范的拆卸程序进行,避免损坏设备,造成资源浪费。

3. 拆卸土建部分:拆卸拌合站的土建部分,需要注意安全,避免建筑材料掉落、碎片飞溅等问题。

在拆除过程中,可以采用专业的爆破器材来打破混凝土结构。

4. 清理场地:在拆除完成后,需要对场地进行清理,包括清理建筑材料残留、混凝土碎块、废弃设备等,以便后续的场地利用。

总之,拌合站的安装和拆除都涉及到一系列的细节问题,在实施过程中需要严格按照规范和要求进行操作,以确保拌合站的安全和正常运行。

拌合站安装拆除方案

拌合站安装拆除方案

拌合站安装拆除方案拌合站是建筑工程中不可或缺的设备之一,其具备了粗骨料、细骨料等材料的混合、调和和配比的功能,很大程度上促进了施工现场的生产效率,提升了工程的质量和工期。

但是,拌合站作为重要设备,其安装和拆除都十分关键,需要在其运营期间进行细心而谨慎的操作。

一、安装拆除前的准备工作1、选好安装拆除的地点:一般的,拌合站应该建立在一块平坦、干燥、坚固、无地基沉降等不良影响的地面上,在建造之前必须要进行地理勘测和地基探测,以确定地基的稳定性和承载能力。

2、准备必需的相关工艺和设备: 安装和拆除拌合站,需要特定的工艺和设备,如起重机、拆卸工具、安装螺栓等,并要进行专业的安装和拆卸培训,确保人员具备操作技能和安全防范意识。

3、做好安装拆除的前期准备:在安装拆除拌合站前,需要进行全面的安全评估,确定每个操作步骤的工序安全条例,制定安全操作方案并设置安全指示牌,同时,实行人员轮班制度,确保有人进行责任调度和监督。

二、拌合站的安装1、井口开挖:根据拌合站的型号和混凝土生产量的需要,确定井口开挖面积,严格按照图纸确定开挖深度和范围,以及土方开挖后的转运等问题。

2、设备安装:在井口内,按照安装图纸进行钢梁、钩爪、电机及输送带的安装等步骤,安装时应保证各部位之间的配合精度,并切实控制好安装倾斜度。

3、接电:根据图纸要求,将现场配电线路与拌合站系统进行连接及其它设备连接,特别要注意电气与安全联锁系统的功能是否正常。

4、调试:将拌和站的各内外环节进行彻底检查,调试控制系统,确保生产设备可靠,达到预定工作能力。

5、验收:在安装拌和站后,进行联合验收,检查设备的各种技术和安全指标是否符合现行标准。

三、拌合站的拆除1、关停电源:在拆除拌合站前,要安排专门负责人员关闭电源,拆卸和检修电气部分,防止发生火灾、爆炸等危险。

2、设备拆卸:进行拆卸拌和设备各个部位,采用起重机或手推式起重体系,切实控制好拆卸的强度和倾斜度。

3、井内验收:对井内排水系统,地基及其外墙进行全面的检查,防止交接时的交互感染因素。

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案一、概述拌和站是工程建设中常见的设备之一,用于生产混凝土,对于建筑施工起到重要的作用。

然而,在工程建设完成后,往往需要将拌和站进行拆除。

本文将就拌和站安装拆除的方案进行详细讨论。

二、拆除前的准备工作1.安全评估:在进行任何拆除工作之前,必须进行全面的安全评估。

评估中应重点考虑人员安全、周围环境的影响和拆除过程中的潜在风险。

2.制定拆除计划:根据拆除的具体要求和施工现场情况,制定详细的拆除计划。

计划中应包括工序、时间安排、人员分配等内容,以确保拆除工作的顺利进行。

3.人员培训:为了保证拆除工作的安全进行,必须对参与的人员进行培训,包括拆除设备的操作规范、紧急情况下应急处理等。

三、拆除过程1.设备清理:开始拆除工作之前,首先要对拌和站进行清理,确保其中不再有任何残留的材料或危险物品。

清理过程中,应采取适当的防护措施,避免人员受伤。

2.拆卸拌合机:拌合机是拌和站的核心设备,拆除时需要采取逆向装配的方式,按照安全规范进行拆解。

在拆卸的过程中,应注意降低对设备的损坏风险,以便于后续的维修或再利用。

3.拆除料仓和输送系统:拆卸料仓和输送系统的过程中,需要遵循相应的工艺和操作规范。

拆除过程中,要注意对环境的保护,防止粉尘扩散或液体泄漏等情况的发生。

4.回填与修复:拆除完成后,应对拌和站占用的土地进行回填和修复工作。

确保施工现场恢复原貌,并符合环保标准。

四、安全措施1.提供个人防护装备:所有参与拆除工作的人员都必须佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防尘口罩等。

2.设立警示标志:在施工现场周围设立明显的警示标识,提醒过往人员或车辆注意施工区域,并避免进入。

3.确保施工现场通风良好:在进行拆除工作时,需要保证施工现场的通风良好,避免有害气体或粉尘的积聚。

4.监测噪音和振动:拆除过程中可能会产生噪音和振动,为了避免对周边环境和人员造成不良影响,应进行噪音和振动监测,并采取相应的控制措施。

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案随着建筑工程的不断发展,现在已经有了更加高效、精准的建筑材料,同时也需要配合相应的机械设备进行施工,从而提高建筑质量和效率。

其中,拌和站是其中的重要设备之一,它可以将水泥、砂子、粉土、石头等原材料混合起来生产混凝土,因此在施工中有着不可或缺的作用。

然而,在工地施工完成之后,拌和站却需要进行拆除。

那么,如何安装和拆除拌和站呢?下面将给大家介绍拌和站安装拆除方案。

一、拌和站安装方案首先,拌和站的安装需要确保地基的平整和稳定。

这是因为拌和站本身重量比较大,只有地基稳定才能保证拌和站不会倾倒或发生其他安全事故。

因此,在安装之前,需要先对地基进行以下几个步骤的处理。

1.进行地基勘测地基勘测是为了了解地基的土质和承载力等情况,以便确定地基的设计和加固方案。

具体地,需要对地基进行下面几个方面的勘测。

(1)勘测土层深度和性质需要了解地基的土层深度和性质,包括土层的密实度、稳定性等,从而为后面加固和处理地基提供参考。

(2)检测地基的承载力要对地基进行承载力检测,分析所承受的压力和荷载是否合适。

如果存在承载力不足的情况,则需要进行加固处理。

(3)检测地基的地下水位地下水位的高低会影响整个地基的稳定和影响拌和站的使用寿命,因此需要对地下水位进行检测并加以考虑。

2.进行地基处理根据前面的勘测结果,需要对地基进行不同的处理。

具体方案如下。

(1)出现空鼓如果勘测结果中发现地基存在空鼓情况,就需要进行地基加固,避免地基空鼓出现再次的安全隐患。

(2)处理地基不牢如果勘测结果发现地基稳定性不够,需要根据具体情况采用加固方案,如加强地面强度,采用深打桩等。

(3)保证地基平整度如果地基平整度不够,可以采取加固方案,以保证地基平整度和稳定性。

总之,地基处理方案要根据具体情况、勘测结果及拌和站的重量等考虑出来。

二、拌和站拆除方案在工地施工完成之后,拌和站也会需要拆除。

拆除过程中需要遵守一定的安全规定,具体的拆除方案如下。

拌合站安装拆除方案

拌合站安装拆除方案

拌合站安装拆除方案一、前言拌合站是指用于进行混凝土、沥青或其他工程材料的搅拌和生产的设备。

为确保拌合站的正常运行和维护,本文将就拌合站的安装和拆除方案进行详细说明。

二、安装方案1. 工程准备在拌合站安装前,需进行工程现场勘查,并制定详细的施工计划。

工程准备包括场地平整、设备运输和临时供电等。

2. 设备安装(1)基础施工:根据拌合站的规格和尺寸,在施工现场进行基础的挖掘和浇筑工作。

确保基础牢固稳定。

(2)设备组装:按照制造商提供的拌合站设备组装图纸,逐步安装和调试设备。

尤其是对于传输带、搅拌桶和控制系统等关键设备进行认真调试。

(3)管道安装:根据设计方案,进行管道的连接和布置。

确保供料和排放管道的顺畅连接和稳定运行。

3. 电气及自控装置根据拌合站的功能需求,进行电气设备的选型和布置,确保电气系统的安全和可靠。

多个控制系统应使用PLC进行互联,实现一体化控制。

4. 试运行设备安装完毕后,进行拌合站的试运行。

包括空载试运行和带料试运行。

通过试运行,确保设备各部件正常工作,运行稳定,无异常噪音和振动等现象。

三、拆除方案1. 施工准备在拆除拌合站前,需制定详细的拆除计划,并进行现场勘查。

拆除前,需将拌合站停止运行,并断开与供电、供料系统的连接。

2. 拆除设备(1)停机与清理:关闭拌合站的电源总开关,并清理设备内部的余料。

确保拌合站内部的杂物清理干净。

(2)反向拆卸:按照安装的反方向,逐步拆卸设备。

先拆卸管道连接,再进行设备分体拆卸。

拆卸时,应注意安全和设备的保护。

(3)设备搬迁:将拆卸下来的设备进行标记、整理和搬迁。

根据拌合站设备的重量和安全要求,选择合适的吊装设备进行搬运。

3. 场地恢复根据拌合站的拆除情况,进行场地的恢复。

包括基础的清理和修复,将拆除产生的废弃物进行分类处理和清运。

四、安全措施在进行拌合站的安装和拆除过程中,务必加强安全意识,采取必要的防护措施。

具体措施包括但不限于:1. 安装和拆除作业人员必须经过专业培训,掌握相关操作技能;2. 严格遵守现场安全操作规程,佩戴安全防护用品;3. 检查设备的结构和电气系统,确保其符合安全要求;4. 设备操作时,保持机器周围的通道畅通,防止跌落和碰撞事故发生;5. 对设备进行定期维护和检查,确保设备安全可靠。

拌合站安装拆除方案

拌合站安装拆除方案

拌合站安装拆除方案在建筑施工中,拌合站是一个必不可少的设备,它能够将水泥、混凝土等材料进行混合,以供工地使用。

然而,在施工完成后,这些拌合站也需要进行拆除或移动。

下面,我们将介绍拌合站的安装和拆除方案。

一、安装方案1.施工前应对拌合站进行详细的规划和设计,包括选定拌合站的位置、设备的数量和容量、材料的储存和运输方式等。

2.在选定好拌合站的位置后,需要进行基础工程的施工。

首先,需要对地面进行平整,并进行必要的加固。

然后,进行基础的浇筑,以加固整个设备的稳定性。

3.在基础工程完成后,开始进行设备的安装。

首先,进行上下料设备的搭建,这些设备包括料斗、送料机和储料罐等。

然后,进行生产线的安装,包括混凝土搅拌机和输送带等。

4.最后,进行拌合站的电器系统的安装和调试。

所有设备的电路应当连接到主控盘上,以完成整个设备的启动、停止和运行等过程。

同时,还需要进行设备的调试,并对其进行必要的维护和检验。

二、拆除方案1.在拆除拌合站之前,需要对设备进行一次全面的检查和维护,以确保其安全和正常运行。

同时,还需要对设备进行清洗和彻底拆解,以便于回收和再利用。

2.在拆除前,需要对设备进行切断和分段处理,以便于运输和拆除。

此外,还需要对周边环境进行保护和防护,以免对周围建筑物的影响。

3.在拆除过程中,需要负责人监督拆除作业,确保作业安全可靠。

同时,还需要对拆除过程进行记录和总结,以便于下一次的安装和拆除工作。

总之,拌合站的安装和拆除工作需要进行详细的规划和设计,注重设备的安全和稳定性,同时还需要进行必要的维护和调试。

为了保证施工的高效率和效益,我们必须确保每一步都得以顺利完成,从而为工地的建设和发展做出贡献。

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案拌和站作为生产混凝土的重要设施,常常需要进行安装和拆除。

然而这个过程并不简单,需要制定合理的方案。

下面我将从拌和站安装和拆除方案的各个环节为您详细介绍。

一、前期准备拌和站安装和拆除前期准备是非常重要的,这关系到整个工程的顺利进行和安全性。

在准备阶段,应该先完整查看拌和站的图纸资料和技术参数,并通过现场勘测等方式了解地形地貌情况,同时还要预先制定好安装和拆除方案。

拌和站安装和拆除也需要各种机械设备和工具,这些都必须在准备阶段配备齐全,并且对机械设备进行质量检测和维护保养。

在准备阶段还需考虑工程时间安排和人员配备,保障工程顺利进行。

二、安装方案拌和站安装需要的具体步骤根据地形地貌、拌和站配置等有所不同,一般来说,基本步骤有:1、地面处理:根据拌和站图纸及现场情况,进行地面的排水、压实、整平等处理,确保施工质量。

2、平台和台架装配:根据拌和站的配置和设计,进行平台和台架的装配,通常由焊接、螺栓连接、钢筋混凝土等方式进行。

3、主机设备安装:主机设备是拌和站的核心,包括料斗、计量装置、混凝土搅拌机等,安装前需要检查尺寸、安装高度、水平度等参数,确保设备安装正确。

4、输送系统安装:连通主机设备和混凝土输送车的管道系统,一般采用螺旋输送机、螺旋输送管、皮带输送机等输送设备。

5、电气线路安装:安装电气线路、电控箱、控制仪表等电气系统,确保电路安全可靠。

三、拆除方案拌和站拆除需要一定的技术和安全保障,一般采用分阶段、有序拆除的方式。

具体步骤如下:1、网络设备拆除:拆除电缆、电器线路、电控箱等电气设备,同时进行临时避雷防护,确保拆除过程安全。

2、输送系统拆除:拆除输送管、输送机、皮带机等输送系统设备,对管道内混凝土进行处理,减少污染。

3、主机设备拆除:拆除主机设备,拆卸料斗、计量装置和混凝土搅拌机,当设备比较大、重的时候,需要使用起重机、铁锤等设备施工。

4、台架平台拆除:分级拆除台架和平台,确保拆除过程平稳有序,减少对周边环境影响。

拌合站安装与拆卸方案

拌合站安装与拆卸方案

拌合站安装与拆卸方案一、前言在建设道路、桥梁、隧道等工程时,拌合站是不可或缺的设备之一。

它能够将骨料、水泥、沙子等原料进行混合,生产出优质的混凝土,保证工程的质量和进度。

本文将详细介绍拌合站的安装与拆卸方案,确保在施工过程中完成相关工作。

二、拌合站安装方案1. 前期准备工作在安装拌合站之前,需要进行相关前期准备。

首先,根据工程需要确定拌合站的规模和型号。

其次,选址部分,需要考虑到交通便利性、电力供应、排水条件等因素,确保建站地点合适。

2. 设备运输和卸载拌合站设备一般体积较大,因此在运输和卸载过程中需格外小心。

运输时,应选择适当的运输工具,采取合理的固定和防震措施,确保设备的安全。

卸载时,需要使用吊装设备,严格按照拌合站设备的重心进行卸货,确保设备不被损坏。

3. 基础施工安装拌合站之前,需要进行基础施工。

根据设备型号和规模,设计合理的基础结构,并确保基础的承重能力。

施工过程中,要注意土质勘察和地质情况,进行合理的处理,提高基础的稳定性和可靠性。

4. 拌合站设备组装将运输到工地的各个部件进行组装。

按照设备提供的装配图纸和说明书,按照顺序将设备部件组装到位。

在组装过程中,要注意各个连接点的紧固和密封,确保设备的正常运行。

5. 设备调试与试运行完成设备组装后,需要进行设备调试和试运行。

调试过程中,要依次检查设备的传动系统、润滑系统、控制系统等,确保设备各项功能正常运行。

试运行时,根据工程需要,模拟实际工作情况,进行设备的试生产。

确保设备在施工过程中能够正常运行。

三、拌合站拆卸方案1. 停机与设备清理在进行拌合站的拆卸工作之前,需要停止设备运行。

停机后,对设备进行彻底的清洁工作,将残留物清理干净,确保操作安全。

2. 设备拆卸与分解拆卸过程中,要严格按照设备提供的拆解图纸和说明书进行。

逐步拆卸各个部件,并注意保存和分类。

拆解过程中,要小心操作,确保不损坏设备。

3. 基础拆除拆除基础时,要注意保护周边环境和设备。

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案一、背景介绍随着城市建设的不断发展,对于混凝土的需求日益增加。

拌和站作为混凝土生产的关键设备之一,在工程建设中起着至关重要的作用。

然而,在某些情况下,拌和站的安装可能需要进行拆除,本文将针对拌和站的安装拆除方案进行详细论述。

二、拆除前的准备工作在进行拌和站的拆除工作之前,我们需要做一些准备工作,以确保拆除过程能够顺利进行。

具体工作如下:1. 安全评估:拆除工作涉及到较大的设备和重物,因此在拆除前应进行一次安全评估,确保整个拆除过程不会对人员和周边环境造成风险。

2. 拆除计划制定:制定拆除计划,明确拆除的步骤和时间安排,以便合理组织工作进度,并确保拆除的效率和安全性。

3. 材料准备:准备必要的工具和设备,包括起重设备、切割工具、拆卸工具等,以便在拆除过程中能够顺利使用。

三、拆除步骤1. 拆除外围结构:首先,进行拌和站外围结构的拆除工作,在保证安全的前提下使用适当的工具拆除外墙、钢结构和屋顶等部分。

2. 拆除设备设施:完成外围结构的拆除后,进行拌和站主体设备的拆除工作。

首先,断开电源,并对设备进行清理和准备。

然后,根据拆除计划逐步拆卸重要设备,包括搅拌机、卸料设备、输送带等。

3. 拆除地基和基础结构:拆除设备设施后,需要进行地基和基础结构的拆除。

使用挖掘机等大型设备,按照拆除计划逐步清理地基和基础结构。

4. 清理和整理:完成全部拆除工作后,对拌和站的场地进行清理和整理,确保周边环境的卫生和整洁。

四、安全措施和环保处理1. 安全措施:拆除过程中,应采取必要的安全措施,如佩戴安全帽、手套和防护鞋等,并严格遵守拆除操作规程,确保施工人员的人身安全。

2. 环保处理:在拆除过程中产生的废弃物应按照环保要求进行分类处理,包括废弃电缆、金属材料、混凝土等。

废弃物应送往合法的处理场所进行处理,以保护环境和资源的可持续利用。

五、拆除后的场地利用拆除完成后,拌和站的场地可以进行多种利用,具体利用方式根据实际情况而定,如用作临时停车场、绿化带或者新的建筑施工场地等。

安全管理文档之拌合站设备安装拆除实施方案

安全管理文档之拌合站设备安装拆除实施方案

安全管理文档之拌合站设备安装拆除实施方案拌合站是一种工程建筑机械设备,安装和拆除拌合站设备需要遵循一定的安全管理措施。

本文将详细介绍拌合站设备的安装和拆除实施方案。

一、安装拌合站设备1、设备选择在选购拌合站设备时,应确保设备符合国家相关标准和法规要求,并能够满足工程项目的要求。

同时,还应该从设备品质、性能、价格、售后服务等多个方面进行综合评估,选择性价比较高的设备。

2、安装位置对于拌合站设备的安装位置,需要考虑到周围环境、安全距离、运输路径、地基条件等因素。

在选择安装位置时,应遵循以下原则:(1)遵守安全距离要求,距离周围建筑物、固定设备、燃气罐、高压线等距离应符合相关规定;(2)应选择干燥、无积水和平整的基础地面,确保设备的平稳安装和运行;(3)应选择通风良好的位置,避免设备过热或积尘。

3、安装过程在安装拌合站设备的过程中,需要进行以下工作:(1)搭建临时支撑架或支撑塔,以确保设备的稳定和安全;(2)进行设备组装和调试,安装好粉料仓、水泵、计量系统、卸料器等设备;(3)进行设备的接线和电气调试,确保各电气设备正常运行。

4、安全措施在安装拌合站设备的过程中,需要在现场设置相应的安全警示标志,并采取以下安全措施:(1)操作人员必须经过专业培训和考核,并佩戴好劳动保护用品;(2)现场应设置施工通道和安全防护网,确保施工人员安全;(3)施工现场应定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。

二、拆除拌合站设备1、设备选择在拆除拌合站设备时,需要将设备的耐用性、可靠性、性能、接口等因素都考虑进去。

2、拆卸步骤在进行拌合站设备拆除时,应按照以下步骤进行:(1)准备工作:清理拌合站设备周围的杂物,进行设备的拆卸计划;(2)分解组件:根据拆卸计划,分别拆卸设备的零部件和组件,固定代表性部分进行记录;(3)清理拆卸:清理拆卸后剩余的以及设备的工作区域,包括地面、配电箱、管道等;(4)清单制作:将拆卸过程中获得的各个设备部件的数量、尺寸、状态等制作成清单;(5)运输贮存:将各个清单中的部件进行分类打包以便于妥善贮存和运输。

41111.11混凝土搅拌站安装拆除(生产能力90m3 h以内

41111.11混凝土搅拌站安装拆除(生产能力90m3 h以内


机械使用费

8001079
光轮压路机自重t8-10以 内
8005002
强制式混凝土搅拌机 出 料量L 250以内
台班 台班
8007003
载货汽车 载货量t 4以 内
台班
402.97 203.32 484.19
8007006
载货汽车 载货量t 8以 内
8007026 8009027 8009029 8009031 8099001
20688.62 28461.64 316240.41 344702.05
45.13 9816.27
2202.78 7916.88 47139.00 15834.65 365.60
22540.44 2143.79 1339.87
0.00 0.00 5671.99 2595.49 0.00 10703.70 85.60
271148.43 271148.43 24403.36
m3 m3 千块 t 元
18.45 86.41 391.26 307.69 1.00
119.392 2202.78 119.392 91.620 7916.88 91.620 120.480 47139.00 120.480 51.463 15834.65 51.463 365.600 365.60 365.600
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
编号
混凝土搅拌站安装拆除(生产能力90m3/h 以内)
单位
工作内容
工程内容:混凝土搅拌站(楼)安装、拆除;浇筑搅拌设备基座 的全部工作,浆砌料场隔板、隔墙,搅拌设备的安装、拆除,竣 工后拆除清理。 混凝土拌和:配运料、拌和、出料。 混凝土运输:1)第一个1km:等待装卸、装、卸、运行、调头、 空回,清洗车辆;2)每增运1km:运走1km及空回。

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案拌和站是工程建设中不可或缺的一环,其主要作用就是为工程提供优质的混凝土材料。

在建设过程中拌和站的安装和拆除显得尤为重要,因为这关系到工程质量以及安全。

下面我们就来探讨一下拌和站安装拆除方案。

一、拌和站安装方案1. 地面平整在拌和站安装之前,需要先将地面进行平整处理。

平整后,可以使用安装的模板对拌和站进行定位。

2. 安装骨架需要根据设计要求进行预埋件的均匀布置,将预埋件杆根据要求安装在混凝土墩上。

同时需要注意,预埋件杆的强度要符合设计规定并保证其垂直度。

3. 连接主机连接主机是拌和站安装的重点部分。

在连接主机之前,需要将刹车轮坑内的积水排尽。

之后将主机拖在预埋件上,然后拧紧螺栓使其与预埋件固定。

4. 放电管安装放电管是拌和站的排放管路,用于排放混凝土。

在进行放电管安装之前,需要对放电管进行防腐处理,并根据设计要求预埋预制卡子。

然后将放电管放入预埋的卡子上,并在接头处添加密封胶。

二、拌和站拆除方案1. 施工准备拆除拌和站前,需要进行材料准备。

在他拆除中要用到切割机、起重机、工人许可证等工具和证件。

2. 拆除装置拆除装置的选用要根据实际情况采取合适的方式,可以选用断裂法、吊起法、破碎法等方式进行。

其中,破碎法是比较常见的方法。

3. 防护措施在拆除拌和站时,需要采取一定的防护措施以确保施工人员和建筑物的安全。

需要提前进行施工动画计划和周边建筑环境检查。

4. 废弃处理拆除拌和站后,需要对残留物进行处理,可以选择回收利用、埋撒填埋等方式进行处理。

此外,也要注意环境保护,废弃物的处理符合相关的标准和规定。

总之,安装和拆除拌和站时应该严格按照规定程序进行,确保工程质量和安全可靠。

同时,对于拌和站的清理和处理也应当符合相关的规定,做好安全和环保工作。

41111.09混凝土搅拌站安装拆除(生产能力40m3 h以内

41111.09混凝土搅拌站安装拆除(生产能力40m3 h以内

人机配组
工程数量
序号
费用名称

人工费
1001001
人工
1
单位
单价

工日 106.28
单位量
合计量
定 额 定额单价 数 量
64798.92
609.700 64798.92 609.700

材料费

46638.69
1501002
M7.5水泥砂浆
m3
177.91
0.00 0.000
1503033
普C25-32.5-4
台班 台班
8007003
载货汽车 载货量t 4以 内
台班
396.49 177.86 470.10
8007006
载货汽车 载货量t 8以 内
8007026 8009027 8009029 8009031 8099001
平板拖车组 载货量t 40以内
汽车式起重机 提升量t 12以内
汽车式起重机 提升量t 20以内
5503005
中(粗)砂 混凝土砂 浆用堆放
m3
87.38
57.950 5063.67 57.950
5503008 5505013 5507003 5509001 7801001
天然砂砾
碎石(4cm) 青(红)砖 240*115*115 32.5级水泥
其他材料费
m3 m3 千块 t 元
18.45 86.41 391.26 307.69 1.00
12793.63 1244.97 586.94
0.00 3690.73
0.00 1331.67 5898.61
0.00 40.70
124231.23 124231.23 11180.81

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案近年来,建筑工地拌和站已经成为建筑施工的标配设备。

拌和站可以将水泥、骨料、砂子等材料进行拌和,生产出优质的混凝土,满足建筑工地的施工需要。

但是,随着建筑工地的变化,拌和站的安装和拆除也成为一件复杂而又必要的工作。

本文将就拌和站的安装和拆除方案进行探讨。

一、拌和站安装方案1、选址首先,拌和站的选址是非常重要的。

一般来说,拌和站应该选在开阔平坦的场地,且距离施工现场不远,以避免材料运输的时间延长。

同时,为了保证施工现场周围环境不受影响,应该选择安静的地方,尽量避开居民区。

2、设备选型拌和站的设备选型也是非常关键的。

要根据施工需要,选择合适的型号,以保证生产效率和产品质量。

同时,在选型的过程中,需要考虑到拌和站的功率和耗电量,以便做好电力供应的准备。

3、施工预备工作在拌和站安装前,需要进行一系列的施工预备工作。

首先,要保证选址地块平整整洁,方便设备的安装。

其次,要进行设备基础的建造,以确保设备的安全稳定。

最后,要做好电力供应和通风排气的设置。

二、拌和站拆除方案1、安全出发在拆除拌和站时,安全出发是非常重要的。

首先,需要先对设备进行停电处理,以免操作过程造成电击等安全事故。

其次,需要对设备进行单独拆卸,以避免对周围设备的影响。

2、拆卸流程拆除拌和站的流程比较复杂。

一般来说,需要先进行设备的分离和拆卸,将部分大件设备进行拆卸和搬运。

在拆卸过程中,还需要根据设备的不同部位进行对应的操作,例如使用切割设备对钢筋进行切割等。

3、环境保护在拆除拌和站时,需要考虑到周围环境的保护。

一方面,要注意对地面的保护,避免对地面造成不必要的损坏;另一方面,要遵循环保法律法规,做好垃圾和能源的回收等工作。

总之,拌和站的安装和拆除是一项非常重要的工作。

只有掌握科学的技术方案,才能保证设备的安全和施工质量。

在实际工作中,需要考虑到多方面因素的影响,以保证工作能够取得最佳效果。

搅拌站安装与拆除安全专项方案

搅拌站安装与拆除安全专项方案

搅拌站安装与拆除安全专项方案1. 施工前的准备工作(1)确定搅拌站设备的安装位置和固定方式,确保设备的稳固性和安全性。

(2)准备好安装所需的工具和设备,并确保施工人员具备相关技能和经验。

2. 安装过程中的注意事项(1)严格按照设备安装说明书进行操作,避免违反安装要求。

(2)在安装过程中,严格遵守安全操作规程,确保安全生产。

3. 安装后的验收(1)进行安装后的设备验收,检查设备安装是否符合要求,确保设备的使用安全。

二、搅拌站拆除安全专项方案:1. 拆除前的准备工作(1)制定详细的拆除方案,包括拆除方法、流程和安全措施等。

(2)对拆除过程中可能出现的风险进行评估和预防措施的制定。

2. 拆除过程中的注意事项(1)在拆除过程中,严格按照拆除方案执行,避免造成不必要的安全风险。

(2)采取适当的安全防护措施,确保拆除过程中施工人员和周围环境的安全。

3. 拆除后的验收(1)对拆除后的设备和周围环境进行检查,确保拆除过程中未造成安全隐患。

(2)及时清理拆除后的设备和周围环境,恢复现场的整洁和安全。

在搅拌站的安装和拆除过程中,施工单位应充分重视安全问题,严格执行安全操作规程,确保设备安装和拆除过程中的安全生产。

搅拌站是建筑工地上常见的设备,用于搅拌混凝土、水泥和其他建筑材料。

在搅拌站的安装和拆除过程中,安全问题是至关重要的,直接关系到施工人员的生命安全和设备的稳定性。

因此,需要制定详细的安装和拆除安全专项方案,严格执行安全操作规程,确保安全生产。

搅拌站安装安全专项方案:1. 施工前的准备工作在进行安装工作之前,施工单位必须做好充分的准备工作。

首先需要确定搅拌站设备的安装位置和固定方式,确保设备的稳固性和安全性。

同时,还需要准备好安装所需的工具和设备,并确保施工人员具备相关技能和经验,以确保安装工作能够顺利进行。

2. 安装过程中的注意事项在进行设备安装的过程中,施工单位必须严格按照设备安装说明书进行操作,避免违反安装要求。

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案拌和站是工地建设中必不可少的一环。

它是将水泥、砂子、骨料和水按照一定比例混合搅拌,制成混凝土的重要设备。

拌和站不仅能够提高施工效率,还能保证施工质量。

然而,随着工程的结束或者其他原因,拌和站需要进行安装和拆除。

本文将探讨一种拌和站的安装和拆除方案。

首先,关于拌和站的安装。

在选择安放拌和站的位置时,需要注意以下几点。

首先,拌和站应该远离建筑物和人口密集区,以免发生意外造成伤害。

其次,场地平坦且稳固,最好是混凝土地面。

拌和站会产生较大的振动和噪音,因此应选择远离居民区域,以避免扰民。

最后,安装拌和站的位置还应便于原材料的运输和混凝土的输送。

安装拌和站需要一些专业设备和工具。

首先是起重设备,如起重机或吊车,用来安装主体部分和重要附件。

另外,还需要输送设备,如螺旋输送机或传送带,用来将原材料输送到拌和机内。

还需要一些基础设施,如水源和电源。

在安装过程中,需要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

安装完成后,拌和站需要进行调试和试运行。

首先,需要调整拌和站的各个参数,确保混凝土的质量符合要求。

其次,需要进行试运行,模拟实际生产的工作环境和流程,以排除可能出现的问题。

当拌和站的使用周期结束或者需要搬迁时,就需要进行拆除。

拆除拌和站需要谨慎,以避免损坏设备和污染环境。

首先,需要按照反向顺序拆卸各个部件,将其放置在合适的位置。

在拆卸过程中,需要根据设备的大小和重量选择合适的起重设备,确保安全操作。

其次,拆除过程中需要注意防火和安全防护措施,确保不发生意外。

最后,拆除完成后,还需要进行设备和场地的清理,将垃圾和废弃物分类处理。

拌和站的安装和拆除是一个复杂的过程,需要考虑很多因素。

在进行安装和拆除前,需要进行详细的计划和准备工作。

同时,要牢记安全第一的原则,确保施工人员的安全。

只有合理有效地进行安装和拆除,才能确保拌和站的正常运行和设备的安全,提高工程的施工质量和效率。

总之,拌和站是工地建设中不可或缺的设备,它的安装和拆除需要谨慎进行。

拌合站安装与拆卸方案

拌合站安装与拆卸方案

拌合站安装与拆卸方案为了确保拌合站的安装与拆卸工作顺利进行,我们制定了以下方案。

该方案旨在保证拌合站的正常运转,确保施工工作的顺利进行。

一、拌合站安装方案1. 场地选择与准备拌合站的场地选择应满足以下要求:- 场地平整稳固,能够承受拌合站的重量;- 具备足够的排水能力,以防止积水对拌合站设备造成损害;- 便于材料运输和车辆进出;- 距离施工区域近,以缩短材料运输时间。

在选择场地后,需要进行场地的准备工作:- 清理场地,清除杂草、石块等障碍物;- 检查场地土壤的承载能力,必要时进行处理。

2. 设备安装过程拌合站的设备安装主要分为以下几个步骤:- 首先,根据拌合站的平面布局图确定设备的摆放位置;- 接下来,按照设备的使用说明书,逐步进行设备的组装和安装,保证设备的稳固性;- 连接好设备后,进行电气线路和水泥管道的连接。

3. 安装检验安装完成后,需要进行安装质量的检验:- 检查设备的固定情况,确保设备稳定;- 检查电气线路和水泥管道的连接是否准确无误;- 进行电气系统的试运行,确保设备的正常工作。

二、拌合站拆卸方案1. 工作准备在拆卸拌合站之前,需要做好以下准备工作:- 停止拌合站的运行,并切断电源;- 清理拌合站周围的杂物,确保拆卸过程中安全;- 准备必要的工具和设备,如起重机、搬运设备等。

2. 设备拆卸过程- 首先,拆除连接到拌合站的电气线路和水泥管道,确保安全断电;- 在起重机的帮助下,拆卸大型设备并进行标记,以便后续安装时能够准确摆放;- 将拆卸下来的设备进行分类、整理和包装,妥善保存。

3. 场地恢复拌合站拆卸完成后,需要进行场地的恢复工作:- 清理场地上的残留物和垃圾,恢复场地的整洁;- 检查场地的平整度,并做必要的土地修复工作;- 妥善存放设备,防止损坏和丢失。

总结:拌合站的安装与拆卸是一个需要谨慎操作的过程。

通过制定详细的安装与拆卸方案,我们能够确保拌合站在使用过程中的安全与稳定,提高施工工作的效率。

混凝土拌合站安装拆除

混凝土拌合站安装拆除

混凝土拌合站安装拆除专项施工方案编制:审核:审批:年月日目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)2.1地形、地貌 (3)2.2气象、水文、地质条件 (4)2.3工程概况 (4)2.4施工进度安排 (5)2.5技术准备 (5)2.6人员准备 (5)2.7机械准备 (6)2.8场地准备及材料准备 (6)三、施工工艺及施工方法 (7)3.1施工工艺流程 (7)3.2施工方法及控制要求 (8)3.2.1拌合站规划 (8)3.2.2施工用电、消防布置 (9)3.2.3排水设计与施工 (10)3.2.4场区标志、标牌施工 (11)3.3拌合楼的安装、拆除 (12)3.3.1拌和站安装 (12)3.3.2拌和站使用 (13)3.3.3拌和站拆除 (14)四、危险因素分析、对策及施工中应注意的问题和环节 (15)五、安全管理体系及保证措施 (16)5.1安全标识 (16)5.2安全检查 (16)5.3安全措施 (17)5.4安全应急预案 (18)5.4.1 应急组织体系 (18)5.4.2应急处理程序 (18)5.4.3 应急体系工作职责 (18)一、编制说明1.1编制依据(1)《公路工程技术标准》 JTG B01-2003(2)《公路工程施工安全技术规范》 JTG F90-2015(3)《两江市高速公路施工标准化指南》(4)《混凝土搅拌站(楼)》 GB/T 10171 -2005(5)项目总体《施工组织设计》(6)两江九龙坡至永川高速公路两阶段施工图设计文件1.2编制目的(1)对于拌合站这类有较大危险源的分部分项工程,必须引起项目部管理人员、技术人员和作业人员的高度重视,在施工中提高专业安全意识。

(2)指导在拌合站施工过程中的操作人员以及专职安全管理人员的具体工作。

二、工程概况2.1地形、地貌本项目起于九龙坡区,止于两江隧道,总体呈东西走向,场区为构造剥蚀侵蚀丘陵地貌。

(1)从主线收费站至两江隧道进口段线路范围内地形起伏不大,沟谷一般发育,相对高差25~80米。

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5503005
中(粗)砂 混凝土砂 浆用堆放
m3
87.38
80.240 7011.37 80.240
5503008 5505013 5507003 5509001 7801001
天然砂砾
碎石(4cm) 青(红)砖 240*115*115 32.5级水泥
其他材料费
m3 千块 t 元
18.45 86.41 391.26 307.69 1.00
m3
335.00
0.00 0.000
2001001
HPB300钢筋
t
3333.33
0.119 396.67 0.119
2001021
8-12号铁丝
kg
4.36
0.580 2.53 0.580
2003004
型钢
t
3504.27
0.096 336.41 0.096
2003026
组合钢模板
t
4700.85
85.280 1573.42 85.280 65.440 5654.67 65.440 86.060 33671.84 86.060 36.760 11310.68 36.760 261.200 261.20 261.200

机械使用费

8001079
光轮压路机自重t8-10以 内
8005002
强制式混凝土搅拌机 出 料量L 250以内
工程名称 工程细目
工序成本费用计算表
公路工程
编号
混凝土搅拌站安装拆除(生产能力60m3/h 以内)
单位
工作内容
工程内容:混凝土搅拌站(楼)安装、拆除;浇筑搅拌设备基座 的全部工作,浆砌料场隔板、隔墙,搅拌设备的安装、拆除,竣 工后拆除清理。 混凝土拌和:配运料、拌和、出料。 混凝土运输:1)第一个1km:等待装卸、装、卸、运行、调头、 空回,清洗车辆;2)每增运1km:运走1km及空回。
拌和、出料。 装、卸、运行、调头、 及空回。
合计量 总价
114652.36 114652.36
62441.36 0.00 0.00
396.67 2.53
336.41 973.08 359.41 731.68 128.32 30.09 7011.37
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0.00 0.00 3781.33 1727.57 0.00 7131.37 57.10
192051.21 192051.21 17284.61
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人机配组
工程数量
序号
费用名称

人工费
1001001
人工
1
单位
单价

工日 136.28
单位量
合计量
定 额 定额单价
114652.3
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841.300
114652.3 6
数量 841.300

材料费

62441.36
1501002
M7.5水泥砂浆
m3
177.91
0.00 0.000
1503033
普C25-32.5-4
0.00 0.000 5.370 7131.37 5.370 57.100 57.10 57.100

工料机小计

企业管理费
%
9.00
192051.2 1



九 编制: 时间:
利润 税金 不含税综合单价 含税综合单价
%
7.00
%
9.00
审核:
41111.10
1座
除;浇筑搅拌设备基座 设备的安装、拆除,竣
台班 台班
8007003
载货汽车 载货量t 4以 内
台班
402.97 203.32 484.19
8007006
载货汽车 载货量t 8以 内
8007026 8009027 8009029 8009031 8099001
平板拖车组 载货量t 40以内
汽车式起重机 提升量t 12以内
汽车式起重机 提升量t 20以内
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2009028
铁件
kg
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m3
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小型机具使用费
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台班 台班 台班 台班

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