制造业企业生产运作模式讲座

主生产计划的时段一般取周，也可以用天、月等。
主生产计划的周期（计划期）一般取大于一个完整的产 品生产周期即可。
时区(Time Zone)与时界（Time Fence）
某时刻
时区3
总提前期 或 计划跨度
累计提前期（采购+加工） 总装提前期
时区2
时区1
计划时界 计划确认时界
需求时界
计划完工
时间顺序
总提前期 或 计划跨度
交货日期
时 间
(2)
X
A
B
E
时间坐标上的 5
(4)
(5)
产品结构
CD
(7)
(3)
10
O
(2)
P R
MRP：简化的网络计划
期量标准的新概念
15 (12)
(10) (20)
20 25
2、 MRP的处理过程
将主生产计划作为确认的生产订单，根据产 品物料清单，从第一层项目开始，逐层处理， 直至最低层处理完毕为止。
货或产出信息） 还缺什么？(计算出结果) 何时安排？(计算出结果)
（3）MRP 的 逻 辑 流 程 图
市预测场要潜客在户什么合同？ 1 卖主什生M产P么S计划？
2 产品信息
（物料清单） （工艺路线）
4 物料需求计划 MRP
3 库存信息
（物料可用量）
买什采么购计？划 做生产什计划么？
结构层次 0
方桌
4、新的生产类型 大量客户化生产（大批量定制）
（二）生产组织形式
1、对象原则 2、工艺原则 3、模块式（成组生产单元）
1、对象原则
也叫产品原则。
按对象（产品或服务）的技术加工要求进行生产
组织的布置设计。也就是按加工顺序进行布置。
最典型的就是流水线。
适用于大量生产。
开始 原料或顾客
工作区1
计划投入量
O
采时段
购 计 划
毛需求 计划接收量
预计库存量
净需求
计划产出量
预测量 合同量
5 5 5 5 销5 售5 5 5 5 5 5
12 8
276
13 5
2
毛需求 计划接收量 预计库存量
12 8 10
5 计7 划6 5 13 5 5 5
8 6 8 8 13 库6 存10 5 12 7 12 7
净需求
7
2 计 划5
13
3
计划产出量 计划投入量 可供销售量
10
10 生 产10
制造业企业生产运作 模式讲座
讲座内容
一、制造业企业生产运作的概念 二、制造业企业的运作类型与组织模式 三、生产计划与控制模式
一、制造业企业生产运作的概念
（一）生产与生产系统
1、生产的概念
狭义 农业生产: 种植、养殖。
工业生产：加工、制造。
广义 服务业生产：饮食、娱乐、医疗、零售、
教育、运输、银行、政府部门等。
10000
X
件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树
销
11000
12000
13000
产
1
桌面 A
桌腿 B
E 螺钉 胶 油漆
供
件 1.0
件 4.0
套 1.0
11100
11200
2
面C
件 1.0
框D
件 4.0
12100
R
m3 0.2
方木2
11110
3 板材 O m2 1.0
11210
P 方木1
m3 0.2
(1) MRP的基本思想
MRP的基本思想是准时生产，即按产 品所需的零部件，在需要的时候，生产 需要的数量”，尽量减少生产中的在制 品和库存量，缩短生产周期，保证按期 交货。
（2）MRP主要解决以下五个问题：
要生产什么？生产多少？（来源于MPS） 要用到什么？（根据BOM展开） 已经有了什么？（根据物品库存信息、即将到
（3）生产流程分析法。
成组技术在设计中的应用
开始
分类码输入
搜索分类 玛域矩阵
典型零件？
直接采用
生
产
准
相似零件？
修改设计
备
新零件
重新设计
单元布置
成组生产单元：
能够完成一组或几组相似零件的全部或大部分工
艺过程的一组设备。
三组零件：
工艺：车-钻-磨(1)
车-铣-钻-磨(2)
铣-钻-磨(3)
3 12
20
10
10
10
10
20
10
62
1 销 售4
2
8
（六）物料需求计划MRP（推式系统）
1、物料需求计划（MRP）的概念
MRP是一种将库存管理和生产作业计划管理结合为一
体的计算机辅助生产管理系统。60年代产生于美国。它根
据产品的结构和工艺文件，把主生产计划细化为零部件生
产进度计划和原材料、外购、外协件的采购进度计划。并 具体确定自制零部件的投产和完工日期，原材料、外购、 外协件的订货、采购和入库日期。
入口 出口
工人小组 30-40人
2、工艺原则
把相同的工艺设备布置在一起，组成生产
班组或车间。
如：机工车间：车床组、铣床组、磨床组等；
医院：外科、内科、神经科、儿科等；
大学：管理系、机械系、经济系、计算机系等。
适用于：多品种成批生产、单件生产。
优点：
（1）能满足多样的工艺要求，适应性强； （2）系统受个别设备出故障影响不大； （3）通用设备，便宜、维修费用低； （4）可采用个人激励制度。
二、制造业企业的运作类型与组织模式
（一）制造业生产运作系统的类型
1、按标准化程度划分
1）标准化生产：指产品或服务高度一致。如：汽车、电视 机、计算机、报纸、汽车清洗、电视广播、航空服务等。
2）定制型生产：指标准化程度很低，根据用户的订货要求 组织生产。如：眼镜、定做的衣服、窗户玻璃、出租车驾 驶、外科手术等。
3、定位布置
加工对象不动，工人、物料、设备四处移动。 适用于：大型建设项目、大型产品。
4、 混合布置
上述三种布置的混合应用。
5、成组技术与单元布置
成组技术
将零件按照设计特征和制造特征进行分类
成组，按照零件组（族）进行设计和制造。
零件的分类方法：
（1）目视法；
（2）设计与生产资料审查（编码法）；
产品和市场计划 生产计划大纲
财务计划
产品出产进度计划
短期计划
主生产计划 粗能力需求计划 物料需求计划 能力需求计划
最终装配计划 车间作业计划 物料供应计划
（三）生产系统规划（计划）的层次
系列
（四）年度综合生产计划
1）年度生产计划大纲 规定全年的总任务 计划指标：品种、质量、产量、产值 2）产品出产进度计划 把全年生产任务分配到各季和各个月份的计
（2）生产系统的运行
工商管理与工业工程两个专业的不同：
工业工程专业侧重于系统的设计
工商管理专业侧重于系统的运行
（二）生产运作管理的职能与组织机构
1、生产与运作管理的基本职能 计划 组织 控制
2、企业中实施生产与运作职能的部门
产品开发与工艺设计部门 生产计划部门 生产作业计划部门 物料供应与采购部门 设备管理部门 劳动管理部门 成本管理部门 质量管理部门
工作流程 工作区2
工作区3
结束
制成品 工作区4
材料和/或人工 材料和/或人工 材料和/或人工
材料和/或人工
优点：
（1）产量高； （2）可采用专用设备，效率高，单位费用低； （3）劳动专门化，培训时间和费用少； （4）物料运输距离短，运输费用低； （5）工人和设备利用率高； （6）工艺路线和进度安排在设计时就确定了，运转过
950
各种型号的床垫
123 4 5678
的主生产计划 型号327 200
400 200 100
型号538
100 100 150 100
型号749
100
200 200
主生产计划的时段与周期
时段（Time Period）。时段就是时间段落、间隔或时 间跨度。划分时段是为了说明在各个时间跨度内的需求量、 计划量、产出量。并以固定时间段的间隔汇总需求量、计划 量、产出量。
物料名称： X
安全库存量:5ຫໍສະໝຸດ 提 前 期： 1 天 批 量：
10
现有库存量 ： 8
批量增量：
10
时段
1 2 3 456 当期 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10
计划日期： 2000/01/31 计划员： CS 需求时界： 3 计划时界： 8
7 8 9 10 11
03/17 03/24 03/31 04/07 04/14
缺点：
（1）要经常进行工艺路线选择和进度安排； （2）工件运输路线长，运输效率低，量大，费用高； （3）设备利用率低； （4）在制品占用量大，生产周期长； （5）对每一产品或顾客需要特别注意，而产量低，导致单
位产品费用高； （6）会计、库存、采购等复杂； （7）运作管理复杂（计划、质量、核算）。
划 3）外协计划 关于全年外协的品种、数量、厂家的计划。
（五）主生产计划
主生产计划是每一最终产品在每一具体 时间的生产数量的计划。
主生产计划的计划期大于一个完整的产 品生产周期即可。
主生产计划是连接销售与生产的纽带， 是物料需求计划MRP的重要输入。
床垫的总生产计划
月
1
2
床垫产量
900
这种划分方式还可按照用户的需求特性叫做：
1）存货式生产；主要按预测组织生产，有成品库存。