塔设备吊装方法汇总
大型超高塔体吊装方案
精馏塔吊装一、概述乐山XX 装置有7个精馏塔，最大塔为D0105，塔高42M ，塔身直径1.5M ，重量约23T 。
7个塔都布置在钢结构框架内。
这些塔的重量虽然不重，但是塔的高度与直径之比42/1.5=28，应该属于细高塔，塔直径与塔壁之比为100，应该属于薄壁塔。
此类薄壁细长的构件的吊装容易产生起吊时构件的过大的挠度引起的突然失稳，所以必须重视。
二、吊装方案选择对这类塔一般可以采用整体吊装，也可以采用分段吊装。
下面我们对这二种吊装方法分别进行分析。
1、整体吊装：通过对D0105计算分析，在塔吊装时的最大弯曲应力不到6KN/cm2，最大挠度也不超过10CM 。
因此，只要平稳的吊装操作，采用整体吊装也是可以的。
但是，经验告诉我们，此类塔即使平稳吊装就位了，塔顶由于受风力的影响会产生晃动，尤其是有比较大的风时候，晃动就比较激烈。
而且整体吊装由于塔的高度和重量就决定了要采用比较大的吊装机具（履带吊车或者大型汽车吊）。
2、分段吊装：由于吊车的起升速度并不是十分均匀的，那么在整体吊装时候可能会有附加的动载荷产生，此时的塔挠度和应力会超过计算的数值。
而分段吊装，由于长度减小，挠度和应力比整体吊装就小得多，那么这附加的影响就可以克服了。
另外，采用分段吊装，我们可以先进行钢结构框架的施工。
设计上采用这么大的钢框架，除了要承载框架上的其他设备，对这些高塔也是考虑了保护作用的，在塔吊装后对风力影响也可以迅速的受到保护。
如果采用整体吊装那么只有等塔到了现场，吊装完成后才能进行钢结构的施工。
而分段吊装钢结构的安装则不会受到塔设备因为到货的原因而受影响。
在总体施工计划安排上也比较灵活，使工程的总进度得到保证。
当然在吊装机具上也比整体吊装要节约。
分段吊装的缺点是，塔要在现场产生施工焊缝。
分段位置：我们认为在底部往上20M 处比较合适。
这样二段重量基本相等。
当然具体分割位置应该根据塔盘位置和塔体排板情况来定。
总的来说，对于这类塔吊装我们认为分段吊装是比较合理的。
塔吊的安装方法及其步骤
塔吊的安装方法及其步骤在建筑工地上，塔吊的出现可以说是不可或缺的。
它不仅可以为施工提供高效的物流运输和重量吊装服务，而且实现了大批量、高强度、大高度工程的无缝连接，为建筑施工助力。
但是，塔吊的安装也是决定塔吊质量和工作效率的重要环节，安装不当容易导致意外发生。
下面将详细介绍塔吊安装的步骤和注意事项。
一、基础施工在施工前，首先需要在工地上进行基础施工，即为塔吊确定基础和钢架，在基础内混合水泥、沙子和碎石，然后浇灌成型，使其密实坚固，一般钢筋的直径和数量根据吊装时塔吊的规模和高度（如3000mm×3000mm×2500mm）来决定。
二、安装塔吊预制部件在确定基础基础牢固后，接下来就是开始安装塔吊的预制部件。
预制部件需要按照施工图纸和技术要求进行拼装，包括底座和立柱的安装，并进行紧固处理，保证各个预制部件连接牢固、稳定。
三、塔身的搭建安装预制部件之后，就需要对塔身进行搭建。
首先是需要搭建分立柱的塔身，将分立柱与底座和立柱连接在一起，形成一个稳固的结构。
四、起重臂的拆装与安装完成塔身的搭建后，即可进行起重臂的拆装与安装。
起重臂为塔吊的重要部分，应该注意到它的悬挂长度，一般悬挂长度越长，需要固定的地部前镇就要越多，这样才能保证其牢固稳定。
五、电气设备的安装电气设备的安装是塔吊安装的最后一个部分。
需要配置电缆、开关、控制器和传感器等电器设备，确保塔吊整体运行良好，并有足够的安全保障。
在塔吊安装过程中，还有一些需要注意的事项：1. 安装前必须认真查看施工图，具体应安排的预制部件、钢筋直径和数量，以及吊装的方式。
2. 在吊装前应进行检查设备，确保吊装机械和安全保障系统的可靠性；应检查预制部件，尤其是立柱、底座连接部件的质量，确保各部件连接处密实坚固。
3. 在吊装过程中，要遵循安全操作规范，保证操作人员的安全，并预先制定应急预案。
4. 在吊装后，一定要进行测试，查看各个部件的连接是否稳定、可靠，在进行使用前必须进行多次试跑检测，确保设备的完好和使用的积极性，尤其是电气控制系统的正常运行。
塔设备吊装方案
对塔设备吊装施工过程进行全 面监控和管理，确保其符合规 范和设计要求。
对塔设备吊装施工人员进行技 能培训和质量意识教育，提高 其技能水平和工作责任心。
质量检测方法
采用高精度的测量仪器和检测设 备，对塔设备吊装的各项参数进
行全面检测和测量。
对检测数据进行准确记录和分析 ，及时发现和解决问题，确保产
品质量合格。
风险应急预案
塔设备倾斜应急预案
在吊装过程中，如发现塔设备发生倾斜，应立即停止吊装 作业，对设备进行支撑和固定，并对基础进行加固，如需 要，可重新调整设备和基础的位置和角度。
吊装机械故障应急预案
在吊装过程中，如发现吊装机械发生故障，应立即停止吊 装作业，对机械进行检查和维修，如无法维修，应更换备 用机械。
响。
油污处理
对产生的油污进行集中收集 、处理，防止油污污染土壤
和水源。
环境影响评估
01
ห้องสมุดไป่ตู้
02
03
进行环境影响评估
在塔设备吊装前，对周围 环境进行详细调查，评估 吊装过程中可能对环境造 成的影响。
制定环境保护方案
根据评估结果，制定相应 的环境保护方案，明确环 境保护措施和实施要求。
监测与检测
在塔设备吊装过程中，对 可能产生的污染进行监测 和检测，及时发现问题并 采取相应措施。
07
塔设备吊装风险管理方案
风险识别与评估
塔设备基础不牢固
在吊装前，应检查塔设备基础是否牢固，避免因基础问题导致吊 装过程中发生倾斜或倒塌。
吊装机械选择不当
根据塔设备的重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊装机械，避免 因机械承载能力不足导致设备掉落或损坏。
吊装现场指挥混乱
大型设备产品分离塔吊装方案 (一)
大型设备产品分离塔吊装方案 (一)大型设备产品分离塔吊装方案在众多大型设备生产厂家中，塔吊的使用率是最高的。
塔吊是一种重型起重机，由基座、支腿、动臂、转台、驾驶室、升降机等部分组成。
塔吊的安装过程是相当复杂的，因为塔吊的吊装不仅涉及到机器的安全，更需要考虑到周围环境和人员的安全问题。
下面将为大家介绍一种大型设备产品分离塔吊装方案。
一、方案背景该方案是为了满足大型设备产品分离的需要而制定的。
目前，大型设备生产企业在生产过程中需要对机器进行分离，这就涉及到了塔吊的使用。
因此，制定一种合理的塔吊装方案就显得非常必要了。
二、技术流程1. 前期准备在使用塔吊进行装运前，要首先确认装备的位置与朝向，并在首次使用前进行基础和机房的检查与确认。
为了确保塔吊使用过程中的安全性，还需要对塔吊进行检修和保养。
同时，还需要通知施工方提供塔吊操作机手，以此确保装运顺利进行。
2. 场地清理现场清理工作是所有工作中最重要的一步。
首先需要将机器周围的杂物，如草、石子、木头、水、砂浆等清理干净。
在进行清理工作过程中，必须要确保线路上断电，避免电线对塔吊造成影响。
3. 按照规划安装塔吊在确认使用塔吊的位置和朝向后，就要开始进行塔吊的安装工作了。
其中，首先需要建立基础，同时要按照设计图纸进行搭设塔身、塔吊底座、电缆管道、支架、土钉等，最后进行固定。
4. 塔吊调试在进行调试操作前，需要使用极度坚固的钢丝绳将塔吊部分绑定，确保在调试过程中不会造成安全隐患。
调试中，需要使塔吊臂首先到达风速条件下的危险程度，并进行稳定测试。
5. 货物吊装当塔吊的调试工作全部完成后，就可以进行货物的吊运操作了。
在操作过程中，需要将塔吊臂调整到与货物长度相等的位置，并将货物放置到塔吊勾子上，使其处于均衡状态。
6. 清理现场吊装工作完成后，还需进行现场清理工作，将吊装工作产生的碎片、螺丝钉、木板、工具等杂物整理干净。
在现场全部清理完成后，方可结束本次塔吊装运工作。
塔器吊装方案范文
塔器吊装方案范文塔器吊装是指在建筑工程中对塔器（如塔吊、起重机等）进行安装、拆卸或移位等工作。
塔器吊装方案是指根据工程实际情况，结合塔器的特点和作业要求，编制的具体操作方案。
下面，我将介绍一种常见的塔器吊装方案。
1.方案准备在编制塔器吊装方案之前，首先要对场地进行勘察，了解地形、土质、周边环境等情况。
然后，根据实际情况选择合适的起重设备和配套设备，并计算所需要的起重能力和动臂长度等参数。
同时，要对施工人员进行培训，确保他们具备必要的技术能力和安全意识。
2.塔器拆卸如果是拆卸已经安装好的塔器，首先要对塔器进行全面检查，确保其没有损坏和其他安全隐患。
然后，根据拆卸方向、拆卸顺序等要求，使用适当的工具和设备进行拆卸。
在拆卸过程中应注意保证安全和稳定，避免对周围的建筑物和设备造成损坏。
3.塔器安装在进行塔器安装之前，首先要对安装地基进行检查和准备。
如果地基不平整或者承载能力不够，需要进行相应的加固或者调整工作。
然后，根据安装规程和要求组织施工人员进行塔器安装。
在安装过程中，应注意遵循安全规范和操作规程，确保每个连接点都正确安装和固定。
4.塔器移位在塔器需要移位的情况下，首先要进行移位的可行性评估和方案设计。
然后，根据设计方案准备所需的移位设备和工具，组织施工人员进行移位操作。
在移位过程中，应注意保持塔器的平稳和稳定，避免造成损坏或者其他安全事故。
5.安全措施在进行塔器吊装过程中，安全是最重要的考虑因素。
需要采取以下安全措施：(1)安全检查：在进行任何操作之前，必须对设备和场地进行全面的安全检查，确保没有安全隐患。
(2)重点防护：对于可能造成伤害的部位或设备，必须采取必要的防护措施，如设置围栏、安装警示标志等。
(3)人员培训：必须对参与塔器吊装作业的人员进行培训，使他们具备必要的技术和安全知识。
(4)操作规程：对于塔器吊装过程中的每个步骤和操作，必须制定详细的操作规程，并要求施工人员严格遵守。
(5)紧急预案：在可能发生事故的情况下，必须制定紧急预案，确保能够及时采取相应的应急措施。
塔体吊装方案
XXX有限公司塔吊装施工方案XXX有限公司2014年10月XXX 车间塔吊装方案一、概述XXXXX二、吊装方案选择对这类塔一般可以采用整体吊装，也可以采用分段吊装。
下面我们对这二种吊装方法分别进行分析。
1、整体吊装：通过对T2302/T2303 计算分析，在塔吊装时的最大弯曲应力不到6KN/cm2 ，最大挠度也不超过10CM 。
因此，只要平稳的吊装操作，采用整体吊装也是可以的。
但是，经验告诉我们，此类塔即使平稳吊装就位了，塔顶由于受风力的影响会产生晃动，尤其是有比较大的风时候，晃动就比较激烈。
而且整体吊装由于塔的高度和重量就决定了要采用比较大的吊装机具（履带吊车或者大型汽车吊）。
2、分段吊装：由于吊车的起升速度并不是十分均匀的，那么在整体吊装时候可能会有附加的动载荷产生，此时的塔挠度和应力会超过计算的数值。
而分段吊装，由于长度减小，挠度和应力比整体吊装就小得多，那么这附加的影响就可以克服了。
另外，采用分段吊装，我们可以先进行钢结构框架的施工。
设计上采用这么大的钢框架，除了要承载框架上的其他设备，对这些高塔也是考虑了保护作用的，在塔吊装后对风力影响也可以迅速的受到保护。
如果采用整体吊装那么只有等塔到了现场，吊装完成后才能进行钢结构的施工。
而分段吊装钢结构的安装则不会受到塔设备因为到货的原因而受影响。
在总体施工计划安排上也比较灵活，使工程的总进度得到保证。
当然在吊装机具上也比整体吊装要节约。
分段吊装的缺点是，塔要在现场产生施工焊缝。
分段位置：我们认为在底部往上13M 处比较合适。
这样二段重量基本相等。
当然具体分割位置应该根据塔盘位置和塔体排板情况来定。
总的来说，对于这类塔吊装我们认为分段吊装是比较合理的。
三、吊装步骤：整体吊装的步骤比较简单：先依次吊塔，后进行钢结构安装。
我们着重进行分段吊装步骤的规划。
1第 1 页共12页1、钢结构框架总体安装：在12M以下的结构可以全部安装（除为吊装预留的平台和一些支撑，柱梁都可以安装）。
3大型设备及塔器安装吊装方案
3大型设备及塔器安装吊装方案1.塔式起重机塔式起重机是一种大型设备，主要用于建筑施工中的垂直吊装工作。
它由主梁、塔体、平衡臂、顶升梁和木栓等组成。
塔式起重机的安装和塔器的安装过程如下：步骤1：确定安装位置和标高。
在施工现场，需要根据工程需求确定塔式起重机的安装位置和标高。
步骤2：组装主梁和塔体。
首先，将主梁安装在安装位置上，然后将塔体组装在主梁上。
在组装过程中，需要确保主梁和塔体之间的连接紧固可靠。
步骤3：安装平衡臂和顶升梁。
平衡臂和顶升梁的安装通常是根据工程需求进行调整的，可以根据需要进行伸缩和调节。
步骤4：安装塔器。
塔器是起重机的关键部件，需要根据施工需求进行安装。
首先，将塔器的顶部连接到塔体的顶部，并确保连接处紧固可靠。
然后，使用专业设备进行塔器的垂直吊装和定位。
步骤5：固定木栓。
在塔体的基础上，安装木栓以确保起重机的稳定性。
木栓需要深入地下，固定在混凝土基础中。
2.大型机械装载车大型机械装载车是一种用于运输和吊装大型设备的专业工程车辆。
它具有承载能力强、操作简单的特点。
大型机械装载车的安装和塔器的安装过程如下：步骤1：确定安装位置和工作范围。
在施工现场，需要确定大型机械装载车的安装位置和工作范围，并遵守相关安全规定。
步骤2：安装吊车臂。
将吊车臂安装在大型机械装载车的车体上，确保连接牢固可靠。
步骤3：安装塔器。
根据吊装需求，使用大型机械装载车将塔器垂直吊装到指定位置，并使用专业工具进行固定。
步骤4：调整平衡和安装配重。
根据吊装需求和塔器的重量，调整大型机械装载车的平衡，并安装配重以增加稳定性。
步骤5：测试和调试。
在完成吊装工作后，对大型机械装载车和塔器进行测试和调试，确保其正常工作。
3.隧道掘进机隧道掘进机是一种用于隧道工程的大型设备，主要用于地下隧道的开挖和施工。
它具有自动化操作、高效率和高安全性等特点。
隧道掘进机的安装和塔器的吊装方案如下：步骤1：确定隧道起点和终点。
在隧道工程中，需要根据设计要求确定隧道的起点和终点，并进行标记。
塔类设备吊装施工方案
塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中，塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。
本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案，包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容，以确保吊装过程顺利进行。
二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度，制定详细的吊装计划。
2.检查起重设备及配件的完好性，确保吊装设备符合要求。
3.安排专业人员进行吊装作业，确保施工人员具备相关经验和资质。
三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入。
2.确保吊装现场通风良好，避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。
3.严格执行作业安全规范，佩戴安全防护用具，避免意外伤害发生。
四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。
2.对吊装绳索进行检查，确保无损坏和断裂现象。
3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。
4.缓慢提升塔类设备，避免突然加速或减速造成的冲击。
五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业，需要施工方充分重
视安全措施，并确保施工人员具备专业知识和经验。
通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程，可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险，保障工程施工的顺利进行。
以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划，希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。
塔设备吊装方案
塔设备吊装方案塔设备吊装方案随着现代工业的发展和技术的不断创新，塔设备的使用越来越普遍。
塔设备在电力、电信、广播、天文等领域都有所应用。
而在建设这些塔设备时，必须注意吊装方案，否则可能会造成危险甚至事故。
因此，本文将详细介绍塔设备吊装方案的相关知识。
一、安全考虑在制定吊装方案之前，必须考虑安全因素。
特别是在高空吊装时，应制定详细的安全预案，并对吊装人员进行培训，确保其具有足够的经验和技能。
在塔设备吊装中，应该采用稳定、可靠的吊装设备和工具，并严格按照操作规程进行操作。
此外，针对各种可能发生的意外情况应做好预案，防止人员受伤或设备毁坏。
二、吊装设备吊装设备对于塔设备吊装至关重要，应根据具体情况选择合适的吊装设备。
以下是吊装常用的设备：1.起重机在吊装塔设备时，一般需要使用起重机，通过起重机实现吊装。
但是在选择起重机时，应考虑到吊装重量、高度和移动距离等因素，确定起重机的种类、规格和数量。
2.吊索吊索是连接设备和起重机的纽带，一般选择强度高、耐磨、耐腐蚀的吊索。
同时，在吊装过程中也要注意固定吊索，避免出现松动。
平衡吊索的力量分配也需要考虑到设计的重心和工程参数精确地分析，在权衡高度和平衡力的同时，最大限度地减少振动和运动的调整。
3.吊具除吊索外，在吊装塔设备时，还需要使用各种吊具，如各类绳索、钩子、扁平带和各种各样的卡具等设备。
吊具和吊索相结合使用，确保吊装设备的各个部位之间相互支撑和配合。
三、吊装程序制定好安全考虑和吊装设备后，就可以进行吊装程序。
以下是塔设备吊装程序：1.检查设备在开始吊装之前，必须检查设备本身的结构和重量。
在检查过程中，应以安全为考虑，确保设备的结构和重量不会影响吊装的安全性。
2.选择吊装位置选择吊装位置时，应考虑地形、环境、设备性质和设备数量，然后确定吊装位置。
选择吊装位置的过程中，最好在现场进行现场勘测，确保设备吊装的精细均匀，避免出现摆动和转向。
3.安装吊装设备安装吊装设备时，应根据塔设备的具体要求，选择适当的起重机、吊索和吊具，确保吊装设备的结构横向、纵向和平衡稳定。
塔式起重机吊装施工方案
塔式起重机吊装施工方案塔式起重机是一种用于重型吊装作业的设备，具有高度稳定性和大功率的优势。
在进行塔式起重机吊装施工时，必须制定详细的方案，确保安全和高效完成工程。
1. 前期准备工作在施工前，需要进行详细的准备工作，包括：- 安全检查：检查起重机的整体状况、动力系统、制动系统、起升机构、变频器等设备是否正常运行。
- 地基处理：根据设备的重量和荷载要求来设计和加固地基，确保地基能承受起重机的重量和震动。
- 临时设施：搭建必要的临时设施，如施工现场围栏、安全警示标志、施工道路等。
2. 吊装方案设计吊装方案设计是确保吊装过程安全和高效的基础，包括以下内容：- 吊装计算：根据起重机的额定载荷和工程物体的重量、尺寸，计算出合适的吊装参数，如起吊点、吊绳角度、吊索长度等。
- 吊装工艺：根据物体的特点和实际情况，设计出合理的吊装工艺，包括起吊、吊卸、运输等过程，并确定好各个步骤的操作方法和顺序。
- 吊装方案书：将吊装计算、吊装工艺等内容整理成书面文件，并向相关部门进行审批，确保方案的可行性和安全性。
3. 施工现场布置施工现场布置是为了保障起重机的安全和施工顺利进行，包括以下内容：- 确定架起位置：选择合适的位置搭建塔式起重机，需要考虑到吊装范围、地基承载力、交通便利等因素。
- 布置工地道路：根据起重机的尺寸和施工要求，开辟适宜的工地道路，确保起重机进出施工现场的安全和顺畅。
- 设置安全区域：根据起重机的碰撞范围和安全要求，在周围设置安全区域，禁止非工作人员进入。
4. 吊装作业流程在进行塔式起重机吊装作业时，需要按照预定的方案进行操作，包括以下流程：- 搭建起重机：根据搭建方案和操作规程，按照顺序组装吊装设备，确保设备的稳定性和功能完好。
- 吊装准备：在起重机开始工作前，进行吊装设备和工作区域的安全检查，确保设备正常运行和工作区域无障碍物。
- 吊装操作：按照吊装方案进行操作，包括起吊、移动、放置等吊装动作，确保吊装物体的安全和准确运输。
铁塔施工工艺吊装与安装步骤
铁塔施工工艺吊装与安装步骤铁塔施工是建设通信基站不可或缺的一部分。
在铁塔的建设过程中，工艺吊装与安装是至关重要的环节。
本文将详细介绍铁塔施工的工艺吊装和安装步骤。
一、工艺吊装步骤1. 施工准备在吊装前，必须进行充分的施工准备。
首先，需要对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
其次，要进行周围环境的清理，清除障碍物，确保施工现场的安全。
2. 确定吊装计划根据实际情况和设计要求，制定吊装计划。
确定吊装点位、吊装顺序和吊装设备。
3. 吊装设备调试对吊装设备进行调试，确保其正常工作。
包括吊车、起重机、吊索等设备的检查和调整。
4. 吊装准备工作在吊装前，需要进行准备工作。
首先，要安装吊装索具，包括吊索、起吊钢丝绳、吊钩等。
其次，要根据塔吊装的具体要求，进行固定和加固工作。
5. 吊装操作根据吊装计划和操作要求，进行吊装操作。
确保吊装过程中严格按照规定进行，注意吊装装置的平稳，避免发生意外。
6. 吊装完成吊装完成后，要进行相关设备和索具的拆卸和清理工作。
确保吊装现场的整洁和安全。
二、安装步骤1. 基础施工在进行铁塔的安装前，首先要完成基础施工。
这包括土方开挖、混凝土浇筑等工作，确保基础的稳固和牢固。
2. 安装塔身根据设计要求和施工图纸，将铁塔的各个部分组装起来。
这需要用到各种连接件、固定件等工具和材料。
确保各个构件的准确位置和连接牢固。
3. 安装配套设备在铁塔安装完成后，还需要安装一些配套设备。
这包括信号设备、天线、电缆等。
根据设计要求和施工图纸，进行安装和接线工作。
4. 调试和测试在安装完成后，需要对铁塔和配套设备进行调试和测试。
确保其正常运行和通信质量。
5. 安全检查安装完成后，对整个铁塔进行安全检查。
包括结构的稳定性、配套设备的安全运行等方面。
6. 安装验收经过以上步骤后，进行铁塔的安装验收。
根据相关的规定和标准，对施工质量和工艺进行评估和检验。
总结：铁塔施工的工艺吊装和安装步骤是确保铁塔建设顺利进行和通信质量的关键。
塔式起重机吊装方案
塔式起重机吊装方案一、起重机选择和准备1.1起重机选择根据吊装物的重量、尺寸和吊点的高度等因素，选择具备足够起重能力和工作范围的塔式起重机。
确保所选起重机符合以下条件：（1）起重机的额定起重量能满足吊装物的重量要求；（2）起重机的最大工作半径能够覆盖吊装点；（3）起重机满足现场所需高度的要求；（4）起重机具备稳定性，并有完善的安全设备。
1.2起重机准备（1）对起重机进行全面检查，并确保其完好无损；（2）起重机的工作范围清理干净，没有障碍物，确保吊装作业的安全进行；（3）检查吊钩、滑轮、吊具等起重机配件的完整性和可靠性；（4）根据吊装物的重量和尺寸，选择合适的吊具，确保吊装过程中不会产生变形或损坏。
二、现场勘察和布置2.1现场勘察（1）对吊装点的周围环境进行勘察，确保没有高压电线、管道或其他障碍物会对吊装作业产生危险；（2）确定起重机的位置和安装基础，确保其稳定性和安全性；（3）对吊装物吊点的强度和可靠性进行评估，确保吊点能够承受吊装过程中的重量和压力。
2.2布置现场（1）根据现场勘察结果，将起重机的基础安装在合适的位置上，确保其稳定性；（2）设置安全地带和警戒线，确保现场工作人员的安全；（3）根据吊装物的尺寸和位置，布置起重机的运动轨迹，并将其标识出来，确保操作人员能够按照预定路径进行吊装作业；（4）对现场进行清理，清除障碍物，确保吊装作业的顺利进行。
三、吊装计划和操作方法3.1吊装计划（1）编制吊装计划书，包括吊装物的重量、尺寸和吊装点的位置等重要信息；（2）确定起重机的操作人员和指挥人员，明确各自的职责和责任；（3）准备必要的吊装工具和设备，如起重机操纵杆、无线对讲机、防滑垫等。
3.2吊装操作方法（1）按照吊装计划书的要求，选择适当的起重机操作模式和工作方式；（2）起重机操作人员根据吊装计划书的要求，通过操纵杆和无线对讲机等设备进行操作；（3）指挥人员负责指挥起重机的移动和吊装物的位置调整；（4）现场工作人员负责与指挥人员和起重机操作人员通信，确保吊装过程的顺利进行。
塔、器类设备吊装方法汇总
塔器类设备吊装方法汇总
——文章由“起重机吊装技术之家”站长提供/?post=68 塔器类设备常见于化工厂，主要集中在煤化工和石油化工这两个行业的厂房建设设备安装工程。
本篇文章列举了历来塔器类设备吊装方法汇总，主要有以下4大类方法:
1、滑移法吊装
1.1 桅杆吊装
1.1.1 倾斜单桅杆滑移法
1.1.2 直立大桅杆夺吊滑移法
1.1.3 双桅杆滑移法
1.1.4 门式桅杆滑移法
1.1.5 四桅杆滑移法
1.2 吊车吊装
1.2.1 单吊车滑移法
1.2.2 双吊车抬吊滑移法
2、扳转法吊装
2.1 桅杆扳吊
2.1.1 直立单桅杆扳转法
2.1.2 直立双桅杆扳转法
2.2 吊车扳吊
2.2.1 单吊车扳转法
3、抬吊吊送法吊装
3.1 吊车
3.1.1 双吊车抬吊吊送法
3.1.2 三吊车抬吊吊送法
3.2 双桅杆与吊车
3.2.1 双桅杆与吊车抬吊吊送法
3.3 门式桅杆与吊车
3.3.1 门式桅杆与吊车抬吊吊送法
4、吊推法吊装
4.1 框式门架
4.1.1 框式门架吊推法
4.2 吊车
4.2.1 吊车吊推法
从上面列出的4大类塔器类设备吊装方法可以看出可用方法繁多。
但是随着世界上起重机制造起重力矩的提高（目前世界上最大起重量达5000吨），起重机租赁、吊装公司能力的提升，业主方对煤化工、石油化工工厂建造工期的缩短，直接影响着以上列出的吊装方法的选择与使用。
以上的大部分吊装方法逐渐被吊车吊装方法取代。
塔式起重机械安装方法及工艺要求
塔式起重机械安装方法及工艺要求1立塔的注意事项a.塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m∕s时进行。
b.必须遵循立塔程序。
c.注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。
d.塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓、螺母均是专门特制零件，不得随意代换。
e.必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。
f.必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡上安装一块重1.6T 的平衡重，注意严禁超过此数量。
g.装好起重臂后平衡臂上未装够规定的平衡重前，严重起重臂吊载。
h.标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。
i.塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合如下图表。
起重机距离输电线的安全距离2基础设计施工要求基础设计施工，固定支腿预埋时需用基础节找正垂直度，要求1.5/1000。
3吊装立塔安装好压板及固定基础节后，固定式立塔的顺序按下图进行。
4吊装标准节MQQ和2节标准节MQa.将吊具挂在标准节MQQ上，将其吊起，安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节MQQ 上，再将标准2节标准节MQ安装到标准节MQQ上，或将2节标准节MQ己安装好的底架固定式的基节II上，每个标准节MQ用12件10.9级高强度螺栓连接牢靠。
（标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸）。
此时在基础上已有1节预埋支腿固定基节MQQ>1节标准节MQQ 和2节标准节MQ（见右图）。
b.M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N.m,每根高强度螺栓均应装配两个垫圈（下个垫在螺栓头下，一个垫在螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓头或螺母，见右图）及两个螺母并拧紧防松，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.moc.用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。
塔器吊装方案
塔器吊装方案塔器吊装施工方案编制单位：编制：审核：批准：日期：目录一、工程概况 (2)1.1工程内容 (2)1.2工程特点 (2)1.3编制依据 (2)二、主要施工方法及技术要求 (3)2.1吊装方案的确定 (3)2.2受力分析及计算 (3)2.3吊耳的选择 (5)2.4扁担的选择 (7)三、吊装的主要施工程序 (7)3.1吊装的基本顺序 (7)3.2本工程的施工重点 (8)3.3准备工作 (8)3.4吊车的布置 (9)3.5塔的吊装 (9)3.6塔的组对焊接 (10)四、主要资源需用量计划 (13)4.1施工安全、管理组织机构 (13) 4.2劳动力计划 (14)4.3主要施工设备机具计划 (15)五、施工进度计划 (16)六、安全保证措施 (16)6.1安全管理目标 (17)6.2安全保证措施 (17)6.3危险源辨识与措施 (19)一、工程概况1.1工程内容项目名称：建设单位：设计单位：监理单位：项目地点：1.2工程特点本工程施工空间狭小，且各专业交叉施工密度大，考虑塔器的堆放和安装，必须统筹安排，精心组织。
1.3编制依据1）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002；2）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003；3）《石油化工施工安全施工规程》SH3505-19994）《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008；5）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-20006) 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH3527-2009；7) 《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-2004；8）中联重科QUY400t履带吊车性能表、徐工QAY300t起重机性能表；吊装总平面布置图如下。
二、主要施工方法及技术要求2.1吊装方案的确定综合考虑施工工期、经济因素和现场的实际情况，本次吊装施工主吊采用吨起重机，溜尾吊车采用吨起重机。
注：重量=塔器本体＋塔器固定件＋附塔平台2.2 受力分析及计算由于塔器数量众多，因此钢丝绳应该根据所吊构件的重量进行选择，同时为了减少钢丝绳的数量，本工程计划用2组钢丝绳，即50吨以下的构件用一组钢丝绳， 50吨以上的构件用一组钢丝绳，拟选用的钢丝绳规格如下：50吨以下构件：钢丝绳规格为6×61+FC-1770-φ4050吨以上构件：钢丝绳规格为6×61+FC-1770-φ66钢丝绳强度复核如下：塔器吊装简图如图所示：对于直径大于2000mm的塔器，需要加扁担撑杠，直径小于2000mm的塔器不需要加撑杠。
塔吊吊装方法
塔吊吊装方法塔吊是一种用于吊装重物的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、桥梁施工等领域。
塔吊吊装方法是指在使用塔吊进行吊装作业时，人们需要遵循的一系列操作步骤和技巧。
本文将详细介绍塔吊吊装方法的相关内容。
进行塔吊吊装前，需要对工作区域进行评估和规划。
这包括确定吊物的重量和尺寸，以及选择合适的塔吊型号和配置。
此外，还需评估工作区域的地基承载力和空间限制等因素，确保安全施工。
在进行塔吊吊装之前，需要对塔吊进行全面检查和维护。
这包括检查塔吊的各项功能和安全装置是否正常运行，如液压系统、电气系统、制动器等。
同时，还需检查塔吊的结构是否完好，如是否有裂纹、腐蚀等缺陷。
确保塔吊在吊装过程中的安全性和稳定性。
在实际吊装操作中，首先需要将塔吊的基座固定在地面上，以确保塔吊的稳定性。
然后，根据吊物的重量和尺寸，选择合适的吊具进行悬挂。
常用的吊具有吊钩、吊索、吊带等。
在悬挂吊具时，需要确保吊具与吊物之间的连接牢固可靠，以避免吊物在吊装过程中掉落或滑脱。
接下来，进行塔吊的起重操作。
在起重过程中，需要根据吊物的重量和尺寸，合理调节塔吊的起重臂长度和角度。
同时，操作人员需要熟练掌握塔吊的各项控制装置，如起重机械手柄、控制台等，准确操作塔吊进行起重作业。
在起重过程中，需要保持塔吊的稳定性，避免过大的摆动或倾斜，以确保吊物的安全运输。
在塔吊吊装过程中，还需要注意与周围环境的协调与配合。
例如，在狭小的施工空间中进行吊装作业时，需要注意与周围建筑物和设施的保持安全距离，以避免意外碰撞或倒塌。
此外，在吊装高度较高的情况下，需要考虑风力的影响，采取相应的防护措施，确保吊装作业的安全进行。
在完成塔吊吊装作业后，需要进行相关的清理和维护工作。
这包括清理工作区域的残余物，检查吊具和塔吊的损坏情况，并进行必要的维修和保养。
这样可以延长塔吊的使用寿命，保证下次吊装作业的顺利进行。
塔吊吊装方法是一门复杂而重要的技术。
在进行塔吊吊装作业时，需要进行工作区域评估和规划、塔吊检查和维护、合理选择吊具、稳定起重操作、与周围环境协调配合以及清理维护等一系列操作。
常见10种吊装方法
常见10种吊装方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March常见10种吊装方法，吊装在现代物流中起着至关重要的影响，一般我们常见的吊装方法有10种，分别是塔式起重机吊装,桥式起重机吊装,汽车吊吊装,履带吊吊装,直升飞机吊装,桅杆系统吊装,缆索起重机吊装,液压提升法,利用构筑物吊装法,坡道提升法，下面由苏州吊装厂家为大家详细介绍这10种方法。
NO1：塔式起重机吊装：起重吊装能力为3～l00T，臂长在40～80m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。
一般为单机作业，也可双机抬吊。
NO2：桥式起重机吊装：起重能力为3～1000T.跨度在3～150 m，使用方便。
多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。
NO3：汽车吊吊装：有液压伸缩臂，起重能力为8～550T.臂长在27～120m;有钢结构臂，起重能力在70～250T.臂长为27～145m.机动灵活。
使用方便。
可单机、双机吊装，也可多机吊装。
NO4：履带吊吊装：起重能力从数十吨到上千吨。
臂长可达上百米;中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。
可单机、双机吊装，也可多机吊装。
NO5：直升飞机吊装：起重能力达26T，用在其他吊装机械无法完成的，如山区、高空等处。
NO6：桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风绳系统。
、提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。
桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆、井字桅杆;提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统;有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转(单转、双转)法、无锚点推举法等吊装工艺。
NO7：缆索起重机吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的场合，吊重量不大，跨度、高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。
NO8：液压提升法：目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法，主要有上拔式(或提升)和爬升式(或顶升)两种方式。
35米信号塔吊装案例
35米信号塔吊装案例1、响铃后，先进行空载试运转。
左手处手柄为方向和跑车幅度的控制手柄，右手处手柄是吊钩升降控制手柄。
空载运转即在不吊负重物的状态下进行摆臂、跑车、起落吊钩等的操作，看看是否运转正常，各项操作是否有隐患。
2、向左或向右轻拨左手柄，将塔吊臂摆至目标物正上方。
摆臂时要平稳匀速，不要忽快忽慢，同时，注意观察周围环境，不要碰损周围建筑物。
换速时，要注意吊钩的位置及平稳状况，并预判好滑行距离，在进入滑行距离时应及时松开手柄，让塔吊臂自然滑行至目标物上方，并用一速向反方向高频率快速点顿，达到停止摆臂的目的。
如果预判出错，塔吊臂已超过目标物位置，不要紧急制动，同样向反方向点顿制停，再缓慢回转到目标位置。
3、向前轻推左手柄或向后轻拉左手柄，将跑车移动到目标物的正上方。
跑车时，要平稳匀速，不要让吊钩来回晃动。
4、跑车移动到目标物上方时，向前轻推右手柄，使吊钩下落，吊钩距离地面一米位置时，一定要用最慢速缓缓下落。
5、当捆扎目标物的钢丝绳安全挂在吊钩上时，轻拉右手柄，使吊钩慢慢上升，当吊物缓慢离开地面之后，才可以换用高速档位。
6、当吊物起吊到安全高度时，松开右手柄，向左或向右拨动左手柄，使塔吊臂摆动到目标位置7、当塔吊臂摆动到目标位置时，轻推右手柄，使吊物降落。
在吊物即将落至地面时，要换低速缓慢降落。
二、操作前的准备事项：1、在爬塔吊之前，首先检查塔吊下面的电源开关是否开启，总控制电箱以及塔吊专用分电箱是否安全通电。
2、爬塔吊过程中，注意攀爬安全，双手一定要抓稳，双脚一定踩实。
千万不可单手攀爬，不可东张西望。
另外，攀爬塔吊危险性太高，切记戴上防滑手套及穿防滑鞋。
3、进入驾驶室之后，先检查各个控制开关有无异常，各机械部件是否牢固，各处电路电源是否正常安全，座椅是否紧固结实，观察玻璃是否干净透明，有无其他安全隐患，同时，注意观察周围环境，在作业范围之内是否有高压线和其他塔吊、通信塔等有妨碍的超高物体。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塔器类设备吊装方法
对称吊装法、滑移吊装法、旋转吊装法、超高空斜承索吊运设备吊装法、计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法、气（液）压顶升法。
用吊装方法的种类
1．对称吊装法：适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。
2．滑移吊装法：主要针对自身高度较高的高耸设备或结构，如化工厂中的塔类设备、火炬塔架，电视发射塔，桅杆，烟囱，广告塔架等。
3．旋转吊装法的基本原理：是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接，利用起重机使设备或构件绕铰链旋转，达到直立。
人字桅杆扳立旋转法主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构；
液压装置顶升旋转法主要针对的是卧式运输、立式安装的设备，适合应用在某些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合，如地下室；
无锚点推吊旋转法实际上是“人字桅杆扳立旋转法”的一种扩展应用，适用于场地特别狭窄，无法布置缆风绳，同时设备自身具有一定刚度的场合，如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。
4．超高空斜承索吊运设备吊装法：适用于在超高空吊装中、小型设备，山区的上山索道。
如上海东方明珠高空吊运设备。
5．计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法特点可以概括为：液压千斤顶（提升油缸）多点联合吊装、钢绞线悬挂承重、计算机同步控制，目前该方法有两种方式：“上拔式”和“爬升式”两种，如大型龙门起重机吊装、体育场馆、机场候机楼结构吊装等。
6．气（液）压顶升法的工作原理是：提高和保持罐内一定的空气压力，利用罐内外空气压力差将大型贮罐上部向上顶升，稳定在要求的高度。
如油罐的倒装法、电厂发电机组等。
大型设备和构件整体吊装技术为建筑业推广的十项新技术之一。
滑移吊装法
1。