滤橡工安全技术操作规程(正式)
过滤器阀门间安全操作规程范文
过滤器阀门间安全操作规程范文一、目的与适用范围为了确保过滤器阀门间的安全操作，防止事故的发生，提高工作效率和安全性，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有需要进行过滤器阀门间操作的人员，包括相关维护和操作人员。
二、安全操作前的准备工作1. 工作人员必须全面了解过滤器阀门间的结构和功能，并熟悉操作流程。
2. 确保操作人员具备相关的技术培训和操作证书，并定期进行相关培训和考核。
3. 在操作前，必须对过滤器阀门间进行安全检查，确保设备状态良好，不存在故障和泄漏。
4. 操作人员必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
5. 在操作区域设置明显的安全警示标识，确保人员能够清晰识别风险区域。
三、安全操作规程1. 在进行过滤器阀门间操作前，必须切断相关的电源和介质流动，确保安全性。
2. 操作人员必须按照操作流程的要求进行操作，不得随意调整过滤器和阀门的位置。
3. 在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。
4. 在操作过程中，不得随意停止过滤器和阀门的运行，如需停止操作，必须按照规定的程序进行停机操作。
5. 在操作过程中，不得擅自更换过滤器和阀门的部件，如有需要，必须按照规定的维修流程进行更换。
6. 在操作过程中，如发现过滤器和阀门存在异常声音、振动或温度升高等情况，必须立即停止操作，并向上级报告。
7. 在操作过程中，必须定期对过滤器和阀门进行维护保养，如清洁、润滑等，以确保其正常运行。
四、操作后的安全措施1. 在操作完成后，必须关闭过滤器和阀门的电源，并切断介质流动。
2. 清理操作区域，将工具和设备归位整理，确保工作区域的整洁和安全。
3. 将过滤器和阀门的操作记录及时整理归档，以备后续的维护和管理。
五、紧急情况的处理1. 在紧急情况下，必须立即停止操作，并按照紧急处理流程进行处理。
2. 在紧急情况下，必须立即向上级报告，并寻求相关专业人员的支持和协助。
六、违规操作的处理对于违反安全操作规程的人员，将按照公司相关制度进行相应的惩处，包括但不限于口头警告、记过、处分等。
挤橡工安全技术操作规程
挤橡工安全技术操作规程
1、上班前穿戴好个人劳动防护用品。
检查机电设备运转情况，防护装置是否齐全和料口内有无杂物，检查冷却水和蒸汽情况，做好加油工作。
2、阅读派工单和交班记录，查阅工艺文件，检查所挤绝缘线芯和成缆线芯以及胶料。
3、班长做好开车前分工，各司其职，互相配合，步调一致，出线前机头要预热，装橡皮模时模要旋进，应不少于6牙，65挤橡和85挤橡上卸盘时要注意不要压伤脚和手。
4、经过出片的胶料在热喂料时，冬天应做好胶料的保温，防止胶冷，喂料时困难。
夏天温度较高时，有条件的可以将胶料放置在空调室或用电风扇吹降温，防止温度高产生自硫。
用点风扇吹降温时，电风扇固定好再送电。
用小车推胶料时，注意轧伤脚。
5、挤橡喂料时，胶料的宽厚要适当，用手喂料时严禁戴手套，以免被橡皮带进螺杆轧伤手指，吃胶不畅时，严禁用手指往下按。
挤橡机筒各部位温度要符合工艺文件要求。
发现料口里有杂物和焦胶严禁用手去捡，应停机检查。
6、挤橡结束后，要将螺筒机头里的橡胶排清，卸下机头，关掉蒸汽，关掉电源，清扫场地。
开炼机及冷却线安全操作规程(三篇)
开炼机及冷却线安全操作规程开炼机及冷却线是在橡胶工业中常用的设备，用于将橡胶混炼、塑炼和冷却，确保产品质量。
但由于设备本身复杂且操作涉及到高温高压等危险因素，所以需要有相应的操作规程，以确保工作人员的安全。
一、设备操作前的准备工作1.1 检查设备开炼机和冷却线应定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
在操作前，应检查设备是否有异响、振动或漏电等异常情况，如有异常应及时报修。
1.2 熟悉设备工作原理操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，了解设备的工作流程和操作规程，以便能够正确操作设备。
1.3 佩戴个人防护装备操作人员在操作设备时应佩戴必要的个人防护装备，包括耐高温手套、防滑鞋、防护眼镜、防护面罩等。
确保工人的人身安全。
1.4 清理工作区域工作区域应保持整洁，清除杂物和障碍物，确保操作人员的工作环境整洁和安全。
二、开炼机操作规程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查开炼机的电源开关和紧急停机按钮的正常工作。
并确保设备与外部电源连接良好。
2.1.2 检查机械链条、齿轮传动系统的润滑情况，必要时进行加油和更换润滑剂。
2.1.3 开炼机开机前应检查设备是否有异响和振动。
如有异常情况应及时停机检查。
2.1.4 开机前应检查开炼机的热水系统、冷却系统、电气系统和气动系统等设备的正常工作。
2.1.5 了解橡胶的成分和工艺要求，并准备好所需的原料。
2.1.6 工作台和设备周围应放置好相应的工具和常用备件。
2.2 开机操作2.2.1 将待加工的橡胶放入开炼机中，并将开炼机盖严密关闭。
2.2.2 按照工艺要求调整开炼机的工作参数，如温度、压力、转速等。
2.2.3 启动开炼机，确保设备正常运行。
2.2.4 在加工过程中，操作人员应随时检查橡胶的加工状态，及时调整工艺参数，确保橡胶加工的质量。
2.3 停机操作2.3.1 加工结束后，应先关闭开炼机的冷却水和热水系统，待温度降至安全范围后，再关闭设备。
2.3.2 停止电源供应，关闭设备电源开关。
陶瓷过滤机工安全操作规程范本
陶瓷过滤机工安全操作规程范本一、总则1.1 为保障陶瓷过滤机工作过程中的安全，确保人身和财产安全，特制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于陶瓷过滤机的操作人员，包括操作员、维修人员等。
二、安全准备2.1 操作人员应熟悉陶瓷过滤机的结构、性能和操作方法，并具备相关的工作经验和技能。
2.2 操作人员应佩戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.3 在操作过程中，操作人员应保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。
三、工作场所安全3.1 在操作陶瓷过滤机之前，应检查工作场所的环境是否清洁、干燥，并清理掉可能存在的杂物和障碍物。
3.2 在陶瓷过滤机的周围设置明显的安全标识，指示禁止直接接触设备、警示高温区域等。
3.3 工作场所应保持通风良好，如有气体泄漏等异常情况应立即报告。
四、设备操作安全4.1 在操作陶瓷过滤机之前，应先检查设备是否正常工作状态，如液压系统、电气系统、传动系统等。
4.2 操作人员应遵循操作规程，按照正确的顺序开启和关闭陶瓷过滤机的开关，并调整相应的参数。
4.3 操作人员在操作过程中应始终站在安全范围内，远离过滤机的运动部件和易发生危险的区域。
4.4 当需要更换设备部件或维修陶瓷过滤机时，应先切断电源，并采取相应的安全措施，如安全锁定、挂锁等。
五、应急处理5.1 当发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，停止操作，并向相关人员报告。
5.2 在紧急情况下，操作人员应穿戴好个人防护设备，并按照应急逃生路线迅速撤离现场。
5.3 操作人员应熟悉陶瓷过滤机的紧急停止装置，并在需要时立即启动。
六、维护保养6.1 定期进行陶瓷过滤机的日常维护保养工作，如清洁设备、检查润滑油、紧固螺栓等。
6.2 在维护保养过程中，应切断电源，并采取相应的安全措施，避免误操作引发危险。
6.3 维修陶瓷过滤机时，应使用合适的工具和设备，并由具备相应资质的维修人员进行。
七、培训和考核7.1 新员工应接受相关培训，熟悉陶瓷过滤机的操作规程和安全注意事项，并通过考试合格后方可上岗。
过滤工安全技术操作规程
过滤工安全技术操作规程一、总则为保障过滤工安全操作的顺利进行，确保人员安全与设备正常运行，制定本规程。
二、工作目标1. 确保过滤工操作人员的人身安全；2. 提高过滤工操作效率；3. 保障过滤工设备的稳定运行。
三、操作准备1. 完成日常巡检，确保过滤工设备正常运行；2. 配置必要的工具和器材；3. 穿戴个人防护装备。
四、操作步骤1. 切断电源，并确保设备处于停机状态；2. 拆卸故障部件，检查是否有破损或异常；3. 清洁过滤工设备以去除污垢；4. 安装新的过滤元件，并注意正确连接管道；5. 确保密封处无泄漏；6. 检查各连接点是否牢固；7. 启动设备并进行试运行；8. 监测设备运行情况，确保正常。
五、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理；2. 操作前需检查个人防护装备是否完好；3. 操作过程中要注意避免身体接触设备的运动部件；4. 禁止在设备运转时对其进行操作，需先切断电源；5. 操作结束后，清理工作场地，并及时归还工具和器材。
六、紧急处置措施1. 操作人员遇到紧急情况需要立即停止操作，切断电源，并报告上级；2. 发生泄漏时，应迅速切断进水管道，并封堵泄漏处；3. 如有人员受伤，立即提供急救，报告相关单位。
七、操作记录1. 每次操作结束后，需填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等；2. 操作记录应妥善保存，并可以随时查阅。
八、附则本规程的解释权归本单位所有，并可根据实际情况进行调整和补充。
以上是关于过滤工安全技术操作规程的简要说明，希望能对相关人员的安全操作提供指导，确保过滤工的正常运行。
过滤机工岗位操作规程模版
过滤机工岗位操作规程模版一、岗位职责1. 负责过滤机的日常操作和维护工作。
2. 按照生产计划，准时进行过滤机的开机和关闭。
3. 根据生产工艺要求，合理调节过滤机的参数，确保正常运行。
二、操作规程1. 准备工作（1）检查过滤机的安全装置和操作面板是否完好，并确保正常使用。
（2）检查过滤机所使用的滤网和滤芯是否干净，并及时更换。
（3）检查过滤机所使用的滤料是否充足，并及时添加。
（4）检查过滤机的进料管道和出料管道是否畅通，并确保无堵塞。
2. 开机操作（1）按照操作面板上的指示，将过滤机的主电源打开。
（2）调节进料阀门，使进料管道与过滤机相连。
（3）检查过滤机的压力表是否正常工作，并根据需要进行相应调节。
（4）将过滤机的开关打至开启状态，观察运行情况是否正常。
（5）根据产品要求，调节过滤机的处理能力和过滤效果。
3. 运行监控（1）在过滤机运行过程中，定期检查压力表的读数是否正常。
（2）观察过滤机的进料流量和出料流量是否平稳，如有异常情况及时处理。
（3）注意过滤机的噪音和振动情况，如有异常情况应及时报修。
4. 停机操作（1）将过滤机的开关打至关闭状态。
（2）关闭进料阀门，断开进料管道与过滤机的连接。
（3）将过滤机的主电源关闭，确保安全。
5. 维护保养（1）定期清洗过滤机的滤网和滤芯，保持其良好运行状态。
（2）保持过滤机的周围环境整洁，防止灰尘等杂物的积聚。
（3）定期检查过滤机的润滑情况，及时添加润滑油或脂。
6. 异常处理（1）如发现过滤机运行异常或故障，应立即报修，并在等待维修期间暂停使用过滤机。
（2）如发生突发情况或安全事故，应立即停止过滤机的运行，并向上级报告。
三、安全注意事项1. 在操作过滤机时，应戴好安全帽、工作手套等个人防护用品。
2. 不得擅自改变过滤机的工作参数或调节阀门，以免影响生产效果和安全。
3. 过滤机运行时，禁止随意触摸机器设备，以免发生意外伤害。
4. 不得将可燃、易爆物品靠近过滤机，以免发生火灾或爆炸危险。
挤橡工安全技术操作规程
挤橡工安全技术操作规程在挤出橡胶制品生产过程中，工人们需要遵循一定的安全技术操作规程，以确保自身的安全和生产质量。
以下是关于“挤橡工安全技术操作规程”的一些介绍。
一、操作前准备在操作前，工人需要做好一些准备工作。
首先应检查设备是否完好，各部件是否正常运转。
同时还要清理好生产场地，确保场地干净、整洁、无障碍物。
操作人员需要根据生产任务制定操作计划，明确每个步骤的要求与安排。
工人也需要正确穿戴劳保用品，包括面罩、手套、耳塞、安全鞋等，以保护自身安全。
二、操作时注意事项1. 操作时，应注意防止机器发生异常、事故等情况。
如机器发生异常音、异味、振动等现象，应立即停机排除故障。
2.挤出胶条过程中，应注意橡胶进料的均匀性，避免出现波纹、污染等不良现象。
3.生产过程中，应根据材料类别和配方进行操作。
如果遇到不同的材料，应将设备清洗干净，以避免材料之间相互污染。
4. 操作过程中需要经常保持设备及环境的清洁，及时清理沉积物、废料等物品。
同时也应保证设备始终处于良好状态。
5. 在切换设备零件、清理设备时，应先停机，确保操作人员的安全。
三、收工后注意事项1. 收工后，需要将设备清理干净，包括内外部的有关设备零件。
此外还需要对设备进行保养和维护。
2. 完成生产任务后，应将余料进行妥善的处理，避免对环境造成污染。
四、注意事项总结在挤橡工生产过程中，需要注意以下几点：1. 设备应备足并检查设备的运行状态2. 操作人员需要穿着劳保用品、制定好操作计划并注意防止设备异常。
3. 生产过程中应注意材料配方的准确性、设备的清洁等。
4. 操作结束后，还应进行设备清理和保养。
总之，挤橡工安全技术操作规程的实施是保证生产安全和质量的重要途径。
制定、遵循和执行的操作规范，有助于有效预防生产安全事故的发生，提高生产效率和质量水平，实现安全生产和可持续发展的目标。
过滤机安全操作规程
过滤机安全操作规程
《过滤机安全操作规程》
过滤机是工作中常用的设备，其安全操作至关重要。
为了确保操作人员和设备的安全，特制定以下操作规程：
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、工作原理和操作程序。
2. 在操作过滤机之前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，各项部件完好无损。
3. 在操作过滤机时，必须穿戴好相应的防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
4. 在操作过滤机时，必须按照设备操作手册的要求进行操作，切勿超负荷运转或者恣意更改设备参数。
5. 在操作过滤机时，必须远离活动部件和运转电机，切勿将手部或身体部位靠近设备的危险区域。
6. 在设备故障时，必须立即停机，并及时通知维修人员进行维修处理。
7. 在操作过滤机时，必须保持设备周围环境整洁，杜绝杂物堆积或阻碍设备运行的情况出现。
8. 在操作过滤机时，必须保持设备周围通风良好，杜绝因缺氧或者有害气体中毒的情况发生。
9. 在操作过滤机时，必须确保设备开关和控制面板处于正常状态，切勿将设备操作权限交给未经培训的人员。
10. 在操作过滤机时，必须注意设备的停机程序和设备的保养维护。
以上是过滤机安全操作规程的相关内容，希望操作人员严格遵守，确保设备和人员的安全。
挤橡工安全技术操作规程示范文本
挤橡工安全技术操作规程示范文本一、安全技术操作规程的目的和依据1.1目的本安全技术操作规程的目的是为了确保挤橡作业过程中的安全生产，保护操作人员的人身安全和设备的安全运行。
1.2依据本安全技术操作规程依据国家有关法律法规、规章以及企业内部安全管理制度进行编制。
二、操作人员安全意识培训和考核2.1操作人员必须经过企业内部的安全培训，并对操作手册和本安全技术操作规程进行学习和理解。
2.2定期进行安全知识考核和技术操作考核，不合格人员将不能承担挤橡作业任务。
三、作业前的准备工作3.1确认设备状态在进行挤橡作业之前，操作人员必须仔细检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态，并及时消除设备故障。
3.2检查劳动保护用品的完好操作人员必须佩戴劳动保护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护手套等，并检查其是否完好。
如有损坏，必须及时更换。
3.3检查挤橡材料和辅助设备检查挤橡所需的材料和辅助设备，确保材料质量合格，辅助设备正常运行。
四、挤橡作业中的安全措施4.1操作时保持集中注意力操作人员在进行挤橡作业时，必须保持专注和集中注意力，不得分散注意力或与他人闲聊。
4.2超负荷运行的禁止严禁进行超负荷运行，操作人员必须按照设备的额定负荷进行作业。
4.3禁止擅自维修设备如遇到设备故障，操作人员必须立即停机，及时报告维修人员进行维修，不得擅自进行维修或改动。
4.4操作过程中的防护措施操作人员必须按照操作手册的所示，正确佩戴个人劳动防护用品，并注意橡胶挤出端口的高温风险，避免接触高温部位。
4.5紧急情况的应急措施操作人员必须熟悉应急措施和应急设备的使用方法，如火灾、设备故障等紧急情况发生时，能够及时采取措施阻止和控制事故的发生。
五、作业后的安全整理5.1清理工作区域挤橡作业结束后，操作人员必须清理现场，将工作区域内的杂物、废料等进行整理处理。
5.2安全设备的保养定期对安全设备进行检查和保养，确保其正常运行。
5.3记录工作情况在挤橡作业结束后，操作人员必须填写作业记录，详细记录作业情况以及发现的问题和处理方法。
滤泥机安全操作规程范本
滤泥机安全操作规程范本一、总则滤泥机是一种常见的固液分离设备，为确保工作安全，减少事故发生，提高工作效率，特制定以下安全操作规程。
二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好工作服，佩戴好安全帽、防护眼镜和手套。
2. 确保滤泥机的运转部件无杂物，运动部位润滑良好。
3. 检查滤泥机的电源接地情况，确认电气设备正常运行。
4. 切勿使用无资格的操作人员进行操作。
三、滤泥机的启动与停止1. 操作人员操作滤泥机之前，应先按下启动按键，然后慢慢增大电流。
2. 启动滤泥机时，要确保周围无人，以免引起意外伤害。
3. 停止滤泥机时，应按照顺序关闭电源。
四、滤泥机的日常维护1. 定期清洗滤泥机的滤网和滤袋，以防堵塞。
2. 定期检查滤泥机设备的电缆和接线是否损坏，及时更换。
3. 发现滤泥机产生异常声音时，应立即停机排查故障。
五、滤泥机的故障处理1. 若滤泥机出现异常故障，应立即停机，并通知维修人员进行处理。
2. 禁止私自拆卸、维修滤泥机设备，必须由专业人员进行操作。
六、安全事故应急处理1. 如发现滤泥机设备冒烟、着火，应立即切断电源，启动安全报警系统，并通知消防人员进行灭火。
2. 发现设备漏电或电气部分有异常时，应立即切断电源，排除电气故障后才能重新使用。
七、操作禁忌1. 禁止在滤泥机设备运转过程中伸手或任何身体部位进入设备内部。
2. 不得将滤泥机设备用于非指定工作场所、非指定工艺和非指定用途。
3. 禁止操作人员独自操作滤泥机设备，应至少两人同时操作，以确保安全。
八、责任与处罚1. 对违反安全操作规程导致事故而造成人身和财产损失的，应追究相关人员的责任，并依法处罚。
2. 滥用、违反安全操作规程的操作人员应受到相应的纪律处分。
九、附则1. 所有操作人员必须参加相应的安全培训，并持有效的操作证。
2. 对滤泥机设备的安全问题应及时归档记录，定期检修，以确保设备的正常运行和安全使用。
本安全操作规程是为了保障滤泥机的正常运行和操作人员的人身安全而制定的，请所有操作人员严格遵守。
滤泥机安全操作规程模版
滤泥机安全操作规程模版一、工作前的准备1、工作人员必须熟悉滤泥机的结构和工作原理，同时具备相关操作技能。
2、在使用滤泥机之前，必须对设备进行检查，确保其各项安全装置完好、操作部件灵活可靠。
3、检查滤泥机是否与电源连接牢固，并确保电源线路无漏电情况。
4、滤泥机工作场所应保持通风良好，避免积聚有害气体。
二、上机操作1、工作人员应穿戴好劳动保护用具，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
2、切勿戴长发、饰物等杂物，以免被滤泥机旋转部件缠绕。
3、按照设备说明书要求进行正确的电源连接和开机操作。
4、设备启动后，工作人员应站在安全位置观察设备运转情况，确保滤泥机运行平稳。
5、当滤泥机出现异常噪音、振动等情况时，应立即停机检查，切勿强行操作。
三、操作过程中的注意事项1、在滤泥机工作期间，切勿将手指、手臂等身体部位伸入运转机件内。
2、滤泥机不得携带加工物品以外的物品，以免危及设备的正常运行。
3、操作人员应时刻注意滤泥机的电流和电压是否正常，切勿私自调节电源。
4、切勿未经允许拆卸滤泥机的任何零部件，以免损坏设备或造成人身伤害。
5、如需进行设备维护和保养，应在设备停机并切断电源的情况下进行。
四、紧急情况的处理1、当滤泥机出现漏电、起火等紧急情况时，应迅速切断电源，并立即报告上级主管部门。
2、如出现人员因操作不当而受伤的情况，应立即停机处理伤员，并通知相关医疗人员。
3、紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照相关应急预案进行处理。
五、工作结束1、工作结束后，应及时将滤泥机清理干净，并保持设备周围的卫生环境。
2、切断滤泥机电源，并将相关开关设置到合适的位置。
3、将滤泥机上的操作台整理整齐，确保设备妥善存放。
4、定期对滤泥机进行保养和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
总结：滤泥机是一种常用的设备，在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。
每位操作人员都要时刻保持警觉，遵守相关安全操作规范，切勿麻痹大意。
过滤机工岗位操作规程范文（二篇）
过滤机工岗位操作规程范文一、工作准备1. 准备所需的工具和材料，包括滤网、清洁剂等，确保其完好无损。
2. 检查过滤机及相关设备的工作状态，确保其安全可靠。
3. 穿戴好个人防护装备，包括眼镜、手套等，确保自身安全。
二、操作步骤1. 打开过滤机的外部控制面板，确保设备处于关闭状态。
2. 打开过滤机的进气口，检查过滤网是否需要更换或清洁。
3. 如果过滤网需要更换，按照操作手册的指引，选择合适的规格及型号，并将其安装到过滤机上。
4. 如果过滤网需要清洁，先将其取下，然后用清洁剂和刷子将其彻底清洗干净，确保没有任何杂质残留。
5. 清洗完毕后，将过滤网晾干或用纸巾擦干，确保其完全干燥。
6. 安装好干燥的过滤网，确保其正确位置并紧固固定。
7. 检查过滤机的其他部件是否存在异常情况，如发现异常，应立即向上级报告并停止操作。
8. 关闭进气口，确保过滤机内部密封，避免外界杂质进入。
三、操作注意事项1. 操作前应熟悉过滤机的使用说明书和操作手册，确保按照正确的操作步骤进行操作。
2. 操作过程中应注意安全，严禁将手指或其他物品伸入过滤机内部，避免发生意外事故。
3. 操作过程中应注意观察过滤机的运行情况，如发现异常声音或震动，应立即停止操作并上报。
4. 操作过程中应谨慎使用清洁剂，避免溅入眼睛或皮肤，如不慎溅入，应立即用清水冲洗并就医。
5. 操作结束后，应将工具、材料等清理干净，确保工作环境整洁有序。
6. 定期进行设备检查和维护保养，保证过滤机的正常运行。
四、操作后的处理1. 将被清洗或更换的过滤网妥善保管，避免损坏或丢失。
2. 将操作记录填写完整并签字确认，以备后续查阅。
3. 将过滤机的外部控制面板关闭，确保设备停止运行，并断开电源。
4. 将工作区域清理干净，保持整洁有序。
五、操作中的禁忌1. 禁止在未戴个人防护装备的情况下进行操作。
2. 禁止在设备运行时打开过滤机的内部或更换过滤网。
3. 禁止随意拆卸、更换设备的零部件。
压滤机安全技术操作规程(15篇范文)
压滤机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇压滤机安全技术操作规程1压滤机正常工作时,操作人员不得将手头脚伸入滤板间或从拉开的滤板缝间欢察下面的输送机。
2禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。
3清除滤饼时操作人员不得用手扒滤布与煤泥。
4压滤机液压糸统必须按装电接点压力表。
5禁止杂物进入压滤机。
6禁止操作人员戴手套操纵,滤板缺少时严禁压紧滤板。
7与压滤机配套的絮凝剂添加糸统应当采取防滑措施,入料停上时滤布及设备周围应冲洗干净。
第2篇板框压滤机设备操作规程一、操作前的准备工作:(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。
(2)板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。
(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
(4)各管路是否畅通,有无漏点。
(5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。
二、操作中注意事项:(1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。
(2)液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20mpa。
(3)过滤压力必须小于0.45mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
(4)操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。
(5)板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。
(6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。
(7)卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
(8)液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。
三、日常的维护保养:(1)注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。
(2)压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,禁止有异物。
(3)压力表应定期校验,保证灵敏好用。
(4)拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。
(5)每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
2024年带式真空过滤机工安全操作规程
2024年带式真空过滤机工安全操作规程
1. 运行前的准备工作：
- 确保所有的机械设备和电气设备都处于良好的工作状态。
- 清理和检查过滤机以确保没有杂物和损坏的部件。
- 确保工作区域干净整洁，没有滑倒和绊倒的危险。
2. 操作过程中的安全措施：
- 在操作前，必须穿戴个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
- 在操作过程中，严禁使用带有敞开的头发、长袖衣物和悬挂物的人。
- 注意观察过滤机的运行情况，并立即报告任何异常。
- 只有经过培训和授权的人员才能操作过滤机。
禁止未经授权的人员操作。
- 在操作过程中，远离移动部件和旋转部件，以避免潜在的夹伤和切割风险。
3. 维护和清洁：
- 在维护和清洁过滤机之前，务必切断电源并遵循正确的关机程序。
- 使用适当的工具进行清洁和维护，并确保操作员的安全。
- 定期检查过滤机的关键部件，如滤网、皮带和电动机，并进行必要的更换和修理。
请记住，这些只是一些常见的工安全操作规程的提示，具体的规程应根据您的实际情况和法规进行制定和遵守。
滤胶机安全操作规程
滤胶机安全操作规程滤胶机是一种常用的制胶设备，用于去除橡胶中的杂质和不需要的物质，使橡胶更加纯净和适用于后续加工。
然而，由于其特殊的工作原理和高温高压的操作环境，滤胶机的操作存在一定的危险性。
因此，为了确保工作安全，必须严格遵守滤胶机的安全操作规程。
下面是针对滤胶机安全操作的一些规程。
一、操作前的准备1.在开展操作前，要进行设备的安全检查，确保所有的仪表、管道、连接件和电气设备都处于正常工作状态，没有异常和故障。
3.穿着必要的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、防护眼镜和防护手套等，以防止意外发生时对身体造成伤害。
二、滤胶机的启动和关闭操作1.滤胶机的启动操作必须由经过培训和授权的人员进行。
在启动前，要确认周围没有人员和障碍物，避免可能导致人身伤害的情况发生。
2.启动前，要确保滤胶机的控制系统处于关闭状态，电源和电气设备正常运行。
启动操作前应先检查所有的电缆和线路连接是否牢固可靠，以免出现短路、漏电等安全问题。
3.启动滤胶机后，要定期检查设备的油压、温度、转速、电流等工作参数是否正常。
一旦发现异常情况，需立即停机检修。
4.关闭滤胶机时，应先将温度、各种开关和操作装置调整到安全位置，然后再关闭电源。
关闭操作后，应检查设备是否完全停止工作。
三、滤胶机操作中的安全要求1.操作人员在工作时要保持清醒状态，并集中注意力，严禁在操作中进行无关的聊天和嬉戏等行为，以免分散注意力而发生危险。
2.操作过程中应严格按照操作程序进行操作，禁止随意更改设备的工作参数和操作方式，以免引发操作失误或设备故障。
3.操作人员在操作滤胶机时要保持安全距离，避免身体直接接近滤胶机的运动部件和高温部位，以免发生碰撞或烫伤。
4.操作人员在加料和更换滤网时要切断动力源，待设备完全停止后再进行相应操作，以免误触动为导致伤害。
5.操作人员在操作滤胶机时必须戴上安全眼镜和手套等防护用品，保护眼睛和手部免受杂质和高温橡胶的侵害。
6.操作人员在操作完成或调整设备时，要及时将杂物、残留物清除干净，并将设备恢复到安全状态，确保下一次操作的安全。
滤橡工安全技术操作规程
滤橡工安全技术操作规程
1、上班前穿好工作服，戴好口罩，扎牢袖口，阅读工艺文件和派工单。
严禁戴手套。
2、检查机电设备是否完好正常，有无杂物，对传动部分进行加油润滑，滤橡前应将机身、机头、螺杆通汽加热至接近80℃。
开车后通冷却水，保持温度在755℃。
3、必须停车后才能安装钢丝布，严防滤橡机头压伤手指。
4、滤橡时，严禁手指伸入滤橡口内或运转时往滤橡口取胶和其他物。
滤橡口内发现杂物必须停车后方可取，防止压伤手。
5、滤橡机发生故障时，应迅速关车排料。
拆机头时要注意站立位置，防止滤橡机头砸伤手脚。
6、在扳进滤橡机头时，脚步要站稳，用力要恰当，防止腰部扭伤等意外事故发生。
7、严禁将金属和杂物加入滤橡机中。
8、工作结束前要将机内胶料排清，关掉电源和蒸汽，排清机内冷却水，擦清机器，清扫场地。
9、滤橡中如筛网穿孔，应及时关掉，停止进料，待负荷下降至许可范围方可拆机头换滤网，穿孔出来的胶料要重新滤橡。
10、要定期更换滤网，滤过的胶料严禁落地。
挤橡工安全技术操作规程
挤橡工安全技术操作规程挤橡工是一种非常重要的职业，负责制作橡胶制品，但是该过程涉及到一些危险，如使用化学品，高温和机械设备等。
因此，必须采取严格的安全措施来确保工人的身体健康和安全。
下面是挤橡工安全技术操作规程，包括了在工厂内采取的措施，以保护工人的健康。
1.工业安全标准的遵守根据国家有关规定，制定安全操作规程，对于每一项工艺都有严格的标准和控制措施，我们在进行挤橡工作时，必须统一按照标准操作，并注意对其进行检查，提高安全意识和质量水平。
2.防护用品的佩戴在进行挤橡工作时，必须佩戴防护用品，如手套、防护服、口罩、眼镜等，以保护工人的头、眼、耳、鼻、口、舌、手、足七个部位。
这些防护用品应该符合标准，并经过定期检查，确保其使用效果。
3.使用化学品注意事项挤橡工作中经常使用的化学品，如橡胶粘合剂、稀释剂、填充料、清洁剂等，如果工人不小心操作，很容易造成危险。
因此，必须正确地使用和存储这些化学品，并将它们置于防火柜中，避免发生火灾。
如果工人在操作过程中出现了皮肤划伤或灼伤，应立即进行清洗和处理，并在必要时就医。
4.使用机械注意事项挤橡工跟机械较为接近，由于从事的是橡塑制品生产，因此机械开机之前必须仔细检查，确认各项安全设施完好，并经过培训的操作人员才能开机操作。
如果发现机械有任何问题，应立即停机排查，以确保安全。
5.紧急事故处理在挤橡工作中，时有发生一些紧急情况，例如火灾、泄漏、溢出或化学烧伤等。
此时，必须及时停止操作，并采取正确的应急处理措施。
在这种情况下，工人应该有经过手艺和应急培训的技能，并立即启动紧急预案，及时做好处置工作。
同时，紧急事故应该及时向工厂汇报，并根据事故发生的情况和程度，决定相应的处置措施。
6.体检和职业病预防挤橡工作容易造成工人健康和生命的威胁，特别是对皮肤和呼吸道产生不良影响，因此需要经常进行体检及职业病预防工作。
在工作环境中，应该开展职业健康监测，确保工人的身体健康和生命安全。
滤胶机的技术要点及安全操作规程
滤胶机的技术要点及安全操作规程滤胶机技术要点：1. 机器结构：滤胶机主要由机器底座、滤网组件、滤桶组件、压缩装置、螺旋进料装置、电气控制系统等组成。
机器底座是机器的底部结构，承托着机器的全部结构。
滤网组件是由多层不同精度的过滤网组合而成的，可以有效的拦截杂质。
滤桶组件是用于容纳橡胶液的容器，可以根据生产要求合理调节液位。
压缩装置用于压紧滤网，增加过滤压力，使橡胶液能够更彻底的过滤。
螺旋进料装置用于将橡胶液送入滤胶机中，是整个生产过程的重要环节。
2. 滤胶机工作原理：滤胶机主要通过过滤网和压力过滤橡胶液，使其达到精度要求。
当橡胶液进入滤胶机时，由于滤网固定，橡胶液会被迫通过滤网过滤，过程中，橡胶浆的颗粒会被滤网拦截，使胶浆的质量得到提高。
压力过滤，是在滤胶机中压缩橡胶液，加大胶浆在滤网上的压力来加速橡胶液的滤过，从而达到更好的过滤效果。
3. 滤胶机选型：选择合适的滤胶机要根据生产工艺以及胶浆流量来确定滤胶机的型号，一般应该选择符合自己生产需求的产品，这样不仅可以提高生产效率，还能够达到更好的经济效益。
滤胶机安全操作规程：1. 电机启动前，应检查机器各部分的联接是否牢固，丝杆及垫片是否涂满油脂。
2. 滤胶机启动需在机器人旁安排专人操作，随时检查机器情况，确保人身安全。
3. 滤桶桶底不得积压脚手架或其他杂物，以免影响液位计量误差或者产生得不到有效遏制的溢流风险。
4. 压缩装置、滤底筒及过滤网端盖天盖应定期进行检查，防止磨损引起渗漏。
5. 切勿向滤胶机橡胶液加料时，用手伸向滤桶、滤胶机及压缩装置内部，以免发生危险。
6. 含有易燃和易爆物质的橡胶液不得在滤胶机内过滤。
7. 滤网经常需要清洗，以确保过滤效果。
8. 滤胶机停机时，应排空滤桶的橡胶液，清洗滤网，将所有的滤网组件卸下，并密封存放。
9. 作业人员应定期对滤胶机进行检修，保持机器的正常工作状态，避免停机时间过长而影响生产。
滤胶机工操作规程
滤胶机工操作规程滤胶机工操作规程之相关制度和职责,1、过滤之前必须将机头机身预热到规定温度。
2、电机负载最高不能超过规定值(160安培)。
3、正常过滤时,滤橡胶温度最高不得超过140℃,尤其是氯丁胶最高不得超过105℃。
4、已烧焦的混合...1、过滤之前必须将机头机身预热到规定温度。
2、电机负载最高不能超过规定值(160安培)。
3、正常过滤时,滤橡胶温度最高不得超过140℃,尤其是氯丁胶最高不得超过105℃。
4、已烧焦的混合胶不得过滤,过滤后的混合胶不得有焦烧粒子。
5、冷胶不得过滤,若需过滤冷胶时,必须压软之后才可过滤。
6、不得将金属等杂物加入到滤胶机中。
7、严禁用手往加料器中塞胶,或运转时用手往外取胶。
篇2:长管机工操作规程一、缠绕前1、检查工装夹具是否符合安全要求。
2、工作前必须穿好防护用品,戴好防毒面具。
二、缠绕与烘焙1、缠绕时必须开动通风机。
2、往复连续缠绕时,要按要求适当调整好加热器的距离。
3、缠绕后取下浸胶槽,放下保温挡板,调整好加热器距离。
4、应在长管转动情况下进行固化处理,固化处理10～20分钟后,关闭通风设备三、烘焙后1、关闭电热电源,打开保温挡板。
2、冷却到不烫手时停车,取下制品,切断一切电源。
篇3:细拉机工操作规程1、开车前,必须检查收放线部位是否安全可靠,并盖好防护罩。
2、使用酒精灯、煤油灯应放平搁稳,防止打翻碰倒,以免烫伤人体。
3、水箱润滑剂不宜太满,防止电机受潮漏电危及人身。
4、拉丝和短头回料,应该堆放在一起,不许乱丢。
5、放线打结时,应立即停车处理,严禁开车处理。
6、设备在运转时不准触及运转部位和量线径。
7、往塔轮上穿换绕线时要防止线勒手和线模挤手。
8、观察排线和调正排线装置时,要戴好防护眼镜,防止断线头飞出伤害眼睛。
篇4:电缆星绞机工操作规程1、启动设备前,认真检查各传动部位、转动部位、防护罩或防护围栏及其联锁装置、紧急停车装置等是否完好可靠。
链条应无松动或脱开现象,各润滑部位要润滑充分。
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滤橡工安全技术操作规程(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、上班前穿好工作服，戴好口罩，扎牢袖
口，阅读工艺文件和派工单。
严禁戴手套。
2、检查机电设备是否完好正常，有无杂
物，对传动部分进行加油润滑，滤橡前应将机
身、机头、螺杆通汽加热至接近80℃。
开车后
通冷却水，保持温度在75±5℃。
3、必须停车后才能安装钢丝布，严防滤橡
机头压伤手指。
4、滤橡时，严禁手指伸入滤橡口内或运转时往滤橡口取胶和其他物。
滤橡口内发现杂物必须停车后方可取，防止压伤手。
5、滤橡机发生故障时，应迅速关车排料。
拆机头时要注意站立位置，防止滤橡机头砸伤手脚。
6、在扳进滤橡机头时，脚步要站稳，用力要恰当，防止腰部扭伤等意外事故发生。
7、严禁将金属和杂物加入滤橡机中。
8、工作结束前要将机内胶料排清，关掉电源和蒸汽，排清机内冷却水，擦清机器，清扫场地。
9、滤橡中如筛网穿孔，应及时关掉，停止进料，待负荷下降至许可范围方可拆机头换滤网，穿孔出来的胶料要重新滤橡。
10、要定期更换滤网，滤过的胶料严禁落地。
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