泵站安装与验收规范(完整资料).doc
8泵站设备安装工程单元工程质量验收评定表及填表说明
8泵站设备安装⼯程单元⼯程质量验收评定表及填表说明8 泵站设备安装⼯程⽬录1、表8.1 ⽴式⽔泵机组安装单元⼯程质量验收评定表2、表8.2 卧式与斜式⽔泵机组安装单元⼯程质量验收评定表3、表8.3 灯泡贯流式⽔泵机组安装单元⼯程质量验收评定表4、表8.4 潜⽔泵机组安装单元⼯程质量验收评定表5、表8.5 离⼼泵安装单元⼯程质量验收评定表6、表8.6 深井泵安装单元⼯程质量验收评定表7、表8.7 齿轮油泵安装单元⼯程质量验收评定表8、表8.8 螺杆油泵安装单元⼯程质量验收评定表9、表8.9 滤⽔器安装单元⼯程质量验收评定表10、表8.10 空⽓压缩机安装单元⼯程质量验收评定11、表8.11 离⼼通风机安装单元⼯程质量验收评定表12、表8.12 轴流通风机安装单元⼯程质量验收评定表13、表8.13 ⽔环式真空泵安装单元⼯程质量验收评定表14、表8.14 蝴蝶阀安装单元⼯程质量验收评定表15、表8.15 球阀安装单元⼯程质量验收评定表16、表8.16 筒形阀安装单元⼯程质量验收评定表17、表8.17 伸缩节安装单元⼯程质量验收评定表18、表8.18 主阀的附件和操作机构安装单元⼯程质量验收评定表19、表8.19 进（出）⽔钢管安装单元⼯程质量验收评定表20、表8.20 泵站设备系统管道安装单元⼯程质量验收评定表21、表8.21 箱、罐及其他容器安装单元⼯程质量验收评定表22、表8.22 起重机轨道与车档安装单元⼯程质量验收评定表23、表8.23 通⽤桥式起重机安装单元⼯程质量验收评定表24、表8.24 通⽤门式起重机安装单元⼯程质量验收评定表25、表8.25 电动单梁起重机安装单元⼯程质量验收评定表26、表8.26 电动葫芦及轨道安装单元⼯程质量验收评定表泵站设备安装⼯程填表说明1．本章适⽤于宁夏回族⾃治区中⼩型⽔利⼯程泵站设备安装⼯程单元⼯程施⼯质量验收评定。
2．单元⼯程安装质量验收评定，应在单元⼯程所有检验项⽬的检验结果达到《⽔利⽔电⼯程单元⼯程施⼯质量验收评定标准——⽔⼒机械辅助设备系统安装⼯程》（SL 637—2012）等相关技术标准的要求和具有完备的施⼯记录基础上进⾏。
(word完整版)泵站施工方案
施工方案（一)、土方工程(1）施工测量在开工前进行现场复测，主要包括导线、中线的复测，水准点、控制点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。
对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全，在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查，在监理工程师复测时，无偿提供测量设备，并安排辅助人员。
在监理工程师核准测量成果后，按图纸设计进行放样,设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等，并报请监理工程师检查批准。
（2）施工前场地调查土方工程施工前,对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查.将调查结果以书面形式向监理工程师报告，发现调查结果与图纸资料不符时，提出解决方案报监理工程师审批.（3）土方开挖本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖，施工方法均采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形.（A）施工机械设备配置根据施工现场实际情况及施工总工期要求,土方开挖计划配置挖掘机2台,10T自卸汽车4辆。
建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体进展情况以及施工现场环境，适当进行调配，以减少机械设备进退场的次数.（B）开挖前准备工作在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核，批准后方可实施，施工中如遇调整，必须得到监理工程师的批准。
施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地,进行施工现场布置.同时掌握施工范围内的地质资料,对地表以下的土质清况以及分部情况有详细的认识,以便顺利指导土方开挖。
（C）开挖方法本工程土方开挖由上而下分为植被清理、表土开挖、机械土方开挖、保护层土方开挖。
施工时首先清除开挖区域内的树根杂草垃圾废物渣等有碍物，且植被清理范围及清理厚度符合招标文件规定和监理工程师要求，同时注意保护附近的天然植被，植被清理完毕后进行表土土方开挖，开挖的表土堆放至监理工程师指定地点,表层土清理结束后进行开挖区域内的机械土方开挖.基坑开挖前先进行土方开挖边坡稳定计算，确认边坡稳定安全后，才进行开挖。
泵站机组启动验收和工程竣工验收方案
泵站机组启动验收和工程竣工验收方案1.1 机组启动验收（1）每台机组及其相应的机电配套设施、公用设施安装完毕，各分部工程已通过验收；机组和泵站其它设施已符合《泵站基本建设验收规程》有关规定。
承包人应向工程师提出书面的机组启动验收报告（附验收准备工作报告和机组启动试验及运行大纲），经工程师审查后再报机组启动验收委员会批准。
（2）启动验收委员会下设试运行指挥部和验收交接工作组，在委员会领导下进行具体工作。
（3）承包人在启动验收前递交验收资料,并经工程师审定认可。
（4）启动验收委员会检查启动试运行前的准备工作,提出启动前须进行的工作和注意事项,发布机组启动命令。
（5）启动试验及试运行由承包单位负责按照《水泵机组启动试验规程》规定实施,工程师负责验收和签证。
验收工作按照《泵站站基本建设工程验收规程》要求进行。
（6）机组现场的每项试验结束后须提交六份试验成果给工程师。
在整个试验和试运行结束后30天内,承包人须提交机组现场试验及试运行报告六份给工程师审定。
（7）机组试运行结束后,确认已可安全运行,验收委员会应提出机组启动验收鉴定书，同时办理机组交接手续。
试生产期限为一年，试生产期满后才正式移交。
1.2 工程最终竣工验收（1）本工程初步验收且工程保证期结束后,发包人负责参照《水利水电工程验收规程》组织工程最终竣工验收。
（2）在工程最终竣工验收前承包人向工程师递交竣工资料六份,并经工程师审定。
（3）最终竣工验收合格后,发包人签署工程最终竣工验收报告。
1.3 缺陷处理泵站机组的移交运行应逐台进行，并做好移交记录，对在移交运行时仍存在的安装质量缺陷应列出清单并限期由安装单位限期处理，对设备缺陷应由安装单位协助建设单位积极与设备厂家联系确定处理方案及处理时限。
1.4 竣工图纸资料编制竣工图纸资料应按《泵站基本建设工程验收规程》附录的要求进行编制,移交份数按合同规定。
（1）竣工图及资料泵站机组安装竣工图；风、水、油系统及辅助设备安装竣工图；随设备到货的出厂记录、证明书、技术说明书等；设计修改文件；主要设备缺陷处理一览表及有关设备缺陷处理的会议文件。
泵站施工规范(最新)
中华人民共和国行业标准泵站施工规范Construction Code For Pumping StationSL234-1999主编单位：湖北省水利厅批准部门：中华人民共和国水利部网页制作：中国水利科技信息网1999-03-23发布1999-04-01实施中华人民共和国水利部关于批准发布《泵站施工规范》SL234-1999的通知水国科[1999]117号根据水利部水利水电技术标准制定、修订计划，由水利部农村水利司主持，以湖北省水利厅为主编单位制定的《泵站施工规范》，经审查批准为水利行业标准，并予以发布。
标准的名称和编号为：《泵站施工规范》SL234-1999本标准自1999年4月1日起实施。
在实施过程中，请各单位注意总结经验，如有问题请函告主持部门，并由其负责解释。
标准文本由中国水利水电出版社出版发行。
一九九年三月二十三日前言根据泵站施工需要及水利部水利水电技术标准制定、修订计划的要求编制《泵站施工规范》。
《泵站施工规范》主要包括以下内容：——总则；——施工测量；——地基与基础；——泵房施工；——流道与管道施工；——进、出水建筑物施工；——观测设施和施工期观测；——水工金属结构安装。
本规范解释单位：水利部农村水利司本规范主编单位：湖北省水利厅本规范参编单位：江苏省水利厅本规范主要起草人：冯训文孟宪亮袁瑞红封文堪李玉森刘大俊刘良仕龚兆璜刘西凉顾字平赵乐诗目次1 总则 6.4 永久缝2 施工测量 6.5 砌石2.1 一般规定7 观测设施和施工期观测2.2 施工测量8 水工金属结构安装3 地基与基础 8.1 一般规定3.1 一般规定 8.2 闸门埋件安装3.2 排水与降低地下水位 8.3 平面闸门安装3.3 基坑开挖 8.4 拍门安装3.4 地基处理 8.5 拦污栅安装3.5 特殊土地基处理 8.6 闸门、拦污栅试运行4 泵房施工8.7 固定卷扬式启闭机安装及试运行4.1 一般规定8.8 移动式启闭机安装及试运行4.2 泵房钢筋混凝土8.9 液压式启闭机安装及试运行5 流道与管道施工 8.10 清污机安装及试运行5.1 一般规定 8.11 交接与验收5.2 流道附录A 普通模板及支架的计算荷载5.3 混凝土输水管道制作与安装附录B 平面闸门埋件安装允许公差与偏差5.4 金属输水管道制作与安装附录C 小车轨道安装允许公差与偏差6 进、出水建筑物施工附录D 桥架和门架的组装允许公差与偏差6.1 引渠附录E 运行机构安装允许公差与偏差6.2 前池及进水池本规范用词和用语说明6.3 出水池条文说明1 总则1.0.1为统一泵站施工技术标准，保证泵站施工质量，使泵站工程施工做到优质、安全、经济，保证工期，方便管理，制定本规范。
泵站设备安装与验收规程
中华人民共和国水利行业标准泵站设备安装及验收规范Installation and acceptance specification forequipment of pumping station中华人民共和国水利部 发 布SL 317－2014替代SL 317-2004 ICSP备案号 SL前言根据水利部水利技术标准制修订计划，按照《水利技术标准编写规定》SL 1－2002的要求，修订本标准。
本标准共10章36节7个附录，主要内容有：总则，基本规定，立式机组的安装，卧式与斜式机组的安装，灯泡贯流式机组的安装，潜水泵的安装，进出水管道的安装，辅助设备的安装，电气设备的安装及试验，泵站设备安装工程验收等。
本标准修订的主要内容有：——对原规范的名称做了变更，内容进行了修订；——对原规范第二章名称做了变更，结构进行了调整，增加了安装施工组织内容，删除了水泵模型试验验收内容；——删除原规范第三章~第八章章名中的“及验收”三个字，使章名与其内容更相符。
——在原规范第四章基础上，增加了主机组传动装置安装及验收内容；——对原规范第六章内容进行了扩充；——对原规范第七章内容进行了调整归并，即：将各种阀门安装内容归并为一节；——在原规范第九章基础上，增加了泵站电气设备安装及试验的相关规定，将该章名称变更为“电气设备安装及试验”，并将主电动机试验项目及要求以附录形式进行了规定；——将原规范第十章名称变更为“泵站设备安装工程验收”，增加了设备安装工程验收内容，将泵站试运行验收内容调整为泵站机组启动验收，将安装单位应提供的资料以附录形式进行了规定；——删除了原规范第十一章，泵站工程竣工验收按现行水利行业标准《水利水电建设工程验收规程》SL 223的有关规定执行；——删除了工程验收相关的7个附录和原型泵与模型泵性能换算的1个附录，增加了泵站设备安装及验收应移交资料目录、主电动机交接试验项目及要求、变压器安装及验收和交接试验项目及要求、计算机监控系统安装及验收和交接试验项目及要求等4个附录；——更正了原规范公式、图表和文字中的错误。
水泵安装施工方案(完整版)
目录3一、工程概况本工程为宁波市鄞州区长丰泵闸新建工程，设计水闸总净宽4m,共1孔，泵室共2孔，单孔净宽3.5m，泵站流量为6.6m /s；泵闸室、安装间、值班室、配电室、控制室总建筑面积498m ，上游新开规划河道长160m，河宽20m，两岸绿化带各宽20m，位于樟溪北路（规划道路）与广德湖北路之间，对广德湖北路桥下河道进行疏浚。
长丰泵闸设计等级为2级，上游河道设计等级为4级。
二、编制依据1、《设备一览表（泵类）》2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010三、施工准备1、施工技术准备(1) 泵安装前应具备下列技术资料:●泵的出厂合格证明书;●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;●泵的装箱清单;(2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
2、施工现场准备（1）泵安装前,施工现场应具备下列条件:●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;●施工运输和消防道路畅通;●施工用的照明、水源及电源已备齐;●安装用的起重运输设备具备使用条件;●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;●备有必要的消防器材。
（2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
（3）泵安装前应对基础做如下工作:●需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层;●放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米;●螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
泵站施工规范
泵站施工规范1 总则1.0.1 为统一泵站施工技术标准，保证泵站施工质量，使泵站工程施工做到优质、安全、经济，保证工期，方便管理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建或改建的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供水泵站的施工。
对于小型泵站的施工，可参照使用。
1.0.3 泵站施工前，必须根据主管部门批准的设计文件编制施工组织设计和复杂重点工程部位的施工措施设计。
1.0.4 泵站工程应按监理工程师认可签发的图纸施工。
如需修改，应报监理工程师处理。
1.0.5 泵站工程施工应积极采用经过试验和鉴定的新技术、新材料、新设备和新工艺。
1.0.6 泵站工程施工必须建立完整的施工技术档案。
1.0.7 泵站工程施工质量评定和施工中间与竣工验收，应按SDJ249-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》与SD204-86《泵站技术规范》(验收分册)有关规定执行。
1.0.8 泵站工程施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 施 工 测 量2.1 一般规定2.1.1 施工测量应包括下列内容：1 根据泵站施工总体布置图和有关资料，按施工需要布设施工控制网。
2 针对泵站工程施工各阶段的不同要求，进行施工放样及检查工作。
3 提供泵站工程局部施工布置所需要的测绘资料。
4 泵站建筑物外部变形观测点的埋设和施工期的定期观测工作。
5 泵站建筑物的几何形体的竣工测量。
2.1.2 施工平面控制网的坐标系统，宜与规划设计阶段的坐标系统相一致。
也可以根据施工需要建立与设计阶段的坐标系统有换算关系的施工坐标系统。
施工高程系统，必须与设计阶段的高程系统相一致，并应根据需要与就近国家水准点进行联测。
2.1.3 施工测量主要精度指标应符合表2.1.3的规定。
表2.1.3 施工测量主要精度指标(mm)项目精度指标 分部 平面位置 高程 工程部位内容中误差 中误差 说明泵站底板轮廓点放样±20 ±20 进、出水流道和泵井 轮廓点放样±10 ±10 岸墙、翼墙 轮廓点放样±25 ±20 混凝土消力池、铺盖 轮廓点放样±30 ±30 岸墙、翼墙轮廓点放样±30±30①平面相对于轴线控制点 （泵址中心轴线标志点）；②高程相对于工地水准基点浆砌石岸墙、翼墙 轮廓点放样±30±30浆砌石 护底、海漫、护坡 轮廓点放样±40 ±30干砌石护底、海漫、护坡 轮廓点放样±40±30土石方开挖轮廓点放样±50±50包括土方保护层开挖泵站机电设备与金属结构安装安装点 ±（1～3） ±（1～3） 相对于建筑物安装轴线和相对水平度水平位移测点±（3～5） —相对于观测基点施工期间外部变形观测—±（3～5） 相对于观测基点2.1.4 对于测绘仪器与工具，必须做到及时检查校正，加强维修保养，定期检修和率定，使其保持良好状态。
泵站工程现场施工规范要求(3篇)
第1篇一、工程概况泵站工程现场施工是确保泵站工程顺利进行的关键环节。
施工现场必须遵守国家相关法律法规、行业标准及地方规定，确保工程质量、安全和环境保护。
以下为泵站工程现场施工规范要求。
二、施工准备1. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工方案、进度安排、资源配置、质量保证体系等。
2. 施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸符合设计要求。
3. 施工现场布置：施工现场应合理划分施工区域，设置安全警示标志，确保施工通道畅通。
4. 材料设备准备：提前准备好施工所需的材料、设备，确保材料质量符合国家标准。
三、施工过程1. 施工顺序：按照施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工进度。
2. 施工工艺：严格按照设计要求、施工规范和操作规程进行施工，确保工程质量。
3. 施工质量：加强施工过程质量控制，严格执行检验制度，确保施工质量。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
5. 施工环境保护：遵守环境保护法规，采取措施减少施工过程中的污染，保护生态环境。
四、施工管理1. 施工人员管理：对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 施工进度管理：根据施工计划，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
3. 施工质量管理：建立健全质量保证体系，严格执行质量检验制度，确保工程质量。
4. 施工安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，确保施工安全。
5. 施工成本管理：合理控制施工成本，提高施工效益。
五、施工验收1. 施工验收条件：工程完成后，应满足设计要求、施工规范和质量标准。
2. 施工验收程序：按照施工验收程序，进行分部分项工程验收和竣工验收。
3. 施工验收标准：严格执行国家、行业和地方验收标准，确保工程质量。
4. 施工验收资料：收集整理施工验收资料，包括施工图纸、施工记录、检验报告等。
六、工程交付1. 工程交付条件：工程验收合格，满足使用要求。
泵站安装与验收标准规范
1 总则1.0.1 为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收：1装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组；2装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组；3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。
其它泵站机组的安装和验收可参照执行。
1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。
1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。
1.0.5安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。
1.0.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。
1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。
1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 安装及验收的基本要求2.1 一般规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。
泵站安装现场管理制度
泵站安装现场管理制度一、总则1.1 泵站安装现场管理制度的目的是为了规范并提高泵站安装过程中的施工质量和安全性，保障工程建设的顺利进行。
1.2 泵站安装现场管理制度适用于所有泵站安装工程的现场管理，包括工程单位和施工单位。
1.3 泵站安装现场管理制度应严格按照国家相关法律法规、标准和行业规范执行，确保安装工程的合法合规。
二、组织管理2.1 泵站安装现场管理应建立健全的组织管理机制，明确各层次责任，明确各岗位职责，保证责任清晰。
2.2 确保现场管理人员具备相应的资质和技术水平，保证施工过程中的质量和安全。
2.3 设立现场管理办公室，专门负责泵站安装现场管理工作，协调各部门之间的工作关系。
三、安全管理3.1 泵站安装现场要严格遵守相关安全规定，建立健全安全管理制度，制定安全生产方案和应急预案。
3.2 设立安全监管岗位，定期检查现场安全隐患，及时整改。
3.3 开展安全培训和教育，提升现场人员的安全意识和应急处理能力。
四、质量管理4.1 泵站安装现场要按照设计要求和相关规范进行安装，确保设备质量。
4.2 严格执行质量管理制度，建立质量检查和验收制度，确保施工质量合格。
4.3 设立质量监督岗位，定期检查现场质量情况，及时发现和解决问题。
五、进度管理5.1 制定合理的泵站安装进度计划，明确各项工作任务和完成时间节点。
5.2 设立进度管理岗位，监督和检查现场工作进度，确保按计划进行。
5.3 及时调整进度计划，合理分配资源，保证工程按时完工。
六、卫生管理6.1 泵站安装现场应保持整洁有序，建立卫生管理制度，定期清洁现场。
6.2 定期进行卫生检查，发现问题及时整改，保障现场人员健康。
七、环保管理7.1 泵站安装过程中要遵守环境保护法规，减少污染排放，保护环境。
7.2 设立环保监督岗位，定期检查环境状况，确保环保合格。
七、资料管理8.1建立健全泵站安装施工资料管理制度，妥善保存施工图纸、合同文书等资料。
8.2 设立资料管理岗位，负责资料的整理和分类，保证施工资料的完整性和准确性。
泵站安装与验收规范
1 总则1.0.1 为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收：1装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组；2装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组；3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。
其它泵站机组的安装和验收可参照执行。
1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。
1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。
1.0.5安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。
1.0.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。
1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。
1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 安装及验收的基本要求2.1 一般规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。
城市污水泵站设备安装工程施工质量验收规范
安装前应对泵体进行检查，确保其外观、尺寸、重量等 参数符合设计要求。
安装完成后应进行试运行，检查泵体的运行状况和性能 参数，确保其符合设计要求。
管道安装
管道安装是泵站设备安装的重 要组成部分，必须确保其施工
质量符合设计要求。
管道安装应按照施工图纸和规 范进行，确保管道的位置、走 向、连接方式等符合设计要求
电气系统测试
对泵站的电气系统进行测试，包 括电机、控制柜、传感器等，确 认其功能正常、安全可靠。
验收文件和资料
施工图纸
核对施工图纸，确保泵站设备的安装与设计 相符。
质量检验报告
核对质量检验报告，确保泵站设备的安装质 量符合相关标准和设计要求。
施工记录
检查施工记录是否齐全、完整，包括安装、 调试、试运行等过程的记录。
基础工程应包括地基处理、混凝土浇 筑、预埋件安装等步骤，每一步都必 须按照施工图纸和规范进行。
基础工程的质量直接影响到泵站设备 的运行稳定性和使用寿命，因此必须 高度重视。
泵体安装
泵体安装是泵站设备安装的关键步骤之一，必须确保其 安装质量符合设计要求。
安装过程中应按照施工图纸和规范进行，确保泵体的位 置、高度、角度等参数符合设计要求。
功能要求的过程。
设备安装工程包括各种泵站、污 水处理设备、管道、阀门等设施
的安装和调试。
设备安装工程的质量直接影响到 城市污水泵站的运行效果和安全
性。
验收
验收：指对设备安装工程的质量、安全、功能等方面进行检查、测试和评估，确认 是否符合设计要求和使用要求的过程。
验收包括初步验收和竣工验收两个阶段，初步验收是在设备安装完成后进行，竣工 验收是在所有设备和系统调试完成后进行。
建立完善的质量事故报告制度，确 保事故及时上报和处理。
隔压泵站建安工程
隔压泵站建安工程一、技术标准和要求隔压泵站建安工程包括隔压泵房、围墙、地面（道路）硬化、给排水等施工；所有机务设备、电气热控设备、单轨吊等安装（包括标识标牌、介质流向）及与热源厂供热主管网、附属设备、管道系统接入、调试投运。
招标人采购的材料和设备的接卸、存放、保管、倒运等。
（一）设备与管道施工安装1、技术总要求（1）设备安装应在相关技术人员指导下进行。
（2）设备就位前应复查基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，检查设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。
（3）设备安装后基础应保持水平，垫铁接触面研磨应满足75%的接触要求。
倾斜度不应超过0.1/1000，测量时，应以加工面为基准。
（4）水泵与电机联轴器，端面偏差与圆周偏差应符合要求。
（5）管道安装后应严格保持其轴向同心度。
（6）所有焊缝均采用氩弧焊打底,焊口做100%的X射线探伤检查。
所有管道及管件施工前进行除锈防腐处理。
（7）管道焊缝加强高度1.5~2mm，对口焊缝宽度＞2mm。
（8）管道法兰双面焊接，管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于一个管径。
2、水泵安装技术要求（1）设备就位前，根据图纸检查所有基础，其纵横向中心线允差为+20mm，标高允差为0～-20mm，基础表面光滑、平整，并做好检查记录。
（2）基础检查合格后，根据设备底座情况，合理配置垫铁，垫铁处凿平，每组垫铁不超过五块，垫铁组距离500～1000mm，垫铁露出设备10～30mm，安装完毕后，垫铁间点焊。
（3）水泵纵横向中心线及标高允差+5mm，纵向水平度为1‰，横向水平度为2‰，泵体联轴器同度偏差应小于0.1mm，盘车灵活，多台水泵安装时注意进、出口在一直线上，排列应整齐美观。
（4）水泵运至基础上位置后，上好地脚螺栓，水泵中心线与基准线相吻合，且在地脚螺栓两边放置垫铁，落下设备，利用垫铁调整找平设备底座，并用水平尺进行检验，同时要确保垫铁均已压实。
（5）找平后进行地脚螺栓的浇灌，待强度达到75%以上时拧紧地脚螺栓。
泵站验收报告
工程设计证书号：******** 浦东新区高桥镇南群河泵站项目设计鉴定报告河北大地建设科技有限公司上海分公司2011年9月审核人校核设计人人目录1.工程概况 ............................................................................. ...................................................................................1 1.1工程内容.............................................................................. ...........................................................................1 1.2工程地质条件.............................................................................. ..................................................................1 2.工程设计审查意见落实.............................................................................. .......................................................3 3.重大设计变更 ............................................................................. .........................................................................4 4.设计服务 ............................................................................. ..................................................................................5 4.1服务培训.............................................................................. ...........................................................................5 4.2设计服务.............................................................................. ...........................................................................5 5.设计文件质量管理 ............................................................................. ................................................................6 5.1 严格按有关规定进行设计控制 ............................................................................. ...................................6 5.2配置充分资源.............................................................................. ..................................................................6 5.3 做好设计控制 ............................................................................. ..................................................................6 5.4 设计文件质量要求 ............................................................................. .........................................................6 6.工程评价 ............................................................................. ..................................................................................7 7.经验与建议 ............................................................................. (8)1.工程概况1.1工程内容本工程为浦东新区高桥镇南群河泵站工程项目，泵站功能定位为：防洪除涝、水资源调度、改善水环境。
城市污水泵站过程控制设备建设工程施工质量验收规范
遵循科学方法，客观公正地评价施工质量， 确保验收结果的准确性。
预防为主
采取预防措施，提前发现和解决施工质量问 题，避免事后补救。
持续改进
根据施工实践和经验反馈，不断优化施工质 量控制方法，提高工程质量水平。
02
施工前准备
技术准备
制定施工方案
01
根据工程特点、规模和要求，制定详细的施工方案，包括施工
ABCD
功能性测试
对泵站各功能进行测试，确保满足设计要求和使 用功能。
文档资料验收
对施工过程中的质量记录、检测报告等文档资料 进行检查，确保齐全、准确、完整。
05
质量保证与维修
质量保证措施
施工前准备
确保施工队伍具备相应的资质和经验 ，对施工图纸进行审查，确保设计合 理、无缺陷。
材料质量控制
对进场的原材料、构配件和设备进行 质量检查，确保符合设计要求和相关 标准。
维修记录
建立维修记录，对维修过程和结果进行详细 记录，便于追溯和分析。
质量信息反馈和处理
信息收集
通过各种渠道收集设备运行过程中的质量信息，如操作员反馈、巡检记录等。
反馈机制
建立有效的反馈机制，及时将质量问题反馈给相关部门和人员。
问题分析
对收集到的质量信息进行分析，找出问题的根本原因。
改进措施
根据问题分析结果，制定相应的改进措施，提高设备的质量稳定性和可靠性。
03
施工过程质量控制
施工测量与定位
测量设备选择
选择精度高、稳定性好的测量设备，确保测量结果的准确性。
定位方法
根据工程要求，采用合适的定位方法，如GPS定位、光学定位等。
测量与定位精度
确保测量与定位精度符合设计要求，误差控制在允许范围内。
城镇一体化预制泵站技术要求规范
1广东省工程建设标准城镇排水工程一体化预制泵站应用技术规程DB33/T ××/××××-××××条文说明1目次1 总则 (40)3 基本规定 (41)4 材料与要求 (42)4.1 筒体 (42)4.2 底座 (42)4.3 服务平台与自动耦合系统 (42)4.4 控制柜 (42)4.5 潜水泵 (43)4.6 管路系统 (43)4.7 控制装置 (43)5 设计与构造 (44)5.1 一般规定 (44)5.2 泵站选型设计 (44)5.3 荷载及稳定分析 (45)5.4 荷载与扬程计算 (45)5.5 抗浮计算 (46)5.6 地基计算 (46)5.7 构造 (52)6 施工 (53)6.1 施工准备 .............................................................................. 错误！未定义书签。
6.2 泵坑开挖 (53)6.3 混凝土底板安装 (53)6.4 泵站吊装 (53)6.6 调试 (53)7 质量检查与验收 (54)7.1 一般规定 (54)7.2 检查与验收 (54)8 运行与维护 (55)1 General Provisions (40)3 Basic Regulations (41)4 Material and Request (42)4.1 Tank (42)4.2 Base (42)4.3 Service Platform and Autocoupling System (42)4.4 Control Cabinet (42)4.5 Submersible Pump (43)4.6 Pipe System (43)4.7 Control Equipment (43)5 Design And Manufacture (44)5.1 General Requirements (44)5.2 Type Selection Design of Pumping Station (44)5.3 Load and Stabilize Design (45)5.4 Load and Head Calculate (45)5.5 Anti-floating Calculate (46)5.6 Foundtion Calculate (46)5.7 Structure (52)6 Construction (53)6.1 Construction Preparation (53)6.2 Excavation of Pump Pit (53)6.3 Install Concrete Slab (53)6.4 Install Pump Station (53)6.6 Debug (53)7 Quality Inspection and Acceptance (54)7.1 General Requirements (54)7.2 Inspection and Acceptance (54)8 Operation and Maintenance (55)1.0.1制定本规范的目的,就是为了统一排水泵站施工的技术标准,保证泵站施工质量,使泵站工程在国民经济建设中更好地发挥作用。
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此文档下载后即可编辑1 总则1.0.1 为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收：1 装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组；2 装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组；3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。
其它泵站机组的安装和验收可参照执行。
1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。
1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。
1.0.5安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。
1.0.6 泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。
1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。
1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 安装及验收的基本要求2.1 一般规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。
监理工程师应根据泵站具体情况组织设计、制造、施工单位进行技术交底，相互协调。
安装施工组织设计经审查批准后，由总监理工程师发布开工令，施工单位方可进场进行正式安装。
安装人员应熟悉与安装工作有关的图纸和资料。
2.1.2水泵及电动机安装前应进行全面清理和检查。
对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核，部件装配应注意配合标记。
多台机组同时安装时，每台机组应用标有同一序列标号部件进行装配。
安装时各金属滑动面应清除毛刺并涂油脂。
2.1.3水泵及电动机组合面的合缝检查应符合下列要求：1 合缝间隙可用0.05mm塞尺检查，不得通过；2 当允许有局部间隙时，可用不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20%；3 组合缝处的安装面高差不应超过0.10mm。
2.1.4机电设备安装所用的装置性材料和设备用油，应符合设计要求，并有检验证或出厂合格证明书。
必要时应对油品进行抽样化验，化验结果应符合要求。
2.1.5承压设备及连接件的耐压试验应符合下列规定：1 强度耐压试验。
试验压力应为1.5倍额定工作压力，保持压力10min，无渗漏及裂纹等现象；2 严密性耐压试验。
试验压力应为1.25倍额定工作压力，保持压力30min，无渗漏现象；3 电动机冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验。
如设计部门无明确要求，则试验压力宜为0.35MPa，保持压力60min，无渗漏现象；4 轮毂耐压试验应遵照本规范3.2.3规定执行。
2.1.6油槽等开敞式容器进行煤油渗漏试验时，应至少保持4h。
2.1.7 各连接部件的销钉、螺栓、螺帽，均应按设计要求锁定或点焊牢固。
有预应力要求的连接螺栓应测量紧度，并应符合设计要求。
部件安装定位后，应按设计要求装好定位销。
2.1.8起重运输应遵守下列规定：1 对大起重量的起重、运输项目必须专门制订详细的操作方案和安全技术措施；2 对起重机械设备各项性能应预先检查、测试，做好记录，并逐一核实；3 严禁以管道、设备或脚手架、脚手平台等作为起吊重物的承力点，凡利用建筑结构起吊或运输重件者应进行验算。
2.1.9 设备部件表面应按设计要求涂漆防护，设备涂色的规定见本规范附录A。
2.2 设备验收与保管2.2.1设备到达安装工地后，应由监理工程师组织有关人员根据设备到货清单进行验收，检查设备规格、数量和质量，检查各项技术文件和资料。
2.2.2设备验收后应由安装单位连同其技术资料、专用工具及配件等分类登记入库，妥善保管。
2.2.3设备保管仓库分露天存放场、敞棚、仓库、保温库4类。
泵站所需的各类器材、设备应根据用途、构造、重量、体积、包装、使用情况及当地气候条件，按本规范附录B的要求分别存放。
设备维护保管技术应按有关规程和规定执行。
2.3 模型试验验收2.3.1泵站所采用的水泵模型如已经过省部级及以上技术鉴定，可不再进行重复试验和验收。
如果有必要进行泵段的模型试验,其模型、原型数据转换均应按《水泵模型验收试验规程》（SL 140）规定执行。
2.3.2泵段模型试验验收时,应按图纸检查测量模型泵的主要尺寸，其允许偏差应符合本规范2.4.2和2.4.3要求,并应检查安放角的准确性。
2.3.3模型试验经初步检验合格后，由业主（或委托试验人）组织人员进行验收。
2.4 原型水泵制造验收2.4.1原型水泵加工完毕后，按本规范表2.4.2和表2.4.3要求检测合格，则原型泵水力性能可根据模型泵水力性能利用相似原理进行换算得到，而不必进行原型水力性能试验。
水力性能换算方法可参见附录C。
2.4.2原型离心泵与设计图主要尺寸偏差应符合表2.4.2条要求（表中测量项目见图2.4.2）。
表2.4.2 原型及模型离心泵与其设计图尺寸允许偏差7SB2Hc) 离心泵导叶b) 离心泵蜗壳a) 离心泵叶轮图2.4.2 原型与模型离心泵测量示意图2.4.3 原型混流泵、轴流泵的主要部件应相似，主要尺寸偏差应符合表2.4.3要求（表中测量项目见图2.4.3）。
导叶式混流泵和轴流泵叶轮过流表面（单向泵为叶片正面，如双向泵则为正反两面）粗糙度应在3.2μmRa 之内,其它部位应在6.3μmRa之内。
表2.4.3 原型与模型混流泵和轴流泵与其设计图纸允许尺寸偏差表2.4.3 原型与模型混流泵和轴流泵与其设计图纸允许尺寸偏差（续）b) 蜗壳式（开式）混流泵叶轮a)图2.4.3-1 原型与模型混流泵测量示意图b) 导叶式混流泵导叶体a)导叶式混流泵叶轮1用模板检测叶片的断面位置出口进口截面形状测量位置图2.4.3-2 原型与模型混流泵测量示意图b) 轴流泵导叶体a)轴流泵叶轮截面形状测量位置进口出口{截面形状测量位置图2.4.3-3 原型与模型轴流泵测量示意图2.4.4 叶轮外径误差不得大于设计图纸规定。
2.4.5 叶片角度采用液压全调节的水泵，其叶轮应进行油压试验，并符合本规范3.2.3规定；叶片角度采用机械调节的水泵，如叶轮轮毂内部用油脂防锈，或用自润滑轴承的，应进行密封试验。
2.4.6 同一个轮毂上所有叶片的安放角应一致，各叶片外缘型线的倾角，最大偏差应小于0.25º。
轮毂上应有清晰的刻度。
2.4.7水泵叶轮制造商应提供叶片材质报告及探伤报告。
如果经过热处理，还应提供热处理报告。
2.4.8 水泵出厂前应对相邻部件进行试装，检查其间隙或配合情况，均应符合设计要求。
2.5 土建工程的配合2.5.1机组设备安装前，监理工程师应组织设计单位、土建施工单位和安装单位做好下列工作：1 共同审查有关技术资料和图纸并商讨有关重大技术和安全措施；2 制定符合实际的安装计划、作业指导书。
2.5.2根据监理工程师批准的安装进度计划要求，土建工程施工单位应按时提供下列技术资料：1 主要设备基础及建筑物的验收记录；2 建筑物设备基础上的基准线、基准点和水准标高点；3 安装前的主机组基础混凝土强度和沉陷观测资料。
2.5.3主机组安装前泵站土建工程应具备下列条件：1 站内起重机已具备主机泵安装的技术条件；2 设备基础混凝土已达到设计强度的70%以上；3 泵房内的沟道和地坪已基本完成并清理干净。
有条件的部位可先做混凝土粗地面，并建好设备进泵房通道；4 泵房已封顶不漏雨雪，门窗能遮蔽风沙。
2.6 主机组基础和预埋件2.6.1主机组基础的标高应与设计图纸相符，并应一次浇注成型，不得在初凝后补面，其允许偏差应为0～-5mm。
基础纵向中心线应垂直于横向中心线，与泵站机组设计中心线的偏差不宜大于5mm。
2.6.2主机组的基础与进、出水流道（管道）的相对位置和空间几何尺寸应符合设计要求。
2.6.3预埋件的材料、型号及安装位置，均应符合图纸要求，预埋件与混凝土结合面应无油污、油漆、残砂和严重锈蚀。
2.6.4地脚螺栓预留孔应符合下列规定：1 预留孔几何尺寸应符合设计要求，预留孔内应清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物；2 预留孔的中心线对基准线的偏差不应大于5mm；3 孔壁铅垂度误差不得大于10mm，孔壁力求粗糙。
2.6.5垫铁及其安装应符合如下规定：1 安放垫铁和调整千斤顶处的混凝土表面应平整；2 垫铁的材料应为钢板或铸铁件；3 斜垫铁的薄边厚度不宜小于10mm，斜率应为1/10～1/25，垫铁搭接长度应在2/3以上；垫铁面积可按本规范2.6.5式计算确定：()RQ Q CA 42110⨯≥＋ （2.6.5） 式中 A —— 垫铁面积（mm 2）；Q 1 ——设备重量加在垫铁上的压力（N ）；Q 2 ——地脚螺栓拧紧后分布在该垫铁上的压力（N ），可取螺栓的许可拉力；R —— 基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（MPa ），可取混凝土设计强度（MPa ）；C —— 安全系数，宜取1.5～3。
4 每只地脚螺栓应不少于2组垫铁，每组垫铁不宜超过5块（层），其中只应用1对斜垫铁，对环形基础垫铁分布调整应当考虑环形基础变形量；5 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且其厚度不宜小于2mm ，调整合格后相 互点焊固定，其中铸铁垫铁可以不焊；6 垫铁应平整，无毛刺和卷边，相互配对的两块之间的接触面应密实。
设备调平后每组均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
2.6.6 基础垫板埋设时其高程偏差宜为0～－5mm 。
中心和分布位置偏差不宜大于10mm ，水平偏差不宜大于1mm/m 。
2.6.7 基础板及螺栓的安装应符合下列要求：1 基础板的加工面应平整、光洁；2 螺栓与螺栓孔四周应有间隙并垂直于被固定件平面，螺母与螺栓应配合良好；3 基础板应支垫稳妥，其基础螺栓紧固后，基础板不应松动，平面位置、标高和水平均应符合要求；4 基础螺栓、千斤顶、斜垫铁、基础板等埋设部件安装后均应点焊固定，基础板应与预埋钢筋焊接。