给排水安装施工方案
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》，方可使用。
2）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3）给水管道水压必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定；4）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验；5）各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理；6）给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管；7）管道支、吊、托架的安装，位置应正确，与管道接触应紧密，固定应牢靠；8）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、施工方法1）生活给水管道安装①管道材料要求：地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管，管道连接采用法兰盘；其余均采用PP-R管，热熔方式连接；地下室冲洗给水管（中水）采用镀锌钢管，丝扣方式连接。
②工艺流程③安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
④预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同一厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。
室内给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目室内给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容：室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点及要求。
（2）组织技术人员学习国家相关标准和规范，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。
（2）检查材料质量，确保符合设计要求。
（3）材料进场前，做好验收、登记、堆放等工作。
3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 工具设备准备（1）准备施工所需的各类工具，如扳手、电钻、切割机、焊机等。
（2）确保设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（2）卫生洁具安装：根据卫生洁具的型号、规格，进行定位、固定、调试等工序。
（3）雨水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（4）中水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（5）消防给水系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工过程管理，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。
（5）做好工程验收工作，确保工程符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）（1）组织施工人员学习设计图纸和施工规范。
给排水施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX住宅小区给排水工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程建筑面积约XX万平方米，共XX栋楼，XX层。
1.4 工程内容：本工程主要包括给水系统、排水系统、中水系统、消防给水系统、雨水系统等。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构施工项目部设立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、合同预算组等，确保施工的顺利进行。
2.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求，配置相应数量的施工人员，包括施工队长、施工员、技术员、质检员、安全员等。
2.3 施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点，确保工程按期完成。
2.4 施工质量控制严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
2.5 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
三、给水系统施工方案3.1 给水系统设计原则1. 采用分区供水，保证供水压力和水量；2. 采用变频调速泵站，实现节能降耗；3. 采用管道直饮水系统，提高供水水质。
3.2 给水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装给水设备，如变频调速泵、水箱、阀门等；4. 系统调试：对给水系统进行调试，确保系统运行正常。
3.3 给水系统施工要点1. 管道铺设前，对管道进行清管、试压，确保管道质量；2. 管道焊接采用电弧焊，确保焊接质量；3. 设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好；4. 系统调试时，对系统进行试运行，确保系统运行正常。
四、排水系统施工方案4.1 排水系统设计原则1. 采用雨污分流制排水，提高排水效率；2. 采用重力流排水，减少能耗；3. 采用防臭措施，改善排水环境。
4.2 排水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装排水设备，如检查井、阀门、排水泵等；4. 系统调试：对排水系统进行调试，确保系统运行正常。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。
工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。
工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。
（3）质检组：负责工程质量检查和验收。
2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。
（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。
（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道安装阶段：3个月。
（3）设备安装阶段：1个月。
（4）调试阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。
3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。
（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。
（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。
4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。
（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。
给排水管道安装施工方案
给排水管道安装施工方案给排水管道安装施工方案1. 项目概况本项目的目标是为某建筑物安装新的给排水管道系统，以满足建筑物的日常用水和排水需求。
本将详细介绍施工方案的各个环节和步骤。
2. 工程测量及布局2.1 地面测量：首先需要对建筑物的地面进行测量，确定给排水管道的走向和位置。
2.2 排水管道布局：根据建筑物的功能区域，确定每个区域的排水需求，并设计合理的管道布局。
3. 材料准备3.1 管材选择：根据工程需求和相关规范，选择合适的给排水管道材料，如PVC、铸铁等。
3.2 管件准备：根据管道设计图纸，准备所需的弯头、三通、法兰等管件。
3.3 其他材料：准备相关的密封胶、防水材料等。
4. 管道安装4.1 地下管道安装：首先进行地下管道的开挖和铺设工作，确保管道的深度和坡度符合要求。
4.2 垂直管道安装：安装管道支架，根据设计要求进行垂直管道的铺设和固定。
4.3 水平管道安装：根据设计要求，安装水平管道并与垂直管道连接。
5. 管道连接与密封5.1 管道连接：使用合适的连接方法，如焊接、螺纹连接等，对管道进行连接。
5.2 密封处理：根据设计要求，在管道连接处进行密封处理，防止漏水。
6. 附件安装6.1 排水口安装：根据建筑物功能区域的排水需求，安装合适的排水口，并确保固定牢固。
6.2 防水处理：对于需要防水处理的区域，如浴室、厨房等，进行相应的防水施工。
7. 系统测试与调试7.1 压力测试：对于给水管道系统，进行压力测试，确保系统正常工作，无漏水。
7.2 排水测试：对于排水管道系统，进行排水测试，确保畅通无阻。
8. 施工安全与质量控制8.1 安全措施：在施工过程中，严格遵守相关安全规范，采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。
8.2 质量控制：每个施工环节，都进行严格的质量把关，确保施工质量符合相关标准和规范。
9. 施工进度和质量验收9.1 施工进度控制：制定详细的施工计划，并进行进度跟踪，确保施工进度按时完成。
工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，地下XX 层，地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织：成立给排水施工班组，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
3. 材料设备：根据施工进度计划，提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备各类施工工具，如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）阀门安装：按照设计要求，对各类阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：按照设计要求，对水表进行安装，确保水表读数准确。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）检查井安装：按照设计要求，对检查井进行安装，确保检查井位置准确、密封性能良好。
（3）管道试压：对排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）设备安装：按照设计要求，对中水设备进行安装，确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
给排水系统安装专项施工方案
1. 《给水排水设计规范》GB50015-20032. 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-20023. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024. 《建筑给排水及采暖工程施工组织设计规范》GB50242-20025. 《施工现场临时给排水及消防设施施工及验收规范》GB50242-2002二、工程概况本工程为某住宅小区给排水系统安装工程，包括生活给水系统、生活排水系统、中水系统及消防给水系统。
工程总建筑面积约12万平方米，共分为6栋住宅楼，地下车库及配套设施。
三、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：按照设计要求，准备相应规格、型号的给排水管材、管件、阀门、水泵等材料。
（2）设备准备：准备必要的施工设备，如电焊机、切割机、焊接机、泵车、吊车等。
（3）人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工流程（1）给水系统施工1）管道铺设：按照设计要求，进行管道铺设，注意管道的平直度和间距。
2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接。
3）阀门安装：按照设计要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活。
4）试压：对给水系统进行试压，检查管道是否存在泄漏现象。
（2）排水系统施工1）管道铺设：按照设计要求，进行管道铺设，注意管道的平直度和间距。
2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接。
3）检查井安装：按照设计要求，安装检查井，确保检查井的安装位置准确。
4）试通水：对排水系统进行试通水，检查管道是否存在堵塞现象。
（3）中水系统施工1）管道铺设：按照设计要求，进行管道铺设，注意管道的平直度和间距。
2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接。
3）中水处理设备安装：按照设计要求，安装中水处理设备。
（4）消防给水系统施工1）管道铺设：按照设计要求，进行管道铺设，注意管道的平直度和间距。
2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接。
给排水工程施工方案(10页)
给排水工程施工方案1. 工程概况1.1 工程名称：某小区给排水工程1.2 工程地点：某市某区某小区1.3 工程规模：小区内给排水管道总长度约10000米，涉及给水、排水、雨水等管道。
1.4 工程内容：包括给水管道、排水管道、雨水管道、检查井、阀门井、化粪池等设施的建设。
1.5 工程投资：约人民币1000万元。
1.6 工程工期：预计工期为6个月。
2. 工程目标2.1 确保给排水工程按时、按质、按量完成。
2.2 确保给排水工程符合国家相关规范和标准。
2.3 确保给排水工程满足小区居民的生活需求。
2.4 确保给排水工程的安全、环保、节能。
3. 施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
3.1.2 施工前，对施工场地进行清理，确保施工场地整洁、安全。
3.1.3 施工前，对施工材料进行检验，确保施工材料符合质量要求。
3.2 施工工艺3.2.1 给水管道施工给水管道采用埋地敷设方式，管道材料为PE给水管。
施工前，进行管道沟槽的开挖，沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍，深度应满足设计要求。
管道敷设后，进行管道的焊接和连接，确保管道的严密性和耐久性。
3.2.2 排水管道施工排水管道采用埋地敷设方式，管道材料为PVC排水管。
施工前，进行管道沟槽的开挖，沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍，深度应满足设计要求。
管道敷设后，进行管道的焊接和连接，确保管道的严密性和耐久性。
3.2.3 雨水管道施工雨水管道采用埋地敷设方式，管道材料为PVC排水管。
施工前，进行管道沟槽的开挖，沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍，深度应满足设计要求。
管道敷设后，进行管道的焊接和连接，确保管道的严密性和耐久性。
3.3 检查井和阀门井施工检查井和阀门井采用砖砌结构，施工前，进行井坑的开挖，井坑尺寸应满足设计要求。
井体砌筑完成后，进行井盖的安装，确保井盖的平整和牢固。
3.4 化粪池施工化粪池采用砖砌结构，施工前，进行池坑的开挖，池坑尺寸应满足设计要求。
安装给水排水施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区给水排水工程，位于XX市XX区，占地面积约为XX万平方米，总建筑面积约为XX万平方米。
工程包含给水系统、排水系统、中水系统、雨水系统等，共计XX栋住宅楼、XX个地下车库、XX个公共设施等。
二、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织机构成立以项目经理为领导的施工项目部，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工班组等，明确各岗位职责，确保工程顺利进行。
（2）施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源配置根据工程规模和施工要求，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。
2. 施工工艺（1）给水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）阀门安装：按照设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
3）水表安装：按照规范要求，安装各类水表，确保水表计量准确、运行稳定。
4）管道试压：按照规范要求，对给水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（2）排水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）检查井施工：按照设计要求，施工检查井，确保检查井结构合理、尺寸准确。
3）管道试压：按照规范要求，对排水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（3）中水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）中水处理设备安装：按照设计要求，安装中水处理设备，确保设备运行稳定、处理效果良好。
3）中水管道试压：按照规范要求，对中水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（4）雨水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）雨水口施工：按照设计要求，施工雨水口，确保雨水口结构合理、尺寸准确。
3）管道试压：按照规范要求，对雨水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格按照设计要求和规范标准，选用合格的材料，确保材料质量。
建筑给排水安装施工方案
建筑给排水安装施工方案一、工程概况本工程为一层建筑的给排水安装工程，主要包括建筑物内外的给水系统和排水系统的安装。
二、工程内容1.给水系统：（1）室内给水系统：采用PE给水管材料，从建筑物外部引入水源，经过计量、净化、增压等设备后，在建筑物内进行供水。
（2）室外给水系统：根据建筑物周边环境和用水需求，设置消防给水系统和绿化用水系统，并与室内给水系统相连。
2.排水系统：（1）室内排水系统：根据建筑物的功能区域，设置合理的地漏、下水道和排水管线，并连接到公共污水管道。
（2）室外排水系统：包括雨水排水系统和污水排水系统，根据建筑物周边环境和设计要求，设置雨水收集设施和雨水排放设备，以及合理设计的污水管网。
三、施工步骤1.前期准备（1）制定工程施工方案和施工进度计划，明确施工范围和关键节点。
（2）安排施工队伍和施工人员，进行必要的专业培训。
（3）采购所需的材料和设备，并进行质量检验。
2.室内给水系统安装（1）按照设计图纸和规范要求，在建筑物内部的每个功能区域设置水龙头、水表、阀门等设备。
（2）使用PE给水管材料，根据设计要求进行剪切、热熔等处理，将管材连接成完整的给水管线。
（3）在水龙头等设备的安装位置安装水管支架和各种配件，确保管线的牢固和稳定。
3.室外给水系统安装（1）根据设计要求，在室外设置消防给水系统和绿化用水系统的接口。
（2）使用相应的管材和配件，将室内给水系统与室外给水系统相连。
（3）在室外给水系统的各个节点设置检修井和阀门，方便维修和管理。
4.室内排水系统安装（1）按照设计图纸和规范要求，在建筑物内的每个功能区域设置下水道、地漏等设备。
（2）使用PVC排水管材料，根据设计要求进行剪切、胶接等处理，将排水管线连接成完整的系统。
（3）在下水道等设备的安装位置设置排水管支架和各种配件，保证管线的牢固和稳定。
5.室外排水系统安装（1）根据设计要求，在建筑物周边设置雨水收集设施和雨水排放设备。
（2）使用HDPE排水管材料，根据设计要求进行剪切、热熔等处理，将排水管线连接成完整的系统。
给排水安装施工方案
给排水安装施工方案一、施工准备在进行给排水安装施工之前，首先要做好充分的准备工作。
具体准备事项包括：1.材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备好所需的管道、管件、接头等材料。
2.工具准备：准备好施工所需的工具，如电动螺丝刀、扳手、切割机等。
3.场地准备：清理施工场地，确保施工区域干净整洁，并做好防护措施。
4.施工人员准备：确保施工人员具备相关技能和经验，做好安全培训和规范操作。
二、施工步骤1. 测量定位根据设计图纸，使用测量工具对给排水管道的位置和尺寸进行准确测量和定位，并做好标记。
2. 安装主管道首先安装主管道，根据设计要求和施工方案进行连接和固定，注意管道的斜度和倾斜角度。
3. 安装支管道根据设计要求和主管道的位置，逐步安装支管道，并与主管道连接，确保管道的整齐和稳固。
4. 安装排水设备安装排水设备，如下水道、排水管等，根据设计图纸和要求进行连接和安装，保证排水畅通。
5. 系统调试完成管道安装后，进行系统调试和检测，确保管道连接牢固、无渗漏，并进行通水试验。
三、施工质量检验施工完成后，应进行施工质量检验，包括：1.外观检查：检查管道安装的外观质量，包括连接是否紧密、管道是否整齐等。
2.功能试验：进行排水设备的功能试验，检查排水是否畅通、是否存在异响等。
3.安全检查：检查施工过程中是否存在安全隐患，确保施工质量和施工安全。
四、施工注意事项1.在施工过程中，要注意通风透气，避免因有害气体聚集造成安全事故。
2.施工人员需穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套等，确保施工安全。
3.施工过程中要严格按照设计图纸和施工方案操作，避免出现错误或质量问题。
4.施工结束后，要对施工区域进行清理，确保施工现场整洁。
以上为给排水安装施工方案的具体施工步骤和注意事项，希望对施工工作有所帮助。
给排水安装工程施工方案
给排水安装工程施工方案一、给排水安装1）主要施工方法室内给水管道安装→引入管→水平干管→主管→横管→支管→支管的顺序施工，室内排水管道安装按底层埋地排水横管→底层排水支管→隐蔽排水管道灌水试验及验收→排水立管→各楼层排水横管→器具排水支管的程序施工。
a.管道主管→各层干管→支管的顺序施工。
支管采取集中预制，在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗，在二次装修完工后安装喷头。
然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管口保护。
b.消防给水系统由下而上分层施工，主管→分到各层消防栓。
消防箱安装采用明装，先按下部阶段，后装上部阶段，施工中做好管口保护及消防箱成品保护。
c.生活给水管由下而上安立管，每层给水管，主分支管,到支管至直到用水点。
d.排水管由下而上施工，每层主分支管到支管。
卫生设备在工程后期分二次安装。
做好样板间，经验收合格后对标准层统一进行安装。
e.管道支吊架由于专业交叉作业预埋位置偏差大，采用金属膨胀螺栓中右栓固定。
2）主要质量技术要求本工程给排水管道安装质量技术及验收规范、有关图纸的设计和施工说明。
a.给水系统: 给水管道采用公称压力1.6Mpa级的PP-R聚丙烯冷水管，热熔联结，进户管采用钢塑复合管，法兰连接。
生活给水管由下而上安立管，每层给水管，主分支管,到支管再到用水点。
支管采取集中安装，在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗，在二次装修完工后安装喷头。
然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管口保护。
排水系统: 潜污泵排水管道采用镀锌钢管，丝扣连接，阀门为闸阀。
立管每层设一伸缩节,每两层设一检查口,检查口高出楼面1m,地漏盖板低于地坪5mm。
排水管坡度: de50，i=0.025；de75，i=0.015；de110，i=0.012；de160，i=0.007；粘接前应对插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
给排水安装工程施工方案及主要技术措施
给排水安装工程施工方案及主要技术措施一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍本工程给排水安装工程,主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统;本工程为综合区住宅小区,生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管,丝扣连接,室内用PPR管,采用热熔连接；雨水排水管道采用UPVC排水管,承插胶水粘接；卫生间立管道采用G系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统;室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管；高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管；空调冷凝管采用UPVC排水管;1、给排水安装工程施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工,主管→干管→支管→试压;2、给排水安装施工前准备○1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等;○2给排水施工技术员,开工前认真熟悉施工图纸,核对管道的标高、坐标有无矛盾,并形成读图记录,作为图纸会审的记录;○3做好施工技术交底,针对给排水工程特点,在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面,编制详细的施工技术方案,以保证暖卫安装工程施工顺利进行;操作方法：班组在施工过程中,按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工;安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法,所有进入施工现场人员,要接受安全教育、防火教育,学习安全法规,并做好记录; 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时,同时下达质量要求和技术标准,写明所做工作的安装规范及验收标准,并作为考核安装工人的标准;自检记录：对施工班组应下达自检记录要求;施工班组生产的产品,要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检,并写明工作部位,以便施工员复检,自检记录由施工班组长交施工员存档;限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段,并用专业表格反映出来;专业施工人员根据当月的生产情况,将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门,以控制材料浪费;3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施○1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收;○2安装准备材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹,管壁厚薄应均匀致,直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家;工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等;○3预制加工根据图纸并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工图;根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣15度角;粘接前应对承插口先做插入试验,不得全部插入,一般为承口深度的3/4;试插合格后,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至1分钟即可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净,多口粘接时注意预留口方向;○4UPVC排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高,预留槽洞或预埋套管;采用支、吊、托支架时,应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架;UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定,且支架间距均匀,布置美观;干管施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位,各管段粘连时,必须按粘连工艺依次进行;全部粘连后管道要直且坡度均匀,各预留口位置准确,最后把各预留口封严,以防杂物掉入管内而堵管;排水管管径mm DN50 DN75 DN100 DN150支架最大间距mUPVC排水管支架间距表当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时,应设置检查口或清扫口,以便日后维修方便;管径mm DN50 DN75 DN100 DN150距离m 10 12 15 20UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为 mm,全长25米以上允许偏差为不大于38 mm;○5排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架;立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个,中心距地为1000 mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm,并顺水流方向安装；立管上支架高度为～为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后,应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密;UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm,全长5米以上允许偏差为不大于15 mm;立管在穿越楼板时,应加设套管,套管的大小比穿立管径大二号,套管的环状间隙均匀一致,并用防火材料填塞,昌出板面部分作防腐处理;○6排水支管的安装实测尺寸后进行预制加工,并编好号码运至现场;支管安装必须按设计要求放好坡度,并坡向立管,并及时把各预留排水口封堵严密,防止杂物掉入管内;排水支管的坡度应符合设计和规范要求,通常为%;○7排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道干、立、支管安装完毕后,对隐蔽的排水管道进行闭水试验;用橡皮胶囊把排水出口堵严,并对排水管道进行灌水,满水15分钟后再灌满并延续5分钟,以液面不下降为合格;排水管道闭水试验图示排水管道在竣工前应进行通水、通球试验,先通水后通球;通水试验时,将设计给水系统1/3的配水点同时开放,以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；通球试验时,通球球径不小于管内径的3/4,胶球从排水立管的顶端投入,并注入一定的水量,以球顺利滚出为合格,并做好各项试验记录;4、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施○1施工工艺流程安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水试验→通水试验→通球试验○2安装准备材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求,铸铁管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等;承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的质量符合要求;各种规格的铸铁管和管件都应有合格证,并经报验合格后方可使用;工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等;○3预制加工根据设计图纸的要求及施工技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,并将管道坐标、标高位置画线定位;把干、立、支管上固定管段,画线定位后量取直管段的长度,进行预制加工;预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致,各预留甩口之间的尺寸符合设计要求;预制好的直管段应编好号,并码放在平坦的场地上,管段下面用木方垫平垫实,防止管段弯曲变形;5、给水管道的施工方法和主要技术措施○1给水管道施工工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收;○2施工准备给水管道安装工程正式施工前,施工人员首先要熟悉图纸,进行技术交底和材料准备,重点解决图纸中存在的问题,同时组织施工人员、机具和材料进场;在土建主体施工时,由于本工程楼板大部分为现浇,因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋,进行严格的技术复核,并及时办理隐蔽手续;在浇筑混凝土时,安装应派专人负责值班,及时解决现场出现的问题;本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接进户PPR管、电焊焊接消火栓管道、丝扣连接钢塑复合管;○3管道丝扣连接套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳;套丝时按规范操作,丝扣外表应光滑、整洁,并有一定的锥度;丝扣不宜过短,否则在使用过程中,容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10％;管道的丝扣长度应符合下表要求,以管道连接后,丝扣外露2-3扣为宜;安装完毕后,去掉丝扣外露麻丝,擦净铅油,并做好外露丝扣的防腐工作;项次管道公称直径短螺纹连接阀门的螺纹长度mm公制mm 英制in 长度mm 死扣数1 15 1/2 14 82 20 3/4 16 93 25 1 18 84 32 1 1/4 20 95 40 1 1/2 22 106 50 2 24 117 65 2 1/2 27 128 80 3 30 13丝扣连接的管道,严禁有歪丝现象发生,如由于机具的原因,则需重新套丝；如因管件的原因,则需更换管件;管道螺纹连接时,在上紧螺纹管件时,应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性;○4管道焊接管道采用焊接连接时,若管壁厚度≤4mm,可进行对焊,但中间必须留有1～2mm的间隙；若管壁厚度>4mm时,管道焊接时必须进行开坡口焊接;管道焊口的允许偏差应符合下表的要求：焊缝允许偏差表项目允许偏差mm焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚的1/4焊缝加强面高度 +1mm宽度深度小于咬边长度连续长度 25mm总长度小于焊缝长度的10%管道进行坡口处理时,常用“V”型坡口,坡口的角度、宽度应符合规范要求,以确保焊接质量;管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm;焊接时,焊口应平直,焊波应均匀一致,焊缝加强面应符合施工规范规定;焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷;焊接完毕后,应及时对焊缝进行防腐处理;○5热熔连接生活冷水管道采用PPR管,当DN＞65mm时采用热熔连接;给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求,在组织施工过程中,应采取以下技术措施：热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接;管道热熔连接前,先把热熔器的加热模头安装好,然后通电开机,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,待温度达到260±50C时,立即把管材和管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度,使接头开成均匀凸缘;管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求：公称直径mm 热熔深度mm 加热时间s 加工时间s 冷却时间s20 14 5 4 325 16 7 4 36、管道支架安装管道支架设置的高度和间距,应符合设计要求和施工规范的要求;支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔;支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理;支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理;支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致;立管支架一般要求以～为宜;层高5m以上,平均设置两个管卡;对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,管道支架的最大间距应符合下表的要求;公称直径mm DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大间距m 保温管道不保温管道管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密.7、阀门安装普通阀门安装前应以每批同牌号、同规格、同型号按10％抽验,且不少于一个;如有漏裂不合格的,再抽查20％,仍有不合格的则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验,合格后才能安装;阀门的强度试验压力为阀门公称压力的倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格;阀门的安装位置,进出口方向应正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,手柄朝向合理,表面洁净;阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好;在进行阀门的安装时,一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向,确保水流方向与阀体上箭头方向一致;安装螺纹阀门时,一般在阀门的出口处加设一个活接头,以满足日后维修的需要; 阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记;8、管道保温工艺流程：散管壳→合管壳→缠裹保护壳→检验保温管与管道间严密无间隙;管道所需的保温材料应与设计要求一致,材料的厚度和密度符合规范要求规定;管道在保温前应做好防腐处理和水压试验,经检验合格后,方可进行保温工作;有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等,应作特殊处理;保温管应确保表面光滑、平整,外观美观;9、水压试验和系统冲洗生活给水管道的水压试验应符合规范要求,一般不大于10kgf/cm2,且不小于 6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2;水压试验时,先进行强度试验;先把系统注满水,并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力为工作压力的倍,以10分钟内压降不大于为合格;强度试验合格后,再进行严密性试验;把系统压力降至工作压力,并作外观检查,以接口处不渗不漏为合格;系统水压试验合格后,对管道系统进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,并保证有足够的压力和流量,以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格,冲洗洁净后办理验收手续;10、给水附属设备水泵的安装水泵在进场开箱时,要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱,并做好设备开箱检查记录;其合格证,产品说明书等文件要进行妥善保管;在安装前应检查泵的安装基础的尺寸,位置和标高是否与工程设计相符,按照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点,核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符;泵的安装顺序为先安装泵本体,再安装泵房管道,这样可以消除管道对泵的内应力,泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架,设备两端蝶阀应有柔性接头,确保泵的震动不传入到管道,且泵不得直接承受管道重量;在实际安装中,采用整体安装,其纵横方向的偏差不应大于1000;在管道与泵连接后,应复检泵体并且找正精度,当发现管道连接引起泵的偏差,应调整管道,该过程由质检员监测,并填写相关报告;泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量,应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象;达到以上要求时,才能试运行;。
给排水安装工程施工方案
安装工程施工方案一．施工准备：作好图纸会审及技术交底关，严格按图施工，无设计部门及建设方的书面通知不得随意修改图纸，材料改代必须经设计部门批准,施工前施工员必须向施工班组进行书面技术交底。
二.给排水施工方案：1．给水施工方法：1.1给水管、热水管:给水管、热水管系统管材为PP-R管，采用粘胶连接。
1.2管支架:安装采用配套的PP—R和UPVC塑料管卡和钢支架。
当用钢支架时，在承托处要垫上橡胶软垫。
管卡位置准确，埋设平整、牢固,管卡与管道接触紧密。
管卡间距符合规范要求，排水UPVC横管坡度符合设计要求，无倒坡现象。
1。
3套管:给排水管穿楼板时均设置塑料套管，套管高出楼板不小于100mm，两管间填充弹性填料并采取防水措施.1.4钢管安装：1。
4.1焊接中所有用的母材和焊接材料必须具有材质证明书和产品合格证,现场使用的焊机必须具备参数稳定，调节灵活，满足焊接工艺要求和安全可靠的性能，存放焊接材料的仓库必须干燥通风。
1.4.2焊接方法及材料:对采用焊接的钢管采用手工电弧焊接连接，焊条为E4303,管子接口应进行坡口或对接时，留规范要求间跑,以保证焊接质量。
1。
4.3 焊后必须及时清渣检查，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、咬肉深度不得大于0.5mm，长度小于等于焊缝全长的10％,且小于100mm,检查发现如有不允许的缺陷存在,必须及时修补.1。
4。
4钢管安装工艺：管道配件截面与中心线须垂直，减压阀安装注意阀体方向和水流方向一致,支架间距如下表：2阀门安装：2.1阀门检验：现场领用的阀门，必须有合格证。
在安装前应进行现场阀门表：2.2阀门安装:在水平管路上安装阀门，应使手柄垂直向上,若因构筑物影响不能垂直向上时,应使手轮成一定角度向上。
3。
卫生器具安装：卫生器具应在室内装修基本完成后再进行安装。
卫生器具的上口边缘水平。
卫生器具上的给排水管口连接处必须严密不漏。
挂式小便器的固定采用膨胀螺栓。
4.管道冲洗：4。
给排水工程安装施工技术方案
给排水工程安装施工技术方案本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段：第一阶段为土建结构施工阶段，此阶段施工任务是配合土建进行钢套管及管子预埋和孔洞预留。
第二阶段为土建结构施工完成进入全面安装阶段，进行管道及设备安装。
第三阶段为管道试压、通水等测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改、扫尾。
（一）给水管道安装1、一般金属管道预制和连接1.1管道丝扣联接（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
（2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以DN15-32mm者套二次，DN40-50mm者套三次，DN70mm以上套3-4次为宜。
（3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。
（4）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
1.2管道法兰联接（1）凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
（2）法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称按紧，紧固好的螺栓外露丝应1-2扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
（3）法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫。
垫片要与管径同心，不得放偏。
1.3金属管道沟槽式管接头及配件安装方法传统的钢制管道连接方法一般采用焊接、螺纹及法兰连接。
由于焊渣易造成管路污染，螺纹连接不耐高压且易渗漏，以及普遍存在着外观不美观、施工工期长、管道维修不便等弊病，现在很多建筑管道连接采用了快速、美观，便于维修且不受安装场所空间限制的新型沟槽式管接头。
现将沟槽式管接头及配件的安装工艺及特点做一介绍。
（1）安装前准备1）机械：专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机。
2）材料：待装管道、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装用脚手架等。
3）按设计要求装好待装管道的支架、托架。
4)对于支架、托架安装的施工将严格按照工法进行。
（2）滚槽1）用切管机将钢管切割至所需长度，切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨。
室外给排水的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区室外给排水工程，包括给水系统、排水系统、中水系统及雨水系统。
工程范围为小区内所有室外给排水设施，包括给水管、排水管、检查井、化粪池、中水处理设施、雨水收集设施等。
二、施工组织设计1.施工组织机构成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目经理部下设施工技术部、质量安全管理部、材料设备部、人力资源部、财务部等部门。
2.施工进度计划根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3.施工资源配置根据工程需求，合理配置施工机械设备、材料、劳动力等资源。
4.施工质量保证体系建立健全施工质量保证体系，确保工程质量符合国家标准和设计要求。
5.施工安全管理体系建立健全施工安全管理体系，确保施工安全。
三、施工工艺及施工方法1.给水系统施工（1）管道铺设：采用埋地铺设方式，根据地形地貌和建筑物布局，确定管道走向和埋设深度。
管道采用钢管、PE管等材料，接口采用焊接、法兰连接等方式。
（2）阀门安装：按照设计要求，在管道上安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：在用户入口处安装水表，确保水表准确计量。
2.排水系统施工（1）管道铺设：采用埋地铺设方式，根据地形地貌和建筑物布局，确定管道走向和埋设深度。
管道采用铸铁管、PE管等材料，接口采用焊接、法兰连接等方式。
（2）检查井施工：按照设计要求，在管道交汇处、转弯处、跌水处等位置设置检查井，检查井采用混凝土浇筑或预制检查井。
（3）化粪池施工：按照设计要求，在建筑物附近设置化粪池，化粪池采用混凝土浇筑或预制化粪池。
3.中水系统施工（1）中水处理设施施工：按照设计要求，在中水处理设施处进行施工，包括设备安装、管道连接等。
（2）中水管道施工：采用埋地铺设方式，管道采用PE管等材料，接口采用焊接、法兰连接等方式。
4.雨水系统施工（1）雨水管道施工：采用埋地铺设方式，管道采用铸铁管、PE管等材料，接口采用焊接、法兰连接等方式。
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给排水安装施工方法6.11.1工程概况万科四季花城四期工程1号楼为多层（6～8层）住宅楼，给排水安装工程施工范围根据设计图纸内容为：生活给水系统、消火栓给水系统、排水系统。
各管道主要特点如下：6.11.1.1室内给水系统室内给水系统主要为生活用水，其系统一般按竖向分为几个区段，该工程低区住宅1-3层生活用水均由室外市政给水管网直接供给：中区住宅4～9层生活用水由室外加压给水管网直接供给。
给水系统除上下管外，进入用户的各支管根据业主要求明装或暗装，如果暗装，施工时应顶留50x50mm的管槽。
6.11.1.2消火栓给水系统消防给水系统由室外消防给水管网直接供给，各单体室内消火栓管网设一套地上式水泵接合器。
6.11.1.3排水系统排水系统采用雨污分流制，根据甲方要求，生活污水均应经过一体化埋地污水处理发备处理后排入小区污水管道；屋面雨水由雨水斗、阳台雨水由地漏收集汇集至雨水立管，统一排至室外雨水管网。
6.11.1.4管道材质A、室内生活给水管采用PPR给水管，埋板采用钢塑管。
B、室内生活污废水管及通气管采用UPVC排水塑料管，采用承插粘连式接头。
C、室外排水管采用钢筋混凝上管，雨水管采用水泥砂浆接口，生活污水管采用沥青油膏接日。
6.11.2施工工艺流程测量、放线→配合土建预留预埋→主管安装→支管安装→管道预件加工→支架安装→阀门检测、阀配件安装→设备及卫生器具安装→分系统冲洗试压→收尾→交工6.11.3施工方法及技术措施本工程总体建筑面积大，同时可施工面宽，管道安装工作量大，为了确保质量、降低成本、迅速发挥投资效益，编制以下施工技术措施：1、预埋、预留要做到准确无误，须密切配合土建施工，同时遵照规范规定及设计要求，把问题解决在施工前。
2、协调土建与安装和安装专业之间的交叉作业。
3、采用超前的施工方法，建立加工场地，对设计定型的批量加工件，如管道支架、管配件，甚至管段等，提前在主体工程施工前，按各派要求进行加工预制。
4、采用先进的施工工艺，实现流水作业，机械化或半机械化施工。
5、采用样板层、样扳间、样扳区施工，建立现场标准工艺统一组装，统一标准，统一材料，进而达到保证工程质量。
6、技术组织及管理是保证工程质量、进度的前提，为此须抓好以下工作：①综合图纸会审，对各种电管、风管及工艺管道交叉相汇处与电话电讯、土建梁柱，装饰等发生碰撞的地方，均需认真复核、核对，以避免发生个别管道无法安装的现象。
②严格作好隐蔽工程验收工作，施工记录完整，凡试压试漏工作均应由甲方签证认可，方可隐蔽工作的完善。
③注重外形尺才和美观，符合设计要求，抓好样板房（卫生间）检验设计各派，修正安装工艺，统一外形尺寸，核定用料数量、品种，弄清工艺流程的最有效办法。
外露的卫生洁具，要注意平、正、直的质量要求。
④施工过程中严格遵照规范和质量要求，要注意“五防”，即：防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
⑤注意产品的保护，在进入装修阶段，由于土建、安装、装修同时进行，施工单位相互穿插，因施工面积广，人员复杂，管理错位，不慎中就容易把装好的管道配件、卫生洁具等损坏，造成不必要的经济损夫和责任事故，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节，在不影响土建、装修的前提下，能以后装的就尽量后装，必须先装的则应采取成品保护措施，如用木扳、纸扳、塑料薄膜等覆盖，排水地漏等则采取临时封堵，同时并加强值班保卫，防止失窃。
7、针对本工程特点与土建密切配合，采取追随施工（土建每提供一个工作面，安装及时跟进），主动配合，作业面同时展开，分区域、分层，合理配置施工机械，安排适宜的劳动力，在确保质量的前提下，缩短建设工期。
8、质量保证，材料第一，严格把好材料供应关，没有材料材质证明拓或合格证的材料设备，以及无检验合格证明书的施工机械不准进入施工现场，以杜绝非工艺因素影响工程质量。
6.11.4施工技术要求6.11.4.1给水管道部分（1）施工前应具备的条件A、设计及相关技术文件齐全，并己会审。
B、施工方案己审核批准，并进行技术交底。
C、材料、施工力量、机械等己按计划到位，并能保证正常施工。
D、施工现场及施工用水。
电等到临时设施，能满足施工要求。
（2）工程应按设计施工，修改设计必须具有设计单位的文件。
（3）工程材料和设备使用在安装前应按设计要求检验规格、型号和数量，符合要求方可使用，管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
（4）管道穿楼板和混凝土墙时，应配合土建施工预留孔洞或预埋套管。
管道穿地下室外墙屋面时，应采用防水措施，均应预埋Ⅳ型的刚性防水套管。
各卫生设备穿楼扳应配合土建施工预留孔洞，其定位尺寸应根据甲方所定卫生洁具型号确定。
（5）在同一房间内，安装同类型设备、卫生洁具及管道附件等，除有要求外，应分别安装在同一高度。
（6）明装管道成排安装时，直线部分应相互平行，曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，当管道水平或上下平行时，曲率半径应相等。
（7）管道支架的安装，应符合下述标准：A、位置准确，平整牢固。
B、与管道接触紧密，固定牢固。
C、无热伸缩管道的吊架，吊杆应垂直安装：有热伸缩管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
D、管道支、吊架、管卡应固定在楼扳或承重结沟上，不得影响结构的安全。
E、水平安装支架及吊架间架不得大于下表所列数值：（8）室内立管均沿墙设于室外A、立管沿墙（柱、梁）边设置，管轴与墙（柱、梁）面的距高除图中注明者外，其余均按下表施工：B、立管穿越楼扳应预留孔洞尺寸如下：C.管道试压管道试压时，其测试口应设在系统管道的最低点，其压力表试压值如下表所示：试压要求：给水管在10分钟内压力下降不大于0.05MPa，并在工作压力不漏为合格，其余保持一小时不渗不漏为合格。
（9）给水管垣的坡度应按图中所注际高及坡度进行施工，未标明时按0.002-0.005的坡度坡向泄水装置。
（10）阀门安装应符合下列规定：A、管道上的阀门，规格、型号应符合设计和规范要求。
B、给水管径小于或等于50时，采用截止阀；大于50mm时，采用蝶阀或闸阀。
C、阀门安装前，应逐个作强度和严密性试验，阀门公称压力不得低于1.00MPa，强度试验压力为公称压力的1.5倍。
D、阀门安装应紧固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活、准确。
E、有可能经常检修的给水附件前（或后）及支管的阀件前（或后）应装活接头以利于检修，装蝶阀处装软接头或用带软接头的蝶阀。
（11）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染、冻结的地方。
其规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统采用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（12）对水泥接口的承插管道，接口处理后对接口还须进行养护。
（13）冷、热水管道应并行安装，安装时应符合下列规定：A、上下平行安装时，热水管应在冷水管的上面：B、垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧：C、在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向的左侧。
（14）室外给水管必须铺设在老土层上，并不能铺设在石块，木垫、砖垫或其它垫块上，当管底为软弱土质时，应换用粘上夯实密度不低于95%；当管底为岩石或半岩石层时，应在管底铺中砂或粗砂厚200作基础，管道回填上中不能夹有石块，砖块、草皮、树根等杂物。
6.11.4.2消防系统（1）消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
（2）消火栓管件的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱体开启灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
（3）安装室内消火栓，栓口距地面为1.1m，允许偏差20mm，栓距箱侧面为140mm，距离后内表面为100mm，允许偏差为5mm。
（4）消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍，进行水压试验时，在10分钟内压力下降不大于0.049MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查。
以不漏为合格。
（5）层间消防箱安装前应考虑与消防立管的位置距离及开口方向，避免因考虑不周而造成箱体突出，影响外观。
6.11.4.3排水及内水管道（1）排水管道应按图中所注标高及坡度进厅施工，来注明的按通用坡度进行施工：（2）排水管上的检查口、清扫口及地漏和地板下的检查口装置，应严格按规范规定执行：生活污水立管上应每隔两层装设一个检查口，但在最低或卫生器具的最高层必须设置。
若为低层，应仅在低层设置立管检查口；如为乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，地面至检查口中心距一般为1米高，允许偏差为±20mm，并应高于该层卫生器具边缘150mm。
雨水立管在首层必须设一个检查口。
（3）排水管道上的吊架或卡箍应固定在承重结构上，固定间距：横管不得大于2.00M，立管不得大于3.00m，立管底部与水平管的连接处应设牢固吊架。
UPVC排水塑料管管道最大支撑间距如下：（4）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前须做落水试验，应不低于同层地面高度，满水1.5分钟后，雨落满延续5分钟，底面不下降为合格，落水试验时，须做好原始记录。
（5）雨水管及排水管均应做闭水试验，雨水管注水高度应至最高雨水斗，排水管注水高度以本层楼高为准，30分钟内不漏不渗为合格。
（6）安装排水塑料管，必须装设伸缩器。
（7）污水横管的直管段上，应按规定装设管检查口或清扫口。
（8）UPVC排水塑料管，每层设一伸缩节。
（9）所有排水横管与横营、横管与立管均采用45°弯通或四通连接；立管与出户管采用45°弯头连接，设有两个及以上的卫生用具，其排水水平管段的起点安装带有检查门的弯管或三通。
（10）承插口涂刷应洗涂管件承口内侧，后涂管材口外侧。
插口涂刷应为管流至插入深度标记范围内。
（11）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压，使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90℃，管道承插过程不得用锤子打击。
（12）室内塑料排水管道安装允许偏差为：立管垂直高度每1M高度为3mm，全长5M以上不大于15mm；水平管道纵、横管方向弯曲度：每1M长度允许偏差为1.5mm，全长25M以上允许偏差为38mm。
（13）屋面采用87型雨水斗或侧墙型雨水斗。
6.11.4.4卫生器具安装（1）卫生洁具配件应与洁具配套，并为节水型产品，洁具型号应根据甲方要求并配合装修设计确定。
（2）卫生洁具安装时，连接口必须严密，无渗漏现象，支托架埋设应平整牢固，与器具接触紧密，位置应正确，单独器具允许偏差不超过10mm，成排器具允许偏差不得超过5mm，器具水平度偏差不大于2mm，垂直度偏差不大于3mm，地漏坡度为2mm，其子顶面应低于设置地面5mm。
（3）地漏应设置在地面的最低处，地漏水封高度不得小于50mm。