低温连续真空干燥机
真空冷冻干燥机工作原理
真空冷冻干燥机工作原理
真空冷冻干燥机工作原理是:冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程.冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。
物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。
干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。
在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。
物料经前处理后,被送入速冻仓冻结,再送入干燥仓升华脱水,之后在后处理车间包装。
真空系统为升华干燥仓建立低气压条件,加热系统向物料提供升华潜热,制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
本设备采用高效辐射加热,物料受热均匀;采用高效捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用高效真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精
度高,操作方便。
真空干燥机原理
真空干燥机原理
真空干燥机是一种常见的干燥设备,其原理是利用负压环境下的低温加热和蒸发,将物料中的水分蒸发并排出。
真空干燥机通常由一个密封的干燥室和一个真空系统组成。
首先,将待干燥的物料放置在干燥室中,然后通过真空系统将室内的压力降低到较低的水平。
由于真空环境下水的沸点较低,使得水开始蒸发。
在真空条件下,干燥室中的低温加热元件被启动,通过加热使得物料中的水分蒸发并转化成水蒸气。
同时,蒸发的水蒸气会被真空系统中的泵抽出,从而维持室内的负压环境。
随着时间的推移,物料中的水分逐渐蒸发,直到达到所需的干燥程度。
在干燥过程中,可以通过对加热元件的控制来调整干燥室内的温度,以确保物料能够在适当的温度范围内进行蒸发。
此外,真空系统还可以通过调整泵的抽气速度来控制室内的压力,并根据需要进行排气和补气操作。
最后,当物料中的水分完全蒸发并排出后,真空干燥机的干燥周期结束。
物料可以从干燥室中取出,以进一步使用或加工。
总之,真空干燥机通过在负压环境下的低温加热和蒸发作用,将物料中的水分蒸发并排出,从而实现对物料的干燥处理。
真空带式干燥机3Q验证文件模板
连接管线尺寸:Φ
空气压力:~ bar
冷却水
连接管线尺寸:;入口压力 :~ bar;入口水温度:≤ ℃
入口水管连接方式:
清洗用水
入口压力:≥ bar;入口水管连接方式:卡箍
现场排污
管道尺寸:,管道材料 :;
水排放到:( √ ) 地漏( ) 排水管 ( ) 建筑物排水管( ) 排酸管( ) 其它;
检查真空低温液体连续干燥机安装是否符合设计规范。检查及确认表见附表7.2。
附表7.2 设备安装要求确认
序号
项目
要求
检查结果
1
安装地点
XXXXXXX
2
机器就位
按设计图纸安装就位
3
安装空间
机器四周留出足够空间供操作和维修
4
安装方式
防震垫安装
5
水平度
水平仪校水平
6
机器部件
各机械部件无松动或脱落现象
7
电气控制箱
排放前预先处理过吗?( ) 是 ( ) 否
7.4 图纸确认
图纸标题、编号、版本号和日期以及图纸保存位置。已批准的图纸或竣工图准确代表已安装的系统,如有差异,也已经在图纸上标注。检查及确认表见附表7.4。
附表7.4图纸确认
序号
图纸名称
编号
版本号
日期
存放位置
1
设备布置图
2
工艺流程图
3
电气接线图
4
5
检查人: 检查日期: 年 月 日
设备总监
年 月 日
(3)批准
批准人
签名
日期
质量受权人
年 月 日
2、概述
2.1设备基本信息
设备名称:
低温真空干燥箱原理
低温真空干燥箱原理首先,低温真空干燥箱通过一台真空泵将箱体内部的空气排空,形成真空环境。
真空环境下,空气压强远低于常压,这样可以减少气体分子的密度,减少分子之间的碰撞,从而减少物质表面的蒸发速率,达到干燥的目的。
其次,低温真空干燥箱通过加热元件将箱体内的温度升高,从而提高物质的蒸发速率。
加热元件通常是一根加热线圈或加热棒,通过通电加热使箱体内的温度升高。
在真空环境下,物质的蒸发速率与温度成正比,温度越高,蒸发速率越快。
因此,通过加热使物质表面的温度升高,可以加快水分分子的蒸发速率,实现更快的干燥。
此外,低温真空干燥箱还可以通过冷凝器将蒸发的水分分子冷凝为液体,进一步减少物质的水分含量。
冷凝器通常是一个温度远低于物质表面温度的冷凝器表面,它可以通过制冷剂或其他冷却方式将水分分子冷却至足够低的温度,使其转化为液体。
通过冷凝器,低温真空干燥箱可以更加充分地去除物质中的水分。
最后,低温真空干燥箱会通过一个维持恒压的控制系统来控制箱体内的真空度以及温度。
控制系统通常包括真空计、温控仪、电源等组成部分,利用这些设备可以实现对箱体内的真空度以及温度的控制和调节。
控制系统可以根据用户设定的参数来自动完成干燥过程,并通过显示屏等方式将干燥过程的参数实时显示出来,方便用户进行监控。
综上所述,低温真空干燥箱的原理是通过在真空环境下加热物质使其蒸发,同时通过冷凝器将蒸发的水分分子冷却为液体,最终实现物质的干燥。
它在许多行业中具有广泛的应用,例如食品加工、制药、化工等领域,可以用于去除物质中的水分、溶剂或其他挥发性物质,实现物质的干燥,提高产品质量。
真空冷冻干燥机的参数
真空冷冻干燥机的参数
真空冷冻干燥机适用于高档原料药、中药饮片、海鲜、野生蔬菜、脱水蔬菜、食品、水果、化工药物中间体等物料的干燥。
以下是真空冷冻干燥机的技术指标:
1、乐缩机、冷阱和真空泵一体化设计,可实现手动,自动两种程序
2、冷阱温度可达-55℃,制冷能力:1HP
3、容量学8L,陈干量:5L/24h
4、温度高丁-40℃时,真空是不能被启动,有效保护真空,防止进水
5、进口真空泵,配有油雾过滤器,抽气速率今100Limin,真空度可达4x10-mBar:
6、压缩机具备延时启动功能,限度保护压缩机
7、具有防真空泵油逆喷功能。
真空停止时,自动反填纯净气体,防止真空油逆喷入冷阱或冻十仓
8、控制器具有监控器功能,可以实时显小真空度和冷阱温度:可以查询冷阱温度、真空度的历火信息和报警信息:可以设置搁板温度,分析共品点、三相点,绘制冻十曲线
9、具有校准功能,可以对温度和真空度进行校准
10、配备纯净N反填系统
11、反填气体及加热除霜程序控制,真空系统和反填系统锁功能
12、配备数据记录系统,可以记录冻十曲线,可将数据存入计算机
13、配备远程控制系统,实现对主机冻十过程的远程监控,符合生物安全的求。
冷冻干燥机的原理
冷冻干燥机的原理
冷冻干燥机是一种先进的湿法分离技术,它是一种用于分离液体或固体混合物的机器,它使用低温冷却和真空干燥的原理来处理物料。
冷冻干燥机也被称为真空干燥机,它主要适用于生物制品、药品、化学原料和其他分离或回收领域。
冷冻干燥机的工作原理是:先将物料冷冻到低温,再将物料置于真空状态中,使物料充分脱水,最终达到湿度降低的目的。
冷冻处理使得物料易于在真空中挥发,达到控制水分的目的。
在真空中,压升温度降低,达到除水的作用。
冷冻干燥机的工作过程主要分为冷冻、补水和脱水三个阶段。
首先,将物料冷冻到低温,使物料的吸水性降低,以减少蒸发流失;然后将物料置于真空状态中,物料中的水份蒸发开,脱水;最后,将物料补充水分,达到降湿的目的。
冷冻干燥机有许多优点,它可以控制湿度,保护物料的活性,保护物料的机械性能和物理性能,还可以处理低温易于变质的物料,有效防止有毒物质的污染。
虽然冷冻干燥机的使用非常广泛,但它也有一些不足之处。
由于冷冻干燥机的用途多样,需要不同的设备参数,因此要求操作者有丰富的经验和知识,才能操作正确;此外,由于物料在冷却增强过程中形变性较大,因此必须在操作过程中注意控制物料形变率,以减少形变率过大或过小对物料性能的影响。
总之,冷冻干燥机是一种高效、可靠、可控制的分离技术,它表
现出了良好的功能,广泛应用于农业、医药、食品、化学、洗涤和处理工程等领域。
冷冻干燥机的发展必将促进行业的发展,提高行业的生产效率。
低温真空干燥
随着生产技术的发展,越来越多的干燥设备随之出现,人工可控制的热源和机械通风除湿手段逐渐取代古法,效果日益突出。
而低温真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。
低温真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。
低温真空干燥的优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。
因此,真空干燥设备的应用日益广泛。
低温真空干燥技术特点:在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定;加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式;干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成;履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。
履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定;采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥;配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数;配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便;选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度;能耗小、无三废、低噪音;完全符合GMP认证要求。
杭州钱江干燥设备有限公司是中国通用机械干燥设备行业协会副理事长单位和首批重点骨干企业、浙江省优秀科技型企业,是一家从事热力干燥技术开发、设备制造、销售、安装和技术咨询服务于一体的高新技术企业。
钱江干燥——GZL系列真空冷冻干燥机。
工作原理:真空冷冻干燥是在低温下,物料中的水分快速冻结,并在一定真空度下加热,直接升华成水蒸气并由冷凝器冷凝除去水分,使物料干燥。
冷冻干燥机技术参数
冷冻干燥机技术参数冷冻干燥机是一种常见的干燥设备,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
它通过将物料在低温下冷冻固化,然后将水分以减压下升华的方式从固体直接转变为气体,从而实现干燥的目的。
冷冻干燥技术可以有效地保持物料的营养成分和品质,被认为是一种较为温和的干燥方法。
接下来,我们将详细介绍一下冷冻干燥机的技术参数。
冷冻干燥机的中文名称为冷冻干燥设备,是一种通过低温冷冻和真空干燥技术将物料中的水分蒸发掉,使之成为粉末状的设备。
它主要由冷冻系统、真空系统、加热系统、控制系统等组成,具有干燥速度快、物料不易变质、保存成分好等特点,适用于热敏性物料和易氧化物料的干燥。
冷冻干燥机的技术参数主要包括以下几个方面:1.干燥面积:冷冻干燥机的干燥面积是指干燥室内壁的表面积,通常以平方米(m^2)为单位。
不同规格的冷冻干燥机具有不同的干燥面积,从几平方米到几十平方米不等,用户可以根据实际生产需求选择合适的规格。
2.制冷能力:冷冻干燥机的制冷能力是指其冷冻系统的制冷量,通常以千瓦(kW)为单位。
制冷能力的大小直接影响到冷冻干燥机的干燥效率,较大的制冷能力可以更快地将物料冷冻固化,提高整个干燥过程的效率。
3.真空度:冷冻干燥机的真空度是指在真空系统中所能达到的最大真空程度,通常以帕斯卡(Pa)或毫巴(mbar)为单位。
真空度的大小直接关系到干燥室内部的压力,影响着水分的升华速度和干燥效果,因此是冷冻干燥机性能的重要指标之一。
4.冷冻温度:冷冻干燥机的冷冻温度是指在冷冻系统中所能达到的最低温度,通常以摄氏度(℃)为单位。
冷冻温度一般在零下50摄氏度至零下80摄氏度之间,较低的冷冻温度可以更好地保持物料的营养成分和品质,适用于对产品质量要求较高的行业。
5.加热功率:冷冻干燥机的加热功率是指加热系统所需的功率,通常以千瓦(kW)为单位。
加热功率的大小直接影响到干燥室内的温度控制和干燥速度,适当的加热功率能够提高干燥效率,缩短干燥时间。
真空冷冻干燥机使用方法说明书
真空冷冻干燥机使用方法说明书使用方法说明书:1. 概述:真空冷冻干燥机是一种专业用于去除物质中的水分的设备。
本说明书将详细介绍如何正确使用此设备以确保最佳效果。
2. 设备安装:(1) 在使用前,请确保设备放置平稳,且通风良好的地方。
(2) 检查设备电源,确保符合电压要求,然后插入电源插头。
(3) 检查设备的冷却剂供应,确保冷却剂足够并连接良好。
3. 操作步骤:(1) 打开仪器电源,并根据操作面板上的指示启动设备。
(2) 进行预冷操作,待设备内温度达到设定范围时,开始正式操作。
(3) 将待处理的物质放置于设备内,确保物质均匀分布且不超出设备容量。
(4) 关闭设备门,确保设备内的真空状态。
(5) 设定冷冻温度和真空度参数,并启动设备。
(6) 设备开始工作后,可以通过控制面板上的显示信息来监测整个干燥过程。
(7) 待设备完成工作后,关闭设备并断开电源。
4. 注意事项:(1) 在操作设备前,必须确保已经了解并熟悉了所有安全和操作指南。
(2) 使用适当的防护装备,如手套和护目镜。
(3) 避免将水分超出设备容量投放进设备内,以免影响干燥效果及设备寿命。
(4) 在清洁设备时,务必断开电源,并按照操作手册中的指示进行清洁与维护。
5. 故障排除:(1) 如果设备发生故障,请立即停止使用,并将设备断开电源。
(2) 请参考操作手册中的故障排除部分,了解如何解决常见的设备故障。
(3) 如果无法解决问题,请联系设备提供商或售后服务中心进行进一步的检修和维修。
6. 结束语:真空冷冻干燥机是一种有效去除物质水分的专业设备。
正确使用和维护设备能够保证其长期稳定运行并获得最佳效果。
使用本说明书中的操作步骤和注意事项,将帮助您更好地了解和正确操作真空冷冻干燥机。
以上就是真空冷冻干燥机使用方法的详细说明,希望对您有所帮助。
如有其他问题,请随时咨询设备提供商或售后服务中心。
冷冻真空干燥机工作原理
冷冻真空干燥机工作原理
冷冻真空干燥机(Freeze Dryer)是一种用于将物质冷冻并在真空环境下去除水分的设备。
其工作原理涉及三个主要步骤:冷冻、真空干燥和再加热。
以下是冷冻真空干燥机的基本工作原理:
1. 冷冻阶段:
-首先,将待干燥的物质放置在冷冻真空干燥机的冷冻室中。
-冷冻室内含有冷冻液(通常是乙二醇或其他制冷剂)。
-利用冷凝器或制冷机,将冷冻液通入冷冻室,将物质迅速冷冻至较低的温度,通常在零下30摄氏度至零下50摄氏度之间。
2. 真空干燥阶段:
-在冷冻状态下,将冷冻室内的压力降低,建立真空环境。
-启动真空泵,将冷冻室内的空气抽除,降低压力,促使冰的升华。
-此时,水分在冷冻的状态下从物质中蒸发,并以冰的形式凝固在冷凝器上。
3. 再加热阶段:
-一旦大部分水分已经升华并凝固在冷凝器上,进入再加热阶段。
-提高冷冻室的温度,以使残余的冰和水分升华,并以蒸汽的形式从物质中脱离。
-同时,通过控制真空泵的运行,维持真空状态,使水分更容易从物质中蒸发。
通过这一系列的步骤,冷冻真空干燥机成功地将水分从物质中去除,而且由于在低温和真空环境下进行,可以最大限度地保持物质的结构和活性,适用于许多需要保持原样的生物制品、药品、食品和其他敏感物质的干燥过程。
真空干燥机原理
真空干燥机原理
真空干燥机是一种常用的干燥设备,它通过在真空环境下将物料中的水分蒸发
出来,使物料达到干燥的效果。
真空干燥机的原理是利用真空环境下水的沸点降低的特性,通过加热和减压的方式将物料中的水分蒸发出来,从而实现干燥的目的。
在真空干燥机中,首先将待干燥的物料放置在干燥室内,然后通过真空泵将干
燥室内的空气抽空,形成真空环境。
接下来,通过加热方式对干燥室内的物料进行加热,使物料中的水分蒸发出来。
同时,真空环境下水的沸点降低,使得水分更容易蒸发。
随着加热的进行,物料中的水分逐渐蒸发,最终达到干燥的效果。
真空干燥机的原理可以简单概括为“低温干燥、快速干燥、充分干燥”。
首先,由于真空环境下水的沸点降低,可以在较低的温度下将水分蒸发出来,从而实现低温干燥的效果。
其次,真空干燥机可以通过加热和减压的方式,快速将物料中的水分蒸发出来,大大缩短了干燥的时间。
最后,真空干燥机能够充分干燥物料,确保物料中的水分被彻底蒸发出来,从而达到干燥的要求。
真空干燥机原理的核心是利用真空环境下水的沸点降低的特性,通过加热和减
压的方式将物料中的水分蒸发出来。
在实际应用中,真空干燥机可以广泛用于化工、制药、食品等行业中,对物料进行干燥处理。
由于其低温干燥、快速干燥、充分干燥的特点,真空干燥机在工业生产中发挥着重要的作用。
总之,真空干燥机是一种利用真空环境下水的沸点降低的原理,通过加热和减
压的方式将物料中的水分蒸发出来,实现干燥的设备。
其原理简单明了,操作方便,广泛应用于各个行业中。
希望本文对真空干燥机的原理有所帮助,谢谢阅读!。
冷冻式干燥机工作总结
冷冻式干燥机工作总结
冷冻式干燥机是一种常用的工业设备,它通过将物料冷冻至极低温度,然后在真空环境下将其干燥,从而实现物料的干燥和保鲜。
在工业生产中,冷冻式干燥机扮演着重要的角色,它广泛应用于食品、药品、化工等领域。
下面我们来总结一下冷冻式干燥机的工作原理和特点。
首先,冷冻式干燥机的工作原理是利用低温和真空环境来实现物料的干燥。
当物料进入冷冻式干燥机后,首先会被冷冻至极低温度,这样可以有效地减少物料的体积和表面积,减缓物料的蒸发速度,从而保持物料的形状和结构。
接着,真空泵将干燥室内的空气抽除,形成真空环境,使物料中的水分在低温下直接升华成为水蒸气,然后通过冷凝器将水蒸气凝结成液态水,最终实现物料的干燥。
其次,冷冻式干燥机具有干燥速度快、干燥效果好、物料不易变质等特点。
由于冷冻式干燥机在干燥过程中使用了低温和真空环境,因此可以大大提高物料的干燥速度,节约时间和成本。
同时,由于物料在干燥过程中几乎不受热力作用,因此可以保持物料的原有形状和结构,避免了物料的变质和损坏。
总的来说,冷冻式干燥机是一种高效、节能、环保的干燥设备,它在工业生产中发挥着重要的作用。
随着科技的不断进步,冷冻式干燥机的工作原理和技术也在不断改进和完善,相信它将在未来的工业生产中发挥更大的作用。
低温真空干燥机哪家好_低温真空干燥机优势
低温真空干燥机哪家好_低温真空干燥机优势近很多人在讨论低温真空干燥机的问题,那么什么是低温真空干燥机呢,低温真空干燥机,就是真空技术与微波加热技术相结合,兼备了微波和真空干燥的一系列优点,来实现低温干燥,克服了常规真空设备干燥周期长、效率低的缺点。
低温真空干燥机哪家好呢,宜福机械专业生产低温真空干燥机,接下来宜福专业人员为大家介绍一下关于低温真空干燥机优势的相关问题。
#详情查看#【温真空干燥机:厂家在哪】#详情查看#【温真空干燥机:产品价格】【低温真空干燥机技术特点】1.低温真空干燥机在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。
2.加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。
3.干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。
4.履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。
履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。
5.低温真空干燥机采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
6.配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
7.低温真空干燥机配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。
8.选用真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
9.能耗小、无三废、低燥音。
10.完全符合GMP认证要求。
【低温真空干燥机优势】·全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
·低温真空干燥机在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。
·适合各种高难度物料的干燥。
·低温真空干燥机物料干燥度(含水率)可调。
·能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。
·低温真空干燥机采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。
·本机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置。
【低温真空干燥机哪家好_宜福机械】诸城市宜福机械科技有限公司(诸城市鹏福特机械厂)始建于2004年,是国内早从事真空油炸设备、油炸流水线、烘干设备、杀菌设备的企业,引用国外先进生产工艺和控制技术,为国内食品生产厂家提供先进的自动化生产流水线和的生产工艺,获得了客户的高度评价和认可,先进的自动化生产工艺给广大客户降低了生产运营成本,提高了产品出成率,为客户产品标准化生产提供了平台。
真空干燥机工作原理
真空干燥机工作原理真空干燥机是一种用于将湿润的物料干燥的设备,其工作原理是利用真空环境下的低温干燥技术,将物料中的水分蒸发出来,从而达到干燥的目的。
真空干燥机广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业,是一种高效、节能、环保的干燥设备。
真空干燥机的工作原理主要包括以下几个方面:一、真空系统真空干燥机通过真空系统将干燥室内的压力降低到较低的水平,通常在0.1MPa以下。
这样可以降低水分的沸点,加快水分的蒸发速度。
真空系统通常包括真空泵、真空管道和真空计等组成。
二、加热系统真空干燥机通过加热系统提供热量,加速物料中水分的蒸发。
加热系统通常采用电加热、蒸汽加热或导热油加热等方式,确保干燥室内的温度能够达到要求的水平。
三、冷凝系统真空干燥机通过冷凝系统将蒸发出的水分冷凝成液体,从而保持干燥室内的干燥状态。
冷凝系统通常包括冷凝器、冷凝水收集器等设备,确保蒸发出的水分能够有效地被收集和处理。
四、物料搅拌系统真空干燥机通过物料搅拌系统将物料均匀地暴露在干燥室内,加快水分的蒸发速度。
物料搅拌系统通常采用搅拌器、搅拌机等设备,确保物料能够均匀地受热和干燥。
五、控制系统真空干燥机通过控制系统对真空度、温度、时间等参数进行监控和调节,确保干燥过程能够稳定进行。
控制系统通常采用PLC控制、触摸屏控制等方式,确保干燥过程的自动化和智能化。
通过以上工作原理,真空干燥机能够将湿润的物料在较低的温度下快速干燥,保持物料的原有品质和营养成分。
与传统的热风干燥相比,真空干燥机具有干燥速度快、能耗低、干燥温度低、干燥效果好等优点,因此受到了广泛的应用和青睐。
总之,真空干燥机是一种利用真空环境下的低温干燥技术将湿润物料快速干燥的设备,其工作原理主要包括真空系统、加热系统、冷凝系统、物料搅拌系统和控制系统等方面。
通过这些工作原理,真空干燥机能够实现高效、节能、环保的干燥过程,为化工、制药、食品、冶金等行业提供了重要的干燥解决方案。
低温真空干燥
◎低温真空干燥(7)冷冻干燥机冷冻干燥机是将料液先冷却冻结,随后减压使冰升华而获得干物料。
由于整个过程在冰点以下进行,常用于热敏物品的干燥。
因真空下对冻结物料的给热比较困难,以及在减压下冷凝升华的水蒸汽需要较大真空系统真空系统-由真空泵或加罗茨泵组成,其主要功能是建立系统真空并排出气体,在每台真空泵的吸气口都装有因停电而防止气体返流的自动截止阀。
真空泵BOC EDWARDS/ALCATEL/ULV AC号罗茨泵BOC EDWARDS/ALCATEL/ULV AC真空阀门BURKERT/ALEDER 压力传感器BOC EDWARDS系统极限真空≤1.0Pa制冷系统制冷系统由制冷压缩机、水冷冷凝器、膨胀阀、板式蒸发器、油分等组成,主机采用进口单机双级半封闭压缩机,每台主机都构成独立制冷循环系统,通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。
系统管路设计先进、安装精确,能保证长时运行稳定、高效。
制冷系统在设计时已备有充足的冷量,能应对升华产生的水蒸汽负荷。
系统还配有电机过载热保护、高压压力保护、低压压力保护、中压压力保护、油压差保护、自动收液、冷却水缺水保护等诸多功能。
压缩机还装有CPCE压力调节器,防止压缩机在极限工况条件运行,使二级压缩比趋于平衡。
活塞式压缩机BITZER/COPELAND 螺杆式压缩机FRASCOLD/REFCOMP制冷部件ALCO/DANFOSS 制冷剂R404A/R22循环系统循环系统是由循环泵对载冷剂进行强制循环的系统,其主要功能是实现制冷剂对载冷剂,载冷剂对板层,板层对制品进行冷热功当量交换。
循环泵GUNDFOS/WILO 超温报警LG板式换热器ALFA LA V AL 载冷剂硅油液压系统液压系统-安装在干燥箱顶部装由液压泵站、油缸。
油缸在液压泵的驱动下带动板层作上下平稳运动。
油缸的密封采用Y型+ O型氟橡胶+防尘组合件,液压泵组件采用国际著名品牌。
液压泵站DACHUN/YUKEN 波纹管保护套SUS316L干燥箱体干燥箱体-按GB150-1998 标准设计,箱体内部均采用圆角处理,底部有倾斜,有利CIP排水,箱门采用特殊截面的橡胶密封,箱体侧面装有灯罩的视镜。
中药浸膏类真空低温带式干燥机设备工艺原理
中药浸膏类真空低温带式干燥机设备工艺原理前言随着中药产业的不断发展,中药的干燥技术也得到了很大的发展。
中药浸膏干燥是中药材干燥中的一种重要方式。
而其采用真空低温干燥机干燥能够保持中药汁液的活性成分、颜色、香味以及营养成分,提高了产品质量和品位。
本文将介绍中药浸膏类真空低温带式干燥机设备工艺原理。
工艺原理中药浸膏真空低温带式干燥机设备采用真空干燥技术,将中药浸膏转化为粉末状,同时保留中药中大部分的药用成分以及物理化学特性。
该设备采用的低温真空干燥技术,使中药浸膏干燥时的温度保持在25℃~50℃之间,保证了中药浸膏的活性成分、颜色、香味以及营养成分完好无损。
而采用带式干燥技术,则可以保证干燥速度的快速,同时商品之间也不会粘连。
在该设备中,中药浸膏被喷洒到带式干燥器中,通过带式干燥器的传送和内部的真空环境,使中药浸膏中的水分迅速被蒸发。
在干燥过程中,要确保设备内部处于真空状态,这样可以保证中药浸膏中的气味不会散发到周围环境中,从而保持较好的环境卫生状况。
在干燥结束时,中药浸膏已经转化为粉末状态,可以直接包装或进行后续加工,以达到商业化生产的目的。
通过该设备,中药浸膏可以避免直接晒干、烘干等传统方式带来的一系列问题,得到更好的保护和利用。
设备特点1.采用真空低温干燥技术,保证活性成分的完整性。
2.采用带式干燥技术,确保干燥速度快,不会与附近商品粘连。
3.采用干燥室内真空设计,保证周边环境的干净卫生。
4.可以定制化设计,根据生产需求调整设备尺寸。
5.运输、安装、维护及清洁都非常方便。
应用示例中药浸膏类真空低温带式干燥机设备广泛应用于各类中药浸膏、茶叶、食品、化工等行业,多用于精深加工、高端产品生产或出口产品加工中。
相比于传统干燥机设备,中药浸膏类真空低温带式干燥机设备易于操作、效率高、干燥质量好、干燥时间短,并且能够减少或避免中药浸膏在干燥过程中所遇到的温度、光照、氧化等因素对成分的影响,大幅提高产品的品质和价值。
真空干燥机工作原理
真空干燥机工作原理
真空干燥机是一种利用真空环境下的低温低压原理实现物质干燥的设备。
它的工作原理分为以下几个步骤:
1. 制造真空环境:在真空干燥机内部,通过机械泵等装置将内部压力降低至较低的水平,形成真空环境。
这样做是为了降低物质的沸点,使其在低温条件下也能够蒸发。
2.原料装载:将待干燥的物料放置在干燥机内部的容器中,通
常为托盘或层架。
这些容器通常是密封的,以避免真空环境下的气体渗透。
3. 加热:真空干燥机内部会加热空气或加热板,使其温度升高。
这样可以加快物料的蒸发速度。
然而,因为这个过程是在真空环境下进行的,所以即使在较低的温度下也能有效地干燥物料,减少热对物料的破坏。
4. 蒸发:随着内部温度的升高,物料中的水分开始蒸发。
由于真空环境下的低压,水分的沸点降低,使其更容易通过蒸发转化为气态。
同时,由于真空环境下的较低压力,物料表面的水分也能更快地挥发。
5. 蒸汽移除:在物料蒸发的同时,真空干燥机内部的蒸汽会通过泵等设备进行移除。
这样可以保持真空环境的稳定,以维持物料的蒸发速度。
蒸汽移除的目标是保持低温低压的条件,以实现高效的干燥过程。
6. 干燥完成:当物料中的大部分水分被蒸发后,真空干燥机中的加热和蒸汽移除过程会停止。
实验人员可以通过检测物料的湿度来确定干燥是否完成。
完成后,可以停止加热,并将干燥后的物料取出。
总之,真空干燥机通过创造低温低压的真空环境,加热和移除物料中的水分,从而实现物质的干燥。
这种干燥方法可以避免高温对物料的破坏,并且能够在较低温度下高效地去除水分。
低温脉冲真空干燥机干燥原理
低温脉冲真空干燥机干燥原理低温脉冲真空干燥机是一种用于干燥物料的特殊设备,它采用低温和真空两种技术手段,能够在较低的温度和压力条件下实现高效的干燥效果。
干燥原理是通过将待处理的物料置于真空环境中,利用低温和脉冲技术使物料迅速失去水分,达到干燥的目的。
低温脉冲真空干燥机的工作过程可以分为几个关键步骤。
首先,将待处理的湿物料放入干燥室内,并进行初步的预处理,如切碎、均匀分布等。
接下来,关闭干燥室的门,并通过真空泵将干燥室内的空气抽出,形成一定程度的真空环境。
一旦建立了真空环境,干燥室内的温度就会开始下降。
这是因为在真空条件下,物质的汽化温度会降低。
而低温脉冲技术会通过控制加热系统,使得干燥室内的温度保持在较低的范围内,一般在30-60摄氏度之间。
这样一来,物料在干燥过程中不会受到高温的损害,同时也能够避免水分的重新吸附。
随着温度的下降,低温脉冲技术开始发挥作用。
它通过周期性地改变干燥室内的压力,从而加速物料表面的水分蒸发。
具体来说,当干燥室内的压力下降时,物料表面的水分会迅速汽化,并以气态的形式从物料中释放出来。
而当干燥室内的压力回升时,物料表面的水分会迅速凝结,并以固态的形式附着在物料表面。
通过不断重复这个过程,低温脉冲真空干燥机可以将物料中的水分逐渐蒸发掉。
而且由于干燥室内的温度较低,物料在干燥过程中不会受到热量的破坏,从而能够保持物料的原有特性和品质。
当物料中的水分几乎完全蒸发掉时,干燥过程就结束了。
此时,可以停止真空泵的工作,并打开干燥室的门,将干燥好的物料取出。
经过低温脉冲真空干燥机的处理,物料中的水分已经被有效地去除,从而实现了干燥的目的。
低温脉冲真空干燥机通过结合低温和真空技术,能够在较低的温度和压力条件下实现高效的干燥效果。
其干燥原理是利用低温和脉冲技术使物料迅速失去水分,从而达到干燥的目的。
通过这种干燥方式,物料的品质可以得到有效保护,适用于对温度敏感的物料干燥,广泛应用于食品、药品、化工等行业。
低温真空干燥机原理
低温真空干燥机原理
嘿,咱今儿来聊聊低温真空干燥机原理哈!你说这玩意儿就像是个神奇的魔法箱。
想象一下,普通的干燥不就像是在大太阳底下晒东西嘛,可这低温真空干燥机可不一样!它就像是一个特别精细的大厨,在一个特别的环境里烹饪食材。
低温真空干燥机呢,它先创造了一个真空的环境,就好像把东西放到了一个没有空气捣乱的小天地里。
这有啥好处呢?嘿嘿,没有了空气,那些容易被氧化呀、变质呀的东西就能好好地保持它们的本来面目啦!然后呢,再加上低温这个条件,就像是给这个小天地加了个温柔的保护罩。
这就好比咱平时吃的那些容易坏的水果,要是在普通环境下,没几天就不行啦。
但在低温真空干燥机里,它们就能慢悠悠地被处理,不用担心被弄坏。
而且呀,低温真空干燥机工作起来可认真啦!它能把物品里的水分一点一点地“揪”出来,还不会伤害到物品本身。
这多厉害呀!就好像一个超级细心的理发师,能把头发修剪得恰到好处,不会多剪一点也不会少剪一点。
咱再想想啊,如果没有这个低温真空干燥机,那好多东西的干燥处理得多麻烦呀!可能会失去营养,可能会变得不好用。
但有了它,一切都变得轻松又简单啦!
你说这低温真空干燥机是不是个宝呀?它能让好多东西都能更好地保存下来,发挥它们最大的作用。
它就像是一个默默工作的小英雄,在我们看不见的地方为我们的生活带来便利。
所以呀,咱可真得好好感谢发明低温真空干燥机的人,他们可真是太聪明啦!让我们能享受到这么好的技术带来的好处。
以后呀,我们可得好好珍惜和利用这个神奇的机器,让它为我们的生活增添更多的精彩呢!。
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低温连续真空干燥机
低温连续真空干燥机是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的高效节能型干燥设备。
在中药,西药,化工,食品,保健品等行业的产品干燥中,喷雾干燥有利于成本,但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷,对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。
常规冷冻干燥能够得到出色的产品的溶解性和高质量的产品,可是产量又太低,且成本昂贵。
低温连续真空干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间,它能使干燥制品内部形成多孔疏松状,保留产品的原有物料性质,外观良好,由于是真空低温干燥,因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。
低温连续真空干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题,使静态干燥成功转化为动态干燥。
在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。
低温连续真空干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度,高脂.高糖类等物料的干燥。
并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。
技术特点:
1.在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。
2.加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。
3.干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。
4.履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。
履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。
5.采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
6.配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
7.配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。
8.选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
9.能耗小、无三废、低噪音。
10.完全符合GMP认证要求。
主要优点:
·全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
·在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。
·适合各种高难度物料的干燥。
·物料干燥度(含水率)可调。
·能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。
·采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。
·本机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置。
低温连续真空干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备,待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部,摊铺在干燥机内的若干条干燥带上,由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动,每条干燥带的
下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板,干燥带与加热板、冷却板紧密贴合,以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。
当干燥带从筒体的一端运动到另一端时,物料已经干燥并经过冷却,干燥带折回时,干燥后的料饼从干燥带上剥离,通过一个上下运动的铡断装置,打落到粉碎装置中,粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。
由于物料直接进入高真空度下经过一段时间逐步干燥(通常是30—60分钟),干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应,同时从微观结构上看内部有微孔。
直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好,可以直接压片或者灌胶囊,同时由于颗粒具有微观的疏松结构,速溶性极好。
而且颗粒的外观好,对于速溶(冲剂)产品,可以大大提升产品的档次。
带式真空干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料,配料和出料部分都可以设置在洁净间中,整个干燥过程完全封闭,不与外界环境接触,符合GMP的要求。
低温连续真空干燥机适应范围
对于绝大多数的天然产物的提取物,都可以适用。
尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料,不适于或者无法采用喷雾干燥,带式真空干燥机是最佳选择。
而且,可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥无须添加任何辅料,这样可以减少最终产品的服药量,提高产品档次。
产品在整个干燥过程中,处于真空、封闭环境,干燥过程温和 (产品温度40-60℃) ,对于天然提取物制品,可以最大限度的保持其色、香、味,得到高质量的最终产品。
带式真空干燥机可以进行完全的CIP在位清洗,在批与批、产品与产品之间可以非常方便地进行CIP在位清洗,使得更换产品非常方便,大大地降低了工人的劳动强度,也保证了产品的质量。
低温连续真空干燥机特点:
·料带可以分别控制其运行状态与运行速度
·进料泵可以分别控制其运行状态与进料速度
·布料电机布料角度、运行速度可无级调节
·真空系统采用多级罗茨水环真空泵机组
·温度控制采用调节阀和数字传感控制技术从而保证每段的加热温度恒温运行
·自动纠偏系统,采用闭环控制保证料带运行时偏离中心位置不大于±0.5cm
·历史趋势界面可保存用户在运行中或结束后的各项数据(温度压力等)与报警记录,方便用户随时观察设备运行历史数据并能满足用户打印或填写报表。
·信号报警界面可随时监控与显示系统运行中的各项故障,提示故障原因及解决方案。
从而保证系统运行的稳定性与自诊断的功能,真空带式干燥机保证各项硬件的使用寿命。
·界面使用权限更大程度保证运行的安全与稳定,避免非操作人员人为干预设备运行状态。
·全中文运行界面,以友好生动的直观形象及图形表示设备运行状态,真空带式干燥机操作简单明了。
·PLC人机界面变频器低压电器全部采用欧系代表Schneider(施耐德)公司产品,进一步确保真空带式干燥机系统运行安全与稳定。
·PLC的输入及输出点在设计时留有30%的余量,便于扩展增加控制点。
以满足客户日后的扩展空间。