最新除尘器空压机冷干机运行操作规程
冷干机、空压机操作规程
压缩空气冷却式干燥机操作规程1 开机前检查1.1管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；1.2冷却水阀门打开，水压应在0.15—0.4Mpa之间，水温在31Ċ以下；1.3仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；1.4检查电源电压，不得超过额定值10%。
2 开机程序2.1按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转；2.2观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低压表应缓慢下降至0.4Mpa左右；此时机器已进入正常工作状态。
2.3在干燥机运转3—5分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，直至满负荷。
2.4检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03Mpa应属正常）。
2.5检查自动排水器排水是否正常；2.6定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷煤高、低压力等。
3 关机程序；3.1关出口空气阀门；3.2关入口空气阀门；3.3按下停止按钮即可。
4 注意事项4.1避免在无负载下长时间运转。
4.2请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次。
4.3为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。
4.3.1开机：让干燥机运转3—5分钟后再开空压机或进气口阀门。
4.3.2关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。
4.4管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。
4.5空气压力不得超过0.95Mpa。
4.6入口空气温度不超过45度。
4.7冷却水温度不超过31度。
4.8在环境温度低于2Ċ时请不要开机。
4.9电控柜内时间继电器设定不得少于3分钟。
4.10一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可4.11风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常现象。
随着冷媒高压增加风扇会自动启动。
空气压缩机操作规程1、试车1.1按要求接好输气管路，确保管路通畅，避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。
冷干机安全操作规程（2篇）
冷干机安全操作规程冷干机是一种用于干燥和冷却物料的设备，能够将湿物料通过热风和冷却风进行处理，使其达到所需的干燥和冷却效果。
在使用冷干机的过程中，为了确保操作安全和设备的正常运行，需要严格遵守以下安全操作规程：一、操作前准备1. 确认冷干机的安装位置符合要求，设备周围无杂物，保持通风良好。
2. 检查冷干机的电源连接是否安全可靠，电器设备是否正常运行。
3. 检查冷干机的进风口和出风口是否畅通，确保系统正常通风。
4. 检查冷干机的主机和附件是否完好无损，各部位是否有松动、裂纹、漏气等问题。
5. 检查冷干机的滚筒、输送带、进料管道等部件是否正常运转，摩擦是否正常。
二、操作过程中注意事项1. 在操作中严禁将手、工具等物体伸入冷干机内部，以免发生意外损伤。
2. 操作人员必须熟悉冷干机的启动、停止和紧急停机的操作方法，并在必要时能够迅速做出反应。
3. 开机前，检查冷干机的各个部位是否正常，确保设备能够正常运行。
4. 启动冷干机后，应密切关注温度、压力和电流等运行参数的变化，一旦发现异常情况应立即停机检查。
5. 在操作过程中，禁止随意更改冷干机的设定参数，特别是温度和风速等重要参数。
6. 对于排放出来的废气和废料，应按照环保要求处理，避免对环境造成污染。
7. 在冷干机运行过程中，禁止随意停电或拔掉电源插头，必须按照正确的程序进行停机或断电操作。
8. 当冷干机出现故障或异常情况时，应立即断电并进行检修，切勿盲目进行操作。
三、操作后的处理1. 在使用完毕后，需对冷干机进行全面清洁，清理内部杂物和灰尘，确保设备干净整洁。
2. 关闭冷干机电源并拔掉电源插头，以防止意外电击和设备损坏。
3. 定期对冷干机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 对于故障或需要更换的部件，应及时采取相应的措施，切勿擅自操作或使用损坏的设备。
5. 将冷干机的使用记录和维护记录做好并归档，便于事后追溯和分析。
以上就是冷干机安全操作规程的相关内容，在使用冷干机时务必严格遵守，做好安全防护工作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
冷干机安全操作规程范本
冷干机安全操作规程范本1. 设备操作前的准备1.1. 操作人员必须接受冷干机安全操作培训，了解设备的操作原理和安全注意事项。
1.2. 在操作前，确保所有的安全装置完好无损，必要时进行维修或更换。
1.3. 检查电源线和电气设备的连接是否稳固，确保没有漏电风险。
1.4. 确认设备的工作环境符合要求，避免有物体堆积或危险品存在。
2. 设备操作过程中的安全措施2.1. 在操作过程中，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、工作手套、防护服等。
2.2. 在启动冷干机前，确保设备周围没有人员靠近，并确保操作区域的安全。
2.3. 启动设备时，必须按照正确的操作方法进行，严禁违规操作或使用不符合要求的工具。
2.4. 在设备运行过程中，严禁随意触摸设备内部或移动设备相关部件，以免发生危险。
2.5. 定期检查设备运行状态，如发现异常情况立即停止设备运行并报告相关人员。
2.6. 在设备运行过程中，严禁擅自停止或修改设备的工作程序，必要时需向相关人员请示。
2.7. 在处理设备故障时，必须按照设备维修保养程序进行，避免操作过程中出现意外。
3. 设备操作后的安全措施3.1. 在设备停止运行后，必须关闭设备的电源开关，并确保设备处于安全状态。
3.2. 清理设备周围的杂物和残留物，保持操作区域的整洁和安全。
3.3. 将设备的维护保养记录及时完善并存档，定期检查设备的保养状况。
3.4. 在设备长时间不使用时，应将设备进行封存和维护，并关闭设备的进气和排气口。
3.5. 定期进行设备的安全检查和维护保养，以确保设备的安全运行和使用寿命。
以上为冷干机安全操作规程范本，操作人员在使用冷干机时必须严格按照规程进行操作，确保设备运行过程中的安全和稳定性。
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、引言冷干机是一种常用于工业生产中的设备，用于将湿润的物料通过低温冷凝的方式进行脱水处理。
本操作规程旨在确保冷干机的正常运行，提高生产效率，保障操作人员的安全。
二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁穿戴宽松的衣物或长发，以防被卷入机器内部。
4. 在操作前，必须检查冷干机的电气设备是否正常，并确保所有安全装置完好有效。
三、操作步骤1. 打开冷干机的电源开关，确保电源稳定。
2. 打开冷干机的进料阀门，将湿润的物料均匀地投入冷干机内。
3. 根据物料的性质和要求，调节冷干机的温度和转速，确保达到最佳的脱水效果。
4. 观察冷干机的运行情况，确保物料在冷干机内的流动顺畅，避免堵塞。
5. 定期检查冷干机的冷凝器和过滤器，清除积存的污物，以保持设备的正常运行。
6. 在操作结束后，关闭冷干机的进料阀门，并将冷干机内的残余物料清理干净。
7. 关闭冷干机的电源开关，并进行设备的维护和保养。
四、故障处理1. 如果冷干机出现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2. 如果冷干机出现漏电、短路等电气故障，应立即切断电源，并由专业人员进行修理。
3. 如果冷干机无法正常启动或停机，应检查电源是否正常，排除故障后再进行操作。
4. 如果冷干机的温度无法达到要求，应检查供冷系统是否正常运行，并及时维修。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入冷干机内部，以免发生意外。
2. 操作人员应随时关注冷干机的运行情况，如发现异常应及时报告并采取相应的措施。
3. 在操作过程中，应注意防止物料溢出或飞溅，以免造成伤害。
4. 在操作结束后，应及时清理冷干机周围的杂物和污物，保持工作环境的整洁。
5. 在进行设备维护和保养时，应切断电源，并由专业人员进行操作。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
冷干机操作规程
冷干机操作规程引言概述：冷干机是一种常用的工业设备，用于将湿润的物料通过冷凝和干燥的过程，将水分去除，以达到干燥的目的。
正确操作冷干机对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍冷干机的操作规程，包括设备检查与准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备检查与准备1.1 清洁检查在操作冷干机之前，首先要进行清洁检查。
清洁干净的设备能够确保干燥效果和产品质量。
检查设备内部是否有杂物、残留物或沉积物，如有需要及时清理。
1.2 电源检查冷干机需要电源供电，因此在操作之前要检查电源是否正常。
检查电源插头和电线是否损坏，确保电源接地良好，以防止电气事故的发生。
1.3 冷却系统检查冷干机的冷却系统是保证设备正常运行的重要部分。
在操作之前，要检查冷却系统的工作状态，确保冷却水流量充足，冷却水温度适宜，并清洁冷却水管道。
二、操作步骤2.1 启动设备在进行操作之前，先将冷干机的开关置于“关闭”状态。
然后按照设备说明书的要求，将电源插头插入电源插座，打开电源开关，启动设备。
2.2 设置参数根据产品的要求，设置冷干机的参数。
包括设定干燥温度、干燥时间等参数。
确保参数设定准确，以获得理想的干燥效果。
2.3 加料与排料将待干燥的物料加入冷干机内，确保物料均匀分布。
在干燥过程中，要定期检查物料的干燥程度，并根据需要进行排料。
注意排料时要小心操作，避免物料溅出或损坏设备。
三、安全注意事项3.1 穿戴个人防护装备在操作冷干机时，要穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备能够保护操作人员的安全，减少事故的发生。
3.2 遵守操作规程严格遵守冷干机的操作规程，不得擅自更改设备参数或进行其他不安全的操作。
只有经过专业培训并获得操作许可的人员才能进行操作。
3.3 定期维护保养定期对冷干机进行维护保养，包括清洁设备、检查设备的工作状态和零部件的磨损情况等。
及时发现问题并进行修理，以确保设备的正常运行。
四、操作常见问题及解决方法4.1 干燥效果不理想可能是由于设备参数设置不正确导致的。
空压机冷干机操作规程
空压机冷干机操作规程冷干机1、启动冷去水泵压力不得低于0.4MPA、打开冷却水进水回水主管路阀门、打开冷却水通冷干机出水进水阀门，按下冷干机启动开关5分钟后冷干机启动，冷干机正常运转后更具冷媒高低压螺杆空压机安全操作规程1 、操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传动原理。
并严格按照使用说明书规定操作。
2 、启动前2.1 检查安全装置是否齐全、可靠。
2.2 检查软管的完好程度。
2.3 检查电气接头应牢固、良好。
2.4 检查开关是否在“空载”位置。
2.5 检查油位、油位液面计的液面应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。
2.6 关闭水气分离器、气冷却器排放阀。
3、启动操作3.1 接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。
3.2 按下“启动”按钮，启动后运行指示灯应显示，所有其他报警指示灯应熄灭。
3.3 检查油路有否泄漏。
3.4 打开供气阀。
3.5 将开关置于“负荷”位置，压缩机开始正常运行供气。
4 、运行：按设备的点检、运行记录的内容与要求进行检查和记录。
应定期进行下列各项检查：4.1 储气罐/油器分离器中的油位，运转液面计油位处于“0”位置处，应注意加油时先停机，卸压后方可旋开加油塞加油。
4.2 供气温度。
4.3 水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。
现场实际操作1、打开压缩机出口阀门、打开进储气罐进口出口阀门、打开过滤器进出口阀门、打开冷干机进出口阀门2、打来冷却水进回水阀门，冷却水压力不小于0.4MPa，按下压缩机启动按钮，待压缩机启动观察是否在加载，压力为0.9-7.6MPa。
冷干机使用和安全操作规程
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冷干机使用和安全操作规程
1 目的规范冷干机机的操作方法，保证安全正确地进行f干燥气体，避免突发事故,减少异常状况的产生。
2 适用范围
适用于公司冷干机的操作和维护保养。
3 操作要求
1）工作前：
1．检查机组安装正确后方可给机组送电源(电源灯红色亮），先试运转，必须点动二次，第三次方可正式起动冷干机.
2．按启动键后，绿灯亮时,根据压缩空气周围温度状态和用气负荷情况，机组风扇马达将反复运转或停止。
3．正常开机数分钟左右，电子排水阀将开始排水.
4．机组环境温度过低或用气负荷过小时产生结霜现象，此时将开始自动融霜，融霜灯（绿色灯）亮。
2）工作中：
1．检查旁通阀是否关闭,进出口阀是否打开。
2．检查冷媒压力表静态指示值是否正常，正常时高低压表的静态指示值应近等。
3．检查过滤器的自动排水阀工作是否正常。
4．观察冷媒压力表,高压冷媒表指示是否上升，低压冷媒表指示是否下降。
蒸发压力正常范围0。
38~0。
6Mpa（一般0。
4～0。
5Mpa)冷凝压力正常范围1.2～2。
0Mpa(一般1.4～1.6Mpa）
5．启动空气压缩机，慢慢打开冷干机进口阀,使压缩空气流量及压力慢慢加大进入冷干机。
3）工作后:
1．先关闭空压机及冷干机进口阀后，再按下冷干机停止按钮。
2．带班主管负责对冷干机进行开机或关机。
3．区域责任人负责对冷干机及其场所打扫卫生。
冷干机安全操作规程
冷干机安全操作规程一、运转前1、检查电源电压是否正常（不得超过额定电压值±5%）；2、检查环境温度是否正常（不宜超过38℃）；3、检查冷凝器及冷却器之鳍片是否清洁；4、确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁通阀）；5、检查冷媒表之冷凝温度是否正常，未运转时，冷媒高低压温度应等于环境温度（对照温度与压力值）。
二、开机运转1、按下绿色一开关按钮，开启冷干机（JAD400以上冷干机带有延时保护装置，3分钟后自动启动）；2、检查干燥机的运转电流值是否正常。
（参考铭牌）3、检查冷却器、冷凝风扇马达运转是否正常；4、运转三分钟后让压缩空气进入干燥机；（启动空压机或打开出入口阀门，关紧空气旁通阀）5、检查是否有空气泄漏现象；6、检查入口压缩空气温度、压力是否正常；7、检查干燥机出入口温差是否正常，出口温度接近环境温度；8、检查冷媒高低压是否正常（高压范围:12-23Kgf/cm2，低压3.8-7.5Kgf/cm2）；9、待运转30分钟后，检查排水系统是否正常；上述检查全部正常，则设备运转正常三、注意事项1、避免无负载情形下长期运转；2、关机后3分钟后再开机，避免连续切换，造成压缩机跳脱；3、压缩空气压力不得超过干燥机容许使用最高压力；4、维修或拆装前，确定系统内无压力；5、维修前，必须切断本机电源；四、保养事项1、每日检查冷凝器及冷却器的鳍片是否干净，以免散热不良影响干燥机效用及寿命；2、清洗冷凝器可用压缩空气喷枪清洗，若严重堵塞，可用清洗药清洗，但不得使用会侵、蚀铜管及鳍片的溶剂；3、随时保持干燥机在通风良好状态下使用；4、随时注意干燥机入口温度是否超过额定温度；5、每日检查冷媒高低压力是否正常；。
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、引言冷干机是一种用于将湿润的物料快速干燥的设备。
本操作规程旨在确保冷干机的安全运行，提高工作效率，并保证产品质量。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用冷干机进行物料干燥的操作人员。
三、设备准备1. 确保冷干机的供电正常，并检查电气设备的接地情况。
2. 检查冷干机的冷却系统和排气系统，确保其正常运行。
3. 清理冷干机内部的残留物，确保物料干燥过程的卫生和安全。
4. 检查冷干机的温度传感器和湿度传感器，确保其准确度。
四、操作步骤1. 将待处理的湿润物料放入冷干机内，并确保物料的分布均匀。
2. 打开冷干机的电源开关，并调节温度和湿度控制器的设定值。
3. 启动冷干机的冷却系统和排气系统，确保其正常运行。
4. 监控冷干机的温度和湿度变化，根据实际情况调整设定值。
5. 定期检查冷干机内部的物料状态，确保干燥效果。
6. 当物料干燥完成后，关闭冷干机的电源开关，并将物料取出。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、口罩和安全鞋。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入冷干机内部。
3. 在操作过程中，严禁使用金属工具接触冷干机的电气设备。
4. 在操作过程中，如发现冷干机浮现异常情况，应即将住手操作并报告相关人员。
六、故障排除1. 如冷干机无法启动，请检查电源是否正常，并检查电气设备的接线是否松动。
2. 如冷干机无法达到设定的温度和湿度，请检查温度传感器和湿度传感器的连接是否正常。
3. 如冷干机浮现异常噪音，请检查冷却系统和排气系统是否正常运行。
七、维护保养1. 定期清洁冷干机内部的残留物，保持设备的卫生和安全。
2. 定期检查冷干机的冷却系统和排气系统，确保其正常运行。
3. 定期校准温度传感器和湿度传感器，确保其准确度。
八、操作记录1. 每次操作前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、物料名称和操作备注等信息。
2. 每次操作后，应检查冷干机的运行情况，并填写操作记录表。
九、附录1. 冷干机的技术参数和规格。
净水机、制冷机、空压机、冷干机操作规程
净水机操作规程（一）1、检查净水机所有管道、设备电器正常。
2、把自动开关放到自动即可制水，其余开关竖起放到中间位置。
3、设备清洗（正常开机10天，既需要清洗1次），用自来水清洗。
4、保持设备清洁干净。
（二）1、把左边储水罐开关放到反洗位置，开启原水泵，冲洗15分钟，然后把开关放到正洗位置，冲洗15分钟。
停原水泵，然后把开关放到正常工作状态。
2、把右边的储水罐，开关放到反洗位置，开启原水泵冲洗15分钟。
然后把开关放到正洗位置15分钟。
停原水泵然后把开关放到正常工作状态。
3、在冲洗完成后，把设备开关放到自动位置即可正常制水。
4、保持设备的清洁干净。
制冷剂（-15℃）操作规程1、制冷剂在无特殊情况时不能停电。
2、把冷却水放满到正常水位。
3、开启自循环。
4、在显示屏上的开关键，按一下即可开机，在按一下为关机。
5、在环境温度低于0℃时，要注意冷却水的防冻。
6、在设备紧急情况时要按急停键，并及时通知设备科。
7、保持设备的清洁干净。
制冷剂（5℃）操作规程1、制冷剂在无任何情况时不能停电。
2、制冷剂只有在自循环水温度高于5℃时才能开启设备。
3、把冷却水放满到正常水位。
4、开启自循环。
5、在显示屏上的开关键，按一下即可开机，在按一下为关机。
6、在环境温度低于0℃时要注意冷却水的防冻。
7、在设备紧急情况时，要按急停键并及时通知设备科。
8、保持设备的清洁干净。
1、检查电源管道、各阀门是否处于正常工作状态。
2、开启主机开关，设备将自动运行。
3、停机时，按停机开关。
在设备压力大于0.7Mpa时才能停机。
4、每一班组要确定4个小时把设备排水1次。
5、设备遇到紧急情况时，要按急停开关并上报设备科。
6、保持设备的清洁干净。
1、检查设备电源，各管道阀门是否处于正常工作状态。
2、开启主机开关，设备将自动运行。
3、停机时，按停机开关。
在设备压压力大于0.7Mpa时才能停机。
4、每一班组要确定4个小时把设备排水1次。
5、设备遇到紧急情况时，要按急停开关并上报设备科。
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、引言冷干机是一种用于去除物料中的水分的设备。
本操作规程旨在确保冷干机的安全操作，提高工作效率，保护设备，保证产品质量。
二、设备及工具1. 冷干机：包括进料口、出料口、控制面板等部件。
2. 清洁工具：包括刷子、抹布、吸尘器等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉冷干机的使用说明书，并接受相关培训。
2. 在操作前，检查冷干机是否正常工作，如有异常情况应及时报修。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
4. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
5. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入冷干机内部。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查冷干机的电源是否正常连接。
b. 清洁冷干机的进料口和出料口，确保无杂物。
c. 检查冷干机内部是否有残留物，如有需要清理。
2. 启动冷干机a. 打开冷干机的电源开关。
b. 调节控制面板上的温度和时间设置，根据物料的要求进行调整。
c. 按下启动按钮，冷干机开始工作。
3. 监控操作过程a. 在冷干机运行期间，操作人员应密切关注设备的运行状况，确保其正常工作。
b. 定期检查冷干机内的物料状态，确保其干燥程度符合要求。
c. 如发现异常情况，如设备噪音过大、温度异常等，应立即停止操作并报修。
4. 停止冷干机a. 当物料干燥时间到达设定值时，或物料已达到要求的干燥程度时，操作人员应按下停止按钮。
b. 关闭冷干机的电源开关。
c. 清理冷干机内部的残留物，确保下次使用前的清洁。
五、维护保养1. 定期检查冷干机的电源线、控制线是否损坏，如有损坏应及时更换。
2. 清洁冷干机的进料口和出料口，以及控制面板，确保其干净整洁。
3. 定期清理冷干机内部的滤网，以保证其正常工作。
4. 如发现冷干机有异常情况，如噪音过大、温度不稳定等，应及时报修。
六、常见故障及处理方法1. 冷干机无法启动处理方法：检查电源连接是否正常，确保电源供应正常。
2. 冷干机噪音过大处理方法：检查冷干机内部是否有杂物，如有需要清理。
冷干机操作规程
冷干机操作规程1. 引言冷干机是一种用于将湿度降低至所需水分含量的设备。
本操作规程旨在确保冷干机的安全操作，并提供操作人员正确操作的指导。
2. 适合范围本操作规程适合于所有使用冷干机的操作人员。
3. 安全要求3.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
3.2 在操作过程中，禁止穿戴宽松的衣物、长发必须束起并戴上帽子。
3.3 在操作前，必须检查冷干机的工作状态，确保设备无异常。
3.4 在操作过程中，禁止将手指、手臂或者其他身体部位伸入冷干机内部。
4. 操作步骤4.1 准备工作4.1.1 确保冷干机周围没有杂物，保持通风良好。
4.1.2 检查冷干机的电源线是否坚固连接，电源是否正常。
4.1.3 检查冷干机内部是否清洁，无异味或者杂质。
4.1.4 准备待处理物料，并按照要求进行分类和标识。
4.2 启动冷干机4.2.1 打开冷干机的电源开关，确保显示屏正常工作。
4.2.2 按照设备要求设置所需的温度和湿度参数。
4.2.3 确保冷干机的出料口连接到合适的容器或者输送设备。
4.3 加载待处理物料4.3.1 打开冷干机的进料口，将待处理物料均匀地放入进料口。
4.3.2 确保物料的进料速度适中，避免过快或者过慢。
4.3.3 关闭进料口，确保物料能够顺利进入冷干机内部。
4.4 运行冷干机4.4.1 按下启动按钮，冷干机开始运行。
4.4.2 监控冷干机的运行状态，确保设备运行正常。
4.4.3 定期检查冷干机的温度和湿度参数，调整参数以达到所需的处理效果。
4.5 完成处理4.5.1 当待处理物料处理完毕时，关闭冷干机的电源开关。
4.5.2 打开冷干机的出料口，将已处理的物料取出。
4.5.3 清理冷干机内部的残留物，确保设备干净整洁。
5. 维护保养5.1 每次使用后，必须对冷干机进行清洁，清除内部的灰尘和杂质。
5.2 定期检查冷干机的电源线和连接线是否完好无损。
5.3 定期检查冷干机的滤网和过滤器，清洗或者更换损坏的部件。
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、引言冷干机是一种用于将湿度较高的物品或者材料进行干燥处理的设备。
本操作规程旨在确保冷干机的安全、高效运行，保障操作人员的人身安全，并提供一致的操作标准，以确保产品质量。
二、安全操作1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
2. 在操作前，必须检查冷干机的电源和电气设备是否正常运行，以及机器的各项安全装置是否完好。
3. 操作人员应熟悉冷干机的结构、工作原理和操作流程，并按照操作手册进行操作。
4. 操作人员禁止穿戴宽松的衣物、长发应束起，以免被卷入或者被夹住。
5. 操作人员严禁在运行中的冷干机上进行维修、清洁或者调试等工作。
三、操作流程1. 将待处理的物品或者材料放置在冷干机的干燥室内，并确保物品或者材料之间有足够的间隙，以保证空气流通。
2. 打开冷干机的电源开关，启动冷干机。
3. 根据物品或者材料的特性和要求，调整冷干机的温度和湿度设置。
4. 监控冷干机的运行状态，确保温度和湿度维持在设定的范围内。
5. 定期检查冷干机的滤网和排水系统，清理积灰和积水，保持冷干机的正常运行。
6. 当物品或者材料干燥完成后，关闭冷干机的电源开关，住手冷干机的运行。
7. 将干燥好的物品或者材料取出，并进行必要的包装和标记。
四、常见故障处理1. 冷干机无法启动：检查电源是否正常连接，检查电气设备是否故障，如有问题及时维修或者更换。
2. 温度或者湿度无法调节：检查温度和湿度传感器是否损坏，如有问题及时更换。
3. 冷干机噪音过大：检查冷干机内部的零件是否松动，如有问题及时紧固或者更换。
4. 冷干机排水不畅：检查排水管道是否阻塞，如有问题及时清理或者更换。
五、操作注意事项1. 操作人员应随时注意冷干机的运行状态，如发现异常情况应及时停机并报告相关人员。
2. 禁止在冷干机内干燥易燃、易爆、有毒或者有害物品。
3. 操作人员应定期维护冷干机，包括清洁滤网、检查电气设备和润滑机械部件等。
空压机、冷干机职业健康操作规程
空压机、冷干机
岗位职业健康操作规程
1、工作期间必须穿戴好安全帽、防护口罩、防护眼镜等防护用品。
2、启动设备前,必须认真检查运行部位有无障碍物,机旁是否有人作业。
3、禁止在处于压力下对压缩气管路及有油的气缸内进行电气焊作业。
4、检查设备安全防护信号、仪表、保险装置是否齐全，灵敏可靠。
5、安全阀要定期校验，定期手动做放气实验，始终保持其灵敏可靠。
6、按时检查油位、压力、温度及冷却器的冷却效果的变化。
7、不准在联轴器、轴等运转部位跨越、擦拭，不准在栏杆、管道上行走。
9、当设备检修时必须切断电源，并挂好检修牌。
相关部位进行泄压。
10、加强润滑油的管理,认真做好防火工作,检修时用工器具要检查好,使用要得当。
11、密切注意冷干机冷媒压力，及时对冷却器进行吹尘处理，确保冷却和除水效果。
12、按照使用说明书的要求及时更换机油滤芯、油气分离滤芯、空气滤芯、润滑油。
13、及时对压缩气系统中储气罐的冷凝水放出，以免影响用气设备运行。
14、当空压机出现超温跳停或频繁卸载时，应查明原因并妥善解决。
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、引言冷干机是一种常用的工业设备，用于将湿润的物料通过低温冷却和干燥处理，以提高物料的质量和保存期限。
本操作规程旨在确保冷干机的安全操作，并提供清晰的操作指南，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
二、安全注意事项1. 操作前应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作过程中，应严格遵守相关的安全操作规定，不得擅自更改或忽略。
3. 在操作过程中，应注意观察设备的运行情况，如发现异常情况应及时报告维修人员。
4. 禁止在设备运行过程中随意触摸或接近旋转部件，以免发生伤害事故。
5. 在操作过程中，应注意防止物料的溢出或堵塞，及时清理设备。
6. 操作结束后，应进行设备的清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查冷干机的各个部件是否完好无损，如发现异常应及时报告维修人员。
b. 检查冷干机的电源和供气管路是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。
c. 准备需要处理的物料，并确保物料符合冷干机的处理要求。
2. 启动设备a. 打开电源开关，确保设备供电正常。
b. 按照设备的启动顺序，依次打开冷却系统、风机系统和干燥系统。
c. 检查设备运行情况，确保各个系统正常工作。
3. 调整设备参数a. 根据物料的特性和处理要求，调整冷干机的温度、湿度和风速等参数。
b. 根据物料的处理量，调整设备的进料速度和出料速度。
4. 运行设备a. 将需要处理的物料通过进料口投入设备，并确保物料均匀分布在设备内部。
b. 观察设备的运行情况，确保物料在设备内部顺利流动，并保持适当的湿度和温度。
c. 根据需要，定期检查物料的干燥程度，如达到要求则停止运行设备。
5. 关闭设备a. 先关闭干燥系统，然后关闭风机系统和冷却系统。
b. 关闭电源开关，断开电源供应。
c. 清理设备内部的残留物料，并进行设备的清洁和维护。
四、故障处理1. 在设备运行过程中，如发生异常情况，应立即停止设备，并报告维修人员。
最新版设备安全操作规程范本-冷干机安全操作规程
冷干机安全操作规程
1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告，经工程部同意，由设备责任人操作。
2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。
打开冷凝器进
水阀。
3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕水器上的排气阀是否为关闭状
^态。
4、接通稳压器电源，检查电压是否为380V，符和要求，则开启控
制面板上的总电源，并按下仪表键，面板上出现温度及真空度显示，
打开真空泵出气盖。
5、按工艺要求将物料放入动干托盘，装好温度探头，冻干最大装料量不得超过30kg。
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、引言冷干机是一种常用的工业设备，用于将湿润的物料通过低温冷凝的方式，使其脱水达到干燥的目的。
为了确保冷干机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并获得相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉冷干机的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。
三、安全措施1. 操作人员在操作前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员必须确保冷干机的电源已经切断，并进行安全检查，确保设备处于安全状态。
3. 操作人员在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免造成伤害。
4. 操作人员必须保持设备周围的通道畅通，以确保紧急情况下的安全疏散。
四、操作步骤1. 打开冷干机的电源开关，并进行设备自检。
2. 根据物料的湿度和干燥要求，调节冷干机的温度和湿度控制器。
3. 将湿润的物料均匀地放置在冷干机的物料托盘上。
4. 关闭冷干机的物料进料口，并打开排料口。
5. 启动冷干机，确保设备正常运行。
6. 在物料干燥过程中，操作人员应定期检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
7. 物料干燥完成后，关闭冷干机的电源开关，并进行设备清洁和维护。
五、设备维护1. 操作人员应定期对冷干机进行清洁，包括清理物料残留和灰尘等。
2. 操作人员应定期检查冷干机的各个部件是否正常，如风机、加热器等。
3. 如发现设备存在故障或异常情况，应及时停机并联系维修人员进行维修。
六、操作注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备设置。
2. 操作人员应注意设备的运行状态，如发现异常情况应及时采取措施处理。
3. 操作人员应遵守相关安全操作规定，确保自身和他人的安全。
七、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急预案进行疏散和救援。
2. 在发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并联系维修人员进行处理。
除尘器空压机冷干机运行操作规程
电除尘运行操作概述电除尘器是一种适应性强、用途广泛，处理能力大，可靠性好，效率高的除尘设备。
它可以捕集到1微米以下的粉尘，这是机械式除尘器望尘莫及的。
它一般的大修为十年，服役年限可长达三、四十年。
它的除尘效率均在98%以上。
由于它有以上这们明显的优势，且具有阻力损耗小，维修量小、运行费用低，所以尽管它的耗钢量较大，一次投资较大。
从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。
设备机械本体部分一、壳体电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求，能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。
由钢结构组成。
1、主要功能：a.保证所处理烟气从其间通过，外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。
b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。
c.能够承受一定的风荷载，雪荷！经受一定的地震裂度。
2、结构形式为满足其功能，外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。
2.1支座支座是连接设备基础和设备本体的部体。
根据下部支柱的数量确定支座的个数。
在诸多支座中除一个为固定支座外，其余均为多向或单向活动支座。
两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。
活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。
a.固定支座是上下两部分为一整体的，不可以产生相对运动的支座，是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。
b.活动支座是上下两部份分开，中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴承。
根据安装位置又分为多向和单向活动支座。
多向活动支座可在平面内任意方向活动；单向活动支座只能在平面内一个方向左右活动。
2.2底部梁底部梁通过梁座或直接与支座连接在一起，一般由焊接“H”型钢或箱型梁组成。
它的主要作用是承受灰斗和其中存灰的重量，因此也称灰斗梁。
同时相当于建筑结构的底部圈梁，增加了整个构筑物的整体性。
横向底梁还起到支撑内部检修平台和阴极振打装置的作用。
空压机冷干机操作规程
空压机冷干机操作规程冷干机1、启动冷去水泵压力不得低于0.4MPA、打开冷却水进水回水主管路阀门、打开冷却水通冷干机出水进水阀门，按下冷干机启动开关5分钟后冷干机启动，冷干机正常运转后更具冷媒高低压螺杆空压机安全操作规程1 、操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传动原理。
并严格按照使用说明书规定操作。
2 、启动前2.1 检查安全装置是否齐全、可靠。
2.2 检查软管的完好程度。
2.3 检查电气接头应牢固、良好。
2.4 检查开关是否在“空载”位置。
2.5 检查油位、油位液面计的液面应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。
2.6 关闭水气分离器、气冷却器排放阀。
3、启动操作3.1 接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。
3.2 按下“启动”按钮，启动后运行指示灯应显示，所有其他报警指示灯应熄灭。
3.3 检查油路有否泄漏。
3.4 打开供气阀。
3.5 将开关置于“负荷”位置，压缩机开始正常运行供气。
4 、运行：按设备的点检、运行记录的内容与要求进行检查和记录。
应定期进行下列各项检查：4.1 储气罐/油器分离器中的油位，运转液面计油位处于“0”位置处，应注意加油时先停机，卸压后方可旋开加油塞加油。
4.2 供气温度。
4.3 水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。
现场实际操作1、打开压缩机出口阀门、打开进储气罐进口出口阀门、打开过滤器进出口阀门、打开冷干机进出口阀门2、打来冷却水进回水阀门，冷却水压力不小于0.4MPa，按下压缩机启动按钮，待压缩机启动观察是否在加载，压力为0.9-7.6MPa。
冷干机操作规程
冷干机操作规程一、目的与适合范围本操作规程的目的是规范冷干机的操作流程，确保设备的安全运行和产品的质量稳定。
适合于所有使用冷干机进行干燥处理的工作场所。
二、设备概述冷干机是一种用于去除材料中的水分的设备，通过低温和真空环境，将材料中的水分转化为水蒸气，并通过真空泵排出。
冷干机主要由冷冻系统、真空系统、控制系统和进出料系统组成。
三、操作流程1. 准备工作1.1 检查冷干机设备的电源和水源是否正常，确保设备能够正常运行。
1.2 检查冷冻系统和真空系统的工作状态，确保其正常运行。
1.3 检查进出料系统的密封性能，确保进出料过程不会影响真空度。
1.4 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 启动设备2.1 打开冷干机的电源开关，确保设备供电正常。
2.2 启动冷冻系统，调整冷冻温度为设定值。
2.3 启动真空系统，调整真空度为设定值。
2.4 检查设备运行状态，确保各系统正常工作。
3. 进料3.1 打开进料系统的进料阀门，将待处理材料放入进料口。
3.2 关闭进料阀门，确保进料系统密封。
4. 干燥处理4.1 根据产品要求，设置干燥时间和温度。
4.2 启动干燥程序，设备开始进行干燥处理。
4.3 监控设备运行状态，确保温度和真空度稳定。
4.4 根据需要，定期检查干燥室内的材料状态，确保干燥效果。
5. 出料5.1 干燥处理完成后，关闭干燥程序。
5.2 打开出料系统的出料阀门，将干燥好的产品取出。
5.3 关闭出料阀门，确保出料系统密封。
6. 关闭设备6.1 关闭真空系统，等待真空度恢复至正常状态。
6.2 关闭冷冻系统，等待设备温度降至正常状态。
6.3 关闭冷干机的电源开关，断开电源供应。
6.4 清理设备周围的杂物，保持工作环境整洁。
四、安全注意事项1. 在操作冷干机时，应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数。
2. 在操作过程中，应注意设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修。
3. 在进料和出料过程中，应确保系统的密封性，防止外界空气进入干燥室。
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最新除尘器空压机冷干机运行操作规程概述电除尘器是一种适应性强、用途广泛，处理能力大，可靠性好，效率高的除尘设备。
它可以捕集到1微米以下的粉尘，这是机械式除尘器望尘莫及的。
它一般的大修为十年，服役年限可长达三、四十年。
它的除尘效率均在98%以上。
由于它有以上这们明显的优势，且具有阻力损耗小，维修量小、运行费用低，所以尽管它的耗钢量较大，一次投资较大。
从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。
设备机械本体部分一、壳体电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求，能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。
由钢结构组成。
1、主要功能：a.保证所处理烟气从其间通过，外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。
b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。
c.能够承受一定的风荷载，雪荷！经受一定的地震裂度。
2、结构形式为满足其功能，外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。
2.1支座支座是连接设备基础和设备本体的部体。
根据下部支柱的数量确定支座的个数。
在诸多支座中除一个为固定支座外，其余均为多向或单向活动支座。
两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。
活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。
a.固定支座是上下两部分为一整体的，不可以产生相对运动的支座，是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。
b.活动支座是上下两部份分开，中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴承。
根据安装位置又分为多向和单向活动支座。
多向活动支座可在平面内任意方向活动；单向活动支座只能在平面内一个方向左右活动。
2.2底部梁底部梁通过梁座或直接与支座连接在一起，一般由焊接“H”型钢或箱型梁组成。
它的主要作用是承受灰斗和其中存灰的重量，因此也称灰斗梁。
同时相当于建筑结构的底部圈梁，增加了整个构筑物的整体性。
横向底梁还起到支撑内部检修平台和阴极振打装置的作用。
2.3 立柱立柱垂直安装于底梁之上，可分为单立柱和双立柱两种，型式上分为焊接“H”型钢或格构式。
主要承受顶部压力和侧面的推力。
顶部梁自重、阴极部分、阳极部分、顶部盖板等及其上所载荷全部通过顶部梁加之在立柱上。
2.4 顶部梁顶部梁为一箱形结构。
它须承受阳极部分（振打机构除外），阴极部分和顶部盖板的重量及顶盖所承受的压力。
除满足受力要求外，还须满足检修空间要求。
2.5 侧板侧板由平板加筋组成，为板壳类结构。
安装于电除尘器两侧，与立柱和立柱间支撑焊接在一起，主要使电除尘器成为一个密闭容器，用来承受电除尘器的工作压力。
2.6顶部盖板安装于电除尘器上部，其作用同侧板。
一般为无檩条屋面板结构，根据设备工作条件其中间填加保温材料。
2.7柱间支撑柱间支撑使柱梁之间形成一个框架结构，增加整体钢度，可以增加支柱的抗弯能力。
减小柱子截面，节省钢材，结构稳定。
侧面支撑是承受电除尘器内部压力的主要受力构件。
电场内柱间支撑兼作阴极振打检修走台。
壳体除以上部件外，其外部为检修方便，分层设有走台及连接走台的梯子，顶部周围设有护栏。
二、阳极（收尘极）阴极部分主要由收尘极板、收尘极振打两部分组成。
1、收尘极板阳极板由钢板冷轧成形，为“C”形。
连接方式为凹凸套固定连接吊挂。
下部撞击杆两端装有振打砧，供振打极板之用。
排片顺气流方向垂直于电场中。
两阳极板之间形成一个流通道，中间吊挂一组阴极线。
同极之间的距离称为同极间距。
电除尘器同极间距为400mm，这样能形成更强电场，有利于粉尘荷电，适用于比电阻较高的粉尘的捕集。
2、阳极振打振打机构由减速机带动一根振打轴。
与收尘极板间距相等且同数量的振打锤成一定角度装于轴上，轴在电场中由尘中轴承支承。
振打轴旋转时，锤头依次靠重力落下敲击振打砧，将粉尘震落。
三、阴极（放电极）由吊挂装置、阴极吊架、阴极小框架、电晕极线、阴极振打五部分组成。
阴极型式框架、重锤式结构。
1、框架式结构框架式结构由吊挂装置、阴极吊架、阴极小框吊、电晕极线、阴极振打五部分组成。
a.吊挂装置装于顶部梁（兼保温箱）中，每一吊点由两只或四只电瓷支柱将阴极部分托起，吊杆上下均有螺纹供调整吊架高度。
吊杆上部与吊挂梁连接，下部与吊架连接，中间通过绝缘套管。
绝缘套管必须保持清洁、干燥，下部设有防尘管。
外部有管状加热器。
b．阴极吊架根据电场高度平分为多层（1、2、3#炉为2层，4#炉为3层）。
由型钢组成架式结构，平面与气流方向垂直。
c.阴极小框架小框架与数根极线组成阴极排片，与阳极排片相间地、均匀地放在电场中，有好的平面内钢度，防止变形。
d.电晕极线电晕极线采用管状芒刺线。
管状芒刺线与阳极板一对一配置。
电晕极线要求坚固，有好的放电性能，起晕电压要求低，击穿电压要求高，也就是工作段电压区要宽。
e.电晕极振打机构根据小框架层数为单层或双层振打。
电场外部有一磁轴箱，减速机通过磁轴箱带动金属振轴转动，使安装于轴上的振打锤依次敲击小框架侧部的振打砧，型式与阳级振打相似。
磁轴是隔绝阴极和阳极的重要部件，同样要求保持清洁，干燥，否则电除尘器将不能正常工作。
四、卸灰系统卸灰系统主要由除尘器下部灰斗、手动进料阀、和仓泵输灰系统组成。
五、进出口变径管a.进口变径管进口变径管为板壳类结构，为满足工艺要求，进口变径管可设计成多种形式。
因工艺管道不同，造成气流分布不均匀。
因此，在变径管内设气流分布板。
b.出口变径管结构同进口变径管，是净化后烟气与管道的联结段。
六、保温层根据电场工作温度及烟气条件，电除尘器须设外保温，其目的在于使设备始终高于露点温度运行，以防结露后对设备造成腐蚀。
电除尘器运行操作规程一、投运前的检查：(验收检查)1.检查各部焊缝是否牢固可靠，是否有漏焊错焊。
壳体、灰斗、进出口变径管等气密性是否良好。
2.检查阴极、阳极(包括各振打系统、吊挂装置)螺栓是否拧紧和焊牢。
3.消除阴、阳极各部位的尖角毛刺和焊渣。
4.检查阴、阳极、分布极振打装置、排灰装置转动是否灵活。
5.检查所有减速机、卸灰阀等是否转动灵活，转动部位的注油情况。
6.检查各电瓷支柱接触是否平稳，受力是否均匀。
7.检查同极距和异极距同极距350±10mm，异极距150±10mm。
检查部位：每个通道在电场的前后两端均作检查，检查点位是在调试方向上检查5－7个点。
即是悬挂梁下面上点，中间部位一点，撞击杆上面一点是必须检查的，在悬挂梁与中部之间检查1－2点。
在撞击杆与中部之间1－2点(均布)，检查后不合格的部位要重新调整和返修，以每个通道前后两端检查后的部位为基准调整中间不合格的部位，使其达到要求。
检查及调整结果作好记录，并由检验人员、施工单位及制造厂的施工代表在记录上签字。
8.检查除尘器内部，有无安装或返修用过的工具或其它物品，以及有无异物勾挂在阴、阳极上，灰斗底部卸灰阀内是否有异物。
所有异物必须清理干净。
9.检查各入孔门。
检修门的气密性是否良好。
10.测量本体接地电阻，要求小于4欧姆。
11.用2500伏兆表检查电场及高压供电系统的绝缘电阻不低于1000兆欧。
12．用1000伏兆欧表检查振打电机、排灰电机及其电缆绝缘情况，其它绝缘电阻不低于0.5兆欧。
13除尘器外壳及高压整流变压器接地电缆应完好并紧固。
14高压隔离开关操作机构灵活，位置准确。
15检查高低压电源设备接线是否准确无误。
16检查硅整流变压器安装是否平稳，绝缘油质是否合乎要求。
17检查各显示装置、报警装置和安全联锁装置是否灵敏可靠。
18对照图纸检查是否有错装或漏装的零部件。
二、投运前的试运行在电除尘器投入运行之前，先对各个部分进行试运行，以便发现问题，及时排除。
1.高压电缆接头的耐压试验（指户内式）按其试验规程进行。
2.保温箱温度控制系统的调整：调整温度继电器，使保温箱温度控制在高于烟气露点30℃。
（露点温度55℃~80℃）3.保温箱内的电加热器加温试验：开启保温箱的电热器，检查温度继电器调整系统是否灵敏，准确。
4.输灰系统的试运转：启动仓泵，检查各气动阀门手动控制是否灵活，自动输灰是否正常，各接头是否漏气。
5.阴、阳极振打机构的试运转：a．不装保险片或保险销，用手转动阴、阳极振打轴，检查振打轴转动是否灵活，振打锤是否灵活，锤头与振打砧接触点位置是否符合要求。
b．不装保险片或保险销，接通电流，启动阴、阳极振打减速机，检查转向是否正确，声音是否正常，运转90分钟后检查电机和减速机是否发热。
c．装上保险片或保险销，启动振打电机，使其带动轴、锤运转60分钟，检查振打是否正常，电机是否发热。
d．核定振打周期是否准确。
6、料位检测装置，待运行时再检查调试。
7、高压电源设备空负荷运行：由安装单位、电源设备制造厂、除尘器制造厂和用户共同进行。
a.送电前将阴极悬吊瓷支柱、瓷套管、阴极传动的电瓷转轴、电缆终端盒，阻尼电阻、聚四氟乙烯板等处擦拭干净，（最好用无水乙醇擦洗），同时把保温箱、瓷轴箱内部清理干净。
b.对单台设备进行二次电压的调整（空负荷过载电压和欠电压保护）及二次电流的过流保护调整。
c.将两台电源设备并联，分别对各电场作空负荷升压试验，边试验边观察（观察时人员应离开放电极2米以上）。
对局部频繁闪络部位进行调整，处理。
（调整时必须切断电源后进行，同时采取安全措施），直到达到额定或设计规定的电压值为止。
各电场作完升压试验。
且电压达到要求值后，分别用两台电源设备带一个电场，作冷态伏安特性试验。
同时记录各电场的一次电压、电流及二次电压、电流数值。
三、启动投运程序检查和试运行合格后，就可开始启动运行。
1.在设备投运前24小时向保温箱（也称绝缘子室）加热送电，并投入温度继电器和巡测装置，实行电加热自控。
2.启动阴、阳极振打装置。
3.启动输灰装置，同时启动料位监测控制装置。
4.灰斗加热装置要在设备投入前24小时投入。
5.投运前设备本体需通烟气预热，预热时间可根据电场内温度而定，电场温度达露点20℃以上即可。
6.启动风机，风机调节阀门由小逐渐调大，调到需要值。
7.燃油时不能供电，油枪撤出30分钟后才能供电。
8.符合要求后，可将电源设备投入运行，送电程序如下：1.将高压隔离开关转到工作位置。
2.给高压整流变压器低压送电，送上空气开关。
3.调电压调节旋钮处于“零”位，并按“复位”按钮，控制器应显示8位“H”。
4.按下控制器面板上的“运行/停机”键自动升压。
5. 将振打电机调到周期振打位置。
9、设备投入运行后的检查：1.检查各部位的温度控制是否在规定的范围内。
2.检查振打情况是否良好，无异常，振打周期是否符合要求。
3.检查卸灰情况是否正常，料位检测装置是否灵敏可靠。
4.记录起晕和闪络时的一次电压，电流值及二次电压、电流值和闪络次数。
四、运行1.投运合格后，可投入正式运行。
2.在运行中操作人员应监视各高压整流控制柜、集控盘及控制台仪表及指示灯有无异常。