生产设备维护保养管理制度流程

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生产部设备维护与保养管理制度

生产部设备维护与保养管理制度一、概述生产部设备维护与保养管理制度旨在确保生产设备的正常运行，提高设备稳定性和使用寿命，保障生产工作的顺利进行。

本制度适用于生产部门的所有设备，包括机械设备、电子设备以及各类辅助设备。

二、设备维护1. 维护责任生产部门负责设备的日常维护工作，包括设备巡检、清洁、润滑、紧固等，以保持设备的正常运行状态。

维护人员应具备相应的技术知识和维修经验，确保维护工作的质量和效率。

2. 维护计划根据设备的运行情况和使用频率，制定维护计划，明确维护周期和维护内容。

对于关键设备，应加强维护频率，确保其正常稳定运行。

维护计划需经相关部门批准后执行，并及时进行调整和更新。

3. 维护记录每次维护都应及时记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

维护记录的保存时间不少于一年，以备审查和查询。

同时，维护记录需要及时传达给相关人员，如设备使用者和管理人员，以便及时了解设备的维护状况。

4. 维护保养预算生产部门需要编制设备维护保养预算，用于设备的维修、更换零部件和购买维护所需的工具和设备。

预算的制定需根据设备使用率、维修历史和维修保养计划等因素进行合理的评估和安排。

预算的执行需与财务部门密切配合，进行预算追踪和分析。

三、设备保养1. 保养责任生产部门负责设备的定期保养工作，包括设备的更换耗损部件、设备调整和校准等。

保养人员应具备相应的专业知识和技术技能，确保保养工作的质量和效果。

2. 保养计划根据设备的保养周期和保养要求，制定相应的保养计划，明确保养内容和保养方法。

对于关键设备，应加强保养频率，确保其正常稳定运行。

保养计划需经相关部门批准后执行，并及时更新和调整。

3. 保养记录每次保养都应及时记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息。

保养记录需保存至少一年，并传达给相关人员，以便掌握设备的保养情况。

同时，保养过程中发现的问题和隐患应及时报告并进行整改。

4. 保养标准与要求生产部门应根据设备的使用说明书和相关技术标准，制定统一的保养标准和要求，明确保养过程中的注意事项和操作规程。

设备检查维护保养制度（4篇）

设备检查维护保养制度第一章总则第一条为了保障设备的长期使用和正常运行，提高设备工作效率和生产质量，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有设备的检查、维护和保养工作。

第三条所有参与设备检查、维护和保养的人员必须遵守本制度的规定。

第四条设备检查、维护和保养必须按照相关法律法规的要求进行。

第五条设备检查、维护和保养的具体内容和方式根据设备的特点、生产需求以及相关要求确定。

第六条设备检查、维护和保养的责任主体包括设备管理部门、班组、设备操作人员及其他相关人员。

第七条设备检查、维护和保养应当建立相应的档案，记录设备的检查、维护和保养情况。

第二章设备检查第八条设备检查的内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备的外观检查，包括设备的表面有无锈蚀、损坏等情况；（二）设备的电气检查，包括电线是否有损坏、接线是否稳固等；（三）设备的润滑检查，包括设备的润滑点是否正常、润滑油是否充足等；（四）设备的传动部件检查，包括皮带、链条、轴承等是否松动、磨损等；（五）设备的控制系统检查，包括开关、按钮等是否正常工作。

第九条设备检查应当定期进行，具体的检查间隔根据设备的使用频率和要求确定。

第十条设备检查需要按照设备的使用说明书进行操作，不得随意拆卸设备。

第十一条发现设备存在安全隐患或需要维修的情况，应当及时向设备管理部门报告，并采取措施以确保安全。

第三章设备维护第十二条设备维护的内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备的清洁保养，包括设备表面、内部的清洁工作；（二）设备的润滑维护，包括润滑剂的更换、润滑点的润滑等；（三）设备的传动部件的维护，包括轴承的润滑、链条的加油等；（四）设备的检修工作，包括设备的部分或全部拆卸维修。

第十三条设备维护应当按照设备的维护手册和相关要求进行，不得随意更换设备零部件。

第十四条设备维护工作要定期进行，具体的维护周期根据设备的使用频率和要求确定。

第十五条设备维护需要停机时，应当向设备操作人员提前通知，并制定详细的维护计划。

设备维护和保养规范制度

设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本设备维护和保养规范制度。

二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作，设备操作人员负责设备的日常维护工作。

2.设备部门应定期组织设备维修保养培训，提高操作人员的维护技能。

三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行，需提前制定维护保养计划，并严格按计划执行。

2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作，并记录维护和保养的具体情况。

3.设备维修保养工作结束后，应将维修记录整理归档，以备查阅。

四、设备维护和保养内容1.设备日常维护：设备操作人员应定期对设备进行日常清洁，清理设备表面灰尘和杂物，并检查设备连接是否松动，光电开关是否正常。

2.设备润滑维护：设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护，并记录润滑情况。

3.设备检修：设备部门定期进行设备的大规模检修，检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修工作。

4.设备保养：设备保养人员应进行设备的保养工作，包括更换易损件、校准设备仪表等。

五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。

2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。

3.设备维护保养记录应保存至少三年，并随时提供给相关部门查阅。

六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品，如安全帽、手套等。

2.在进行维护和保养工作前，应切断设备的电源，并设置相应的安全措施，防止误操作造成事故。

3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具，遵守相关操作规范，确保操作安全。

4.发现设备存在严重隐患时，应立即上报设备部门，并采取有效措施避免安全事故的发生。

七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度，追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。

2.发现设备出现质量问题时，应及时查找原因并采取措施纠正，确保设备的正常运行。

生产设备维护保养管理制度范本（3篇）

生产设备维护保养管理制度范本为加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，保证产品质量，提高生产率，增加经济效益，依据成功企业管理经验和公司实际，制定本制度。

一、用范围本制度适用于生产设备、动力设备的管理二、职责:1、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括:更新、检修、建档、验收等工作。

2、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。

三、工作程序1、新增设备(1)生产部根据公司生产发展的需要，提出设备更新申请，并注明新增设备名称、型号、参数、数量，经总经理批准后，进行购置。

(2)新购设备到厂后由生产部和使用部门共同按装箱单核对无误后，组织使用部门安装、调试，并在《设备验收单》上签字，以示设备验收合格。

(3)生产部应对公司生产设备进行编号、建立设备台账。

2、设备的使用、维护保养及考核。

(1)生产部负责编写安全操作规程，指定专人进行维护保养，并由生产车间、工段作好设备的交接班记录。

(2)车间员工要严格按照设备使用的基本要求做好维护保养，要求使用部门落实到人，每周末由生产部、工段长组成设备保养检查小组进行检查，公布检查结果，实行奖惩。

(3)生产部门要教育员工增强爱护设备的意识，提高操作技能，遵守安全操作规程，努力延长设备的使用寿命。

(4)操作工在开机前对设备各部分进行检查，按规定加润滑油，要严格按操作规程操作，发现异常立即处理，下班前要打扫、擦试好设备和工作地的卫生，关闭电源。

(5)操作工人要在周末或节假日前对设备进行彻底清扫。

(6)公司的关键设备实行挂牌管理，指定专人负责，对末按规定进行维护保养的单位和个人给于批评教育，并责令整改，对情节严重的进行处罚。

(7)每半年进行一次彻底清洗，按说明书要求拆卸指定部件，对各部位调整更换损件，经保养后的设备必须达到内外清洁、精度达标、操作灵活、运转正常。

3、设备检修(1)生产部每年的元月份应编制本年度的《设备检修计划》，设备检修计划以设备检修工为主，使用部门协助执行。

生产设备维护保养管理制度

生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为了保障生产设备的正常运行，提高生产效率，延长设备使用寿命，保护员工的生命财产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设备的维护保养管理工作。

第三条生产设备维护保养管理的目标是提高生产设备的可靠性、安全性和稳定性，减少故障发生率，提高设备利用率，降低生产成本。

第四条生产设备维护保养包括定期检修、巡检、保养和紧急维修等内容。

第五条公司设备管理部门负责全公司生产设备的维护保养管理工作，各部门负责本部门内生产设备的日常维护保养工作。

第六条公司设备管理部门应制定生产设备维护保养计划，并按照计划组织实施。

第七条各部门应严格按照生产设备的使用说明书和操作规程进行操作，不得擅自改变设备的使用方式。

第八条生产设备维护保养工作必须符合国家相关法律法规，确保设备的安全性和环保性。

第二章生产设备维护保养计划第九条公司设备管理部门应根据设备的使用状况和维护保养要求制定生产设备维护保养计划，并将计划提前通知相关部门。

第十条生产设备维护保养计划应包括设备的定期检修、巡检、保养和紧急维修等内容，每项工作应明确具体的实施时间和责任人。

第十一条生产设备维护保养计划应根据设备的使用频率和重要性确定，设备使用频率高、重要性大的设备应加强定期检修和巡检。

第十二条生产设备维护保养计划应随时进行调整，确保计划的实施不受外界因素的干扰。

第十三条生产设备维护保养计划的执行情况应定期向公司设备管理部门报告。

第三章生产设备维护保养工作第十四条定期检修是生产设备维护保养的重要组成部分，是预防性维护的核心内容。

第十五条定期检修应按照设备制造商提供的维护保养手册进行，必要时可以请制造商或专业维修公司提供技术支持。

第十六条定期检修内容包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换、电气部分的维护等。

第十七条巡检是生产设备维护保养的常规工作，目的是及时发现设备的异常情况，采取措施防止故障发生。

第十八条巡检人员应熟悉设备的正常工作情况，重点检查设备的运行声音、温度、压力等指标。

公司生产设备维护保养管理制度

公司生产设备维护保养管理制度一、总则为确保公司生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，保障生产效率和产品质量，订立本《公司生产设备维护保养管理制度》（以下简称“本制度”）。

二、适用范围本制度适用于公司全部生产设备的维护保养管理工作，包含但不限于生产线、机械设备、电子设备等。

三、管理责任1.公司领导对设备维护保养工作负总责，通过设备维护保养部门协调、推动并监督各部门的具体工作；2.设备维护保养部门负责设备维护保养工作的具体组织和实施，确保各部门依照制度要求进行设备维护保养工作；3.各部门负责设备的日常管理和维护保养工作，搭配设备维护保养部门完成设备维护保养计划。

四、设备维护保养计划1.设备维护保养部门编制年度设备维护保养计划，并报公司领导审核批准后执行；2.设备维护保养计划包含但不限于设备维护保养的内容、时间、责任人等；3.各部门依照设备维护保养计划的要求，订立月度、周度、日常维护保养计划，并报设备维护保养部门备案。

五、设备维护保养内容1.设备日常巡检：各部门负责设备日常巡检工作，包含设备运行状态、设备温度、设备噪音等监测，及时发现并记录设备异常情况；2.设备定期保养：设备维护保养部门依据设备维护保养计划，组织实施设备的定期保养工作，包含但不限于设备清洁、润滑、紧固度检查等；3.设备维护和修理更换：设备显现故障或需要更换部件时，由设备维护保养部门负责组织设备的维护和修理更换工作，并及时记录维护和修理更换的情况；4.设备备件管理：设备维护保养部门负责设备备件的采购、入库、领用等管理工作，确保备件的及时供应和合理使用。

六、设备故障处理1.设备维护保养部门负责设备故障的诊断和处理工作，包含但不限于确定故障原因、订立故障处理方案、组织维护和修理等；2.各部门在发现设备故障时应立刻上报设备维护保养部门，并搭配设备维护保养部门进行故障处理；3.设备维护保养部门应及时记录设备故障的处理过程和结果，以便后续分析和改进。

生产设备维护保养管理制度范文(4篇)

生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的：为了确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保证生产过程的稳定性和安全性，制定本管理制度。

1.2 适用范围：本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。

二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划，保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。

2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行，并经设备管理部门审核。

2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员，并与生产计划相配合。

2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的职业资格证书。

2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作，并在维护保养后填写相应的记录。

2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况，并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。

2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后，填写相应的保养记录。

2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，并应及时上报设备管理部门。

2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档，并定期进行审核，对保养效果进行评估。

2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门，并停止使用设备。

2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除，并记录故障处理过程。

2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析，并提出相应的改进措施。

2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动，提高员工对设备保养的重视程度。

2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。

三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划，并对保养工作进行监督和审核。

3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作，并填写保养记录。

设备检修、保养管理制度（5篇）

设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。

1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。

2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。

3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。

(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。

设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。

1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。

经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。

2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。

(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。

该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。

(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。

合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。

对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。

对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。

承修单位做好记录，机电科负责监督。

2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。

②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。

③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。

设备维护与保养管理制度(5篇)

设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。

各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。

(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。

2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。

3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。

4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。

6.安全防护设施齐全。

7.原材料、燃料消耗正常。

8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。

9.技术资料齐全。

(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。

2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。

3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。

4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。

5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。

(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。

____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。

设备运行、维修、保养制度

设备运行、维护和修理、保养制度一、前言为了保证企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全及设备资产的完好，订立本制度。

本制度旨在规范设备的运行、维护和修理和保养流程，确保设备的安全、可靠性和连续稳定的运行。

二、适用范围本制度适用于本公司的全部设备，包含但不限于生产设备、测试设备、办公设备等。

三、设备运行管理3.1 使用授权1.全部设备的使用必需经过授权，未经授权人员禁止擅自操作设备。

2.设备使用授权由设备管理员负责管理，设备管理员需确保授权人员具备合适的技能和资质。

3.授权人员应严格依照设备操作手册和相关规定进行操作，不得超出设备规定的范围和限制。

3.2 设备启动和停机1.设备启动前，操作人员应检查设备是否处于正常状态，包含但不限于电源、供气、供液等是否正常。

2.设备停机时，操作人员应依照操作手册和相关规定进行设备的安全停机操作，及时切断电源、关闭阀门等。

3.3 设备运行监控1.设备运行期间，操作人员应随时通过设备监控系统、仪表等监测设备运行状态，确保设备处于正常工作状态。

2.操作人员应及时记录设备的运行参数、异常情况和处理措施，并及时上报设备管理员。

3.4 设备故障处理1.在设备发生故障时，操作人员应立刻依照应急处理流程进行操作，保护自身安全和设备资产安全。

2.设备管理员应及时派遣维护和修理人员进行故障排出，并记录故障原因、处理情况和维护和修理结果，并上报相关部门。

3.5 设备巡检1.设备管理员应订立设备巡检计划，并定期进行设备巡检，包含设备运行情况、设备状态检查、设备润滑、设备密封等。

2.设备巡检记录应认真记录巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等，并及时上报设备维护和修理部门。

四、设备维护和修理管理4.1 维护和修理申请1.当设备发生故障时，操作人员应及时向设备管理员提交维护和修理申请，包含故障描述、设备型号、故障原因等。

2.设备管理员应及时处理维护和修理申请，布置维护和修理人员进行维护和修理，并记录维护和修理过程和结果。

生产设备维修保养制度范本

生产设备维修保养制度范本一、目的为了确保生产设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，保障产品质量，制定本制度，对生产设备的维修保养工作进行规范化管理。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备的维修保养工作。

三、职责1. 生产部负责生产设备的日常维修保养工作，及时处理设备故障，保证设备正常运行。

2. 设备管理员负责对生产设备进行台帐登记、维修保养等日常管理工作。

3. 操作人员负责对所在车间的生产设备进行日常巡检、维护和保养。

4. 总经理负责对新设备的购买和维修保养资金的投入。

四、程序1. 设备采购（1）生产部根据生产需求和公司发展需要，提出设备购置申请，填写《生产设备购置申请单》，经总经理批准后，进行设备采购。

（2）设备采购应选择有良好信誉和质量保证的供应商，并进行供应商评价和选择。

2. 设备验收（1）新购设备到达现场后，由设备管理员组织进行验收，验收内容包括设备外观、性能、配件等。

（2）验收合格的设备进行安装和调试，调试合格后，交付使用。

3. 设备维护保养（1）设备维护保养工作应按照设备保养计划进行，包括日常保养、中期保养和年度保养。

（2）日常保养由操作人员负责，主要包括设备清洁、润滑、紧固、调整等。

（3）中期保养由生产部负责，主要包括更换易损件、检查传动系统、电气系统等。

（4）年度保养由生产部组织，设备管理员、操作人员等相关人员参与，对设备进行全面检查、维修、调整、更换配件等。

4. 设备故障处理（1）设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，并及时报告生产部。

（2）生产部负责组织维修人员对设备进行维修，分析故障原因，制定维修方案，及时排除故障。

（3）对于重大故障，生产部应组织技术研讨会，研究解决方案，防止类似故障的再次发生。

五、注意事项1. 操作人员应严格遵守设备操作规程，正确使用和维护设备，防止人为故障。

2. 设备管理员应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备安全运行。

3. 生产部应定期组织培训，提高操作人员的维修保养技能，确保设备得到良好维护。

设备管理及维护保养制度流程

精心整理设备管理及维护保养制度（试行）Q/SJ-ZYJD-2-2011生产处机动能源处二〇一一年七月一日123456789设备维修保养职责划分为正确管理、使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少设备事故率，结合本公司的实际情况，特制定如下设备维修保养职责。

一、适用范围1、生产单位：焦化一厂、焦化二厂、备煤厂、机械动力厂的供水、供电系统。

2、维修单位：机械动力厂二、生产单位的职责1、生产单位是设备的使用管理单位，承担设备日常的管理职能；2、负责设备的完好，发挥设备的高效利用；345678910、参与公司外委单位项目实施的方案的审定和配合工作；11、负责大中修、技术改造工程的开工手续的办理工作；12、参与大中修、技术改造工程的施工过程的各项监督和竣工验收工作；13、负责本单位项目立项报告的报批工作；14、负责维修单位所有检修任务的各种配合工作；15、负责合理化的小改造项目的报批工作；16、负责本单位设备故障的分析工作，参与公司设备事故的调查、处理等分析工作；17、负责编制和报送年度设备大中修、技术改造计划。

123456、负责合理化的小项目（生产单位或维修单位提出的合理化建议）的实施工作；7、负责本单位实施的大中修、技术改造工程的申请验收和竣工决算的编制及报审工作；8、参与公司外委单位项目实施的竣工验收工作；9、负责生产单位设备故障的分析工作，参与公司设备事故的调查、处理等分析工作。

10、负责完成公司安排的临时性工作。

材料、备件计划的报送程序一、日常保养、一级保养的材料及备件计划1231231、由机械动力厂编制，外委单位、生产单位（大项目由生产系统管理职能部门）参与完成材料及备件计划；2、由机械动力厂上报机动能源处审核；3、审核后分别由机动能源处、材料处采购；4、材料及备件到位后由机械动力厂报告，机动能源处通知外委单位开始实施。

四、大中修、技术改造项目的材料及备件计划1、由机械动力厂负责实施的大中修、技术改造项目，所需材料及备件计划进行由机械动力厂根据施工方案进行编制；2、材料及备件计划直接报送公司主管部门审核；3412间；341、机械动力厂负责的计划检修任务，由机械动力厂根据生产单位的检修计划，编制检修方案、确定检修时间；2、落实检修材料及备件；3、经生产单位审核和确认后报批公司相关部门后实施（书面或口头）；4、检修结束后由生产单位和机械动力厂进行验收。

设备运行、维护、保养制度

设备运行、维护、保养制度设备的运行、维护、保养制度是保障设备正常运转、延长设备寿命、提高设备使用效率的重要措施之一。

为了确保设备稳定可靠的运行，减少故障和事故发生，制定科学合理的设备运行、维护、保养制度至关重要。

本文将针对设备运行、维护、保养制度的相关内容进行详细阐述。

一、设备运行制度1. 设备运行规程：明确设备的启停操作程序，包括设备运行前的检查、设备开机启动、运行中的日常监测等内容。

2. 运行操作规范：制定设备的运行作业规范，包括操作流程、安全要求、操作规定等内容，确保设备操作过程中的安全和规范。

二、设备维护制度1. 维护计划制定：制定设备定期维护计划，包括设备维护周期、维护项目、维护内容等，合理安排维护任务。

2. 维护人员授权：明确维护人员的职责和权限，确保维护人员有能力进行设备的维护工作。

3. 维护流程规定：制定设备维护的具体流程，包括维护前的准备工作、维护过程中的注意事项和维护后的整理工作等，确保维护工作的有序进行。

4. 维护记录管理：建立设备维护记录，记录设备的维护情况和维护人员的操作记录，便于统计和分析设备的维护情况。

三、设备保养制度1. 保养周期制定：根据设备的特点和使用情况，制定设备的保养周期，包括设备的日常保养、定期保养和大修周期等。

2. 保养项目规范：明确设备的保养项目和保养方法，包括设备的清洁、润滑、调试等内容，确保设备的正常运行。

3. 保养记录管理：建立设备的保养记录，记录设备的保养情况和保养人员的操作记录，便于追踪设备的保养情况和效果。

四、设备故障处理制度1. 故障报修流程：制定设备故障报修的具体流程，包括故障报修的方式、报修接待人员的职责和处理流程等，确保故障能够及时得到处理。

2. 故障排查措施：建立故障排查的具体方法和流程，包括故障的判断和定位、故障原因的分析和解决等，确保故障能够迅速解决。

3. 故障记录管理：建立设备故障的记录，记录设备故障的发生时间、故障现象、处理过程等，方便追踪和分析故障的原因和解决方法。

生产设备维护保养管理制度(六篇)

生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。

第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。

第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。

第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。

第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。

第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。

第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。

第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。

第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。

磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。

第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。

第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。

第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。

公司生产设备维护与保养管理制度

公司生产设备维护与保养管理制度第一章总则第一条目的和依据为了确保公司生产设备的正常运转，延长设备使用寿命，保障生产效率和质量，避开因设备故障引发的生产事故和生产停滞，订立本制度。

本制度依据国家相关法律法规、行业标准，并结合公司实际情况订立。

第二条适用范围本制度适用于公司全部生产设备的维护与保养工作。

第三条主管部门和责任人公司设备管理部门为本制度的主管部门，负责设备的维护与保养工作，设备管理部门负责人为制度的责任人。

第四条定期检查设备管理部门将订立定期检查计划，对公司全部生产设备进行定期检查，确保设备运转良好。

定期检查内容包含设备的外观检查、操作性能检查、安全性能检查等。

第二章设备维护与保养第五条设备维护1.设备维护包含防备性维护和故障维护和修理两部分。

2.防备性维护：设备管理部门依据设备的使用频率和工作强度，订立相应的防备性维护计划。

计划包含设备的清洁、润滑、紧固、调整等，并按计划进行维护工作。

3.故障维护和修理：设备管理部门负责设备故障的维护和修理工作，一旦发现设备故障，应立刻停机并进行维护和修理。

设备维护和修理的过程中，应确保安全，尽快恢复设备运转。

第六条设备保养1.设备保养包含定期保养和临时保养两部分。

2.定期保养：设备管理部门依据生产设备的使用寿命和保养要求，订立相应的定期保养计划。

计划包含设备的清洁、润滑、更换易损件等，并按计划进行保养工作。

3.临时保养：设备管理部门负责对设备进行日常的临时保养工作，包含设备的清洁、润滑、调整等。

临时保养工作由设备操作人员负责，并记录保养情况。

第七条防备故障措施为了降低设备故障率，设备管理部门需要采取一系列防备故障措施，包含但不限于：1.设备的定期检查和保养工作，确保设备处于良好状态；2.设备操作人员的岗前培训和定期培训，提高操作技能和安全意识；3.错误操作和违规行为的矫正和教育，减少人为失误引发的故障；4.设备的定期更新和技术改造，更新老旧设备，提高设备性能和可靠性。

生产部门设备维护与保养管理制度

生产部门设备维护与保养管理制度一、引言生产部门设备维护与保养管理制度是为了保障生产设备的正常运行，提高生产效率，确保产品质量，降低生产过程中出现故障的概率。

本制度旨在规范生产部门设备的维护与保养工作，确保设备的安全、可靠、稳定工作，进一步提升企业的竞争力和市场影响力。

二、管理责任1. 生产部门设备维护与保养工作由设备管理部门负责，统一组织实施。

2. 设备管理员应具备相关技术知识和专业背景，并负责设备的管理、维修和保养。

3. 生产部门负责监督设备管理员的工作，确保设备维护与保养工作按照规定进行。

三、设备维护与保养计划1. 设备管理部门根据设备的使用情况和维护保养需求，制定年度、季度和月度维护保养计划，并及时调整。

2. 维护保养计划包括设备的巡检、清洁、润滑和更换部件等，确保设备的良好状态和运行效果。

3. 设备管理员按照计划组织维护保养工作，并做好相关记录。

四、设备维护与保养程序1. 巡检：设备管理员定期巡查设备，检查设备的工作状态、温度、压力等参数，并记录巡检情况。

2. 清洁：设备管理员对设备进行定期清洁，清除设备表面的污垢和积尘，保持设备清洁整洁。

3. 润滑：设备管理员定期对设备的轴承、齿轮等润滑部件进行润滑，确保设备的正常运转。

4. 部件更换：设备管理员根据设备维护保养计划，定期更换设备的易损件，防止设备因部件磨损而失效。

5. 异常处理：设备管理员在发现设备异常情况时，应及时报告并采取必要的措施进行处理，确保设备的安全运行。

五、记录与报告1. 设备管理员应将设备维护与保养工作的记录进行整理和归档，并定期报告生产部门和设备管理部门。

2. 记录内容包括巡检情况、维修保养情况、更换部件情况等，以便于后续的跟踪和分析。

3. 设备管理部门根据记录和报告，评估设备运行情况，并提出改进建议，优化设备维护与保养计划。

六、培训与考核1. 设备管理员应定期接受设备维护保养方面的培训，提高专业知识和技能水平。

2. 设备管理部门应定期对设备管理员进行考核，评估其工作表现，并及时进行奖惩。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。

本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。

第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。

第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。

第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。

第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。

第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。

每次检修都应选派有经验的检修人员进行。

第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。

第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。

第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。

第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。

第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。

第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。

第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。

第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。

第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。

第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。

第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。

设备管理和保养制度程序

设备管理和保养程序1．目的为对生产和服务过程中的设备进行控制，确保各生产设备持续满足过程能力的要求，识别并提供和维护为实现产品的符合性所需的设备。

2．适用范围适用于公司内所有设备的质量控制。

3．程序3.1设备管理普通设备的操作者要根据设备运行状态及保养情况，每日填写交接班记录或点检卡，各类人员需持上岗或操作证上岗，每日填写设备点检记录。

3.1.1不属于固定资产的设备由公司设备员自行登记建账，使用部门自行保管，公司统一标识，达到有物必有账，账物相符。

3.1.2对公司所用的设备按类别进行统一编号上账，建立设备台账，登记设备名称、型号、生产厂家、使用状态标识（即完好、封存、待验收）。

达到账、物、卡相符。

3.1.3对公司内所使用的设备所处的状态有明显设备状态标识，即完好、封存、待验收。

3.2设备使用3.2.1贯彻“用、管”相结合原则，对重点设备采用“定人定机”制。

操作者必须掌握其性能，结构原理，保养方法及安全措施。

3.2.2设备操作人员必须严格按照安全，技术操作规程操作设备。

3.3设备维护保养和修理。

3.3.1设备加工者应在下班前完成设备“日保”。

3.3.2公司运行的所有设备，按规定每月月末或月初都进行“一级保养”。

设备加工者对其使用的设备进行检查、清洗，局部规定的部位实行解体检查、清洗。

疏通管路，清洗油毡、油线，调整各部位的间隙，紧固设备的各个部位。

3.3.3根据公司的规定，设备运行累计2500小时要进行“二级保养”。

公司设备员根据设备技术状态，故障频率，每年向公司申报二级保养明细。

设备二级保养完工后要履行签字验收手续，处存一份。

3.3.4设备维修并验收合格后，验收人员要签字，设备员自存一份。

3.3.5设备员应对设备维修情况进行统计，建立设备维修统计台账，对修机的时间、维修的原因、更换零部件及型号认真填写备查。

4. 文件和记录《设备维护保养计划》。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

设备维护保养管理制度（精选12篇）

设备维护保养管理制度（精选12篇）设备维护保养管理制度（精选12篇）在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

什么样的制度才是有效的呢？下面是小编精心整理的设备维护保养管理制度（精选12篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

设备维护保养管理制度11.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。

4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。

工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。

5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。

设备维护保养管理制度2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。

二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。

三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。

四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

五、经常注意各部分的润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。

八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。