浮标式气动量校准规范

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浮标式气动量仪气电量仪操作使用说明书

浮标式气动量仪气电量仪操作使用说明书
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浮标式气动量仪介绍及使用说明
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目录
1、气动量仪的概述 2、主要规格及性能 3、工作原理 4、仪器的结构 5、用途 6、操作方法 7、注意事项
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浮标气动量仪的概述
浮标气动量仪是将长度尺寸的变化转换成 气体流量变化,然后通过浮标进行知识的一种 测量仪器。它与各种类型的气动测量头配合使 用,可以完成机械加工中的多种测量。如:长 度、内径、外径、孔的直线度和垂直度测量要 求的不同而不同。
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用途
浮标量仪本体根据不同的测量要求设计出相应的气动测量 装置配合使用,主要可以做出如下类型的精密测量:
A、内孔直接 B、外圆直径 C、直线度(孔)
D、同轴度 E、垂直度 F、槽宽
G、平面度
H、其它一 些特殊的测 量
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操作使用方法
1、操作前的准备工作:A、清洗干净相应的 测量头及校对规,按管路连接的要求,接在 仪器正面的出气接头上;B、供给压缩空气-从压缩空气站来的压缩空气。
2、调整:A、用气动轴向测量头和测量台架 的调整;B、用气动内径测量头及校对规的 调整;C、用气动外径测量头及校对规测量 的调整。
特点:1、结构简单、调整、使用和维护方 便,一般工人能很快掌握调整和使用;2、浮 标量仪与其他类型的气动量仪相比反应速度快; 3、易实现非接触测量;4、配上各种不同的气 动测量头可进行各种不同参数的测量;5、量 仪本体和测量装置之间采用软管连接,可实现 远距离测量;6、在保证一定测量范围的情况 下,能达到较高的放大倍数等。

气动量仪校准方法

气动量仪校准方法
内则执行7
7、如果6处浮标不在刻度范围内, 则慢慢调整测头高低,观测浮标 是否在刻度范围内
3、此两口用我们的软管连接
4、此出气口下 放任一量块, 测头不要与 量块接触,留
一定间隙
2、拔掉气动测头管
1、先关掉气阀 5、打开气阀
10、观看浮标 是否从下限到 上限(或者上限 到下限),如果 是,则按9步骤 调整浮标到零位 开始按校准点 校准,如果不是 则调整放大倍数 旋钮重新调整后 重新按照重复 8、9、10步骤
气动量仪校准方法
依据: JJG 356-2004 气动测量仪检定规程
气动量仪校准方法
放大倍数调整旋钮
零位调整旋钮 输出接头
刻度尺 进气阀
放大倍数 分度值
浮标
进气口
出气口 锲形块
测头上下调整装置 微分装置/分度0.2μm
气动量仪检定装置
Байду номын сангаас
6、观看浮标位置 如果浮标位置 已经在刻度内则
执行9,如果浮标 位置不在刻度位置
放大倍数旋钮
8、调整零位按钮 使浮标位于刻线最 上端或者最下端
9、按照测量范围(上下限测量范围)旋转 测微头到整个量程

气动量仪操作规程

气动量仪操作规程

气动量仪操作规程气动量仪是一种用于测量气体流速和气体流量的仪器。

它主要由探头、管道、传感器和显示器组成。

在使用气动量仪之前,我们需要了解一些操作规程,以确保测量结果的准确性和安全性。

以下是气动量仪操作规程的详细说明:1. 预备工作a. 核实气动量仪的型号、规格和准确性等技术指标是否符合使用要求。

b. 检查气动量仪的外部和内部是否有损坏或异物,并进行清洁。

c. 检查气动量仪的电源是否正常,并确保电源线连接牢固。

d. 如果需要使用电池供电,确保电池电量充足。

2. 安装与连接a. 根据实际需要选择合适的探头和管道,并确保其与气动量仪的接口连接牢固。

b. 将传感器正确安装在探头上,并确保传感器与电缆连接牢固。

c. 如果需要进行校准,按照相关操作步骤进行。

3. 开机与设置a. 按下电源开关,同时按下相关功能键进行开机。

b. 根据实际情况,选择合适的测量范围和单位,并设置显示屏的亮度和对比度。

c. 如果需要进行校准,按照相关操作步骤进行。

4. 测量操作a. 将探头插入待测气体流中,并确保探头的方向正确。

b. 如果需要进行静态测量,在探头插入气体流后,等待一段时间,使测量结果稳定,并记录测量数值。

c. 如果需要进行动态测量,在探头插入气体流后,进行相应的动作,并记录测量数值。

d. 测量完成后,及时将探头从气体流中拔出,并关闭气动量仪。

5. 校准和维护a. 定期对气动量仪进行校准,以确保测量结果的准确性。

b. 定期清洁气动量仪的外壳和探头,以保持良好的工作状态。

c. 定期检查气动量仪的传感器和电缆,如有损坏或老化现象,及时更换。

d. 如遇到故障或异常情况,应立即停止使用,并请专业人员进行维修。

6. 注意事项a. 在操作过程中,应佩戴个人防护装备,确保自身安全。

b. 使用气动量仪时,应遵循相关安全操作规程,防止发生事故。

c. 在测量过程中应注意环境的影响,如温度、湿度和压力等因素。

d. 尽量避免将气动量仪接触到腐蚀性气体、液体或颗粒物质。

浮标式气动测量仪的检定方法

浮标式气动测量仪的检定方法

浮标式气动测量仪的检定方法
浮标式气动测量仪是一种用于测量流体流速的设备,通常用于水下测量或水面测量。

检定浮标式气动测量仪的方法通常涉及以下几个方面:
1. 校准气动传感器:浮标式气动测量仪通常包括气动传感器,用于测量流体流速。

在检定之前,需要对气动传感器进行校准,以确保其准确性和可靠性。

校准通常涉及使用标准流速装置或校准设备,将已知流速的气流引导至传感器,然后比较传感器测量的值和已知值,进行调整。

2. 检查传感器连接:确保浮标式气动测量仪的传感器与测量系统的连接稳固可靠,防止传感器与测量系统之间的信号丢失或干扰。

3. 检查浮标或浮体:如果浮标式气动测量仪具有浮标或浮体部分,需要检查其密封性和稳定性。

确保浮标或浮体没有漏气或受损,以保证其在水中的测量性能。

4. 验证测量系统:验证浮标式气动测量仪的测量系统的工作状态和准确性。

这可能包括检查数据采集系统、传感器输出和测量仪器的校准状态。

5. 比对实际测量值和标准值:在实际工作环境中进行测量,并将测量值与标准值进行比对。

这可以通过与其他已知准确的测量方法或设备进行对比来完成。

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6. 记录检定结果:记录测量仪器的检定结果,包括校准数据、测量数据和任何发现的问题或异常情况。

这些记录可以用于未来的维护和参考。

在执行检定之前,最好参考制造商提供的检定指南和说明书,以确保按照正确的程序进行操作,并遵循相关的安全操作规程。

2/ 2。

浮标式气动量仪测量不确定度的方法

浮标式气动量仪测量不确定度的方法

C 标准不确定度 C u(δp) 自由度
u(δp)
1
u(δp1) 被测的测量不重复性
u(δp2) 标准电流互感器误差
0.31′ 0.26′ 0.17′
0.31′ 125 81 50
(3)合成标准不确定度 u(δp)的评定 u2c(δx)=c2 u2(δp) uc(δx)= c u(δp)=0.31′
u (e2) 校准气动量仪各校准点时 , 所用三等量块中心长度
的扩展不确定度为 0.10μm 。 按正态分布处理 , 置信概率
为 99 %, 包含因子 k =2.58 , 则有 :
u(e2)=0.10/ 2.58 =0.04μm v(e2)※∞ 以上两部分的合成不确定度为 :
(1 5) (1 6)
u(e)2 =u(e1)2 +u(e2)2
叶怀储 , 浙江省计量科学研究院(杭州 310013)。 收稿时间 :2009 -02 -24
(上接第 68 页) 2.4 合成标准不确定度评定
(1)灵敏系数
数学模型 :δx =δp 灵敏系数 C = δx/ δp =1 (2)合成标准不确定度汇总表 , 见表 4 。
表4
标准不确 定度分量
不确定度来源
(2 1)
4.2 标准不确定度一览表
将本文 3 标准不确定度评定中 的计算结果进 行归
纳 , 得到对气动量仪校准时各分量的标准不确定度如表
1 所示。
4.3 合成标准不确定度的计算
u
2 c
=u
2(l i)+u
2(l s)+u
2(e)=0.02
61(μm)2
(22)
uc =0.16μm
(23)
表 1 气动量仪校准各分量标准不确定度

5.5.1浮子式(浮筒式、浮球式、浮标式)液位计安装质量标准和检查结果

5.5.1浮子式(浮筒式、浮球式、浮标式)液位计安装质量标准和检查结果
浮子式(浮筒式、浮球式、浮标式)液位计 安装质量标准和检查结果
表5.5.1
工序
检验项目
性质
质量标准
规格型号
主要
符合设计要求
位号
一般
符合设计要求
浮子安装高度
主要
符合设计要求
安 浮球法兰中心高度 主要
浮子导向装置垂直度 一般
浮子活动状况
主要
符合设计要求 允许偏差每米2mm,
全长不大于20mm 灵活不卡

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ外浮筒垂直度
主要
允许偏差2mm
空气管路连接或接线 主要
无渗漏、正确
严密性 耐压
主要
无渗漏
一般
符合GB50093-2002 第八章第六节的规定
检查结果

浮标气动量仪内校操作规范

浮标气动量仪内校操作规范

浮标气动量仪内校操作规范1.0目的确保试验测量用的浮标气动量仪运行正常,提高效率,因此对在用的浮标气动量仪进行周期校准。

2.0范围柱状式浮标气动量仪3.0职责3.1内校人员正确使用计量标准并负责维护、保养,使其保持良好的技术状态;保证计量校准的原始数据和有关技术资料的完整。

3.2 计量室根据校准计划安排,通知各部门送检。

3.3 各部门负责人员将仪器送计量室校准。

4.0定义无5.0内容5.1 校准装置:数显气压表5.2 要求5.2.1 所用装置应有CNAS认可的计量机构进行校准合格,每年需校准一次。

并在校准有效期内使用。

5.2.2校验环境:常温常湿。

温度:(20±5)℃湿度(30~80)%5.3 校准步骤5.3.1 校准前准备校准前应将校准接线连接正确。

连接方法如下:将气压装置的气源输出连接到浮标气动量仪的进气端(在浮标气动量仪的后面左侧),然后将浮标气动量仪的气压输出端(在浮标气动量仪的前面)与标准数字气压表相连接。

5.3.2 校准点计量室校准和生产线点检时,应根据产品测试的实际需要进行气压值点检和校准。

5.3.3 校准5.3.3.1 打开气源开关,调节浮标气动量仪的气压调节阀(在浮标气动量仪后面)至所需校准的气压值;5.3.3.2 察看浮标运行状态,旋转浮标位置调节旋钮,察看浮标能否旋至顶部,能否停在零位。

5.3.3.3 如果浮标运行畅通,能停在零位适当的位置,则此浮标气动量仪是合格的,否则是不合格的。

5.4 校准结果处理及校准周期5.4.1浮标气动量仪的允许误差最大不超过被校读数的正负5%计算,校准合格的浮标气动量仪,应将其结果记录于规定的“浮标气动量仪校准记录表”中,表格见附录A。

并贴上合格标签,方可提供测量。

此校准记录不出具证书,只保存原始记录,记录保存至少1年。

5.4.2 校准不合格的浮标气动量仪应进行维修,修理后须经校准合格方可给使用部门使用。

5.4.3 生产线点检若发现浮标气动量仪有故障,应及时送计量室维修,修理后须经校准合格方可使用。

浮标式氧气吸入器校准操作细则

浮标式氧气吸入器校准操作细则

浮标式氧气吸入器校准检测操作细则为规范实施浮标式氧气吸入器性能检测,参照JJG913-2015浮标式氧气吸入器国家检定新规程,结合我单位检测设备,制定《浮标式氧气吸入器校准检测操作细则》。

1外观及功能性检查1.1吸入器的零部件装配应牢固,不应有松动及损坏现象。

1.2潮化瓶应无色透明或半透明,并标有最高和最低液位指示线;潮化瓶不应有裂纹及明显气泡。

1.3氧气压力表表盘上应标示出“氧压力表”字样和字样下天蓝色标识横线的颜色警示标记。

氧气压力表还必须在分度盘上标以红色“禁油”字样或标有规范的禁油标志。

1.4氧气压力表各部件应装配牢固,不应有影响其计量性能和安全性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。

1.5氧气压力表表壳背面应有安全孔,安全孔须有防尘装置。

当弹性元件破裂时,应能使氧气从表壳背面溢出。

1.6吸入器应有如下标志:产品名称、计量单位和数字、出厂编号、生产年份、准确度等制造商名称或商标、制造计量器具许可证标志及编号等。

1.7氧气压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。

1.8氧气压力表指针应伸入所有分度线内,其指针只是宽度应不大于最小分度间隔的1/5。

指针与分度盘平面间的距离应在(1~3)mm范围内。

1.9流量计示值管应无色透明,示值管的内壁应清洁,流量计及外套均不应有影响读数的缺陷1.10流量计刻度线应匀直清晰,并与示值管中心线相垂直。

1.11流量计分度间隔应均匀,其最小分度值为1L/min。

1.12流量计数字及计量单位应完整清晰。

1.13流量计中的浮标上下移动应灵活,运动应平稳。

1.14流量计的流量调节阀调节应轻便,松紧适宜,当关闭流量阀时,应无氧气输出。

2氧气瓶用吸入器各指标校准及记录2.1工作压力:(10-15)MPa→◎→(0.2〜0.3)MPa工作前关闭高压进气阀门-高压排气阀门-吸入器流量调节阀,将低压/流量切换阀门调到压力位置,然后将氧气瓶阀门打开,再打开髙压进气阀门(吸入器髙压不低于l0MPa),打开吸入器流量调节阀到最大10L/min,观察0.6MPa氧气表压力在0.2〜0.3MPa内(即合格)。

气动量仪与气内测校使用操作规程

气动量仪与气内测校使用操作规程

气动量仪与气内测校使用操作规程1. 范围本规程适用各型号浮标式气动量仪和各规格气内测校2. 术语2.1 分度值分度值指每个刻度间距所代表的量值或指量仪显示最末一位数字所代表的值。

2.2基本放大倍数刻度尺上相邻两刻度线的间距与分度值的比值。

3. 概述3.1浮标式气动量仪是将被测尺寸的变化转化成锥度玻璃管内浮标位置的变换,从而实现尺寸的比较测量的仪器。

3.2 气内测校(气动测头)是一种用于气动量仪作比较测量时调整尺寸上下限的精密标准装置。

3.3浮标式气动量仪规格性能单位: mm基本放大倍数 1000倍 2000倍5000倍10000倍刻度范围 0.210 0.110 0.044 0.022分度值 0.005 0.002 0.001 0.0005两基准内示值误差 0.004 0.002 0.001 0.00053.4浮标式气动量仪倍数的选择a.被测尺寸公差≥0.006≤0.012,选用10000倍量仪b.被测尺寸公差>0.012≤0.025,选用5000倍量仪c.被测尺寸公差>0.025≤0.075,选用2000倍量仪b.被测尺寸公差>0.075≤0.154,选用1000倍量仪单位: mm4.使用注意事项4.1浮标式气动气动量仪使用时,应检查供气管路系统中,不应有影响使用性能的漏气,压力应在0.3 MPa~0.7 Mpa, 压缩空气必须通过空气过滤器,清除其中油、水和其它杂质。

4.2气动量仪输出接头与气内测校之间用塑料软管连接,其内径为4 mm,壁厚不小于1.5 mm,长度不大于1.5 mm。

4.3使用时应检查放大倍数旋转钮与调零旋钮转动时应灵活,不得有明显的窜动。

4.4在测量中浮标不应有严重的摆动与窜动,缓冲弹簧不应有粘挂浮标的现象。

4.5用气内测校上下限校对的实际差值进行倍数和零位调整,调整的方法为:现将下限校对规(设实际尺寸为Φ22)套入测量头上。

使测量头的喷嘴位于校对规的宽度的中间,打开进气阀,调节零位旋钮使浮标处于“0”位。

气动量仪计量校准资料

气动量仪计量校准资料

气动量仪计量校准资料一、计量标准的工作原理及其组成工作原理:根据JJG356—2004《气动测量仪》气动测量仪是一种非接触式测量仪器,按其显示器的种类可分为浮标式气动测量仪和电子柱式气动测量仪。

浮标式气动测量仪是将被测长度尺寸的变化转换成锥度玻璃管内气体流量的变化,并由玻璃管内的浮标指示出被测尺寸;电子柱式气动测量仪是使用气动传感器将被测尺寸的变化,经气电转换器转化成电信号,由若干个发光管组成光柱显示测量结果。

气动测量仪与各种类型的气动传感器配合使用,能够进行多种测量工作,如用于检测工件的厚度、内径、外径、圆度、平行度等参数,还可用于多台拼合检测。

其组成有浮标、锥度玻璃管、刻度尺、进气阀、界限指针、放大倍数调整旋钮、零位调整旋钮、输出接头。

二、用的计量标准器及主要配套设备三、计量标准的主要技术指标气动量仪检定装置主要技术指标如下:测量范围:0~100mm测量总不确定度:U=1.3μm k=2 四、环境条件五、计量标准的量值溯源和传递框图1101012)(-∑-=i X X i 六、计量标准的测量重复性考核 标 准 偏 差 δ = =0.6 μm根据测试不确定度U=1.3μm 。

10㎜处的标准差为0.6 μm ,故此计量标准的测量重复性符合要求。

为得到本计量标准测量重复性,取标称长度为10㎜的四等量块一块,在短时间内连续测量10次,测量结果如下:X =10.006 μm七、计量标准的稳定性考核八、测量不确定度评定一、浮标式气动测量仪示值误差测量结果不确定度的数学模型:Δi= L i -L s式中:Δi ——受检点的示值误差;L i ——受检点的测量读数值; L s ——受检点的标称值。

二、输入量的标准不确定度评定1、输入量l i 的标准不确定度u (L i )评定输入量L i 的不确定度来源主要是气动量仪的测量重复性,可以通过连续测量得到测量列,采用A 类方法进行评定。

对一台单管浮标式气动量仪,测量范围80μm 选择10mm 点,得到测量列10.001,10.000,10.000,10.001,10.000,10.001,10.000,10.000,10.001,10.002mm 。

浮标式气体流量计校准标准

浮标式气体流量计校准标准

浮标式气体流量计校准标准
浮标式气体流量计是一种常用的流量测量设备,用于测量气体流体的流量。

校准浮标式气体流量计是非常重要的,因为准确的校准可以确保测量结果的准确性和可靠性。

校准标准通常包括以下几个方面:
1. 流量范围,校准标准应该包括浮标式气体流量计所能覆盖的全部流量范围,从最小流量到最大流量。

这样可以确保在不同流量下的测量精度和准确性。

2. 流体介质,校准标准需要明确指定所使用的流体介质,因为不同的气体会对测量结果产生影响。

校准时应该使用与实际使用情况相同的流体介质进行校准。

3. 环境条件,校准标准应该包括环境条件,如温度、压力等因素,因为这些因素会对测量结果产生影响。

校准时需要在与实际使用条件相近的环境下进行。

4. 测量精度要求,校准标准需要明确浮标式气体流量计的测量精度要求,通常以百分比或者数字精度来表示,以确保测量结果的
准确性。

5. 校准频率,校准标准应该指明校准的频率,即多久需要对浮
标式气体流量计进行一次校准,以确保测量结果的可靠性和稳定性。

总的来说,校准标准需要全面考虑浮标式气体流量计的使用环境、测量精度要求以及流体介质等因素,以确保测量结果的准确性
和可靠性。

定期的校准是非常重要的,可以提高浮标式气体流量计
的测量精度和可靠性,从而保证工业生产过程中的安全和稳定。

浮标式气动量仪气电量仪操作使用说明书

浮标式气动量仪气电量仪操作使用说明书
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浮标式气动量仪介绍及使用说明
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目录
1、气动量仪的概述 2、主要规格及性能 3、工作原理 4、仪器的结构 5、用途 6、操作方法
7、注意事项
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浮标气动量仪的概述
浮标气动量仪是将长度尺寸的变化转换成 气体流量变化,然后通过浮标进行知识的一种 测量仪器。它与各种类型的气动测量头配合使 用,可以完成机械加工中的多种测量。如:长 度、内径、外径、孔的直线度和垂直度等等。 特点:1、结构简单、调整、使用和维护方 便,一般工人能很快掌握调整和使用;2、浮 标量仪与其他类型的气动量仪相比反应速度快; 3、易实现非接触测量;4、配上各种不同的气 动测量头可进行各种不同参数的测量;5、量 仪本体和测量装置之间采用软管连接,可实现 远距离测量;6、在保证一定测量范围的情况 下,能达到较高的放大倍数等。
F、槽宽
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操作使用方法
1、操作前的准备工作:A、清洗干净相应的 测量头及校对规,按管路连接的要求,接在 仪器正面的出气接头上;B、供给压缩空气-从压缩空气站来的压缩空气。 2、调整:A、用气动轴向测量头和测量台架 的调整;B、用气动内径测量头及校对规的 调整;C、用气动外径测量头及校对规测量 的调整。 3、测量:量仪调整完毕后,即可进行测量 工作,当用气动轴向测头及测量台架进行测 量时,将工件的被测面放在测量喷嘴下面, 浮标可直接指示出被测工件的尺寸。
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东精科技 尽心尽力
注意事项
浮标量仪是精密量仪的一种,由于采用压缩空气的流量变化进行测量,所以在使用 过程中除了与一般得精密仪器给予应有的注意外,对下列各项也应给予足够的重视。

气动量仪的校验及精度管理规定

气动量仪的校验及精度管理规定
2.各部分检查调整:检查气源是否清洁、干燥,压力在~之间,将下限校对规套入测量头上,使测量头的喷嘴位于校对规宽度的中间,打开进气阀,调节零位旋钮使浮标处于”0”。取下下限校对规,放上上限校对规,旋转放大倍数旋钮,进行倍数调整,如此反复,使浮标分别正确位于校对规上限尺寸和下限尺寸位置为止。
3.精度校验:气动量仪调整完毕后,选取合适的环规,用测头测量环规的直径,读取气动量仪的读数并减去环规尺寸即为误差.
气动量仪的校验及精度管理规定
有限公司
气动量仪的校验及精度管理办法
编号
001/8/20
一.目的:为使气动量仪校验工作有所依循,特制定之。
二.范围JK各气动量仪均适用之。
三.校验仪器:环规、校对规。
四.准备工具:酒精、干净白软抹布等。
五.校验步骤:
1.外观:目视气动量仪完好无破损,刻度清晰均匀。
六.后序动作:
1.将气动量仪复位并做好清洁工作。
2.将合适的标签贴在气动量仪上。
3.做好校验报告,经审核,核准后归档。
七.精度要求:误差值≤±0.004mm
核准
审查
制定

气动量仪国家检定标准

气动量仪国家检定标准

气动量仪国家检定标准气动量仪是一种用于测量气体流量的仪器,广泛应用于工业生产、环保监测、能源管理等领域。

为了保证气动量仪的准确性和可靠性,国家对气动量仪的检定标准进行了规定,以确保其符合国家法律法规和行业标准,保障使用者的权益。

首先,气动量仪国家检定标准要求仪器的测量范围和精度必须符合国家标准。

对于不同类型的气动量仪,其测量范围和精度要求也有所不同,但都必须符合国家相关标准的要求。

只有在符合标准范围内的气动量仪才能够被允许在生产和使用中使用,以确保测量结果的准确性。

其次,气动量仪国家检定标准还要求仪器的稳定性和重复性能够满足要求。

仪器在长时间使用过程中,其测量结果应该能够保持稳定,不受外界环境的影响。

同时,仪器的重复性也是一个重要指标,只有在多次重复测量中得到的结果相差不大,才能够证明仪器的可靠性和稳定性。

此外,气动量仪国家检定标准还要求仪器的线性度和灵敏度达到一定的要求。

线性度是指仪器在整个测量范围内的输出与输入之间的线性关系,而灵敏度则是指仪器对输入信号变化的反应能力。

这些指标的要求,旨在确保气动量仪在不同工况下都能够提供准确可靠的测量结果。

最后,气动量仪国家检定标准还要求仪器的温度和压力影响补偿能力。

在实际使用中,气动量仪往往会受到温度和压力的影响,而这些影响往往会对测量结果产生一定程度的偏差。

因此,仪器必须具备一定的温度和压力影响补偿能力,以确保在不同环境条件下仍能够提供准确的测量结果。

总之,气动量仪国家检定标准是保证气动量仪准确性和可靠性的重要保障。

只有在符合国家检定标准的气动量仪才能够被允许在生产和使用中使用,以保障使用者的权益和生产运营的正常进行。

希望相关部门和企业能够严格按照国家检定标准进行检定和使用,共同维护气动量仪的质量和信誉。

浮标式气动量仪气电量仪操作使用说明书-精选文档

浮标式气动量仪气电量仪操作使用说明书-精选文档

东精科技 量仪专家
东精科技 尽心尽力
注意事项
浮标量仪是精密量仪的一种,由于采用压缩空气的流量变化进行测量,所以在使用 过程中除了与一般得精密仪器给予应有的注意外,对下列各项也应给予足够的重视。
1、压缩空气的压力保持在0.3~0.7pa之间; 2、气源要尽量清洁、干燥; 3、每天工作前,应将过滤器中的水排出; 4、存放时零位旋钮和放大倍数旋钮不宜过松或过紧; 5、浮标与刻度尺之间存在一定的距离,读数时应注意; 6、在长时间的连续测量过程中或中断测量以后重新工 作时,应用常用校对规(柱)校对零位; 7、装多管量仪时,管与管之间密封环不能漏装,保证 装后不的漏气; 8、长期使用,量仪必须进行周期检定,以保持精度。
4、测量装置:测量装置是直接用于 测量工件尺寸的,其结构随着测量要 求的不同而不同。
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用途
浮标量仪本体根据不同的测量要求设计出相应的气动测量 装置配合使用,主要可以做出如下类型的精密测量: A、内孔直接 B、外圆直径 C、直线度(孔)
D、同轴度 E、垂直度
G、平面度 H、其它一 些特殊的测 量
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主要规格及性能
量仪本体的基本放大倍数一般有1000倍、2000倍、5000倍、10000倍 如表所示
单位:mm
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工作原理
浮标式气动量仪实质上是把被 测量的尺寸变化转换为相应的空 气流量变化的一种仪器,当压缩 空气通过锥度玻璃管时,流量的 变化就使得浮在玻璃管内的浮标 的位置作相应的变化,于是从刻 度尺上浮标位置的变化量就可以 直接读出被测量尺寸的变化。
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浮标式气动测量仪的工程应用

浮标式气动测量仪的工程应用

浮标式气动测量仪的工程应用——浮标式气动测量仪摘要机械加工中传统测量尺寸的量具和方法专门多,一样常用的有游标卡尺、千分尺、百分表等,这些量具适用于现场测量,但有时测量精度达不到要求。

测量精度高的如测长机、三坐标测量机等,对环境要求较高,不适合作现场测量。

一些容易产生变形的工件(如薄壁零件),用传统的测量方法,那么有可能由于测量人员的人为因素,如测量体会、测力的把握不匀等,引起工件在测量过程中变形,如此就使得测量数据的可靠性受到阻碍。

气动测量由于其测量方法比传统的方法有许多的优越性,既适合现场测量,又能达到较高的测量精度,因此在机械加工中的应用日益增加。

气动量仪是机械制造工业中使用的一种周密测量仪器,用于测量工件的长度、厚度、槽宽、内孔直径、外圆直径、两孔中心距、轴心线直线度、圆度、垂直度、平行度等各种参数。

具有测量精度高、结构简单、使用爱护方便、能够实现非接触式远距离测量等优点。

假设与各种类型的气动测量头配合使用,还能够完成多种测量工作。

因此,在各种测量仪器中,气动测量仪是一种专门有进展前途的测量仪器。

基于气动量仪的以上优点,本文重点讨论了气动量仪中最具代表性的浮标式气动量仪。

本论文的研究具有重要的科学意义和有用价值,要紧表现在以下几个方面:气动测量方法广泛应用于汽车、轴承、内燃机、塑料、造纸、机械加工等行业,随着技术的不断进展,高精度的加工必定要求相应的高精度测量措施,常规的测量仪器由于精度、测量条件的限制,将难以完成日益复杂的测量任务。

利用现代电子技术、运算机技术结合气动测量方法研制高精度、智能化、自动化的气动测量仪适应了现代科技进展的潮流,必将为我国工业现代化作出重大的奉献。

关键词:气动量仪,周密测量,量仪,机械制造ENGINEERING APPLICATION OF PNEUMATICMEASURING INSTRUMENT--FLOAT TYPE PNEUMATIC MEASURING INSTRUMENTABSTRACTConventional machining and method of measuring the size measurement of many commonly used with caliper, micrometer, dial indicator, etc. these measuring tools for field measurements, but sometimes it is mainly the measurement accuracy. Such as high precision measuring machine, CMM, etc. on the environment are higher, and is not suitable for on-site measurements. Some easy deformation of the work piece (such as thin-walled parts), the traditional measurement methods, there may be due to human factors measurement personnel, such as measuring experience, measuring mastery of such uneven, causing deformation of the work piece in the measurement process, so that makes the reliability of measurement data are affected. Pneumatic measurement because of its measurement methods than the traditional method has many advantages, both for on-site measurements, while maintaining high precision, and therefore the application of mechanical processing is increasing.Pneumatic measuring instrument is the machinery manufacturing industry in the use of a precision measuring instrument for measuring the work piece length, thickness, width, bore diameter, outer diameter, center distance of two hole, the axis line straightness, roundness, perpendicularity, parallelism, and other parameters. Has high accuracy, simple structure, easy maintenance, you can achieve non-contact distance measurement and so on. If the measuring head with the various types of air with the use of multiple measurements can be done. Thus, in a variety of measuring instruments, pneumatic measuring instrument is a promising measuring instrument.Based on the above advantages of pneumatic measuring instrument, which gives the most representative of pneumatic measuring instrument buoy type pneumatic measuring instrument.This study has important scientific significance and practical value, mainly in the following areas: aerodynamic measurement method is widely usedin automobiles, bearings, internal combustion engine, plastics, paper, machinery and processing industries, as technology continues to develop, necessary requirement for high precision machining high-precision measurement of the appropriate measures, the precision of conventional measuring instruments, measurement conditions, it would be difficult to complete increasingly complex measurement tasks. The use of modern electronic technology, computer technology developed high-precision measurement method combined with pneumatic, intelligent, automated pneumatic measuring instrument adapted to the modern trend of technological development, industrial modernization in China will surely make a significant contribution.KEY WORDS:pneumatic measuring instrument, precision measuring, measuring instrument, machinery目录第1章前言 (1)1.1 气动测量仪的进展史 (1)1.2 气动量仪的特点 (2)第2章气动量仪的工作原理 (4)2.1 气动测量仪的工作原理 (4)2.2 气动测量仪的分类 (5)2.3 流量式气动测量仪 (5)2.3.1 流量式气动量仪测量原理 (5)2.3.2 流量式气动量仪的工作特性 (6)2.3.3 流量式气动测量仪的要紧技术参数 (7)2.4 压力式气动量仪 (8)2.4.1 压力式气动量仪测量原理 (8)2.4.2 压力式气动量仪的要紧技术参数 (8)第3章气动量仪的理论基础 (10)3.1 喷嘴挡板机构的形成 (10)3.2 喷嘴挡板机构的压力特性 (11)3.3 喷嘴挡板机构的流量特性 (12)第4章浮标示气动测量仪的结构和部件 (14)4.1 浮标示气动测量仪的差不多气路 (14)4.2 浮标式气动量仪的结构及材料工艺性 (15)4.2.1 浮标式气动量仪的结构 (15)4.2.2 浮标式气动量仪所用的材料和结构工艺性 (19)4.2.3 QFP型浮标式气动量仪结构的优点 (20)4.3 浮标式气动量仪的气动测量头和校对规 (20)4.4 浮标式气动量仪的选用原那么 (22)第五章浮标式气动量仪的使用方法 (24)5.1 操作前的预备工作 (24)5.2 调整 (25)5.3 测量 (26)5.4 浮标式气动量仪的本卷须知 (26)第6章浮标式气动测量仪的误差分析 (28)6.1 气源压力波动引起的误差 (28)6.2 示值非线性误差 (28)6.3 浮标的瞬时窜动误差 (29)6.4 长时刻不稳固误差 (29)结论 (30)谢辞 (31)参考文献 (32)附录 (33)第1章前言1.1 气动测量仪的进展史从第一台气动量仪产生到现在差不多有八十多年。

浮标式气动量校准规范

浮标式气动量校准规范

浮标式气动量仪校准规范1.目的为确保浮标式气动量仪的各项计量特性达到预期使用要求,溯源到国家计量标准。

2.范围本规范适用于公司内新购、使用中或修理后的测量活塞销孔和环槽尺寸的浮标式气动量仪校准。

3.职责公司计量中心负责对浮标式气动量仪自校的实施及记录。

4.自校标准器具经内部计量中心或政府计量部门溯源的光滑环规作为浮标式气动量仪示值误差的自校标准。

5.校准周期正常情况下一年校准一次,出现异常或认为可能有异常时,随时校准。

6.校准内容及校准方法6.1.外观及各部份相互作用6.1.1要求:各部分完整,功能有效。

量仪的玻璃管应透明洁净,标尺刻线应清晰,玻璃管上标明的放大倍数应与标尺一致;零位螺钉和倍率螺钉转动应灵活,静止应可靠。

使用中及修理后的气动量仪允许有不影响测量精度的外观缺陷。

6.1.2方法:目力观察、放置试验。

6.2.浮标波动量6.2.1要求:≤1/3分度。

6.2.2方法:任选一只环规,把气内测头的喷嘴置于环规中间部位,此时量仪的浮标停留在某一位置,目力观察浮标的波动量。

6.3.示值变动性6.3.1要求:≤6.3.2方法:按的方法将气内测头连续三次塞入环规,分别观察浮标在玻璃管内的变动量,以三次观测值中最大与最小值之差作为量仪的示值变动性。

6.4.稳定性6.4.1要求:≤6.4.2方法:按的方法使气内测头置入环规静止不动,记下此时浮标所在位置,5分钟后观察浮标位置的变化,此变化量应符合要求。

6.5.示值误差6.5.1要求:≤±2um6.5.2方法:将Φ28㎜气内测头分别插入编号为IM120568和IM5 1068的阶梯尺寸环规中,调整量仪的零位螺钉和倍率螺钉,使浮标停在上述两环规的标称尺寸位置上,然后把气内测头插入编号为IM51086的环规中,观察量仪的浮标是否停留在该环规标称尺寸刻线处,其偏差值应符合6.5.1款要求。

7.校准结果处理经校准符合本规范要求的,贴上“合格证”标签,注明有效期;经校准不符合本规范要求的,应立即停用;经修理的复校合格后方可投入使用;无法修复的,贴上“禁用”或“封存”标签,另行处理。

QFT型浮标式气动量仪

QFT型浮标式气动量仪

非常感谢购置“锐鑫测控”QFT型浮标式气动量仪。

为了更好的使用本量仪,在此说明书中介绍了其原理、结构及正确的操作方法,希望熟读并得到您的喜爱。

产品质量经过严格检查,如果产品出现故障而不能使用的情况下,请与本公司销售技术部或售后服务部联系。

一、概述本量仪(见图1)是将长度尺寸的变化转换成气体流量变化,然后通过浮标进行指示的一种测量仪器。

它与各种类型的气动测量头配合使用,可以完成机械加工中的多种测量。

如:长度、内径、外径、孔的直线度和垂直度等等,本仪器有如下特点:●仪器结构新颖,外形美观大方,调整、使用和维护方便,易于一般工人掌握使用。

●浮标式气动量仪与其他类型的气动量仪相比反应速度快。

●没有回程误差。

●能达到较高的放大倍数,精度较高。

●属于非接触式测量。

●本体和测量装置之间采用软管连接,可实现远距离测量。

●配上各种不同的气动测量头可以进行各种不同参数的测量。

●可以进行多参数测量。

上 盖厂 标输出接头左 侧 板 刻 度 尺锥度玻璃管QFT 系列浮标式气动量仪图1二、产品的型号规格一、型号及规格QFT 系列浮标式气动量仪的基本放大倍数一般有1000倍、2000倍、5000倍、10000倍,共4种倍数。

按拼合的管数又分为单管和多管式(最多拼合为10管)。

因此,型号由量仪的倍数和管数决定(见表1)。

量仪本体规格尺寸如(下表2)。

上界限指针下界限指针稳 压 器右 侧 板倍率调整旋钮 零位调整旋钮进 气 阀浮 标连接螺钉量仪的型号表 1量仪本体规格尺寸表表 2二、仪器附件(见表3)表 3三、主要技术参数技术性能以中华人民共和国机械行业标准JB3760-91为准基本放大倍数1000倍2000倍5000倍10000倍刻度范围(μm)200 100 40 20分度值(μm) 5 2 1 0.5两基准点内示值误差(μm) 4.0 2.0 1.0 0.5四、工作原理浮标式气动量仪实质上是把被测量的尺寸变化转换为相应的空气流量变化的一种仪器,当压缩空气通过锥度玻璃管时,流量的变化就使得浮在玻璃管内的浮标位置作相应的变化,于是从刻度尺上浮标位置的变化量就可以直接读出被测量尺寸的变化。

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浮标式气动量仪校准规范
1.目的
为确保浮标式气动量仪的各项计量特性达到预期使用要求,溯源到国家计量标准。

2.范围
本规范适用于公司内新购、使用中或修理后的测量活塞销孔和环槽尺寸的浮标式气动量仪校准。

3.职责
公司计量中心负责对浮标式气动量仪自校的实施及记录。

4.自校标准器具
经内部计量中心或政府计量部门溯源的光滑环规作为浮标式气动量仪示值误差的自校标准。

5.校准周期
正常情况下一年校准一次,出现异常或认为可能有异常时,随时校准。

6.校准内容及校准方法
6.1.外观及各部份相互作用
6.1.1要求:各部分完整,功能有效。

量仪的玻璃管应透明洁净,标尺刻线应清晰,玻璃管
上标明的放大倍数应与标尺一致;零位螺钉和倍率螺钉转动应灵活,静止应可靠。

使用中及修理后的气动量仪允许有不影响测量精度的外观缺陷。

6.1.2方法:目力观察、放置试验。

6.2.浮标波动量
6.2.1要求:≤1/3分度。

6.2.2方法:任选一只环规,把气内测头的喷嘴置于环规中间部位,此时量仪的浮标停留在
某一位置,目力观察浮标的波动量。

6.3.示值变动性
6.3.1要求:≤0.5um
6.3.2方法:按6.2.2的方法将气内测头连续三次塞入环规,分别观察浮标在玻璃管内的变动
量,以三次观测值中最大与最小值之差作为量仪的示值变动性。

6.4.稳定性
6.4.1要求:≤0.5um
6.4.2方法:按6.2.2的方法使气内测头置入环规静止不动,记下此时浮标所在位置,5分钟
后观察浮标位置的变化,此变化量应符合6.4.1要求。

6.5.示值误差
6.5.1要求:≤±2um
6.5.2方法:将Φ28㎜气内测头分别插入编号为IM120568和IM5 1068的阶梯尺寸环规中,
调整量仪的零位螺钉和倍率螺钉,使浮标停在上述两环规的标称尺寸位置上,然后把气内测头插入编号为IM51086的环规中,观察量仪的浮标是否停留在该环规标称尺寸刻线处,其偏差值应符合6.5.1款要求。

7.校准结果处理
经校准符合本规范要求的,贴上“合格证”标签,注明有效期;经校准不符合本规范要求的,应立即停用;经修理的复校合格后方可投入使用;无法修复的,贴上“禁用”或“封存”标签,另行处理。

附:记录样表
浮标式气动量仪校准记录
校准人:校准日期:年月日
浮标式气动量仪校准记录
校准人:校准日期:年月日。

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