压力管道安装告知清单
压力管道安装竣工移交资料目录
压力管道安装单位竣工移交资料目录1、特种设备安装改造维修告知书2、开工报告3、图纸会审记录4、施工技术交底记录5、安装单位压力管道安装资格证（复印件）6、无损检测单位资格证书（复印件）7、合格焊工登记表（资格证复印件）8、无损检测人员登记表（资格证复印件）9、施工组织设计10、单位工程质量评定表11、分项工程质量评定表12、分部工程质量评定表13、工程中间交接证书14、联动试运行合格证书15、工程联络单一览表16、工程联络单17、设计变更一览表18、压力管道元件及焊材制造许可证及合格证书、材质证书19、物资供方调查、评价表20、焊接工艺评定项目引用情况一览表21、焊接工艺指导书22、焊条烘烤记录23、焊条领用记录24、安全附件安装检查记录25、隔热工程施工质量检查记录26、防腐工程施工质量检查记录27、管道补偿器安装记录28、管道组成件校验性检查记录29、管道静电接地测试记录30、管道系统安装检查与压力试验记录31、管道系统泄漏性/真空试验记录32、管道吹扫清洗（脱脂）记录33、穿越管道就位检查测量记录34、公路穿越施工检查记录35、管道穿越隐蔽检查记录36、管道焊接工程记录37、阀门试验记录38、阴极保护工程施工记录39、埋地管道防腐层地面检漏记录40、焊缝返修记录41、顾客提供原材料、半成品验证记录42、进货检验和试验记录43、管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录44、管道工程交接桩记录45、管道竣工测量成果表46、管道清管、测径记录47、隐蔽工程记录48、防腐绝热层电火花检测报告49、热处理报告50、射线检测报告51、超声波检测报告52、磁粉检测报告53、渗透检测报告54、超声波测厚报告55、压力管道安装安全质量监督检验报告56、重大质量事故处理鉴定报告57、未完工程项目明细表58、工程竣工证书59、竣工技术文件移交证书60、管道单线图（需标注：管线编号、材质、规格、焊口编号）61、竣工图（全套）、（需标注：拍片部位、焊工代号、管件数量、管线类别）注：施工单位就上述资料在工程竣工投产后一个月内办完相关手续，移交建设单位后办理注册登记使用手续。
压力管道安装程序文件清单
压力管道安装程序文件清单1. ·······································文件管理程序TY-YLGD-(P)A-1.02. ·······································记录管理程序TY-YLGD-(P)A-2.03. ·······································策划管理程序TY-YLGD-(P)A-3.04. ·······································评审管理程序TY-YLGD-(P)A-4.05. ·······································设备管理程序TY-YLGD-(P)A-5.06. ·······································材料采购管理程序TY-YLGD-(P)A-6.07. ·······································安装过程质量管理程序TY-YLGD-(P)A-7.08. ·······································焊接质量管理程序TY-YLGD-(P)A-8.09. ·······································防腐和隐蔽工程管理程序TY-YLGD-(P)A-9.010.······································标识和可追溯性管理程序TY-YLGD-(P)A-1011.······································计量器具管理程序TY-YLGD-(P)A-1112.······································压力管道安装检验管理程序TY-YLGD-(P)A-1213.······································内部审核管理程序TY-YLGD-(P)A-1314.······································不合格品管理程序TY-YLGD-(P)A-1415.······································压力管道热处理管理程序TY-YLGD-(P)A-1516.······································压力管道无损检测管理程序TY-YLGD-(P)A-1617.······································理化试验管理程序TY-YLGD-(P)A-1718.······································质量信息管理程序TY-YLGD-(P)A-18。
压力管道安装告知明细表
材料清单
份数
特种设备安装改造维修告知单（压力管道）
原件
4
管道设计图(盖设计单位资格印章)
含图纸目录、管道材料登记表、管道平面布置图等
2
管道元件材质证明（无缝管、阀门、弯头、密封垫等）
2
安装单位资格证
2
焊工及探伤人员证件（如委托第三方无损检测，还应提供分包合同、第三方无损检测单位资格证（复印件加盖检测单位公章）
2
安装合同2施工方案2来自焊接工艺评估2
对管道移装，应有过户移装证明及移装前检验报告
2
备注：1.告知单机打内容规范完整；2.除注明原件外，一律留存复印件，核对原件；复印件应经施工单位盖章确认；3.所提供的证件应在有效期内；4.所有资料一律采用A4纸复印并装订成册。
压力管道告知书填写说明
特种设备安装改造维修告知书填写说明1 适用范围特种设备安装改造维修告知书分为两种形式。
本表（TSZS002-2003）适用下列情况：(1)额定蒸汽压力大于等于2.5MPa（表压）的蒸汽锅炉安装；(2)压力管道的安装；(3)客运索道的安装；(4)同时安装、改造、维修设备同种类数量在5台(包括5台)以上；(5)与土建工程同时施工的电梯、大型游乐设施的安装、改造、维修；(6)与土建工程同时施工的压力管道的改造、维修。
本告知书的送达和意见的通知都应当采取可靠的方式，以便能够做到有据可查。
2 封面2.1 施工单位：填写承担施工工程的施工单位全称，必须与取得施工许可资格的单位名称一致，并盖公章。
2.2 设备种类：按锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施，分设备的种类填写。
2.3 施工类别：按安装、改造、维修分别填写。
2.4 告知日期：填写拟向特种设备安全监察机构告知的日期,包括年月日(下同)。
3 第1页3.1 工程情况填写整个工程的基本情况。
3.1.1 工程名称：填写整个工程名称。
3.1.2 建设单位名称：填写进行工程的建设单位，有些工程的建设单位，本身就是设备的使用单位。
3.1.3 建设单位地址：填写建设单位的详细地址，包括省(自治区、直辖市)、市（地）、区（县）、路（街道、社区、乡、）、号、（村）。
3.1.4 工程负责人：填写建设单位的工程负责人。
3.1.5 电话：填写建设单位工程负责人联系的电话。
3.1.6 工程设计单位：填写工程的设计单位，如压力管道工程、锅炉房及其有关设备改造、维修设计等单位。
3.1.7 合同编号：填写施工单位与建设单位签订的本工程有效合同编号。
3.1.8 合同签订日期：填写施工单位于建设单位签订合同的日期。
3.1.9 主要施工项目：填写施工的主要项目，如整体安装、汽包修理、燃烧系统改造、汽水系统改造等。
3.1.10 设备数：填写该合同签订的施工设备的总数。
压力管道资料清单
压力管道所需资料清单：
第一部分：综合管理资料：
1、特种设备安装告知书（详见：附件一）
2、施工合同
3、施工单位资质（营业执照、压力管道资质及其他资质文件）
4、管理人员一览表后附相应的上岗证复印件证件
5、特种工作业人员一览表后附相应的上岗证的复印件（管道工、无损检测、司炉工、电工、起重工、特种焊工证）
6、压力管道施工方案
7、施工图纸
8、总平图(有环保部门、消防部门等部门的审核意见)
（备注：以上为办告知时所需资料，均为原件，在西安市技术监督局收告知书,盖个章.再到西安市特检院把以上资料交给所在区的办公室）
9、设备及仪器仪表的检定证书（包括：压力表、安全阀、电流表等）
10、无损探伤专项施工方案
11、焊接作业指导书
12、焊接工艺评定
13、压力管道安装安全质量监督检验报告（在特检院办理）
第二部分：技术资料
1、材料汇总表（省表C2001）
2、材料的合格证及检验报告并有编号，主要包含：
①管道②法兰③补偿器④管件（三通、弯头）⑤焊材（焊
条）⑥阀门及其他主材
3、材料的发放记录
①焊条烘干记录（附件二）②焊条发放记录（附件三）③焊接过
程检查记录④材料进场验收报告
4、过程技术资料（在省表找相应的表格）
①阀门试压记录②管道安装记录③管道试压记录④管道隐
蔽记录⑤管道吹扫、清洗记录⑥管道油漆、防腐施工记录⑦
管道焊接表面质量检查记录（焊口检查记录）⑧无损检测报告
⑨管道保温（保冷）施工检查记录。
第三部分：竣工图
1、竣工图应有压力管道设计资格印章。
压力管道资料清单
压力管道档案资料清单
●开工报告
●安装质量证明书（重复）
●产品质量证明书、产品合格证、产品技术特性
●工程概况
●注册登记表
●安装及使用维护说明
●监督检验证明
●特种设备安装改造维修告知书(加盖公章)
●特种设备安装改造维修许可证
●设计单位、安装单位、监理单位的资质（营业执照、许可证、组织机构代码、施工人员
工程师证）
●压力管道元件质量证明文件（含厂家的制造许可证）
●施工方案
●压力管道安装质量证明书（加盖公章）
●压力管道安装汇总表
●压力管道元件检验验收记录
●阀门试验记录
●压力表检验报告
●安全附件检验报告(校验证书等)
●压力管道竣工图（加盖相应的章）
●管道焊缝外观质量检查记录（压力管道焊接施工检验记录）
●无损检测委托协议书（委外单位资质）
●压力管道安装质量监督检验报告。
压力管道质量安全风险管控清单(安装(含修理、改造))
压力管道质量安全风险管控清单（安装（含修理、改造））一、前期准备阶段1. 确定压力管道的设计参数和材质要求；2. 确保安装地点符合相关法规和标准的要求；3. 确保所有相关人员具备相关的培训和资质证书；4. 准备所有必要的安装工具和设备；5. 确定安装步骤和施工计划。
二、安装前的检查和验收1. 检查所有安装材料和设备是否符合相关标准和规定；2. 检查管道的质量和表面是否有损坏或者腐蚀；3. 检查接头和焊缝是否符合相关标准和规范；4. 进行压力测试和密封性测试。
三、安装过程中的管控1. 确保所有安装工作人员严格按照安装步骤和计划进行操作；2. 确保安装现场的安全措施得到有效执行；3. 严格控制焊接和连接的质量，确保所有焊缝和接头牢固可靠；4. 定期检查和维护所有安装设备和工具；5. 确保所有安装工作人员具备相关的操作技能和安全意识。
四、安装完成后的验收和监测1. 进行全面的验收和测试，确保管道的质量和安全性符合相关标准和规定；2. 定期进行压力测试和泄漏监测，确保管道的安全性和可靠性；3. 建立健全的安装档案和记录，随时备查；4. 定期进行管道的维护和检修，确保管道的长期稳定运行。
五、安装后的风险监控和应急措施1. 建立健全的风险管理机制，定期进行风险评估和评估；2. 制定应急预案，确保在安装过程中出现问题时能够及时处理；3. 建立健全的安全监测和报警系统，确保安装过程中的安全性和稳定性。
六、安装结束后的总结和改进1. 总结安装过程中的经验和教训，不断改进安装工艺和流程；2. 定期进行安装质量和安全性的评估，及时发现问题并采取有效措施；3. 不断提高所有相关人员的安全意识和技能，确保安装过程中的安全性和可靠性。
七、相关法规和标准1. 《压力容器安全技术监察规程》；2. 《钢制压力容器》标准；3. 《城市燃气供气系统设计规范》等相关法规和标准。
八、需注意事项1. 根据相关标准和规定选择适合的材质和设计参数；2. 严格控制焊接和连接质量，确保管道的牢固性和可靠性；3. 定期进行管道的检查和维护，确保管道的长期稳定运行；4. 建立健全的监测和报警系统，提高管道的安全性和可靠性。
压力管道安装受控文件清单
压力管道安装有限公司受控文件清单序号标准编号及版号标准名称受控号备注1DL5190.(2~8)-2012电力建设施工技术规范DL—0012DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程DL—0023NB/T47014-2011(JB/T4708)承压设备焊接工艺评定NB—0014NB/T47015-2011(JB/T4709)压力容器焊接规程NB—0025NB/T47016-2011(JB/T4744)承压设备产品焊接试件的力学性能检验NB—0036DL/T819-2010火力发电厂焊接热处理技术规程DL—0037DL/T752-2010火力发电厂异种钢焊接技术规程DL—0048DL/T1113-2009火力发电厂管道支吊架验收规程DL—0059（主席令第四号）中华人民共和国特种设备安全法GF—00110国务院549号特种设备安全监察条例GF—002 11DL647-2004电站锅炉压力容器检验规程DL—00612DL/T340-2010循环流化床锅炉启动调试导则DL—00713DL/T503-2009电力工程项目分类代码DL—008 14DL/T1035.(1~6)-2006循环流化床锅炉检修导则DL—00915DL/T1097-2008火电厂凝汽器管板焊接技术规程DL—01016DL/T5437-2009火力发电建设工程启动试运及验收规程DL—01217DL/T794-2012火力发电厂锅炉化学清洗导则DL—01318DL/T438-2009火力发电厂金属技术监督规程DL—01419DL/T1144-2012火电工程项目质量管理规程DL—015 20GB713/2008锅炉和压力容器用钢板GB—00121GB0273/2009锅炉安装工程施工及验收规范GB—00222GB/T9222-2008水管锅炉受压元件强度计算GB—00323GB24500-2009工业锅炉能效限定值能效等级GB—00424GB50211-2004工业炉砌筑工程施工及验收规范GB—00525GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB—00626GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB—007 27GB/T324-2008焊缝符号表示法GB—008 28GB/T18750-2008生活垃圾焚烧炉及余热锅炉GB—009 29GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准GB—010 30GB/T3091-2008低压流体输送用焊接钢管GB—012 31GB/T12241-2005安全阀一般要求GB—013 32GB/T12243-2005弹簧直接载荷式安全阀GB—01433TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG—00134TSG G5001-2010锅炉水（介）质处理监督管理规则TSG—00235TSG G5002-2010锅炉水（介）质处理检验规则TSG—00336TSG G0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程TSG—00437TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则TSG—00538TSG ZF001-2006安全阀安全技术监察规程TSG—00639GB50171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB—01540GB50275-2010风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB—01641GB/T14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管GB—01742GB50252-2010工业安装工程施工质量验收统一标准GB—01843GB/T19001-2008/IS09001-2008质量管理体系要求GB—01944TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改装、维修质量保证体系基本要求TSG—00745GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB—02046GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范GB—02147GB50235-2010工业金属管道工程施工规范GB—022 48GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管GB—023 49GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管GB—024 50GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管GB—02551GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范GB—02652JB/T4730(1~6)-2005承压设备无损检测JB—00153GB50656-2011建筑施工企业安全生产管理规范GB—02854TSG R0003-2007简单压力容器安全技术监察规程TSG—00855GB50727-2011工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB—02756GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范GB—02957NB/T47018.(1~7)-2011承压设备焊接材料订货技术条件NB—00458TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程TSG—00959TSG G3001-2004锅炉安装改装单位监督管理规则TSG—01060 GAGL/SC-2014-0/2锅炉安装质量管理手册SC—161 GAGL/CX-2014-0/2锅炉安装改造维修程序文件汇编CX-162 GAGL/ZZ-2014—0/2锅炉安装质量保证体系人员职责权ZZ-163 GAGL/ZY-2014—0/2锅炉安装作业指导书ZY-164 GAGL/ZD-2014—0/2 锅炉安装管理制度汇编ZD—1JL—1 65 GAGL/JL-2014—0/2 锅炉安装记录（表卡）。
安装改造维修告知单-压力管道
特种设备安装改造维修告知单（压力管道）（注1）
告知单编号（注2）：
施工单位：（加盖公章）
管道系统名称
管道数量全线长度：米。
（详情见拟安装压力管道明细表）
管道系统设计单位全称许可证编号
设备安装地点安装日期施工单位全称
施工类别（注3）安装许可证
编号
许可证
有效期
联系人电话传真
地址邮编
使用单位全称
联系人电话传真
地址邮编
接受告知机构
接受告知编号
接受人：接受日期：年月日注1：告知单按安装、改造、维修的设备各填写二份。
注2：告知单编号为：压力管道数量（段）—施工单位施工工号—年份（3组）。
注3：按安装、改造、维修分别填写。
施工单位应提供特种设备许可证书复印件（加盖单位公章）。
拟安装压力管道明细表
一压力管道名称（或管
道起、止点）
压力管道参数、规格
管线编号管道级别
二压力管道名称（或管
道起、止点）
压力管道参数、规格
管线编号管道级别
三压力管道名称（或管
道起、止点）
压力管道参数、规格
管线编号管道级别
四压力管道名称（或管
道起、止点）
压力管道参数、规格
管线编号管道级别
五压力管道名称（或管
道起、止点）
压力管道参数、规格
管线编号管道级别
六压力管道名称（或管
道起、止点）
压力管道参数、规格
管线编号管道级别。
特种设备安装、改造、维修告知需提交资料清单
特种设备安装、改造、维修告知需提交资料清单：
1、特种设备安装改造维修告知单一式四份（加盖安装单位公章）
2、产品质量证明书
3、特种设备安装许可资质（复印件需加盖单位公章）
4、使用单位营业执照复印件
备注：压力管道告知需提供登记表并加盖安装单位公章。
登记表内容包括：管道名称、管道编号、起止位置、管道规格（外径×壁厚或公称直径×壁厚或PE管）、管道长度、设计温度、设计压力、操作温度、操作压力、使用介质、管道材质、铺设方式、管道级别、焊口数量
特种设备使用登记需提交材料清单：
1、特种设备使用登记申请书（加盖使用单位公章）
2、产品出厂质量合格证明材料
3、检验报告
4、操作人员的《特种设备作业人员资格证》
5、使用和运营的安全管理制度；应急救援预案
6、特种设备安装告知单
7、特种设备安装单位资质证明
8、使用单位营业执照复印件
备注：（1）压力管道使用登记需要提供登记表
登记表内容包括：管道名称、管道编号、起止位置、管道规格（外径×壁厚或公称直径×壁厚或PE管）、管道长度、设计温度、设计压力、操作温度、操作压力、使用介质、管道材质、铺设方式、管道级别、焊口数量
（2）电梯使用单位还需提供与维修保养单位签订的维修保养合同及维修保养单位的资质证明。
压力管道告知书填写说明
压力管道告知书填写说明第一篇：压力管道告知书填写说明特种设备安装改造维修告知书填写说明适用范围特种设备安装改造维修告知书分为两种形式。
本表（TSZS002-2003）适用下列情况：(1)额定蒸汽压力大于等于2.5MPa（表压）的蒸汽锅炉安装；(2)压力管道的安装；(3)客运索道的安装；(4)同时安装、改造、维修设备同种类数量在5台(包括5台)以上；(5)与土建工程同时施工的电梯、大型游乐设施的安装、改造、维修；(6)与土建工程同时施工的压力管道的改造、维修。
本告知书的送达和意见的通知都应当采取可靠的方式，以便能够做到有据可查。
2 封面2.1 施工单位：填写承担施工工程的施工单位全称，必须与取得施工许可资格的单位名称一致，并盖公章。
2.2 设备种类：按锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施，分设备的种类填写。
2.3 施工类别：按安装、改造、维修分别填写。
2.4 告知日期：填写拟向特种设备安全监察机构告知的日期,包括年月日(下同)。
3 第1页3.1 工程情况填写整个工程的基本情况。
3.1.1 工程名称：填写整个工程名称。
3.1.2 建设单位名称：填写进行工程的建设单位，有些工程的建设单位，本身就是设备的使用单位。
3.1.3 建设单位地址：填写建设单位的详细地址，包括省(自治区、直辖市)、市（地）、区（县）、路（街道、社区、乡、）、号、（村）。
3.1.4 工程负责人：填写建设单位的工程负责人。
3.1.5 电话：填写建设单位工程负责人联系的电话。
3.1.6 工程设计单位：填写工程的设计单位，如压力管道工程、锅炉房及其有关设备改造、维修设计等单位。
3.1.7 合同编号：填写施工单位与建设单位签订的本工程有效合同编号。
3.1.8 合同签订日期：填写施工单位于建设单位签订合同的日期。
3.4.2 分包单位名称：填写承担分包项目的单位全称。
4 第2页 4.1设备情况填写所承担施工的设备基本情况。
1压力管道告知书
AG-207 1.2MPa
18
气体管线
压力管道级别 压力管道规格 压力管道材质 设计温度 安装长度 安装日期
GC2 Ф76×3.5 20# -30℃ 115 米 年 月 日
压力管道名称 压力管道编码 设计压力 管道安装地点 压力管道安装单位 组织机构代码 序 号
AG-208 1.2MPa
19
气体管线
GC2 Ф108×4.0 20# -40℃ 14 米 年 月 日
压力管道名称 压力管道编码 设计压力 管道安装地点 压力管道安装单位 组织机构代码 序 号
AG-201 1.2MPa
12
气体管线
压力管道级别 压力管道规格 压力管道材质 设计温度 安装长度 安装日期
GC2 Ф108×4.0 20# -40℃ 16 米 年 月 日
9
气体管线
压力管道级别 压力管道规格 压力管道材质 设计温度 安装长度 安装日期
GC2 Ф159×4.5/Ф108×4.0 20# -40℃ 39 米 年 月 日
压力管道名称 压力管道编码 设计压力 管道安装地点 压力管道安装单位 组织机构代码 序 号
AG-109 1.2MPa
10
气体管线
压力管道级别 压力管道规格 压力管道材质 设计温度 安装长度 安装日期
GC2 Ф89×4.5 20# -30℃ 140 米 年 月 日
压力管道名称 压力管道编码 设计压力 管道安装地点 压力管道安装单位 组织机构代码
AG-210 1.2MPa
压 力 管 道
序 号 21 液体管线 AL-101 1.6MPa 压力管道级别 压力管道规格 压力管道材质 设计温度 安装长度 安装日期 22 液体管线 AL-102 1.6MPa 压力管道级别 压力管道规格 压力管道材质 设计温度 安装长度 安装日期 23 液体管线 AL-103 1.6MPa 压力管道级别 压力管道规格 压力管道材质 设计温度 安装长度 安装日期 24 液体管线 AL-104 1.6MPa 压力管道级别 压力管道规格 压力管道材质 设计温度 安装长度 安装日期 25 液体管线 AL-105 1.2MPa 压力管道级别 压力管道规格 压力管道材质 设计温度 安装长度 安装日期 GC2 Ф133×4.0/Ф89×4.5 20# 50℃ 19 米 年 月 日 压力管道名称 压力管道编码 设计压力 管道安装地点 压力管道安装单位 组织机构代码 序 号 压力管道名称 压力管道编码 设计压力 管道安装地点 压力管道安装单位 组织机构代码 序 号 压力管道名称 压力管道编码 设计压力 管道安装地点 压力管道安装单位 组织机构代码 序 号 压力管道名称 压力管道编码 设计压力 管道安装地点 压力管道安装单位 组织机构代码 序 号 压力管道名称 压力管道编码 设计压力 管道安装地点 压力管道安装单位 组织机构代码 年 月 日 年 月 日 GC2 Ф108×4.0/Ф57×3.5 20# -10℃ 62 米 年 月 日 GC2 Ф108×4.0/Ф57×3.5 20# 50℃ 45 米 年 月 日 GC2 Ф133×4.0 20# 50℃ 20 米 GC2 Ф108×4.0/Ф38×3.0 20# 50℃ 31 米
压力管道质量安全风险管控清单(安装(含修理、改造))
压力管道质量安全风险管控清单（安装（含修理、改造））一、总则1.1 为了加强压力管道质量安全监督管理，预防和控制压力管道质量安全风险，确保压力管道安全运行，根据国家有关法律法规和标准规范，制定本清单。
1.2 本清单适用于压力管道的安装、修理和改造过程的质量安全风险管控。
1.3 压力管道质量安全风险管控应遵循预防为主、风险可控、分类管理、全程控制的原则。
二、风险识别与评估2.1 安装、修理、改造前，应进行风险识别与评估，明确风险类型、风险等级和风险控制措施。
2.2 风险识别应包括以下内容：（1）设备及材料风险：设备及材料的质量、性能、规格、合格证明等。
（2）人员风险：操作人员、管理人员、检验人员的资质、技能、经验等。
（3）环境风险：施工现场的环境条件、气候条件、交通条件等。
（4）工艺风险：施工工艺、焊接工艺、检验方法等。
（5）管理风险：管理制度、操作规程、质量控制系统等。
2.3 风险评估应根据风险类型和风险等级，制定相应的风险控制措施。
三、风险控制与措施3.1 设备及材料风险控制与措施：（1）选用符合国家标准的设备和材料，并提供合格证明。
（2）对设备和材料进行检验，确保其质量符合要求。
（3）对设备和材料进行妥善保管，防止损坏和污染。
3.2 人员风险控制与措施：（1）选用具有相应资质和经验的操作人员、管理人员和检验人员。
（2）对人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
（3）对人员进行考核，确保其具备相应的知识和能力。
3.3 环境风险控制与措施：（1）选择合适的施工场地，避免不利环境条件的影响。
（2）采取措施保护环境，防止污染和破坏。
（3）根据气候变化，采取相应的防护措施。
3.4 工艺风险控制与措施：（1）制定合理的施工工艺和焊接工艺，确保施工质量。
（2）对施工工艺和焊接工艺进行检验和评估。
（3）对施工过程进行监控，确保工艺要求的实施。
3.5 管理风险控制与措施：（1）建立健全管理制度和操作规程，确保施工过程中的质量安全。
压力管道安装资料
压力管道安装资料随着经济的发展和技术的进步，压力管道在工业领域中的应用越来越广泛，其安装也越来越重要。
而压力管道安装资料则成为了保障安装质量的关键因素之一。
下面将从资料的种类、作用、制作流程等方面详细分析压力管道安装资料的相关内容。
一、压力管道安装资料的种类1.《安装方案》：安装方案是指在安装前，根据实际情况制定的安装计划，该方案需要涵盖管道的布置、支架的选型、焊接施工等各个方面。
2.《管道材料清单》：该清单是指在安装现场，针对每一个管道安装单元而制定的的材料清单，主要记录管道及配件的型号、规格、数量和质量等信息。
3.《设备制造厂家的合格证明》：该证明是指设备制造厂家提供给用户的指定设备是合格的证明文件。
4. 《焊接程序规程》：焊接程序规程是指焊接施工过程中需要执行的规范化文件，主要包含焊接方法、设备、操作人员的要求等等。
5. 《质量检验计划》：质量检验计划是指在压力管道安装过程中，根据相关规定制定的检验计划，该计划需要涵盖管道的各个阶段，如加工、焊接、涡流探伤等。
6. 《特别检验方案》：特别检验方案是指由用户制定的在特定情况下需要执行的特殊验收方案，主要是在特别要求下的质量检验，如材质、压力、温度等方面的检验。
7. 《安装记录》：安装记录是指在安装现场，记录管道安装施工过程中的每一个阶段，包括制造人员、设备、材料等信息。
二、压力管道安装资料的作用1. 保证安装质量压力管道安装资料是保证安装质量的重要因素之一，通过对各个阶段的监控和记录，确保施工符合规范要求，减少安装质量的风险，为后续的运行提供保障。
2. 便于管理和维护压力管道安装资料还可以提供给管理部门和维护人员，便于搜证查办，同时也方便了管道的维护管理工作。
3. 提高安全性和可靠性压力管道安装资料可以提高管道的安全性和可靠性，因为人们可以通过安装资料中的各种信息判断管道的工作状态和质量，及时发现问题并进行处理。
三、压力管道安装资料的制作流程1. 《安装方案》：根据设计图纸，结合实际情况，由安装人员制定安装方案，经过安全评审和确认后定稿。
锅炉压力容器压力管道安装办理告知指南
锅炉压力容器压力管道安装（移装）、维修、改造告知指南一、办理部门市质量技术监督局锅炉压力容器安全监察科二、受理范围1、容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉；2、最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa〃L气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的固定式容器和移动式容器；氧舱；3、最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液化介质，且公称直径大于25mm的管道。
三、所需资料1、按要求填写好的加盖与资格许可证持有单位名称一致的印章的《特种设备安装改造维修告知书》（一式三份）；2、建设、施工单位的组织机构代码证（复印件）；3、锅炉压力容器出厂有关技术资料：①设备图纸（包括总图、安装图和主要受压部件图）；②受压元件的强度计算书或计算结果汇总表；③安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表；④产品质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明、产品安全质量监督检验证书）；⑤安装说明书和使用说明书；⑥受压元件重大设计更改资料；⑦其他。
4、锅炉房主要附属设备的清单及其出厂技术资料；5、进口锅炉压力容器必须提供省监测所出具的《进口锅炉静态检验合格通知书》或《进口锅炉压力容器安全性能监督检验合格证书及报告书》；6、属移装的锅炉压力容器，应提供原《锅炉压力容器注册登记表》、《特种设备使用登记证》、移装前的《检验报告》以及设备技术档案资料，过户或跨地区移装的还需提供原使用登记机构签发的《锅炉压力容器过户或异地移装证明》；7、属维修或改造的锅炉压力容器压力管道应提供《特种设备使用登记证》、有关的《检验报告》以及设备技术档案资料；8、施工（含外协）合同（合同的一方必须具有相应资格许可证的持有单位）；9、安装（移装）、维修、改造的施工工艺文件（含外协）：包括施工方案、焊接工艺评定（规程）、施工材料（如：管子、焊接材料、阀门及有关附件）的质量证明资料，由具备相应资格的设计单位加盖印章、签名的设计（施工）图纸（包括设计施工说明文件，设备、管道平（立）面布置图，工艺系统图，锅炉房四置图等）；10、施工单位（含外协）的《质量保证手册》，属初次到市进行施工告知的应提供其相应的《资格许可证》以及《质量保证手册》中的主要管理工程技术人员和专业工种人员（如：焊工、探伤工、胀管工、炉墙工、管(钳)工、司炉(调试)工、电工、仪表工、起重工等）名册、有效证件或证明文件（原件核对，复印件存档）；注：已备案的施工告知时，上述进场作业人员应提交加盖资格单位印章的有效证件或证明文件的复印件（一式二份）；11、单位名称、企业法人、主要管理工程技术人员、特种设备持证作业人员等变更注册的有效证明（备案）文件及变更后的有关证件（原件核对，加盖资格单位印章的复印件存档）；12、公安消防部门出具的《建筑设计防火审核意见书》（原件核对，复印件存档）；13、环保部门对燃煤、重油或者塑料等燃料锅炉设置的《建设项目环境影响审查批复》（原件核对，复印件存档）。
压力管道质量安全风险管控清单压力管道安装含修理改造制造单位模本
压力管道质量安全风险管控清单〔压力管道安装含修理、改造制造单位〕第一条为建立并落实压力管道安装（含修理、改造）质量安全主体责任的长效机制，建立健全日管控、周排查、月调度工作制度，结合本单位实际状况，特制定本清单。
其次条本单位质量安全风险主要存在于施工方案（质量方案）及告知、设计掌握、材料与零部件掌握、工艺掌握、焊接掌握、热处理掌握、无损检测掌握、理化检验掌握、检验与试验掌握、生产设备和检验与试验装置掌握、人员管理以及执行特种设备许可制度等环节。
第三条施工方案（质量方案）及告知风险至少包括：（一）施工方案或施工组织设计（含质量方案）的编制和实施不满意许可范围特性和管道工程实际状况；（二）未根据法律法规要求进行告知。
第四条设计掌握风险至少包括：（一）外来设计文件的设计单位未具有相应级别的压力管道设计资质；（二）未按要求进行设计交底；（三）发生设计变更（含材料代用）时，未按相关规定经相应资质的设计单位确认。
第五条材料与零部件掌握风险至少包括：（一）材料质量证明文件不符合相应规定；（二）未按规定进行材料复验；（三）未按相应规定进行材料标识；（四）未按相应规定进行材料存储；（五）未按规定发放领用材料并做好相应记录；（六）材料掌握责任人未有效履职。
第六条工艺掌握风险至少包括：（一）通用或专用工艺文件不符合相应规定；（二）未定期检查工艺执行状况；（三）工装机具未按规定做好使用管理检查并记录；（四）工艺掌握责任人未有效履职。
第七条焊接掌握风险至少包括：（一）焊工管理不满意质保体系要求；（二）焊工未持证或超项目焊接；（三）焊接工艺未能掩盖管道安装要求；（四）焊接环境不满意法规标准要求；（五）未准时规范填写焊接记录；（六）未按规定进行焊缝返修；（七）焊材管理不符合规定；（八）焊接掌握责任人未有效履职。
第八条热处理掌握风险至少包括：（一）热处理实施及管理不满意质保体系要求；（二）热处理工艺文件不符合相应规定；（三）热处理设备不符合要求；（四）热处理记录和报告不齐全或不规范；（五）热处理掌握责任人未能有效履职。
压力管道质量安全风险管控清单〔压力管道安装(含修理、改造)制造单位〕
压力管道质量安全风险管控清单〔压力管道安装（含修理、改造）制造单位〕第一条为建立并落实压力管道安装（含修理、改造）质量安全主体责任的长效机制，建立健全日管控、周排查、月调度工作制度，结合本单位实际情况，特制定本清单。
第二条本单位质量安全风险主要存在于施工方案（质量计划）及告知、设计控制、材料与零部件控制、工艺控制、焊接控制、热处理控制、无损检测控制、理化检验控制、检验与试验控制、生产设备和检验与试验装置控制、人员管理以及执行特种设备许可制度等环节。
第三条施工方案（质量计划）及告知风险至少包括：（一）施工方案或施工组织设计（含质量计划）的编制和实施不满足许可范围特性和管道工程实际情况；（二）未按照法律法规要求进行告知。
第四条设计控制风险至少包括：（一）外来设计文件的设计单位未具有相应级别的压力管道设计资质；（二）未按要求进行设计交底；（三）发生设计变更（含材料代用）时，未按相关规定经相应资质的设计单位确认。
第五条材料与零部件控制风险至少包括：（一）材料质量证明文件不符合相应规定；（二）未按规定进行材料复验；（三）未按相应规定进行材料标识；（四）未按相应规定进行材料存储；（五）未按规定发放领用材料并做好相应记录；（六）材料控制责任人未有效履职。
第六条工艺控制风险至少包括：（一）通用或专用工艺文件不符合相应规定；（二）未定期检查工艺执行情况；（三）工装机具未按规定做好使用管理检查并记录；（四）工艺控制责任人未有效履职。
第七条焊接控制风险至少包括：（一）焊工管理不满足质保体系要求；（二）焊工未持证或超项目焊接；（三）焊接工艺未能覆盖管道安装要求；（四）焊接环境不满足法规标准要求；（五）未及时规范填写焊接记录；（六）未按规定进行焊缝返修；（七）焊材管理不符合规定；（八）焊接控制责任人未有效履职。
第八条热处理控制风险至少包括：（一）热处理实施及管理不满足质保体系要求；（二）热处理工艺文件不符合相应规定；（三）热处理设备不符合要求；（四）热处理记录和报告不齐全或不规范；（五）热处理控制责任人未能有效履职。