东北大学机械设计课程设计[优质ppt]
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减速器箱盖或箱座工作图1张 大齿轮零件工作图1张 减速器低速轴工作图1张
设计计算说明书一份（手写或打印）
11
3. 课程设计的步骤
传传减
编
动动速
写
设 计 准 备
装 置 的 总 体
零 件 的 总 体
器 装 配 草 图
工 作 图 设 计
设 计 计 算 说
答 辩
设设设
明
计计计
书
12
4. 课程设计的方法和要求
要求 小： 带轮d直 1d径 mi;n ： 带的根 z数 10一 ： , 般 z取 3~6; 带速 v： 5~25m 。/s
带轮尺寸确定：考虑设计的尺寸在传动装置中是否合适。 带轮直径确定后，验算带传动的实际传动比。
确定带轮毂孔直径：根据带轮的安装情况具体考虑。
24
1. 减速器外传动零件的设计计算
i实i理 10% 0 (3~5)%
i理
22
2.2 传动装置运动和动力参数计算—P,n,T,i,η
4轴 3轴 2轴 1轴 0轴 23
第三讲 传动零件的设计计算
1. 减速器外传动零件的设计计算
1.1 普通V带传动
带的型号、带轮直径和宽度、带的长度、中心距、带的 根数、作用在轴上力的大小和方向。
i开 =4~6
带或链 i2： ~4
20
*保证各级传动不干涉 ex. 大带轮太大—— i带不过大 i带， 2~3
21
取：i带2~3 i减i总/ i带i齿高i齿低
取： i齿高(1.3~1.4)i齿低 i齿高 (1.3~1.4)i减
i齿低i减/i齿高
*允许实际传动比与理论传动比 有误差， 要求：
选择依据:工作机的特性、工作环境、工作载荷 的大小和性质。
所需选定:电动机的种类、类型和结构形式、功 率、转速。
1.1 种类、类型和结构形式的选择 Y系列三相异步电动机
16
1. 电动机的选择
1.2 电动机功率的选择
选择条件： P0 Pr
P0 电动机额定功k率 W;， Pr 工作机所需电动机 ，k功W;率
至少选择两种同步转速的电机进行方案比较， 以选择最优方案。
具体见参考教材P11 例2-1。
19
2. 传动比的分配——初步
2.1 各级传动比的分配 根据表17-9合理选择推荐值。
i总 n 0 /n W i减 i带 i齿 i齿 高 i带 低
*原则各级传动的传动比在推荐值范围内
圆柱齿轮 i闭 =3~5
4.1 方法 方案设计——必要的计算和结构设计—— 设计结果用图纸表达——设计依据为设计 计算说明书。
“三边”设计法——边画图、边计算、边修改。
•误解，先将所有的计算都作完，再画图， 实际这是不可能的。
13
4.2 设计要求 (1) 设计工作要认真、仔细、独立完成。 (2) 正确使用设计规范和标准。 (3) 正确处理设计计算和结构设计的关系。
尺寸确定的几种情况：
①几何公式确定的尺寸 如齿轮传动中心距
a mn(z1 z2)
2cos
不得圆整。设计要求，a取Ra40系列值，不是靠圆整得到 的，而是靠调整参数实现的。
14
②由强度公式确定的尺寸： 按接触强度设计齿轮中心距
a(u1)3
22Kau1TZHZEH ZZ
17
工作机功率
PW FV/1000
考虑功率损失
Pr PW/总
总 带 3 轴 承 齿 2 轮 联 轴 滑 器 动 工 轴
18
1. 电动机的选择
1.3 电动机转速的确定 三相异步电动机的同步转速有3000，1500，
1000，750r/min四种。 建议使用同步转速为1000或1500r/min的电机。
皮带运输机
双级圆柱齿 轮减速器
带
电机
2
滑动轴承 联轴器 滚动轴承
3
4
5
6
7
8
一、概述
1. 课程设计的目的
（1）培养综合运用机械系统课程知识解决 机械工程问题的能力；
（2）学习机械设计的一般方法； （3）掌握简单机械传动装置的设计步骤； （4）机械设计基本技能的训练——计算、
绘图、设计使用的标准、规范、手册等。
9
2 任务：完成任务书中传动系统的设计。 包括： ①选择电机； ②传动装置中运动和动力参数计算； ③主要零件的设计（带、链、齿轮、……）； ④减速器的装配图（0号，1：1）； ⑤部分零件的工作图（箱体、齿轮、轴等）； ⑥设计计算说明书。
10
最终上交材料： 手绘装配草图1张（A2坐标纸，1:1画） 机绘减速器装配图1张——A2号图纸 机绘零件工作图3张：——A3号或A4号图纸
1.2 链传动
确定链节距、齿数、链轮直径、轮毂宽度、中心距、 作用在轴上力的大小和方向。
要求：链轮齿数应为奇数或不能整除链节数的数。 链节数应为偶数，避免使用过度链节。
25
1.3 选择联轴器
根据各种联轴器的应用特点，按标准选择（公称转矩 和许用转速）。
Tc Tn n n
26
第三讲 传动零件的设计计算
2
ห้องสมุดไป่ตู้
轴的最小直径的确定， d A3 p/ n , 考虑结构需要最后确定。
③经验公式确定的尺寸 如箱体结构尺寸，一般都需要圆整。
④自己设计的尺寸： 强度不是主要问题，又无经验公式，通常用类比法设计（轴套）。
(4) 作图正确，表达清晰；计算准确，书写工整。
15
一、设计步骤
1. 电动机的选择
27
第三讲 传动零件的设计计算
2. 减速器内传动零件的设计计算—齿轮传动
2.2 齿轮的结构
齿轮轴 da当 2d 或齿轮齿根距离键小槽于的两距倍齿X轮 2m。 模数
齿轮轴的结构
28
第三讲 传动零件的设计计算
2. 减速器内传动零件的设计计算—齿轮传动
2.3 齿轮传动的中心距
a
1
2cos
m(z1
z2)
130~160mm要 , 求中心距为整
直齿圆柱齿 :改轮变齿数、模数变 或位 采。 取
斜齿圆柱齿 :改轮变齿数、模数角 、或 螺采 旋取变位
29
第三讲 传动零件的设计计算
2. 减速器内传动零件的设计计算—齿轮传动
设计完减速器以外的传动零件后，要验算原始计算 的运动和动力参数，如有变动应进行相应的修改，然 后，再进行减速器内传动零件的设计计算。
2.1 齿轮材料及热处理方法的选择
软齿硬 面 度 350； HBS 硬齿硬 面 度 350； H 大 B、 S 小齿 3轮 0 ~50硬 H 。 度 BS
设计计算说明书一份（手写或打印）
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3. 课程设计的步骤
传传减
编
动动速
写
设 计 准 备
装 置 的 总 体
零 件 的 总 体
器 装 配 草 图
工 作 图 设 计
设 计 计 算 说
答 辩
设设设
明
计计计
书
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4. 课程设计的方法和要求
要求 小： 带轮d直 1d径 mi;n ： 带的根 z数 10一 ： , 般 z取 3~6; 带速 v： 5~25m 。/s
带轮尺寸确定：考虑设计的尺寸在传动装置中是否合适。 带轮直径确定后，验算带传动的实际传动比。
确定带轮毂孔直径：根据带轮的安装情况具体考虑。
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1. 减速器外传动零件的设计计算
i实i理 10% 0 (3~5)%
i理
22
2.2 传动装置运动和动力参数计算—P,n,T,i,η
4轴 3轴 2轴 1轴 0轴 23
第三讲 传动零件的设计计算
1. 减速器外传动零件的设计计算
1.1 普通V带传动
带的型号、带轮直径和宽度、带的长度、中心距、带的 根数、作用在轴上力的大小和方向。
i开 =4~6
带或链 i2： ~4
20
*保证各级传动不干涉 ex. 大带轮太大—— i带不过大 i带， 2~3
21
取：i带2~3 i减i总/ i带i齿高i齿低
取： i齿高(1.3~1.4)i齿低 i齿高 (1.3~1.4)i减
i齿低i减/i齿高
*允许实际传动比与理论传动比 有误差， 要求：
选择依据:工作机的特性、工作环境、工作载荷 的大小和性质。
所需选定:电动机的种类、类型和结构形式、功 率、转速。
1.1 种类、类型和结构形式的选择 Y系列三相异步电动机
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1. 电动机的选择
1.2 电动机功率的选择
选择条件： P0 Pr
P0 电动机额定功k率 W;， Pr 工作机所需电动机 ，k功W;率
至少选择两种同步转速的电机进行方案比较， 以选择最优方案。
具体见参考教材P11 例2-1。
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2. 传动比的分配——初步
2.1 各级传动比的分配 根据表17-9合理选择推荐值。
i总 n 0 /n W i减 i带 i齿 i齿 高 i带 低
*原则各级传动的传动比在推荐值范围内
圆柱齿轮 i闭 =3~5
4.1 方法 方案设计——必要的计算和结构设计—— 设计结果用图纸表达——设计依据为设计 计算说明书。
“三边”设计法——边画图、边计算、边修改。
•误解，先将所有的计算都作完，再画图， 实际这是不可能的。
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4.2 设计要求 (1) 设计工作要认真、仔细、独立完成。 (2) 正确使用设计规范和标准。 (3) 正确处理设计计算和结构设计的关系。
尺寸确定的几种情况：
①几何公式确定的尺寸 如齿轮传动中心距
a mn(z1 z2)
2cos
不得圆整。设计要求，a取Ra40系列值，不是靠圆整得到 的，而是靠调整参数实现的。
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②由强度公式确定的尺寸： 按接触强度设计齿轮中心距
a(u1)3
22Kau1TZHZEH ZZ
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工作机功率
PW FV/1000
考虑功率损失
Pr PW/总
总 带 3 轴 承 齿 2 轮 联 轴 滑 器 动 工 轴
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1. 电动机的选择
1.3 电动机转速的确定 三相异步电动机的同步转速有3000，1500，
1000，750r/min四种。 建议使用同步转速为1000或1500r/min的电机。
皮带运输机
双级圆柱齿 轮减速器
带
电机
2
滑动轴承 联轴器 滚动轴承
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一、概述
1. 课程设计的目的
（1）培养综合运用机械系统课程知识解决 机械工程问题的能力；
（2）学习机械设计的一般方法； （3）掌握简单机械传动装置的设计步骤； （4）机械设计基本技能的训练——计算、
绘图、设计使用的标准、规范、手册等。
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2 任务：完成任务书中传动系统的设计。 包括： ①选择电机； ②传动装置中运动和动力参数计算； ③主要零件的设计（带、链、齿轮、……）； ④减速器的装配图（0号，1：1）； ⑤部分零件的工作图（箱体、齿轮、轴等）； ⑥设计计算说明书。
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最终上交材料： 手绘装配草图1张（A2坐标纸，1:1画） 机绘减速器装配图1张——A2号图纸 机绘零件工作图3张：——A3号或A4号图纸
1.2 链传动
确定链节距、齿数、链轮直径、轮毂宽度、中心距、 作用在轴上力的大小和方向。
要求：链轮齿数应为奇数或不能整除链节数的数。 链节数应为偶数，避免使用过度链节。
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1.3 选择联轴器
根据各种联轴器的应用特点，按标准选择（公称转矩 和许用转速）。
Tc Tn n n
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第三讲 传动零件的设计计算
2
ห้องสมุดไป่ตู้
轴的最小直径的确定， d A3 p/ n , 考虑结构需要最后确定。
③经验公式确定的尺寸 如箱体结构尺寸，一般都需要圆整。
④自己设计的尺寸： 强度不是主要问题，又无经验公式，通常用类比法设计（轴套）。
(4) 作图正确，表达清晰；计算准确，书写工整。
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一、设计步骤
1. 电动机的选择
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第三讲 传动零件的设计计算
2. 减速器内传动零件的设计计算—齿轮传动
2.2 齿轮的结构
齿轮轴 da当 2d 或齿轮齿根距离键小槽于的两距倍齿X轮 2m。 模数
齿轮轴的结构
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第三讲 传动零件的设计计算
2. 减速器内传动零件的设计计算—齿轮传动
2.3 齿轮传动的中心距
a
1
2cos
m(z1
z2)
130~160mm要 , 求中心距为整
直齿圆柱齿 :改轮变齿数、模数变 或位 采。 取
斜齿圆柱齿 :改轮变齿数、模数角 、或 螺采 旋取变位
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第三讲 传动零件的设计计算
2. 减速器内传动零件的设计计算—齿轮传动
设计完减速器以外的传动零件后，要验算原始计算 的运动和动力参数，如有变动应进行相应的修改，然 后，再进行减速器内传动零件的设计计算。
2.1 齿轮材料及热处理方法的选择
软齿硬 面 度 350； HBS 硬齿硬 面 度 350； H 大 B、 S 小齿 3轮 0 ~50硬 H 。 度 BS