聚乙烯pe给水管施工工艺

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pe给水管施工方案

PE给水管施工方案1. 引言本文档旨在提供一个PE给水管的施工方案，以确保施工过程符合相关标准和要求。

PE（聚乙烯）管是一种常用的给水管材料，具有重量轻、易安装、耐腐蚀等优点，在给水系统中被广泛使用。

在施工过程中，需要遵循一系列步骤和注意事项，以确保施工的质量和安全性。

2. 材料和工具准备在进行PE给水管的施工前，需要准备以下材料和工具：•PE给水管：根据设计要求准备所需长度和直径的PE给水管。

•PE管连接件：包括弯头、法兰、套头等管道连接件。

•PE管支架：用于支撑和固定PE给水管的支架。

•PE管切割器：用于将PE管切割成所需长度。

•PE管连接器：用于连接PE管和连接件。

•手动扳手和螺丝刀：用于拧紧螺栓和螺丝。

•测量工具：如卷尺和水平仪，用于测量和校准PE给水管的位置和倾斜度。

•螺栓和螺丝：用于固定PE给水管连接件和支架。

•密封胶：用于填充管道连接口，防止漏水。

3. 施工步骤以下是PE给水管施工的一般步骤：3.1 管道布置•根据给水系统的设计要求，确定PE给水管的布置方案。

•使用测量工具和水平仪，测量和标记管道的位置和倾斜度。

•安装管道支架，将PE给水管固定在支架上。

•根据需要切割PE给水管，确保其长度适合布置方案。

3.2 管道连接•使用管道切割器将PE给水管切割成所需长度。

•使用PE管连接器和连接件将PE给水管连接起来。

根据不同的连接方式，可能需要使用螺丝和螺栓进行固定。

•使用手动扳手和螺丝刀拧紧螺栓和螺丝，确保连接紧密并防止漏水。

3.3 管道测试•完成管道连接后，进行压力测试以确保管道系统的密封性。

•充入适量的水或压缩空气到给水管内，并保持一定的压力一段时间。

•检查管道系统是否存在漏水情况。

如有发现漏水，及时修复或更换连接件。

3.4 安全检查•检查PE给水管的支架和固定件是否牢固。

•确保PE给水管的周围区域清洁，无杂物和障碍物。

4. 安全注意事项•在进行PE给水管施工时，使用适当的个人防护装备，如安全帽、手套和护目镜。

PE给水管道安装施工方法

PE给水管道安装施工方法简介本文档旨在介绍PE给水管道的安装施工方法。

PE（聚乙烯）管道是一种常用于给水系统的材料，具有耐腐蚀、耐磨损、轻便易施工等特点。

施工准备在进行PE给水管道的安装施工之前，需要进行以下准备工作：1. 设计规划：根据工程需求绘制管道布置图，并确定管道的走向、高度和支撑方式。

2. 材料采购：根据设计规划确定所需的PE管道和相关附件，并确保其质量符合相关标准。

3. 施工人员培训：确保施工人员熟悉PE管道的安装方法和相关操作规程，并具备必要的安全意识。

4. 施工场地准备：清理施工场地，确保基础平整，便于施工和检测。

施工步骤PE给水管道的安装施工主要包括以下步骤：1. 开槽：根据设计规划确定管道的走向，在合适的位置使用切割机进行开槽，确保槽口的宽度和深度满足要求。

2. 安装支撑：根据设计规划，在开槽的位置安装支撑件，以确保管道的稳定。

3. 连接管道：使用专用的PE管道连接器，将管道段逐一连接起来，并确保连接处的密封性良好。

4. 完整性检测：安装完管道后，进行完整性检测，包括压力测试和泄漏测试，确保管道的可靠性。

5. 恢复施工场地：完成管道安装后，清理施工场地并进行必要的修复工作，确保施工场地的整洁。

安全注意事项在进行PE给水管道的安装施工时，需要注意以下安全事项：1. 所有施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。

2. 在使用切割机等工具时，注意安全操作，避免伤害自己和他人。

3. 在进行压力测试和泄漏测试时，严格遵守相关安全规程，确保施工人员的安全。

4. 确保施工现场通风良好，避免有毒气体积聚。

结论通过本文档的介绍，我们对PE给水管道的安装施工方法有了一定的了解。

在实际施工中，需要严格按照设计规划进行操作，注意安全事项，并进行必要的检测和修复工作，以确保管道的质量和可靠性。

pe给水管道工程施工组织设计方案

X给水管道工程施工组织设计工程概况某大道供水管道工程全长3899米，直径为300毫米的PE供水管道。

该工程的实施，不但解决了某开发区企事业单位、居民的生产、生活用水问题，也为进一步招商引资、促进经济发展奠定了基础。

一、主要施工方法本工程采用聚乙烯（PE）管道供水。

聚乙烯（PE)管材以其突出的耐腐蚀性、耐热、耐磨、对输送介质无污染性、使用寿命长、制造安装费用低等优异性能越来越受到青睐.为积极推进新技术，本工程采用聚乙烯（PE)管道供水适合时代的要求。

一、土方工程本工程的土方工程施工主要包括:①土方开挖②土方回填（包括管侧及管顶两部分）。

由于此工程位于宽阔的马路边，施工机械进入现场比较方便.1、土方工程平衡调配调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。

（1）土方开挖时,土方沿开挖线就近堆放。

(2)机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区，再将多余运至弃土区。

（3）土方开挖边坡按1:0.5开挖下口工作面每边留0。

2m。

2、土方开挖本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土，装载机、自卸汽车等土方机械.为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案,结合现场实际情况,由专人负责及时调度,最大限度地使施工机械处在满负荷工作。

（1）土方开挖边坡1:0.5。

（2）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。

在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。

弃土位置高度尽量不超过1.5m。

（3）在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定：①开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。

②机械开挖基坑时,基底以上至少保留20cm不挖。

采用人工清理至槽底。

③挖土机工作或行走时,应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作.如在高低压架空线路一侧工作时,垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定.挖土机械与架空线的安全距离④在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况，地下水情和标高等的变化，经常检查。

PE管线施工工艺

PE管线施工工艺聚乙烯（Polyethylene，PE）管线主要用于城市给排水、污水处理、天然气输送等领域，它具有重量轻、强度高、质量稳定、使用寿命长、防腐蚀、环保等优点，因而被广泛应用。

本文将介绍PE管线施工工艺，包括基础处理、安装、焊接、试压和验收等方面的内容。

基础处理在进行PE管线的基础处理时，需要按照工程设计方案，先进行基础验收和处理。

为了防止地基突变、承载力不足和基础渗水等问题的出现，需要在地基处理后，进行压路，压实度至少达到90%以上才可以进行管线的安装。

安装PE管线的安装分为手动和机械两种方式，其中机械安装效率更高，适用于大口径管道的安装。

在安装PE管道时，应按照设计方案按照规定坡度进行架设和固定，保证管道的弯曲半径大于设计值，避免过大弯曲半径对管道安全的影响。

如果必须使用弯头时，应按照标准尺寸采购，严禁使用不符合规格的弯头，以免对施工和使用造成影响。

焊接PE管线采用热熔焊接技术，确保有一定的融合强度和密封性能，以防止管道连接处渗漏。

焊接前要进行管道清洗和除油处理，检查管道和管件的内外表面完整性和质量，确保达到低渗和手感光滑的效果。

焊接时，应在管道两端各固定一支各向同心夹具（fixture），怕反向压紧管端部，用嵌片对齐或校正坡度，快速热熔焊接。

预约焊口放到位时应声响一次，预备焊口对准后应声响一次，再次加热时应声响一次，加热后一分钟内应顶住两端手旋压致合适的位置.试压PE管道的测试压力为0.8Mpa，在进行试压前，应按照设计方案进行管道的清洗和排除空气。

水带压时缓慢升压，不得一次性升压，升压过程中，应注意检查管道接口是否有泄漏、变形等情况，保证管道安全无穿漏，防止管道在使用时发生破裂和事故事故。

验收验收是管线安装的关键环节，验收过程需严格遵循相关标准和规定。

在验收前，应根据设计方案进行测量和检查，如管道的内部光滑度、直线程度、硬度、无除虫芯比保险端片掉落或缺少壁厚、轻微变形等问题，以及管道根据要求是否加固等问题，进行综合评估和判定。

聚乙烯(PE)给水管道施工技术资料

聚乙烯（PE）给水管道施工技术资料一、PE管材和管件安装、试压、维护保养及检验：PE管材及管件安装、试压、维护保养及检验、验收所执行的标准规范有CJJ101-2004《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》、CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》、GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》等。

二、PE管材及管件的安装方法和步骤1、连接方法： PE管道的连接方式主要有：①dn≤63mm时，采用热熔承插连接；②dn≥75mm时，采用热熔对接连接；③75mm≤dn≤110mm之间，既可以采用热熔承插连接，也可采用热熔对接连接。

④与不同材质连接时采用法兰或钢塑转换管件连接。

2、热熔承插连接方式：采用热熔机（熔接温度210±10℃）进行连接，具体安装步骤如下：①清洁管材与管件连接端面，确保焊接质量。

②测量管件承口深度尺寸，在管材连接表面作出标记线，以控制承插尺寸的准确性。

③用刮刀对管材连接部位的表面进行处理，刮去氧化层，确保接触面为新的面层。

④将管材与管件同时无旋转的插入加热模头，对连接部位加热。

此时要控制好插入的力度与速度，以保证管材与管件受热的一致性。

⑤加热的预定时间，从加热模头上同时拔出管材、管件，快速平稳而均匀地将管材推入管件承口中，进行冷却。

该步骤要严格控制加热时间，时间过长会导致碳化；加热时间不够，会造成吸收热量不够，都会影响熔接效果。

3热熔对接连接方式，采用专用的塑料管道对接焊接机器，具体安装步骤如下：①把需连接的管材置于焊机夹具上固定夹紧。

②校直对接管材，控制其错位量不大于壁厚的10%或1mm，使对接处有足够的焊接面积，保证焊接处的强度。

清洁连接管材连接端部，并对连接面进行铣削，确保对接面的干净。

③放入加热板，进行加热。

该步骤在预先设置加热的时间和较高的压力下进行，工艺的参数由管材的规格与压力等级确定。

加热达到预定的卷边高度后，卸去部分压力。

使端面在低压状态下吸热。

PVC和PE管道施工方法

PVC和PE管道施工方法1施工放样管道工程根据设计图纸直接测量管线纵断面，并保留到施工完毕。

分水、转弯、变径处以及过障碍物处均设标桩。

2管槽开挖按施工放样轴线和槽底设计高程开挖，槽宽和槽深均应满足设计要求，清除管槽底部石块杂物，并一次整平；人工挖土料堆置管槽一侧；固定墩坑、阀门井开挖与管槽开挖同时进行。

3管材、管件运输及贮存本工程管道工程主要主要管材为PE管。

在施工前管材运输时，应将PE管放置在平地车上，直管应设有支撑，逐层叠放整齐，并用非金属绳固定牢靠，管材、管件在运输途中，应有遮盖物，避免暴晒雨淋。

在管材运抵工地后，应整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。

若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。

管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。

PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。

4管道的连接方式主要有：dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；dn ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接。

与管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。

4.1热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。

使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。

⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。

热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。

焊接参数表注意连接时不得采用明火加热，采用同种牌号、材质及相同SDR 的管材和管件。

对性能相似的不同牌号、材质的管材于管材。

管材于管件之间的连接，应进行连接试验，达到标准后方可使用。

4.2过渡连接在与管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。

5管道安装管槽开挖中，在地下水位较高的地区或雨季施工，需进行降水或排水，地质较差的地段，应进行沟槽支撑或进行地质处理等措施，管道槽低宽度不宜小于管外径D+0.5m，且总宽度不得小于0.7m。

pe给水管安装施工方案

PE给水管安装施工方案1. 引言PE（聚乙烯）给水管是给水工程中广泛使用的一种管材，具有耐腐蚀、高强度和耐磨损等优势，适用于城市管网、乡村供水和工业用水等方面。

本文将介绍PE 给水管的安装施工方案，包括前期准备、现场调查和设计、施工准备以及具体的安装步骤。

2. 前期准备在进行PE给水管的安装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 安全评估在安装过程中，需要评估现场的安全情况，包括地质条件、周围环境以及相关设施等因素，确保施工过程中无危险存在。

2.2 材料采购采购合格的PE给水管材料，并检查其质量和规格是否符合要求。

2.3 设备准备准备相应的施工设备和工具，如挖掘机、压接工具、切割工具、焊接机等。

3. 现场调查和设计在实际安装之前，进行现场调查和设计，以确定安装位置和工艺。

3.1 管线布置根据给水管道的设计要求，确定管线的走向、坡度和连接方式，考虑到地形地貌、建筑物等因素。

3.2 管道定位在现场使用相关工具测量和标记管道的安装位置，确保管道的准确布置，并避免与其他管线或障碍物相冲突。

3.3 设计确认将现场调查和设计结果进行确认，并进行必要的调整和修改。

4. 施工准备在进行PE给水管的安装施工之前，需要进行以下准备工作：4.1 施工人员培训确保施工人员具备相关的技能和知识，熟悉施工流程和安全操作规程。

4.2 设备检查和维护对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行，并避免在施工过程中发生故障。

4.3 施工材料准备准备好所需的施工材料，如管道、管件、止水带、密封胶等，并对其进行检查和验收。

4.4 施工方案编制根据现场情况和设计要求，编制详细的施工方案，包括施工步骤、材料使用量和工期等。

5. 安装步骤根据施工方案进行PE给水管的安装，主要包括以下步骤：5.1 挖掘根据管道的布置和深度要求，使用挖掘机或手工进行挖掘，并确保挖掘的坡度和斜率符合设计要求。

5.2 管道敷设将准备好的PE给水管进行敷设，根据设计要求进行连接和固定，注意保持管道的坡度和线形。

pe塑料给水管施工方案

pe塑料给水管施工方案一、背景介绍随着人们对饮用水安全要求的提升，塑料管材在给水领域的应用越来越广泛。

PE（聚乙烯）塑料管作为一种优质环保的管材，具有优异的物理性能和耐腐蚀性，因此在给水管道工程中得到了广泛应用。

本文将针对PE塑料给水管的施工方案进行详细介绍。

二、施工前的准备工作1. 选择合适的PE塑料管材根据工程要求和设计规范，选用质量可靠、符合相关标准的PE塑料管材。

管道规格、型号和数量需根据工程要求进行准确计算和预留。

2. 物料检查和检测在施工前，对所采购的PE塑料管材进行严格的检查和检测，确保其质量符合相关标准要求。

检测重点包括管材外观质量、物理性能指标和耐腐蚀性能等。

3. 管道布置方案设计根据工程现场实际情况和施工要求，设计合理的管道布置方案。

考虑到施工期间施工人员的便利性和工作效率，合理规划管道的走向、连通和支撑等。

三、施工步骤1. 管道铺设（1）清理施工区域，确保施工区域平整、无障碍物；（2）根据管道布置方案，先进行主管道的铺设，然后再进行分支管道的连接；（3）在施工过程中，注意管道的平直和水平，采取合适的支撑措施，避免管道挠曲或变形；（4）管道连接使用专用的PE管接头，使用专用工具进行热熔连接，确保连接牢固、密封可靠。

2. 管道系统的冲洗和压力测试（1）完成管道铺设后，首先进行管道系统的冲洗，清除杂质和污垢；（2）冲洗完成后，进行管道的压力测试，确保管道连接处没有漏水现象，并达到设计要求的压力标准；（3）压力测试时应使用合适的测试工具和设备，进行稳定和持续的测试，记录测试结果。

3. 管道保护和防腐措施（1）在管道安装完成后，进行管道保护工作，包括加装管夹、管网标识和警示标志等；（2）对于埋地管道，采取适当的防腐措施，确保管道的耐久性和使用寿命。

四、施工安全措施1. 工人安全施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴专业防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。

2. 设备安全施工所使用的机械设备和工具应经过合格检测，操作人员应掌握设备的使用方法和维护保养知识，确保设备运行的安全可靠。

PE管施工工艺和质量保证措施

第一节 PE管施工工艺和质量保证措施1、概述PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。

而HDPE管高密度通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。

2、材料的进场和检验为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。

查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予以签认。

材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开始启用。

监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。

3、施工顺序：挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。

4、管沟槽断面及管道基础管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。

通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m(D—管道外径),确定管沟宽度即可满足要求。

管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。

基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。

本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。

人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。

沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

5、管道连接(1)、选择连接方式PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。

pe给水管的生产工艺

pe给水管的生产工艺
PE给水管的生产工艺是指通过将聚乙烯（PE）原料经过一系列加工步骤，最终制造出符合给水管道标准的产品。

下面将介绍PE给水管的生产工艺。

首先是原料的准备。

PE给水管的主要原料是聚乙烯。

在生产过程中，需要先将聚乙烯颗粒或粉末按一定配方定量放入搅拌罐中，与其他添加剂（如增塑剂、稳定剂等）进行混合搅拌。

接下来是挤出成型。

将混合搅拌好的原料送入挤出机中加热熔融。

挤出机利用螺杆来熔融和挤出塑料。

熔融后的塑料通过挤出机头的模具口挤出，形成管状。

挤出机头的模具可以根据不同规格的管道进行调整，以获得所需的管道外径和壁厚。

挤出成型的过程还包括冷却和切割。

挤出出来的管材通过冷却装置进行冷却，使其达到设计的硬度和尺寸稳定性。

然后利用切割机将管材切割成所需要的长度。

之后是冷却和印刷。

通过冷却装置对管材进行降温处理，使其达到所需硬度和尺寸稳定性。

在冷却过程中，可以利用喷水或气流进行冷却。

冷却后，可以对管材进行印刷，用于标记产品信息，如生产日期、产品型号等。

最后是质量检验和包装。

对制造出的管材进行质量检验，包括外观质量、尺寸、物理性能等方面。

符合要求的管材经过质量检验后，进行包装。

一般使用塑料袋包装，然后放入适当的包装箱中，以确保产品在运输和储存过程中不受损。

以上就是PE给水管的生产工艺的基本步骤。

通过合理控制每个步骤的工艺参数和质量要求，可以生产出优质的PE给水管产品。

聚乙烯(pe)给水管施工工艺(DOC)

聚乙烯(PE)给水管施工工艺聚乙烯(PE)管作为一种新型的管材，具有质轻、强度高、耐腐蚀、耐磨损、施工方便等优良特性，已经逐渐取代了部分金属管材和其他塑料管材，被广泛应用于城市给水、燃气、石油化工、化肥、农业灌溉、排污、电力等领域。

本文将对聚乙烯(PE)给水管的施工工艺进行详细介绍。

1. 材料准备聚乙烯(PE)给水管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料制成的管材，管道尺寸一般为Φ20～Φ1600mm。

施工前需要进行以下准备：•聚乙烯(PE)给水管及相关管件：应符合要求的国家标准或制造厂家的生产标准，在检查管道壁厚、连接口切口、表面质量、内表面是否平滑等方面应符合规定要求。

•张力机械手或千斤顶：用于铺设管道，保证管线的平整度。

•管道切割机：用于管道、管件的切割，保证切口平整、无毛刺。

•管端处理工具：用于削尖、修圆、装上套口套管等工作，确保管道连接安全可靠。

•管道接头：用于连接相邻的两根管道，应选择规格、型号、材质一致，符合要求的钢制或聚乙烯(PE)制接头。

2. 管道铺设2.1 基础处理聚乙烯(PE)给水管的铺设前，需要对基础地面进行充分的处理。

首先需清除基础地面上的杂物，确保地面平整整洁，并进行压实处理。

然后，在地面上设置管道铺设中心线，并挖出相应的沟槽、坑槽或者进行隧道或架空铺设。

2.2 管材敷设在进行管材敷设时，应先在管道的起点处进行套管或者铁箍固定，并根据设计要求控制管道的坡度和曲线，保证管道的自然排水和流速。

在进行线路交汇或者弯曲处，应使用相应的管道接头并进行连接。

在整个管道铺设过程中，要保证管道质量和数量的检验，避免出现管道尺寸不一致导致连接不紧密，或者管材损坏和变形等不良情况。

2.3 管道弯曲和连接针对需要进行弯曲管道，可以通过加热或者冷曲工艺实现。

在加热过程中，需要注意管道的壁厚，确保加热均匀。

在冷曲过程中，应使用专门的冷曲机进行操作，避免管道折断或者变形。

管道连接方面，可以进行热熔式焊接或者电热熔式焊接等工艺。

室外埋地聚乙烯(PE)给水管道工程技术

一、室外埋地聚乙烯（PE）给水管道工程技术（一）管道连接1、一般规定（1）聚乙烯管道连接前应按设计要求对管材、管件及管道附件进行核对，并应在施工现场进行外观质量检查。

（2）聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接、电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或承插式密封圈连接；聚乙烯管材与金属管或金属附件连接，应采用法兰连接或钢塑转换接头连接。

其它连接方式在安全可靠性得到验证后，也可使用。

但不得以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹，采用螺纹连接和粘接。

（3）公称直径小于90mm的聚乙烯管道系统连接宜采用电熔连接。

（4）不同级别和熔体质量流动速率差值大于0.5g/10min（190℃，5kg）的聚乙烯管材、管件和管道附件，以及不同SDR系列的聚乙烯管道系统连接时，应采用电熔连接。

（5）管道连接应根据不同的连接方式采用相应的专用连接工具。

连接时严禁明火加热。

（6）管道连接宜采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件。

不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接。

（7）聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁转换管件时，其转换管件的压力等级不得低于管材公称压力。

（8）在环境温度低于-5℃以下或大风环境条件进行热熔或电熔连接操作时，应采取保温、防风措施，并应调整连接工艺；在炎热夏季进行连接操作时，应采取遮阳措施。

（9）管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，使其温度接近施工现场温度。

（10）管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。

2、热熔对接连接（1）热熔对接连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。

热熔连接前、后应使用洁净的棉布擦净加热面上的污物。

（2）热熔对接连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应该符合热熔对接连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。

(完整版)聚乙烯(pe)给水管施工工艺

聚乙烯（PE）给水管施工工艺1.PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。

本工程采用PE100管材，公称外径为500mm。

2.管道施工聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。

2.1.管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。

若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。

管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。

PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。

由于管线较长，为了减少运输费用，新罗段不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。

2.2.管道连接管道的连接方式主要有：（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；1.dn2.d≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；n3.与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。

2.2.1.热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。

使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。

热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。

焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。

（预热温度210±10℃）加热时间（s）。

（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12.2-18.2 1.0 120-170 8 17-2420.1-25.5 1.5 210-250 10 25-322.2.2.过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。

PE给水管道施工工艺及管材标准完整版

P E给水管道施工工艺及管材标准HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】PE给水管施工安装注意事项一、管槽开挖1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+。

遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+，以方便安装对接为宜。

2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：①埋设在车行道下时，不应小于。

②埋设在人行道下时，不应小于。

3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE 管道允许弯曲半径R（mm）D≤50 30D；50D≤160 50D；160D≤250 75D；D>250 100D。

5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。

沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。

热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：1. 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2. 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。

否则，将影响对接质量。

5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

埋地聚乙烯(PE)给水管道施工工法-

埋地聚乙烯（PE）给水管道施工工法（工法编号）完成单位：******主要完成人：1、前言我国于本世纪初期开始推广应用埋地聚乙烯给水管道应用技术，短短几年来，聚乙烯管以其耐腐蚀、韧性好、环保卫生、施工简单、使用寿命可达50年之久的卓越性能，得到了迅速的推广与普及。

在当前管道领域掀起“以塑代钢”的时代变革背景下，聚乙烯给水管取代传统给水管材是历史发展不可抗拒的趋势。

公司于2006年“进军”市政施工领域起便开始研究该项技术，成功地将其运用于海联创业园市政工程项目之中，并取得了良好的经济效益和社会效益。

经过工程实践，总结形成本工法。

2、工法特点2.1焊接工艺简单，施工速度快，操作过程可实现半自动乃至全自动化，劳动强度低。

2.2接口安全可靠。

2.3 配套施工机具简单且机动灵活。

2.4 工程综合造价低。

3、适用范围适用于水温不大于40ºC、工作压力不大于1.0MPa、管径大于D63mm且SDR相等的热熔对接连接埋地聚乙烯给水管道的施工。

4、工艺原理聚乙烯管道焊接原理是聚乙烯一般在190℃~240℃之间的范围内被熔化（不同原料牌号的熔化温度一般也不相同），此时若将管材（或管件）两熔化的部分充分接触，并施加适当的压力，冷却后便可牢固地融为一体。

由于是聚乙烯材料之间的本体熔接，因此接头处的强度与管材的本身的强度相同。

5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程测量放线→基槽开挖→垫层铺设→管道连接→管道敷设→阀门井砌筑→阀门安装→支墩→管道压力试验→回填→清洗、消毒。

5.2 操作要点5.2.1 测量放线按设计图坐标位置，测量放出管道中心线的平面位置，使用白灰撒出基槽底口开挖轮廓线，基槽底口开挖最小宽度可以参照表5.2.1-1确定。

基槽底口最小宽度表5.2.1-1 管道公称外径dn 槽底宽度B（mm）dn≤400 ≥dn+300400<dn≤630 ≥dn+4505.2.2 基槽开挖沟槽采用机械开挖时，沟槽底部应留20㎝左右人工清挖，槽底高程允许偏差±20mm。

PE给水管道施工工艺及管材标准

PE给水管施工安装注意事项一、管槽开挖1。

管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。

遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于DN+0。

50m，以方便安装对接为宜。

2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。

3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

4.管槽必须转弯时,转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE 管道允许弯曲半径R（mm）D≤50 30D；50D≤160 50D；160D≤250 75D；D>250 100D。

5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体.沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。

热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：1。

材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上，留足10—20mm的切削余量。

2. 夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备.3。

切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质.4。

对中：两焊管段端面要完全对中,错边越小越好，错边不能超过壁厚的10％.否则，将影响对接质量。

5. 加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

6. 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7. 熔融对接：是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2—4mm为宜。

8。

冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准.9。

对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

室外埋地聚乙烯PE给水管道工程技术规程

中华人民共和国行业标准《室外埋地聚乙烯（PE）给水管道工程技术规程》1总则1.0.1为在室外埋地聚乙烯给水管道工程设计施工及验收规程中合理安装、使用聚乙烯（PE）管材及管件，做到技术先进、经济合理、施工方便、安全适用、保证水质，特制定本规程。

1.0.2本规程适用于新建、改建或扩建的室外埋地聚乙烯给水管道工程的设计、施工验收。

适用范围为管材的公称压力在1.6Mpa以下，管径小于等于630mm，输水温度在0℃—40℃ 之间的室外给水管道。

1.0.3给水管材应符合企业标准Q/WCW008--2001，管件应符合ISO （欧洲）标准。

1.0.4承接聚乙烯给水管道工程设计、施工的单位必须具有建设主管部门批准的相应资质，管道工程必须按设计文件和施工图施工，变更设计必须经设计单位同意。

1.0.5本规程可用于埋设在酸、碱性等腐蚀性土壤，对修建在湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区，尚应遵守相应的行业和国家标准的规定。

1.0.6聚乙烯给水管道的设计、施工及验收除执行本规程外，尚应符合国家标准《室外给水设计规范》、中华人民共和国行业标准《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》及国家现行的质量、安全、防火和卫生规程中的有关规定。

2术语和符号公称外径（dn）：公称压力（PN）：设计应力（6S）：试验压力：标准尺寸比（SDR）：应力松驰：热熔对接连接（对接焊）：即将两个配合面紧贴在加热工具上来加热他们的平整的端面直到熔融，移走加热工具，将两个变软的端面靠在一起，在压力作用下保持一段时间，然后让接头冷却。

3材料3.1一般规定3.1.1管材、管件应具有企业质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证。

3.1.2管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。

3.1.3管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。

3.1.4管材、管件存放、搬运和运输时，不得暴晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。