烤烟的烘烤技术修订稿
烤烟烘烤技术参考书
烤烟烘烤技术参考书摘要：一、烤烟烘烤技术简介1.烤烟的定义和作用2.烤烟烘烤技术的演变与发展二、烤烟烘烤的基本流程1.烟叶的采摘与整理2.烟叶的烘烤设备与燃料3.烟叶烘烤的具体步骤三、烤烟烘烤的关键技术1.烟叶烘烤的温度控制2.烟叶烘烤的湿度管理3.烟叶烘烤的翻烤技巧四、烤烟烘烤的质量评价与优化1.烟叶烘烤质量的评价标准2.烟叶烘烤质量的优化措施3.烟叶烘烤过程中常见问题的解决方法五、烤烟烘烤技术的应用与推广1.烤烟烘烤技术在我国的推广现状2.烤烟烘烤技术在国际上的应用3.烤烟烘烤技术未来的发展趋势正文：烤烟烘烤技术参考书全面介绍了烤烟烘烤技术的相关知识，包括烤烟烘烤技术的发展、基本流程、关键技术、质量评价与优化以及应用与推广等内容。
烤烟是一种通过烘烤烟叶来改变其化学成分和物理性质的烟草加工方法。
烤烟烘烤技术的演变与发展，从传统的土法烘烤到现代的机械化烘烤，经历了漫长的过程。
现代烤烟烘烤技术以其独特的风味和优质的烟草原料，赢得了广大消费者的喜爱。
烤烟烘烤的基本流程包括烟叶的采摘与整理、烘烤设备与燃料的选择以及烟叶烘烤的具体步骤。
烟叶的采摘与整理要求严格，采摘时机、叶片完整性以及整理过程中的损伤程度都会影响烘烤效果。
烘烤设备与燃料的选择要充分考虑烘烤效果、燃料成本以及环保要求。
烟叶烘烤的具体步骤包括点燃燃料、预热烤房、摊放烟叶、开始烘烤、翻烤以及冷却等环节。
烟叶烘烤的关键技术主要包括温度控制、湿度管理和翻烤技巧。
温度控制要根据烟叶的品种、部位以及烘烤阶段进行调整，湿度管理要保证烟叶烘烤过程中的湿度适宜，翻烤技巧要注意翻烤的时机和力度，以保证烟叶受热均匀。
烟叶烘烤的质量评价与优化是提高烘烤效益的关键。
烟叶烘烤质量的评价标准主要包括烟叶的颜色、质地、香气和口感等方面。
烟叶烘烤质量的优化措施主要包括合理设定烘烤参数、选用优质的烘烤燃料、加强烘烤过程中的管理和技术培训等。
针对烘烤过程中常见的问题，如烤焦、烤烂、颜色不均等，要采取相应的解决方法。
烤烟的烘烤技术
烤烟的烘烤技术文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-烟叶"三段式"烘烤技术要点讲座人：陈兴志时间：2017年8月2日一、变黄阶段１.技术关键变黄阶段是增进和改善烟叶质量的重要阶段。
技术关键是稳住温度，调整湿度，控制烧火，延长时间，确保烟叶变黄变软。
促进烟叶叶内物质充分转化，形成丰富的香气基础物质，促进烟叶适量失水变黄，确保变黄程度与失水程度协调，打好烟叶外观质量的基础。
２.操作要点烟叶装炕后，要关闭天窗地洞，在气温较高的季节(28℃以上),维持10小时－12小时不点火，靠烤房内自然温度与烟叶呼吸放热使烟叶变黄，防止点火后升温过快过高出现底青，为此不可装热炕。
当装烟后烤房内温度在32℃以下时应及时点火，点火后一般以0.5℃／小时－1.5℃／小时的升温速度升至36℃－38℃，维持干湿球温度差在1℃－2.5℃，延长时间，直至底棚甚至二棚烟叶基本全黄。
即除了叶基部微含青、叶脉为青白色外其余全为黄色。
下部烟变黄程度达７成至８成黄；中部烟叶变黄程度８成至９成黄，上部烟变黄程度９成至10成黄，且叶片充分凋萎，主脉变软，方可转火进入定色阶段。
此期约需时间36小时－72小时。
３.注意事项操作过程中注意升温要稳，并提前１℃－２℃封火稳温。
重视稳温保湿变黄，提高变黄程度，既要防止烟叶脱水过快过度难以完全变黄，而出现底棚烤青，又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分消耗过度。
当湿度偏大需排湿时，应充分发挥天窗的蒸散排湿作用，尽量迟开地洞，防止出现温度不稳和底青。
当湿度偏小时，应注意烤房严密保温，必要时可在地上泼水增湿。
烟叶变化达不到规定要求时，不可急于升温。
当烟叶变黄脱水不一致，应及时调竿、拔竿，提高烟叶变黄均衡性。
二、定色阶段１.技术关键定色阶段是决定烟叶质量的关键阶段。
技术关键是加大烧火，加强排湿，稳住湿球温度，升高干球温度。
在保持湿球温度适宜且稳定的前提下，主要靠干球温度的升高降低炕内湿度。
烟叶采收烘烤技术
烟叶采收烘烤技术一、烟叶采收烟叶采收后入烤原则是要达到一定成熟度、可以烤出有一定质量和价值的烟叶才能确定入烤。
要想烤好烟，先得采好烟，其中控制烟叶的采收成熟度至关重要。
（一）不同部位烟叶成熟特征1.下部叶：叶色基本为黄绿色-绿色，稍显现落黄，茸毛部分脱落，采摘声音清脆、断面整齐、不带茎皮。
2.中部叶：叶色黄绿色，叶面落黄7成左右，主脉变白发亮，侧脉1/2以上变白，叶面起皱，有时有成熟斑，茎叶角度增大。
3.上部叶：叶色淡黄色，叶面落黄8成左右，叶面多皱折，叶耳变黄，主脉乳白发亮，侧脉接近全白，黄白色成熟斑明显，叶尖叶缘变白下卷。
（二）采收原则每次采2片～3片，上部叶4片～6片成熟后集中采收或进行带茎烘烤。
把握各部位成熟度：下部叶适熟早采，采收的成熟标准宜宽；中部叶成熟采收，采收的成熟标准宜严；上部叶充分成熟采收。
（三）采收时间通常上午采收烟叶。
多云、阴天均可整天采收烟叶；避免在烈日下采收烟叶；旱天宜采露水烟；雨天宜在雨停后采收；如果遇到田间烟叶出现返青时，等重新落黄后再采收。
（四）采收方法1.测算采收量：根据田间烟叶成熟度，参考烤房容量，按烤房最大装烤量的80%以上计划采收烟叶量为原则以减少烘烤能耗等损耗。
2.采收方式和时机：通常按同一烤房烘烤同一品种、采摘同一部位和同一成熟度的烟叶，并当天采摘当天装烤。
需两户以上烟农合烤时，选择种植时间、施肥水平和长势基本相近的烟叶合烤。
（五）烟叶运输与堆放烟叶采用装筐或装车运回，避免挤压和长距离运输。
堆放时将烟叶叶柄向下，叶尖向上堆放在凉棚内，平放堆高30厘米左右。
整体整齐堆放，便于编烟操作。
二、编烟上烤（一）编烟1.鲜烟分类：以成熟度为主，兼顾叶片大小、病残叶等分类。
2.编烟方式和方法：采用绑烟、串烟或夹烟方式，分别进行烟叶编竿（或夹烟），同竿（夹）同质。
编烟时叶基对齐，编扣（夹）牢固，束间距离均匀一致。
编好的烟挂于阴凉处，避免泥土污染、暴晒、挤压、雨淋。
3.编烟数量：按计划采收量，计算编竿数量。
烤烟的烘烤技术
烤烟的烘烤技术第一篇：烤烟的烘烤技术烤烟的烘烤技术烤烟生产过程大致可分为育苗、大田生长和烟叶烘烤三个阶段。
烟叶烘烤是反映和决定烤烟品质和生产效益的关键的环节之一。
它涉及到烟叶采收质量、烤房设备、烘烤工艺和实践经验等众多因素的有机配合。
所以说烟草的烘烤是一个涉及多类知识的系统的工程并不过分。
一、密集型高效能烤房随着烤烟生产理念和技术不断发展和创新，沿用多年的自然排湿式传统烤房逐步被改造和替代。
近年来，在国家各级烟草管理部门的技术引导和资金扶植下，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到迅速发展，并显示了独有的优势。
新型烤房和与其配套的新技术的到出现，把烟草生产带入智能化、规模化和专业化的一个新领域。
初显了烟草生产并入现代化农业生产模式的端倪。
我们以河南、云南两省烟草种植区普遍使用的密集型高效能烤房为例，简单介绍一下它的结构和工作过程。
1、基本结构和工作原理这种密集型高效能烤房主要由装烟室、加热室和热风循环控制系统三个部分组成：装烟室采用双门结构，容积约为70～90立方米。
室内两侧墙壁上有三趟搭放烟杆的沟槽，中间设搭烟架。
这些小窗口是观察窗，这里设两个排湿通道，中间的是热风循环通道。
两侧墙壁上还有两个备用的排湿口。
这里是加热室，下面是加热炉，炉上边六根铁管是换热器，它除承担散热作用外还是加热炉的烟囱。
这是加热室和装烟室的过渡间。
热风循环控制系统由循环风机、鼓风机、数字化控制器、干球温度计和湿球温度计组成。
干球温度计检测的是烤房内的温度、湿球温度计检测的是烤房内的湿度，干球温度减去湿球温度的差值，我们这里称为“干湿差”。
点火后燃烧炉产生的热量经换热器到达燃烧室顶部，换热器散发的热量被循环风机吸入装烟室，而煤烟经管路直接排到炉外。
在循环风机的作用下热气流穿过上层、中层和下层烟叶的缝隙到达装烟室的底层，再经热风循环通道回到加热室进行新的加热循环。
烟叶在热风从表面流过时被加热烘烤。
当室内温度过高时，补风门开启，冷空气进入以调整室内温度。
烤烟烘烤技术规程
烤烟烘烤技术规程烤烟烘烤技术规程1 范围本标准规定了烤烟烟叶成熟采收、烘烤、烤后回潮及堆放技术。
本标准适用于普通烤房、密集式烤房烤烟。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T18771．1烟草术语第一部分：烟草栽培、调制与分级3 术语和定义《GB／T18771．1烟草术语第一部分：烟草栽培、调制与分级》确立的以及以下术语和定义适用于本标准。
3．1烘烤curing techique指由田间成熟采收的鲜烟叶以一定的方式放置在特定的加工设备(称为烤房)内，人为创造适宜的温湿度环境条件，使烟叶颜色由绿变黄的同时不断脱水干燥，实现烟叶烤黄、烤干、烤香的全过程。
通常划分为变黄阶段、定色阶段、干筋阶段。
3．2普通烤房commonness barn为烤烟生产中烘烤加工烟叶的专用设备。
包括各种建筑材料与结构、热源与供热形式、进风洞和天窗形式的自然通风气流上升式烤房、自然通风气流下降式烤房，以及有机械辅助通风、热风循环和温湿度自控或半自控装置的烤房。
3．3密集式烤房bulk curing-barn为烤烟生产中密集烘烤加工烟叶的专用设备，一般由装烟室、热风室、供热系统设备、通风排湿和热风循环系统设备、温湿度控制系统设备等部分组成。
基本特征是装烟密度较大(为普通烤房装烟密度的2～3倍)，使用风机进行强制通风，热风循环，实行温湿度自动控制。
按建造形式分有卧式和立式，按气流方向分有气流上升式和气流下降式，按供热设备的位置分有供热设备外置和内置，采用烟竿、烟夹或散叶装烟等多种形式。
3．4烘烤温湿度白控仪temperature and humidity auto-controlled appartus 用于检测、显示和调控烟叶烘烤过程工艺条件的专用设备。
烤烟烘烤实施方案
烤烟烘烤实施方案一、前期准备在进行烤烟烘烤之前，首先要进行前期准备工作。
这包括选择合适的烤烟品种、清理烟叶、准备烤烟烘烤设备等。
在选择烤烟品种时，要考虑当地的气候条件和土壤环境，选择适合当地生长的品种。
清理烟叶是为了去除杂质和不健康的叶子，保证烤烟的质量。
准备烤烟烘烤设备包括烤烟烘烤房、燃料、烤烟烘烤机等，确保设备完好，可以正常使用。
二、烤烟烘烤技术1. 控制温度烤烟烘烤的关键是控制好烘烤温度。
一般来说，烤烟烘烤的温度控制在50-60摄氏度之间为宜。
在烤烟烘烤的过程中，要根据烟叶的含水量和外界温度等因素，适时调整烘烤温度，确保烟叶烘烤均匀，达到理想的干燥程度。
2. 烟叶翻曝烟叶翻曝是指在烤烟烘烤的过程中，要适时将烟叶进行翻曝，使得烟叶烘烤均匀。
翻曝的频率和力度要根据烟叶的含水量和烘烤温度来调整，确保翻曝的效果达到最佳状态。
3. 烟叶质量检验在烤烟烘烤的过程中，要对烟叶进行质量检验。
主要包括外观检查、手感检查和香气检查等。
通过对烟叶质量的检验，可以及时发现问题并进行调整，确保烟叶的质量达到标准要求。
三、烤烟烘烤后期处理在烤烟烘烤完成后，需要进行后期处理工作。
这包括烟叶的储存、包装和运输等。
在烟叶的储存过程中，要选择通风干燥、防潮防霉的仓储条件，确保烟叶的质量不受影响。
在包装和运输过程中，要选择适当的包装材料和运输方式，确保烟叶的完整性和质量。
四、安全生产在进行烤烟烘烤的过程中，要严格遵守安全生产规定，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
要做好烟叶烘烤设备的维护保养工作，定期进行检查和清洁，确保设备的安全可靠。
总结：烤烟烘烤是一个复杂的过程，需要严格控制烘烤温度，进行翻曝和质量检验，同时要做好烟叶的后期处理和安全生产工作。
只有做好这些工作，才能保证烟叶的质量和产量达到预期目标。
希望本文提供的烤烟烘烤实施方案能够对您有所帮助。
烤烟烘烤技术参考书
烤烟烘烤技术参考书摘要：一、烤烟烘烤技术概述二、烤烟烘烤过程中的关键环节1.烟叶分级2.烤房搭建3.烘烤设备4.烘烤工艺三、烤烟烘烤技术要点1.开机前检查2.温度控制3.湿度控制4.通风管理四、提高烤烟烘烤质量的方法1.加强烘烤技术培训2.引进新型烘烤设备3.创新烘烤工艺4.精细化管理五、烤烟烘烤技术的未来发展趋势正文：烤烟烘烤技术是一门关乎烟草产业的重要技术。
在我国，烤烟种植历史悠久，烘烤技术不断发展与完善。
本文将从烤烟烘烤技术概述、烤烟烘烤过程中的关键环节、烤烟烘烤技术要点、提高烤烟烘烤质量的方法以及烤烟烘烤技术的未来发展趋势等方面进行详细阐述。
一、烤烟烘烤技术概述烤烟烘烤技术是指在一定条件下，通过特定的设备和方法对烟叶进行烘烤处理，使其水分含量、化学成分和品质达到最佳状态。
烤烟烘烤技术的关键在于控制温度、湿度和通风，以保证烟叶烘烤的质量。
二、烤烟烘烤过程中的关键环节1.烟叶分级：烟叶分级是烘烤前的重要准备工作。
根据烟叶的部位、颜色、质地和叶片大小进行分级，有利于确保烘烤效果的均匀性。
2.烤房搭建：烤房的搭建要求保温性能好、通风顺畅。
一般采用砖混结构或钢结构建造，并在墙体和屋顶铺设隔热材料。
3.烘烤设备：烘烤设备主要包括烤烟炉、热风炉、烟叶分级台、烟叶输送设备等。
选用高效、节能、环保的烘烤设备有助于提高烘烤效率和质量。
4.烘烤工艺：烘烤工艺是烤烟烘烤技术的核心。
合理的烘烤工艺应根据烟叶品种、气候条件、设备状况等因素制定，包括烘烤温度、湿度、通风时间等参数。
三、烤烟烘烤技术要点1.开机前检查：确保电压、设备外观、温度传感器等各项指标正常，以避免烘烤过程中出现问题。
2.温度控制：烘烤过程中应严格控制温度，遵循“先高后低，中间稳”的原则。
避免温度过高或过低，影响烟叶烘烤质量。
3.湿度控制：合理调整湿度，保证烟叶水分挥发均衡。
湿度控制要结合温度、通风等因素综合考虑。
4.通风管理：通风是烘烤过程中调节温度、湿度的重要手段。
烤烟烘烤技术参考书
烤烟烘烤技术参考书
摘要：
1.烤烟烘烤技术概述
2.烤烟烘烤技术的发展历程
3.烤烟烘烤技术的原理与方法
4.烤烟烘烤技术的应用与实践
5.烤烟烘烤技术的前景与挑战
正文：
【烤烟烘烤技术概述】
烤烟烘烤技术是一种应用于烟草产业的重要技术，它关乎到烟草的品质、口感和经济效益。
烤烟烘烤技术的主要目的是通过一系列的操作，使烟草在烘烤过程中达到最佳的干燥程度和品质，从而生产出优质的烟草产品。
【烤烟烘烤技术的发展历程】
烤烟烘烤技术在我国有着悠久的历史，其发展经历了从传统手工烘烤到现代化机器烘烤的演变过程。
早期的烤烟烘烤主要依靠手工操作，效率低下，品质难以保证。
随着科技的发展，现代化的烤烟烘烤机器逐渐取代了手工操作，使得烤烟烘烤技术得到了极大的提升。
【烤烟烘烤技术的原理与方法】
烤烟烘烤技术的原理是通过烘烤使烟草中的水分逐渐蒸发，从而达到理想的干燥程度。
烤烟烘烤的方法主要包括热风循环烘烤、红外线烘烤、微波烘烤等。
这些方法各具特点，适用于不同的烟草品种和生产环境。
【烤烟烘烤技术的应用与实践】
烤烟烘烤技术在我国的烟草产业中得到了广泛的应用，不仅提高了烟草的产量和品质，还提升了烟草的经济效益。
在实践中，烤烟烘烤技术的应用需要结合具体的生产环境和烟草品种，进行灵活的调整和优化。
【烤烟烘烤技术的前景与挑战】
随着科技的发展，烤烟烘烤技术有着广阔的前景，但也面临着一些挑战。
未来，烤烟烘烤技术将继续向高效、环保、智能化的方向发展，以适应烟草产业的需求。
烟叶烘烤技术3篇
烟叶烘烤技术第一篇：烟叶烘烤技术的概述烟叶烘烤是烟草加工的关键环节之一，它直接影响烟最终的质量和口感。
烘烤的主要目的是降低烟叶的含水量，提高烟叶的可存储性和防腐性，并且通过热处理，促使烟叶内部的物质代谢，增加香味和烟碱含量等。
本篇文章将从烟叶烘烤的原理、方法、设备及注意事项等方面进行介绍。
一、烟叶烘烤的原理烟叶烘烤的原理是利用高温热风对烟叶进行加热脱水，使烟叶内部的水分蒸发，达到干燥的目的。
同时，烘烤还会促进烟叶内部的化学反应和互相渗透，从而形成独特的香味和口感。
烟叶烘烤的温度和时间也是影响烟叶的质量和口感的两个重要因素。
二、烟叶烘烤的方法常见的烟叶烘烤方法有三种：阳烤法、阴烤法和蒸烤法。
1. 阳烤法阳烤法又称火烤法，是把烟叶直接暴露在阳光下或明火上进行烘烤。
阳烤法已经逐渐被淘汰，因为它的烟叶质量不稳定，容易受到外界环境影响，特别是在潮湿多雨的气候下，会导致烟叶变质。
此外，阳烤法还会破坏烟叶的香气和口感。
2. 阴烤法阴烤法是把烟叶放在通风良好的阴凉处进行烘烤，一般是利用自然空气流通来使烟叶逐渐干燥。
阴烤法的优点是烟叶干燥均匀，烟叶质量较稳定，但较难控制烘烤的温度和时间，烘烤速度较慢。
3. 蒸烤法蒸烤法是把烟叶放入密闭的蒸气房内进行烘烤，利用高温高湿的蒸气对烟叶进行脱水，再利用热风进行烘烤。
蒸烤法的优点是烟叶干燥均匀，烘烤速度较快，可以控制烘烤的温度和时间，因此是目前广泛采用的烟叶烘烤方法之一。
三、烟叶烘烤的设备1.烤盘烤盘是烟叶烤制的基本设备，是将烟叶摆放在烤盘上，然后通过烤箱或烤房内的热空气将其进行烘烤。
烤盘一般采用不锈钢材质，大小可以根据烟厂实际情况进行选择。
2. 烤箱烤箱是将烘烤空气加热的主要设备，将室内的空气通过加热器进行加热，然后通过风机将热空气送到烤盘上进行烘烤。
烤箱一般采用不锈钢材质，内部可以设置运动的烤盘。
3. 烤房烤房是用于进行大批量烘烤的设备，通常采用一台风机和一条烘干通道。
烤烟三段式烘烤技术
烤烟三段式烘烤技术目前，正值烟叶烘烤季节，烟叶烘烤质量的好坏直接与烟农的种烟效益有关，也关系到后期的烟叶收购。
因此，如何灵活掌握和运用烤烟三段式烘烤技术，对提升烟叶质量显得尤为重要。
一、掌握关键温度点（一）变黄阶段：干球温度36℃、38℃、40℃、42℃，湿球温度35℃~37℃。
（二）定色阶段：干球温度46℃、48℃、50℃、54℃，湿球温度38℃~40℃。
（三）干筋阶段：干球温度60℃、68℃, 湿球温度41℃~43℃。
二、灵活掌握和运用三段式烘烤技术（一）变黄阶段1.变黄阶段的任务与目标：保持烟叶是有生命的活体，在酶的促进下进行生理反应，物质转化，使烟叶变黄并脱水凋萎，烟叶达到黄片青筋，主脉发软，全叶柔软塌膀。
2.烘烤操作过程：①点火后烧小火，以0.5~1℃/小时将干球温度升到36℃后稳温，使烟叶叶尖叶缘变黄变软；再升温至38℃左右稳温，保持干湿差2℃左右，使烟叶变黄7-8成，即烟筋和筋两侧呈青色，叶基部微带青色；加大火力，以0.5℃/小时速度升温至41~42℃，湿球温度保持在36~37℃左右，使高温层烟叶完全变黄，凋萎发软并叶尖勾卷，低温层烟叶也达到8-9成黄。
②变黄阶段的最佳主变黄温度是38℃，这个温度应根据鲜烟素质进行调高或降低，对于干物质较少，水分较多的烟叶（下部叶、嫩黄烟、过熟及假熟叶），可适当调高变黄温度38.5℃、39℃、40℃、不要超过40℃，防升温不当烤青。
干湿差可适当拉大2.5℃、3℃、3.5℃、4℃等；而对于干物质较多，水分较少的烟叶，则应适当降低变黄温度37.5℃、37℃（对一些顶叶，由于结构较紧实，不易脱水，可把干球温度升到39℃，把烟叶内的水分逼到烤房后再把温度降至37℃，此时不能排湿），保持干湿差0℃、0.5℃、1℃、1.5℃。
（二）定色阶段1.定色阶段的任务与目标：对烟叶残留的青色进行消褪（扫青），同时使全炕烟叶干燥定色（干片），烟叶达到黄片白筋、大卷筒。
2.烤烘操作过程：①先以1℃/小时升至45~49℃，稳温至黄片白筋小卷筒，再以1℃/1-2小时升到54℃，稳温至叶片干燥大卷筒，随着干球温度上升，湿球温度逐步上升且稳定在39℃，不要超过40℃。
烤烟烘烤技术
烤烟烘烤技术一、烤烟烘烤技术介绍烤烟烘烤技术是一种通过使用特定的烘烤技术，使烟叶中的水分减少，同时保持其本身特性的工艺方法。
该技术主要应用于烟草行业，目的在于使烟叶的颜色美观，增加烟叶的柔软性，改善烟叶的口感。
烤烟烘烤技术也可以用来处理叶型不同、烟叶质量不等的烟叶，以便将其用于生产不同口味的卷烟。
二、烤烟烘烤技术原理烤烟烘烤技术是一种烟草行业里的特有技术，它的工作原理是：利用烟草烘烤设备将烟叶放入加热室中烘烤，通过热风的烘烤使烟叶中的水分渐渐蒸发，使烟叶的颜色变深，叶片变软，尺寸变小，以达到烘烤的效果。
烘烤房温度在50-80℃之间，烘烤时间约为1-1.5小时，根据烟叶的不同特性，还可以调整温度和烘烤时间，以达到不同的烘烤效果。
三、烤烟烘烤技术的优点1、有效减少烟叶中的水分：通过烤烟烘烤技术，能够有效的减少烟叶中的水分，从而确保烟叶的质量；2、可以改善烟叶的口感：烤烟烘烤技术能够改善烟叶的口感，使烟叶变得更加柔软，更加有嚼劲；3、可以改善烟叶的外观：烤烟烘烤技术可以改善烟叶的外观，使烟叶颜色看起来更加艳丽，更加有光泽；4、可以改变烟叶的叶型：通过烤烟烘烤技术可以改变烟叶的叶型，从而给消费者更多的选择。
四、烤烟烘烤技术的应用烤烟烘烤技术主要应用于烟草行业，可以用于生产不同口味的卷烟：一种是抽吸式，如烤香烟、烤白烟，另一种是咀嚼式，如烤黄烟、烤黑烟等。
烤烟烘烤技术也可以用于制作烟丝，可以改善烟丝的口感和外观，以便用于生产更加优质的卷烟。
此外，烤烟烘烤技术还可以用于生产雪茄烟和烟斗烟，以便给消费者带来更好的体验。
五、烤烟烘烤技术的特点1、温度控制：烤烟烘烤技术需要控制热风的温度，一般在50-80℃之间，以便达到最佳的烘烤效果；2、时间控制：烤烟烘烤技术需要控制烘烤的时间，一般在1-1.5小时之间，以便达到最佳的烘烤效果；3、质量控制：烤烟烘烤技术需要定期检测烟叶的水分含量，以确保烟叶的质量；4、环境控制：烤烟烘烤技术需要确保环境干燥，以免影响烘烤的效果。
烤烟烘烤技术及重要点
烤烟烘烤技术及重要点烟叶烘烤是调制烟叶抽出特定香气、口味和发黄度的步骤之一，是制烟中最重要的环节之一。
它不仅改变烟叶的颜色，同时还改变烟叶中微量物质的含量，这一步极为关键。
一、烟叶烘烤的技术要点1.烟叶烘烤的温度温度是影响烘烤质量的重要因素之一。
如果温度太低，就会导致烤烟质量较差；如果温度太高，就会导致烤烟出现焦味，影响味道。
一般来说，烤烟的温度最低可以达到80℃，最高可以达到140℃，但是根据不同的烟叶品种，温度会有所不同，有的需要微妙地控制温度，甚至不同的部位需要不同的温度。
2.烟叶烘烤的时间时间也是影响烟叶烘烤质量的重要因素，时间过长会导致烟叶发黄程度过高，影响烟叶的香味；如果时间过短，烟叶发黄程度过低，烟叶的香气和口感无法得到最佳改善。
一般来说，烤烟的时间要根据烟叶的品种和温度来定，一般时间要控制在10分钟至2小时内。
3.烟叶烘烤的湿度湿度也是影响烘烤质量的一个重要因素。
如果湿度太低，会导致烟叶发黄程度较低；如果湿度太高，会导致烟叶过于发胖，烟叶的口感和香气都会受到损失。
一般来说，烟叶烘烤的湿度通常在50～70%之间，当然也有时依据烟叶品种及温度来控制湿度，使烘烤质量更为良好。
4.烟叶烘烤的空气流速烟叶烘烤过程中的空气流速也是影响烘烤质量的重要因素。
如果空气流速过弱，会导致烟叶表面湿度和温度过低，无法达到良好的烘烤效果；如果空气过于猛烈，会导致烟叶表面层的对流作用过强，导致烟叶的颜色不均匀，味道较差。
一般来说，烟叶烘烤时的空气流速需要保持在3～6公斤/米/时之间，烘烤过程中需要不断调整空气的流量，以获得良好的烘烤质量。
二、烟叶烘烤如何控制质量1.烟叶烘烤前烟叶备料烟叶备料是影响烟叶烘烤质量的重要因素。
烟叶备料前需要按照烟叶的质量品种，把烟叶分类放入不同的容器，烟叶在整块装烤时，尤其要注意质量要根据烟叶品种分类处理，以确保每种烟叶都能获得最好的烘烤效果。
2.烟叶烘烤后的温度控制控制烟叶烘烤的结束温度也是决定烟叶的质量的重要因素之一。
K326烟叶烘烤技术
K326烟叶烘烤技术K326烟叶烘烤技术一、变黄期变黄期烟叶变化要求是下部烟叶变黄程度达八成黄；中、上部烟叶变黄程度九至十成黄。
烟叶失水要求是，叶片凋萎塌架，主脉变软、勾尖卷边。
具体操作方法是：（1）第一目标值的设定：在控制器上设定为：干球33-35度，湿球温度：33-34度，装少量的煤，烧小火使烤房温度在6-8小时内提高到目标值，保持这样的干湿球温度，烤到顶台烟叶变黄程度达30%以上，叶柄端基部叶耳全部变黄，这一阶段通常需要24-36小时。
（2）达到这一目标后，设定第二目标值：中、下部叶干球：37-38度，湿球温度：34-35度；加煤将干球温度以每2小时1度升至目标温度，稳温延长时间，使烟叶大量变黄，达到底层烟叶有80%左右黄片青筋，即烟筋两边呈青色、叶基部微带青色，其余均为黄色，同时叶片发软（失水量达20%左右），烟叶主脉发软塌架，这一时期一般需要18-24小时。
这一阶段要注意，烟叶变黄程度达不到要求时，不要提前转火。
（3）凋萎期稳定温度，降低湿度，在使烟叶充分变黄的同时，使烟叶钩尖卷边，充分凋萎。
凋萎前期：设定干球43-44度，湿球温度37-38度，以平均1小时的升温速度，在3-5小时内，达到这一目标，稳定这一干湿球温度，烤到烟叶钩尖卷边，轻度凋萎，一般需要6-8小时。
凋萎后期：设定干球温度47-48度，湿球温度38-39度，以平均1度/小时的升温速度，在3-5小时内，达到这一目标，稳定这一干湿球温度，烤到顶台烟叶干1/2-2/3，中下层烟叶钩尖卷边，充分凋萎，这一阶段，一般需要24-36小时。
这一阶段要注意，稳温排湿，稳定不宜高，湿度不宜大。
（4）干叶期烟叶达到变黄凋萎要求后，加煤升温定色，在控制器上设定目标值为干球温度：51-53度，湿球40-41度，保持这一干湿温度，烤到顶台烟叶片干燥，中下层烟叶干1/3-1/2，全炉烟叶主脉翻白，一般需要24-36小时。
这一阶段要注意，升温要平稳，通风排湿速度要适当，克服热挂灰、冷挂灰和黑糟烟的产生。
最新烤烟的烘烤技术！
最新烤烟的烘烤技术！目前很多地区的烤烟已经进入了烘烤阶段，烤烟栽培是基础，烘烤是关键。
今天，小编为大家带来2018年烘烤技术指导的相关知识。
1烟农家庭的烘烤管理烟农在分散式烘烤模式中，是烤烟烘烤的具体承担者和操作者，对提高烟叶烘烤质量起着决定性的作用，在专业化烘烤模式中，烟农具体承担采收编杆及运输工作，对烟叶烘烤质量的好坏具有重要的影响。
按照2017年网络化烘烤管理要求，采用逐级管理、逐级负责、“以一带十”的运作方式，逐步覆盖每一座烤房，全面提高烟农的烘烤技术水平。
2 烤前准备1．烤房设施检查检查墙体是否漏气，检查烟囱是否堵塞，炉管是否堵塞，发现问题，要进行维修并整改，以确保烤房设施及设备正常工作。
2、点火烘炉，检验设备突击施工的烤房，烘炉先慢后快，烘炉的温度应升到70℃。
原有老烤房烘炉的时间不低于24小时，新建烤房烘炉的时间不低于36小时，总之以烘干烤房为准。
3成熟采摘技术1、烟叶成熟的一般特征叶色落黄：烟叶正常成熟落黄，绿色减少，变为深浅不同的黄色，叶片组织疏松，其烟叶正反两面均产生一定程度的落黄。
是判断烟叶成熟度的标准。
叶脉变白：首先是主脉变白发亮，进而支脉退青变白。
茸毛脱落：叶面茸毛部分或大部脱落，叶面显现光泽。
容易采摘：烟叶成熟时有响声，采后断面较平齐。
叶尖下垂：茎叶角度增大，叶片下弯呈弓形，茎叶角度增大。
叶面发皱：营养发育良好的中上部叶，成熟时叶面起皱，出现成熟斑，叶尖叶边黄度增大，甚至枯尖焦边。
2、不同部位烟叶成熟特征脚叶、下二棚叶特点：叶片较薄，组织疏松，适熟期短。
当主脉变白，叶尖茸毛部份脱落，叶色显现绿黄，就应立即采收。
中部叶（腰叶）特点：成熟特征、特性表现较为明显，应等绿色减退，叶面浅黄，茸毛部份脱落，主脉、侧脉变白发亮，叶尖、叶缘下垂，成熟稳收。
上二棚叶和顶叶特点：叶片厚、组织紧密、成熟慢，应等叶面淡黄，微起黄斑，栽后110天左右，充分显示成熟特征时采收。
3、烟叶采收原则及方法看烟叶采收。
烤烟烘烤技术及重要点
烤烟烘烤技术及重要点烤烟烘烤技术及重要点（上）烤烟是烤制的一种叶烟，它有着浓郁的香味和独特的口感，并且适合在室内外等不同环境下享用。
而为了制作出优质的烤烟，必须掌握一定的烘烤技术及重要点。
下面就为大家介绍烤烟烘烤技术及重要点。
一、烤烟选材首先，在选材方面，最重要的是选择质量上乘的烟叶。
通常的烤烟选材是选择黄河三角洲地区的中下部分优质烟叶。
在烤烟的制作过程中，选材必须洁净无杂质，色泽良好、嫩绿、饱满，且适当含有气味和香气。
二、烤烟烘烤温度在烤烟烘烤的过程中，温度是最关键的。
通常的烤烟烘烤温度是70-90℃，保持时间是18-24小时。
根据不同的需求，还可以采用火烤、炭烤等方式进行烘烤。
三、烤烟烘烤环境除了温度之外，烤烟烘烤的环境也是非常重要的。
通常可以采用密闭空间进行烘烤，这样可以保持温度和湿度，使得烤烟更加饱满，口感更好。
四、烤烟烘烤过程烤烟烘烤的过程可以分为预烤、焙烤、烤后处理等多个步骤。
在预烤的过程中，必须采用逐渐升温的方式，以保证烤烟的质量。
在焙烤的过程中，需要保持温度和湿度的平衡，以免烤烟烤干。
在烤后处理的过程中，可以将烤烟进行理塑、装袋、储存等处理。
以上就是烤烟烘烤技术及重要点的介绍。
通过掌握以上技术和重要点，可以制作出口感好、香味浓郁的优质烤烟。
烤烟烘烤技术及重要点（下）烤烟是一种叶烟，很受人们的喜爱。
制作烤烟需要掌握烘烤的技能，这里将向你介绍烤烟烘烤技术及重要点。
一、烤烟的选择选用质量最上乘的烟叶是烤烟成功的关键，一般黄河三角洲地区的中下层优质烟叶是比较好的选择。
在选取烟叶时，要选择颜色鲜艳、饱满、净无杂质、香气浓郁的烟叶。
二、烘烤温度烤烟的烘烤温度非常重要，为了使烤烟熟透且口感更好，一般的烘烤温度是70-90℃，烤烟的保持时间是18-24小时。
烘烤时要掌握好烤烟的湿度和温度，采用密闭空间。
三、烤烟的烘烤过程将烟叶送入烤炉进行烤制，烤炉中的温度逐渐升高，一般烤烟分为预烤、焙烤、烤后处理等过程。
烤烟的烘烤工艺和烤后处理
烤烟的烘烤工艺和烤后处理烤烟是我国主要经济作物之一。
烟叶的制成品虽然不是生活必需品，但是它是许多嗜好的特殊消费品。
为了满足消费者的需要，不仅应对烤烟改进栽培制度、提高栽培技术,还应改进烘烤技术和处理好烤后的烟叶，从而提高烟叶质量。
一、烘烤工艺（一）烟叶烘烤阶段烟叶烘烤是一个连续过程，在烘烤过程中,叶内物质的变化是连续的,色泽变化、干燥过程也都是连续的。
不过烘烤过程的不同阶段，变色速度与干燥速度是不相同的，叶内生物变化、物理变化的强弱也是不相同的,烟叶对烤房内的温、湿度要求也是不相同的.因此，为了能更科学、更准确、更严格地调控好烤房的温、湿度，满足烟叶在不同时间的变化特点所对烘烤条件的不同要求,掌握好烘烤进程,人为地将烘烤过程划分为几个阶段：变黄期、定色期、干筋期。
1、变黄期从烘烤开始到叶色基本变黄，这是烟叶进行强烈呼吸作用、生命活动旺盛、烟叶内在成分转化和分解的过程。
从烟叶的外观看，叶片由膨胀变为凋萎,颜色由青变黄，所以称为变黄期。
变黄期的任务一是变黄,二是适量失水。
变黄是主要的，失水是次要的.失水尽管是次要的,却是必要的和重要的。
二者必须兼顾，必须协调发展。
2、定色期定色期主要是要使烟叶组织的代谢作用和酶活动停止，以终止变黄期各种变化的继续进行，固定保持烟叶已获得的优良品质。
从外观上说,就是要把已经变黄的烟叶的颜色固定下来，所以称为定色期。
定色期的主要任务是控制烟叶组织的温度在一定范围之内，尽量排出烟叶所含的大量水分，以抑制酶的活动，使叶内生物化学变化逐渐减弱甚至停止.定色的过程就是叶片干燥的过程，叶片的含水量将由占总量的70%以上降低至30%以上，所以有的把定色期称为干叶期。
定色的过程也是减慢或停止变色速度,加快干燥速度的过程。
定色期期对这两个速度的变化控制和掌握加快干燥速度的过程。
定色期对这两个速度的变化控制和掌握不好，对烤烟品质影响极大。
比如烤烟中的死青、棕色反应等不良变化常常发生于定色期的关键时刻，如果升温、排温过早过快，定色处理过早，叶绿素未来得及彻底分解,化学成分转化未达到最适阶段，常常烤出青烟或死青烟；如果升温过快,排温不够，高温高湿，烟叶可能几分钟之内就进行棕色化反应而烤黑.3、干筋期叶片定色后,大部分水分已排出,细胞生命活动基本停止，但烟叶的主脉较粗，水分不易气化排出,所以烘烤还需要一个排除烟叶主脉水分的时期，主脉通常又叫烟筋，所以把这一时期称为干筋期。
烘烤烟叶技术
烘烤烟叶技术常言说烟叶“烤好是炕宝、烤坏一堆草”，充分说明烘烤环节在烟叶工作中的重要性。
需要合格专业的人员，实行规范化的采收烘烤，才能保障烟叶工作预期产量、质量和结构等目标实现。
烟叶烘烤包括鲜烟叶成熟采收、编烟上炕、科学烘烤3个环节。
一、鲜烟叶成熟采收为确保鲜烟叶经恰当调制后，烟叶的化学成分相对最为协调，香气质和香气量达到最佳状态，应使采收的烟叶达到最佳成熟状态，避免在未成熟前就进行采收或过熟采收。
1、采收时间一般烟株打顶后7~10天进入成熟采收期。
为便于区分田间烟叶的成熟特征和防止烟叶快速失水萎蔫，烟叶采收一般在晴天上午、阴天全天或雨后进行。
为保证采收鲜烟叶质量和防止烟农中暑，应避免在烈日下进行采收。
2、采收标准为保障烟叶的成熟度，采收时应根据不同部位烟叶的成熟外观特征，按照“成熟一片、采摘一片”的原则，自下而上依次进行采收。
（1）下部烟叶的成熟特征。
叶片由绿稍变为黄绿色(以绿为主，稍微发黄），主脉发亮、支脉1/3～1/2发白，茸毛部分脱落，叶尖下垂，叶片自然向下弯曲，采收时声音清脆、断面整齐。
由于下部烟叶的钾等物质会向中上部烟叶转移，为提高下部烟叶的烘烤质量，对其成熟标准的掌握可适当放宽，实行适熟早采。
（2）中部烟叶的成熟特征。
叶片为黄绿色，叶面2/3以上落黄，叶尖、叶缘落黄明显，叶面绒毛脱落、富有光泽。
主脉全白、支脉1/2~2/3发白，茎叶角度加大叶片自然下垂成拱形，采收时声音清脆、断面整齐。
由于中部烟叶的可用性最高，对其成熟标准应当严格掌握，实行成熟稳收。
（3）上部烟叶的成熟特征。
叶片充分落黄，叶面发皱，有明显的黄色成熟斑，有枯尖、焦边现象，叶面绒毛脱落、富有光泽。
主脉全白、支脉2/3以上发白变亮，茎叶角度加大，采收时声音清脆、断面整齐。
由于上部烟叶组织结构较为紧密，为改善其烘烤质量，应在顶部倒数第2片烟叶表现成熟特征后，对顶部4～6片叶集中进行一次采收，实行充分成熟采收。
3、采收操作流程（1）为确保采收质量，由片区技术人员根据田间烟叶长势和成熟特征，向烟农发出准采证，提出每株采收叶片数量。
烤烟的烘烤技术
烟叶"三段式"烘烤技能重心之阳早格格创做道座人：陈兴志时间：2017年8月2日一、变黄阶段变黄阶段是删进战革新烟叶本量的要害阶段.技能关键是稳住温度，安排干度，统造烧火，延万古间，保证烟叶变黄变硬.促进烟叶叶内物量充分转移，产生歉富的香气前提物量，促进烟叶适量得火变黄，保证变黄程度取得火程度协做，挨佳烟叶中瞅本量的前提.２.支配重心烟叶拆炕后，要关关天窗天洞，正在气温较下的季节(28℃以上),保护10小时－12小时没有面火，靠烤房内自然温度取烟叶呼吸搁热使烟叶变黄，预防面火后降温过快过超过现底青，为此没有成拆热炕.当拆烟后烤房内温度正在32℃以下时应即时面火，面火后普遍以0.5℃／小时－1.5℃／小时的降温速度降至36℃－38℃，保护搞干球温度好正在1℃－2.5℃，延万古间，曲至底棚以至两棚烟叶基原齐黄.即除了叶基部微含青、叶脉为青红色中其余齐为黄色.下部烟变黄程度达７成至８成黄；中部烟叶变黄程度８成至９成黄，上部烟变黄程度９成至10成黄，且叶片充分凋萎，主脉变硬，圆可转火加进定色阶段.此期约需时间36小时－72小时.３.注意事项支配历程中注意降温要稳，并提前１℃－２℃启火稳温.沉视稳温保干变黄，普及变黄程度，既要预防烟叶脱火过快过分易以实足变黄，而出现底棚烤青，又要预防脱火过缓引导变黄过缓、养分消耗过分.当干度偏偏大需排干时，应充集收挥天窗的蒸集排干效率，尽管早启天洞，预防出现温度没有稳战底青.当干度偏偏小时，应注意烤房周到保温，需要时可正在天上泼火删干.烟叶变更达没有到确定央供时，没有成慢于降温.当烟叶变黄脱火纷歧致，应即时调竿、拔竿，普及烟叶变黄均衡性.两、定色阶段定色阶段是决断烟叶本量的关键阶段.技能关键是加大烧火，加强排干，稳住干球温度，降下搞球温度.正在脆持干球温度相宜且宁静的前提下，主要靠搞球温度的降下降矮炕内干度.要宁静加大烧火，加强烟叶脱火战排除.保证烟叶残留的青色消得变黄，促进烟筋充分变黄，缓降温定色保证中瞅本量；促进香气物量产生，普及烟叶内正在本量；保证齐炕烟叶的叶片搞燥定色，为加进搞筋阶段较快降温奠定良佳前提.当烟叶达到变黄央供时，普遍以仄衡2小时－3小时降温1℃的速度使搞球温度降至54℃，渐渐启大天天窗，加强透气排干，干球温度宁静正在37℃－40℃.如果烟叶得火缓或者烟筋变黄缓，可正在45℃－48℃延万古间，使烟筋变黄，且烟叶小卷筒，50℃之前为保证叶脉变黄，之后再以１小时－２小时降温1℃降至54℃－55℃，稳温至烟叶卷筒搞片.天天窗启度以宁静干球温度正在相宜范畴内而定.此期约需时间36小时－48小时.此期必须搞到烧火要稳，降温要准，没有克没有及猛降，预防烟叶青筋浮青或者叶肉回青；更没有克没有及降温而出现挂灰等.加强排干，预防出现下温下干使烟叶蒸片、乌槽.干球温度没有成忽下忽矮，以致烟叶颜色收暗没有陈明.三、搞筋阶段搞筋阶段的技能关键是统造搞球，节造干球，缩小透气，适时住火.保证烟叶搞筋，缩小香气物量挥收益坏.搞球温度以１℃／小时的速度降至68℃，最下没有超出70℃，干球温度降到41℃－43℃，并脆持宁静.渐渐启小天天窗，稳温曲至烟叶局部搞筋.•此期约需时间24小时－36小时.搞球温度最下没有超出70℃，预防香气物量过多挥收降矮内正在本量.天窗关关没有成过宽，干球温度没有克没有及超出43℃，以预防烤黑烟.降温要稳，稳温要准，没有成忽下忽矮，预防掉温引起洇筋、洇片.停火没有宜过早，以防干筋干片.要注意即时查看火管战降叶情况，预防火灾.四、三段式烘烤指目标机动使用陈烟叶素量具备百般性，纵然典型化集约经管条件下，陈烟叶本量普遍也是相对于的，纷歧致却是千万于的.由于天理位子、气候果素、烟叶正在烟株上的空间位子等，引导烟叶本量的某些好别.果此，正在三段式烘烤工艺模式前提上对于某些指标适合安排，以符合分歧典型烟叶的烘烤央供.(一)变黄的起面温度战主要变黄温度含火量多的烟叶、多雨季节、气温下、拆烟多的情况下，起面温度可适合调下为37℃－40℃，主要变黄温度也相映下些，为40℃－43℃.而火分少的烟叶、下海拔、气温矮、烤房底棚矮或者温度计挂正在两棚的情况下，起面温度可适合调矮，为30℃－35℃，主要变黄温度适合矮些，为38℃－40℃.(两)变黄阶段干球温度常常搞干好2℃安排.而含火量多、易烤乌的烟叶，搞干好应大些，为3℃－4℃，称其为先拿火、后拿色；而含火量少、变黄缓的烟叶，搞干好可缩小为1℃－2℃，以至背烤房内加火补干，称其为先拿色、后拿火.(三)烟叶变黄程度陈烟素量下、佳烘烤的烟叶，叶片正在变黄阶段应达到不妨坐时定色也没有会浮现青色的程度.转火之后的定色主假如普及其内正在取中瞅本量.比圆缩小青纯气、减少香气，使橘黄色烟叶删加，色泽陈明、油分较多等；陈烟素量较好、较易烘烤的烟叶如火分大的烟叶等，正在变黄阶段没有宜使叶片齐黄，允许叶基、叶背、叶里仍浮现一定青色.那些青色宜正在转火后42℃之前变黄，若烟叶变黄艰易也可正在45℃－46℃之前使之变黄；陈烟素量很好、很短佳烤的烟叶如火分含量特天下的烟、老黄烟战老乌暴烟等，正在变黄阶段不妨仅变黄4－5成，转火之后，正在43℃之前变黄６成－７成，45℃－46℃之前8成－９成黄，48℃－50℃形成黄片青筋.而叶脉细大的烟叶，正在50℃安排主脉才变黄.(四)定色阶段降温速度战干球温度含火量多、搞物量少、叶片薄、素量好的烟叶，更加是下两棚烟叶，定色期降温稍快，每２小时安排降1℃，正在45℃－47℃延万古间，使烟叶继承变黄，洪量排干；定色期干球温度可适合矮些，为37℃－38℃；而含火量少，搞物量多，叶片薄的烟叶，如上部叶，烟叶完毕变黄后，以３小时－４小时降1℃，达到47℃－49℃时拖万古间，使烟筋战叶片充分变黄.定色期干球温度可适合下些，为39℃－40℃.训练人：陈兴志2017年8月2日。
烤烟烘烤技术及重要点
烤烟烘烤技术及重要点
烤烟烘烤是把整个烟草中的水分含量降低到较低水平的一种处
理方法。
通过使用烘烤器将烟叶的水分按照一定的时间、温度和装料量进行烘烤，从而使烟叶的水分达到合理及安全的水平，使烟叶保持住原有的颜色、口感和形状，以保持烟叶的质量和口感。
烤烟烘烤的主要技术要点有：熔化烟叶的时间；烟叶的水分含量；热风的温度和强度；加热的时间，以及装料量。
首先，熔化烟叶的时间，有利于烟叶的油脂分解和烟叶纤维的熔融，使烤后的烟叶变软。
但是熔化时间过长，会导致烟叶变硬，影响口感，所以烤烟烘烤的时间应当控制在一定的范围内。
其次，烟叶的水分含量，一般应在13～14%之间，如果水分过低，烟叶会变硬而影响品质；而如果水分过高，就会导致烟叶潮湿，会变黑变硬，严重的可能还会导致烟草的变质，所以在烤烟烘烤过程中，要特别注意烟叶的水分含量。
第三，热风的温度和强度，应根据烟叶的种类和品质来选择恰当的温度，以便保持烟叶的结构，使烟叶有柔软的口感。
烘烤时，热风的强度不宜太大，这样容易导致烟叶变硬。
第四，加热时间，一般而言，应控制在30～40分钟左右，避免加热时间过长，以免使烟叶变硬。
最后，装料量，是以每立方米重量为准。
一般而言，装料量应保证每立方米重量在100kg以下，如果装料量过重，会使烟叶加热不均，影响烟叶的品质，因此在烤烟烘烤过程中，装料量应控制在一定的范
围内。
总之，烤烟烘烤是一项技术活动，在这项活动中，如果能恰当地控制好熔化烟叶的时间、烟叶的水分含量、热风的温度和强度、加热的时间，以及装料量等各个重要点，就一定能将烟叶的口感提升到一个更高的程度。
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烤烟的烘烤技术
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烟叶"三段式"烘烤技术要点
讲座人：陈兴志
时间：2017年8月2日
一、变黄阶段
１.技术关键
变黄阶段是增进和改善烟叶质量的重要阶段。
技术关键是稳住温度，调整湿度，控制烧火，延长时间，确保烟叶变黄变软。
促进烟叶叶内物质充分转化，形成丰富的香气基础物质，促进烟叶适量失水变黄，确保变黄程度与失水程度协调，打好烟叶外观质量的基础。
２.操作要点烟叶装炕后，要关闭天窗地洞，在气温较高的季节(28℃以上),维持10小时－12小时不点火，靠烤房内自然温度与烟叶呼吸放热使烟叶变黄，防止点火后升温过快过高出现底青，为此不可装热炕。
当装烟后烤房内温度在32℃以下时应及时点火，点火后一般以℃／小时－℃／小时的升温速度升至36℃－38℃，维持干湿球温度差在1℃－℃，延长时间，直至底棚甚至二棚烟叶基本全黄。
即除了叶基部微含青、叶脉为青白色外其余全为黄色。
下部烟变黄程度达７成至８成黄；中部烟叶变黄程度８成至９成黄，上部烟变黄程度９成至10成黄，且叶片充分凋萎，主脉变软，方可转火进入定色阶段。
此期约需时间36小时－72小时。
３.注意事项操作过程中注意升温要稳，并提前１℃－２℃封火稳温。
重视稳温保湿变黄，提高变黄程度，既要防止烟叶脱水过快过度难以完全变黄，而出现底棚烤青，又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分消耗过度。
当湿度偏大需排湿时，应充分发挥天窗的蒸散排湿作用，尽量迟开地洞，防止出现温度不稳和底青。
当湿度偏小时，应注意烤房严密保温，必要时可在地上泼水增湿。
烟叶变化达不到规定要求时，不可急于升温。
当烟叶变黄脱水不一致，应及时调竿、拔竿，提高烟叶变黄均衡性。
二、定色阶段
１.技术关键
定色阶段是决定烟叶质量的关键阶段。
技术关键是加大烧火，加强排湿，稳住湿球温度，升高干球温度。
在保持湿球温度适宜且稳定的前提下，主要靠干球温度的升高降低炕内湿度。
要稳定加大烧火，加强烟叶脱水和排除。
确保烟叶残留的青色消失变黄，促进烟筋充分变黄，慢升温定色确保外观质量；促进香气物质形成，提高烟叶内在质量；确保全炕烟叶的叶片干燥定色，为进入干筋阶段较快升温奠定良好基础。
２.操作要点
当烟叶达到变黄要求时，一般以平均2小时－3小时升温1℃的速度使干球温度升至54℃，逐渐开大天地窗，加强通风排湿，湿球温度稳定在37℃－40℃。
如果烟叶失水慢或烟筋变黄慢，可在45℃－48℃延长时间，使烟筋变黄，且烟叶小卷筒，50℃之前为确保叶脉变黄，之后再以１小时－２小时升温1℃升至54℃－55℃，稳温至烟叶卷筒干片。
天地窗开度以稳定湿球温度在适宜范围内而定。
此期约需时间36小时－48小时。
３.注意事项
此期必须做到烧火要稳，升温要准，不能猛升，防止烟叶青筋浮青或叶肉回青；更不能降温而出现挂灰等。
加强排湿，防止出现高温高湿使烟叶蒸片、黑槽。
湿球温度不可忽高忽低，致使烟叶颜色发暗不鲜亮。
三、干筋阶段
１.技术关键
干筋阶段的技术关键是控制干球，限制湿球，减少通风，适时住火。
确保烟叶干筋，减少香气物质挥发损失。
２.操作要点
干球温度以１℃／小时的速度升至68℃，最高不超过70℃，湿球温度升到41℃－43℃，并保持稳定。
逐渐开小天地窗，稳温直至烟叶全部干筋。
?此期约需时间24小时－36小时。
３.注意事项
干球温度最高不超过70℃，防止香气物质过多挥发降低内在质量。
天窗关闭不可过严，湿球温度不能超过43℃，以防止烤红烟。
升温要稳，稳温要准，不可忽高忽低，防止掉温引起洇筋、洇片。
停火不宜过早，以防湿筋湿片。
要注意及时检查火管和落叶情况，防止火灾。
四、三段式烘烤指标的灵活运用鲜烟叶素质具有多样性，即使规范化集约经营条件下，鲜烟叶质量一致也是相对的，不一致却是绝对的。
由于地理位置、气候因素、烟叶在烟株上的空间位置等，导致烟叶质量的某些差异。
因此，在三段式烘烤工艺模式基础上对某些指标适当调整，以适应不同类型烟叶的烘烤要求。
(一)变黄的起点温度和主要变黄温度
含水量多的烟叶、多雨季节、气温高、装烟多的情况下，起点温度可适当调高为37℃－40℃，主要变黄温度也相应高些，为40℃－43℃。
而水分少的烟叶、高海拔、气温低、烤房底棚低或温度计挂在二棚的情况下，起点温度可适当调低，为30℃－35℃，主要变黄温度适当低些，为38℃－40℃。
(二)变黄阶段湿球温度
通常干湿差2℃左右。
而含水量多、易烤黑的烟叶，干湿差应大些，为3℃－4℃，称其为先拿水、后拿色；而含水量少、变黄慢的烟叶，干湿差可缩小为1℃－2℃，甚至向烤房内加水补湿，称其为先拿色、后拿水。
(三)烟叶变黄程度
鲜烟素质高、好烘烤的烟叶，叶片在变黄阶段应达到可以立即定色也不会呈现青色的程度。
转火之后的定色主要是提高其内在与外观品质。
比如减少青杂气、增加香气，使橘黄色烟叶增多，色泽鲜亮、油分较多等；鲜烟素质较差、较难烘烤的烟叶如水分大的烟叶等，在变黄阶段不宜使叶片全黄，允许叶基、叶背、叶里仍呈现一定青色。
这些青色宜在转火后42℃之前变黄，若烟叶变黄困难也可在45℃－46℃之前使之变黄；鲜烟素质很差、很不好
烤的烟叶如水分含量特别高的烟、嫩黄烟和嫩黑暴烟等，在变黄阶段可以仅变黄4－5成，转火之后，在43℃之前变黄６成－７成，45℃－46℃之前8成－９成黄，48℃－50℃变为黄片青筋。
而叶脉粗大的烟叶，在50℃左右主脉才变黄。
(四)定色阶段升温速度和湿球温度
含水量多、干物质少、叶片薄、素质差的烟叶，尤其是下二棚烟叶，定色期升温稍快，每２小时左右升1℃，在45℃－47℃延长时间，使烟叶继续变黄，大量排湿；定色期湿球温度可适当低些，为37℃－38℃；而含水量少，干物质多，叶片厚的烟叶，如上部叶，烟叶完成变黄后，以３小时－４小时升1℃，达到47℃－49℃时拖长时间，使烟筋和叶片充分变黄。
定色期湿球温度可适当高些，为39℃－40℃。
培训人：陈兴志
2017年8月2日。