试验室管理手册

试验室管理手册

第一章机构基本情况概述

1.1机构概述

本项目试验室是由中交三公局重庆丰都至忠县高速公路总承包项目经理部设立并由中交三公局(北京)工程试验检测有限公司授权而成立的，隶属于总承包部项目经理部X分部的一个职责部门，所有检测业务对总承包部负责，位于重庆市忠县XX镇，房屋面积XXm2，试验仪器XX台/套，职工XX人，其中试验检测工程师XX人，试验检测员XX人。

试验室根据工程建设需要分为土工室、集料室、现场检测室、样品室、化分室、胶凝材料室、混凝土室、切磨室、标养室、力学室沥青室、沥青混合料室、资料室、办公室，母体授权的参数基本涵盖了本工程的检测项目，具备相应的检测能力，检测采用标准、规范、规程齐全有效，并建立了完整、有效的质量管理体系，确保检测工作质量。

1.2试验检测项目及工作范围

1.2.1试验检测项目

⑴土工：

颗粒级配、界限含水率、最大干密度、最佳含水率、CBR、比重、天然稠度、回弹模量、烧失量；

⑵水泥：

比表面积、密度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、烧失量；

⑶粗集料：

颗粒级配、密度、含水率、吸水率、针片状颗粒含量、坚固性、软弱颗粒含量、磨耗值、压碎值、含泥量、泥块含量；

⑷细集料：

颗粒级配、密度、含水率、吸水率、砂当量、压碎值、含泥量、泥块含量、亚甲蓝值MBV、有机质含量、坚固性、细集料棱角性、矿粉亲水系数；

⑸岩石：

单轴抗压强度、含水率、密度、毛体积密度、吸水率；

⑹钢筋（含接头）：

抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯；

⑺水、外加剂：

减水率、泌水率比、抗压强度比、含气量、凝结时间差；

⑻水泥混凝土及砂浆：

坍落度、表观密度、抗压强度、抗折强度、混凝土凝结时间、含气量、抗渗性、泌水率、抗压弹性模量、砂浆稠度和分层度、配合比设计；

⑼无机结合料稳定材料：最大干密度、最佳含水量、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量、石灰有效氧化钙镁含量、粉煤灰细度、粉煤灰烧失量、粉煤灰比表面积；

⑽地基基础、基桩：

地基承载力、地表沉降；

⑾路基路面：

厚度、压实度、弯沉、平整度、几何尺寸、土基回弹模量；

⑿结构混凝土：强度、混凝土碳化深度、钢筋位置及保护层厚度；

1.2.2工作范围：

丰忠高速公路（路基工程、排水工程、防护工程、桥隧工程、交叉工程、路面工程、房建工程、交通工程土建部分等）的相关试验检测工作，并包括以上项目变更后新增工程量的试验检测工作。

1.3对外委托试验检测项目及范围

⑴集料、石料：硫化物及硫酸盐折算为SO3含量、碱活性；

⑵砼用外加剂匀质性检验；

⑶钢绞线拉伸、松弛试验及锚具的静载锚固试验；

⑷桥梁荷载试验，支座检验，伸缩缝检验；

⑸桩基承载力、完整性检验及钻芯取样检验；

⑹隧道工程防水、排水、止水材料抽检检测。

1.4试验检测工作采用标准、规范、规程

1.5试验环境条件

⑴试验室是进行检测、检定和校验工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静，其检测环境条件必须满足相应的检测项目和相关的试验规程、法律法规要求。

⑵试验室内禁止随地吐痰，乱扔垃圾。各功能室应配备必要的测量器具（如温度计、湿度仪）对环境条件进行监控。

⑶坚持每日卫生清洁制度，各功能室清洁卫生落实到责任人，每日班前打扫室内外环境卫生，疏通排水沟，做到工完料清，设备清洁整齐。开展试验检测工作时，试验人员应对环境条件进行测量并记录，测量频次执行相应的标准规范。各功能室具体

检测环境条件执行以下要求：

①胶凝材料室操作室温度应控制在20±2℃，相对湿度不应低于50%；成型试件标准养护箱及养护室温度控制在20±1℃，相对湿度应不低于90%。

②各试压成型试件首先均应在温度为20±5℃的环境中静置1～2昼夜。其中混凝土试件应在20±2℃，相对湿度大于95%养护室中标准养护；水泥混合砂浆试件养护温度应在20±3℃，相对湿度60～80%条件下标养，水泥管道压浆养护温度为20±3℃，在水中浸泡养护。

③计量室温度控制在18～23℃，相对湿度宜为50～70%，且须防尘。

④建材室温度一般控制在10～35℃，对温度要求严格的试验，试验温度应为23±5℃

⑤上述检测环境均应建立温湿度记录薄。各功能室面积满足检测需要，清洁整齐，无与检测无关的物品。各功能室采光充足，满足检测工作的要求。

⑥各功能室的水、电线路布置整齐，符合安全要求。供电采用不间断电源220V、380V、50Hz。一机一闸并有漏电保护器，电气设备均良好接地。

第二章质量方针目标及承诺

2.1质量方针

①坚持标准：严格执行现行有效的检验方法标准；②结论公正：独立、诚实、公正地开展各项检验工作；③数据准确：认真执行操作程序，严格控制检验过程，保证数据准确度满足检验要求；④诚信服务：承诺的各项服务到位，承担相应的法律责任和义务。

2.2质量目标

①人员培训计划落实率达100%；②检测报告差错率为<0.1%；③仪器设备完好率、周检率达100%；④重大检测事故率为零，一般检测事故发生率小于1%。

2.3质量控制措施

2.3.1严格按照试验室管理办法、管理手册、程序文件、作业指导书进行实施。

2.3.2用于检测工作的全部计量仪器设备，均按规定进行检定(校准)；

2.3.3各项检测工作均按国家标准和技术操作规程进行实施；

2.3.4对检测过程中影响检测质量的各种因素均应制定管理办法，并实施有效的控

制，检测环境、人员素质均能达到要求；

2.3.5参加检测的全体人员要经过严格的培训，取得上岗资格；

2.3.6当委托方对检测结果有异议时，严格按照国家有关规定处理。

2.4质量保证体系框图

遵循

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管理

履

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