模板工程技术交底资料(全过程!超详细!)
模板工程技术交底
模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍和讲解模板工程的施工技术要求、施工方法、施工工艺等相关内容。
本文将从以下几个方面进行详细介绍和交底。
一、模板工程概述模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑过程中的模板系统。
模板工程的质量直接关系到整个建筑工程的质量和安全。
因此，模板工程的施工必须符合相关的技术规范和标准。
二、模板工程施工技术要求1. 模板材料的选择：根据不同的施工需求和要求，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等，并确保其质量合格。
2. 模板的安装与拆除：模板的安装必须牢固可靠，能够承受混凝土的浇筑压力。
在拆除模板时，要注意保护混凝土结构，避免损坏。
3. 模板的防水处理：模板表面应进行防水处理，以免水分渗透到模板内部，影响模板的使用寿命。
4. 模板的支撑：模板支撑必须稳固可靠，能够承受混凝土的重量和施工人员的负荷。
5. 模板的表面处理：模板表面应平整光滑，不得有明显的凹凸和破损。
三、模板工程施工方法1. 模板搭设：根据施工图纸和设计要求，合理搭设模板，确保模板的准确位置和尺寸。
2. 模板调整：在搭设模板的过程中，根据实际情况进行调整，保证模板的垂直度和水平度。
3. 模板固定：模板的固定必须牢固可靠，使用合适的固定件和固定方法，确保模板不会因施工过程中的振动而移动。
4. 模板拆除：在混凝土达到规定的强度后，根据施工计划和要求，进行模板的拆除工作。
四、模板工程施工工艺1. 模板的预制：根据建筑施工图纸和设计要求，预制模板，确保模板的尺寸和质量符合要求。
2. 模板的运输：将预制好的模板运输到施工现场，注意保护模板，避免损坏。
3. 模板的安装：根据施工图纸和设计要求，将模板安装到指定位置，并进行固定和调整。
4. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土能够充分填充模板内部，并且能够顺利排除气泡。
5. 模板的拆除：在混凝土达到规定的强度后，进行模板的拆除工作，注意保护混凝土结构，避免损坏。
模板工程技术交底资料(全过程!超详细!)
模板工程技术交底资料（全过程！超详细！）施工准备1、材料准备模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。
方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。
方木过压刨2、机具、设备准备准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。
工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。
3、劳动力准备作业人员各种操作证件齐全。
按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。
4、技术准备模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。
5、作业条件接茬部位的浮浆已经清理干净。
主轴线以及其他控制线已经弹好。
钢筋等隐、预检工作已经完成。
配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。
绘制配模图示意二施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。
2、模板加工模板要集中加工，必须采用精密锯木机。
建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。
模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。
方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致。
3、测量放线在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。
二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。
控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。
报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。
二次放线4、柱模板防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。
柱箍间距：第一道柱箍局地100mm，截面≥600mm应在中部加设1道柱箍，截面≥900mm应在中部加设2道柱箍，截面在1200mm以上3道，以此类推，柱箍水平间距不应大于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算确定。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目概况本次模板工程是位于某市某区的一座高层办公楼项目，总建造面积约为XXXX 平方米。
该项目由某建造设计院设计，某建造施工公司承建。
模板工程是该项目的重要组成部份，负责提供建造结构的支撑和模板的施工。
二、工程内容1. 模板材料本项目所使用的模板材料主要包括胶合板、钢模板和塑料模板。
胶合板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
钢模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
塑料模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的核心环节，主要包括搭设方案、搭设方法和搭设要求。
搭设方案是由某建造设计院提供，搭设方法和搭设要求由某建造施工公司制定。
3. 模板拆除模板拆除是在混凝土浇筑完成后进行的工序，主要包括拆除顺序、拆除方法和拆除要求。
拆除顺序由某建造设计院提供，拆除方法和拆除要求由某建造施工公司制定。
4. 模板检验模板检验是为了保证模板工程的质量和安全，主要包括模板的尺寸、平整度和稳定性等方面的检查。
检验由某建造施工公司的质量检验部门进行，具体检验标准和方法由某建造设计院提供。
三、工程进度目前，模板工程的进度如下：1. 模板材料的采购已完成，符合设计要求和规格。
2. 模板搭设已开始进行，按照搭设方案和要求进行操作。
3. 模板拆除将在混凝土浇筑完成后进行，拆除顺序和要求已确定。
4. 模板检验将在模板搭设完成后进行，具体检验标准和方法已制定。
四、工程质量与安全控制为确保模板工程的质量和安全，我们将采取以下措施：1. 严格按照搭设方案和要求进行模板搭设，确保模板的稳定性和承载能力。
2. 定期对模板进行检查和维护，及时修复和更换损坏的模板材料。
3. 模板工程人员必须经过专业培训和持证上岗，确保操作规范和安全。
4. 模板工程现场必须配备必要的安全设施和防护措施，如安全网、防护栏等。
五、工程交底记录根据以上内容，我们对模板工程进行了详细的技术交底，并记录如下：1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底人员：某建造施工公司的技术负责人、模板工程负责人等相关人员。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目概述本项目是一坐位于XX市的大型商业综合体建造，总建造面积约为XX万平方米。
该项目采用了模板工程技术，旨在提高施工效率和质量，确保建造结构的稳定性和安全性。
二、技术交底人员1. 施工单位：XX建造工程有限公司技术交底人员：李工程师、王工程师2. 监理单位：XX监理有限公司技术交底人员：张监理工程师、刘监理工程师三、技术交底内容1. 模板工程的施工原理和流程施工单位的李工程师详细介绍了模板工程的施工原理和流程。
首先，根据建造设计图纸确定模板布置方案，包括模板板材的选择和支撑方式的确定。
然后，进行模板的搭设，包括模板板材的切割和拼接，支撑体系的搭建。
最后，进行混凝土浇筑，待混凝土凝固后，进行模板拆除。
监理单位的张监理工程师对施工单位的介绍进行了补充，并强调了模板工程施工中需要注意的安全事项和施工质量要求。
2. 模板材料的选择和使用施工单位的王工程师详细介绍了模板材料的选择和使用。
根据建造设计要求和施工现场情况，选择了适合的模板板材，包括胶合板、钢模板等。
他还介绍了模板板材的规格和使用方法，包括切割、拼接和固定等。
监理单位的刘监理工程师对模板材料的选择和使用进行了评估和确认，并对施工单位的材料管理进行了检查。
3. 模板支撑体系的设计和施工施工单位的李工程师详细介绍了模板支撑体系的设计和施工。
根据建造结构的特点和荷载要求，设计了合理的支撑方案，并进行了支撑杆件的布置和固定。
他还介绍了支撑体系的检查和调整方法，以确保支撑的稳定性和安全性。
监理单位的张监理工程师对模板支撑体系的设计和施工进行了检查，并提出了一些建议和改进意见。
4. 模板工程的质量控制施工单位的王工程师介绍了模板工程的质量控制措施。
他强调了模板板材的质量检查和验收，包括板材的平整度、强度和防潮性等。
他还介绍了混凝土浇筑过程中的模板质量控制措施，包括模板的定位、固定和拆除等。
监理单位的刘监理工程师对模板工程的质量控制进行了评估，并提出了一些改进意见，以提高施工质量和效率。
模板工程技术交底
模板工程技术交底模板工程技术交底是在建造施工过程中非常重要的一项工作，它涉及到模板的安装、使用、拆除等技术细节，对确保工程质量和安全具有重要意义。
本文将详细介绍模板工程技术交底的标准格式，包括交底内容、交底人员、交底时间等方面的要求。
1. 交底内容：模板工程技术交底的内容应包括以下方面：1.1 模板的种类和规格：交底人员应详细介绍所使用的模板的种类、规格、材质等信息，确保施工人员了解模板的特点和使用方法。
1.2 模板的安装方法：交底人员应讲解模板的安装方法，包括模板的支撑方式、固定方法、连接方式等，确保施工人员能正确安装模板。
1.3 模板的使用注意事项：交底人员应提醒施工人员在使用模板时需要注意的事项，如模板的水平度、垂直度要求、支撑点的位置和数量等，确保施工人员能按照要求使用模板。
1.4 模板的拆除方法：交底人员应指导施工人员如何正确拆除模板，包括拆除顺序、拆除工具的使用等，确保施工人员能安全、高效地拆除模板。
2. 交底人员：模板工程技术交底的主要责任人是施工单位的技术负责人或者专职安全员，他们应具备以下条件：2.1 具备相关专业知识：交底人员应具备一定的建造施工和模板工程的专业知识，熟悉模板工程的施工要求和技术规范。
2.2 具备良好的沟通能力：交底人员应能清晰、准确地向施工人员传达模板工程的相关要求，确保施工人员能理解并正确执行。
2.3 具备丰富的施工经验：交底人员应具备一定的施工经验，能根据实际情况对施工人员提供有效的指导和建议。
3. 交底时间：模板工程技术交底的时间应在实际施工前进行，确保施工人员在开始施工之前已经了解并掌握了模板工程的相关要求和技术细节。
普通来说，交底时间应安排在施工计划中的前期阶段，以便施工人员有足够的时间准备和熟悉模板工程的施工要求。
总结：模板工程技术交底是确保模板工程施工质量和安全的重要环节，通过详细介绍模板的种类、安装方法、使用注意事项和拆除方法，交底人员能确保施工人员正确、安全地进行模板工程施工。
模板工程技术交底
（8）模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现松动等现象，要及时修整加固。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，位置准确，其允许偏差应符合表1-1的规定。
（二）材料要求
1、木质胶合板，规格为1800×90×15mm,方木：50×70mm。
对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
2.隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
3、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点涂好防锈漆。
4、支撑体系：支承架采用壁厚为3.5mm，直径为48mm的圆形钢管，配用相关的扣件柱箍.
7、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
技术负责人：交底人：接交人：
施工技术交底
施工单位：中建环球建设集团有限公司
工程名称
南京软件园加速器工程
交底部位
模板工程
承接施工单位或班组
日期
8、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
（4）当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应同一坚向中心线上。
（5）当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。
（6）当承重焊接钢筋架和模板一起安装时，应符合下列规定：①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；②安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
模板工程技术交底
模板工程技术交底一、背景介绍模板工程是建筑施工中一个重要的工序，它直接影响到建筑物的质量和安全性。
模板工程技术交底是指施工单位向施工人员详细介绍模板工程的施工要求、工艺流程、安全注意事项等内容，以确保施工人员能够正确、规范地进行模板工程施工。
本文将对模板工程技术交底的内容进行详细阐述。
二、施工要求1. 模板材料的选择：根据设计要求和施工实际情况，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等，并确保其质量合格。
2. 模板支撑：模板支撑的布置要合理稳定，支撑点的数量和位置要符合设计要求，以确保模板的平整度和稳定性。
3. 模板拼接：模板的拼接要牢固可靠，拼缝要密实，避免漏浆和渗漏现象的发生。
4. 模板表面处理：模板表面要清洁平整，无明显的凹凸和破损，以保证混凝土浇筑后的表面质量。
5. 模板的拆除：模板的拆除要在混凝土达到足够强度后进行，拆除过程中要注意保护混凝土结构，避免损坏。
三、工艺流程1. 模板的搭设：根据施工图纸和设计要求，确定模板的搭设位置和方式，按照先上下后左右的顺序进行搭设。
2. 模板支撑的布置：根据设计要求和模板的尺寸，确定模板支撑的数量和位置，确保模板的平整度和稳定性。
3. 模板的拼接：根据设计要求和模板的尺寸，将模板进行拼接，拼缝要紧密，避免漏浆和渗漏现象的发生。
4. 模板的调整：在模板搭设完成后，进行模板的调整，确保模板的平整度和垂直度。
5. 模板的固定：在模板调整完成后，使用合适的固定件将模板固定在支撑上，确保模板的稳定性和安全性。
6. 模板的验收：在模板搭设完成后，进行模板的验收，检查模板的平整度、垂直度和固定情况是否符合要求。
四、安全注意事项1. 模板搭设过程中要注意人员的安全，施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 模板支撑要牢固可靠，避免支撑点的移动和倾斜，以免发生模板坍塌事故。
3. 模板拼接要紧密，拼缝要密实，避免漏浆和渗漏现象的发生，以保证混凝土的质量。
4. 模板的调整要谨慎进行，避免模板的翻倒和滑动，以免发生人员伤害事故。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、任务背景模板工程施工技术交底是在建筑施工过程中非常重要的一环，它是指施工单位根据建筑施工图纸和相关技术规范，向施工人员详细介绍模板工程的施工方法、施工工艺、质量要求等内容，以确保施工人员能够正确、规范地进行模板工程的施工。
二、交底内容1. 施工方法：（1）模板安装方法：根据建筑施工图纸和设计要求，确定模板的安装位置、方式和固定方法，确保模板的稳定性和安全性。
（2）模板拆除方法：根据施工进度和质量要求，确定模板的拆除时间和方法，避免对建筑结构造成损坏。
2. 施工工艺：（1）模板的制作工艺：介绍模板的制作材料、尺寸要求、加工工艺等，确保模板的质量符合设计要求。
（2）模板的安装工艺：详细介绍模板的安装顺序、连接方式、支撑要求等，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板的拆除工艺：说明模板拆除的步骤、顺序和注意事项，避免对建筑结构和模板本身造成损坏。
3. 质量要求：（1）模板的平整度要求：根据建筑施工图纸和相关技术规范，介绍模板的平整度要求，确保模板施工的质量。
（2）模板的尺寸要求：根据建筑施工图纸和设计要求，介绍模板的尺寸精度要求，确保模板安装的准确性。
（3）模板的表面质量要求：根据建筑施工图纸和相关技术规范，介绍模板表面的质量要求，确保模板施工的美观性。
4. 安全措施：（1）模板工程的安全要求：介绍模板工程施工过程中的安全要求和注意事项，确保施工人员的人身安全。
（2）模板工程的安全防护措施：介绍模板工程施工过程中的安全防护措施，包括安全帽、安全绳、防护网等，确保施工现场的安全。
三、交底方式1. 交底会议：组织施工单位的相关人员参加交底会议，由施工单位的技术负责人或专业技术人员进行交底。
2. 交底文件：编写详细的交底文件，包括施工方法、施工工艺、质量要求和安全措施等内容，并由施工单位的技术负责人签字确认。
3. 现场演示：在施工现场进行模板工程的示范施工，由施工单位的技术负责人亲自演示，并对施工人员进行指导和解答疑问。
模板工程技术交底
模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍和交底模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等相关内容的活动。
通过技术交底，施工人员能够全面了解模板工程的施工要求，提高施工效率和质量，确保工程顺利进行。
一、技术要求1. 模板材料的选择：根据工程要求，选择适合的模板材料，如胶合板、钢模板等，并确保其质量符合相关标准。
2. 模板支撑：模板支撑的设置要符合设计要求，确保模板的稳定性和承载能力。
3. 模板拼接：模板的拼接要牢固可靠，拼缝处要平整，确保模板表面平整度满足要求。
4. 模板表面处理：模板表面应进行充分的清洁和防粘处理，以确保混凝土表面的光洁度和质量。
5. 模板防水处理：对于需要进行防水处理的模板，应采取相应的措施，如涂刷防水涂料等，以防止水分渗透。
二、施工方法1. 模板安装：按照施工图纸要求，合理安排模板的安装顺序和位置，确保模板与结构的匹配性。
2. 模板调整：在安装模板过程中，如发现模板不平整、不牢固等问题，应及时进行调整和修正，确保模板的质量。
3. 模板支撑调整：根据模板的变化情况，及时调整模板支撑的位置和高度，保证模板的稳定性。
4. 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，按照拆除顺序进行模板的拆除，确保拆除过程中不对结构造成损坏。
三、质量控制1. 模板验收：对于新购买的模板材料，应进行验收，确保其质量符合要求。
2. 模板安装质量检查：在模板安装过程中，应定期进行质量检查，如模板的平整度、牢固度等，及时发现问题并进行整改。
3. 模板拆除质量检查：在模板拆除后，应进行质量检查，如模板表面的平整度、拆除痕迹等，确保拆除质量符合要求。
4. 模板工程验收：在模板工程完成后，应进行全面的验收，确保模板工程的质量达到设计要求。
四、安全措施1. 模板搬运：在模板搬运过程中，应采取正确的操作方法，确保搬运过程中不对人员和模板造成伤害。
2. 模板安装：在模板安装过程中，应使用安全可靠的梯子和脚手架，并正确使用安全带等个人防护装备。
基础模板工程技术交底
基础模板工程技术交底一、项目概述基础模板工程是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
本文将详细介绍基础模板工程的技术交底内容，包括施工准备、模板安装、混凝土浇筑等方面。
二、施工准备1. 确定基础模板工程的施工方案，包括模板的材料、规格和数量等。
2. 检查施工现场，确保地面平整、无障碍物，并清理杂物。
3. 准备好所需的施工设备和工具，包括模板支撑架、螺栓、螺母、橡胶垫等。
三、模板安装1. 根据设计要求和施工方案，将模板支撑架按照规定的间距和高度设置在基础上。
2. 安装模板板件，板件之间应紧密贴合，无缝隙，确保模板的整体性和稳定性。
3. 通过调整支撑架的高度，使模板表面达到设计要求的水平度和垂直度。
4. 检查模板的安装质量，确保模板的牢固性和稳定性。
四、混凝土浇筑1. 在模板安装完成后，进行混凝土浇筑前的准备工作，包括搅拌混凝土、准备浇筑工具等。
2. 在浇筑混凝土前，需要进行模板的防漏处理，以防止混凝土渗漏到模板缝隙中。
3. 按照设计要求和施工方案，将混凝土均匀地倒入模板内，同时使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性。
4. 在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土的养护湿度和温度。
五、施工安全1. 在进行基础模板工程施工时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3. 定期检查施工设备和工具的安全性能，及时修理或更换损坏的设备和工具。
4. 建立健全的施工安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训。
六、质量控制1. 在基础模板工程施工过程中，严格按照相关标准和规范执行，确保施工质量。
2. 对模板的安装质量进行检查，确保模板的牢固性和稳定性。
3. 对混凝土的浇筑质量进行检验，包括浇筑厚度、密实度、平整度等。
4. 定期进行质量抽检，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
七、施工记录1. 在基础模板工程施工过程中，要做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、施工设备和工具等信息。
基础模板工程技术交底
基础模板工程技术交底标题：基础模板工程技术交底引言概述：基础模板工程技术交底是指在施工前，施工方与监理方、设计方等相关人员进行技术交底，明确施工过程中的基础模板工程要求和技术细节，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
本文将详细介绍基础模板工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 确定基础模板工程施工方案：明确基础模板工程的施工方案，包括施工方法、工序、施工顺序等。
1.2 确定施工人员：确定参预基础模板工程的施工人员，包括施工队长、技术员、操作工等。
1.3 确定施工设备：确定所需的施工设备，如模板支撑系统、混凝土搅拌机等。
二、质量控制2.1 检查模板质量：确保基础模板的质量符合设计要求，无破损、变形等情况。
2.2 混凝土浇筑质量控制：严格按照设计要求进行混凝土浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
2.3 模板拆除控制：在混凝土达到强度要求后，及时进行模板拆除，避免对结构产生不良影响。
三、安全措施3.1 安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，明确施工中的安全注意事项。
3.2 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如安全带、护栏等，确保施工人员安全。
3.3 紧急处理措施：制定紧急处理预案，确保在发生意外情况时能够及时有效地处理。
四、进度控制4.1 制定施工进度计划：根据基础模板工程的实际情况，制定合理的施工进度计划。
4.2 定期检查进度：定期检查施工进度，及时发现问题并加以解决，确保施工按计划进行。
4.3 调整进度计划：根据实际情况，灵便调整施工进度计划，确保工程按时完工。
五、验收标准5.1 制定验收标准：明确基础模板工程的验收标准，包括质量、安全等方面的要求。
5.2 验收过程：按照验收标准进行验收，确保基础模板工程符合设计要求。
5.3 整改措施：如发现问题，及时整改并重新进行验收，直至达到验收标准。
结语：基础模板工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节，施工方应严格按照技术交底内容进行施工，保证工程顺利进行并达到设计要求。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、项目概述本文旨在对模板工程的安全技术进行详细交底，确保施工过程中的安全性和可靠性。
模板工程是建筑施工中的重要环节，涉及到模板的搭建、支撑、拆除等工作，因此安全技术交底至关重要。
二、施工前的准备工作1. 模板工程施工前，必须进行详细的工程测量和设计，确保模板的尺寸和结构满足安全要求。
2. 施工现场必须进行严格的安全检查，确保施工区域没有隐患，如电线、管道等。
3. 施工人员必须具备相应的安全技术知识和操作技能，必须穿戴符合要求的个人防护装备。
三、模板搭建的安全技术要求1. 模板搭建前，必须对施工区域进行清理，确保地面平整，无杂物。
2. 模板支撑必须牢固可靠，支撑点要均匀分布，支撑材料要符合规定标准。
3. 模板支撑点的数量和位置要根据模板的尺寸和重量进行合理设计，确保模板的稳定性。
4. 模板支撑点必须垂直于地面，支撑点之间的水平间距要符合要求。
5. 模板搭建过程中，必须进行定期检查，确保支撑点的稳定性和连接件的可靠性。
四、模板使用期间的安全技术要求1. 模板使用期间，施工现场必须设置警示标志，确保周围人员的安全。
2. 模板上必须设置防滑措施，以防止工人在施工过程中滑倒。
3. 模板上不得堆放过多的材料和工具，以免造成不必要的压力和危险。
4. 模板使用期间，必须进行定期检查，确保模板的稳定性和可靠性。
5. 模板使用完毕后，必须及时进行拆除，避免长时间使用造成模板的老化和损坏。
五、模板拆除的安全技术要求1. 模板拆除前，必须对模板进行全面检查，确保模板的稳定性和可靠性。
2. 模板拆除时，必须按照规定的顺序进行，先拆除支撑点，再拆除模板板面。
3. 拆除模板时，必须使用适当的工具和设备，确保拆除过程中的安全性。
4. 拆除过程中，必须有专人负责监督和指挥，确保拆除过程的顺利进行。
5. 模板拆除完毕后，必须对拆除后的现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
六、应急措施和事故处理1. 施工现场必须配备急救设备和急救人员，以应对突发事件。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录标题：模板工程技术交底记录引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，由施工方向施工人员进行技术交底，明确模板工程的施工要求、工艺流程和注意事项等内容。
本文将从四个方面详细阐述模板工程技术交底的内容。
一、模板工程的基本概念和作用1.1 模板工程的定义：模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑时的临时结构，用于保证混凝土的凝固和硬化过程中形成所需的形状和尺寸。
1.2 模板工程的作用：模板工程在施工中起到支撑、定型和保护混凝土的作用，确保混凝土结构的准确性、强度和美观度。
1.3 模板工程的分类：根据不同的施工要求，模板工程可分为木模板、钢模板和塑料模板等几种类型。
二、模板工程技术交底的内容2.1 施工要求：详细介绍模板工程的施工要求，包括模板的材料选择、加工制作、安装、拆除等流程。
2.2 工艺流程：阐述模板工程的工艺流程，包括模板的搭设、支撑、调整、固定等步骤，确保施工过程中的安全和稳定性。
2.3 注意事项：指导施工人员在模板工程施工过程中需要注意的事项，如模板的质量检查、防止模板变形、避免模板与混凝土粘连等。
三、模板工程技术交底的方法与要求3.1 交底方法：介绍模板工程技术交底的具体方法，包括现场交底、图纸交底和书面交底等形式，确保施工人员对模板工程的要求有清晰的理解。
3.2 交底要求：明确模板工程技术交底的要求，包括交底时间、交底人员、交底内容等，确保交底的及时性和有效性。
3.3 交底记录：强调对模板工程技术交底进行记录，包括交底的时间、地点、参与人员和交底内容等，以备后续查阅和追溯。
四、模板工程技术交底的重要性和效果评估4.1 重要性：强调模板工程技术交底对施工质量、安全和进度的重要性，只有通过技术交底，施工人员才能准确理解工程要求，提高施工效率。
4.2 效果评估：介绍对模板工程技术交底效果的评估方法，包括现场检查、施工记录和质量验收等，确保技术交底的有效性和实施效果。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目背景本次模板工程位于某市某区，总建筑面积约为XXXX平方米。
该项目为高层住宅楼，共分为地上XX层和地下X层，主要包括住宅单元、公共设施以及室外景观等。
为确保施工质量和工程进度，进行模板工程技术交底是必要的。
二、交底人员本次交底由以下人员参与：1. 项目经理：XXX2. 施工队长：XXX3. 模板工程专责：XXX4. 监理工程师：XXX三、交底内容1. 模板工程的施工原理和方法1.1 模板工程的定义和作用模板工程是指在建筑施工过程中，用于支撑混凝土浇筑的临时结构。
其主要作用是保持混凝土的形状和尺寸，确保施工质量和结构稳定性。
1.2 模板工程的施工步骤(1) 模板制作：根据设计图纸和工程要求，制作模板板材和支撑结构；(2) 模板安装：按照施工顺序和要求，将模板板材和支撑结构安装到指定位置；(3) 模板调整：根据实际情况，进行模板的调整和修正；(4) 模板检查：对已安装的模板进行检查，确保其稳定性和质量；(5) 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，拆除模板。
2. 模板工程的材料和设备2.1 模板板材模板板材通常采用胶合板、钢模板等材料，具有一定的强度和刚度，能够承受混凝土的压力和重量。
2.2 模板支撑结构模板支撑结构包括支撑柱、支撑梁、支撑架等，用于支撑和固定模板板材，保证模板的稳定性和安全性。
2.3 模板安装设备模板安装常用的设备有吊篮、脚手架、升降机等，用于将模板板材和支撑结构安装到指定位置。
3. 模板工程的质量控制3.1 模板板材的质量控制(1) 选择合格的模板板材，检查其表面平整度和板材强度等指标；(2) 在使用前进行检查，确保模板板材无损伤和变形；(3) 防止模板板材受潮、变形或破损，保证其使用寿命和质量。
3.2 模板安装的质量控制(1) 模板安装前，检查支撑结构的稳定性和垂直度；(2) 模板安装过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作；(3) 模板安装后，进行检查，确保模板的平整度和固定性。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、背景介绍模板工程是建筑施工中常见的一种临时支撑结构，用于支撑混凝土浇筑过程中的模板和脚手架。
模板工程的施工过程中存在一定的安全风险，因此，为确保施工人员的安全，提高工程质量，必须进行模板工程安全技术交底。
二、安全技术交底的目的1. 确保施工人员了解模板工程的安全操作规程和注意事项。
2. 提高施工人员的安全意识，减少事故发生的可能性。
3. 保障模板工程施工的质量和进度。
三、模板工程安全技术交底的内容1. 模板工程的基本概念和作用：模板工程是指在混凝土浇筑过程中，用于支撑模板和脚手架的临时结构。
它的作用是保证混凝土施工的准确性和质量，同时确保施工人员的安全。
2. 模板工程施工前的准备工作：（1）检查施工现场的环境和地基情况，确保施工安全。
（2）检查模板和脚手架的质量和稳定性，确保施工过程中的安全。
3. 模板工程施工过程中的安全操作规程：（1）施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
（2）模板的搭设必须按照设计要求进行，严禁超负荷使用。
（3）施工人员必须熟悉模板的拆除和移动操作，确保操作安全。
（4）严禁在模板工程上进行高空作业，必要时应设置防护栏杆。
4. 模板工程施工中的安全注意事项：（1）施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理。
（2）施工人员必须遵守施工现场的交通规则，确保行人和车辆的安全。
（3）施工人员必须严格按照施工计划进行作业，不得擅自改变施工顺序。
（4）施工人员必须随时注意施工现场的风险和安全隐患，并及时报告。
四、模板工程安全技术交底的方法1. 交底会议：组织施工人员进行集中培训，详细介绍模板工程的安全规程和注意事项，解答施工人员的疑问。
2. 安全教育培训：通过现场实地教学，模拟施工操作，让施工人员亲自体验模板工程的安全操作。
3. 安全资料发放：向施工人员发放安全操作手册、安全宣传册等资料，加强他们对模板工程安全的了解和认识。
五、模板工程安全技术交底的效果评估1. 定期组织安全检查，检查施工人员是否按照交底内容进行施工操作。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工人员与模板工程相关的技术要点进行详细交底的过程。
通过技术交底，施工人员能够更好地理解模板工程的施工要求和操作流程，确保施工质量和安全。
本文将从模板工程的设计要求、材料选用、施工工序、质量控制和安全注意事项五个方面，分别进行详细阐述。
一、设计要求：1.1 模板设计原则：模板设计应符合结构设计要求，确保结构的稳定性和安全性。
1.2 模板尺寸和布置：模板尺寸应根据结构尺寸进行合理设计，并合理布置以满足施工需要。
1.3 模板支撑设计：模板支撑设计应考虑结构荷载和支撑点的合理布置，确保模板的稳定性和承载能力。
二、材料选用：2.1 模板板材选用：模板板材应选用符合规范要求的优质材料，如胶合板、钢模板等。
2.2 模板支撑材料选用：模板支撑材料应选用强度高、稳定性好的材料，如钢管、钢板等。
2.3 模板连接材料选用：模板连接材料应选用耐腐蚀、承载能力强的材料，如螺栓、钢丝绳等。
三、施工工序：3.1 模板搭设：根据设计要求，按照施工图纸进行模板的搭设，确保模板的准确性和稳定性。
3.2 模板调整：在搭设完成后，对模板进行调整，确保模板的平整度和垂直度满足要求。
3.3 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保模板的安全和施工进度。
四、质量控制：4.1 模板尺寸测量：在搭设和调整模板过程中，进行模板尺寸的测量，确保模板的准确性。
4.2 模板表面处理：对模板板材进行表面处理，确保模板的平整度和光滑度满足要求。
4.3 模板支撑稳定性检查：对模板支撑进行定期检查，确保支撑的稳定性和承载能力。
五、安全注意事项：5.1 模板搭设安全：在模板搭设过程中，要注意施工人员的安全，采取必要的防护措施，如安全帽、安全绳等。
5.2 模板调整安全：在模板调整过程中，要注意操作人员的安全，避免发生意外事故。
5.3 模板拆除安全：在模板拆除过程中，要注意周围人员的安全，确保拆除过程的安全性。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目概述模板工程是建造施工中重要的一环，用于支撑和固定混凝土结构的施工模板系统。
为了确保模板工程的顺利进行，本次交底记录旨在详细介绍模板工程的技术要求、施工流程、质量控制措施等内容，以便施工人员全面了解和遵守相关规范，确保施工质量和安全。
二、技术要求1. 模板选材要求：- 模板板材应为优质胶合板，厚度不小于18mm，表面应平整、无裂纹、无明显变形。
- 模板支撑材料应为规格合适的钢管或者木材，应具有足够的强度和稳定性。
2. 模板搭设要求：- 模板支撑应坚固可靠，支撑间距不超过1.2m。
- 模板拼接应严密，板与板之间不得有缝隙，板与支撑之间应密切贴合。
- 模板应水平、垂直，板面应平整，不得有明显的凹凸和变形。
3. 模板拆除要求：- 模板拆除顺序应按照施工程序进行，不得随意拆除。
- 拆除后的模板应进行清理和维护，以备后续使用。
4. 安全要求：- 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 搭设和拆除模板时，应设置安全防护措施，如安全网、警示标志等。
- 施工现场应保持整洁有序，防止杂物堆放和滑倒等安全隐患。
三、施工流程1. 模板搭设：- 根据设计图纸和施工方案确定模板的布置和支撑方式。
- 按照支撑点的位置和间距，在地面上进行支撑点的标高测量和标记。
- 根据标高测量结果，进行支撑材料的切割和加工。
- 将支撑材料安装在标高位置，调整支撑高度和水平度。
- 将胶合板按照设计要求放置在支撑材料上，板与板之间用螺栓或者夹具连接。
- 检查模板搭设质量，确保支撑稳定、板面平整。
2. 混凝土浇筑：- 在模板工程搭设完成后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如布置钢筋、安装模板密封条等。
- 按照混凝土浇筑顺序和要求，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
- 混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免过快或者过高造成模板变形或者破坏。
- 浇筑完成后，对混凝土表面进行养护，防止龟裂和渗水等现象。
3. 模板拆除：- 在混凝土达到设计强度后，进行模板拆除前的准备工作，如拆除顺序的确定、拆除工具的准备等。
模板工程技术交底记录 (2)
模板工程技术交底记录标题：模板工程技术交底记录引言概述：模板工程技术交底记录是指在模板工程施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底并记录下来的过程。
技术交底记录是施工单位对模板施工技术要求和要点进行详细说明，以确保施工质量和安全。
一、模板工程施工要求1.1 模板材料选择：- 选择符合国家标准的模板材料，保证质量可靠。
- 根据设计要求和施工环境选择适合的模板材料，确保施工质量。
- 对模板材料进行检查，确保无裂缝、变形等质量问题。
1.2 模板安装要求：- 按照设计图纸要求进行模板安装，确保尺寸准确。
- 模板安装时要注意连接处的密封，防止混凝土渗漏。
- 模板支撑要稳固，确保施工过程中不发生倾斜或变形。
1.3 模板拆除要求：- 拆除模板时要注意避免对混凝土结构造成损坏。
- 拆除模板后要及时清理模板表面，以便后续工序施工。
- 对模板进行检查，发现问题及时更换或维修。
二、模板工程施工安全要求2.1 安全防护：- 在模板施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和施工设备的安全。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用具。
- 严格控制模板施工现场的人员数量，避免发生安全事故。
2.2 施工过程中的安全措施：- 在模板施工过程中，要定期检查模板支撑和连接处，确保施工安全。
- 避免在恶劣天气条件下进行模板施工，确保施工人员的安全。
- 对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力。
2.3 应急预案：- 制定模板工程施工的应急预案，包括火灾、坍塌等突发事件的处理措施。
- 对施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
- 配备必要的应急设备和救援人员，确保在突发事件发生时能够及时处置。
三、模板工程质量验收要求3.1 模板工程质量检查：- 在模板工程施工完成后，进行质量检查，确保施工符合设计要求。
- 对模板的尺寸、平整度、表面光洁度等进行检查，发现问题及时整改。
- 对模板的支撑、连接处等进行检查，确保施工质量。
基础模板工程技术交底
基础模板工程技术交底技术交底是指在工程施工过程中，施工单位向相关人员详细介绍工程的施工方案、施工工艺、施工方法、质量控制要求等技术内容的过程。
通过技术交底，施工人员能够全面了解工程的施工要求，提高工作效率，确保施工质量。
本文将以基础模板工程为例，详细介绍基础模板工程技术交底的相关内容。
一、工程概述基础模板工程是指在建造施工中，用于支撑和固定混凝土浇筑的模板系统。
基础模板工程的施工质量直接影响到建造物的稳定性和安全性，因此技术交底十分重要。
二、施工方案1. 模板材料选择：根据工程要求，选择适合的模板材料，如木质模板、钢模板等。
模板材料应具备足够的强度和稳定性。
2. 模板搭设：根据建造设计图纸和施工方案，合理搭设模板系统。
搭设过程中要注意模板的水平、垂直和稳定性，确保模板与地基之间的接触密切。
3. 模板支撑：根据模板的大小和分量，选择适当的支撑方式，如钢管支撑、木支撑等。
支撑点的位置和数量应满足工程要求，确保模板的稳定性。
4. 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土的强度和固化时间，合理拆除模板。
拆除过程中要注意保护混凝土的完整性，避免对结构造成伤害。
三、施工工艺1. 模板调整：在搭设模板之前，要对模板进行调整，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
调整过程中要注意保持模板的平整度和垂直度。
2. 模板安装：根据模板的形状和尺寸，按照施工方案将模板安装到位。
安装过程中要注意模板的连接方式和固定方式，确保模板的稳定性。
3. 模板调整：在模板安装完成后，要对模板进行再次调整，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
调整过程中要注意保持模板的水平度和垂直度。
4. 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土的强度和固化时间，合理拆除模板。
拆除过程中要注意保护混凝土的完整性，避免对结构造成伤害。
四、施工方法1. 模板拆除顺序：根据施工方案，合理确定模板的拆除顺序，避免对结构造成影响。
通常情况下，应从上到下、从内到外进行拆除。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录标题：模板工程技术交底记录引言概述：模板工程技术交底记录是建造施工中非常重要的一环，通过技术交底记录可以确保施工过程中的质量和进度。
在模板工程中，技术交底记录通常包括模板的搭设、拆除、维护等方面的要求和注意事项。
本文将详细介绍模板工程技术交底记录的内容和要点。
一、模板工程技术交底记录的内容1.1 模板的搭设要求- 确保模板支撑结构稳固可靠，符合设计要求。
- 模板板面平整，无裂缝、变形等质量缺陷。
- 模板连接件的安装位置和数量符合设计要求。
1.2 模板的拆除要求- 拆除模板时应按照设计要求和施工方案进行，避免对结构造成损坏。
- 拆除后的模板应及时清理、整理并分类存放，以备下次使用。
1.3 模板的维护要求- 定期检查模板支撑结构是否有松动或者变形现象，及时加固或者更换。
- 模板板面应保持清洁，避免灰尘、水泥浆等物质附着，影响使用寿命。
- 模板存放时要避免受潮、受阳光直射等，以免影响模板质量。
二、模板工程技术交底记录的要点2.1 确保所有施工人员都了解并遵守技术交底记录的内容。
2.2 每次技术交底记录都应有负责人进行现场指导和监督。
2.3 每次技术交底记录都应有书面文件记录，以备查验和追溯。
三、模板工程技术交底记录的重要性3.1 保证施工质量：技术交底记录可以规范施工过程，确保模板工程质量达标。
3.2 提高施工效率：技术交底记录可以明确施工要求，避免重复施工或者错误操作。
3.3 保障施工安全：技术交底记录可以提醒施工人员注意安全事项，减少事故发生的可能性。
四、模板工程技术交底记录的执行与监督4.1 由工程质量部门负责技术交底记录的执行和监督。
4.2 施工单位应配合工程质量部门对技术交底记录的执行情况进行检查和评估。
4.3 如发现问题或者违规行为，应及时整改并记录，以便追究责任。
五、模板工程技术交底记录的总结与改进5.1 每次施工结束后应对技术交底记录进行总结，总结经验教训并提出改进意见。
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模板工程技术交底资料（全过程！超详细！）施工准备1、材料准备模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。
方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。
方木过压刨2、机具、设备准备准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。
工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。
3、劳动力准备作业人员各种操作证件齐全。
按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。
4、技术准备模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。
5、作业条件接茬部位的浮浆已经清理干净。
主轴线以及其他控制线已经弹好。
钢筋等隐、预检工作已经完成。
配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。
绘制配模图示意二施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。
2、模板加工模板要集中加工，必须采用精密锯木机。
建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。
模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。
方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致。
3、测量放线在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。
二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。
控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。
报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。
二次放线4、柱模板防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。
柱箍间距：第一道柱箍局地100mm，截面≥600mm应在中部加设1道柱箍，截面≥900mm应在中部加设2道柱箍，截面在1200mm以上3道，以此类推，柱箍水平间距不应大于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算确定。
螺杆加固：螺杆直径≥14mm，并通过计算确定，柱边长大于500或高度大于4m时山形卡采用双卡叠合，底部高度1/3范围内螺杆紧固一律采用双螺帽。
推荐做法：对于截面较大的矩形截面混凝土柱，其抱箍可采用型钢，型钢型号和间距通过计算后确定。
5、墙模板木方背楞墙板体系：木方中心间距应小于150mm，钢管及对拉螺栓间距应根据计算确定。
截面控制措施：水泥撑块放置间距应小于等于500mm。
对拉螺栓：应采用宽螺纹冷挤压对拉螺栓，采用长螺纹螺帽或双螺帽，提高滑移性能。
内墙对拉螺栓套管：端头控制截面套管采用喇叭口胶管支撑。
对拉螺杆设置要求：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900~3200mm的墙柱必须设6排，层高大于3200mm时应根据计算确定，自下而上第一排螺杆离地200mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。
要求集中统一钻标准孔。
剪力墙端部钢管加固方法：剪力墙端头位置用双钢管卡牢。
遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。
墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定。
底部看脚：外墙柱的模板必须下挂200mm，与下部已浇筑混凝土内预埋的对拉螺栓拉结，防止上下层错位。
8.推荐做法：剪力墙主、副龙骨采用型钢制作，替代传统支模施工过程中的方木，提高材料使用次数，节省木材资源。
6、梁板模板扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距≤1000mm，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1800mm，且顶杆扣件须进行力矩检测。
立柱顶托必须采用双十字扣件。
楼板支撑间距必须经过计算确定。
扣件排架边距：楼板第一排立管距墙柱≤300mm。
起拱要求：梁跨度超过4m时宜起拱，起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000，起拱不得减少构件的截面高度。
楼板模板格栅：木方中心距≤300mm，木方端部距阴角≤150mm。
梁对拉螺栓设置：梁高大于500mm时应在侧模中部设置对拉螺栓，梁高大于800时设置两道，以此类推，对拉螺栓竖向间距不得大于450mm，水平间距根据计算确定。
底部顶杆设置：梁高大于800时梁底部设置立杆，立杆根数及间距由计算确定。
临边梁墙侧模上口防侧移加固：对梁墙外模板使用螺杆加固，提升梁墙外侧结构质量。
拼缝要求：模板的接缝应严密，模板内不应有杂物；模板与混凝土的接触面应平整、清洁。
地基要求：支架立柱和竖向模板安装在土层上时，土层应坚实、平整；其承载力或密实度应符合施工方案的要求；应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；支架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。
高大模板应先施工垫层，再支模板。
7、楼梯模板楼梯模板：踏步为木方及木板加工制成的定型模板，加固钢管定型化，踏步尺寸均匀一致，加固牢固。
推荐做法：楼梯踏步采用定型化钢模。
8、梁柱节点根据梁柱节点形状放样，统一加工，做到节点方正，拼缝严密，不漏浆9、后浇带模板梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时后浇带部分架体不拆。
10、降板模板采用型钢制作工具式吊模，每次使用前涂刷隔离剂，转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置。
11、模板拆除模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。
当混凝土强度达到设计要求时，方可拆除底模及支架；当设计无具体要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度应符合表的规定。
当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。
多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应根据连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定。
拆下的模板及支架杆件不得抛扔，应分散堆放在指定地点，并应及时清运。
模板拆除后应将其表面清理干净，对变形和损伤部位应进行修复。
三质量标准《混凝土结构工程质量验收规范》1、主控项目模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准和专项施工方案的规定。
现浇混凝土结构的模板及支架安装完成后，应按照专项施工方案对下列内容进行检查验收：①模板的定位；②支架杆件的规格、尺寸、数量；③支架杆件之间的连接；④支架的剪刀撑和其他支撑设置；⑤支架与结构之间的连接设置；⑥支架杆件底部的支承情况。
2、一般项目模板安装质量应符合下列要求：①模板的接缝应严密；②模板内不应有杂物；③模板与混凝土的接触面应平整、清洁；④对清水混凝土构件，应使用能达到设计效果的模板。
脱模剂的品种和涂刷方法应符合专项施工方案的要求。
脱模剂不得影响结构性能及装饰施工，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
模板的起拱应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定，并应符合设计及施工方案的要求。
支架立柱和竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定：①土层应坚实、平整；其承载力或密实度应符合施工方案的要求；②应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；③支架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。
现浇混凝土结构多层连续支模时，上、下层模板支架的立柱宜对准。
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固。
当设计无具体要求时，其位置偏差应符合表的规定。
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。
现浇结构模板安装的尺寸允许偏差应符合表的规定。
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。
四安全技术措施1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。
从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。
4、模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施规定施工。
满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
5、施工过程中应经常对下列项目进行检查：立柱底部基土回填夯实的状况。
垫木应满足设计要求。
底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。
立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。
扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。
安全网和各种安全设施应符合要求。
6、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
7、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。
脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。
脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
8、对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管、门式和碗扣式钢管脚手架时，除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。
9、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。
10、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。
照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。
11、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定。
施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。
夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。
施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。
同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。
12、安装高度在2m及其以上时，应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。
13、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
14、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。
拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
15、严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
16、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。
当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。