新建天然气管线与原天然气管线交叉施工方案
管线交叉施工方案
延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程管道交叉、并行施工方案编制：审核：批准：陕西化建工程有限责任公司二〇一四年四月二十三日目录第一章编制依据第一节编制目的第二节编制依据第二章施工部署第一节项目经理部的组成第二节施工准备第三节现场布置第四节施工安排第三章施工人力、机具资源计划第一节线路工程机具计划第二节劳动力计划及劳动力管理制度第四章主要工程施工方案第一节管道交叉及并行施工方案第五章施工总进度计划及工期保证措施第六章质量保证措施第七章环境保护与职业健康管理措施第八章冬雨季施工措施第九章现场文明施工措施第一章编制依据第一节编制目的为了适应施工项目管理,指导延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程地下管道及光缆等已建构筑物交叉地段集气管道工程施工，提高项目管理的质量和管理水平，使该工程在确保质量、安全、符合设计意图的前提下按期完工，特编制本施工组织设计。
第二节编制依据1、延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程施工招投标文件。
2、延长气田延气2-延128井区地面集输一期工程施工图纸。
3、施工技术标准及验收规范3.1线路工程施工执行的标准、规范和规定《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-1995）《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GB50236-1998）《管道下向焊接工艺规程》（SY/T4071-1993）《油气管道焊接工艺评定方法》（SY0452-2002）《钢制管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）《长距离输油输气管道测量规范》（SY0055-2003）3.2我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）程序文件、管理手册及其支持性文件。
第二章施工部署第一节项目经理部的组成1、本着“质量第一、信誉第一”的原则，坚持一切为用户着想，一切对用户负责的指导思想，通过精心组织、科学管理和严格的质量监督，按照“项目法”的要求，设置该工程项目经理部，作为施工管理机构。
燃气管道交叉施工应急预案
一、编制目的为保障燃气管道安全运行，预防交叉施工对燃气管道造成损坏，确保人民群众生命财产安全，制定本应急预案。
二、编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》2.《城镇燃气管理条例》3.《燃气管道事故应急预案》4.相关行业标准和规范三、适用范围本预案适用于燃气管道交叉施工过程中可能发生的各类突发事件。
四、事故分类1.燃气管道损坏事故2.燃气泄漏事故3.火灾、爆炸事故4.环境污染事故五、应急组织体系与职责1.应急指挥部成立燃气管道交叉施工应急指挥部，负责应急工作的组织、指挥和协调。
2.应急指挥部职责（1）组织应急响应，启动应急预案；（2）制定应急措施，指导各部门开展应急处置；（3）协调相关部门和单位，确保应急处置工作顺利进行；（4）向上级报告事故情况，及时发布信息；（5）指导事故调查和处理。
3.应急指挥部下设以下工作组：（1）应急办公室：负责应急工作的组织协调、信息收集、报告和发布；（2）现场处置组：负责现场应急处置，包括警戒、疏散、救援、抢修等；（3）医疗救护组：负责伤员救治、现场救护和转运；（4）环境监测组：负责事故现场环境监测，确保环境安全；（5）后勤保障组：负责应急物资、装备、车辆等后勤保障；（6）宣传报道组：负责事故信息发布、舆论引导和宣传报道。
六、预警机制1.建立燃气管道交叉施工信息共享机制，及时掌握交叉施工情况；2.对交叉施工项目进行风险评估，确定风险等级；3.根据风险等级，采取相应的预警措施。
七、应急响应1.一级响应（1）发生燃气管道损坏事故，可能引发火灾、爆炸等严重后果；（2）发生燃气泄漏事故，可能对周边环境和人员造成危害；（3）发生火灾、爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
应急响应措施：（1）启动应急预案，成立应急指挥部；（2）现场处置组立即赶赴事故现场，开展应急处置；（3）医疗救护组开展伤员救治和转运；（4）环境监测组对事故现场环境进行监测；（5）后勤保障组提供应急物资和装备；（6）宣传报道组发布事故信息。
管线交叉施工方案
XXX桥桥下天然气管道防护施工方案一、工程概况中石油西气东输管线下穿XXXXX桥2号墩，该交叉处桥墩桩基与管线最近处距离为7.966米，交叉角度为36.8°。
在桥墩桩基施工前采用现浇混凝土板覆盖对天然气管道加以保护。
二、施工条件1、管线位置确定：熟悉施工图纸，开挖前需现场技术人员与天然气公司技术人员相互协调配合，确定管线具体位置，定桩并撒灰线标明。
2、管线上方基坑开挖：管线上方必须采用人工开挖，需配备一名技术管理人员现场指挥并随时测量，开挖深度应不大于60cm。
开挖位置及深度进行严格控制，禁止采用机械开挖。
3、由于管线上方施工的特殊性，管线防护施工时，天然气公司需指派技术人员配合并指导，杜绝不安全事故的发生。
三、施工流程与工艺1、工艺流程：2、防护长度：输气管线与XXXXXX桥交叉角度为β=36.8°，桥梁宽度26m，为确保输气管线安全，路基两侧各加宽10m（垂直路线距离），混凝土板交叉平面示意图长度L=（26+10+10）/sin36.8°=76.79（m）。
3、混凝土板尺寸：（如图）钢筋混凝土板采用现浇法制作，宽度为3m，厚度为30cm，6m设置一道伸缩缝。
钢筋混凝土板平面图4、开挖深度为60cm（30cm填土高度和30cm盖板厚度），盖板底采用人工夯实。
夯实完成后，浇注30cm厚钢筋混凝土板。
钢筋混凝土板上面采用30cm 厚填筑土覆盖。
钢筋混凝土板覆盖断面图四、施工注意事项1、管线位置确定时，现场技术人员一定要与天然气公司技术人员沟通协调，并相互配合，定出输气管线的真实位置及深度，避免因位置偏差而产生无效的防护。
2、人工开挖时，一定要谨慎操作，开挖能浅不要深，并随时测量开挖深度，坚决杜绝开挖过深造成管线的破损。
3、混凝土板浇注完成后，其上的覆土高度应不小于30cm。
天然气管道碰头专项施工方案
天然气管道碰头专项施工方案
一.概述：
目前我单位施工的重钢新区一炼钢新建连铸扇形段维修中心及
铸坯静整区改造工程准备进行新管线对老管线的碰头工作，由于天然气管道输送介质是天然气，属于可燃流体介质，碰头时，需带介质操作，因此，对碰头的安全措施要求较高。
此外，管道类别属于GC2 对管道焊口质量要求特别高。
二.人员、机具配备：
1.人员配备
2.机具配备
三.施工过程及技术要求:
在施工前摸清施工位置及情况，并制定出施工预案、安全预案。
为了保证天然气管道工程质量，达到标准作如下处理方案：
1.管道预制加工，管道切割均采用管道加工工作站进行。
管子切口表面应平整，无裂纹，重皮，毛刺，凸凹，缩口，熔渣，氧化物，铁屑等。
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1% 且不得超过3mm
2.根据设计文件资料和现场实际情况对新老管线碰头口材料、规格和位置制定相应的焊接工艺评定。
3.开始碰头时，先关闭老管线的总阀门，使该段区域内，不在有天然气流入。
4.在拆除界区阀门，对阀门两端法兰加石棉板隔离。
5.对© 273的界区主管开一个© 159的马鞍口，在通入氮气置换该管道内的天然气。
6.完成© 159新管线的碰头焊接，在管道焊接方面，管道采用氩弧焊打底，手工焊盖面。
7.无损检测的合格由第三方进行，管道返修次数不得超过2次，否则应报现场施工技术总负责人研究解决办法。
四.安全施工、环境保护及文明施工措施
1.焊接、切割
作业人员必须持证上岗。
淮安新奥天然气管线交叉施工保护方案
淮安新奥燃气有限公司天然气管道交叉施工保护方案施工单位：管线单位：淮安新奥燃气有限公司签订时间：2014年月日目录一、编制依据二、工程概况三、地物情况四、天燃气管道保护方案1、管线探明2、开挖沟槽3、燃气管保护方法五、安全保障措施1、燃气管线保护管理措施2、管线保护及协调措施六、应急预案1、领导小组职责2、抢险应急电话3、报告处理程序4、工具、设备、器材清单天然气管线交叉施工保护方案一、编制依据1、工程施工图纸或施工意图；2、业主、监理单位及燃气公司对燃气管道保护的有关要求；3、我部现场实际勘查情况。
二、工程概况建设单位：监理单位：施工单位：施工概况（施工周期、涉及管线施工方式等）：施工范围内有天然气管道障碍物，且为永久性设施，不能拆、移。
施工时必须首先对其进行保护，确保路基施工安全和施工质量。
三、燃气管线情况（走向、管径、材质、敷设方式等）四、天然气管道保护方案1、管线探明在施工前，根据燃气公司提供的管网图注示及燃气公司人员现场确定的位置，采用人工开挖明沟，直至燃气管道完全暴露。
2、开挖沟槽在明确燃气管走向后，沿燃气管两侧开挖沟槽，坡比根据地质情况进行确定。
开挖采用机械配合人工的开挖方式，管道上方0.5米范围内禁止采用机械开挖，全部进行人工开挖，确保天然气管道的安全。
3、燃气管保护方法燃气管道保护处理完成后，管道两侧及管顶以上0.5m以内的回填土原则上必须采用人工夯实，否则不能保证燃气管道在施工期间的安全。
五、安全保障措施1、燃气管线保护管理措施(1)建立组织体系，运用科学的管理手段、方法，做好管线保护工作，处理施工中的管线事故。
(2)建立管线教育制度，加强施工人员对管线的认识。
(3)实施管线施工交底制度。
(4)制定管线保护措施2、管线保护及协调措施(1)详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，进一步收集管线资料。
在此基础上对施工范围内的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场）核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等）。
天然气管线施工方案
天然气管线施工方案天然气管线施工方案一、工程概况该项目是一项新建天然气管道的施工工程。
管道起点为供气站点，经过若干地区，最终到达用户终点。
整个管道工程全线长度约100公里。
二、施工准备（一）施工人员施工队伍需配备有一支技术水平高、经验丰富的施工队伍。
施工队伍成员要经过专门培训，并持有相关证书。
（二）材料采购按照设计要求，提前采购所需的天然气管道材料，并确保材料符合相关标准。
（三）设备准备准备必要的施工设备，如挖掘机、管道连接机、焊接机等。
（四）施工现场准备对施工区域进行调查，确保无遗留物、障碍物等，在施工现场做好安全警示标志。
三、施工方案（一）地面准备1. 挖掘沟槽：根据设计要求，在预定的地点挖掘出符合管道尺寸要求的沟槽。
2. 清理沟槽：清除沟槽内的泥土和杂物，确保沟槽内部干净。
（二）管道敷设1. 确定管道敷设方向：根据设计要求和地形地貌，确定管道的敷设方向，并确保管道与地势的匹配。
2. 安装管道支架：在沟槽底部安装管道支架，确保管道的稳定性。
3. 敷设管道：将管道逐段置于管道支架上，并进行连接。
4. 排水：在管道敷设完毕后，及时进行排水处理，确保管道内部干燥。
5. 覆土和复原：在管道敷设完毕后，将挖掘的土方恢复原状，并进行压实处理。
（三）管道焊接1. 管道连接：将管道段按照设计要求进行焊接连接，确保焊口牢固、密封性好。
2. 焊接检测：对焊缝进行检测，确保管道连接质量。
3. 防腐蚀处理：对焊接部位进行防腐蚀处理，以提高管道的使用寿命。
（四）管道测试1. 压力测试：在所有焊接和连接工作完成后，对管道进行压力测试，以验证其耐压性能。
2. 漏气测试：在管道通过压力测试后，进行漏气测试，以确保管道无漏气现象。
（五）施工记录与验收1. 施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括施工日期、施工人员、施工情况等。
2. 施工验收：根据相关标准和规范，对施工质量进行检查和验收，确保工程质量达到要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，并参加相关安全培训。
天然气管线施工方案
天然气管线施工方案1. 简介天然气管线的施工是确保天然气能够安全、高效地输送的关键环节。
本文档将介绍天然气管线施工的方案，包括施工流程、施工材料、施工工艺以及质量控制等内容。
2. 施工流程天然气管线施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 前期准备在施工开始之前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括对施工现场进行勘察和评估，确定管线的走向和敷设方案。
同时，还需要进行管道材料的采购和运输准备工作。
2.2 土方开挖施工现场的土方开挖是天然气管线施工的第一步。
在开挖过程中，需要根据设计要求进行土方的开挖和清理，并确保开挖的土方符合规定的质量要求。
2.3 管道敷设在土方开挖完成后，需要进行天然气管线的敷设工作。
敷设过程中需要确保管道的走向和坡度符合设计要求，并严格控制管道的弯曲半径和连接方式，确保管道的连续性和稳定性。
2.4 焊接和连接天然气管线的焊接和连接是保证管道安全运行的关键环节。
在焊接过程中，需要按照规定的焊接工艺和标准进行操作，确保焊缝的质量和可靠性。
同时，在连接过程中，也需要采取相应的措施，确保连接的紧密和安全。
2.5 防腐保温完成管道的焊接和连接后，需要进行防腐保温工作。
这一步骤主要是为了保护管道免受腐蚀和外界环境的影响，并提高管道的绝热性能，减少能量损失。
2.6 质量控制在整个施工过程中，需要进行严格的质量控制。
这包括对管道材料的质量检验、焊接和连接过程的质量控制、防腐保温工作的质量检验等。
通过有效的质量控制措施，可以确保管道的质量符合相关标准和要求。
3. 施工材料天然气管线的施工需要使用多种材料，包括管道材料、焊接材料、防腐保温材料等。
以下是常用的施工材料：•管道材料：通常采用高强度和耐腐蚀的钢管作为天然气管道的材料。
常见的有镀锌钢管、无缝钢管等。
•焊接材料：天然气管道的焊接需要使用特殊的焊接材料，包括焊条、焊丝等。
焊接材料的选择需要根据管道材料的要求进行匹配。
•防腐保温材料：天然气管道需要进行防腐保温处理，常用的材料有防腐涂料、聚氨酯泡沫等。
交叉作业方案
天然气管线工程交叉施工方案编制人：审核人：审批人：10月30日交叉施工方案一、工程概况本方案为定向钻穿越原有天然气管道，穿越总长度约420m。
施工前在交叉处提前人工开挖探坑确定管道实际埋深，保证两管道垂直间距≥1.5m。
经实际测量原有天然气管道埋深约4.5m，经设计同意，本次新建管道穿越交叉点深度为7.5m。
二、编制根据《城镇燃气设计规范》GB50028-《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-《输气管道工程设计规范》GB/T50251-《中华人民共和国石油天然气管道保护法》三、施工布署1、组织机构项目总负责人：监理负责人：现场施工负责人：现场技术负责人：现场安全负责人：现场质量负责人：应急联络负责人：2、进度计划计划动工日期：10月20 日计划竣工日期：10月30日四、技术措施为了保证工程顺利进行，保证原管道及伴行光缆在施工中不受损坏，特制定技术措施如下：1、通过阴极保护桩用管道测量仪器（PCM机）定位已埋地输气管道位置，并人工开挖贯彻，保证交叉处两管道安全间距。
简图如下：2、导向钻进施工（1）确定穿越入土点位置，并打桩做好标识。
在施工时严格控制出入土点旳位置，保证管线旳原设计位置及埋深规定。
（2）根据设计旳入土角确定钻机旳摆放位置，并使钻机旳中心线与穿越向重叠。
钻机应试运转并调整好适合本次施工旳参数，并且按设计曲线规定钻导向孔在穿越曲线上每隔10米左右设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线,交叉点两侧5m范围内每1m测量一次管位及埋深，保证交叉处原有管道安全。
（3）钻进过程，钻机师及导向定位记录员做好记录，（如钻进过程所用点位、地层坚硬程度、该根钻杆所有时间等）从而便于后来各部分工作作为参照。
钻机师亲密关注设备旳扭距表和拉力表，泥浆师应根据地层、钻悄返浆状况，合理调配泥浆保障设备及钻具正常施工。
（4）导向孔钻成后，卸掉钻头及控向系统，安装扩孔器进行预扩孔，为保证孔成型质量扩孔速度不能太快，扩孔完毕后进行回拖作业。
天然气管线改造施工方案
天然气管线改造施工方案一、前期准备工作1.方案制定：根据天然气管线改造的需求和要求制定施工方案，并确定施工周期和进度计划。
2.材料采购：根据施工方案确定所需的各类材料，如管道、管件、阀门等，并进行采购。
同时，对采购的材料进行验收，确保材料的质量符合标准要求。
3.设备准备：准备所需的施工设备，如挖掘机、起重机、焊接设备等，确保施工设备的正常运行和安全稳定。
4.施工人员组建：组建施工人员队伍，包括工程师、技术人员和施工工人等，确保施工人员的数量和质量符合要求。
二、施工工序1.试验地质条件：在施工前，对管线所经过的地质条件进行试验，确保管线的安全可靠，避免因地质条件问题造成的管线破损和泄漏等事故。
2.管道铺设：根据施工方案，进行管道的铺设工作。
首先施工人员要清理和平整管道沟槽，然后进行管道的敷设和连接。
在敷设过程中，要确保管道的坡度符合要求，并进行管道的固定和防腐处理。
3.管道焊接：在管道铺设完成后，进行管道的焊接工作。
首先进行管道的准备工作，如清洗、切割等，然后进行焊接。
焊接完成后，要对焊缝进行质量检验，确保焊接质量符合标准要求。
4.阀门安装：在管道焊接完成后，进行阀门的安装工作。
根据施工方案，进行阀门的选择和安装，同时进行密封和测试工作，确保阀门的正常使用和可靠性。
5.管道绝缘：在管道铺设和焊接完成后，进行管道的绝缘工作。
选择合适的绝缘材料进行包裹，并进行密封处理，确保管道的热损失和热胀缩问题。
6.管道测试：在管道施工完成后，进行管道的压力测试和泄漏检测工作。
根据施工方案和相关规范，进行管道的负载测试和强度试验，确保管道的安全可靠。
7.竣工验收：在管道改造施工完成后，进行竣工验收工作。
由相关部门进行验收和检查，确保管道改造工程的合格和符合标准要求。
三、安全措施1.施工现场围挡：在施工现场进行围挡，设立警示标志，确保施工现场的安全和人员的通行。
2.施工人员培训：对施工人员进行安全培训，讲解施工安全注意事项和操作规程，提高施工人员的安全意识和操作技能。
天然气管道管线交叉涵洞的施工方案及施工方法
天然气管道管线交叉涵洞施工方案一施工方案1、人员配备：技术负责人1名，现场施工负责人1名，试验员2名，测量员2名，技术员2名，混凝土振捣工5名，钢筋工5名，电焊工5名，电工2名，力工50名。
K71+653.4盖板涵（1-2.5*2.2），交角91度、涵长44.2米，下穿天然气输管线，管线埋深1.7米，涵洞洞口用0.24m青红砖封赌，洞内回填干砂，支撑梁砼2.2 m3、台身基础C25砼190m3、台身C30砼151.3m3、盖板预制C30砼33.2m3.3、配备的主要机械设备：混凝土罐车3辆、翻斗车4辆、交流电焊机2台、直流电焊机2台、挖掘机2台、发电机组2台。
二盖板涵施工方法1、挖基（1）挖基前与管线所属单位中国石油化工股份有限公司东北油气分公司联系，确定管线位置后，采用人工挖探坑，将管线具体位置精确定位。
（2）天然气管线2米范围内采用人工开挖，将天然气管线露出后，每隔3米设混凝土支墩，将管线架稳固定，并设置防护，其余两侧部分采用机械开挖，开挖位置保持无水状态。
当基础设在无地面水及地面水位以上时，处于干态挖基，可直接开挖；当基础设在地下水位以下时，用潜水泵将水排除，同时进行挖基工程，使挖基工程能顺利地在湿态状况下进行；当基础设在有地面水位置时，临时设一通道导流，保证挖基顺利进行。
（3）挖至接近基底标高时，保留10～15cm的一层，在基础施工以前，以人工突击挖除迅速检验及时进行基础施工，以免长时间的暴露，扰动或浸泡削弱地基承载能力。
2、基础K71+653.4涵底设计承载力140Kpa，基础施工前核对基底承载力,并对涵洞基底处理采用强夯、换填风化砂（其中粘土含量不大于5％，粉土含量不大于25％）或为筛分碎石（最大粒径不大于8cm）换填材料分层夯实，确保其能够提供足够的承载力。
3、混凝土浇筑（1）模板采用大型钢模板，保证结构的几何尺寸及外形，并具有足够的刚度。
以防砼浇筑时有明显挠度。
（2）砼浇筑及养生①砼浇筑采取拌和站集中拌和，现场人工浇筑的方法。
燃气管道交叉施工方案
燃气管道交叉施工方案引言燃气管道的交叉施工是在燃气管道应用中常见的情况之一。
由于地面空间有限、地下设施复杂等原因，燃气管道的交叉施工成为必不可少的方式。
本文将介绍燃气管道交叉施工的方案和注意事项。
交叉施工方案初步规划在进行燃气管道交叉施工前，应进行综合分析和初步规划。
首先，需要考虑交叉施工的具体位置和布局。
根据地形地貌、交通、地下管线等因素，确定合适的交叉施工方案。
其次，需要进行地质勘探，了解地下土层和地下设施情况，确定施工难度和风险。
安全措施在燃气管道交叉施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工方案中应明确的安全措施包括但不限于：1.施工现场设置安全警示标志，明确管道施工区域，禁止无关人员进入施工区域。
2.在施工现场设置保护栏，确保施工现场的安全。
3.对施工人员进行专业培训，确保操作人员具备相关技能和知识。
4.采取防火、防爆措施，以确保施工过程中避免火灾和爆炸事故的发生。
5.建立应急预案，应对可能发生的突发情况。
施工方法选择合适的施工方法对交叉施工的成功至关重要。
常见的施工方法包括但不限于：1.地表开挖法：通过地表开挖的方式，直接在地下进行管道交叉施工。
这种方法适用于地下管线较为密集的情况。
2.拆迁暂时开挖法：对于交叉施工区域有建筑或交通设施的情况，可以采取拆迁暂时开挖法。
先拆除一部分建筑物或设施，然后进行交叉施工，完成后再进行恢复和重建。
3.隧道施工法：在地下挖掘隧道，将燃气管道通过隧道进行交叉施工。
这种方法适用于地下土层较为坚硬的情况。
关注点在进行燃气管道交叉施工时，还需要关注以下几个方面：1.施工进度控制：合理安排施工进度，确保施工过程不影响正常供气。
2.施工质量控制：严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。
3.环境保护：采取措施减少对周边环境的影响，如噪音、尘土等。
4.管道串场：避免不同燃气管道串场，采取隔离措施，确保交叉施工后的管道正常运行。
结论燃气管道交叉施工是一项复杂而重要的任务，在施工过程中需要充分考虑安全、施工方法和质量控制等因素。
管道并行交叉施工方案
目录1．编制依据1.1《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109-20081.2防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-20071.3《西气东输二线管道工程穿越工程技术规范》Q/SY GJX0114-20081.4《西气东输二线管道工程跨越工程技术规范》Q/SY GJX0115-20081.5《西气东输二线管道工程安全与环境监理技术规范》Q/SY GJX0119-20081.6《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-20061.7《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424—20071.8《爆破安全规程》(GB6722—2003）1.9《爆破作业人员安全技术考核标准》（GA53-93）1.10《中华人民共和国石油天然气管道保护法》主席令11届第30号1.11其他建筑工程、电力工程、通信工程、道路工程、阴保工程、给排水工程等施工及验收执行国家和行业现行施工及验收标准。
2．工程概况及工程量2.1工程概况山东段起点为豫鲁交界的曹县，终点为泰安市道朗镇南的泰安分输联络站,线路长度238。
6km.线路总体走向为西南—东北向,管道由西向东依次经过菏泽市的曹县、牡丹区、定陶县、郓城县、巨野县，济宁市的嘉祥县、汶上县,泰安市的宁阳县、肥城市、岱岳区共计3 个地级市10 个县、区。
本标段共设置站场4 座,分别是菏泽分输清管站、巨野分输站、济宁分输站和泰安分输联络站，设置线路截断阀室8座,其中RTU 阀室3座。
管道与在建日东管道并行，并行长度约55。
426km，泰安地区管道建设较多，平泰支干线与鲁皖、同时与已建输气冀宁管道并行，并行长度为10公里。
目前鲁皖管道、冀宁管道已投产运行，日东原油管道正在调试中，每条管道同沟敷设一条通讯光缆.2。
2工程量清单3．施工方案并行段施工前，结合施工图纸和现场情况，对并行情况进行现场落实，将平行施工划分为以下两种:并行与交叉。
根据此两类情况采取不同施工防护措施.3。
天然气管线与第一采气厂管线、道路交叉施工保护方案 - 副本
中国石油延长石油靖边能源化工项目天然气管线交叉施工保护方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司靖边工业园区项目部2012年09月20日目录一、编制说明 (3)二、编制依据： (3)三、工程概况 (3)四、施工组织机构 (3)五、机械设备、人员进场计划 (4)六、质量保证体系 (5)七、交叉工程施工技术措施 (6)八、安全技术措施 (7)九、风险辨识措施 (7)延长石油靖边能源化工项目天然气工程与长庆天然气管线（及其伴行光缆）交叉施工方案一、编制说明为了安全、高效完成延长石油靖边能源化工项目天然气工程的管线穿越长庆油田第一采气厂作业一区天然气管线（及其伴行光缆）的施工工作，在保证施工质量、安全的情况下，不影响长庆油田第一采气厂作业一区天然气管线（及其伴行光缆）正常运行的前提下，我们根据以往的施工经验和现场勘测结果，特编制此方案，用于指导天然气工程的管线与长庆油田第一采气厂作业一区天然气管线（及其伴行光缆）交叉工程现场施工。
二、编制依据：1、设计院所提供的施工图、设计说明、设计报告。
2、我公司同类工程的施工经验。
3、现行国家及行业标准。
《工程测量规范》GB50026-93《天然气管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4、公司下发的质量、职业健康安全、环境管理体系《管理手册》《程序文件》5、公司的各项管理制度。
6、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、工程概况1、工程简介工程名称：延长中煤榆能化靖边能源化工综合利用启动项目天然气管线工程靖边工业园区天然气管线起自长庆油田第一净化厂末站，终点为陕西延长榆林能化公司靖边工业园区。
管道全部采用埋地方式敷设，管道规格为Ф508*8双面螺旋焊缝钢管，管道设计压力为6.3MPa，管道全长9.3km，介质为天然气。
本方案用于指导天然气工程与长庆天然气管线（及其伴行光缆）交叉施工。
2、施工概述天然气管线埋深在1～2m,按照施工规范要求，天然气线路从长庆天然气管线（及其伴行光缆）下方≥0.5m的位置穿过，两管线间应设置坚固的绝缘隔离层，管线母材自带的聚氨脂硬质泡沫层、高密度聚乙烯外保护层和防腐层已远远保证安全指标，必要情况下在两侧5m范围内再加强防腐。
燃气管线交叉施工方案
江苏盐城水利建设有限公司施工组织设计文件玉滩水库至万福寺水库连通工程（荣昌段）一标段天然气管线交叉穿越施工方案编制：李刚审核：刘祝芳批准：张华编制单位：重庆市玉滩水库至万福寺水库连通工程（荣昌段）一标段工程项目部日期：2016年8月玉滩水库至万福寺水库连通工程(一标段)K0+510天燃气管线交叉穿越施工方案1.工程概况重庆市玉滩水库至万福寺水库连通工程（荣昌段）一标段主要建设内容为，首部枢纽及输水干管，首部枢纽用于衔接连通工程（大足段）的输水管道，为本项目提供水源。
渠首设计流量为2.725m3/s，经水力计算，渠首管道的管径为DN2400,干线管径为DN2000；输水干管总长约4164m，采用预应力钢筒混凝土管（PCCP），为了方便沿线灌溉取水，主管沿线设置5处分水口，分水口位置详见平面图；根据平、纵剖面的布置，沿线设置3处排泥、排湿井，2处排气井。
输水干管局部采用顶管施工，管材采用：DRC钢筋混凝土管，顶管段总长度约244m，桩号为：K3+476.00～K3+720.00。
管道转弯处采用钢管来衔接，并设置镇墩，镇墩采用C25钢筋砼结构。
2.施工组织2.1施工组织机构穿越作业设队长1人，技术员1人，现场管理1人，测量施工员1人，吊装指挥工1人。
穿越作业管理人员对穿越作业点实施指导、监督管理工作。
2.2 班组人员配备每个施工班组作业人员配置：班长一人，专职或兼职监督员 1人，发电工（兼电工）1人，起重工2人，运土工8人，配合工2人。
管道的安装由穿越所属线路施工班组施工。
2.3 施工进度计划本次管线穿越施工的作业周期安排如下：穿越计划时间：2016年10月～2016年11月。
1）测量放线：1天。
包括穿越处的定位测量放线，标高测量，作业场所平面布置放线等。
由测量施工负责。
2）管沟开挖：5天。
包括平整作业面、人工开挖、作业坑人工修整、安全防护等。
由穿越小组现场管理员负责安排，作业班组操作。
3）设备进场安装调试：1天。
燃气交叉施工应急预案
一、目的为确保燃气管道在交叉施工过程中的安全，防止事故发生，保障人民群众的生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于燃气管道与其他工程交叉施工时的安全管理。
三、组织机构及职责1. 成立燃气交叉施工安全领导小组，负责组织、协调、指挥燃气交叉施工安全管理工作。
2. 燃气交叉施工安全领导小组下设办公室，负责日常工作。
3. 施工单位、监理单位、燃气公司等相关单位应成立燃气交叉施工安全小组，负责本单位的燃气交叉施工安全管理工作。
四、预防措施1. 交叉施工前，施工单位应与燃气公司进行沟通，了解燃气管道的位置、走向、埋深等信息。
2. 施工单位应根据燃气管道的位置、走向、埋深等信息，合理规划施工方案，确保施工安全。
3. 施工单位在施工过程中，应严格遵守燃气管道保护规定，采取必要的保护措施。
4. 施工单位应加强对施工人员的燃气安全教育培训，提高安全意识。
5. 监理单位应加强对施工单位的燃气交叉施工安全管理工作的监督检查。
五、应急处置1. 发现燃气管道损坏、泄漏等情况，施工单位应立即停止施工，并向燃气公司报告。
2. 燃气公司接到报告后，应立即启动应急预案，采取以下措施：（1）关闭损坏管道上下游阀门，防止燃气泄漏扩散；（2）组织抢修队伍，进行抢修作业；（3）设置警戒区域，防止无关人员进入；（4）向有关部门报告事故情况。
3. 施工单位、监理单位、燃气公司等相关单位应密切配合，共同做好应急处置工作。
六、后期处理1. 事故发生后，燃气公司应组织专家对事故原因进行分析，提出整改措施。
2. 施工单位、监理单位、燃气公司等相关单位应认真总结事故教训，完善燃气交叉施工安全管理制度。
3. 对事故责任单位和责任人依法依规进行处理。
七、附则1. 本预案自发布之日起施行。
2. 本预案由燃气交叉施工安全领导小组负责解释。
3. 本预案如与国家有关法律法规、政策相抵触，以国家法律法规、政策为准。
新建天然气管线与原天然气管线交叉施工方案
1.3 首先，利用人工在确定的管线交叉点挖探坑，明确原天然气管线 的位置和埋深，再进行新建天然气管线沟槽土方工程。原天然气管线采 用大开挖，人工挖出原天然气管道后再进行管下穿越施工。
中油管道长春输油气分公司 长岭输气站
负责人：
建 设责人：
1.4 管线安装经检验合格后，进行沟槽土方回填。土方回填采用人 工分层夯填，每300㎜一层。利用平板振动器夯实，每层经检验合格 后，再进行下一层夯填。回填土不得对原天然气管线及通讯光缆造成砸 击。
2. 管线安装工程
2.1 管线安装：采用挖沟机及人工下管相结合的方法将管材吊运至槽 底，采用挂手扳葫芦，套尼龙吊带，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。 并要派人进入管里检查胶圈是否撞匀，并记录在案。 2.2 新建天然气管线与原天然气管线相交夹角必须保证≥60°，交叉处垂 直净间距不小于0.6m。 2.3 新建天然气管线与原天然气管线并行段相距距离应大于10米，此要 求经双方现场监护人员检验合格，签证确认，记录在案。
三、施工风险分析及预防控制措施
1、工程施工过程中，可能对原天然气管道造成的风险有:
（1）管道管体损伤 （2）管道外防腐层损伤 （3）光缆断缆 （4）管道标识破坏
2、预防控制措施
1.在进入现场前，对现场施工人员进行专项安全教育。在安全教育结束 后，方可进入现场。 2．对人工开挖原天然气管道管段注意保护防腐层和伴行光缆，对裸露 原天然气管道采取棉质材料包裹，以防落石或人为机械损伤防腐层。交 叉施工作业完毕后双方共同检查裸露管线，确认无误后方可回填。 3．现场管材堆放点要距离施工作业点至少15米远，采取防护措施避免 管材滚落造成原天然气管线损伤。 4．要坚决杜绝施工作业时管线吊装或者其他作业工具与原天然气管线 发生擦碰。 5.输气站监护人员不在现场，施工方不得擅自施工。 6.双方现场设专职安全员便于及时沟通，检查各项安全措施，发现隐 患，立即整改。
天然气管线改造施工方案
天然气管线改造施工方案一、前期准备工作1.项目概述本次天然气管线改造施工项目旨在对现有老旧天然气管线进行升级改造，提升管线的安全性、稳定性和可靠性。
2.工程划分将改造工作划分为多个工程单元，根据管线所处位置、管径大小、改造工作难度等因素进行分类划分，方便施工和管理。
3.施工组织建立项目施工组织体系，明确各个工程单元的责任人和施工人员，制定工作任务和工作计划，确保施工进度的顺利推进。
4.施工人员培训对参与本次施工的人员进行相关培训，包括工作流程、施工安全、操作规范等方面的培训，提高施工人员的素质和技术水平。
二、施工准备工作1.地勘工作对改造区域进行地质勘探，了解地下管线、地质状况和地质灾害情况，为后续施工提供参考和依据。
2.设计方案根据勘探结果和工程需求，设计改造方案，包括管线布置、施工方式、工期计划等内容。
3.材料采购4.施工设备准备准备所需的施工设备和机械，包括挖掘机、起重机、管道焊接设备等，确保施工过程中的设备完好可用。
三、具体施工工作1.管线拆除和清理拆除老旧管线，清理管线周围的杂物和障碍物，为新管线的安装创造良好的条件。
2.新管线安装按照设计方案，进行新管线的安装和连接工作，确保管线的连接质量和密封性。
3.焊接和固定对管线进行焊接和固定，确保管线的稳定性和安全性，同时采取措施防止焊接产生的热量对周围环境造成破坏。
4.防腐处理对新管线进行防腐处理，延长管线的使用寿命，减少管线的维护和更换频率。
5.系统测试和调试对改造后的管线系统进行测试和调试，确保系统的正常运行和安全性能。
四、安全与质量控制措施1.安全措施施工过程中，严格执行安全操作规程，加强现场管理，提高安全意识，确保施工过程的安全性。
2.质量控制严格按照相关标准进行施工，对施工过程进行质量检查和抽样检测，确保改造后的天然气管线符合质量要求。
3.环境保护采取措施防止施工过程对周围环境造成污染和破坏，减少噪音和粉尘的产生，对施工废弃物进行妥善处理。
天然气管道施工方案
天然气管道施工方案天然气管道的施工方案是为了确保天然气管道能够正常运行和使用，避免发生安全事故和环境污染。
以下是一个700字左右的天然气管道施工方案范例：一、项目背景天然气是一种重要的能源资源，广泛应用于工业、民用和交通等领域。
为了满足能源需求，本项目计划在该地区新建一条天然气管道，将天然气从供应站输送到用户终端。
这条管道总长度为100公里，主要穿越农田和城镇。
二、前期准备1. 取得相关的工程许可证和安全批准。
2. 进行地质勘测，确定管道敷设的最佳线路。
3. 进行施工图设计，确定各个工程节点和要点。
三、施工流程1. 地面开挖：根据设计要求，对管道敷设线路进行开挖，确保管道的位置和长度符合要求。
2. 排土处理：对挖出的土壤进行处理，清除其中的杂质和有害物质后，可以进行填埋或者回填。
3. 管道敷设：使用合适的设备和工具，将管道按照设计要求进行敷设，包括地下沟槽或者直埋。
4. 管道焊接：根据设计要求，对管道进行焊接，确保连接牢固，无漏气现象。
5. 管道涂层：对焊接完成的管道进行涂层处理，提高其防腐和防腐蚀能力。
6. 管道保护：在管道敷设完成后，需要进行保护措施，包括防止外力挤压和防止腐蚀。
7. 热熔连接：对管道的热熔连接进行检查和测试，确保连接的质量。
8. 管道压力测试：在敷设完管道后，进行管道的压力测试，确保其能够承受正常使用的压力。
9. 安全检查：进行管道的安全检查，确保管道的安全性和可靠性。
10. 管道交付：完成所有工程后，进行管道的交付和验收。
四、工程安全和环保措施1. 建立安全管理制度，确保施工人员的安全。
2. 进行施工现场的安全警示，设置警示牌和设备，避免人员和设备的碰撞。
3. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 对施工现场进行环保措施，包括对土壤和水源的保护，减少噪音和污染物排放。
5. 定期进行工程安全和环保的监督检查，及时解决问题。
以上是一个天然气管道施工方案的概述，具体的施工过程和措施还需要根据具体情况进行调整和执行。
天然气交叉(并行)方案
一、工程概况由江苏广兴集团有限公司承建的宝华镇仙林东路拓宽改造工程与管输公司天然气管线存在交叉、并行。
交叉并行施工点共计3处,YY059---YY060桩段处，此处有一处交叉；YY093桩段处，此处有一处交叉；YY099---YY098桩段处，此处有一处交叉；为保证施工的正常进行，天然气输送管线的安全运行及相关人员的人身安全，预防安全事故的发生，针对本工程的特点，特编制此施工方案。
二、编制依据1.《石油天然气建设工程施工质量验收规范—油气田集输管道工程》SY4204-20072.《石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程》SY/T4104-95 5.油气田集输管道施工技术规范SY/T 0422-20103. 《管道穿越工程及验收规范》SY4079三、管线交叉施工流程施工前手续办理人工探坑管道布管下沟穿越人工回填地貌恢复四、施工准备鉴于该项目的紧迫性及工程现场的地形地貌特殊性、工程规模等因素，为了顺利完成此项交叉施工工程，我公司积极组织工程所需技术人员现场查勘、研究制定方案，提前做好施工用机械设备及主、辅材准备工作，为保质保量按照计划完成此次交叉施工做好准备。
1、技术准备首先组织管理人员、技术员、质量员、安全员等认真学习图纸及有关的技术规范要求、质量标准，分别进行图纸会审和技术交底，结合施工方案做好技术准备工作。
对特殊工种上岗前培训练兵，通过考试、考核合格后上岗。
及时与对天然气管线有管辖权的部门进行联系，在取得去许可权的情况下进行施工。
2、劳动力配备根据施工特殊性需要，劳动力采取动态管理模式，以确保工程在安全的前提下顺利进行，达到总体计划要求。
劳动力计划量：3、物资准备3．1、在测量放线的同时，技术员和材料员根据线路实际地势情况联系管材（目前材料已到达现场），以及与供应部门沟通材料进场的时间、地点及交接交验方式。
3．2、所有材料都必须合格，具有合格证书。
管材尤为重要，抽检时主要检查管材的外径、壁厚，其偏差是否符合现行国家技术标准，管道的材料规格、压力等级、加工质量符合设计规定等。
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乌兰图嘎—农安天然气管线工程穿越输气管线
施
工
方
案
建设单位：吉林东大天然气有限公司
施工单位：吉林新龙建筑有限公司
编制日期：2013年11月12日
施工方案
一、工程概况
1．新建工程概况
乌兰图嘎-农安天然气管线全长85km，沿线3座工艺站，3座分输阀室，起点为乌兰图嘎首站，重点为农安末站。
与此输气管线有六处穿越交叉。
六处穿越点分别在吉林省农安县和长岭县，姜马架村1处，李家村2处，曹家屯1处，太合2处。
2．交叉工程基本情况
新建工程主要采用×和，L290N钢管，管线长约85km。
本工程在吉林省农安县和长岭县，姜马架村1处，李家村2处，曹家屯1处，太合2处与长春输油气分公司Ф710输气管线相交。
施工区域内无输气管道标识等附属设施。
穿越方式：大开挖穿越。
现场土质：粉质粘土。
3．现场踏勘及保护设计审查情况：
现场确定交叉位置，施工单位需要采取人工开挖方式确认管道、光缆的位置和埋深。
按照长春输油气分公司提出的保护要求，我公司对给水管道与输油管道交叉角度、管道净距离、穿越方式进行了核对，工程设计满足交叉保护要求。
4．施工标准：
根据乌兰图嘎—农安天然气管线工程施工图纸、《输油管道工程设计规范》（GB50253）、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369）、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424）、中国石油天然气股份公司企业标准Q∕SY GD0008-2011要求，两管道交叉时，后建管道应从原管道下方通过，严格按照施工图纸施工，保证
穿越角度大于60°，交叉处垂直净间距不应小于。
二、主要施工方法
1. 土方工程
根据长春输油气分公司长岭输气站提供的探测结果，两条管线交叉点处原输气管线管顶埋深为H=。
根据《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424）要求，新建天然气管线必须在原天然气管线下方通过，新建天然气管线管顶距输气管线管底的安全距离为，新建天然气挖深定为H=——。
相交处的新建天然气管线沟槽挖方处10米范围内均采用人工挖方。
根据当地土质情况，放坡系数为i=1:。
由于挖深为，故在H=处设置人工倒土平台，宽度B=；
首先，利用人工在确定的管线交叉点挖探坑，明确原天然气管线的位置和埋深，再进行新建天然气管线沟槽土方工程。
原天然气管线采用大开挖，人工挖出原天然气管道后再进行管下穿越施工。
管线安装经检验合格后，进行沟槽土方回填。
土方回填采用人工分层夯填，每300㎜一层。
利用平板振动器夯实，每层经检验合格后，再进行下一层夯填。
回填土不得对原天然气管线及通讯光缆造成
砸击。
2. 管线安装工程
管线安装：采用挖沟机及人工下管相结合的方法将管材吊运至槽底，采用挂手扳葫芦，套尼龙吊带，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。
并要派人进入管里检查胶圈是否撞匀，并记录在案。
新建天然气管线与原天然气管线相交夹角必须保证≥60°，交叉处垂直净间距不小于。
新建天然气管线与原天然气管线并行段相距距离应大于10米，此要求经双方现场监护人员检验合格，签证确认，记录在案。
三、施工风险分析及预防控制措施
1、工程施工过程中，可能对原天然气管道造成的风险有:
（1）管道管体损伤
（2）管道外防腐层损伤
（3）光缆断缆
（4）管道标识破坏
2、预防控制措施
1.在进入现场前，对现场施工人员进行专项安全教育。
在安全教育结束后，方可进入现场。
2．对人工开挖原天然气管道管段注意保护防腐层和伴行光缆，对裸露原天然气管道采取棉质材料包裹，以防落石或人为机械损伤防腐层。
交叉施工作业完毕后双方共同检查裸露管线，确认无误后方可回填。
3．现场管材堆放点要距离施工作业点至少15米远，采取防护措施避免管材滚落造成原天然气管线损伤。
4．要坚决杜绝施工作业时管线吊装或者其他作业工具与原天然气管
线发生擦碰。
5.输气站监护人员不在现场，施工方不得擅自施工。
6.双方现场设专职安全员便于及时沟通，检查各项安全措施，发现隐患，立即整改。
四、施工进度计划及人员措施
1.施工工期安排
计划2013年11月16日开挖穿越。
2.建设单位人员安排及联系方式
金成林工程部部长
3.施工人员安排及联系方式
王剑施工现场负责人
杨和平施工现场负责人
4.监理人员安排及联系方式
邵金凯总监理工程师
井谦总监代表
中油管道长春输油气分公司负责人：长岭输气站
建设单位：负责人
施工单位：负责人：。