品质体系简介(PPT 42张)
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《品质体系简介》课件
《品质体系简介》PPT课 件
这份PPT课件将向你介绍什么是品质体系,品质体系的作用,历史,标准, 元素,要素和五大要素。我们还将讨论品质目标,品质计划,品质控制,品 质保证以及持续改善。同时也会谈及品质管理的内部和外部环境,品质体系 的优势和不足,以及实施流程,评估和认证。在末尾,我们将进行案例分析, 并分享品质体系的经验和启示,以及未来发展方向。
3
品质控制
监控、测量和调整流程以确保质量。
4
品质保证
建立检查和验证系统,确保产品或服务符合要求。
持续改善
持续改善是品质体系的核心原则,通过不断检讨和改进流程以提高质量。
什么是品质体系?
品质体系是一套以确保产品或服务达到一定标准为目的的组织结构和过程。
品质体系的作用
1 提高效率
通过标准化和优化的过程,减少错误和浪费,提高工作效率。
2 确保一致性
建立统一的标准和流程,确保产品或服务在各个环节中保持一致。
3 增强顾客满意度
品质体系可以帮助组织提供更高质量的产品或服务,从而提升顾客满意度。
流程
流程定义和优化是品质体系的核心。
人员
培养和发展组织内部的品质专家是品质体系 的关键。
品质体系的要素
风险识别
• 分析潜在风险 • 制定风险减轻策略
流程改进
• 设置关键绩效指标 • 持续改进流程
员工参与
• 培训员工 • 激励员工参与品质改进
五大要素
1
品质目标
设定明确的品质目标和标准。
2
品质计划
制定计划以实现品质目标。
品质体系的历史
品质体系起源于20世纪初的工业生产,随着质量管理理论的发展,逐渐形成现代品质体系。
品质体系的标准
这份PPT课件将向你介绍什么是品质体系,品质体系的作用,历史,标准, 元素,要素和五大要素。我们还将讨论品质目标,品质计划,品质控制,品 质保证以及持续改善。同时也会谈及品质管理的内部和外部环境,品质体系 的优势和不足,以及实施流程,评估和认证。在末尾,我们将进行案例分析, 并分享品质体系的经验和启示,以及未来发展方向。
3
品质控制
监控、测量和调整流程以确保质量。
4
品质保证
建立检查和验证系统,确保产品或服务符合要求。
持续改善
持续改善是品质体系的核心原则,通过不断检讨和改进流程以提高质量。
什么是品质体系?
品质体系是一套以确保产品或服务达到一定标准为目的的组织结构和过程。
品质体系的作用
1 提高效率
通过标准化和优化的过程,减少错误和浪费,提高工作效率。
2 确保一致性
建立统一的标准和流程,确保产品或服务在各个环节中保持一致。
3 增强顾客满意度
品质体系可以帮助组织提供更高质量的产品或服务,从而提升顾客满意度。
流程
流程定义和优化是品质体系的核心。
人员
培养和发展组织内部的品质专家是品质体系 的关键。
品质体系的要素
风险识别
• 分析潜在风险 • 制定风险减轻策略
流程改进
• 设置关键绩效指标 • 持续改进流程
员工参与
• 培训员工 • 激励员工参与品质改进
五大要素
1
品质目标
设定明确的品质目标和标准。
2
品质计划
制定计划以实现品质目标。
品质体系的历史
品质体系起源于20世纪初的工业生产,随着质量管理理论的发展,逐渐形成现代品质体系。
品质体系的标准
品质管理知识PPT课件
详细描述
该医疗器械公司注重风险评估和质量策划,确保产品的安全性和有效性。通过标准化操作和定期的培训,提高员工对产品质量的重视程度。同时,与供应商建立长期合作关系,确保原材料的质量符合标准要求。
案例三:某医疗器械公司的品质策划过程
05
品质管理未来趋势
利用机器视觉和传感器技术,实现产品缺陷的自动检测和分类,提高检测效率和准确性。
自动化检测
数据分析和预测
智能化决策支持
通过采集和分析品质数据,利用人工智能算法进行预测和预警,提前发现潜在问题,减少不良品率。
基于大数据和机器学习技术,为品质管理人员提供智能化决策支持,提高决策效率和准确性。
03
02
01
人工智能在品质管理中的应用
持续改进与精益生产
持续改进的理念
不断追求品质改进,通过持续改进来提高产品和服务的质量。
验证改进效果
对改进效果进行验证和评估,确保改进目标的实现。
品质改进
04
品质管理案例分享
总结词
全面质量管理、持续改进、跨部门协作
详细描述
该汽车制造商采用全面质量管理方法,注重持续改进和跨部门协作。通过实施严格的质量标准和检测流程,确保零部件和原材料的质量。同时,鼓励员工参与质量改进活动,提高生产过程中的质量控制水平。
品质管理的定义
品质管理的重要性
高品质的产品或服务能满足甚至超越客户的期望,从而提高客户满意度和忠诚度。
高品质的产品或服务有助于企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
通过预防和早期发现质量问题,品质管理有助于降低处理问题和不合格品的成本。
高品质的产品或服务有助于树立企业良好的品牌形象,提高企业声誉。
提高客户满意度
国际标准化组织的品质标准
该医疗器械公司注重风险评估和质量策划,确保产品的安全性和有效性。通过标准化操作和定期的培训,提高员工对产品质量的重视程度。同时,与供应商建立长期合作关系,确保原材料的质量符合标准要求。
案例三:某医疗器械公司的品质策划过程
05
品质管理未来趋势
利用机器视觉和传感器技术,实现产品缺陷的自动检测和分类,提高检测效率和准确性。
自动化检测
数据分析和预测
智能化决策支持
通过采集和分析品质数据,利用人工智能算法进行预测和预警,提前发现潜在问题,减少不良品率。
基于大数据和机器学习技术,为品质管理人员提供智能化决策支持,提高决策效率和准确性。
03
02
01
人工智能在品质管理中的应用
持续改进与精益生产
持续改进的理念
不断追求品质改进,通过持续改进来提高产品和服务的质量。
验证改进效果
对改进效果进行验证和评估,确保改进目标的实现。
品质改进
04
品质管理案例分享
总结词
全面质量管理、持续改进、跨部门协作
详细描述
该汽车制造商采用全面质量管理方法,注重持续改进和跨部门协作。通过实施严格的质量标准和检测流程,确保零部件和原材料的质量。同时,鼓励员工参与质量改进活动,提高生产过程中的质量控制水平。
品质管理的定义
品质管理的重要性
高品质的产品或服务能满足甚至超越客户的期望,从而提高客户满意度和忠诚度。
高品质的产品或服务有助于企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
通过预防和早期发现质量问题,品质管理有助于降低处理问题和不合格品的成本。
高品质的产品或服务有助于树立企业良好的品牌形象,提高企业声誉。
提高客户满意度
国际标准化组织的品质标准
品质管理简要概述PPT(35张)
•
4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃!
•
5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
品质的观念面 品质是检查出来的
领班的品质管理 检验员的品质管理
统计的品质管理 品质保证
全面质量管理 标准质量管理
品质是制造出来的 品质是设计出来的 品质是管理出来的 品质是习惯出来的
品质的制度面 品检 (QI)
品管 (QC)
品保 (QA) 全面品管 (TQM) 全面品保 (TQA)
传统的质量管理与全面质量管理之差异 传统的质量管理 全面质量管理
我国品管发展的现状 食品厂品管之推动
PDCA循环(戴明环)
——四个阶段
PLAN----第一阶段是 计划;
DO----执行,第二阶 段是实施;
CHECK----第三阶段 是检查;
ACTION----第四阶段 是行动、处理。
处理A 检查C
计划P 执行D
戴明PDCA循环 图解
工业生产与品质管制
•
6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。
•
7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
《品质系统介绍》课件
《品质系统介绍》PPT课 件
通过本PPT课件,我们将带您深入了解品质管理的重要性和方法,以及对企 业发展的影响,助您打造成功的品质管理体系。
什么是品质系统?
定义
品质系统是一套组织内部规范和流程的体系,旨在实现产品和服务的卓越品质。
要素
品质目标、品质标准、品质流程、品质机制和品质培训等要素构成品质系统。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
品质控制
监控生产和服务过程,确保符 合标准和要求。
持续改进
识别问题、采取改进措施,追 求卓越品质。
品质管理的主要工具
质量检查表
用于记录和评估产品和服务的品质。
过程能力分析
评估生产过程的稳定性和能力。
故障模式和影响分析
识别问题和潜在风险,采取预防措施。
统计过程控制
通过统计分析监控过程并进行改进。
品质控制的基本方法
2 客户满意度
通过调查和反馈了解客 户对产品和服务的满意 程度。
3 不合格品率
衡量生产过程中不符合 标准的产品比例。
ISO 9001质量管理体系标准
ISO 9001质量管理体系是国际上广泛接受和应用的品质管理标准,它帮助组织确立和执行一套健全的 品质管理体系。
品质管理的主要流程
品质策划
确定品质目标和策略,制定品 质计划。
1 六西格玛
用统计方法分析和改进流程,减少变异性。
2 PDCA循环
通过计划、实施、检查和行动,循环改进品质。
3 故障模式和影响分析
通过分析问题的原因和影响,采取相应措施。
重要性
品质系统确保了产品和服务的符合客户需求,提升了客户满意度和市场竞争力。
品质管理的流程和方法
1
计划
通过本PPT课件,我们将带您深入了解品质管理的重要性和方法,以及对企 业发展的影响,助您打造成功的品质管理体系。
什么是品质系统?
定义
品质系统是一套组织内部规范和流程的体系,旨在实现产品和服务的卓越品质。
要素
品质目标、品质标准、品质流程、品质机制和品质培训等要素构成品质系统。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
品质控制
监控生产和服务过程,确保符 合标准和要求。
持续改进
识别问题、采取改进措施,追 求卓越品质。
品质管理的主要工具
质量检查表
用于记录和评估产品和服务的品质。
过程能力分析
评估生产过程的稳定性和能力。
故障模式和影响分析
识别问题和潜在风险,采取预防措施。
统计过程控制
通过统计分析监控过程并进行改进。
品质控制的基本方法
2 客户满意度
通过调查和反馈了解客 户对产品和服务的满意 程度。
3 不合格品率
衡量生产过程中不符合 标准的产品比例。
ISO 9001质量管理体系标准
ISO 9001质量管理体系是国际上广泛接受和应用的品质管理标准,它帮助组织确立和执行一套健全的 品质管理体系。
品质管理的主要流程
品质策划
确定品质目标和策略,制定品 质计划。
1 六西格玛
用统计方法分析和改进流程,减少变异性。
2 PDCA循环
通过计划、实施、检查和行动,循环改进品质。
3 故障模式和影响分析
通过分析问题的原因和影响,采取相应措施。
重要性
品质系统确保了产品和服务的符合客户需求,提升了客户满意度和市场竞争力。
品质管理的流程和方法
1
计划
品质基础知识教育PPT(60张)
全面品质管理 TQM
TQM是心的管理,也就是管理者 运用各种管理手法,强化公司每 个成员持续改善品质的决心,经 由教育训练,将品质第一,顾客
满意等经营管理理念
深植员工内心,品质
自然零缺点。
新的全面品質管理典範
1. 從顧客的眼光來衡量績效,並設定高難度的 2. 目標,以超越顧客的期望。 2. 具有彈性來調整組織結構並加以瘦身,以適
个人品质管理 PQM
PQM是PERSONAL QUALITY MANAGEMENT的 缩写,称为个人品质管理。 个人品质管理就是如何做好个人品质的 一连串过程。 个人品质的管理,不但企业需要,连社 会与国家也都不可或缺。 现代品质的定义,顾客满意代入个人品 质即个人顾客的满意。
PQM是TQM的基础
• 全公司都要作長期的承諾 • 團隊工作與知識分享 • 持續改善(Continuous Improvement) • 持續教育、訓練與學習,使人看起來不新,但
用起來很新 • 組織要持續學習,累積知識、建立能力並能不
斷的成長
•全員參與,並創造授權(Empowerment)與 創新的環境
•對於最佳實務堅持加以控制,但容許與鼓勵員 工有更大的自由與彈性去作改善
(改善前、 中、后比较) 6、效果维持 7、标准化
品质成本
一、预防成本
1.员工教育费
2.协力厂教育费
3.制程分析及修正费 4.可靠性检测费
二、鉴定成本
1.检验费 2.稽核费 3.试验费
三、失败成本
1.内部:不良报废品、返工整修、再检等
的人工成本
2.外部:客户退回品、次品折让、索赔、
含企业形象损失。
一个人一定要抱着视自己的工作如 创造作品一样,看到自己满意,这 才是工作。 草率的把工作做了,那不叫做,把 工作做好了,而且能让自己与别人 均满意这才叫做好了。
品质管理PPT课件
①产品的可靠度 公式:R=e-t/u=e-tλ
R=产品可靠度
t =在使用和运行期内的故障时间
U=平均故障间隔时间
λ =u的倒数
例5:某产品平均故障间隔是一年(8760小时),可能发生使用
故障的时间是24小时,那么这个产品的可靠度是多少? R=e-t/u=e-24/8760=0.99726 说明该产品有99.726%的可靠度。
结果的变异来源及其分布的一种方法。
GageR&R= 5.15бm = EV2+AV2
Бm=测量系统的标准偏差√ EV=设备(仪器)的变异,即重复性。[重复性是指同一测量仪器,同一检验
者,对同一零部件进行数次测量,再对测量结进行评价。 AV=评价变差,即再现性。再现性是指同一测量仪器,不同的检验者,对同
LS=劳动力损耗费用(Labour Scrap )
RC=返工费用
(Rework Cost)
PC=预防费用
(Prevention Cost)
AC=鉴定费用
(Appraisal Cost)
TMC=总的制造费用 (Total Manufacture Cost)
COQ=品质成本
(Cost Of Quality)
QC: Quality Control
品质控制
QA: Quality Assurance
品质保证
QE: Quality Engineering
品质工程
IQC:Incomming Quality Control 来料品质控制
LQC:Line Quality Control
生产线品质控制
IPQC:In Process Quality Control 制控品质控制
FQC: Final Quality Control
R=产品可靠度
t =在使用和运行期内的故障时间
U=平均故障间隔时间
λ =u的倒数
例5:某产品平均故障间隔是一年(8760小时),可能发生使用
故障的时间是24小时,那么这个产品的可靠度是多少? R=e-t/u=e-24/8760=0.99726 说明该产品有99.726%的可靠度。
结果的变异来源及其分布的一种方法。
GageR&R= 5.15бm = EV2+AV2
Бm=测量系统的标准偏差√ EV=设备(仪器)的变异,即重复性。[重复性是指同一测量仪器,同一检验
者,对同一零部件进行数次测量,再对测量结进行评价。 AV=评价变差,即再现性。再现性是指同一测量仪器,不同的检验者,对同
LS=劳动力损耗费用(Labour Scrap )
RC=返工费用
(Rework Cost)
PC=预防费用
(Prevention Cost)
AC=鉴定费用
(Appraisal Cost)
TMC=总的制造费用 (Total Manufacture Cost)
COQ=品质成本
(Cost Of Quality)
QC: Quality Control
品质控制
QA: Quality Assurance
品质保证
QE: Quality Engineering
品质工程
IQC:Incomming Quality Control 来料品质控制
LQC:Line Quality Control
生产线品质控制
IPQC:In Process Quality Control 制控品质控制
FQC: Final Quality Control
相关主题
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2010-4-20
3
品质体系简介
3、品质政策 品质政策是由公司最高决策者正式颁布,实施的组织的质量宗 旨和方向。
从二OO九年四月十八号起,全体员工在各项质量管理活动中必须遵 照执行。使本公司建立的质量管理体系正常运行和持续改进,同时 使本公司的产品和提供的服务能同时满足顾客要求和有关法ห้องสมุดไป่ตู้法规 要求。
流程管理
DCC
7
品质体系简介
质量部各部分工作内容介绍:
1、QC:主要负责质量检验方面;包括IQC(进料品质)、IPQC(制程品质)、 FQC(出货品质)这几个部分; 2、QE:主要负责质量工程方面;包括RQE(开发质量)、PQE(量产质量); 3、QA:主要负责质量保证方面;包括质量体系、流程管理、DCC; 4、SQE:主要负责供应商管理方面; 5、SE:主要负责安规认证方面;
品质体系简介
2010年6月份
质量管理部
2010-4-20
1
品质体系简介
一、品质方针政策 二、质量部部门介绍 三、品质流程 四、Video:品质之路
2010-4-20
2
品质体系简介
一、品质方针政策
1、本公司质量方针(CQSP)
客 质 科 精
户 量 学 益
2010-4-20
4
品质体系简介
二、质量部部门介绍
质量部在公司的组织架构中
董事会
秘书
总经理
销售系统
产品规划部
研发系统
生产系统
质量管理部 蔡振中
后勤保障系统
2010-4-20
5
品质体系简介
质量部工作内容介绍:
1、负责质量部的目标推展,计划制定及主导实施和检讨; 2、负责质量部各单位之工作安排,所属人员之督导、培训、考核与管理; 3、依据检验标准对原材料、外协件、半成品和成品进行检验; 4、监控产品质量状态,例行发布月度质量统计数据; 5、负责产品开发阶段的质量测试; 6、负责量产阶段的产线品质维护; 7、负责不合格品的判定,组织相关部门对不合格品进行处理,提供相应的纠正、 预防和改进措施,分配执行,并跟踪记录处理结果; 8、进行供应商质量管理行动,对供应商端的品质不良做沟通和追踪处理; 9、进行内部质量审核,发现问题点,纠正预防措施,执行及验证结果; 10、负责监视与测量设备的校准,编制校准检定计划; 11、负责质量体系文件的归口管理,包括发放、回收、更改、销毁、保存; 12、对召回客诉机的主导分析和处理,并组织产出8D报告; 13、进行部分市场的产品安规认证工作;
2010-4-20
6
品质体系简介
质量部组成
质量管理部
蔡振中 经理
QC 质量检验 IQC 进料品质 IPQC 制程品质 FQC 出货品质
2010-4-20
QE 质量工程 RQE 开发质量 PQE 量产质量
QA 质量保证
SQE 供应商管理
SE 安规认证
质量体系 (ISO,TS16949)
2010-4-20
10
品质体系简介
质量部各部分工作内容介绍:
3、QA:主要负责质量保证方面;包括质量体系、流程管理、DCC; 1)、主导负责产品品质流程的制定、推行、维护、更新和,持续改善,不定 期稽核执行状况; 2)、进行内部质量审核,发现问题点,提供或要求提供纠正预防措施,稽核执 行状况; 3)、负责质量体系文件的归口管理,包括发放、回收、更改、销毁、保 存; 4)、配合SGS ISO9001外部机构,对公司质量体系做审核及换证等维护动作; 5)、负责追踪质量部工作计划与日程安排的执行与落实状态,并提供回报; 6)、完成上阶主管交待的其余工作并回报;
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9
品质体系简介
质量部各部分工作内容介绍:
2、QE:主要负责质量工程方面;包括RQE(开发质量)、PQE(量产质量); 1)、负责产品开发阶段的质量部门测试,包括硬件/软件/应用软件; 2)、负责量产阶段的产线品质维护,主导组织召回机的客诉处理,并组织提供分 析报告和改善对策,追踪对策的有效导入施行; 3)、负责各量产机种ATE程式的测试项目、测试标准、测试曲线的规划确定; 4)、负责楼顶电站机器的监控运行和数据收集分析; 5)、负责质量部测试平台的构建与集成化规划使用; 6)、对量产产线不良品质进行分析处理,并根据分析结果提报SQE/研发/生产等 相关协作单位; 7)、对量产产线维修品质进行监控; 8)、完成上阶主管交待的其余工作并回报;
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11
品质体系简介
质量部各部分工作内容介绍:
4、SQE:主要负责供应商管理方面; 1)、参与公司合格供应商评审过程,代表质量部提供评审意见; 2)、监督公司合格供应商名录状况,跟踪供应商黑名单及去掉资格的供应商; 3)、负责来料品质不良时对供应商的问题沟通与改善追踪,组织物料MRB评 审,监督跟进执行结果; 4)、负责PCBA外协供应商的品质监控稽核,制程品质问题跟进和维护,发现 异常及时反馈和处理,辅导品质改善; 5)、对供应链中的不当程序提供稽核意见和纠正参考措施,并追踪其执行结 果; 6)、代表质量部在物料承认书上做供应商的确认和签核动作; 7)、制程质量异常的分析、处理及对策的提出,并追踪落实; 8)、协助IQC进行签样样品稽核和确认; 9)、完成上阶主管交待的其余工作并回报; 5、SE:主要负责安规认证方面;
至 第 管 求
上 一 理 精
(Customer Paramount) (Quality First) (Scientific Management) (Perfection Innovation)
2、质量方针诠释: 每一项决策以顾客为宗旨,每一次交货达到顾客满意; 每一项行动以质量为第一,每一位员工承担品质责任; 每一项作业实施规范操作,每一款产品必做品质鉴定; 每一项目标不断持续改进,每一次改进力争精益求精。
2010-4-20
8
品质体系简介
质量部各部分工作内容介绍:
1、QC:主要负责质量检验方面;包括IQC(进料品质)、IPQC(制程品质)、FQC(出 货品质); 1)、对原材料/半成品及成品做正确、公正的检测; 2)、如实填写检验报告并对检验物料做状态标识; 3)、出现品质异常的及时反馈,并对异常改善效果追踪; 4)、来料及制程不良物料退料的确认; 5)、检验记录的归档及检验日报/月报的制作; 6)、对测量仪器、检验设备的相关使用者进行培训、检查及督导; 7)、对员工作业方法及生产线“5S”进行稽核; 8)、配合公司主管完成相关的质量提升活动; 9)、完成上阶主管交办的其余事项并回报;