注塑成型工艺培训课程

模腔壓力控制VPT
一壓力傳感器放置於模腔，當充填時，塑料壓力 逐漸上升，然後突然上升。這個壓力突然上升點 發生於模具充滿的時刻，這個壓力便為VPT轉換 點。
注射液壓壓力控制VPT
液壓傳感器被放於注射回路去測量油壓，當模具 充填滿時，注射壓力有一個突然上升，如果這點 明顯，可用作VPT轉換點。
注射壓力控制
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抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。20.11.272020年 11月27日星期 五1时50分41秒20.11.27
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溫度控制
噴嘴溫度控制 1.用來控制噴嘴溫度 2.大部分成型機用溫度控制器來控制噴嘴的溫 度（一些老式成型機使用電變壓器（power transformer)) 3.噴嘴溫度控制的目的： a.當噴嘴靠著模具時，保持噴嘴裡塑料不凝固 b.保持噴嘴區的熔料溫度
溫度控制
熱流道溫度控制 1.用於控制熱流道模具加熱部分的金屬溫度 2.熱流道溫度設定的目的是為了使每個型腔獲 得一致的充填程度和壓力 3.在熱流板中的幾個區域和噴嘴的溫度設置是 可調的，設置基於以下因素： ․每個型腔的塑料壓力 ․成品重量 ․成品尺寸
溫度控制
模溫控制 1.控制模具金屬溫度或冷卻劑溫度 2.調節塑料的冷卻速度 a.改變冷卻劑的溫度 b.改變模具中每個冷卻區域的冷卻劑的流動速 度
溫度控制
液壓油溫度的控制 1.液壓油的溫度必須被控制。太高或太低都對 機器和成型過程不利 2.液壓油的冷卻 a.通過一個熱交換的水循環 3.定期檢測液壓油溫 a.太高溫度會導致油的降解（degrade)和破壞 油的密封 b.太低溫度將減慢閥的操作速度
锁模控制
鎖模控制（clamp control) ․鎖模速度(clamp speed) ․鎖模力(clamp force) ․合模壓力(closing pressure)
锁模控制
鎖模速度設置 1.鎖模至少有兩個開、合速度設置 2.當給一個合模信號時，成型機台模板(platen) 將快速移動，但在公母模具接觸之前，速度應該 減慢，以免損壞模具
最大的注射液壓壓力 a.最大注射壓力設置得太低將限制充填率控制系統 提供快注射率得能力。 b.最大注射壓力設的太高，在模具充填滿後，充填 率控制系統還打開的話，將造成過保壓。
背壓控制
背壓 當螺桿旋轉以熔化，輸送下一次注射所需的塑料 時，為防止螺桿後退，注射液壓缸中的壓力。
背壓控制
增加背壓 a.增加塑料的混合 b.增加螺桿產生的熱
注射單元控制
喷嘴斷開（sprue break) 1.移動成型機注射單元，使得噴嘴與模具的注口 不接觸 2.為了保持噴嘴裡的塑料不凝固，在螺桿旋轉完 成之後把注射單元後退，就在注射開始之前又把 它向前移。
注射單元控制
注射量（shot size) 1.每次注射所需要塑化的塑料量 a.在老式注射機上，通過螺桿行程的限位裝置來 決定注射量。在塑化過程中，螺桿到達限位裝置 時停止旋轉
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踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。20.11.2720.11.27Friday, November 27, 2020
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不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.2720.11.2713:50:4113:50:41November 27, 2020
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加强自身建设，增强个人的休养。2020年11月27日 下午1时 50分20.11.2720.11.27
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好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午1时50分41秒 下午1时50分13:50:4120.11.27
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.2720.11.2713:5013:50:4113:50:41Nov-20
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务实，奋斗，成就，成功。2020年11月27日 星期五1时50分 41秒Fr iday, November 27, 2020
減小背壓 a.減小塑料的混合 b.減小螺桿產生的熱
背壓控制
背壓可作為改變熔體溫度的快速有效的方法
注意：有的注射成型機在螺桿塑化的過程中，可 以使用兩種或更多種不同的背壓，這可在注射過 程中調整熱量的輸入
➢料筒 ➢噴嘴 ➢熱流道 ➢模具
溫度控制
溫度控制
由於塑料的低熱傳導率，當熱從加熱器傳到料 筒再傳到塑料的時候，隻有靠近料筒壁的塑料 被加熱。因此，如果增加料筒前部的熱量，將 引起熔料溫度的不均勻，這種不均勻性在熔體 注射進模具後仍然存在。當要改變熔料溫度時， 最好改變料筒中部和後部的溫度，以便螺桿能 將受熱不均的塑料進行混合。料筒前部的溫度 隻是用來保持塑料的熔料溫度，如果可能，晝 量把料筒前部的溫度設置成與熔料溫度相同。
机械控制
➢充填速率—控制充填过程的油的流率； ➢注射压力—控制油压； ➢料筒温度—控制料筒发热圈的发热量； ➢模温—控制模具温度或冷却介质温度； ➢时间—控制每个成型阶段的时间长度。
机械操作
➢螺杆转速—螺杆旋转速度； ➢注射單元—控制注射行程； ➢鎖模動作—控制鎖模速度的快慢； ➢鎖模力—控制鎖模力的大小。
时间控制
控制整個成型周期的操作時間，包括注射壓力 時間、開模時間和合模時間。
注射單元控制
․螺桿轉速（RPM) ․喷嘴斷開（sprue break) ․注射量（shot size) ․殘余量（cushion size) ․松退減壓（melt decompression)
注射單元控制
螺桿轉速 1.螺桿的旋轉速度（RPM) 2.螺桿rpm控制是設定螺桿傳送並熔化塑料時的 旋轉速度 a.決定準備注射所需塑料的快慢 3.設定的螺桿轉速必須在開模之前完成它的旋轉 4.螺桿轉速太高將會導致： a.由於高剪切熱引起塑料降解 b.熔料溫度上升
注射單元控制
殘余量（cushion size) 1.在注射完成後，殘留在料筒裡的塑料量 2.在程式化注射成型機上，殘留量設置是一個閉 環特征，用來在成型過程中保持預設的殘余量
注射單元控制
松退減壓（melt decompression) 1.在開模之前在料筒裡面釋放熔料壓力 2.熔料減壓是通過注射液壓缸的液壓使螺桿作少 量後退 a.如果壓力未被釋放，少量的熔料可能漏出噴嘴， 進入注口。在熱流道模具中，熔料可能漏進型腔， 並堵住塑料流動。
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追求卓越，让自己更好，向上而生。2020年11月27日星期 五下午1时50分 41秒13:50:4120.11.27
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重规矩，严要求，少危险。2020年11月27日 星期五1时50分 41秒13:50:4127 November 2020
充填速率控制
通過控制進入注射液壓缸油的流率來控制模具中的 塑料的流率。
注射時間控制
速度壓力轉換（VPT)
VPT轉化點控制方式
➢螺桿行程（射出量）設定 ➢模具壓力設定 ➢注射壓力設定
螺桿行程控制VPT
螺桿前進，直到模具充滿，螺桿在開始旋轉之 前保持前進，然後螺桿返回開始點，VPT設定 點就在模具充填滿的時刻，也就是螺桿停止前 進之前的很小一段時間，可通過短射來驗証。
溫度控制
料鬥喉部溫度控制 1.用於控制料鬥喉部的金屬溫度 2.冷卻水通過料鬥喉部，以便冷卻此處的料筒 部分。料鬥喉部的冷卻是為了保持塑料顆粒不 被熔化或粘在喉部。 a.加熱過程中可能發生熔化 b.注射機停止成型（stop cycling)，但開著 加熱器的時候可能發生熔化 注意：料鬥喉部的冷卻溫度的改變將會影響熔 料溫度，故應該晝量保持溫度一致。
锁模控制
低壓到高壓的鎖模力控制 1.低壓鎖模――使公母模靠在一起 a.低壓鎖模感應到如果在公母模間有物體，感應 器將不許產生高壓 2.高壓鎖模――用來鎖住模具並產生高鎖模力 3.成型者要設定從低壓鎖模到高壓鎖模的轉換點
锁模控制
鎖模力設置(clamp force setting) 1.鎖模力大小的設置用於使模具緊緊靠在一起 2.鎖模力的大小取決於模具中塑料想要頂開模具 的力量 3.在液壓鎖模的成型機上： a.通過改變液壓缸中的液壓壓力來改變鎖模力 4.在曲柄鎖模的成型機上